装修工程施工组织设计概况模板样本.doc
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1、施工组织设计 姓名:XXX 日期:-1-8第一章 工程概况 1、工程名称:别墅装修项目工程 2、建设地点:温江3、承包方法:固定价格总承包,包工、包料、包质量、包安全、包工期,包文明施工4、工期:140日历天5、施工范围:室内外装饰、消防系统、营销设施(仅包含电气施工)、给排水、电气照、综合布线、拆除、垃圾清运等。6、目标:为了达成设计要求,满足业主经营需要,该工程装修质量等级必需达成优良和四川省优质工程标准。第二章 施工技术方法第一节 地面装饰工程一、聚氨酯涂膜防水工程1、材料要求(1)聚氨酯涂膜防水材料(双组分):应有出长合格证,应经过复试合格后使用。(2)水泥:32.5一般硅酸盐水泥,用
2、于配置沙浆保护层。(3)砂:中砂含泥量小于3%。施工关键机具:当大量施工时采取电动搅拌机、搅拌桶(容积10L),油漆捅、塑料或橡胶板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。3、施工作业相关条件(1)涂刷防水层基层表面,必需将尘土、杂物等清扫洁净,表面残留灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净,压光,阴阳角处应抹成原弧或钝角。(2)涂刷防水层基层表面应保持干燥,并要平整牢靠,不得有空鼓、开裂及起沙等缺点,基层含水率小于9%。(3)找平层连接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(边缘),要收头圆滑。坡度符合设计要求,部件必需安装牢靠,嵌缝严密,并经过验收。(4)突出地面管根、地漏、排水口、阴阳角等细部,应先做
3、好附加层增补处理。刷完聚氨酯底胶后,经过检验并办完隐蔽工程验收。(5)防水层所用各类材料,基层处理剂,二甲苯等均属易燃物品,储存和保管要远离火源,施工操作时,应严禁烟火。(6)防水层施工冬期施工环境温度不低于5C。4、施工工艺(1)工艺步骤 清理基层:防水层施工前,应将基层表面尘土等杂物清除洁净,并用洁净湿布擦一次。表面有不平等处采取水泥腻子找平,使表面不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺点,含水率通常小于9%。细部处理:对阴角、管根部等细部要修整圆滑,管根部抹成V字形槽,管子根部水泥沙浆也要清理洁净。配制底胶:先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯,百分比为1:1.5:2(重量比)配合搅拌均匀
4、,配制量应视具体情况定,不宜过多。涂刷底胶:将按上法配制好底胶混合料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为0.150.2kg/m,涂后常温季节4h以后,手感不粘时,即可做下道工序。涂膜防水层施工:聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料、乙料、二甲苯,配比为:1:1.5:2,施工时要计量正确,搅拌均匀。附加层施工:在地面地漏、管根、出水口,卫生洁具等根部(边缘),阴、阳角等部位,应在大面积涂刷前,先做一布二油防水附加层,两侧各压交界缝200mm。涂刷防水材料,要求常温4h表面干后,再刷第二道涂刷防水材料,24h实干后,即可进行大面积涂刷防水层施工。涂膜防水层:第一道涂膜防水层,将已配好聚氨酯涂膜防水材料,
5、用塑料或橡皮刮板均匀刮在已涂好底胶基层表面,每平米用量大约为0.8kg,不得有漏刷和鼓泡等缺点,24h固化后,可进行第二道涂层。第二道涂层:在已固化涂层上,采取和第一道涂层相互垂直方向均匀涂刷在涂层表面,涂刮量和第一道相同,不得有漏刷和等缺点。24h固化后,再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜。涂刮量以0.40.5kg/m为宜。三道涂膜厚度为1.5 mm。进行第一次试水,遇有渗漏,应进行补修,至不出现渗漏为止。试水:完成防水涂摸后进行隐蔽工程验收,合格后蓄水二十四小时后检验是否渗漏,通常蓄水深度约5cm左右。试水合格后可进行面层施工,但要注意保护防水层,以免破坏。在施工过程中碰到问题应做以下处理:
6、当发觉涂料粘度过大不易涂刷时,可加少许二甲苯稀释,其加入量应小于乙料10%。当发觉涂料固化太快,影响施工时,可加入少许磷酸或本磺酰氯等缓凝剂,其加入量应小于甲料10%。当发觉涂料固化太慢,影响施工时,可加入少许硅酸二丁基锡作促凝剂,其加入量应小于甲料0.3%。涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象,涂刷第二道涂料有困难时,可先涂刷一层滑石粉,再上人操作时不粘脚,且不会影响涂摸质量。如发觉乙料有沉淀现象时,应搅拌均匀后再和甲料配制,不然会影响涂膜质量。质量标准确保项目:涂膜防水材料及无纺布技术性能,必需符合设计要求和相关标准要求,产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证,现场取样试验,未经认证或复
7、试不合格防水材料不得使用。聚氨酯涂膜防水层及细部等做法,必需符合设计要求和施工规范要求,并不得有漏水现象。基础项目聚氨酯涂膜防水层基层牢靠,表面洁净、平整、阴阳角处呈圆弧或钝角。聚氨酯涂膜防水层,应涂刷均匀,保护层和防水层粘结牢靠,不得有损伤,厚度不匀等缺点。成品保护方法:已涂好聚氨酯涂膜防水层,应立即采取保护方法,在未做好保护层以前,不得穿钉鞋出入室内,以免破坏防水层。突出地面管根、地漏、排水口、卫生洁具等处周围防水层不得碰损,部件不得变位。地漏、排水口等处应保持通畅,施工中要预防杂物掉入,试水后应进行认真清理。聚氨酯涂膜防水层施工过程中未固化前不得上人走动,以免破坏防水层。施工过程中,应注
8、意保护相关门口,墙面等部位,预防污染成品。施工时应注意质量问题:空鼓原因分析:防水层空鼓通常发生在找平层和涂膜防水层之间和接缝处,原因是基层含水率过大,产生气体使涂膜空鼓,形成气泡。预防方法:施工过程中应将防水施工找平层提前施工完成并干燥,当基层含水率达成要求后才能下道工序施工。渗漏原因分析:防水层渗漏水关键是穿过楼板管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位,其原因是此部位部件松动、粘结不牢,涂刷不严密或局部损坏。部件接茬封口处搭接长度不够所造成。预防方法:施工要认真检验管根、地漏等关键部位施工,并做附加层时尤其注意要细致。 检验关键基层牢靠而且无松动、空鼓、裂缝。 施工过程中应加强成品保护,严禁已
9、完防水层造成人为破坏。细部处理不妥原因分析:施工过程操作人员不认真进行细部处理,或不按技术方案交底施工。预防方法:施工前要认真对操作人员进行技术交底,确保细部处理符合设计和规范要求,才能确保施工质量。二、地砖铺贴工程地砖及配套材料材料质量要求:砖:地砖抗折强度和规格尺寸符合设计或样品要求,地砖颜色一致,表面平整、无凸凹和翘曲现象,而且要求地砖尺寸方正、无掉角,面层没有质量问题和影响美观残缺现象,边角整齐。水泥:采取325#及其以上矿渣硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥。砂:采取粗砂、中砂,要求级配合理,其含泥量小于3%。建筑胶:采取8407或其它规范许可胶。施工关键机具通常使用小水桶、半截桶、扫帚、平
10、锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切割机等必需使用工具。施工作业环境和相关条件:面抹灰及抹灰修理完;地面管线施工完,并办理完移交手续;地面落地灰及浮灰清理洁净;假如卫生间等有防水要求房间应完成地面防水及防水保护层施工并完成一次闭水试验合格后可进行本道工序施工。内墙和房间+50cm标高控制线弹好并校核无误,清楚各房间及走道等相关部位标高情况和关系。地砖要求提前一天放在水中浸泡后阴干,确保其湿润。地砖应根据颜色和花型及使用部位进行分类,如有裂缝、掉角和表面上有缺点、规格有差异板块应筛选出来。地砖材质均要求有出厂证实和产品合格
11、证,和相关检验汇报。尽可能选择同一批砖,确保表面光滑、图案正确、颜色一致。板块长宽许可偏差不得超出1mm;平整度用直尺检验,空隙不得超出0.5mm。在施工面积较大或和其它相关部位交接多情况下,要求必需先绘制出施工大样图进行现场放样,样板施工完合格后方可进行施工。施工工艺工序步骤:铺贴预线弹线基层处理勾缝分项验收成品保护清理施工技术方法:基层处理:将楼地面上砂浆污物、浮灰、落地灰等清理洁净,以达成电施工条件要求,如表面有油污,应采取10%火碱水刷净,并用清水立即将碱液冲去。考虑到装饰层和基层结协力,在正式施工前用少许清水湿润地面,用柴油水泥浆做结合层一道。弹线:施工前在墙体四面弹出标高控制线(依
12、据墙上50cm控制线),在地面弹出十字线,以控制地砖分隔尺寸。找出面层标高控制点,注意和各相关部位标高控制一致。预铺:首先应在图纸设计要求基础上,对地砖色彩、纹理、表面平整等进行严格挑选,依据现场弹出控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换、直至达成最好效果,按铺贴次序堆放整齐备用,通常要求不能出现破活或小于半块砖,尽可能将把半砖排到非正视面。铺贴:地砖铺采取1:4或1:3干硬性水泥砂浆粘贴(砂浆干硬程度以手捏成团不松散为宜),砂浆厚宽控制在20-30mm左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥,并洒适量清水。将地砖根据要求放在水泥砂浆上,用橡皮锤轻轻敲击地砖饰
13、面直至密实平整达成要求;依据水平线用铝合金水平尺找平,铺完第一块后向两侧或后退方向次序镶铺。砖缝无设计要求时通常为1.53mm,铺装时要确保砖缝宽窄一致,纵横一条线上。勾缝:地砖铺完二十四小时后进行勾缝,勾缝采取1:1水泥砂浆勾缝。勾缝要饱满密实,而且要依据地砖颜色选择勾缝砂浆颜色。清理:当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(通常宜在12h以后)。清理完成后用锯末养护23天,当交叉作业较多时采取三合板或纸板保护。质量标准(1)确保项目:多种面层所用板块品种、质量必需符合设计要求和样品质量要求。面层和基层结合必需牢靠,无空鼓。(2)基础项目:多种板块面层表面洁净,图案清楚,色泽一致,按缝
14、均匀,周围顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。地漏等处坡度符合设计要求,当无设计要求时可根据0.5%坡度,要求不倒泛水,无积水,和地漏(管道)结合处严密牢靠,无渗漏。踢脚板表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合层牢靠,出墙适宜,基础一致。多种面层邻接处收边用料及尺寸符合设计要求和施工验收要求。边角整齐、光滑。许可偏差值项次项目许可偏差(mm)检测方法1表面平整度2用2m靠尺及楔形塞尺检验2缝格平直3拉5m线,不足5m拉通线检验3接缝高低差0.5尺量及楔开塞尺检验4踢脚上中平直3拉5m线,不足5m拉通线检验5板块间隙宽度小于2尺量检验6、成品保护方法施工完地面铺贴前,应做好成品保护,如门框要钉保
15、护铁皮预防碰坏棱角,推车运输应采取窄车,车腿底端应用胶皮等包裹。严禁在已铺好面砖地面上拌合砂浆。在已铺好地面上工作预防砸碰损坏,严禁在其上任意丢扔各物料等重物。油漆、涂料等施工时应对已铺好地面进行保护,预防面层污染,通常见用塑料布、纸板、或一般三合板等。7.施工应注意质量问题地面标高错误:出现在厕所、走道和房间门口处:原因分析:控制线不准;楼板标高超高;防水层超高;结合层砂浆过厚。预防方法:施工时应对楼层标高和基层情况进行核查,并严格控制每道工序施工厚度,预防超高。(2)泛水过小或局部倒坡原因分析:地漏安装标高过高,基层不平有凹坑,造成局部存水;因为楼层标高错误减小地面坡度,50cm水平线不准
16、。预防方法:要求对50cm线认真检验无误,水暖及土建施工人员均按水平线下返地面作好贴饼、冲筋确保坡向正确。(3)地面铺贴不平,出现高低差原因分析:砖厚度不一致,没有严格挑选,或不平劈棱窜角,或铺贴时没平铺或粘结层厚度,上人太早。预防方法:要求必需事先选砖,铺贴时要拍实,铺好地面后封闭门口。常温48h用湿锯末养护。地面面层及踢脚空鼓原因分分析:基层清理不洁净,浇水不透,早期脱水所致;上人过早,踢脚墙面基层清理不洁净,还有余灰没清刷洁净,影响粘结形成空鼓;,粘结砂浆未达成强度受外力振动,影响粘结强度;粘结砂浆量少,挤不到边角,造成空鼓。预防方法:认真清理地面基层;注意控制上人操作时间,加强养护。加
17、强基层清理浇水,粘贴踢脚时做到满铺满挤。黑边原因分析:不足整砖时,不切半块砖铺帖而用砂浆补边,形成黑边,影响观感。预防方法:根据要求补帖。地面石材工程材料要求(1)天然大理石:表现密度通常为2.42.7t/m3;抗压强度较高通常约70150Mpa,性能是质地均匀细密、硬度小、易于加工和磨光,含有很好装饰性,适适用于室内装饰。其石材品种、规格质量符合设计及施工规范要求。具体加工技术要求参阅建筑材料手册外观质量要求:面板表面不得有隐伤、风化等缺点,表面应平整,边缘整齐,棱角不得损坏。(2)天然花岗岩:表在密度通常为2.52.7t/m3;抗压强度较高通常约117.72245.25Mpa;抗折强度8.
18、3414.72Mpa。花岗岩含有耐磨性、抗风化性能好,耐酸性高,使用年限长。石材必需符合设计要求。水泥:采取325以上一般硅酸盐水泥,并备有适量擦缝用白水泥。砂子:中砂或粗砂,要求砂含泥量5%矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸等。关键施工工具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、铁抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮捶、(或木捶)铁水平尺、弯角方尺、钢斧、台钻、扫帚、砂轮、磨石机、钢丝刷。施工作业环境和相关条件石材存放:石材进场后应侧立堆放在室内,并在其下加垫木方,根据石材规格、使用部位分别标识放置;检验石材质量是否符合设计要求。有损坏石材提前将其挑选出来单独存放。石材二次加工:在现场指定位置设置加工棚,安装
19、好台钻及砂锯,并接通水、电源。需要切割钻孔板,在安装前加工好。施工现场准备:室内抹灰,地面垫层,水电设备管线等施工完成并办理完相关专业交接手续。施工部位地面杂物等全部清理洁净,完成相关施工部位围挡,避免施工过程中交叉影响。控制线:在房间内四面墙面上弹好50cm水平线,石材和其它部位做法交圈标高控制点标识,地面在排板控制十字分格线。施工前技术准备:施工前必需熟悉施工大样图和加工计划单,清楚各部位尺寸和做法,各部石材节点收边。施工工艺地面石材施工工序步骤:预铺勾缝石材铺设基层弹线基层处理分项验收成品保护打蜡饰面清理关键施工技术方法:基层处理:石材施工前将地面基层上落地灰、浮灰等杂物细致清理洁净,并
20、用钢丝刷或钢扁铲清理,但不要破坏结构保护层。厚度无设计要求时通常为2530mm厚(有设计要求进其进行施工)但本道工序施工前要对地面刷一道水泥浆结合层(或水泥浆掺5%立得尔建筑胶)。基层应注意达成施工条件要求,考虑到装饰厚度需要,在正式施工前用少许清水湿润地面。弹线:在房间关键部位或地面面积较大房间弹相互垂直十字控制线,用以检验和控制石材板块位置十字线能够弹在地面上并引到墙面底部。在房间墙四面弹出标高控制线和作出标高控制,注意检验和楼梯或有其它不一样层面材料部位标高交圈和过分。在地面弹出十字线后,并依据石材规格在地面弹出石材分格线。 预铺:首先应在图纸上设计要求基础上,对石材颜色、纹理、几何尺寸
21、、表面平整等进行严格挑选,然后根据图纸要求预铺。对于预铺中可能出现误差进行调整、交换,直至达成最好效果(调整后石材编号画在石材分格图上,按铺贴次序堆放整齐备用)。同时注意采取注意采取浅色石材并其质地密度较小应在石材后面和全部侧面涂刷隔离剂,以预防石材铺装时吸水影响石材表面美观。具体方法是在房间内个垂直方向,铺两条干砂带,其宽度大于石板块厚度大于3cm 依据石材板块编号和施工现场大样图,并结合实际尺寸将其板块排好,以此检验板快之间缝隙,查对各部位相对位置。铺帖:结合层:在铺装砂浆前对基层清扫洁净后用喷壶洒水湿润,刷素水泥浆(水灰比为0.5左右做到随刷随铺)。铺砂浆层:在地面上根据水平控制线确定找
22、平层厚度,并用十字线纵横控制,石材镶帖应采取1:4(1:3)干硬性砂浆经充足搅拌均匀后进行施工(要求砂浆干硬度以手捏不成团不松散为宜),把已搅拌好干硬性砂浆铺到地成,用灰板拍实,应注意砂浆铺设宽度应超出石材宽度1/3以上,而且砂浆厚度约高出水平标高34mm,砂浆厚度控制在30mm.铺装石材:把已编号石材根据排列次序从远离门口一侧开始,根据试拼编号依次铺砌至门口。铺设前将板预先浸湿后阴干备用优异行试铺,对好纵横缝,用橡皮敲击垫木板(不得用橡皮捶直接敲击石材板面),振实砂浆至铺设高度后,将板移到一旁,检验砂浆上表面和板块之间是否吻合,如有空虚之处应填补干硬性砂浆,然后正式铺装。在砂浆层上满浇一层水
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