桥面防水层综合项目施工专项方案.doc

中国建筑股份
China State Construction Engineering Corporation

中国建筑股份徐州市三环北路高架快速路工程
04标桥面水性环氧沥青防水层
施工方案

中国建筑股份
徐州市三环北路高架快速路工程总承包项目经理部
二0一六年六月

中国建筑股份徐州市三环北路高架快速路工程
04标桥面水性环氧沥青防水层
施工方案

批 准：
审 核：
编 制：

目 录
一、编制依据 3
二、适用范围 3
三、工程概况 3
四、施工计划安排 3
五、施工方案 3
5.1材料技术要求 3
5.2桥面基层技术要求 5
5.3基层打磨处理 5
5.4总体施工步骤图 6
5.5桥面抛丸施工方法 6
5.6桥面防水层施工方法 10
六、质量控制方法 13
七、安全保障方法 13
八、文明施工保障方法 14
九、施工人员及机械配置 14
9.1施工人员配置 15
9.2施工机械配置 15

桥面水性环氧沥青防水层施工方案
一、编制依据
1）徐州市三环北路高架快速路工程桥梁施工图纸；
2）徐州市三环北路高架快速路工程04标总体施工进度计划；
3）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-）；
4）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-）；
5）《工程建设标准强制性条文》（公路、市政工程部分）；
6）《道桥用防水涂料》（JC/T975-）
7）《城市桥梁桥面防水工程技术规范》（CJJ139-）
8）《水泥混凝土桥面水性环氧沥青防水粘结层施工技术规范》（江苏省质量技术监督局DB32-2285-）；
9）业主及监理相关文件；
二、适用范围
本施工方案适适用于桥面防水层施工。（不包含PM第三联钢箱梁）
三、 工程概况
徐州市三环北路高架快速路工程NS-LQ04标，起讫里程NK8+777.259～NK10+099.359，主路全长1.322km，被交道平山北路改造全长1.122km。
关键工程规模包含：主路高架全长1.322km，RU-4、LD-4上下匝道桥，平山北路互通PM、PN匝道桥。本标段桥面抛丸施工50100m2，防水层施工50100m2。
防水层首件工程为86联，桥面铺装结构层为：7cmC40砼调平层+防水层+10cm沥青砼。

四、 施工计划安排
首件防水层施工计划于6月10日开始施工。
五、施工方案
5.1材料技术要求
水性环氧沥青水泥砼桥面防水粘结层材料为褐色液体，关键采取喷涂法施工。材料采取铁桶包装，每桶200kg。该材料无腐蚀性，对人体无害，不会对空气造成污染。
水性环氧沥青防水粘结层材料是一个环氧沥青高分子材料。关键技术指标以下表
关键技术指标要求
序号
项目
指标
1
外观
黑色或褐色均匀液体，无显著颗粒
2
蒸发残留物含量，％
≥43
3
粘度（C40℃，4mm），s
5～50
4
比重(20℃)
实测
5
pH值（10%水溶液）
7～11
6
柔韧性 (-20℃±2℃)
无裂纹
7
耐热性 (160℃±2℃)
不流淌,不滑动
8
不透水性
0.3MPa，30min不渗水
9
复合件剪切强度，MPa
25℃
≥0.50
40℃
≥0.35
10
复合件拉拔强度，MPa
25℃
≥0.40
40℃
≥0.30
11
附着力拉拔强度，MPa
25℃
≥1.20
40℃
≥0.70
12
抗冻性（-20℃）
20次不开裂
13
耐腐蚀性
耐碱（20℃）
Ca(OH)2中浸泡15d无异常
耐盐水（20℃）
3%盐水中浸泡15d无异常
14
干燥性（25℃）（日光照）
表干
≤3h
实干
≤10h
15
抗硌破及渗水
重锤（500g，300mm高）自由下落后，不穿孔，不渗水
1、 材料进场后，每批产品中按GB/T 3186要求取样，总共取不少于2Kg样品，放入不和涂料发生反应干燥洁净密闭容器中，送去第三方检测单位进行检测，符合规范技术性能指标为合格。
2、 材料运输和贮存时严防日光暴晒和寒冻，勿靠近热源，应预防碰撞，保持包装完整
3、 在正常运输、常温贮存条件下，贮存期为自生产之日起最少为 60 天。
5.2桥面基层技术要求
防水层施工时，箱梁混凝土铺装层强度应达成设计强度80%以上。
基层要求：桥面基层表面平整度应符合规范要求（基层混凝土表面粗糙度应为0.5-1.0mm），基层混凝土表面粗糙度处理依据《城市桥梁桥面防水工程技术规程》CJJ139-中5.1.5条，宜采取抛丸打磨，含水率小于4%，桥面不得有尘土、浮灰、油渍等，铺防水层前应用空压机、净水、去油剂等将表面处理洁净，如有混凝土、砂浆等凝固物，应将其打磨掉。
5.3基层打磨处理
基层混凝土表面粗糙度处理采取抛丸打磨：其工作原理是经过机械方法把丸料（钢丸或沙粒）以很高速度和一定角度抛射到工作表面上，让丸料冲击工作表面，然后在机器内部经过配套吸尘器气流清洗作用，将丸料和清理下来杂质分别回收，而且使丸料能够再次利用技术。机器配有除尘器，做到无尘、无污染施工，既提升效率，又保护环境。
经过抛丸处理混凝土桥面达成以下要求：均匀地去除表面浮浆和起砂层，形成良好、均匀表面粗糙度为SP3轻度抛丸创面；不会破坏基层或在原基层造成骨料松动，达成100%创面，完全达成露骨率要求，提升黏结强度。
抛丸装置吸尘设备，在抛丸处理过程中没有任何粉尘和扬灰，满足施工过程中环境保护要求，抛丸处理产生灰尘全部搜集在设备配套吸尘装置中，能够集中处理。
水泥混凝土桥面板界面要求
检验项目
单位
界面要求
检验方法和率
平整度
mm
没有显著突起或下凹，三米直尺最大间隙小于5、高程偏差小于 15
3 个断/100m
表观
/
表面应牢靠、坚固、无浮浆，指触无显著灰尘，不能有钢筋、骨料等尖锐突出物。
随机检测
结构深度（喷砂处理）
mm
铺砂法实测结构深度 大于 0.30
3 个断/100m
干燥度
%
表面无水印，水痕
3 个断/100m

5.4总体施工步骤图
检测、验收
水性环氧沥青防水层喷洒
桥面面层施工
补洒边角处
喷洒一遍
边角处修补喷砂
抛丸施工
桥面清理
桥面验收
桥面标高、平整度测量控制
局部突凸处人工凿除
废料清理、钢筋头清除
施工准备
抛丸后裂缝处理

5.5桥面抛丸施工方法
1、桥面抛丸目标
桥梁桥面处理采取抛丸工艺，即利用抛丸机，抛除桥面铺装层表面浮浆，使抛丸处理后表面粗糙均匀。该工艺不会破坏原铺装结构和平整度，而且能够完全去除浮浆和起砂，100%“创面”，露骨；也不会造成骨料松动和微裂纹，为增强防水材料在表面附着力并提供一定渗透效果。
2、桥面抛丸工艺步骤

抛丸施工工艺步骤图
3、桥面抛丸施工次序
大面积抛丸展开之前应进行抛丸工艺试验，确定最好丸料规格、丸料流量即最好电机负载、抛丸设备行走速度等关键工艺参数。抛丸工艺参数确定后，根据下图次序进行大面积抛丸处理，处理完成后注意保洁。

抛丸施工次序图
4、桥面抛丸粗糙度
抛丸处理粗糙度应符合要求。假如粗糙度过大，会带来大量底涂和修复工作量，同时也不利于粘结强度；假如粗糙底过小，会造成粘结力不够。抛丸控制标准以目测无浮浆为准，粗糙度控制在SP3为宜。

粗糙度对照图

5、桥面抛丸操作关键点
（1）施工准备
a、在混凝土桥面板进行喷砂抛丸处理前，将作业区域内桥面上堆放小型机具和其它杂物清理洁净，清理桥面堆积物，保持桥面无杂物和其它设备、辅料堆放，并对桥面上外露钢筋头进行割除，对凸起混凝土包块给予凿除或采取打磨，保持桥面整体平顺。
b、环境条件：环境温度-5～35℃，空气相对湿度应小于或等于90%，且桥面需保持干燥状态，遇下雨等气候时，严禁进行桥面抛丸作业。
c、进行技术交底：实施三级技术交底制度，先由项目总工对项目部技术人员进行交底，后由项目部对作业队关键技术人员进行交底，再由项目部和作业队关键技术人员对该工班组全员进行交底。
（2）桥面混凝土平整度要满足要求，路面无空鼓、无油污、无化学污染而且干燥，以确保喷砂设备能正常行走；对部分凹凸比较严重，造成喷砂机无法经过地方，应尽早进行立即处理。
（3）在抛丸机起步阶段时，操作手应先按抛丸机行走开关，让抛丸机先处于行走状态下，再打开放砂阀门，以预防在起步位置抛丸时形成凹坑。
（4）采取自动抛丸机进行打砂，以清除路面轻质浮浆和松散混凝土，使用磨料为钢丸，丸料规格采取S390。可依据桥面打磨厚度和效果确定钢丸大小，使路面清洁度及粗糙度达成标准。
（5）自动抛丸机行程控制。通常是沿着桥面纵向往复进行，因为吸尘机功率是恒定，单次行走工作距离受限，也受吸尘管限制，吸尘管越长，对吸尘机所要形成真空压就要求越高，通常纵向喷砂长度不宜超出35m。
（6）抛丸机吸尘器功率满足要求即可，不宜太远距离地往返操作设备，不然极难控制行走路线，也轻易产生重合喷砂区或出现漏喷区。
（7）抛丸机行走速度要调整合适，以确保在条件许可工期内达成粗糙度和清洁度要求。采取多台抛丸机并行直线连续抛丸方法，依据施工工艺试验确定工艺参数（如磨料配比、机器行走速度等）进行抛丸处理施工；抛丸机喷砂过程中，保持匀速速度行走，而抛丸机行走速度和混凝土表面硬度有着直接关系，具体行走速度依据现场试验结果而定，通常控制在7～12m/min，抛丸后界面能符合要求。
（8）边角位置采取角磨机做打磨处理，确保清除抛丸机不能抵达位置浮浆，角磨机安装4寸磨具，磨具（如钢丝刷、磨盘）选择可依据混凝土基面来决定，混凝土基面质地越硬，所选择打磨磨具要求硬度也越高。打磨速度首先依据基面好坏来决定，其次也取决于磨具打磨效果，对边角和凹坑侵入度很好，在处理边角时要求没有死角位置，从而达成对边角灰尘处理比较洁净、根本。
（9）抛丸完一个工作段后由清理人员立即用吸砂设备回收散落在喷砂面上钢丸，并用吹风机将已经抛丸表面灰尘清理洁净。为确保工作面上不遗留钢丸，清理钢丸重新放进喷砂机料斗中重新使用。使用吸砂设备时应纵向横向交叉数次回收，避免遗漏，尽可能回收洁净。吹风时，假如条件许可时，应尽可能采取顺风工作，以避免吹风时扬起灰尘对工人健康造成危害，同时提升工作效率。
（10）抛丸清理施工
a、抛丸设备两次施工行车道之间需要搭接3～5cm，依据工程具体特点和施工需要，合理调整设备，使搭接部分和整体抛丸处理后效果一致，无显著结痕，确保抛丸处理后表面平整度，以防出现高低差等缺点。
b、依据待处理表面不一样区域不一样情况及浮浆层厚度，确定抛丸处理深度，通常将处理去除深度控制在1～3mm内。
c、废料处理。在吸尘器中积满废料后，将废料倒入蛇皮袋中，在桥面上设置一个区域集中堆放。待废料较多时，利用吊车将废料吊放至自卸车上，运输至指定地点掩埋。清扫桥面图，见图1；抛丸前后对比图，见图2。

图1 清扫桥面图 图2抛丸前后对比图
抛丸/铣刨预处理检测项目及技术要求
序号
检验项目
抛丸要求值
铣刨要求值
检测方法及频率
1
污浆及杂物
无油污、锈迹、杂物、尘土
目测
2
去除深度
1～3mm
1～5mm
目测
3
露骨率
≥20℅
≥80℅
目测
4
粗糙度
表面粗糙均匀结构深度大于0.4mm
目测
5.6桥面防水层施工方法
1、喷洒水性环氧沥青防水层施工
水性环氧沥青水泥混凝土桥面防水粘结层施工关键步骤以下：水泥混凝土桥面板界面要求——确定洒布量——水性环氧沥青防水层施工——养生——沥青混凝土铺装。
（1）桥面板界面要求
桥面板应干燥、洁净，不得有可见灰尘、油污和其它污物二次污染。
（2）确定洒布量
在洒布防水粘结层材料之前，在现场先人工刷涂一定面积试验块，检测在当初当地气温、湿度、地面温度、日照、横坡、纵坡、混凝土桥面缝隙率、吸水性等现场条件下，确定桥面防水粘结层材料正确用量、洒布方法和干燥时间，如桥面坡度较大，为预防流淌，应分层洒布，为随即进行专业防水涂料喷涂设备提供参考依据。水性环氧沥青防水粘结层材料用量暂定为0.7～0.9kg/m2。
（3）喷洒防水粘结层
桥面板按要求处理后，即可用采取洒布车喷洒防水粘结层材料。喷涂施工前必需做好防撞墙防护工作，防撞墙全部采取塑料薄膜进行防护。喷洒时在桥面上放置方盘，以测量洒布量；方盘取走后面下空白桥面应用人工补洒。施工过程中，注意纵向衔接和已洒布部分重合10cm。
（4） 防水粘结层养生
施工过程中，严禁乱踩未干涂层作业面，严防钉子、木棍、钢筋等尖锐物人为破坏涂层。
防水粘结材料洒布后需进行封闭交通自然养护，材料干燥后不粘车轮和摊铺机履带。
防水粘结层干燥后，应立即进行沥青混合料摊铺。为确保水性环氧沥青防水粘结层固化效果，要求确保沥青混合料温度不低于170℃。

防水层喷洒施工照片
2、施工注意事项
（1）防水涂料严禁在雨天、风力大于或等于5级时施工。
（2）抛丸完成后，桥面混凝土铺装出现裂缝和缺点，依据《城市桥梁桥面防水工程技术规程》CJJ139-中表5.2.4要求，应采取涂刷两层无溶剂双组分环氧树脂防水层进行处理，涂刷完成二十四小时后方可进行防水层施工。
（3）防水层收头应再用防水涂料多遍涂刷或采取密封材料封严。
（4）防水层施工应先做好节点处理，然后再进行大面积涂布。转角及里面按要求做细部增强处理，不得有减弱、断开、流淌和堆积现象。
3、成品检测
桥面防水粘结层施工质量技术要求列于表3.1。施工完成后进行附着力拉拔试验施工过程中应进行自检，随时进行外观检验，发觉喷涂达不到要求，应立即查找原因，采取改善方法后再恢复施工，对喷涂达不到要求部分应立即修补。

表3.1 防水粘结层施工技术要求
检测项目
技术要求
试验方法
检验频率
喷洒量
0.7～0.9 kg/m2
单位面积称重法
200m2一组（每组3个点，取平均值），每座桥最少2组。
外观
无露白，不破损
目测
全桥
行车检测
无粘轮破坏
运料车停车、起步及摊铺机行走
试验段检验
强度检测（Mpa）
常温（25℃）≥1.2
高温（≥40℃）≥0.7
附着力拉拔试验
100m2一组（每组3个点，取平均值），每座桥最少2组。
六、质量控制方法
（1）进行技术交底及安全施工交底
召开交底会议，根据规范要求和安全生产要求向参与施工技术人员、管理人员、机械操作人员、辅助施工人员、安全管理人员进行施工和安全技术交底，并以书面形式发到各部门、施工班组、施工操作人员。
（2）防水涂料严禁在雨天、风力大于或等于5级时施工。
（3）防水层收头，应采取防水涂料多遍涂刷或采取密封材料封严；
（4）防水层铺设完成二十四小时内及在铺设桥面沥青混凝土之前，严禁车辆在其上行驶和人员踩踏，并应对防水层进行保护，预防潮湿和污染；
（5）防水层在未采取保护方法情况下，不得在防水层上进行其它施工作业或直接堆放物品；
（6）桥面防水层施工，对纵向边缘和结构物连接处进行涂刷时，用塑料薄膜遮挡，预防污染。
（7）成立质量质量检验验收小组
组长：范铁军
副组长：袁宝华、张雷
组员：张延鹏、陈伯元、刘智涵
七、安全保障方法
抛丸机工作前、工作中、工作后要严格根据操作规程进行操作，确保安全。
（1）工作人员正确穿戴好安全防护用具。
（2）检验抛丸量时，停机及打开仓门限位。
（3）施工前检验电机皮带防护壳，检验外围橡皮完整。
（4）抛丸弹出仓外立即停机。
（5）施工时不得在设备下扫丸。
（6）非操作人员不得随意操作或触摸电气开关，以免发生意外。
（7）工作结束后立即切断电源开关并将机械移至护栏内侧，不得停放在桥中央位置。
八、文明施工保障方法
（1）文明责任区划分明确，并有显著标识。同时设置显著标牌，标明施工内容、开工日期及计划交工日期。
（2）施工现场全部管理人员必需佩带胸卡(上岗证)，同时根据管理处相关要求统一着装。
（3）施工现场(工地)作业道路应保持平整，设有路标。机具和材料应做到“二整”：机械设备保持状态良好、整齐、停置整齐；施工材料堆放有序、存放规整合理，并插置标示牌。
（4）工地现场外观应做到“三洁”：施工场地整齐、生活环境清洁、施工产品美观洁净。
（5）施工现场每个施工点，均应有责任人现场指挥施工，关键部位应有技术人员在岗，现场指挥和技术要熟悉操作工艺要求和质量标准。
（6）合理安排施工工序，可能对路面造成污染隶属工序要提前进行或采取对应保护方法，有碍于层间结合工序不准在路面上施工或堆放材料。
（7）施工中产生废料不可乱弃乱放，应按要求运往指定地点进行处理存放：对易于造成环境污染施工材料，在运输、存放及使用过程中，应采取有效方法，使之污染或将污染降到最小程度。
（8）现场进行各项施工操作，必需按施工前施工操作安排，或按对应相关要求进行做到层次清楚，担心有序，杜绝违章操作和野蛮施工。

九、施工人员及机械配置
9.1施工人员配置
序号
工种
数量（人）
备注
1
普工
10

2
生产责任人
1

3
质检员
2

4
试验员
1

小计

14
1个队伍
9.2施工机械配置
序号
设备名称
型号/规格
数量
备注
1
WC-300喷涂机
WC-300
3台

2
清扫机
WA-20
2台

3
抛丸机
PW2550DA
2台

4
高压吹尘器
EZ
2部

5
角磨机

/
6台

6
洒布车

1台

小计

15台
1个队伍