水利堤防综合项目工程综合项目施工组织设计.doc
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某水利堤防工程 施工 组织设计 第一章 工程概况 1 第二章 施工总体目的 4 第三章 施工组织机构 5 第四章 施工总体布置 9 第五章 施工机械设备及测量设备 13 第六章 重要工程项目施工程序及施工办法 15 第七章 季节性施工办法 48 第八章 质量保证体系及办法 51 第九章 工期保证办法 57 第十章 安全生产保证办法 61 第十一章 环保办法 66 第十二章 文明施工办法 70 第一章 工程概况 1.1 工程阐明 1.1.1 工程概况 本单位工程为**大堤(****堤段)2+916~3+716段加固工程,全长800m。除2+916~2+926段迎水斜坡面采用C15砼预制块护坡外,其他均为C15砼四边形预制框架填土护坡。 本工程建筑物重要有2+980处既有排污涵重建和3+648处新建排水涵。 1.1.2水文气象 一、气象 项目区地处亚热带季风湿润气候区,气候温和,四季分明,降雨充沛。春季寒暖交替;夏季水气充沛,常有大范畴降雨或暴雨;伏秋与盛夏,受台风影响,常有台风雨或雷阵雨;冬季受冷高压影响,阴雨连绵,降雨不大。年平均降水量1800mm,降水重要集中在每年4~6月,其占全年48%,10月至次年1月降水量仅占全年14.6%;***近年平均气温17.8°C,最低气温-8.8°C,最高气温41°C;近年平均湿度80%。年平均无霜期275天;项目区内近年平均蒸发量1035.2mm,7~9月蒸发量最大,占全年45%,12月~次年2月蒸发量最小,占全年10%;市区近年平均风速2.3m/s,全年风向变化较大,6~8月多为南风,其他月份以北风为主。 二、水文状况 ***都市防洪工程设计代表站为廖家湾水文站、娄家村水文站、桃陂水文站(以上均为国家水文站)。廖家湾水文站还原后最大流量近年平均值为3570m3/s,一遇洪峰流量6033 m3/s,50年一遇洪峰流量7130 m3/s,其流量水位关系线查得,一遇洪水,水位42.78m(吴松标高,如下同),50年一遇洪水,水位43.31m;临水娄家村水文站最大流量近年平均值为2200 m3/s,一遇洪峰流量4640 m3/s,50年一遇洪峰流量5570 m3/s。 1.1.3工程地质 一、地质概况 工程区位于崇仁~**盆地之北东段,南、西北部为低丘~丘陵,中、北部为抚河冲积平原地貌,地势较平坦。覆盖层以第四系全新冲积相沉积层为主,另一方面为中更新统残、冲积层。下伏基岩为白恶系上统泥岩,泥质粉砂岩。冲积层普通具二元构造,上部为粘性土,下部为砂性土及砂砾;残积层普通以粘性土为主。 依照《中华人民共和国地震烈度区划图(1/400万)》(GB18306-),本区地震基本烈度为Ⅵ度如下,区域稳定性较好。区内地表水系发育,地下水以孔隙潜水为主,汛期地下水具承压性质。 1.1.4对外交通条件 本工程区为于***区,交通便利。 1.2工作内容 1.2.1重要工程项目和工程量 本标段全长800m,重要工程量如下: (1) 土方填筑43000 m3; (2) 土方开挖3700m3; (3) 浆砌石2351 m3; (4) 干砌石1288 m3; (5) C10砼垫层110m3; (6) C15砼人行道364m3; (7) C15砼预制块护坡526m3; (8) C15砼预制框护坡5354 m2; (9) C20砼133m3; (10) 钢筋35 T; 1.2.2 施工暂时设施项目及布置 本工程施工所需所有暂时工程项目,涉及: 1、施工道路(涉及场内外一切施工道路)等; 2、料场及设施; 3、砂石砼系统; 4、仓库房屋系统及营地; 5、风、水、电、通讯设施; 6、场地平整及排水; 7、其他暂时设施。 1.2.3配合工作范畴 本承包人依照监理人批示,在施工场地、道路、进度、作业面及地方联系等方面做好配合工作。 第二章 施工总体目的 2.1工程施工特点 通过对施工图纸分析研究,并踏勘了工程现场后来,咱们以为本工程重要有如下以几特点: 一、本工程施工季节性强,工期紧,土方及砼工程施工强度较高,在施工前要认真作好筹划,合理安排工序流程、料场规划、土方调配和平衡,施工中需配备较强技术管理力量和足够机械设备,方能保证工程保质、保量、按期完毕。 三、在本工程中,有大量土方需运送。借鉴以往施工经验,要加强车辆管理,注意交通安全,做好施工车辆与都市交通协调工作,施工先后需与本地政府密切合伙,妥善解决好与施工区域周边居民关系,尽量减少施工对周边居民生活工作干扰,恰当使用好本地劳动力,营造一种良好施工环境。 四、在都市内施工,对环保工作提出了较高规定,施工时要采用一系列办法,做好环保工作,减少环境污染和水土流失。 2.2施工总体目的 2.2.1工期目的 依照工期规定,及本承包人施工能力,经认真研究、分析工程施工也许浮现不利状况,筹划在7月20日开工,1月31日前完毕本单位工程。详细详见:****施工进度筹划表。 2.2.2质量目的 本承包人在施工中将严格遵守招标文献中技术条款、部颁关于施工规范,精心组织、精心施工,保证工程质量满足业重规定。 2.2.3安全生产目的 本标段工程安全管理目的:保证无重大伤亡事故、无级别火警事故。详细为工程作业亡人事故“零目的”、无重大火灾事故、无一次损失10万元以上机械设备事故、因工重伤率不超过0.06%(每年度)、无同等以上责任交通死亡事故。 2.2.4文明施工目的 严格按照文明施工关于条款进行施工,争创文明施工样板工程。 2.2.5环保目的 严格按国家环保及水土保持部门关于规定进行施工,对施工弃渣、噪声、扬尘、振动、废水、废油、废气和固体废弃物等进行全面控制,最大限度减少施工活动对周边环境导致不利影响。严格控制施工水污染,减少粉尘及空气、噪声污染,保持生态平衡,防止水土流失,创造良好生态环境。 第三章 施工组织机构 3.1现场施工组织机构 开工前组建****单位工程项目经理部,项目经理部下设综合办公室、工程技术科、质检科、物资设备科、计财科、安全保卫科等六个部门,下设若干施工队。详细详见附图3-1。 项目经理部构成后,及时进驻现场进行组织施工。按照项目法施工原则从组织机构上对工程施工予以保证。详细各重要部门职责见附表3-1。 附表3-1 各重要部门管理职责表 序号 部门 (或人员) 管 理 职 责 1 项目经理 代表法人实行施工项目管理,是公司法定代表人在工程项目上委托代理人。负责施工人员调配、设备调配、重大技术经营决策、协调各方关系,负责组织制定项目施工规划、组织编制施工方案、检查施工进度和施工质量,及时作出生产经营决策,保证项目顺利实行。 2 项目副经理 协助项目经理组织各部门做好施工管理、物资供应、质量安全检查和保障、按照制定办法筹划组织一线施工生产、制定质量保证体系并组织运营。 3 总工程师 本工程施工技术首要负责人,在项目经理领导下对施工技术、质量安全管理进行检查指引,解决重大技术难题,负责质量事故调查解决,组织制定技术方案。 4 工程技术科 负责本项目施工进度筹划编制、生产调度、筹划记录、施工组织设计、施工技术办法、施工技术管理及测量等工作。 5 质检科 全面负责本项目工程施工质量,负责编制《工程施工质量筹划书》,下设中心实验室,负责工程质量自检工作,并对质量事故进行调查解决。 6 物资设备科 编制物资供应筹划,配件采购筹划,组织设备、配件采购和材料供应。检查施工队伍设备使用状况。 7 计财科 负责本项目合同管理、财务管理、资金分派筹划、对外结算、负责制定生产经营目的、制定项目经营核算方案、监督控制施工过程资金流向、施工过程索赔及合同外项目谈判、施工经营总结。 8 安全保卫科 负责安全保卫,安全生产、文明施工、环保等工作,制定并检查各项安全保卫办法实行,协助本地公安部门保证施工正常运营。 9 综合办公室 详细负责员工管理教诲、对外接待、寻常办公事务解决。 10 中心实验室 从属质检科,负责本工程实验及检测。 13 现场调度室 分别从属工程处,负责本工程各施工项目现场施工管理。 14 各施工队 从属工程处,各自承担本工程内有关项目施工任务。 ****单位工程项目经理部 附图3-1 施工组织机构图 现场调度室 预制 施工队 工程处 安装施工队 护坡施工队 土方施工队 砼施工队 质 检 科 物 资 设备科 工 程 技术科 安 全 保卫科 计 财 科 综合办公室 总工程师 项目副经理 项目经理 第四章 施工总体布置 4.1施工总平面布置原则 1、本工程施工布置在业主指定范畴之内,使用时不得破坏土层性状。 2、本标段工程施工战线长、工期紧、季节性强,主体工程施工重要运用枯水期进行,故施工布置要依照施工项目内容及进度安排分期、分区就近布置。 3、主体工程施工区域施工设施、暂时设施尽量运用废渣回填场地布置,尽量少占耕地。 4、生产管理及生活用房可考虑租用民房作为职工生活用房。 5、场内交通重要为城区主干道、施工区内暂时公路,对原则偏低原有施工道路进行拓宽改建,同步新修建某些必要施工区内暂时道路。 4.2现场布置规划 项目经理部内设立办公、生活场合、中心实验室、配备必要安全消防设施、医疗保健设备及人员、各种仓库等。中心实验室负责工程范畴内各种原材料及成品实验、检测工作。生活办公用房拟在现场附近租用民房解决。 此外,依照工程详细施工需要,在施工区域内进行暂时设施布置,重要布置内容有暂时施工道路、机械修理厂、砼拌和系统、砼预制厂,钢筋加工厂、木材加工厂、水泥库、现场实验室、现场调度值班室、发电机房、现场暂时堆料场等。 4.3施工交通 4.3.1场内道路 依照现场踏勘理解,厂内运送为工程区内暂时道路。 4.3.2道路维护 对于土方运送需经城区主干道或其她交通干线,将采用办法保证车辆进入公路干线清洁。如车辆驶出土料场必要清洁轮胎,派专人清扫路面掉土及洒水等 场内暂时道路路面经常洒水,保持一定湿度,减少扬尘,主体工程施工期内派出一定劳动力进行维护保养,雨天注意排水,对路面凹槽和凸埂人工平整夯实,并恰当铺垫碎石、块石等。 工程竣工后,所有场内暂时道路按照招标文献和现场监理工程师、本地群众规定予以恢复。 4.4生活及施工用水 4.4.1 生活用水 本标段施工线路长,生活办公用水将运用租房区内自来水管网或本地民用供水线路解决。 4.4.2 施工供水 施工用水重要为土方施工、现浇砼施工、仓位冲洗、砼养护、路面施工、砌体施工等用水。 对于砼拌制、砂浆拌制等拌合用水需要净水施工工程点,设立水池,依照现场状况,就近从河中抽取河水经沉淀净化达到使用原则后使用;或本地民用供水管接管到各用水点,经净化解决后,在满足施工规定条件下使用。 4.5施工用电 本工程重要用电设备有砼拌和浇筑设备、施工照明以及生活用电设施等。 生活用电可在租用民房处接电解决。 施工用电源接入点从建设单位提供电源接入点接入。 4.6施工通迅 为了以便工作及业务联系,将与本地邮电部门协商,在项目经理部设立程控制电话及传真机。本工程重要管理人员、各班组负责人、技术人员将配备移动电话,保证对外通讯畅通。同步在施工场内配备无线对讲机以加强施工现场联系,保证监理工程师和项目经理部各项工程指令可以及时精确地得到执行。 4.7施工暂时生产设施布置 本工程暂时生产设施重要涉及砼拌和系统、机械修理厂及停放场、钢筋加工厂、模板加工厂、仓库、现场调度值班室、实验室、现场暂时堆料场、土料场、弃渣场等。 4.7.1砼搅拌系统布置 本标段砼拌和站按如下原则进行布置: 1、依照砼量分布状况以及砼浇筑强度大小,按照集中与分散相结合原则布置拌和站。 4.7.2 砼预制厂 本工程重要预制件为护坡六边型预制块,砼预制框格等。预制块总量为较大。主采用集中预制原则。 4.7.3机械修理厂及停放场 本工程施工机械重要涉及土方施工机械,砼施工机械。设备停放场依照施工地段不同分别设在施工地段施工营地中。 4.7.4 钢筋加工厂 钢筋加工厂设在施工区内。加工厂重要负责钢筋加工制作、堆放,每个钢筋厂内设钢筋加工间、钢筋堆放场、成品堆放场等。 4.7.5 模板加工厂 模板加工厂设在施工区内,加工厂重要负责工程模板加工及临建工程木材加工、堆放,以及模板堆放。 4.7.6 现场调度值班室 依照工程施工需要,分别在施工堤段施工营地设立现场调度值班室,作为施工现场指挥调度以及值班用房,可依照现场实际状况租用民房或搭建简易房。 4.7.7现场实验室 依照施工现场条件和需要,设立现场实验室,承担本工程施工各类现场实验,及某些材料送检任务。不具备实验能力项目按规范和监理工程师规定送具备法定检测资格检测单位检查。 4.7.8 弃渣场 本工程清基和土方开挖弃土除依照监理人批示可以重复运用外,别的弃渣均弃至业主批准位置。 4.8生产管理、行政、办公、生活用房规划 租附近民房解决。 4.9、施工消防 1、建立一支工地暂时施工消防队伍负责工地消防工作。 2、辅助(场)区、停车场、生活区等地均设立室外消防水箱及消防砂箱。 3、生产管理、行政、办公、生活用房必要配备室内手提灭火器。 第五章 施工机械设备及测量设备 依照本单位工程详细状况,配备机械设备及测量设备如下: 设备名称 型号及规格 数量(台) 购买年份 已使用台时数 检修状况 当前何处 进场时间 备注 装载机 ZL50 2 完好 ** .7.15 振动碾 YZK-12 1 1999 完好 ** .7.15 推土机 T-70 2 完好 ** .7.15 挖掘机 PC200 2 完好 ** .7.15 潜水泵 4寸 6台 完好 ** .7.15 打夯机 振冲式 10 完好 ** .7.15 振捣器 插入式 6 完好 ** .7.15 振捣器 平板式 6 完好 ** .7.15 钢筋切断机 GQL40 1 1999 完好 ** .7.15 钢筋弯曲机 GW40 1 完好 ** .7.15 砂浆搅拌机 3 1998 完好 ** .7.15 电焊机 30KVA 2 完好 ** .7.15 自卸汽车 5T 20 租用 完好 .7.15 自卸汽车 10T 20 租用 完好 .7.15 交通车 1 1999 完好 ** .7.15 洒水车 1 完好 ** .7.15 砼搅拌机 350L 5 完好 ** .7.15 胶轮车 100 完好 ** .7.15 分析天平 0.001g 2 1998 完好 ** .7.15 环刀 8组 1998 完好 ** .7.15 砂浆试模 10组 完好 ** .7.15 砼试模 20组 完好 ** .7.15 水准仪 2 1998 完好 ** .7.15 经纬仪 1 完好 ** .7.15 全站仪 1 完好 ** .7.15 第六章 重要工程项目施工程序及施工办法 6.1土方工程 一、项目概况 土方工程重要为:土方填筑、土方开挖等项目。重要工程量有:土方填筑43000m3,土方开挖3700m3。 二、施工准备 1、工程复测:开工前,依照设计图纸和现场线路中心控制桩点,做认真细致复测。复测内容涉及中心距离、平面位置、水准点高程、现场地面标高等及复核横断面,计算工程量。 2、调查研究:组织关于人员,对线路走向,取土场位置、地形、地貌,民风民俗,道路交通,桥涵位置等,进行全面地调查和踏勘,为编制施工方案,合理进行土方调配,计算最佳运距提供参数。 3、认真熟悉设计图纸,学习招标文献和监理程序,结合工程实际编制施工方案。 4、开工前工作:对监理工程师指定取土点,经测量定位后进行如下几项复查工作: (1)剥离层厚度,有效层厚度及夹层分布状况; (2)料场分布、开采、储存及装运条件; (3)料场地质构造及水文地质条件; (4)根据料场地形、地质和施工条件,复查料场开采范畴,占地面积和有效储量; 5、通过取样实验,核算料场土样物理力学特性。此外,依照地形和线路控制点状况,对重要控制点设保护桩。 6、取土场暂时运送道路勘测、征地和修建。 7、对取土场范畴内表层草皮土以及杂草、禾苗、树根、淤泥、软土、孤石等不合格材料所有清除干净。 8 、对树洞、坟 、地坑、沟渠等低洼处,按规定用合格土夯填与自然地面齐平。此外,田埂、土垅也要解决找平。 9、土方量核算。土方核算涉及两方面内容:第一是依照施工图纸计算核算土方工程量,第二是调查核算取土场可运用土源与否可以满足规定。 三、土方开挖(削坡)办法阐明书 1、概述 本标工程土方开挖不大,分布范畴较广,本项目施工沿堤线全长施工。 2、施工程序 测量放样 → 人工铲除杂草、小树 → 挖掘机推铲表面土 → 人工挖树根 → 推土机铲运(削坡)至坡脚 → 人工修坡 → 坡脚清淤 → 开挖弃土装运 → 检查验收。 3、施工办法 (1)对于削坡施工段,拟采用机械与人工配合削坡办法,先由机械自上而下按技术规定削至距设计皮面留有一定保护厚度后,改用人工办法进行精准坡面修整。对于削坡量较小堤身土方,直接采用人工办法进行。 (2)对于堤身挖除段,采用挖掘机一次性分层挖除。 (3)推运至坡脚弃土可结合清淤一次挖除,采用反铲配合推土机进行清淤(土),将淤泥和废渣挖运至坡脚或监理工程师指定地点。 (3)削坡形成土方,某些经监理工程师批示规定重新运用,采用就近填筑填身原则处置。其他表土某些则运送至弃土场按监理工程师规定进行堆置解决。 (4)削坡按设计规定进行,深度较大时,采用分层施工法,以保证施工安全与质量。 4质量控制办法 (1)对已竣工清基,必要及时清理并报请监理人进行检查。在削坡过程中若发既有不良基本缺陷时,及时向监理工程师通报状况,并在收到监理工程师书面解决告知后及时组织力量解决。在未收到正式告知前,禁止随意采用解决办法。 (2)清基范畴涉及堤身、铺盖、压载建基面及其他建筑物基本,其边界应在设计基面边线外30cm~50cm。 (3)堤基表层不合格土、杂物等必要清除,堤基范畴内坑、槽、沟等,应按堤身填筑规定进行回填解决。 (4)建基面以上需留20cm厚保护层,该层采用人工开挖、整平,禁止使用机械挖掘,以保护地基原状土不受扰动。 (5)清基开挖,清除弃土、杂物、废渣等,应运至指定地点堆放。 四、取土场土料开采及加工施工阐明书 1、土料场复查 土料场开采前,应对取土料场进行复查,贯彻料场储量、质量及施工条件,以便为料场规划提供可靠根据。 料场复查重要内容涉及剥离层厚度、有用层厚度及夹层分布状况、开采运送条件、必要室内和现场实验等,核算料场土料物理力学性质及压实特性,土料物理力学特性复核重点是比重、天然容重、天然含水量、颗粒级配、最优含水量、最大干容重、压缩系数、渗入系数等。依照复查资料编制复查报告。 2、料场规划 以复查报告为根据,结合现场实际地形、地貌状况,以及水文、气象、交通及开采条件和各堤段所需上堤土料等诸多因素,对取土场进行采区作全面规划,提交规划报告报监理工程师审批后制定施工办法,涉及划分开采工作面,布置运送线路以及排水系统,拟定堆料场和弃渣场位置,并报监理批准。 3、现场生产性实验 土料开采前期,依照监理工程师指令,在土料场选用有代表性采区,对天然土样进行土样干容重和含水率实验,并报监理工程师。同步递交现场生产性实验方案,经监理工程师批准后安排实行。 (1)土料碾压实验 采用羊足碾、推土机、装载机、蛙式打夯机等压实机具进行压实实验,通过压实实验,对铺料办法、铺料厚度、压实办法、碾压(夯击)遍数、填筑土料含水量、压实土干容重及渗入系数等提出实验成果。 (2)现场开采实验 开采时依地形、排水与交通条件相应采用平采或立采方式,拟定适当开采办法,以保证开采效果。 4、土料开采、运送 (1)料场土料开采前,一方面规划布置料场周边排水系统,清除表层0.3m厚覆盖层,将树根、乱石和腐植土均清除干净。拟开采上堤土料,需经料场质量控制人员取样实验检查,土料性质和含水量等符合设计规定后,方可取土上堤。 (2)依照料场地形地貌特点,拟采用挖掘机和装载机进行立面开采土料,促使上、下层土料掺和,调节土料含水率。 (3)上堤土料用5T~10T自卸汽车运送至工作面,土料直接上堤,避免倒运。 5、土料加工 土料天然含水量对堤身填筑质量影响很大,为获得较好碾压效果,应保证上堤土料天然含水量接近最优含水量,并要取适当铺土厚度和碾压办法。当天然含水量较大时应进行翻晒解决;当天然含水量不大于最优含水量较多时可采用喷雾洒水解决。 6、质量控制办法 (1)严格按照监理工程师批示,在指定土料场并依照关于规范和招标文献规定进行土料开采。 (2)在合同订立后,对土料场进行复勘核查,并制定一份详细土料开采施工组织设计报监理工程师审批,得到批准后才干动工。 (3)土料场开挖前,应进行表面清理,表土和弃土运至回填场地或运至指定地点堆放。 (4)对于含水量过高土料,应依照监理工程师批准工艺程序进行翻晒,使其符合技术规范规定。 (5)在土料场周边以及内部应设立有效排水系统和采用必要防洪办法,以保证土料质量和开挖工作顺利进行。 (6)土料场开挖完毕,应按监理工程师批示予以必要整治,如必要回填深坑、深槽和削缓危险边坡等,并按规定恢复植被,以利环保和美观。 五、土堤填筑程序、办法阐明书 1、概述 本工程采用振动碾、推土机、装载机等机械设备施工,局部小仓面如穿堤建筑物处回填由人工配合机械施工。 2、施工程序 施工程序详见附图8-1。 3、施工办法 (1)填筑实验 在堤身和堤身表土清理、削坡完毕,经监理工程师验收并签发验收合格证后进行堤身填筑现场生产性实验。 附图 土方填筑施工程序图 制定方案 测量放样 堤身削坡整形 下一层施工 监理验收 自 检 按实验参数 羊足碾碾压 人工拉线平整土料 推土机粗平 装运卸料 监理审批 N a、选用一段不不大于100m长堤段进行土料碾压现场生产性实验。该实验方案于实行前10天提交监理工程师审核批准。 b、通过实验拟定土摊铺方式、摊铺厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、土料填筑含水量、压实土干容重及渗入系数等较优施工参数,用以指引后续填筑施工。 c、对压实土层之间结合状况以及土层自身构造状况作必要检查,以发现与否浮现土层疏松、结合不良以及剪切破坏等不良现象,并分析因素,制定改进办法,与实验参数等一起报监理工程师审核批准。 (2)土方摊铺、整平 土料运至堤面后,卸入施工人员指定地点,待土料堆积量已能满足一次碾压施工时,先用推土机初步整平,再由人工拉线摊铺。摊铺厚度及含水量由实验段拟定参数控制。 当采用分段填筑时,每层接缝处应做成斜坡形,倾斜度应不不大于1:2.5,上下两层错缝距离不不大于3m。总填筑高度考虑预留一定(约填筑高度3%)沉降量。 在填筑时为保证堤身各部位压实度均达设计规定,填筑断面宽度应比设计每侧宽30cm,此多余部位在堤身填筑完毕后进行削坡清除。 (3)碾压(夯实) 碾压前,先测定土料含水量。当不不大于最佳含水量超过一定值时,须采用翻松、晾晒、风干法减少其含水量,或采用换土,均匀掺入干土或其她监理工程师容许吸水材料等办法。当含水量偏低度时,采用人工均匀洒水湿润办法。 含水量符合实验所得参数后,采用羊角震动碾碾压成型。然后依照施工机械行驶速度、碾压遍数得出实验段施工参数。别的堤段施工均按实验段施工参数指引施工。在堤身边沿和坡面碾压,采和蛙夯或人工夯实,以防将其压塌。 (4)验收 每层碾压结束后,按规范规定或监理工程师批示检测办法进行压实度自检,自检报告监理工程师审核批准后方可进行下道工序施工。 (5)削坡 在每段堤身土方填筑时,为保证工程质量,应按照设计断面超填30cm,然后按设计规定断面尺寸进行堤身削坡。一方面由机械削至距设计断面10~15cm,再由人工拉坡度线整形至设计断面。 4、质量控制办法 (1)在监理工程师指定土料场取料,不合格堤料,一律不准运送上堤。 (2)土料开挖、装料、运送和堤面卸料、铺料等工序连贯进行,以免周转过多导致含水量过大变化。 (3)运送土料车辆相对固定,并经常保护车箱、轮胎清洁,避免混用,以防残留在车箱、轮胎上泥土带入填筑区。 (4)堤身土方填筑工作必要在其表土和淤泥清理、削坡完毕,并经监理工程师验收和订立验收合格证后才干进行。 (5)在接合坡面上,应配合填筑上升速度将表面松土铲除,达到压实合格土层为止。坡面进行刨毛解决,并保护含水量在控制范畴内,然后才干继续铺新土进行压实。 (6)为保持土料正常填筑含水量,日降雨量不不大于1.0mm时应停止上堤。当风力及日照较强时,在堤面上进行洒水润湿,以保持适当含水量。 (7)建立工地实验室,由工地实验人员用环切法按规定数量取样,然后用烘干法或酒精燃烧法对碾压后土样干密度、土壤含水率进行测定。每十组抽送一组到中心实验室进行复测。派有经验工程技术人员在土料场开挖现场和上堤填筑中进行指引施工,保证工程施工质量。 5、填筑质量检测 (1)筑施工中,每层填料经碾压、取样检查合格后,才干填筑第2层,检查成果应及时报送监理人。 (2)检查取样,按如下规定执行: a、每次检测施工作业面当采用大型碾压机械筑堤时不应不大于600m2,人工或小型机具筑堤时应不大于300m2。 b、每样数量:自检时控制在填筑量每100m3~150m3取样一种。 c、特别狭长堤防加固作业面,取样时可按每20m~30m一段取样一种。 (3)检测内容涉及:干容重、含水量分析。 (4)依照填筑区域实际条件,选定若干断面每填高5m,取样做颗粒分析、相对密度、含水量、容重、比重、C值、Ф值、压缩系数、变形模量等参数物理力学实验,提供监理人审核和供工程验收备查。 (5)粘性土料填筑应满足压实度不不大于0.92规定。 6.2混凝土工程 一、项目概况 依照对该堤段现场踏勘及对施工图纸分析,该工程重要混凝土有穿堤建筑物现浇混凝土和护坡预制混凝土等。 2、施工布置 1、施工道路 施工材料及场内砼施工运送道路可以运用堤顶道路和城区原有道路。局部堤顶公路加以维修即可,不需另行布置。 2、施工用电 施工时从建设单位提供电源接入点接入。供电重要是施工照明、砼拌和浇筑、仓位准备施工用电。同步考虑到也许停电或高峰期电力局限性等因素,另配备一定数量柴油发电机组应急供电。 3、施工用水 施工用水重要用于砼拌和 、养护、仓位冲洗等。为保证砼内在质量,砼拌和用水采用水泵抽至施工现场布置蓄水箱(池)中,经沉淀达到拌和用水质量规定后再使用。 4、砼搅拌系统、预制厂及加工厂布置 砼搅拌系统及预制厂布置按施工总体布置规定进行布置。钢筋及模板加工厂按需要布置在相应区域内1。 三、原材料 1、砼原材料 (1)水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥,依照招标文献,水泥为建设单位指定供应商运送至工地仓库。运至现场水泥,应附有制造厂品质实验报告,实验室必要进行复验,必要时还应进行化学分析。 (2)为减小砼用水量和改进施工和易性,砼宜掺适量外加剂,外加剂采购经监理工程师批准后进行,其品质均应符合关于规范规定原则。所有外加剂应每2个月应提交一次生产合格证,以证明其材料特性与本来相似。 (3)水通过抽取湖水至水池通过净化后,并对其进行化学成分分析,在水质达到符合混凝土拌和用水规范规定后,方能进行使用。 (4)骨料料源:砼骨料可采用天然砂石料及人工碎石,骨料品质应符合关于规定。 a、 粗骨料 粗骨料质地应坚硬、清洁、级配良好,送到搅拌机粗骨料应有均匀含水量。粒形应尽量为方圆形,避免针片状颗粒。级配:粗骨料应有良好级配,采用最佳密实度、最大容重来拟定,不得使用未经分级混合石子。当最大粒径为40mm时,提成5~20mm和20~40mm两级。在接受某种石子作粗骨料之前,应至少持续进行4~5组质量及级配测定。 b、 细骨料 直接从工程附近砂砾石料场购买,细骨料宜选用质地坚硬、颗粒干净、级配良好天然砂,细度模数宜在2.4~2.8范畴内。粒形普通应为方圆形,不应有活性骨料。上搅拌机细骨料含水量应均衡,并不大于7%,净料中多余水份应考虑有足够堆存脱水时间。在验收某种砂料作为细骨料之前至少持续作4~5组质量、含水量及级配测定。 2、钢筋 (1)所有钢筋均应按施工详图及关于文献、批示进行订购,进场钢筋外观符合技术规范规定,并具备出厂证明和实验报告单,钢筋表面或每捆(盘)均有标志并交给工程师审查。在使用之前按批号及直径根据钢筋实验规程取样实验,如拉伸实验、弯曲实验,凡检查、实验不合格,一律清退出场,以保证钢筋质量。 (2)钢筋砼构造用钢筋,其种类、钢号、直径及其他性能指标等均应符合施工详图及关于设计文献规定。 (3)钢筋必要按不同级别、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆存,不得混杂,且应立牌以资辨认。在贮存、运送过程中应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库(棚)内,露天堆置时,应垫高并加遮盖。 四、现浇砼施工 1、 施工程序 施工程序如下:施工放样→开挖基本→垫层浇筑→钢筋制安→模板安装→砼浇筑。 各道工序必要经监理工程师验收合格方能进入下到工序施工。 2、施工办法 (1)模板工程 a、本工程采用九夹板制成定型木模板为主,木模为辅。箱涵模板为定型木模板,依照设计图纸中混凝土构件尺寸拟定模板尺寸及形状。拼制模板时,板边要找平刨直,接缝严密,不使漏浆。 b、依照混凝土构件施工详图进行施工测量放样,重要构造多设控制点,以便检查校正。模板安装过程中,必要经常保持足够暂时固定办法,以防倾覆。安装模板之间接缝必要平整严密。模板安装应符合设计及规范规定。 c、模板支撑由侧板、立档、横档、斜撑和水平撑构成,支撑必要保证牢固,在混凝土振捣过程中不会产生位移变形。 d、安装支撑、调节完毕后模板,在模板与砼接触面涂上废机油或其他隔离剂。模板安装合格后方能进行下道工序施工。 (2)钢筋工程 a、依照设计规范规定,对钢筋进行力学性能实验,保证使用合格钢筋,不符合规定材料禁止使用。进场钢筋必要随有出厂合格证书及相应实验报告。 b、依照施工详图,进行钢筋制作。加工后钢筋容许偏差应符合设计及规范规定。钢筋接头采用闪光对焊,或双面电弧焊。加工后钢筋应平直,无局部弯拆。 c、按照设计施工详图进行钢筋放样,并在模板或其他建筑物上明确标记。钢筋安装位置、间距、保护层及各某些钢筋大小尺寸均应符合施工详图规定。为了保证混凝土保护层必要厚度,应在钢筋模板之间设立强度不低于构造设计强度混凝土垫块,垫块应埋设铁丝与钢筋扎紧,垫块应互相错开,分散布置。 (3)混凝土工程 施工放样结束后,进行模板、钢筋工序施工,经监理单位验收合格后工作面,方可进行混凝土施工,在混凝土施工前,保持基层清洁和湿润状态。 a、原材料实验及配合比设计:一方面对原材料进行实验,拟定最优配合比作为施工控制根据。同步依照施工进度筹划进行原材料备料,满足施工持续性。所有配合比实验成果均应在书面请示监理工程师并得到批准后方能使用。 b、混凝土拌和 依照实验拟定配合比,进行各种原材料配料,在雨后配料前应检测配料含水量,进行配料调节,水泥、混合材料和骨料平均以重量计并通过磅称计量,称量偏差不超过设计及规范规定。装料顺序为石子 → 水泥 → 砂,在搅拌过程中,严格控制拌和时间,拌和时间由实验拟定。当混凝土用量不大时,可采用人工拌制,人工拌制普通采用铁板或包有铁皮木拌板,拌和要先干拌均匀,再按规定用水量加水湿拌至颜色一致,达到石子与水泥浆无分离现象为准。 c、混凝土运送 由于混凝土量不大且沿堤线分布,搅拌机布置在浇筑点附近便于混凝土运送。运送采用人工手推车方式,在混凝土运送过程保证不发生分离、漏浆、严重泌水等现象。 d、混凝土浇筑 混凝土卸入仓面后,随浇随平整,平整采用人工平整方式,保证摊铺平整后料均匀且满足厚度规定。采用插入式振捣器进行振捣,插入式振捣器采用行列式或交错式布置插点,振捣时不得触动钢筋及预埋件。每次移动位置距离不不不大于振动棒作用半径1.5倍。 振捣过程中,严格控制振捣时间,普通混凝土表面呈水平不再明显不沉,不再冒出气泡,表面泛浆为准。待混凝土浇筑至构造物设计面后,及时抹平排除泌水,待定浆后再抹一遍。 e、养护 混凝土浇筑完毕后,当硬化到不因洒水而损坏时,采用洒水、草袋覆盖养护方式,使混凝土表面经常保持湿润状态,养护时间不少于21天。 五、预制块施工 1、施工程序 施工程序如下:模板制作安装→混凝土浇筑→拆模→养护→成品堆放。其中拆模必要待砼达到一定强度且又不至于损坏边角方可进行。 2、施工办法 本工程模板采用钢制定型模板,在模板与砼接触面上涂刷隔离剂。 预制块在预制厂分批分期制作,砼浇筑采用0.35m3搅拌机拌料,人工手推车供料,用平板式振捣器人工振捣。浇筑完毕后,标明制作日期,依照气候特点及时养护,达到一定强度后脱模,按制作日期分组存储。 预制块尺寸、平整度应严格控制,浇筑时做到振捣密实。浇捣完毕后,达到设计强度后方可运送。冬季施工气温低于5℃时,必要进行保温养护。 六、穿堤建筑物施工 1、施工程序 依照施工详图测量放样,采用人工配合机械开挖,同步拆除施工图中规定拆除某些,然后将基底平整夯实至设计标高后进行下道工序施工。对于水位高于施工工作面地段,建筑暂时施工围堰,排干水后进行施工。 2、施工办法 (1)模板采用钢木组合定型模板,依照构造尺寸制做。 (2)按照设计施工详图进行钢筋制做放样。钢筋安装位置、间距、保护层及各某些钢筋大小尺寸均应符合施工详图规定。为了保证混凝土保护层必要厚度,应在钢筋模板之间设立强度不低于构造设计强度混凝土垫块,垫块应埋设铁丝与钢筋扎紧,垫块应互相错开,分散布置。 (3)由于混凝土工程量不大,搅拌机布置在施工仓面附近于运送。运送采用吊罐直接入仓方式,也可以采用人工手推车方式,在混凝土运送过程保证不发生分离、漏浆、严重泌水等现象。 (4)穿堤箱涵设构造分缝,缝间设止水铜片,沥青杉板嵌缝。止水铜片在前段砼浇筑时预埋,露出20cm,在后段砼浇筑时须涂刷沥青油后方可覆盖施工。 (5)应配合金属构造安装,做好各类预埋件预埋工作。一期混凝土按详图规定预留插筋,用来连接预埋件。待闸槽和埋件焊接、模板安装完毕后方可进行二期砼浇捣。 6.3 砌体工程 一、项目概况 本单位砌体工程重要浆砌石挡墙、干砌石护坡、砂石料垫层、预制块(框格)护坡等。 二、砌体工程阐明- 配套讲稿:
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