房屋修缮综合重点工程综合标准施工组织设计.docx

目 录
一、编制依据及说明 4
1 编制说明 4
2 编制标准 4
3 编制依据 4
二、工程概况 5
1 工程介绍 5
2 工程范围和内容 5
3 工程目标 5
3.1质量目标 5
3.2工期目标 5
3.3安全文明目标 5
三、施工准备 6
1 现场准备 6
2 技术准备 6
3 劳动力准备 6
4 材料准备 7
5 机械设备准备 7
四、施工布署及管理班子配置 8
1 工程目标管理及施工现场组织机构 8
2 总体布署标准 8
3 各部门职责 9
五、工程进度计划和工序衔接 11
1 工程工期安排和施工进度计划 11
2 进度控制点设置 11
3 施工工序衔接 12
六、关键施工机具选择及进场计划 13
七、劳动力计划 15
1 劳动力安排 15
2 劳动力安排确保方法 15
八、施工方案 17
1 放线、定位作业工艺 17
2 腻子乳胶漆工程 17
3 地面地砖铺贴施工工艺 18
4 墙面瓷砖施工工艺 19
5 聚氨酯防水涂料施工工艺 20
6 SBS卷材防水施工工艺 23
7 卫生间隔断施工方案 26
8油漆施工工艺 27
9 卫生洁具安装 28
10塑钢门窗施工工艺 28
九、质量体系和确保方法 31
1 质量体系 31
2 质量确保方法 32
十、安全确保体系及方法 33
1安全确保体系 33
2安全确保方法 33
十一、文明施工方法 38
1施工现场管理规范化 38
2施工安全达标成优 39
3 工程质量优质 39
4 搞好环境保护工作 40
5 工地含有良好文明气氛 40
6 环境保护方法 41
十二、工期确保方法 43
1确保工程进度组织方法 43
2 确保工程进度管理方法 44
3 确保工程进度材料供给方法 44
4 确保进度工程检验方法 45
十三、材料确保方法和关键材料品牌选择 46
1材料采购、检验和使用标准 46
2材料及半成品检验制度 46
3施工关键材料品牌及进场计划 47
十四、施工组织协调 48
1和业主关系协调 48
2项目部和业主配合方法 48
3和设计单位关系协调 48
4和现场各施工队伍和专业协调和配合 49
十五、施工现场平面部署 50
1编制标准 50
2编制依据 50
3施工平面部署 50
十六、售后服务和质量确保方法 51
1服务承诺 51
2质量确保期 51
3 服务保障方法 51
4 保修制度 52
5 回访制度 52
附表一：施工现场平面部署图 54
附表二：进度计划图 55
附表三：施工关键材料品牌及进场计划 56

一、编制依据及说明
1 编制说明
我企业针对*******房屋建筑工程招标文件编制依据内容和要求，经过认真仔细地学习和研讨，在分析了多个有可能影响施工原因和本工程特点，和我们企业综合实力等各项优势后，确定了我们目标，认真细致地编写了*******房屋建筑工程技术标。
2 编制标准
2.1本技术标从实际出发，叙述本工程实施过程中工作步骤，对各分项工程工艺做法和质量确保方法进行具体介绍，为以后施工提供理论依据。
2.2确保关键、统筹安排、遵守承诺、施工图纸、变更资料、现场施工条件、我企业本身实力、招标文件和评标措施要求；
2.3依据工程项目内容，科学地安排施工程序，合理、周密地组织施工，确保本工程各项施工活动紧密衔接、相互促进、加紧进度、缩短工期。
3 编制依据
3.1《中国建筑法》和其它相关法律法规；
3.2国家现行建筑工程施工质量验收统一标准、建筑装饰工程质量验收规范、建筑电气工程施工质量验收规范等及青岛市现行相关要求；
3.3依据建设单位发出********房屋建筑工程招标文件等相关事项说明；
3.4依据GB/T19001-—ISO9001：质量管理体系标准和本企业质量管理手册，程序文件、作业指导书；
3.5依据我企业对施工现场勘察情况和我们长久以来积累同类工程施工经验；
3.6依据现场实地踏勘情况，工程地点周围环境情况及和本工程施工相关资料。
二、工程概况
1 工程介绍
工程名称：*******房屋建筑工程
建设地点：**********
承包方法：包工包料
施工工期：60日历天
2 工程范围和内容
本项目在********，施工内容为青岛市******综合楼、*****屋顶防水、卫生间墙地砖及防水、内墙粉刷、木门更换等装修改造工程及室外围墙维修改造，以根本处理多年来屋面、地面出现漏水、积水问题，处理因漏水造成墙皮脱落、潮湿发霉等问题。施工过程要做好防护方法，控制现场施工噪音，维护中心环境，不要影响正常运行秩序。
3 工程目标
3.1质量目标
根据招标文件及施工图纸相关要求进行施工，施工应符合现行国家规范、标准要求及山东省、青岛市相关要求。工程质量目标为一次性验收合格。
3.2工期目标
本工程计划工期为60日历天，签署协议后2日内进场，计划于8月30日开工，10月28日完工，交付业主使用。
3.3安全文明目标
3.3.1安全生产目标：针对施工现场具体条件，制订对应安全生产方法和管理条例，确保工程无安全事故发生。
3.3.2文明施工管理目标：施工现场做到物流交通组织有序，场容整齐，文明施工，创建“两型五化”标准化工地。
三、施工准备
1 现场准备
1.1针对本工程施工现场特点，为确保施工现场管理有序有力，拟在现场设置施工现场管理办公室，进行封闭管理，现场管理人员、施工人员凭证进出。
1.2区域独立封闭进行施工，对相关设施、设备进行成品保护，入口设置门卫，强化施工现场管理，全部非施工人员进场要得到项目部许可，并有专员率领。
1.3制订施工机具需用动态计划，按施工平面要求组织施工机械设备和工具进退场。
1.4建立和周围环境联络渠道，确保施工正常运转。
2 技术准备
2.1熟悉本项目施工图纸，深入了解分析施工现场具体情况，充足体会设计总体风格、意图、特点及细部做法推敲。
2.2做好图纸会审工作，对设计中疑难点立即和设计方、建设单位进行沟通，并将协商结果向业主汇报。尽可能细致深入地配合设计方深化细部设计，将甲方意图及优异设计理念，经过细部深化，淋漓尽致地表现出来。把全部设计方面问题凭借企业本身实力处理在开工之前，为施工准期完成提供有力保障。
2.3针对本工程特点，结合现行规范及制订作业指导书编制各分项具体细化施工文字方案并进行交底，使各级施工管理人员做到心中有数，从各方面确保施工处于有效受控状态。
2.4组织全部技术人员认真学习新规范、新规程，主动推广新技术，引进优异施工经验，充足利用已经有优异技术，提升工程科技含量，控制氡、甲醛、苯、氨等挥发性有机化合物（TVOC）含量，达成安全施工、绿色装修目标。
3 劳动力准备
3.1做好劳动力培训及技术咨询工作，对全部进场施工人员进行施工管理教育，全部特殊工种人员必需持证上岗。
3.2依据施工进度，合理安排各分项施工人员进出场，优化组合施工人员，避免施工现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象，使整个施工有序有节交叉进行。
4 材料准备
因为本工程招标对材料规格和型号要求，对关键材料提前进行预定准备。
5 机械设备准备
进场施工之前，特派机电专职员对企业库房所存机械设备进行全方面检验和维修，确保全部机具在进场时完好能用。
四、施工布署及管理班子配置
1 工程目标管理及施工现场组织机构
本工程实施项目法施工，落实项目经理责任制，依据本工程实际情况，项目经理部下设施工组、材料组、质安组、财务核实组等。施工组依据本工程具体情况进行分工和设置。现场管理体系以下图所表示：
项目经理

质量安全责任人
技术责任人
项目副经理

施工组
质安部
供给部
核实部

核实

劳资

管

采购

质
量

安全
木工施工
强弱电施工
防水施工
瓦工施工
给排水施工
油漆施工

2 总体布署标准
2.1以确保质量工期为标准，充足估量可能出现多种困难，各专业穿插施工带来影响和难以估计原因，所以，在施工安排中要立足一切向前赶，采取施工“空间占满”做法：在施工平面和立面流向上，同时展开施工，尽可能利用施工空间，时间上统一协调，合理安排加班以确保工程准期完成。
2.2总体施工次序上，根据以下多个标准进行
为了成品保护，施工次序安排总是从上往下施工；
为了满足工期要求，将整个工程按楼层划分为多个施工区，采取平行施工，各施工区内采取流水施工。
在满足上述两个条件前提下，先做天棚再墙面最终做地面；
（具体到施工部位上，坚持合理施工程序和次序，根据先天棚，后门窗、墙面，最终进行地面施工程序进行；在各个专业工种（如木工、电工、焊工、泥工等）穿插施工中，各工长积级协调，要做到忙而不乱，有条不紊。
3 各部门职责
3.1项目经理
遵守国家相关法律、法令，实施国家规范规程，按程序办事，向总企业负责。
对工程施工质量、进度、安全、经济效益负领导责任，对推行协议条款负关键责任。
对工程施工管理各方面进行布署、指导及监督落实。
协调施工中人力、物力、资金，确保施工正常进行。
决议施工过程中重大问题，协调各职能部门和外界相关部门关系，保障施工正常进行。
3.2项目副经理
帮助项目经理搞好全方面协调管理工作，向项目经理负责。
抓好现场多种方案落实。
和技术人员一起研究制订多种施工方案，确保工程质量和进度计划完成。
制订多种管理制度和管理人员岗位责任制，加强人员管理。
督促多种材料立即进场，并做好检验、试验和成品保护方法。
3.3项目技术责任人
实施企业质量方针和目标，认真落实国家相关规范规程。
组织审查施工图纸和制订多种施工方案，并检验项目部落实情况。
检验项目部各项技术交底是否含有可行性、针对性、优异性和可操作性。
立即处理施工中出现技术质量问题。
组织实施施工组织设计和施工方案，组织落实施工管理各项方法。
在施工技术、工程质量等方面负关键责任，向项目经理负责。
立即和甲方、监理、设计保持联络，做好信息反馈工作。
3.4质安部
对施工过程进行质量预控和监控，组织质量检验和不定时抽查。
负责组织材料检验，不合格材料严禁进入施工现场。
组织研究制订多种管理方法。对施工安全负关键责任，向项目经理部负责。
审查项目部制订相关防火、防电、防噪音和降尘方案，对已确定方案检验落实实施情况。
审查项目部多种安全技术交底是否可行。
定时召开安全会议，检验多种安全制度落实情况。
严格落实“青岛市相关施工现场管理基础标准和条例” ，检验施工过程落实情况。
3.5供给部
负责市场调查，材料采购供给，施工机具和设备租赁等工作，对材料质量负直接责任。
3.6核实部
负责协议管理、工程预算、劳务配置、成本核实及完工结算。
五、工程进度计划和工序衔接
1 工程工期安排和施工进度计划
工期安排及进度计划
1.1工期计划按下列关键标准进行：
合适划分施工段，实施施工大段之间大流水和施工段内小流水作业法，以确保关键工种之间可交叉流水作业。
在施工段内实施段内小流水，确保不中止各工种间流水作业。
提前安排成品、半成品工厂制作，为现场安装工程做好充足准备，有效缩短工期。
合理安排劳动力调配，实施动态管理，降低和避免窝工误工现象。
1.2为提升经济效益，依据工程实际及我企业技术力量和物资力量，我们将本施工工期按交叉施工编制。
工期：60日历天
开工时间：8月30日
完工时间：10月28日
具体开工时间以实际开工令为准。
1.3具体施工进度计划详见附表施工工程总进度图。
2 进度控制点设置
本工程结合企业施工力量，和业主方对本工程工期相关要求，我企业拟将本工程划分合理施工段，各施工段进行平行流水施工作业。
进度控制点设置表
控制点
分部分项工程
工期（天）
完成时间
1
屋面拆除
2
8月31日
2
屋面SBS防水
18
9月18日
3
钢结构屋面防水
14
10月3日
4
室内拆除
12
9月10日
5
卫生间防水处理
8
9月18日
6
卫生间墙地砖铺贴
25
10月9日
7
洁具安装
8
10月12日
8
隔断安装
6
10月16日
9
内墙涂料
25
10月9日
10
阳台门安装
15
10月12日
11
房间门安装
18
10月18日
12
护栏油漆
7
10月20日
13
围墙粉刷
4
10月23日
14
细部处理
3
10月25日
15
卫生清理
2
10月27日
16
完工验收
1
10月28日
3 施工工序衔接
本工程为********房屋建筑工程，为确保工期，依据企业资源（劳动力、机械设备、材料进场等）调配能力，难易施工程度，施工次序，在完成拆除施工，清理工作场区后即可大面积展开施工作业。
具体施工工序为：
屋面拆除→屋面SBS防水→钢结构屋面防水→室内拆除→卫生间防水处理→卫生间墙地砖铺贴→洁具安装→隔断安装→内墙涂料→阳台门安装→房间门安装→护栏油漆→围墙粉刷→细部处理→卫生清理→完工验收
需要注意事项：
在基层处理前，专职质检员应会同施工班组长和兼职质检员全方面仔细检验隐蔽工程情况，并将检验结果统计集中，由项目部技术责任人汇总处理。

六、关键施工机具选择及进场计划
根据施工进度计划需要，以下施工机具将分阶段和批量进入施工现场：
施工机具计划表
序号
机械名称
规格型号
厂名
数量（台）
进场时间
1
空压机
Z-0.36/7
捷豹
6
开工进场
2
电钻
6010BVR
牧田
10
开工进场
3
电锤
TE15
博世
12
开工进场
4
钻石钻孔机
DD-250E
喜利得
6
开工进场
5
电刨
N1923B
牧田
8
开工进场
6
电圆锯
5103N
牧田
15
开工进场
7
曲线锯
4300BV
牧田
6
开工进场
8
修边机
N3701
牧田
18
开工进场
9
手持砂轮机
S3S-125
LG
20
开工进场
10
射钉枪
SDT-A302
绿宝
16
开工进场
11
电动拉铆枪
SCT-B202
美特
10
开工进场
12
角向磨光机
9520B
牧田
8
开工进场
13
砂纸磨光机
9035N
牧田
10
开工进场
14
电焊机
BX1-330
金象
6
开工进场
15
电动喷涂机
ΣM495ST
美特
10
开工进场

拟配置本协议工程关键材料试验、测量、质检仪器表
序号
仪器名称
规格型号
单位
数量
1
像机
ZG21-52
台
4
2
红外线水平垂直投影仪
HG22CG
台
4
3
电阻表
CG-44
个
6
4
万用表
BX21-T
个
8
5
试压泵
CNR-1
台
2
6
阴阳角尺
自制
把
18
7
1M多用靠尺
自制
把
17
8
7.5M钢卷尺
ZG-75
把
20

七、劳动力计划
1 劳动力安排
施工队伍是决定工程最终效果最关键原因，为确保业主所要求工程质量，我企业将组织连续施工过优良工程优异施工队伍进场施工。
劳动力计划安排见下表：
序号
工种
需用人数
技术等级
备注
1
瓦工
35
熟练工
墙地砖铺贴
2
抹灰油漆工
30
熟练工
墙面粉刷、金属油漆
3
防水工
40
持证上岗
屋顶、卫生间防水
4
木工
12
熟练工
吊顶
5
安装工
25
熟练工
洁具、隔断安装
6
门窗工
20
熟练工
门、窗制作安装
7
一般工
40
高级10人

8
清洁工
5
熟练工
现场卫生保洁
9
保卫人员
2
专职
保卫、安全管理

2 劳动力安排确保方法
劳动力管理是企业管理关键组成部分，也是工程管理关键组成部分。劳动管理任务是在工程施工过程中，对相关劳动力进行计划、决议、组织、指挥、监督和调度，从而协调职员工作，充足发挥职员主动性，不停提升其劳动生产率。
充足挖掘劳动力资源，合理安排和节省使用劳动力。正确实施定额，正确处理国家、集体和劳动者个人利益关系，充足调动广大职员主动性。
编制劳动力使用计划，合理、节省、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动分工和协作关系，制订劳动力调配管理方法，挖掘劳动潜力。
建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额使用。合理实施工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。
编制劳动计划，确定计划期内劳动力需要量，伴随施工过程进展合理调整劳动力，确保劳动力协调和合理使用。

八、施工方案
1 放线、定位作业工艺
操作关键点及质量要求：
施工前按图纸要求检验结构、设备安装及预埋件完成情况。
依据业主方或监理企业技术人员交待各层定位轴线，按楼层横、竖轴方向(中轴线)，用经纬仪引测出两条相互贯通垂直线，并用红漆作出明确标志，然后向四个方向依次测放细部作业尺寸。
放线时，必需拉通长线，然后每间隔10米取一个定位点。
依据业主方或监理企业技术人员交待各楼层水平标高线，引测出所需要高度尺寸，再用水准仪向四个方向引测出墙、柱标高线，并用红漆作出明确标志，然后依次测放细部作业尺寸。
2 腻子乳胶漆工程
2.1施工工序
清扫——填补缝隙局部刮腻子——磨平——第一遍满刮腻子——磨平——第二遍满刮腻子——磨平——第三遍满刮腻子——磨平——第一遍刷涂——复补腻子——磨平——第二遍刷涂——磨浮粉——第三遍刷涂
2.2操作方法：
基层处理是涂饰工艺中第一道工序，直接影响到涂层附着力、平整度及使用寿命。涂刷前必需将基层上灰尘、污垢、溅沫、砂浆流痕等清扫洁净。
控制腻子调配百分比、稠度和硬度，并指定专员进行调配。
腻子调配百分比为： 聚醋酸乙烯乳液(或801胶水) 10%
双飞粉(力Il 20％滑石粉) 55%
2％羧甲基纤维素溶液 35%
进行刮批腻子作业时，应注意操作要领。刮批腻子要密实、平整、光滑，刮批工具应使用不锈钢工具。
打磨在涂饰工艺中是极其关键工序，直接影响到涂层平整、光滑、附着力和被涂饰物楞角线条外观。涂刷前必需把被涂饰物大面及阴阳角等各部位仔细打磨好。
为避免出现刷痕，在涂刷时应迎着房间主光线照射方向收刷，每个涂刷片段不要过宽，以确保相互衔接时其边缘不会干燥，不显接痕。涂刷时动作要连续不中止，通常应由窗边开始向远处涂刷。
2.3质量要求
不许可掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、咬色；
刷纹应通顺、颜色应一致；
门窗、五金件、灯具等应保持洁净。
2.4安全技术方法
在搅拌、批荡腻子前，应检验机械设备安全防护设施和用电保护设施是否完善，检验无误方可开工。
在高处施工时，应事先检验脚手架和架梯是否安全适用，操作人员作业时应戴好安全帽和系好安全带，并扣好架梯保险钩，以防架梯失滑。架梯架设角度不得大于60度。
高空作业使用工具和零件，必需放入随身携带工具袋中。
3 地面地砖铺贴施工工艺
3.1准备工作
在使用前对地砖进行挑选，如有裂缝、掉角、扭曲变形等不合格应给予是剔除。常见工具如铁抹子、卷尺、水平尺、棉线、橡皮锤等应准备好放于施工部位。
3.2操作工艺
3.2.1基层处理：基层上灰尘、油漆等杂物应清理洁净，如发觉有空鼓，应将其敲下重新粉刷；如基层是光面，应先对基凿毛。对于楼、地面基层表面应提前一天浇水。
3.2.2地面砖贴面：按施工图进行施工，在刷洁净地面上，铺一层1：3.5水泥砂浆结合层，厚度小于14mm。依据设计要求确定地面标高线和平面位置线，按定位线位置铺贴地砖。用1：2水泥砂浆打底在地面砖北面，再将地面砖和地面铺贴，并用橡皮锤敲击地砖面，使其和地面压实，而且高度和地面标高线吻合，并随时用水平尺检验平整度。
3.3质量要求
同一面表面平整度许可偏差≤2mm，地面砖之间接缝高差偏差不得大于0.5mm.
3.4成品保护
对施工完地面应清理洁净，打蜡对其进行保护，不能用利器划伤砖体表面，不得用重物进行撞击，不得用油性色彩在上面涂画。
序号
项目
许可偏差(mm)
检 验 方 法
备 注
1
高低偏差
0.5
2mm靠尺和楔型塞尺

2
行列接缝，直线度
1
钢板短尺和楔型塞尺

3.5地砖铺贴质量检验标准
4 墙面瓷砖施工工艺
4.1选材要求
材料型号、规格必需符合设计要求，质量符合国家相关标准要求，且“三证”齐全。砖无缺楞掉角、翘曲、变形、裂缝等缺点。
4.2施工程序
基础清理→灰饼标筋→底层找平→排砖弹线→镶贴→擦缝→清洁。
4.3各工序施工技术关键点
装饰面砖（瓷砖）镶贴要按《建筑装饰工程施工及验收规范》镶贴。
4.3.1基层处理
先将清除基层浮灰、砂浆疙瘩、油污、洞孔补好。砼基层要凿毛或毛化处理。
墙面按1.5M见方做灰饼，其约50×50MM大小。饼面和找平层平，纵横灰饼相连做标筋。标筋约50MM宽，宜用1:2－1:3干硬性砂浆，灰饼上标筋必需横平或竖直。
砖基底找平：砖面浇湿后用1:3水泥砂浆按标筋高度或标志抹平，压实搓毛厚度约10－12MM，水泥标号不低于425＃，中细砂过筛去泥。
砼基层找平：砼面浇湿后用掺有重量3－5％108胶素水泥浆（水灰比为0.4－0.5）满刷一遍，再抹1:3水泥砂浆（体积比），按标筋高度或标志抹平，压实搓毛，厚约10－12MM。
加气砼基底找平：湿润砼后在缺棱掉角处刷一道聚合物水泥浆，用1:3:9混合吵浆平，干燥后钉金属网一层并绷紧（也可不加金属网），隔天再刷聚合物水泥浆并抹1:1:6混合砂浆找平。
4.3.2镶贴
待找平砂浆干至六、七成，即可按砖尺寸在找平层上排砖弹线，同一墙面只许可有一横向非整砖。非整砖应排列在不醒目处。
废面砖作标准点贴在找平层上，按拉线或用靠尺作为贴面砖控制点。
标准点间距以1.5×1.5M或2×2M为宜。
卫浴间要求设置防水层。在有防水要求房间内四面墙面防水层要高出楼地面180MM以上。
砖墙，砼基层先要湿润，瓷砖贴前要浸水两小时以上。
镶砖用1:1水泥砂浆（体积比）可掺入水泥重量3％108胶，瓷砖后面满抹5MM厚砂浆，贴8－10块后用靠尺检验平整度。
釉面砖和外墙面砖宜用1:2水泥砂浆（掺加108胶）镶贴，砂浆厚度为6－10MM。
釉面砖和外墙面砖也可用胶结剂或聚合物水泥镶贴。
室内镶砖由下至上，室外由上至下操作。
4.3.3勾缝清洗：
面砖贴后二十四小时用白水泥填满缝隙，砖缝宽先用砂浆勾缝。
镶缝材料硬化后再清洗表面，或用布、棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，后用清水冲净。
4.4备注
避免贴面受机械损伤，严禁在完工墙面上凿洞。
电焊要用板材保护，防烧伤砖面。
人流出入部位，墙阳角及门口处应用木板防护。
5 聚氨酯防水涂料施工工艺
基层表面处理→涂聚氨酯底涂料→局部增强→涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍→表面保护或修饰
5.1基层要求及处理
5.1.1 防水基层应按设计要求用1∶3 水泥砂浆抹成1/50 泛水坡度，其表面要抹平压光，不许可有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺点存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层，方便排除积水。有套管管道部位应高出基层表面20MM 以上。阴阳角部位应做成半径10MM 小圆角，方便涂料施工。
5.1.2全部管件、卫生设备、地漏或排水口等必需安装牢靠，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。
5.1.3施工时，传统聚氨酯防水涂料施工时，防水基层应基础呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积为1㎡、厚度为1.5～2.0MM 橡胶板覆盖在基层面上，放置2～3 小时，如覆盖基层表面无水印，紧贴基层一侧橡胶板又无凝结水印，依据经验说明其含水率已小于9%， 符合施工要求。诚美涂料企业生产聚氨酯防水涂料无这项要求，只要基层无明水即可施工。
5.1.4施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物根本清扫洁净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理，如发觉有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其根本清除洁净。
5.2聚氨酯防水涂料施工要求
5.2.1涂布底胶：此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目标是隔断基层潮气，预防防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提升涂膜和基层粘结强度，预防涂层出现针气孔等缺点。我企业提议用聚氨酯底胶作为基层处理。
5.2.2局部增强：对伸缩缝、控制缝、阴阳角、管道缝等处，可由一层加筋布增强，固化后再进行整体防水施工。
5.2.3第一遍涂层施工：在底胶基础干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不可过厚或过薄，涂刮厚度通常为0.8MM左右为宜。开始涂刮时，应依据施工面积大小、形状和用料，统一考虑施工退路和涂刮次序。
5.2.4第二遍涂层施工：在第一遍涂层基础固化后，再在其表面刮涂第二遍涂层，涂刮方法同第一遍涂层。为了确保防水工程质量，涂刮方向必需和第一层涂刮方向垂直。重涂时间间隔，由施工时温度和涂膜固化程度（以手触不粘）来确定。
5.2.5在第二遍涂膜固化后，再按上述方法涂刮第三遍涂膜。
5.2.6铺贴保护层或饰面材：在第三遍涂膜施工完成又未完全固化时，可在其表面稀撒上少许洁净砂粒（直径小于2MM），以增加涂膜层和将要覆盖水泥砂浆之间粘结能力。当涂膜固化完全和检验验收合格后，即可抹水泥砂浆保护层或粘贴面砖，马赛克等饰面层。
5.3聚氨酯防水涂料施工注意事项
5.3.1当涂料粘度过大，不便进行刮涂施工时，可加入少许专用稀释剂进行稀释，以降低粘度， 加入量不得大于乙料10%。(注：用户若需稀释聚氨酯防水涂料，必需使用诚美涂料企业配套稀释剂。若购置市场二甲苯、汽油等其它稀释剂，造成质量问题，本企业概不负责。)
5.3.2气孔、气泡：材料搅拌方法及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采取功率、转速不过高搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现气孔应按工艺要求处理，预防涂膜破坏造成渗漏。
5.3.3起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。
5.3.4涂膜翘边：防水层边缘、分项刷搭接处，出现同基层剥离翘边现象。关键原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要确保洁净、干燥，操作要细致。
5.3.5破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏。划伤。施工中应保护涂膜完整。
5.3.6施工时应注意防火，施工人员应采取防护方法，施工现场要求通风良好，以防溶剂中毒。
5.3.7如发觉工料有沉淀现象，应搅拌均匀后再使用，以免影响质量
5.3.8甲、乙两种材料均为铁桶包装，易燃、有毒，贮存时应密封，放在阴凉、干燥、无强日光直晒场地。
5.3.9施工温度宜在5℃以上。
6 SBS卷材防水施工工艺
6.1作业条件
6.1.1找平层施工完成,并经养护、干燥,含水率小于9%。
6.1.2找平层坡度应符合设计要求.不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺点。
6.1.3多种阴阳角、管根抹圆角。
6.1.4立面上卷最小高度要确保≥250mm。
6.1.5做好挑沿、女儿墙、入孔、沉降缝等防腐木砖,沉降缝顶要做坡,以利于铁皮封盖。
6.1.6下水口位置、出墙距离不能影响雨漏斗安装,不能和各楼层通气孔、空调孔紧贴。
6.1.7安全防护到位并经安全员验收,备好卷材及配套材料,存放和操作应远离火源,预防发生事故。
6.1.8出屋面多种管道、避雷设施施工完成,会同专业技术责任人、相关工长、质检员进行工序交接检验,合格后填写对应检验、验收表格,方可进行防水层施工。
6.2材料及要求
6.2.1规格、材质满足设计要求。
防水卷材: SBS防水卷材。必需有出厂质量合格证,有对应资质等级检测部门出具检测汇报、产品性能和使用说明书;进场后应进行外观检验,合格后按要求取样复试,并实施有见证取样和送检。底胶:聚氨酯底胶(相当于冷底子油)分甲、乙两组份,甲为黄褐色胶体,乙为黑色胶体。CX一404胶:为黄色混浊胶体,用于基层及卷材粘结。聚氨酯涂膜材料:用于处理接缝、增补、密封处理,分甲、乙组份。丁基粘结剂:用于卷材接缝,分A、B两组份,A为黄浊胶体,B为黑色胶体。聚氨酗嵌缝膏:用于密封卷材收头部位,分甲、乙组份。二甲苯或乙酸乙酯:用于稀释或清洗工具。氯丁橡胶沥青胶粘剂:由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成,为黑色液体。橡胶沥青嵌缝膏:即密封膏,用于细部嵌固边缝。
6.2.2保护层材料:依设计要求。
90号汽油、二甲苯,用于清洗受污染部位。
6.3工艺步骤(热熔法施工)
清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层
6.4操作工艺
6.4.1清理基层
施工前将验收合格基层表面尘土、杂物清理洁净。
涂刷基层处理剂
高聚物改性沥青卷材施工,按产品说明书配套使用,基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层衷面上,常温经过4h后,开始铺贴卷材。
6.4.2附加层施工
通常热熔法使用改性沥青卷材对防水层施工前,在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层,附加范围应符合设计要求。
6.4.3铺贴卷材
卷材层数、厚度应符合设计要求。多层铺贴时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成对应尺寸,用原卷心卷好备用;铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材交接处,喷枪距加热面300mm左右,经往返均匀加热,趁卷材材面刚刚熔化时,将卷材向前滚铺、粘贴。
卷材应平行屋脊从檐日处往上铺贴,双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向,长边及端头搭接宽度,满粘法均为80mm,且端头接茬要错开50mm。
卷材应从流水坡度下坡开始,按卷材规格弹出基准线铺贴,并使卷材长边和流水坡向垂直。注意卷材配制应降低阴阳角处接头。
铺贴平面和立面相连接卷材,应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,铺展时对卷材不可拉得太紧,且不得有皱褶、空鼓等现象。
6.4.4热熔封边
将卷材搭接处用喷枪加热,趁热使二者粘结牢靠,以边缘挤出沥青为度;末端收头用密封膏嵌填严密。
6.4.5防水层蓄水试验
卷材防水层完工后,确定做法符合设计要求,将全部雨水口堵住,然后灌水,水面应高出屋面最高点20mm,24h后进行认真观察,尤其是管根、风道根,不渗不漏为合格,不然应进行返工。
6.4.6检验
卷材防水层施工完成,专业工长自检合格后,应由项目专业质量检验员填写,检验批质量验收统计。检验批质量验收应由专业监理工程师(建设单位项目专业技术责任人)组织项目专业质量检验员等进行验收并签认。
6.4.7防水保护层施工
上人屋面按设计要求做多种刚性防水层屋面保护层。不上人屋面做保护层有两种形式:
防水层表面涂刷氯丁橡胶沥青胶粘剂,随即撒石片,要求铺撒均匀,粘结牢靠,形成石片保护层。
防水层表面涂刷银色反光涂料。
6.5成品保护
6.5.1已铺卷材防水层,应采取揩施进行保护,严禁在防水层上进行施工作业和运输,并应立即做防水层保护层。
6.5.2穿过屋面、墙面防水层处管道,施工中和完工后不得损坏变位。
6.5.3变形缝、水落日等处防水层施工前,应进行临时封堵,防水层完工后,应清除,确保管、缝内通畅,满足使用功效。
6.5.4屋面施工时不得污染墙面、檐口及其它成品。
6.6应注意质量问题
6.6.1屋面不平整;找平层不平顺,造成积水,施工时应挂线放坡,找平层施工中应拉线检验。做到坡度符合要求,平整无积水。
6.6.2空鼓:铺贴卷材时基层不干燥,铺贴不认真,边角处易出现空鼓；铺贴卷材时应掌握基层含水率,不符合要求不能铺贴卷材,同时铺贴时应平、实,压边紧密,粘结牢靠。
6.6.3渗漏:多发生在细部位置。铺贴附加层时，卷材剪配、粘贴操作应使附加层紧贴到位,封严、压实,不得有翘边等现象。
6.6.4女儿墙卷材封口未压实固定,无油膏封口。
6.6.5管根未做圆弧、上面无伞罩,无沥青麻丝缠绕收头。
6.6.6卷材入下水口不足10mm。
7 卫生间隔断施工方案
7.1施工准备
进入现场隔板样式、数量及加工质量符合设计要求，有出厂合格证。
五金配件种类、规格、型号符合图纸要求，并和卫生间隔板相匹配且产品质量合格。
安装工具:电锤、改锥、电钻、螺丝刀等。
7.2作业条件
卫生间隔断进入施工现场必需检验验收，安装前应先检验型号，尺寸是否符合要求。
严格根据施工程序，确保施工质量。
注意卫生间隔断门板开启方向及测量尺寸，以确保安装时门裁口方向。
7.3操作工艺
7.3.1工艺步骤：
（1）现场检验---（2）派线确位---（3）安装标高---（4）配件定位---（5）安装调试---（6）清理打胶---（7）安装验收
7.3.2现场检验：查看图纸复量尺寸，检验图纸和现场是否相符，检验瓷砖，卫生洁具等相关成品有没有损坏之处，特殊工艺根据甲方和监理确定施工图施工。
7.3.3派线确位：标好墙面尺寸，保持水平，垂直、大片应安在两坑正中间（或按现场要求操作）。
7.3.4安装标高：依据测量图纸检验卫生间隔断安装标高尺寸。
7.3.5配件定位：根据标高，设计和监理确定经过五金件（合页、门锁、拉手、支架、横梁）设计确定经过，安支架时保持两边间距尺寸一样，安大片直角时，确保在中间位置（分中），上下两端保持18公分，（直角中心点）依据情况有管道，腰线应量好尺寸，再开口，缝口不超出0.1厘米（直角）,注意不要打坏墙砖或地砖，安合页时，门上下两端保持16厘米，门下端和中小片高低一样，合页螺丝安装在（打眼时应控制在小于1厘米深度，尔后上螺丝，安锁时应注意如有台阶锁芯位置距门下端85厘米，如有残疾人坑，应和有台阶锁位置一样平行，锁一定要端正，灵活自如，锭横梁应在中小片上固定螺丝或钉子，
锭塑板或角铝应从反面安圆头螺丝固定，注意塑板和中小片无缝平整。
7.4安装调试：调试固定门缝应2至2.5毫米距离，小腿固定最少两颗螺丝，，门和中小片下端平齐，门开启轻松自如，回归到位，对隔断门用线进行四边调正，门上下水平垂直，满足施工规范要求。
7.5清理打胶：打胶时应上下一条线，粗细一样，直角处没有多出胶，其作用是确保隔板和墙体之间愈加牢靠、密封。
7.6安装验收：安装完卫生间隔断我方进行自检，经我方检验合格后报予监理、甲方进行验收。
8油漆施工工艺
8.1工艺步骤
基层处理→打底子→刮腻子→磨光→涂刷油漆→打磨→涂刷面油→结果保护
8.2施工关键点
现场油漆金属表面，应将金属表面灰尘、油渍、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺青等清除洁净，涂刷防锈漆，防锈漆涂刷遍数不少于两遍，场组装之金属构件，均应用酸洗除锈，油漆采取静电粉漆喷涂，并用烤箱烤漆。
8.3涂漆
铁件油漆除有要求外采取喷漆，材表面油漆应做到横平竖直，纵横交错，均匀一致，按木纹方向埋平埋直，混色油通常大于四遍，清漆应视木质及工艺要求由油漆遍数，每遍漆后应用砂纸磨光，最终打磨用砂纸不得小于280#-320#，有已完工工作及其它表面不可污染，验收时如有缺点或油漆其它斑点，均应剔除洗净，并须修