高速公路隧道机电综合项目工程综合项目施工组织设计.doc

施
工
组
织
设
计

XXX工程
12月

目 录
第一章 本协议段工程概况 1
一、地理位置 1
二、工程特点 1
三、工程范围 2
四、施工总体组织部署 2
第二章 总体施工进度计划 4
一．施工准备阶段 4
二、施工安装阶段 6
三、完工调试及后续工作 6
四、采购计划及施工进度安排 7
第三章 关键工程施工方案、方法和技术方法 10
一、 隧道灯具安装 10
二、 电缆敷设 11
三、 隧道通风系统设备安装 13
四、 隧道供配电系统设备安装 17
五、电力监控系统施工 20
六、隧道联动控制实施方案 26
第四章 工期确保体系及确保方法 29
一、 工期确保体系 29
二、 工期确保方法 31
第五章 工程质量管理体系及确保方法 34
一、 工程质量管理确保体系 34
二、 工程质量管理确保方法 36
第六章 安全生产管理体系及确保方法 37
一、 安全生产管理确保体系 37
二、 安全生产管理确保方法 39
第七章 环境保护、水土保持确保体系及确保方法 41
一、 环境保护、水土保持确保体系 41
二、 环境保护、水土保持确保方法 42
第八章 文明施工、文物保护确保体系及确保方法 47
一、 文明施工、文物保护确保体系 47
二、 文明施工、文物保护确保方法 48
第九章 项目风险估计和防范、事故应急预案 50
一、 项目施工成本风险估计和防范 50
二、 项目施工自然灾难风险估计和防范方法 50
三、 项目施工中重大流行传染病等突发事件估计和防范方法： 51
四、 项目施工发生灾难和疫情应急预案 51
第十章 劳务队伍及民工工资管理实施方案 52
一、 劳务队伍及民工工资支付保障方法 52
二、 设备材料款项支付保障方法 52
第十一章 培训方案 52
一、 照明系统培训 53
二、 隧道变电所设施培训 54
三、 隧道通风设施培训 55
四、 隧道消防设施培训 55
五、 电力监控系统培训 56
六、 后期培训 57
第十二章 测试及试运行方案 57
一、 自检测试 57
二、 监理将着重检验以下工作细节： 58
三、 测试仪器 59
四、 完工测试 59
五、 调试 60
六、 试运行和验收 60
第十三章 售后服务方案 61
一、 技术支持 61
二、 软件修改 61
三、 其它服务 61
四、 服务质量跟踪机制 62
第十四章 其它应说明事项 63
一、 已完工程保护方法及应急方法方案 63
二、 项目验收工作应急整改完善预案 65

第一章 本协议段工程概况
一、地理位置
阳泉至左权、左权至黎城高速公路是山西省高速公路网计划“三纵十一横十一环”东纵天黎高速公路关键组成部分。阳泉至左权高速公路起点和太旧高速及在建阳泉至五台高速公路在平定枢纽相连，途经平定县、昔阳县、和顺县、左权县，终点和在建和顺至汾阳高速公路在左权枢纽相接。路线全长93.5KM，采取双向四车道高速公路标准，设计速度80km/h，路基宽度24.5米。左权至黎城高速公路和拟建阳泉至左权高速公路及在建和顺至汾阳高速公路在左权枢纽相连，途经左权县沐池、桐峪，南下黎城县西井、停车铺，设黎城北枢纽和国高网青兰（长邯）高速公路相接。
二、工程特点
全线设5处互通式立交，设服务区2处、隧道管理站2处、养护工区2处、匝道收费站4处。同时建设和顺互通连接线2.313公里。全线采取四车道高速公路标准，设计时速80公里/小时，路基宽度24.5米。互通连接线采取一级公路标准，设计时速80公里/小时，路基宽度21.5米。全线桥涵设计汽车荷载等级采取公路-I级。
左权至黎城高速公路起点位位左权县殷家庄，和在建和顺至榆社高速公路左权枢纽相连，途经黄家会、前龙、原庄、柏管寺、马家楼、粟城、故驿、桐峪、方向村、西井镇、下寨、王家窑、源泉、朱家峧、西骆驼、高石河，终点和黎城至长治高速公路拓宽改造工程黎城北枢纽相接。路线全长77.913公里。项目投资概算68.05亿元。
         全线设3处互通式立体交叉，2处服务区，1处停车区，1处管理监控分中心，1处养护工区，3处匝道收费站。同时建设西井互通连接线约1.6公里。全线采取四车道高速公路标准，设计时速80公里/小时，路基宽度24.5米。西井互通连接线采取一级公路标准，设计时速60公里/小时，路基宽度23米。全线桥涵设计汽车荷载等级采取公路-I级。
三、工程范围
山西高速公路阳泉至左权段隧道机电系统工程（供配电、照明、通风）
四、施工总体组织部署
山西省阳泉至左权段高速公路机电工程标段实际情况和该工程特点，我企业将选派企业中技术力量雄厚、施工经验丰富，管理层组员长久团结协作，含有类似工程施工经验施工队伍负担全部工程实施、完成。为明确分工，细化管理，确保本项目工程顺利实施，依据工程情况，项目经理部驻地确定在交通便利，对外联络方便石城互通区周围。总体施工力量将依据工程进度安排、工程数量及现场情况按对应百分比分别担负各专业施工队。施工区域拟划分两个区域：金溪隧道为第一施工区，该部分工程量约占总体工程量30%，我部在该区设置项目分部，配署小部分施工力量，进行该区域工程施工；广石、赤水隧道为第二施工区域，该区段工程量占整个工程量70%，我企业将在这个区段投入较大大部分施工力量。
本工程项目部将对整个工程实施负全方面责任，并负责协调工程项目标各方面关系，确保施工质量、施工方案设计和管理、劳动力和施工机具组织，对安全生产负全方面和直接责任，保障文明施工、环境保护、技术交底、完工验收工作组织协调和廉政工作等和本项目相关全部事宜。管理机构采取三级管理，即在业主工程建设指挥部门领导下驻地项目经理负责制，配置项目经理一名，项目总工程师一名（技术责任人）。项目部下设工程管理、安全、质量、物资设备等各职能部门。各专业组组长均由含有多年专业施工经验专业技术人员担任，各专业组均配置经验丰富专业技术人员组成强有力项目管理机构和施工队伍。
本项目由项目经理全方面负责直接管理，项目总工及其各专业工程师全方面组织、计划和实施工程设计、设备安装、系统调试及售后服务工作，财务责任人负责工程进度计划和资金使用计划，安全工程师负责施工过程安全，质量检验工程师负责施工质量检验。下设各专业施工队，负责具体专业施工和安装。和其它系统承包商和业主协调工作由项目经理亲自抓，搞好外部环境建设，为项目实施发明良好施工环境。
以下图组织成立项目经理部，全方面负责本工程施工任务。
项目书记：
计划财务部 范广侠
综合办公室
工程质量部
通风专业施工队
安全生产部 黄开伦
工程管理部 杨帆
消防专业施工队

供配电专业施工队

照明专业施工队

项目经理：
项目总工程师：
物资设备部 冯应递
纪检监察部

项目经理部选派施工经验丰富张学光担任项目经理，耿殿富担任总工程师；项目经理部下设工程管理部、计划财务部、物资设备部、安全生产部、工程质量部、纪检监察部和综合办公室共七个职能部门，负责本标段工程施工、移交、缺点修复等全过程管理，在施工现场布署4个施工小队，分别为通风专业施工队、照明专业施工队、供配电专业施工队、消防专业施工队，负责本工程具体施工。在施工中，依据实际施工需要，拟雇佣一定数量民工补充到各施工队中，关键施工任务为体力劳动。机具配置及材料设备供给，由项目部统一协调布署。设备材料供依据施工进度及设备供给计划合理安排，尽可能满足运抵施工现场设备经过开箱验收检验后即可直接就位安装。部分材料设备如灯具、电缆电线、钢材等拟在广石隧道设置材料仓库进行临时仓储
项目经理对整个安装工程全方面负责, 检验督促施工进度；做好各级联络和协调工作、协调工程项目标外部关系；负责施工项目标组织机构和各项管理制度建设；负责施工全过程组织、控制和管理工作。
项目书记负责本项目标党政工作，对本项目人员定时进行思想动员及教育工作，帮助项目经理对本项目进行日常管理。
项目总工全方面负责整个项目标技术工作；施工条件平衡，工序间协调配合，施工中多种问题协调处理；组织技术人员处理技术上关键、难点工作。
质量检验工程师帮助项目总工程师搞好项目全方面质量检验和管理；组织质量事故分析会，立即采取补救方法，妥善处理多种质量隐患；督促质量确保方法落实，定时进行质量检验；参与单位工程质量等级评定工作；组织质量意识培训和教育工作。
安全工程师编制施工安全计划，制订安全施工方法及安全保护关键部位；参与关键工序、质量控制点、安全保护关键部位检验； 组织对质量、安全事故调查、处理工作。
各专业工程师帮助项目总工全方面负责各分系统技术安装工作；负责落实分系统所需要多种施工生产要素；施工条件平衡，工序间协调配合，施工中多种问题协调处理。

第二章 总体施工进度计划
一．施工准备阶段
1、施工准备阶段
施工准备阶段关键做好以下多个方面工作，准备完成后，按技术规范相关要求向监理工程师提交开工汇报。
2、驻地建设
依据总体安排，本投标人建立施工和管理所需办公室、住房、工作场地、仓库和贮料场及消防设施。组织部分先遣人员和业主和当地政府联络，落实水源、通讯和辅材货源等，完成工点、料库建设，为施工队伍进驻做好必需准备工作。
3、施工技术准备
主动和业主联络，备齐施工文件、图纸，组织施工技术人员认定审核设计文件，了解设计意图，掌握技术标准；在项目总工组织下，进行全方面施工调查，组织施工定测；提报具体物资用料计划；做好书面技术交底及关键工程、关键部位施工作业指导书等；本着优质高效、科学适用、确保安全、全方面创优标准，依据投标书确定施工组织计划，在项目经理指导下，编制实施性施工组织设计，上报项目经理同意以后，作为指导施工生产依据。
4、施工队伍准备
本着高效精干、一专多能标准，选择施工经验丰富、综合素质高、经过专门培训管理干部、专业技术人员、技术工人组建施工队伍。严格实施岗前培训、持证上岗制度。对参与本标段工程施工全部些人员进行有针对性学习培训，学习和掌握本标段施工技术标准、工程施工工艺和方法，提升参与施工人员业务技能和质量、安全意识。
5、施工机械、仪器仪表准备
做好施工机械、仪器仪表准备工作，使施工所需机具及仪器仪表处于良好状态，确保进场机械设备技术情况达成I类标准，按时进场，满足施工生产需要。
6、施工现场临时动力、照明电源及其它准备
在本阶段将得到立即处理问题，自备发电机或利用现有电源，为施工生产提供便利条件。和相关单位联络，签署施工协议、配合协议、安全协议、医疗卫生和消防设施使用协议，为施工生产顺利进行发明条件。
二、施工安装阶段
本标段工程施工采取人力、机械相辅相成，平行作业为主、流水和交叉作业为辅施工方法。以各系统设施安装为单位工程；以基础工程、电缆敷设、照明灯具安装、电气接地安装、射流风机安装、消防系统安装等为分项工程；对于单位工程，采取平行作业方法；对分项工程采取流水作业方法，在各个工序步骤，采取成熟定型工艺步骤或工法，确保本标段工程标准化施工作业。
三、完工调试及后续工作
1、完工调试
工程完工后，组织强有力技术力量对安装设备进行全方面调试，直到满足招标文件、技术规范、电气通用规范等要求，确保各个系统安全、可靠地运行。立即、充足地进行技术资料编制、搜集，为确保试验及运行验收、人员培训、缺点责任期内多种服务等各项工作打下良好基础。
2、完工资料编制
项目经理部设专员负责完工资料搜集、编制工作，努力争取工程实体和完工资料同时完成。完工资料内容和文整应符合科学技术档案案卷组成通常要求和业主颁发技术档案管理条例，完工图描述和安装现场相符，加盖技术责任人署名完工图章。
3、售后服务
我部在缺点责任期内，我们将保留项目标部分专业技术人员作为办事处人员常驻现场，负责日常售后服务事宜。我部将主动响应业主紧急呼叫，并由专员提供工程服务，承诺在二十四小时内对业主紧急呼叫做出回应。并定时对系统和设备进行巡查和检修，立即发觉并消除故障及安全隐患，做到每次检修结果和故障发生情况全部有统计，以备未来查询。
四、采购计划及施工进度安排
1、采购计划
序号
项目
计划采购时间
第一批设备到场时间
备注
1
电缆桥架
1月10日
3月20日

2
灯具
2月1日
3月15日

3
电缆高低压
2月10日
3月30日

4
配电箱、高低压柜
4月1日
5月1日
4月15日
5
电缆支架
2月25日
3月15日
3月25日
6
变压器、箱变
1月10日
4月10日

7
发电机
2月20日
4月20日

8
EPS、PT节能柜
2月25日
4月25日

9
电力监控系统
2月1日
4月15日
4月10日
10
风机
3月1日
4月20日

11
照明节能控制柜
2月25日
5月20日

12
照明配电箱
2月25日
5月20日

13
接地镀锌扁铁、角铁
2月25日
4月20日

14
穿刺线夹
2月25日
3月25日

15
隧道电力监控设备（通信、高低压测控单元、SCADA控制柜）
5月25日
6月25日

2、施工机具进厂计划
序号
名称
单位
计划进场数量
计划进场时间
备注
1
施工车辆
辆
？
3月20日

2
发电机组（30KW)
台
2
3月20日

3
发电机（2.5KW)
台
8
3月20日

4
冲击钻
把
18
3月20日

5
切割机
台
1
3月1日

6
电焊机
台
2
3月1日

7
角磨机
台
2
3月1日

8
电缆放线车
辆
1
4月5日

9
断管机
台
2
3月15日

10
压槽机
台
3
3月15日

11
氧气切割机
套
1
3月15日

12
拉拔仪
台
1
3月15日

13
地阻仪
台
1
3月15日

14
兆欧表
台
2
3月15日

15
万用表
个
4
3月15日

16
水准仪
台
1
3月15日

17
经纬仪
台
1
3月15日

18
红外测距水平仪
台
1
3月15日

2、施工进度计划
1月15日-3月20日 前期准备
4月1日-5月20日 电缆支架安装
4月5日-5月25日 桥架安装
5月25日-7月25日 灯具安装
4月20日-5月15日 风机安装
5月20日-6月25日 配电柜、配电箱安装
5月10日-5月30日 变压器安装
4月10日-4月30日 箱变安装
4月10日-5月10日 线缆敷设
3月15日-4月20日 电力监控安装
7月30日-9月30日 试运行

第三章 关键工程施工方案、方法和技术方法
一、 隧道灯具安装
照明系统关键是隧道灯具安装，包含基础测量定位、打孔，底座安装，灯具安装，灯具调整，管内配线，灯具接线，系统调试等工作。
1、 施工准备
1)关键施工机具准备
移动平台、运输车、电锤、鎯头、扳手、接线工具；（依据施工环境及施工条件不一样确定不一样施工机具）绝缘摇表、皮尺、划笔、水平尺、钢卷尺等。
2)其它准备工作
a施工前对灯具进行具体检验；灯具规格型号符合设计要求，产品证书、合格证等齐全；外观无坏损现象，安装附件齐全、足够。
b依据施工图纸和现场实际情况，确定灯具安装方法，并在安装位置标出灯号，以防灯具安装混乱；
c灯具运输短距离用人工搬运，长距离用运输车；
2、 测量和定位
1)用标高尺、水平尺测量并用线绳标示出水平安装线。
2)用卷尺或角尺并辅以底座安装模板对灯具定位孔进行标识。
3、 打眼
灯具眼位测量定位好以后，即可进行灯具打眼工作。采取电钻或电锤，由熟练工人操作进行。电钻、电锤电源采取发电机或洞内临时施工电源。
4 底座安装
1)将灯具底座在材料库进行组装，并用汽车运输到隧道内安装点。
2)组装点距安装点距离较近时，由人工将底座运输到安装作业车上，距离较远时，用运输车运输。
3)安装人员先检验灯具底座组装合格后，再用鎯头将膨胀螺栓打入固定孔内，调整底座，旋紧螺母，固定。
5 灯具安装
1)将要安装灯具按规格组装好，加上标签，运入施工场地；
2)将灯具按安装表运到安装平台或安装架上，近距离用人工运输，长距离用运输车运输。
3)由人工将灯具主体安装到灯具底座上，并按施工设计图纸将调整一定角度，保持所安装灯具外观效果。
6 灯具接线
1)依据灯具接线表检验配电线路，确定所要连接配电主干线。
2)检验灯具使用导线电压等级是否符合要求。
3)按灯具安装接线图，用穿刺线夹分别将零线和相线接入主干线，并将灯具外壳接地线应和接地干线可靠连接。
7 灯具调整和调试
1)检验各灯具接线是否牢靠、正确，灯具内元器件是否良好，并形成统计。
2)调整灯具安装角度，保持灯具外表面在同一平面上，灯具上、下表面在同一条线上。
3)上述工作完成后即可固定灯具。
4)通电调试，检验灯具各控制段、控制回路工作是否正常、正确。
二、 电缆敷设
1、施工准备
1）关键施工机具准备
a电缆敷设车或放线架、电缆盘转轴、钢丝绳、转向导轮。
（依据施工环境及施工条件不一样确定不一样施工机具）
b绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电工工具、电缆连续工具。
c无线电对讲机。
2）其它准备工作
a施工前对电缆进行具体检验；规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求。
b每盘电缆上应有产品合格证，盘上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆盘完好无损。
c电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤、无显著扭曲变形现象，绝缘层无老化及裂纹。
d依据建设及监理单位要求对电缆进行相关性能试验，并做好试验统计；1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地绝缘电阻应不低于10MΩ。
e依据施工图纸和现场实际情况，将电缆敷设次序进行编号，并用表或图方法划出来，以防电缆敷设后交叉和混乱。
f设专员用无线电对讲机对施工全过程进行联络、指挥。
2、电缆展放
1)质检人员汇同驻地监理检验隐蔽工程金属制电缆支架防腐处理及安装质量。
2)穿管敷设时，采取人工敷设，每根管穿一根，施工人员在管两端呼应施工，用力不得过猛，出口人员严禁对管看电缆。
3)将敷设好电缆排列整齐，各条电缆相互不交叉，电缆间距符合技术要求。
4)汇同监理工程师进行施工检验，检验合格后，进行电缆固定。
3、电缆接续
电缆接续工作人员采取培训、考评，合格者上岗作业，并严格根据制作工艺规程进行施工。
电缆头制作：
a按制作要求长度剥除电缆绝缘外皮，剥削电缆线芯，并清理接线端子及线芯，并套热缩分支套管。
b用压接钳按规范压接接线端子。
c电缆接头制作应连续操作，直到完工，以缩短绝缘暴露时间。
d热缩法制作时，避免剥线时伤及线芯、热缩管被烤裂及线芯内绝缘过热。
4、电缆测试
电缆接续完成后，会同建设单位、监理单位和施工单位对电缆进行以下各项测试，并填写试验统计：
a绝缘电阻测量
b防腐等保护方法检验
c建设单位及监理单位要求相关性能测试。
5、挂标志牌
1)沿支架、穿管敷设电缆在其两端、保护管进出端挂标志牌，没有封闭在电缆保护管内多路电缆，每隔25米提供一个标志牌。
2)标志牌做工整齐、规格一致，用非聚乙稀标志，挂装牢靠，含有相位标识、养护标识、电源类型标识和电缆起止标识。
三、 隧道通风系统设备安装
隧道通风系统安装由风机安装、控制箱安装和电缆敷设组成，机械完工后进行送电调试、测试。风机安装是施工关键，首先核实预埋件位置，检验预埋件质量情况，然后对预埋件进行清理和打磨，按要求尺寸和要求焊接支架，支架安装后，进行静载试验，试验合格后，吊装风机，调整后固定。风机控制箱安装包含检验、安装和调试三个步骤，安装时选择正确位置，并注意进出线要求，调试以实现控制功效为主。电缆敷设注意敷设和电缆终端制作两个步骤，必需进行绝缘测试。
安装工艺步骤

1、施工准备
组织全体施工人员熟悉施工图纸，安装使用说明及相关射流风机规范标准；施工技术人员做好图纸会审，对作业人员技术交底工作。
施工现场临时电源设置，每一接线盒处安装刀闸及漏电开关。
施工用工机具准备：电焊机、切割机、角磨机、气焊工具，和活动高、低架子车，倒链等工机具提前运输进场。
施工用小型材料准备。
2、风机到货后验收
开箱后检验风机型号和规格是否和定货相符。检验合格后可进行下步工序。
风机外观检验：有没有显著损伤，应达成外观良好，无零部件损坏、锈蚀等现象。
根据装箱单清点设备全部零部件，工具、附件、备件、隶属材料，和出厂合格证等技术文件。
手动检验风机叶轮转动灵活程度。检验完成后，认真做好开箱检验统计。
3、风机在隧道内运卸
确定好每台风机安装位置，并运到此位置，在洞内派人员专门疏导洞内交通，车辆在洞内缓行。风机运输到位后，用一台8T汽吊将风机卸下，妥善放置，等候拆检、安装。
4、风机拆装检验
电机绝缘性能测定。分为接线柱三相之间绝缘电阻测试，各接线柱对风机壳体之间绝缘电阻测定。用1000V绝缘摇表进行测量。
消声器拆装检验，满足以下要求：
消声器在运输中不能受到损坏或受潮，充填消声材料不应有显著下沉。
消声器外表面平整，不应有显著凹凸，划痕锈蚀。
紧固消声器部件螺钉分布均匀，接缝平整，不能松动、脱落。
穿孔板表面清洁，无锈蚀及孔洞堵塞。内衬玻璃纤维布应平整无破损。
5、风机预埋件焊接、静载试验：
检验预埋件位置桩号是否符合设计要求。
检验预埋件数量、位置是否满足设计及安装要求。其预埋件偏差应小于通风机安装许可偏差，既中心线平面位移小于10mm,标高小于±10mm。
将风机支架焊接在预埋件上。风机连接附件贴角焊缝高度应符合设计规范，焊缝表面不得有裂纹、气孔和夹渣现象。
预埋件抗拉拔力试验，其负载应大于风机及其附件重量15倍。
因为风机重量小于等于1000Kg，所以试验块定为15T。做一钢性比很好支架，用拉拔仪加载到15T。因静载试验属于破坏性试验，参考了电梯静载试验时间，试验时间定为10分钟，经过目测，如预埋件、风机支架、焊缝无改变，则静载试验结束。
6、风机安装就位
在安装风机前查对风机机号、型号、传动方法，叶轮旋转方向，出风口位置等，确保无误。
风机安装采取2个5Ｔ手拉倒链，每个倒链一端挂在吊钩上，一端固定在射流风机起吊钩上，进行吊装就位。
在风机两侧各设置一辆作业台车，每辆车上有２名作业人员拉动倒链，将风机吊起到安装位置，地面上设3名作业人员，其中２名负责架子车移动及固定，另1名作业人员负责上、下协调，统一指挥，方便于风机平稳地吊起到位。
调整风机位置，当位置调整完成后，安装上风机和连接附件之间螺栓，并紧固联接螺栓。每个联接螺栓应加一套平垫片，一套弹簧垫片并加一个紧固螺母，以预防风机运行振动、螺母松动，紧固后螺栓丝扣外露部分应在2-3螺距。
规范偏差：安装就位后风机满足以下要求：
中心线平面后移1mm以下，标高为±10mm以内，经纬仪或拉线和尺量检验，水准仪或水平尺、直尺、拉线和尺量检验。
7、机械完工检验
风机安装完工后，进行以下项目标机械完工检验：
风机安装位置正确。各连接面接触良好，连接件可靠、无松动。
各零部件和其安装底座接触紧密，紧固件受力均匀。
风机各部件，纵、横向水平度许可偏差达成相关规范要求。
设备安装正确，无缺项、无杂物、运动部件润滑良好。
8、风机调试
风机安装过程机试验运转应在监理工程师监控下进行，试验前应确保电压符合要求，接线正确，连接件牢靠、转动件、叶片和轮毂无触碰。通电试运行，检验风机风量、风速、开启、停机、反向开启等相关性能参
四、 隧道供配电系统设备安装
1、施工前准备
土建主体已完成，预埋预留完成。设备、材料到货，开箱检验合格。
开箱清点，做好统计，型号规格符合设计要求，备品附件齐全，外观无机械损伤及变形，端子套管无松动。
技术文件齐全：安装使用说明书、合格证、接线图、检验证书、生产许可证、铭牌。
检验合格后置于室内妥善保管，不合格者经过供货渠道妥善处理。
2、电缆支架安装
支架安装前，进行外观质量检验：型式和设计相符，部件齐全，无机械损伤及变形，防护层无剥落。
利用冲击电钻按测量位置进行钻孔，用膨胀螺栓将电缆支架安装在隧道电缆壁上，安装一定数量以后，进行支架水平度检验，并采取加垫和调整螺栓角度措施，使支架保持水平。
3、接地制作
垂直接地装置设置于隧道两端洞口处，接地电阻＜4Ω。垂直接地体垂直打入地下。水平接地体沿沟水平敷设和垂直接地极采取电焊连接，焊接牢靠。对高电阻率土壤地域，视具体情况可采取换土法及长久有效降阻剂法。
电缆沟支架接地。接地线采取镀锌扁钢，安装于支架上端，镀锌扁钢和每个电缆沟支架焊接牢靠可靠。
变电洞室内安装全部设备正常时不带电金属部分均给接地，变电洞室接地电阻应小于1Ω。
4、照明配电箱及风机控制柜安装
安装前应进行配电箱、控制柜现场测试，检验外观是否完好，内部接线是否符合设计功效实现，开关电器规格型号是否和施工图纸设计完全一致。控制方法是否正确，回路个数是否正确无误，密封情况是否达成要求防护等级。箱柜体制造板材是否符合国家标准要求和设计要求。
配电箱安装前进行检验，规格型号和设计相符，内部开关完好，配线美观整齐，箱体外观检验完好，箱体安装后可靠接地，采取螺栓连接，配管采取弯管器加工，明敷处采取抱箍及膨胀螺丝固定，暗敷处必需时凿添混凝土固定。
5、电缆桥架安装
桥架安装前，进行外观质量检验：型式和设计相符，部件齐全，有厂家合格证，无机械损伤及变形，防护层无剥落。
桥架托臂安装：工作人员在工作台车上，利用冲击电钻按测量位置进行钻孔，用绳索和工具袋将电缆桥架托臂吊上台车，用膨胀螺栓将电缆托臂安装在隧道壁上，安装一定数量以后，进行托臂水平度检验，并采取加垫和调整螺栓角度措施，使托臂保持水平。
桥架托盘安装：调整托臂水平以后，施工人员在地面上将托盘进行部分组装，然后工作台车上人员将托盘吊上台车后，用螺栓将托盘和托臂连接，托盘之间用连接片连接固定，顺托臂逐节铺设并调整好水平，使桥架沿隧道壁水平一致、美观大方。
6、箱柜配接线
查对线径相数、回路个数、起止位置及回路标号。
分支导线引出位置和灯具对应。
导线敷设完成后查对并摇测有没有错误，无误在导线两端系好标牌，并将临时白布带取掉，核正确方法用万用表及电话机查对，相间绝缘电阻大于1MΩ。
最终沿支架检验导线敷设及安装有没有其它不妥，发觉后立即处理，然后将盖盖好，并用卡锁锁紧，盖板之间连接紧密，间隙小于2mm，盖板卡接严密，不能虚盖、扭曲、变形、卡锁必需牢靠。
外部线缆引入配电箱柜时，应做到线径正确、回路编号正确、控制方法正确。接线时应用铜线夹压接处理，并做到正确接地。
7、变压器及箱式变电站安装
采取吊车吊装辅以人力方法进行，在变压器室外搭设枕木平台，将变压器下部置于平台上，用滚杠将变压器推入室内，然后将变压器调整找正就位，并满足变压器距墙距离大于0.8米，并和穿墙套管中心相对应。
进行变压器外观检验和绝缘电阻测试，绝缘电阻10KV大于300兆欧，35KV大于400兆欧。
变压器投入运行前必需进行以下测试和检验：
直流电阻测试：采取电桥法，电源回路中串联电位器（100欧姆内可调），测量时应在各分接头全部位置测量。
检验全部分接头变压比，采取低压三相调压器进行，测量时注意绕组接法，测量结果和铭牌数据最大许可误差为±5%。
检验变压器绕线组别，采取相位表进行，测量结果和出厂相符。
测量线圈连同套管一起绝缘电阻和吸收比，10-30℃时吸收比应大于1.2。
线圈连同套管一起交流耐压试验，试验最大电压时正续1min无击穿现象。
进行额定电压冲击合闸试验。
8、柴油发电机组安装
柴油发电机组安装关键包含发电机组基础制作、发电机组安装、发电机综合控制柜安装和柴油发电机通风系统、减震设施安装。
柴油发电机基础浇注严格根据基础施工规范进行，进行机组安装前报请监理工程师进行基础验收，验收合格后方可进行发电机组安装；发电机组及发电机综合控制柜安装固定牢靠，并采取减震方法确保柴油发电机稳定运行，柴油发电机组通风设施纳入电力监控范围。
柴油发电机组安装完成，对柴油发电机组作自动、手动运行状态检验，检验自动状态下：准状态自动控制、市电状态自动检测、机组自动开启、自动投网、自动退网、自动停机、故障自动跳闸、停机、报警等各项功效。手动状态下：检验手动开启、手动合闸、分闸、停机等各项功效。
在市电有电状态下，每七天一次对机组实施自动化运行，确保机组处于良好备用状态。
五、 电力监控系统施工
电力监控系统负责对全线电力系统和设备实施监控，监测系统运行情况、设备情况，确保系统正常运行；隧道照明控制、隧道通风控制依据隧道运行情况完成对隧道照明、通风回路控制。照明和风机控制信号采集及传输由本协议承包人完成，上端信号处理及控制由交通监控承包人完成。
高压系统设有微机综合保护测控装置，对10kV进线、变压器出线、出线进行继电保护和运行测控。电力监控系统和微机保护测控装置进行通信实时监测各进线、出线运行状态。
变电站设有400kV开关柜，关键有进线单元、出线单元、电容赔偿单元组成。电力监控对这些单元分别设置对应微机测控装置进行监控。
电力监控经过干变内部预先埋设温度传感器和对应智能温控仪对干变温度信号、超温报警、变压器风机工作状态等变压器运行状态进行监测。
站内设有UPS（EPS），作为站内二次设备电源和操作电源。UPS（EPS）带有智能通信接口，电力监控经过UPS（EPS）通信接口和UPS（EPS）通信，从而监测其运行状态，包含对出线电压、电池电压、电流、功率等实时量监测。
UPS（EPS）出线设有配电柜，配电柜装设智能监控单元，监控各出线开关分合状态。照明、风机低压出线回路监控归入交通监控系统，供电照明系统提供开关信号、数据、开关状态等参数采集及传输，交通监控系统实现对照明风机回路进行监控，控制隧道照明回路开关、风机起停、正反转。
依据电力监控系统需求情况，电力监控子系统应建成为一个功效相对完善电力自动化系统。电力监控子系统现分为三个层次：集控站层、通信系统层、电力监控终端设备层。
设备安装和验收必需根据《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB 504.4.254～59－96）、设计图及本技术规范要求实施。采取其它国家和地域施工及验交标按时，须经监理工程师同意。并提供试验方案、测试仪表，经监理工程师同意后进行现场测试，验交。变电所设施作为一个完整单元进行检测验交。
施工完成后，提供以下图纸和说明文件
(a). 系统逻辑图和接线图
(b). 每个部件专用接线图
(c). 每个部件专用安装图
(d). 操作维修手册，其中包含设备测试结果汇报。
六、 隧道联动控制实施方案
隧道进行联动控制和联网控制可显著改善通风照明效果，增加行车舒适度，提升行车安全性，最大程度地预防重大火灾和其它重大交通事故发生，增强灾难救援能力，提升车辆通行量，节省电力消耗，节省一次性工程建设投资。
隧道智能联动控制技术包含公路隧道交通事件机理分类及对策、联动控制步骤及方案、运行状态自动检测及识别技术、前馈式为主体智能通风照明和灾难救援控制技术、联动控制和联网控制系统平台技术。
高速公路毗邻隧道联动通风控制方法，利用高速公路交通流依次经过毗邻隧道时连续性特点，将先行隧道实测交通流数据实时地传给数据处理及控制系统，同时计算出前隧道污染物扩散进入后隧道量。在此基础之上，数据处理及控制系统计算出后隧道未来时段污染物浓度估计值；同时，前隧道也依据实测交通流及风速估计未来时段污染物浓度值，再采取模糊推理方法，对前后隧道风机启数量进行模糊智能控制。该方法能够较正确提前估计毗邻隧道内交通流及烟雾、一氧化碳浓度改变，从而提前正确控制射流风机开启数量，通风控制效果好；同时又降低能量消耗，提升风机使用寿命。
隧道电力监控联动控制方法
系统联动控制方法
变压器过负荷保护：当变压器负荷超出额定值时，发出过负荷告警信号，并切除部分低级负荷；
变压器过温保护：系统对采集到变压器温度设定参数越限报警，当变压器温度值超越第一上限值时，自动开启通风风机，经过一定延时后温度仍未下降则切除部分低级0.4kV侧馈电断路器；
当某变电站夜间出现防盗报警时，自动联动开启配电室照明。
0.4kV馈线回路出现超限报警时，自动跳闸。
控制功效实现关键操作过程以下：
检验本机是否含有遥控能力；
输入操作员和监护人操作口令，核实是否含有遥控权限；
选点：选择动作开关点，核实正确性；
内部核验：由主站首先依据数据库内动作遥信质量位、遥控屏蔽位、开关状态、确定该开关是否许可操作及操作状态是否正常；
发令：发出遥控指令；
装置核验：将命令传送至装置校验；
检验返回：将校验结果返回人机界面；
确定实施：操作人员依据校验结果，实施或撤消命令。遥控命令无校验返回或遥控实施无结果时，系统含有超时自动撤消，并分别给提醒；
实施结果返回：由RTU实施遥控命令，引发开关变位及事件次序统计，推出画面显示实施结果，并打印统计；
操作登录：将调度人员进行遥控操作内容、时间、结果及人员姓名登录下来备查。
第四章 工期确保体系及确保方法
一、 工期确保体系
为了确保系统工程施工按期完工，我方将选派工作能力强，专业技术精技术人员组建务实、精干管理组织机构。成立以项目经理为总调度长施工调度中心，全方面调度施工力量（机械和人力），充足利用网络技术，编制并完善施工进度计划，充足利用统筹法对进度安排进行动态管理，确保工期目标实现。
成立以项目经理为总调度长施工调度中心，全方面调度施工力量（机械和人力），充足利用网络技术，编制并完善施工进度计划，充足利用统筹法对进度安排进行动态管理，确保工期目标实现
工期确保体系
抓好材料、设备采购、验收、存放和发放
提前做好工地料库建设
编制物质供给计划，依据实际进度调整计划
物质供给
对施工图、施工规范、技术标准进行技术交底
利用新技术、新工艺，提升工程进度和质量
对施工关键及关键任务进行控制
立即提报施工计划及多种报表
开展QC攻关活动，处理关键、难点工程
技术方法
组建项目经理部，配置充足施工队伍
施工准备
做好施工调整，编制实施性施工组织设计
周期性检验机械设备、仪器仪表使用情况
施工用机械设备及仪器仪表按计划进场
配置性能优良施工机械、仪器仪表
机械仪器管理
利用项目法进行施工管理，健全激励机制
周期性施工检验，立即掌握施工动态
利用优异工程管理软件对工程进行工序管理
施工管理
立即处理影响施工进度问题

工期确保体系框图

二、 工期确保方法
科学编排本工程日常工期及交叉施工工期，建立本项目工程专用账户，确保本项目资金专款专用，同时在需要时候能够从企业营运资金中抽调资金，确保本工程顺利实施。具体方案以下：
1、做好施工准备
选拔工作能力强，专业技术精管理人员组建项目经理部，并配足配齐技术工人队伍。
依据本工程施工特点，做好施工调查，对施工难点、关键和关键项目，成立攻关小组，研究施工方案，确保按期完成施工任务。