桥梁安全核心技术交底.doc

桥梁施工安全技术交底工程名称京港澳高速驻马店至信阳（豫鄂省界）段改扩建工程工程地点开工日期交底内容：1、施工职员应熟悉并遵守本工种各项安全技术操纵规程，进入施工现场必需使用劳动安全保护用具，严防高处坠落、异物打击、触电、淹溺和其它各类机械、人为伤害事故。 2、从事特种作业职员，应经专业培训持证上岗。 3、施工前应对施工现场、机具设备及安全防护方法等进行全方面检验，确定符合安全要求后方可施工。 4、施工用多种机具要依据相关要求，派专员进行定时检验和必需检验，不合格机具严禁使用。 5、施工现场配置对应消防、防洪、防水、防触电、防雷击等设施及设备。施工职员均必需熟悉其性能和使用方法。 6、施工现场按要求挂设警示牌或标示牌不得私自拆除，如确需拆除，事后必需立即恢复。 7、施工现场内多种运输道路及通道，应有照明设备。 8、现场应平整，并常常保持排水通畅。一、通常安全用电要求 1、电工必需经过专业培训持证上岗，非专业职员不得从事电工作业。严禁在施工现场私拉乱接生产生活用电。 2、现场施工用高低压电气设备及线路应按施工及相关电气安全技术规程安装架设。场内架设电线应绝缘良好，临时用电线路必需用绝缘物进行支撑，严禁将电线缠绕在钢筋、树木、脚手架、机械、栏杆上。 3、电工在靠近高压线作业时，必需确保有5米以上安全间隔，并采取必需隔离、屏蔽方法。不然必需停电方可进行作业。 4、施工现场用电，多种电气设备必需配有专用开关，而且必需是一箱一机一闸一漏，不得一闸一漏多机。室外使用开关、插座应加防水箱并加锁，在操纵处加设尽缘垫层。施工现场多种机具设备线路，必需按要求要求安装有效漏电保护器。 5、在三相五线制中性接点接地供电系中，电器设备金属外壳应接零保护；在非三相五线制供电系统中，电气设备外壳应接地保护，其接地电阻应大于4欧，并不得在同一供电系统上有接地、有接零。 6、多种电气设备检验维修，通常应停电作业；若必需带电作业，应有可靠安全方法并派专员监护。 7、使用高温灯具要预防失火，其和易燃品间隔不得小于1米，通常电灯间隔易燃品不得小于50厘米。 8、移动式电气机具设备应有橡胶电缆线供电，并常常留心理顺；跨越道路时，应埋放地下或做穿管保护。 9、电气设备检验应切断电源，设好防护后进行，并在开关处设置警示牌（如严禁合闸），工作完成后方可拆除；如需做送电试验，必需认真检验，并和相关部分联络后方可进行。 10、对电气设备、尽缘用具必需定时检验、测试，并做好检验统计。防雷设施在雷雨季节之前应检测、并做好检验统计。手持电动工具应由专员治理，每个月检验一次，并做好检验统计。尽缘用具每三个月测试一次。高压尽缘用具，每六个月测试一次，并做好检验统计。凡分歧要求机具，严禁使用。二、电工安全作业要求 1、必需经技术培训考评合格后持有效特种作业证上岗。 2、从事电气作业难易程度，须符合电工等级要求。对难度较大、较复杂电气工程，不得由低等级电工完成。 3、电工必需熟悉施工现场临时用电安全技术规范。 4、全部尽缘、检验工具，应妥善保管，严禁她用，并要定时检验、校验。 5、线路上严禁带负荷接电或断电，并严禁带电操纵。 6、带危险性作业，必需有些人在安全间隔外监护。 7、电力传动装置调试和维修时，除采取可靠断电方法外，在开关箱处应悬挂“有些人操纵，严禁合闸”标志牌，并有专员监护。三、电焊工安全作业要求 1、电焊工须持特种作业证上岗，作业证过期未年审不准施焊作业。 2、电焊机外壳，必需接地良好，要有触电保护器，电源拆装应由电工完成。 3、电焊机要设单独专用开关，开关应在防雨开关箱内。 4、焊钳和把线必需尽缘良好，连接牢靠，更换焊条要戴手套。在湿润地点工作，应站在尽缘胶板或木板上。 5、严禁在带压力容器或管道上施焊，焊接带电设备必需先切断电源。 6、雷雨时，应停止露天施焊作业。施焊场地四面应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配置灭火器材。 7、焊点下方未设接火斗时不准施焊作业。 8、四级大风及以上不准高处施焊作业。 9、作业结束，应切断焊机电源，并检验作业地点，确定无起火危险后，方可离开。四、手持电动工具安全作业要求 1、电动工具按其触电保护分为、类。 （1）类工具在预防触电保护方面不仅依靠基础尽缘，而且还包含一个附加安全预防方法。 其方法是将可触及可导电零件和已安装固定线路中保护（接地）导线联接起来。 所以这类工具使用时一定要进行接地或接零，最好装设漏电保护器。 （2）类工具在预防触电保护方面不仅依靠基础尽缘，而且它还提供双重尽缘或加强尽缘附加安全预防方法和没有保护接地或依靠安装条件方法。即使用时无须接地或接零。 （3）类工具在预防触电保护方面依靠由安全特低供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高电压。其额定电压不超出50V，通常为36V，故工作愈加安全可靠。 2、手持电动工具在使用中，除了依据多种不一样工具特点，作业对象和使用要求进行操纵外，还应共同留心以下事项： （1）为了确保安全，应尽可能使用类（或类）电动工具，当使用类工具时，必需采取其它安全保护方法，如加装漏电保护器、安全隔离变压器等。条件未含有时，应有牢靠可靠保护接地装置，同时使用者必需戴尽缘手套，穿尽缘鞋或站在尽缘垫上。 （2）使用前应先检验电源电压是否和电动工具铭牌上所要求额定电压相符。长久搁置未用电动工具，使用前还必需用500V兆欧表测定绕组和机壳之间尽缘电阻值，应不得小于7M，不然必需进行干燥处理。 （3）操纵职员应了解所用电动工具性能和关键结构，操纵时要思想集中，站稳，使身体保持平衡，并不得穿宽大衣服，不戴纱手套，以免卷进工具旋转部分。 （4）使用电动工具时，操纵者所使用压力不能超出电动工具所答应程度，切忌单纯求快而用力过大，致使电机因超负荷运转而损坏。另外，电动工具连续使用时间也不宜过长，不然微型电机轻易过热损坏，甚至烧毁。通常电动工具在使用2h左右即需停止操纵，待其自然冷却后再行使用。 （5）电动工具在使用中不得任意调换插头，而将导线直接插进插座内。当电动工具不用或需调换工作头时，应立即拔下插头，但不能拉着电源线拔下插头。插插头时，开关应在断开位置，以防忽然起动。 （6）使用过程中要常常检验，如发觉尽缘损坏，电源线或电缆护套破裂，接地线脱落，插头插座开裂，接触不良和断续运转等故障时，应即修理，不然不得使用。移动电动工具时，必需握持工具手柄，不能用拖拉橡皮软线来搬动工具，并随时留心预防橡皮软线擦破、切断和轧坏现象，以免造成人身伤害事故。 （7）电动工具不宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及湿润等特殊环境中使用，并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体环境中。对于非金属壳体电机、电器，在存放和使用时应避免和汽油等溶剂接触。五、挖孔桩安全技术交底1、根据施工方案要求作业；2、挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用一切设备、设施、 安全装置、 防毒面具工具、配件、材料和个人劳动防护用具，必需在使用前检验，确保使用安全； 3、天天必需有专员进行有毒气体检测并做好统计，符合要求才可下孔作业；4、开挖过程必需有专员监护开挖桩施工情况；5、孔桩开挖按要求距离进行间隔挖，每挖深500-1000mm就护壁一次； 6、第一节护壁要高于孔口250mm，按要求做好孔口防护设施； 7、孔内作业照明应采取安全矿灯或12伏以下安全电压；8、下孔人员必需戴安全帽、系安全带、由刚性爬梯上下，成孔或作业下班后，必需在孔周围设1.2m高护栏和盖孔口板；9、挖孔抽水时，作业人员必需上地面后才可进行，抽水后电源必需断开；10、为预防孔壁坍塌，应依据桩径大小和地质条件采取可靠支护扎壁施工方法。11、孔口操作平台应自成稳定体系，预防在护壁下沉时被拉垮。12、施工现场全部设备、设、安全装置、工具、配件和个人劳保用具u31561X必需常常进行检验，确保完好和安全使用。使用电动葫芦、吊笼等必需是合格机械设备，同时应配置自动卡紧保险装置，以防忽然停电。电动葫芦宜用按钮式开关，上班前、下班后均应有专员严格检验而且天天加足润滑滑，确保开关灵活、正确，铁链无损、有保险扣且不打死结，钢丝绳无断丝。支撑架应牢靠稳定。使用前必需检验其安全起吊能力。13、工作人员上下桩孔必需使用钢爬梯，不得用人工拉绳子运输工作人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。桩孔内壁设置尼龙保险绳，并随挖孔深度放长至工作面，作为救急之备用。14、桩孔开挖后，现场人员应注意观察地面和建(构)筑物改变。桩孔如靠近旧建筑物或危房时，必需对旧建筑物或危房采取加固方法后才能施工。加强对孔壁土层涌水情况观察，发觉异常情况，立即采取处理方法。 15、挖出土石方应立即运走，孔口四面2m范围内不得堆放淤泥杂物。机动车辆通行时，应作出预防方法和暂停孔内作业，以防挤压塌孔。 16、当桩孔开挖深度超出5m时天天开工前应用气体检测仪进行有毒气体检测，确定孔内气体正常后，方可下孔作业。 17、天天开工前，应将孔内积水抽干，并用鼓风机或大风扇向孔内送风5rain，使孔内混浊空气排出，才准下人。孔深超出lOm时，地面应配置向孔内送风专门设备，风量不宜少于25L/s。孔底凿岩时尚应加大送风量。18、为预防地面人员和物体坠落桩孔内，孔口四面必需设置护栏。护壁要高出地表面200mm左右，以防杂物滚入孔内。六、砼浇筑安全技术交底1、灌筑墩身、承台砼时，应搭设作业平台（斜道），不得站在模板上作业，作业平台有护拦防护。 2、电动震捣器使用应符合下列要求： （1）操纵职员要配戴安全防护用具，配电箱接线宜使用电缆线； （2）在大致积砼中作业时，电源总开关应放置在干燥处，多台震捣器同时作业设集中开关箱，并由专员负责看管。3、砼泵泵送灌筑（1）砼泵泵送砼灌筑时，泵车应设置在作业棚内，安装应稳定、牢靠、泵车安设未稳前，不得移动布料杆。作业前，应检验输送泵，电气设备是否正常，灵敏、可靠。（2）泵送前，应检验管路、管节、管卡及密封圈完好程度，不得使用有破损、裂缝、变形和密封分歧格管件。并应符合下列要求： a、管路布设要平顺，在高处、转角处应架设牢靠、预防串动、移位； b、管路应设专员常常检验、遇有变形、破裂时，应立即更换，预防崩裂。（3）砼泵在运转时发觉故障，应立即停机检验，不得带病作业；（4）砼泵操纵职员，应熟悉和遵守泵车操纵规程和安全技术要求；（5）拆卸管路前，应把管内余压排除洁净，以免发生事故；（6）在五级以上大风时，砼泵车不得使用布料杆作业；（7）作业结束采取空气清洗管道时，操纵职员不得靠近管道端部。七、支架施工安全技术交底 1、支架所用木桩、万能杆件等应具体检验，不得使用腐朽、劈裂、大节疤圆木及锈蚀、扭曲严重杆件和、钢管等。 2、地基承载力必需符合设计标准，不然应采取加固方法，使其达成设计要求。土质地基雨季须有防水方法。 3、支立排架要按设计要求施工，应有足够承载能力和稳定性。并要和垫木联结牢靠，预防不均匀沉落、失稳和变形。 4、支立排架要派专员进行指挥，支立排架竖立为宜，排架竖立后用临时支撑撑牢，再竖立第二排。两排架间水平和剪刀撑用螺栓拧紧，形成整体。 5、用吊机竖立排架时，应用溜绳控制排架起吊时摆动。 6、支立排架时，不得和便桥或脚手架相联，预防支架失稳。 7、墩身排架大面积拆卸时，应边拆边撑木，保持平衡稳定。严禁将全部水平和斜撑拆除，再放墩身。八、钢筋工程安全技术交底 1、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操纵。 2、搬运钢筋要留心四面有没有障碍物、排挤电线和其它历史电器设备，预防钢筋在回转时碰撞线路而发生触电事故。预防碰人撞物。高空吊运时，要留心不要接触脚手架，模板支撑及其它临时结构物体。 3、高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免掉落伤人。尤其是悬臂构件，更要检验顶撑是否稳固。 4、在高处安装预制钢筋骨架或绑扎钢筋时，要在确定脚下安全后再进行操纵，不答应站在模板上操纵，必需时，操纵地点应搭设脚手架。其它高于2米以上操纵点，还应系好安全带。 5、钢筋除锈时，要带好口罩、风镜、手套等防护用具，切断钢筋时，要留心不要被机具等弄伤。 6、采取机械进行除锈、调直、断料和弯曲等加工时，机械传动装置要设防护罩，并由专员使用和保管。电机等设备要妥善进行保护接地或接零。 7钢筋焊接职员需配戴防护罩、鞋盖、手套和工作帽，预防眼伤和皮肤灼伤。电焊机电源部分要有保护，避免操纵不慎使钢筋和电源接触，发生触电事故。高处焊接要系安全带，必需时应搭设操纵平台。 8、起吊钢筋骨架，下方严禁站人，必需将骨架降到距模板1米以下才准靠近。 9、起吊钢筋，规格必需同一，不准是非参差不一，细长钢筋不准一起吊。 10、切割机使用前，必需检验机械是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。 11、钢筋头应立即清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必需加网罩。 12、在雷雨时必需停止露天操纵，预防雷击钢筋伤人。 13、钢筋骨架不管其固定是否，不得在其上行走，严禁从柱子上钢箍上下。 14、钢筋冷拉时，冷拉卷扬机应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机和冷拉方向呈90度，而且应用封闭式导向滑轮。冷拉线两端必需装置防护设施。冷拉时严禁在冷拉线两端站人、或跨越、触动正在拉钢筋。 15、钢筋焊接： （1）电焊 电焊机应放在干燥、透风良好地点，四面严禁存放易燃、易爆物品。 电焊机应设置单独开关箱，作业时应穿着防护用具，施焊完成，拉闸上锁。遇雷雨天气，应停止露天作业。 在湿润地点工作，电焊机应放在木板上，操纵职员应站在尽缘胶板上或木板上操纵。 严禁在带压力容器和管道上施焊。焊接带电设备时，必需先切断电源。 接线、地线不得和钢丝绳，多种金属管道、金属构件等接触，不得用这些物件替换地线。 更换场地移动电焊机时，必需切断电源，检验现场，清除焊渣。 在高空焊接时，必需系好安全带，焊接四面应备有消防设备。 焊接模板中钢筋、钢板时施焊部位下面应垫石棉或铁板。 （2）气焊 乙炔发生器应采取定型产品，必需备有灵敏可靠防回火安全装置。 乙炔发生器应置于干燥、透风处。乙炔发生器和氧气瓶不得同放一处，四面严禁存放易燃、易爆物品，严禁用明火检验是否漏气，氧气、电石应随用随领，放工后送回专用库房。 氧气瓶、乙炔发生器受热不得高于35，预防火花和锋利物件接触胶管，气焊枪点火时应按“先开乙炔、先关乙炔”次序作业，点火焊枪不得对人，正在燃烧焊枪不得随意乱放。 氧气瓶、氧气表及焊割工具表面，严禁沾污油脂。氧气瓶应设有防震交圈，并旋紧安全帽，避免碰撞、猛烈震动和烈日曝晒。 乙炔发生器应天天换水。严禁在浮筒上放置物件，不得用手在浮筒上加压和摇动，添加电石时，严禁明火照明。 乙炔发生器不得放在电线下方，焊接场地间隔明火不得少于10米。 乙炔气管用后需清除管内积水。交管回火装置结冻时，应用热水溶化，不得用明火烘烤。 施焊时，场地应透风良好，施焊完成将氧气阀门关好，拧紧安全罩。乙炔筒提出头，头部应避开浮筒上升方向，提后应挂放，不得扣放在地上。九、明挖基础安全技术交底 1、坑壁四面应清除3米范围，并不得堆放材料机具等，应依据不一样地质情况，确定坑壁坡度。 2、在水中挖基，应备有便于出进基坑爬梯等安全设施，基坑需机械抽水排水时，须备足足够抽排水设备。 3、在挖基坑时，坑内职员必需带好安全帽，并常常检验坑壁有没有异常情况。 4、施工中要常常检验机具、索具、挂钩等时否完好牢靠。 5、处于土石松动坡脚下基坑，要做好安全防护方法，要派专员进行观察，当发觉有塌落趋势时，立即组织职员撤离，待消除安全隐患后再进行施工。 6、机具、材料、弃土等应堆放在基坑边坡安全间隔以外。基坑顶面边坡以外四面应开挖排水沟，并应保持通畅。 7、基坑施工时应搭设脚手架平台和运料走道，并设置栏杆。严禁从平台及边坡上往下抛掷物件或往下直接抛掷施工用料。 8、在基坑内电焊时，要选择职员少时进行，并做好防护和透风工作。氧割电焊时，应有灭火设施。十、高处作业安全技术交底 1、从事高处作业职员要定时或随时体检，发觉有不宜登高病症，不应从事高处作业。严禁酒后登高作业。 2、高处作业职员须穿软质轻底鞋，所需材料应事先预备齐全，工具事先放在工具袋内，拴稳挂牢。不得从上往下或从下往上扔工具及其它物件。 3、高处作业所用梯子不得缺档和垫高，同一梯子不得同时上下，在通道（或平交口）使用梯子应设置围栏。 4、高处作业职员必需严格按要求拴好安全绳，戴好安全帽。 5、高处作业和地面联络，应配有通讯设备或有专员负责。 6、搭设脚手架，展设走道板，严禁搭空头板，走道板要满展，随展随钉。走道必需按安全要求设置防护栏杆。 7、严禁上下交叉作业，预防上面施工落物伤人。若无法错开时，应先采取安全防护方法。 8、高处作业工作平台外侧必需设置防护栏；高度超出10米，须设置安全网。 9、在大风大雾等不良天气或视线不清时必需停止高空作业。 10、高处作业施工现场严禁非施工职员进进。十一、模板施工安全技术交底 1、在基坑或围堰内支模板时，应先检验基坑有没有坍方迹象，围堰是否坚固，确定无误方可操纵。 2、向基坑内吊运材料和工具时，应设溜槽或绳索系放，不得抛掷。机械吊送应设专员指挥，模板要（被友好）牢靠，基坑内操纵职员要避开吊运材料。 3、人工搬运支立大模板时，应设专员进行指挥。使用绳索要有足够强度，绑扎牢靠。支立模板时，应先固定底部再进行支立，预防滑动或倾覆。 4、用机械吊运模板时，吊点下方不得站人或通行。模板下放距地面1米时，作业职员方可靠近操纵。 5、支立模板要按工序操纵，当一块或几块模板单独竖立较大模板时，应设置临时支撑，上下必需顶牢。整体模板合拢后，应立即用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得接触脚手架。 6、高处作业时应将工具装在工具袋内，传输工具不得抛掷，不得将工具放在平台和木料上，更不得插在腰带上。 7、拆除模板时应制订安全方法，按次序分段拆除，不得留有松动或悬挂模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。 8、拆除模板严禁双重作业。3米以上模板拆除时，应用绳索拉住或用起吊设备缓慢送下。十二、脚手架施工安全技术交底 1、脚手架连接材料应使用扣件，接头应错开，螺栓要坚固。立杆底必需使用立杆支座。不得使用铅丝和麻绳连接钢脚手架。 2、门式简易脚手架应按产品设计拼装连接牢靠，并使用钢管加强横向连系和剪刀支撑。 3、脚手架要展满、绑牢、无探头板，并牢靠地固定在脚手架支撑上，脚手架任何部份均不得和模板相联。 4、脚手架要设置栏杆，安设安全设施，并常常检验。确保操纵职员和小型机械安全通行。 5、脚手架上材料和工具要安放稳妥整齐，有坡度脚手架，要加设防滑条。 6、悬空脚手架应用栏杆和撑木固定稳妥、牢靠、牢靠，预防摆动摇摆。 7、搭设在水中脚手架，要常常检验受水冲洗情况，发觉有松动，变形或沉陷应立即加固。脚手架上作业职员应配戴救生设备。 8、脚手架高度在10-15米时应设置一组缆风绳和地面夹角为45度-60度，缆风绳地锚应留心保护。 9、拆除脚手架时，四面应设置警戒标志或护栏，应按从上到下次序拆除，不得上下双层作业，拆除脚手架，板应用人工传输或吊机吊送，严禁随意抛掷。十三、起重吊装通常安全技术交底 1、吊装作业应指派专员同一指挥，参与吊装起重工要把握作业安全要求，其它职员要有明确分工； 2、吊装作业前必需严格检验起重设备各部件可靠性和安全性，并进行试吊； 3、多种起重机具不得超负荷使用； 4、钢丝绳安全系数，不应小于表2-1要求； 5、地锚要牢靠，缆风绳不得绑扎在电杆或其它不稳定物件上； 6、作业中遇有停电或其它特殊情况，应将重物落至地面，不得悬在空中。 5、操纵职员不得私自离开岗位，作业中忽然停电，应立即拉开闸刀，并将运输物件放下。十五、轮胎式起重机和履带式起重机作业安全技术交底 1、作业地面应坚实平整，支脚必需支垫牢靠，回转半径内不得有障碍物。两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机升降应同时，各台起重机不得超出各自额定起重能力。 2、吊起重物时，应先将重物吊离地面10cm左右，停机检验制动器灵敏性和可靠性和重物绑扎牢靠程度，确定情况正常后，方可继续工作。作业中不得悬吊重物行走。 3、起升或降下重物时，速度要均匀、平稳，保持机身稳定，预防重心倾斜。严禁起吊起重物自由着落。 4、配置必需灭火器，驾驶室内不得存放易燃品。雨天作业，制动带淋雨打滑时，应停止作业。 5、在输电线路下作业时，起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等和输电线间隔不得小于表2-2要求。 6、工作完成，应将机车停放在坚固地面上，吊钩收起，各部制动器刹牢，操纵杆放到空档位置。十七、预应力张拉工程安全技术交底 1、预应力钢丝束张拉施工前，检验张拉设备、工具是否符合施工及安全要求。压力表应按要求周期进行检定。 2、锚环及锚塞使用前应经过检验，合格后方可使用。 3、高压油泵和千斤顶之间连接点，各接口必需完好无损。油泵操纵职员应戴护目镜。 4、油泵开动时，进、回油速度和压力表指针升降，应平稳、均匀一致。安全阀要保持灵敏可靠。 5、张拉前操纵职员确定联络信号，张拉两端相距较远时，宜使用对讲机。 6、无关职员不得进进张拉区。 7、在已拼装或现浇箱梁上进行张拉作业，其张拉作业平台，拉伸机支架要搭设牢靠，平台四面要加设围栏。 8、张拉千斤顶对面及后面严禁站人，作业职员应站在千斤顶两侧。 9、张拉操纵中若出现油表震动猛烈、漏油、电机声异常，断丝、滑丝等异常现象，应立即停机检验。 10、张拉钢丝束完成退销时，应采取安全防护方法，人工拆卸销子时，不得强击。 11、张拉完成后，对张拉施锚两端应妥善保护，不得压重物，管道灌浆前，梁端应设围栏和挡板，严禁撞击锚具、钢丝束及钢筋。 12、先张法张拉前应对台座、横梁进行检验，张拉中及未浇砼之前，四面不得站人或进行其它作业。浇筑砼时，震捣器不得撞击钢丝束。交底人接收交底人