高层建筑工程水电安装综合项目工程综合项目施工组织设计.doc

目 录
第一章 编制根据 3
第二章 工程概况 3
2.1 给排水工程概况 3
2.2 电气工程概况 3
第三章 施工布置 4
3.1 施工准备 4
3.2 组织机构 4
3.3 劳动需用筹划 5
3.4 重要施工机具筹划 6
3.5 分项工程进度筹划 6
3.6 施工及验收根据 6
第四章 重要项目施工方案及施工办法 7
4.1 给排水管道安装工程 7
4.1.1室内给水管道安装 7
4.1.3室内排水管道安装 14
4.2 电气安装工程 18
4.2.1配管及管内穿线 18
4.2.2电气照明器具及其配电箱安装 22
4.2.3电缆敷设及桥架安装 24
4.2.5高层建筑电气竖井安装 28
4.2.6防雷接地 30
4.2.7调试 32
第五章 保证质量技术组织办法 36
5.1 质量目的 36
5.2 保证质量组织机构图 36
5.3 保证质量管理办法及控制程序图 36
5.4 保证质量技术办法及检查程序图 38
5.5 工程技术档案管理办法 41
第六章 保证安全技术组织办法 41
6.1 安全生产总目的及管理制度 41
6.2 安全管理体系图 42
6.3 安全管理机构图 43
6.4各级安全生产责任制 43
6.5 安全管理办法 44
6.6 安全教诲 45
6.7 安全施工技术办法 45
6.8 漏电保护原则 46
6.9 安全用电组织办法 46
6.10安全用电技术办法 47
6.11电气防火技术办法 47
第七章 文明施工办法 48
7.1 文明施工总目的 48
7.2 文明施工组织机构 48
7.3 文明施工管理 48
7.4 现场卫生 51
7.5 现场防火、防盗安全保卫 51
7.6 环保 51
第八章 成品保护办法 52

第一章 编制根据

1.1四川海辰工程设计研究有限公司设计金雁、凯旋城设计图。
1.2中华人民共和国颁布现行建筑施工规范和规定，以及有关行业原则和施工手册。
1.3本工程施工遵守技术原则及规范如下：
（1）JGJ242-
《住宅建筑电气设计规范》
（2）GB50052-
《供配电系统设计规范》
（3）GB50054-
《低压配电设计规范》
（4）JGJ16-
《民用建筑电气设计规范》
（5）GB50057-
《建筑物防雷设计规范》
（6）GB50015-（）
《建筑给水排水设计规范》
（7）GB50974-
《消防给水及消火栓系统技术规范》
（8）GB/50555-
《民用建筑节水设计原则》
（9）CJJ140-
《二次供水工程设计规程》
（10）GB/T50349-
《建筑给水聚丙烯管道工程技术规程》
（11）CJJ/T29-
《建筑排水塑料管道工程技术规程》
（12）CJJ142-
《建筑屋面雨水排水系统设计规程》

第二章 工程概况
2.1工程简介
工程名称
金雁、凯旋城项目
建设单位
四川宏发金雁房地产开发有限公司
设计单位
四川海辰工程设计研究有限公司
监理单位
四川华建项目管理有限公司
建筑面积
1#楼27479.4m²、2#楼29399.92m²、3#楼13332.00m²、4#楼17149.44m²、5#楼16107.79m²、地下室17840m²
构造形式
住宅楼为框架剪力墙构造
工期目的
10月1 日开工，总日历天数 720 日历天（分幢计算）
2.1 给排水工程概况
给水系统
1、本工程以市政自来水为给水水源,由市政引两路DN150管供应,并在室外形成环网。
2、本工程采用分区供水，本工程生活给水分为6个区供水（1层至3层为1区，4至9层为2区，10至15层为3区，16至20层为4区，21至25层为5区，26至30层为6区）1区下行上给，由市政管网直接供应；2、3区下行上给，由设在水泵房内中区变频供水设备集中供水；4~6区下行上给，由设在水泵房内高区变频供水设备集中供水。住宅每户设水表进行独立计量，水表集中设于公共区域水管井内，水表后给水管在楼层混凝土内压槽敷设安装。
3、变频供水设备出水管至各楼供水干管和各楼管井内供水立干管均采用2.0Mpa，级普通衬塑钢管，卡环式连接；各层生活冷水给水管采用公称压力1.25MPa，40°C，S5系列PP-R管，热熔连接；热水管采用公称压力2.0MPa，60°C，S3.2系列PP-R管，热熔连接
排水系统
1、2.住宅室内污、废水排水立管采用PVC-U实壁螺旋消音管，横干管、排出管采用PVC-U实壁承压管，专用通气立管、排水支管均采用PVC-U排水塑料管；承插粘接，其安装详10S406,商业各用水点排水立管及支管均采用PVC-U排水塑料管。3.雨水立管、空调冷凝水立管采用PVC-U实壁承压管，支管采用PVC-U排水塑料管。
2.2 电气工程概况
配电方式：1、低压配电系统采用~220/380V放射式与树干式相结合供电方式，对于单台容量较大负荷或重要负荷采用放射式配电线路：供电，对照明及普通负荷采用树干式与放射式相结合供电方式。
2、一、二级消防负荷：采用双电源供电，并在最末一级配电装置自动切换；二级非消防负荷前端投切； 三级负荷：单电源供电 。
本建筑物按第二类防雷建筑物设防。.
1、本工程防雷级别按照二类进行设计。建筑物防雷装置应满足防直击雷，防雷电感应及雷电波侵入，并设立总等电位联结。住户卫生间应做局部等电位联结。防雷接地、电气接地、信息系统接地及其他系统接地共用一种接地网，综合接地电阻≦1欧。
第三章 施工布置
金雁凯旋城水电安装工程是由我公司承建一种大型建筑安装工程，公司本着对业主负责态度，建立金雁凯旋城项目部，全权负责该工程管理。本项目部将于个单位部门积极配合，服从建设单位及现场监理管理，从严控制工程质量，同步抓好安全生产和文明施工，责任到人，实行目的管理，精心组织施工，以一流质量回报业主。
3.1 施工准备
1．依照工程进度筹划、工程量、施工现场实际状况，作好人员、机械设备及物料进场工作，班组操作人员必要通过培训方可上岗，特殊工种操作人员持证上岗。
2．施工前组织施工、质安关于人员认真熟悉施工图纸及关于技术资料，结合现场实际状况掌握施工重点、难点，提出设计中存在问题，为图纸自审、会审做好准备。
3．施工前技术负责人向操作人员详细技术交底，使全体操作人员领略设计意图，明明白白操作。必要熟悉技术规范、原则及施工办法。
3.2 组织机构
1．实行项目法施工管理模式，组建本工程项目经理部，对工程施工全过程进度、质量、安全和文明施工负责。
2.本工程将委派我公司高水平专业人员担任个管理岗位，负责对工程个专业施工管理。
3．项目部组织机构
项目经理
甄泽书

资料员

×××
材料员

×
×
×
安全员

×××
质
检
员
周兴胜
电气技术负责人
王
林

给排水技术负责人
王
林

3.3 劳动需用筹划
各工种低高峰期需用筹划
序号
工种名称
低峰
高峰
1
管工
15
25
2
电工
18
30
3
电焊工
2
4
4
吊装工

1
5
钳工

2
6
杂工
6
20

3.4 重要施工机具筹划
重要施工机具需筹划表
序号
机具名称
单位
数量
1
电焊机
台
4
2
电烘箱
台
1
3
套丝机
台
2
4
手动打磨机
台
15
5
手动电钻
台
12
6
砂轮切割机
台
8
7
台钻
台
2
8
液压冲击钻
台
12
9
空压机
台
1
10
电动试压泵
台
2
11
汽车吊
台
1
12
汽车
台
1
13
倒链
台
3
14
接地电阻测定仪
台
1
15
绝缘摇表
台
4
16
测速器
台
1
17
钳形交流电流电压表
把
2
18
压线钳
台
8
19
电子测温计
个
2
20
电秒表
块
2
21
手动试压泵
台
4

3.5 分项工程进度筹划
1
施工准备

2
配管（水、电）给水支管（暗管）、电管防雷接地
从土建钢筋开始至封顶完
3
室内给水明支管、排水支管安装
从抹灰后开始到刷白前完
4
给水立管、水表
水水表井具备条件开始到刷白前完
5
消火栓系统
从抹灰后开始到刷白前完
6
配电箱、照明器具安装
从抹灰后开始刷白后完
7
电缆敷设
从电缆井、低压配电室具备条件80天完
8
排水、雨水立管安装
从外墙贴瓷片开始到贴完后完毕
9
调试、送水送电
交工前1个月内

3.6 施工及验收根据
（1）合同图纸及设计修改，设备制造商提供安装使用阐明书
（2）电缆桥架安装88SD169
（3）线槽配线安装、塑料线槽、金属线槽安装96SD181
（4）变配电所惯用设备构件安装88D263
（5）电缆敷设（合订本）D101-1～7
（6）惯用低压配电设备及灯具安装D702-1～2
（7）建筑物、构筑物防雷设施安装D562
（8）接地装置安装86D563
（9）运用建筑物金属体做防雷及接地装置安装86SD566
（10）等电位联结安装97SD567
（11）电气竖井设备安装90SD180
（12）阀门井S143P17-4、7
（13）钢筋混凝土化粪池S214（四）
（14）排水设备附件制造及安装S220P21-1～21
（15）排水管道基本S222P30-6
（16）排水承插管接口S222P30-12
（17）排水检查井S231P28-2～6、11～12
（18）竖槽式跌水井S234P11-5
（19）雨水口S235P19-2、3、8、11～14
（20）防水套管S312P8-1～8
（21）卫生设备安装99S304
（22）雨水斗01S302
（23）建筑排水硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安装96S341
（24）水池通风管、吸水喇叭管及支架90S319
（25）水表井及安装S145
（26）管道支架及吊架S161

第四章 重要项目施工方案及施工办法
4.1 给排水管道安装工程
4.1.1室内给水管道安装
1．管材与接口
1）该工程采用新型安装材料，室内给水支管采用PP-R管，安装方式为暗装，其接口方式为热熔。给水立管采用钢塑复合管，连接方式为卡环连接。
2）管材及阀门应有符合国家或部门现行原则技术质量鉴定文献或产品合格证。阀门选取为DN<50mm时，选取截止阀；当DN≥50mm时选取闸阀或蝶阀。
3）远传水表规格应符合设计规定及经自来水公司确认，表壳锻造规矩、无砂眼、无裂纹、表玻璃壳无损坏，铅封良好，有出厂合格证。
2．施工工艺
工艺流程图为：

分户管试压隐蔽
分户管安装
清理预留槽或支架制安装
安装准备

管道吹污冲洗
系统试压
阀门安装
立管安装

1）安装准备：认真熟悉图纸，核对各种管道座标，标高与否有交叉，管道排列所用空间与否合理，配合土建预埋、预留，并进一点核对位置及尺寸。
2）管道安装应结合条件，合理安排顺序，当管道交叉处发生矛盾时，按下列原则避让：
①小管让大管；
②有压力管让无压力管，低压管让高压管；
③支管让主管；
3）支管安装：
①安装前，结合施工图纸，将预留洞清理好，然后制作安装管道，安装时一定要掌握PP-R管热熔方式：
a、切断管材时，必要使用切管器垂直切断，如果没有切管器，使用其他工具切断器材时，切断后应将切头清除干净，插入支承套管。
b、当热熔器加热到260℃时，管材和配件同步推动熔接器模具内，并加热到5秒钟以上。
c、把已加热管材和管配件垂直推动并维持5秒钟以上，推动时用力不能太猛，以防止管头弯曲。
d、热熔时，管材和配件粘附其他异物时，必要清理干净后热熔，管材和配件过度加热时，厚度变薄，管材在管配件内变形，会发生漏水现象，因而，制作时一定注意此项。
e、安装完毕后，各配水点安好堵头，防止杂物进入管道；并用钩钉胶垫固定。
②PP-R管安装办法：
a. 管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定期，嵌墙暗管墙槽尺寸深度为De+20mm，宽度为De+40～60mm。凹槽表面必要平整，不得有尖角等突出物，管道试压
b. 合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆弥补密实。

b.管道安装时，不得有异向扭曲，穿墙或穿楼板时，不适当强制校正，PP-R管且在金属管道平行敷设时应有一定保护距离，净距不适当不大于100mm，PP-R管宜在金属管道内侧。
c.室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建对的预留孔洞或预埋套管。
d.管道穿越楼板时，应设立钢套管，套管高出地面50mm，并有防水办法，管道穿越屋面时，应采用严格防水办法。穿越前端应设固定支架。
e.热水管穿墙壁时，应配合土建设立钢套管，冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外长大50mm。
f.直埋在地坪面层以及墙体内管道，应在隐蔽前做好试压和隐蔽工程验收记录工作。
g.建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设规定如下：
ⅰ.室内地坪±0.00如下管道铺设宜分两段进行，先进行地坪±0.00如下至基本墙外壁段铺设，待土建施工结束后，再进行户外连接管铺设。
ⅱ.室内地坪如下管道铺设应在土建工程回填土夯实后来，重新开挖进行。禁止在回填土之前或未经夯实土层中铺设。
ⅲ.铺设管道沟底应平整，不得有突出尖硬物体，土壤颗粒径不适当不不大于12mm，必要时可铺100mm厚砂垫层。
ⅳ.埋地管道回填时，管周回填不得夹杂尖硬物直接与管壁接触。应先用砂土或颗粒径不不不大于12mm土壤回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填厚土，室内埋地管道埋置深度不适当不大于300mm。
ⅴ.管道出地坪处应设立护管，其高度应高出地坪100mm。
ⅵ.管道在穿基本墙时，应设立金属套管。套管与基本墙预留孔上方净空高度，若设计无规定期不应不大于100mm。
ⅶ.管道在穿越街坊道路，覆土厚度不大于700mm时，应采用严格保护办法。
③室内暗支管安装
a、室内暗敷管时，应在土建完毕后进行安装，安装前应一方面复核预留孔洞与否对的。
b、管道安装前，位置应精确，埋设应平整、牢固。管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。

c、若采用金属管卡固定期，金属管卡与塑料管间应采用橡胶物隔垫，不得使用硬物隔垫，以防管子受损。
d、在金属管件与塑料管连接部位，管卡应设立金属配件一端，并尽量接近金属配件。
e、管道在穿墙时，一定要有套管。
④在经常有也许检修给水附件前（或后）及支管阀件前（或后）应安装活接头。
4）给水立管安装
①在土建将水表井砌好后，进行给水立管安装。安装前依照图纸和相应规范拟定位置吊垂线安装管卡。
管卡装好好后，测出各立管实际尺寸进行编号记录下来，统一进行预制及组装，在检查和调直后方可进行安装。安装好立管要进行最后检查，保持垂直度和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上；最后把管卡收紧，或用螺栓固定于立管上。
②安装立管时注意事项：
a、调直后管道若管卡有松动，必要重新上紧。
b、立管接水表处三通一定要方向一致，高度精确，以便水表安装。
c、立管上阀门要考虑便于启动和检修，下供式立管上阀门，当设计未注明高度时，应安装距地面300mm，且阀柄应超向操作者左侧，并与墙面开成45°夹角处。
d、管子穿楼板时，一定要用套管，套管可用塑料管，穿屋面一是要用金属套管。套管应高出地面，屋面不少于100mm，并采用严格防水办法。
e、塑料管道最大支撑间距见下表：
塑料管道最大支撑间距（mm）
外径
20
25
32
40
50
63
75
90
110
水平管
500
550
650
800
950
1100
1200
1350
1550
立管
900
1000
1100
1300
1600
1800

2200
2400
f、钢管立管支架，当楼层不超过4m时，可仅设立一种支架，并安装在距楼（地）面1.5～1.8m位置，当超过4m时，设立两个支架。
g、钢管水平管段安装支架间距不不不大于下表规定
径DN(mm)
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
最大间距（m）
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
5.5
6
6.5
7
③本工程中给水立管采用是钢塑复合管，及详细安装办法和注意事项如下：
a.应按原则规定合用温度和介质选用管材种类。
b.尽量选用细齿管子压钳和管钳。
c.应用锯床切断或先用管子切割器切割至1/3钢管壁厚处，再用手锯将管锯断。不能用管子切割器一次将管子切断或用砂轮切割器切管。
e.用刮削器或铰刀修整内缘去除内壁凸纹、毛刺及锐角，管端塑层处应倒角。
f.螺纹应分两次切削完毕，切削时必要用冷却液冷却，将螺纹加工至国标规定长度。
g.在管端和管件螺纹根部均匀涂上一圈专用密封胶。
h.管道安装工序为：
装夹 切割 修整 上端套（I型管接头） 加工螺纹 清理
螺纹检查 螺纹密封
5．管道防腐
1）明装管道：镀锌钢管刷红丹油两道，再刷银粉漆（当有装饰规定期，改刷与装饰色调相协调面漆两道），管道上固定件与管道刷油规定相似；
2）埋地管道：钢管和铸铁管均刷冷底子油两道，热沥青两道，总厚度不不大于3mm，铸铁给水管内衬水泥砂浆聚合物防腐。
6．管道试压
给水管道安装完毕后，要进行管道试压。管道试压前,管道内布满水,排出管内空气,经24小时后方能试压，实验压力为室内1.0MPa，给水立管、消防管为1.6 MPa。试压合格后，填写“管道水压系统试压记录”和“隐蔽工程记录”会同甲方和监理签字承认后方可隐蔽。
4.1.2室内排水管道安装
1．管材与接口
1）排水管采用硬聚氯乙烯（UPVC）管，承插连接，专用胶粘接。
2）埋地排水管采用钢筋混凝土管，污水管采用沥青油膏接口，雨水管采用水泥砂浆接口。
2．施工工艺
工艺流程图为：
立管安装
管件预制
管卡固定
安装准备

通球实验
通水实验
闭水实验验
封口堵洞
支管安装

1）立、支管安装
（1）排水横支管与立管相接时采用45°（90°）斜三通连接。排水管坡度见下表：

管径（mm）
D50
D75
D100
D150
D200
原则坡度
0.035
0.025
0.02
0.01
0.008
最小坡度
0.025
0.015
0.012
0.007
0.005

（2）排水立管转弯时最末端转弯处，应有2个45°弯管与水平管（埋地引出管）相接。
（3）设有3个以上卫生器具，其明装水平管段起点处应装有带有检查口弯管或三通管。
（4）排水立管上检查口，每隔两层设立，底层和有卫生器具最高层必要设立，检查口高出楼（地）面1.00m。
（5）室外排水管道在检查井中采用管顶平接和流槽连接。
（6）UPVC排水立管每层设伸缩节。
（7）排水地漏顶面应比地面低10mm，地面应有不不大于0.01坡度坡向地漏。
（8）卫生器具自带或配套存水弯，其水封深度不得不大于50mm。
2）排水管固定
a) 架空铺设水平横管用吊架固定，吊架间距参照给水管，且应在每个接头处设一种吊架。
b) 立管用卡箍固定，卡箍间距，当楼层高度不不不大于4米时，可仅设一种卡箍，并安装在距楼面1.5～1.8m位置，且安装在管道承口处，当楼层高度不不大于4米时，可仅设两个卡箍。
c) 排水立管最末端要做好支墩，排水横管不不大于4米应增设伸缩节。
3） 封口堵洞
支管安装完后，把所有管口封死，严防土建做地面水泥砂浆灌入口内，导致管内堵塞。
4） 安装时进行保护。
5） 管道闭水实验
a) 室内污水管应做闭水实验，注水高度以一层楼高度为准，在30分钟时间内不渗不漏为合格。
b) 室内雨水管应做闭水实验，注水高度应满至最高上部雨水斗，在30分钟时间内不渗不漏为合格。
6） 管道通水实验
整个排水系统安装完后，按给水系统1/3配水点同步开放，检查各排水点与否畅通，接口处有无渗漏，检查口螺栓与否拧紧。
4.2 电气安装工程
4.2.1配管及管内穿线
1．管路敷设与连接
公共照明及应急照明线路均穿SC20管沿顶板及墙暗敷电井内及机房之间所穿线缆均为明敷。
图中所有未标明公共照明及应急照明一律为三根线，其导线规格详见《配电箱系统图》，从强电井电表箱至住户配电箱支线回路，自电表箱引出后，先沿金属线槽敷设至顾客门口，再穿SC25管沿顶板及墙暗敷至顾客箱，其导线规格详见《配电箱系统图》，别的线缆穿管原则详见总阐明。
加压风机硬线控制回路先引至弱电井位置，然后再沿弱电井引下再引至消防控制室。
平面图中未注明照明支线均为BV-3×2.5mm2。
BV-3×2.5mm2导线穿管原则
根数
种类
2～3
4～6
7～8
SC管
Φ15
Φ20
Φ25
PC管
Φ20
Φ25
Φ32
塑料穿线管选用阻燃型PVC管，SC管应采用彩管。
从控制箱至风机及防火阀线路采用穿钢管沿墙及梁底明敷设。从控制箱至潜水泵及水位计线路采用穿钢管沿墙及地板暗敷设。从双电源切换箱至控制箱电源线路采用穿钢管沿墙及地板暗敷设。所有明敷电缆均穿钢管保护，穿越人防墙均穿防护密闭管（梁下预埋）。
所有消防电用设备配线均应敷设在现浇板及墙体内，且保护厚度不不大于3cm。当必要明敷时，须穿镀锌钢管保护并做防火解决。所有明设及吊顶内敷设消防钢管要涂防火漆加以保护。管线过长时要按规范加过线盒。所有管井待管线安装完毕后进行封堵。
工艺流程图为：

管路连接
稳定接线盒
测定箱、盒位置
预制加工

自检复检

1）预制加工
镀锌钢管管径为DN20及如下时，用手扳煨管器直接煨弯；管径为DN25及以上时用液压煨弯器煨出所需弯度；阻燃硬塑料管管径不大于Φ25时，可用弹簧弯管器煨弯，不不大于Φ32时可用热煨法或买成品弯头。
2）依照图纸规定拟定箱、盒位置。
3）接线盒在木模板上，普通用钉将盒钉在模板上，然后用铁丝绑扎在钢筋上，绑扎牢固，以防走位。
4）PVC管连接采用梳杰连接，梳杰内涂PVC胶。
5）管路连接
①镀锌钢管采用套紧式镀锌钢（JDG）导管连接。
②暗配管路过长时，应按下表规定加接线盒；遇本层建筑平面高差较大，满足不了暗敷管弯曲半径规定期也应加装接线盒，以便穿线。
项次
配管弯数
最大容许距离（m）
1
0
30
2
1
20
3
2
15
4
3
8

3，管子进箱、盒连接
a.管子进箱、盒规定一管一孔，镀锌钢管与箱、盒连接采用专用接地卡连接禁止管口与敲落孔焊接。
b.管口进盒、箱时，管口应高出盒、箱内壁3～5毫米，与设备连接钢管口高出地面距离宜不不大于200毫米。
c.PVC阻燃塑料管管口进盒、箱，采用与PVC管配套杯梳连接，用PVC胶粘接。
⑥地线焊接
管路应做整体连接，镀锌钢管采用专用接地卡，钢筋端焊接钢筋与专用接地卡连接，焊接长度不不大于所用圆钢直径6倍，三面以上焊接，焊缝均匀，焊接处要清除焊渣。
钢筋接线规格如下表：
管径(mm)
圆钢(mm)
扁钢(mm)
15～25
5

32～40
6

50～63
10
-25×3
70
8×2
(-25×3)×2

6）管路在转角、首尾端等处用铁丝把管路绑扎在钢筋上，绑扎牢固，直线段宜恰当增设固定点。
7）管路敷设完毕，应进行自检，经自检合格后请甲方、监理公司、质检站进行检查后方可隐蔽，并填写“隐蔽工程记录”签字确认。
2．管内穿线
工艺流程图为：

导线连接及二次绝缘
导线穿入
穿带线
扫管
选取导线

线路检查及绝缘摇测

1）选取导线：依照图纸规定选好导线规格型号；导线颜色应易于区别，颜色选取应统一；保护地线(PE)应采用黄、绿颜色相间绝缘导线；零线宜采用淡蓝色绝缘导线。
2）扫管：穿线前应把箱、盒、管内杂物清理干净。DN40如下管子需要有护口，DN50以上镀锌钢管要做好喇叭口。
3）穿带线：用穿线器(或铁丝)穿入管内，管路两端应留有余地。
4）导线穿入
①不同系统、不同电压、不同回路导线不得穿在同一根管内。导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在盒(箱)内。导线应留有余地，普通接线盒内留150毫米，配电箱内预留长度为箱宽加高长度。
②吊顶内不得有明线裸露，从接线盒至用电器连线必要加波纹管保护。
5）导线连接及二次绝缘
①导线连接，剥切导线时，不可割伤芯线，多股铜线要搪锡。
②单根导线连接时，禁止结麻花弯。采用绞接法，重要用于插座盒、灯头盒内4mm2如下单芯线。用分支线路导线往干线上交叉，先打好一种圈结以防止脱落，然后再密绕5圈。分线缠绕完后剪去余线。
③导线与设备、器具连接：截面为10mm2及如下铜线可直接与设备、器具端子连接；截面为2.5mm2如下多股铜芯线线芯，应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具端子连接。
④二次绝缘要先包黑胶布后再包塑料粘胶带，包缠紧密坚实。

6）绝缘摇测：低压线路绝缘摇测普通选用500V或1000V，量程为0～500MΩ兆欧表，其绝缘电阻值必要不不大于1.0MΩ，比较潮湿地方可不不大于0.5MΩ。

4.2.2电气照明器具及其配电箱安装
1、配电箱安装
动力箱、双电源自动切换配电箱为落地安装，照明箱为嵌墙暗装，控制箱为挂墙明装。
应急照明灯、出口批示灯、疏散批示灯及其她应急型灯具采用带镉镍电池灯具，应急供电时间不不大于30分钟。
工艺流程
配电箱安装：
接线
安装
清理

灯具、开关、插座安装：
清理
接线
安装

1）清理：电气器具表面应清洁，器具内干净无杂物。
2）配电箱安装
①配电箱部件齐全，箱体必要用开孔器开孔，配管进箱体内长度不不不大于5毫米，一管一孔。箱孔与管口吻合排列整洁，切口整洁有护帽。
②暗式配电箱盖紧贴墙面，箱盖、开关开闭灵活。
③接线
a、导线与器具、箱内电气元器件连接牢固紧密，压板压接时压紧无松动，螺栓连接时，同一端子导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。
b、开关应断开相线，同样用途三相插座接线相序排列一致。面对插座，单相三孔插座为左极接零线，右极接火线，上方接地线。插座接地线单独敷设。
c、螺口灯相线应接在中心触点端子上，零线应接在螺纹端子上。
2．照明器具安装
1）开关、插座盖板紧贴墙面。
2）嵌入吊顶内灯具，应在土建施工前把灯具尺寸(或样品)交给土建预留精确洞位，灯具应固定在专设框架上。导线、接金属外壳PE线应不裸露(穿波纹管)，与器具连接处应作防火解决，如加垫厚度不不大于2mm石棉垫或瓷套管。灯具边框应紧贴顶棚面上，且与顶棚装饰直线平行，成排灯具偏差不应不不大于5毫米。
3）吊链安装日光灯长度不不大于1米时，吊链应用镀锌铁吊链，不准用瓜子链。灯线不应受拉力，应与吊链编叉在一起。
4）照明器具及配电箱安装高度见施工图
5）照明器具、配电箱安装容许偏差见下表：
项次
项 目
容许偏差(mm)
1
箱垂直度
箱体高50cm如下
1.5
箱体高50cm及其以上
3
2
照明器具
成排灯具中心线
5
3
暗开关、插座底板、插座面板
并列安装高度
0.5
4
同一场合高度
5
面板垂直度
0.5

6）照明器具配电箱安装高度见下表：

序号
设备名称
安装方式及高度
备注
1
动力配电箱
落地安装或挂墙中心离地距地1.5m

2
双电源自动切换箱电箱
落地安装或挂墙中心离地距地1.5m

3
照明配电箱
嵌墙暗装，底边离地1.5m

4
住户配电箱
嵌墙暗装，底边离地1.8m

5
事故照明配电箱
挂墙暗装，底边离地1.5m，竖井内明装

6
风机、雨水泵、排污泵控制箱
挂墙明装，底边离地1.5m

7
电表配电箱
强电井内挂墙明装，底边离地0.3m

8
单管荧光灯40W
车库、电梯机房链吊或壁装

9
双管荧光灯 2*40W
设备房链吊3.2m

10
单管荧光灯 20
壁装，底边离地2.2m

11
应急型双管荧光灯 2*40W
设备房链吊3.2m

12
安全出口批示灯
门框上方明装

13
应急疏散标志
嵌墙离地1米或杆吊

14
吸顶灯
吸顶安装

15
防爆灯
链吊安装，h=3.3m

16
螺口灯
门框上方200mm，或电梯井壁上

17
一～三联单控开关
嵌墙暗装，底边离地1.4m

18
单联单控延时开关、声光控、手控
灯旁吸顶（嵌墙暗装，底边离地1.4m）

19
单相二三极插座带安全门
嵌墙暗装，底边离地0.3m

20
单相二三极插座（带防溅盖板）
嵌墙暗装，底边离地1.4m

21
排气扇插座带安全门
嵌墙暗装，底边离地2.3m

22
单相三极带灯带开关插座
嵌墙暗装，底边离地1.5m

23
吸油烟机带安全门、排风机插座
嵌墙暗装，底边离地1.8m

24
单相三极带灯带开关插座（带防溅盖板）
嵌墙暗装，底边离地1.5m

25
单相三极带灯带开关插座
嵌墙暗装，底边离地1.8m

26
卫生间排气扇、热水器插座带安全门
嵌墙暗装，底边离地2.3m

27
洗衣机插座
嵌墙暗装，底边离地1.4m

28
空调插座
嵌墙暗装，底边离地1.8m

29
电梯井道检修插座
嵌墙暗装，底边离地0.8m

4.2.3电缆敷设及桥架安装
由低压配电室配出动力照明干线均沿电缆桥架敷设。
电缆桥架采用金属带盖托架，规定涂防火涂料，安装办法参见国标图集88SD169。
为防止火灾蔓延，明装管线及桥架等在穿越变电所、竖井和防火分区等处墙和楼板处，其空隙均采用防火材料封堵，详细做法参见国标集90SD180。
电缆桥架在梁下0.6米敷设，穿 越人防墙时均断开改为穿防护密闭管通过，防护密闭管与桥架同标高。
除特殊表白外图中回路一律为CC，干线回路（电表箱至顾客箱）一律为TC，然后WC。
电缆采用NH（ZR）-YJV-0.6/1五芯电缆。
工程流程图为：

电缆洞防火解决
电缆固定
电缆敷设
桥架安装

电缆头制作
装设标志牌

1

．托盘式桥架安装
1）低压托盘式桥架安装，竖井内桥架为沿墙垂直敷设。水平敷设采用L50×5角钢做托架，Φ10园钢做吊杆。吊杆下端应有调节螺丝，吊杆间距在1.5～3米为宜，悬臂段不得超过1米。垂直沿墙安装桥架则用膨胀螺栓(或预埋螺栓)固定。
2）桥架连接板螺栓应紧固，螺母应位于拖盘式桥架外侧。托盘式桥架在镀锌槽钢托架上固定应牢固。
3）托盘式桥架直线段超过30米时，应设伸缩缝，其连接宜用伸缩连接板；桥架弯曲半径不应不大于该桥架上电缆最小容许弯曲半径最大者。
4）沿桥架全长另敷一条40×4镀锌扁钢作接地干线，每段(涉及非直线段)托盘应至少有一点与接地干线可靠连接。每处吊、托架应和接地干线可靠焊接。
5）吊、托架同层横档应在同一水平面上。其高低偏差不不不大于5mm，吊、托架沿桥架走向左右偏差不不不大于10mm。
6）电缆桥架跨距支撑间距为1.5m，详细安装参见国标86SD169-P8。
2．线槽敷设应符合下列规定：
1）查验合格证
2）外观检查：部位齐全，表面光滑不变形，不压扁，表面不划伤。
3）电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应不不大于2m。
4）同一回路相线和零线，敷设于同一金属线槽内。
5）同一电源不同回路无抗干扰规定线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰规定线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且蔽护套一端接地。
6）电线或电缆在金属线槽不适当有接头。但在易于检查场合，可容许在线槽内有分支接头，电线、电缆和分支接头总截面（涉及外护层）不应超过该点线槽内截面75%。
7）金属线槽布线，在线路连接、转角、分支及终端处应采用相应附件。
8）金属线槽垂直或倾斜敷设时，应采用办法防止电线或电缆在线槽内移动。
9）金属线槽敷设时，吊点及支持点距离，应依照工程详细条件拟定，普通应在下列部位设立吊架或支架：
① 直线段不不不大于3m或线槽接头处；
② 线槽首端、终端及进出接线盒0.50m处；
③ 线槽转角处。
10）金属线槽布线，不得在穿过楼板或墙壁等处进行连接。
11）由金属线槽引出线路，可采用金属管、硬质塑料管、关硬塑料管、金属软管或电缆等布线方式。电线或电缆在引出某些不得遭受损伤。
12）管线通过建筑物变形缝（涉及沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采用补偿办法，导线跨接截止变形缝两侧应固定，并留存恰当余量。
13）金属导管和线槽必要接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定：
①金属线槽不作设备接地导体，当设计无规定期，金属线槽全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接。
②非镀锌金属线槽间连接板两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈连接固定螺栓。
14）线槽内敷设导线数量及规格见关于图纸中设计规定。
3．电缆敷设
1）电缆敷设前应按下列规定进行检查：
①桥架安装完毕后杂物清理干净；
②管内带线(钢丝)穿好管口光滑无毛刺；
③电缆技术文献与否齐全，规格、型号、电压应符合设计规定；
④电缆外观应无损伤；
⑤敷设迈进行绝缘摇测，绝缘电阻最低不低于10KV，1200MΩ(1KV如下40MΩ)；
⑥敷设前应按设计和实际途径计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头；
⑦配备足够工具机具及敷设人员。
2）电缆沿桥架敷设时应从盘上端引出，电缆不得有绞拧等未消除机械损伤。
3）电缆沿桥架敷设时，应按设计图和实际途径予先绘制好排列图排列，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆容许弯曲半径为准。在终端头及接头附近应留有备用长度，作好标记。
4）电缆垂直敷设时，最佳将电缆吊至屋面，自上而下敷设，敷设时要在电缆盘轴、楼层间采用防滑办法。
5）电缆固定，应符合下列规定：
①垂直敷设时每隔1.0～1.5米；
②水平敷设时，在电缆首末两端及转弯、电缆接头两端处，直线段宜适量增长固定卡；
6）电缆固定完毕，桥架加盖，防止其他专业施工时损伤电缆。
7）每根电缆应单独穿一根管，电缆进出管口应密闭；管路通过不同防火分区电缆洞在电缆敷设完毕后应做防火分隔解决。
8）标志牌装设应符合下列规定：
①在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、竖井两端等地方，电缆上应装设标志牌。
②标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格及起迄地点；标志牌笔迹应清晰不易脱落。
③标志牌规格宜统一，标志牌应能防腐，挂装应牢固。
9）电缆头制作：热缩电缆头制作参照热缩头产品阐明书。