强夯综合项目施工组织设计.doc

目 录

1.0工程概况 3
1.1概况 3
1.2关键工程 3
1.3现场地质条件及水文条件 3
2.0施工准备 3
2.1组建项目部 3
2.2技术准备 3
2.3人员、机械设备准备 3
2.4测量放样 4
2.5现场平面部署 5
3.0施工总体部署 5
4.0施工中实施相关标准、规范 7
5.0施工项目组织机构 8
6.0关键技术施工方案 13
6.1总施工工艺步骤 13
6.2施工测量 13
6.3强夯施工工艺参数确定 13
6.4强夯施工方案及技术方法 14
6.5预防强夯震动对周围建（构）筑物影响方法 16
6.6过程控制难点方法 16
7.0工程质量确保体系和采取方法 17
7.1质量目标 17
7.2质量管理制度 17
7.3恶劣气候施工时质量确保方法 18
7.4质量检验组织体系及质量确保体系 18
7.5各工序施工质量确保方法 25
8.0HSE管理体系及方法 26
8.1HS管理体系 26
8.2安全目标 27
8.3安全管理确保方法 27
8.4 安全技术确保方法 28
8.5 安全事故应抢救援处理预案 30
8.6 职员安全培训 31
8.7 现场安全统计 31
8.8 施工安全许可制度 31
8.9环境保护和环卫管理 32
9.0施工进度计划及确保方法 35
9.1工程施工进度计划 35
9.2施工进度计划确保方法 35
10.0拟投入机械机具设备计划 38
11.0劳动力计划安排 40
12.0冬雨季施工方法 41
12.1冬季施工方法 41
12.2雨季施工方法 41
13.0现场文明施工 42
13.1文明施工管理目标 42
13.2 文明施工管理网络 42
13.3文明施工保障方法 42
附表：施工进度计划表 45
附图：施工平面部署图 46
附图：强夯夯点部署图 47

1.0、工程概况
1.1概况
本工程在XXXF地。拟强夯场地约80亩，场地采取机械回填，回填厚度约为4-8m，关键填料由土、漂石等组成。回填厚度较深，填料不规则且不均匀。
1.2关键工程量
此次关键工程内容为：强夯置换。总强夯处理场地面积约为XXXX平方米；关键包含：（1）综合单价含强夯工程、填料（包含：填料采购、装车、运输、回填、压实等）、土方回填整平、场地整平、防震沟开挖及回填、协调费等和强夯工程相关全部费用。（2）综合单价含强夯工程、填料（包含：填料回填、压实）、土方回填整平、场地整平、防震沟开挖及回填、协调费等和强夯工程相关全部费用。
1.3现场地质条件及水文条件
因招标文件中，未提供地质汇报，故对回填土下地质情况不了解，如我方中标，将认真研究地质情况，合理部署夯点间距，处理施工中因地质改变出现问题。
2.0 施工准备
2.1组建项目部
我方在接到中标通知书后，按项目法并结合本工程特点，成立陕西比迪欧化工10万吨/年1.4丁二醇项目乙炔装置地基强夯工程项目部。
2.2技术准备
和业主、监理进行测量网点交接,并建立现场施工测量控制网。
会同业主及相关技术人员处理好一切技术问题，准备和本工程相关施工表格、统计表格和质量管理表格。
对全体施工人员进行技术交底，使之掌握本工程所实施各项技术规范、指标和设计要求。
2.3人员、机械设备准备
我企业在接到中标通知书后，依据工程进度，立即展开人员及设备进场准备工作。组织首批设备和人员进场，其中包含项目部管理人员、测量、强排水和临时设施施工人员约10人左右，和前期施工机械设备进驻施工现场。落实临时用地、临时住房等工作，进行前期测量放样，组织机械设备进场。进行工程材料采购及备料工作。展开清场及挖运施工，其它工序施工人员将陆续到场。
2.4 测量放样
依据业主提供控制网及施工设计图，立即进行控制点复测。该项工作将依据施工区域具体情况，由业主组织共同进行，并将复测结果以书面形式向业主和监理单位汇报。
必需时进行坐标换算，把提供控制网坐标和本工程设计坐标进行换算，形成统一坐标系统，在充足掌握首级控制网结果和施工设计基础上，编制测量工作质量确保计划，并进行施工测量控制网测设工作。
（1）施工控制网测设
施工控制网采取基线（直伸导线）和矩形控制网形式设计，基准点设置在施工区四面，每200m加密一个点。施工水准点利用基线点（加深埋设）并和首级水准点联成附合线路或结点网。
施工控制测量技术要求和精度严格根据GB50026-93《工程测量规范》相关条款实施。
施工平面控制测量采取全站仪拓普康311型（日本产）进行。
采取全站仪进行施工控制测量，不仅简便，速度快，并能提升测量精度，降低误差，同时还将和微机联络进行内业计算和资料储存。
高程控制测量网采取精密水准仪（DS3），三等水准测量方法进行。
施工控制测量外业完成后,进行内业资料整理，申报监理工程师验收，验收审批后作为各项工程定位放样和高程测量依据。
全部施工测量控制点均用砼保护牢靠，并设显著标志和围护，预防施工中受到损坏。
在施工过程中定时进行施工测量控制网复测，并立即将复测结果以书面形式向监理工程师汇报、确定。
（2）施工放线定位和高程定位测量
依据各分项工程施工流水段划分，依据施工控制网和设计图，进行放线和高程定位测量。
高程定位测量依据施工水准点和设计图设计高程进行。
测量精度要求满足现行国家相关规范及设计要求。
放线定位测量采取全站仪，点位测放采取J2经纬仪和钢尺。
高程定位测量采取DS3以上精度水准仪进行。
全部放线定位和高程测量均立即整理成书面资料提交监理工程师验收，并确保达成验收标准，验收合格后进行下道工序施工。
另外，全部用于测量仪器在使用前均经过校验、标定，并在施工过程中定时检校，以确保测量仪器应有测量精度；全部测量人员均为有证上岗,配置测量工程师1人。
2.5现场平面部署
依据施工现场及周围环境情况，结合本工程工期短特点，项目经理部办公、生活用临时设施拟租用周围农家住宅。
施工及生活用水、电从业主指定位置直接接入，设一个总配电箱，现场根据需要设若干个分配电箱，再用移动电箱接至各施工点。
具体平面部署图进场后依据现场情况绘制报业主同意后实施。
3.0、施工总体布署（预期达成各项指标）
3.1总则
本施工组织设计方案在具体考察了施工现场，充足了解业关键求基础上，对目标工期、施工质量控制、项目管理机构及劳动组织、场地强排水、施工机械设备、关键分部分项工程施工方法及技术方法、质量安全、文明施工确保方法等方面进行组织设计和布署，努力争取各方面能够充足符合业主各项要求，确保工程各项管理目标实现。
在编制过程中，我们遵照以下标准：
（1）为愈加好做好该工程，我们提倡并坚持“绿色施工，科技施工，人文施工”施工标准；
（2）施工方案选择，根据“安全可靠、经济合理、方便施工、技术优异”标准进行；同时充足考虑地质条件、环境保护和文明施工要求；
（3）本工程施工组织总体上本着“技术可行，方法可靠，突出关键，均衡施工”标准进行，能够确保质量和工期，满足业关键求。
3.2编制标准
（1）遵守招标协议文件各项条款要求，认真落实落实设计和招标人要求。
（2）严格遵守招标文件明确设计规范、施工技术规范和质量评定验收标准。
（3）坚持在实事求是基础上努力争取技术优异、科学合理、经济适用标准。
（4）自始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控，坚持动静结合、科学管理标准。
（5）“严格落实安全第一”标准。
（6）坚持优化技术方案和推广应用“四新”结果标准，在施工中发扬创新精神，以科技为先导，应用新技术、新材料、新工艺、新设备，主动寻求为建设单位节省投资合理化提议，对技术方案不停地进行优化。
（7）实施项目法管理，经过对劳务、设备、材料、资金、技术、施工方案和信息优化处理，实现安全、质量、工期、成本及社会信誉预期目标。
（8）在满足建设单位各项要求条件前提下，争取施工工期提前，把施工对周围环境破坏和扰动控制在要求范围之内。
3.3总体组织安排
依据工程施工区域特点，遵照工程建设服务业主标准，综合考虑技术、经济等方面原因，结合生产情况合理组织施工。
针对本项目标地质条件、施工条件和项目特点，和当地域自然地貌、气候特征等原因，在总体组织安排中考虑了以下几点：
（1）组织保障有力，项目班子精干
我企业很重视项目经理部人员组成，从含有多年施工经验、组织能力强项目经理中挑选精干同志负责，组成项目经理部领导班子，同时挑选经验丰富，素质精良并含有房屋地基、堆场工程施工经验专业技术人员、管理人员及多种熟练技工参与各专业项目施工，以确保工程顺利运转。
（2）机械化施工，正规化管理
为确保施工质量达成质量目标要求，依据招标文件要求配置足够优质机械和设备，充足发挥我单位机械化施工优势，同时配置自动化和精密高测量和试验设备，以满足工程检测需要。项目经理部时刻关注各施工队进度、质量，立即协调各方面工作。做到上下协调一致，一切为工程需要服务，合理安排工期，努力争取提前完成施工任务。在项目标管理上，层层落实责任，奖惩分明，同时结合ISO9001贯标活动深入，建立完善质量确保体系和一整套规范化管理制度，加大管理力度，努力争取使工程质量跨上一个新台阶。
（3）实施项目经理负责制
在管理方面，项目经理部实施项目经理责任制，具体工作落实到位，各施工工序、工种协调配合，确保管理体系有效运作。
（4）视质量为生命，听从业主指挥，服从监理管理
针对本工程特点，本协议段实施项目经理质量承包责任制，建立健全质量确保体系，优化施工组合，一切以工程为重，视质量为生命。精心组织，严格管理，自觉服从和遵守业主各项要求和要求，服从监理工程师管理、检验、指导。在确保内在质量指标全方面达成优良标准前提下，外观质量力创精品。
（5）加强施工安全管理
针对本协议段施工环境和具体特点，在沿线行人、车辆常常出入地段要设置足够安全标志及现场安全围护设施，并指派专职安全员专门负责本工程施工安全。要加强机械操作手安全思想教育，提升安全意识，落实安全责任到每一个人，确保工程安全施工。
3.4质量标准
我们承建本工程质量目标是：合格。
3.5安全生产目标
本工程安全生产目标为：无工伤、死亡事故；无交通死亡事故；无等级火警事故；无机械设备、管线事故。
3.6工期
本工程工期为 日历天（招标人原因及影响强夯施工不可抗拒自然灾难除外），争取提前完工。
3.7文明施工目标
本工程文明施工目标为：创建文明工地。
3.8环境保护目标
本工程环境保护目标为：满足国家和地方相关环境保护要求。
4.0施工中实施相关标准、规范
4.1XXX地基强夯工程地基强夯招标文件相关内容；
4.2XXX区地基强夯工程《岩土工程勘察汇报》；
4.3采取相关规范、要求和标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-；
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202- ；
《建筑地基处理技术规范》JGJ79-；
《强夯地基处理技术规程》CECS279：；
《强夯地基技术规程》YSJ209-92，YBJ25-92；
《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-；
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88；
以上规范、标准均为最新版本。
4.4 经过踏勘工地从现场调查、采集、咨询所获取资料。
4.5 SMCC质量体系、环境管理体系和职业健康安全体系。
5．0施工项目组织机构
我方在接到中标通知书后，按项目法并结合本工程特点，成立XXX地基强夯工程项目部。
本项目施工及管理人员全部是我方在其它地域房屋地基、堆场及管道工程施工多年职员，对各自专业很熟练，是一支训练有素施工队伍，特殊工种人员含有对应资格证书。
本工程实施项目经理负责制，项目部配置多种技术管理人员X人，生产及辅助工人X人。
工程项目部组织机构图

项目经理

项目副经理
兼技术责任人

施
工
管理

资料管理

机
料
管理
安
全
管理

质
量管理

排水降水组

机械作业组
辅助工程组

强夯施工组

项目管理机构人员情况介绍见相关表格。
项目决议层：由项目经理、项目副经理(兼项目技术责任人)等相关人员组成。
项目管理层：包含决议层和各专业工程师等组员组成，配合业主、监理单位及政府相关部门指示，负责对本工程工期、质量、安全、成本等实施计划、组织协调、控制和决议，对各生产要素实施全过程动态管理。
作业层人员配置：施工作业人员均选择有丰富施工经验和劳动技能工人，分工种组成作业班组，从中挑选技术过硬并经培训考评合格技术工人作为带班班长。

B-2
拟派项目经理简历表
姓 名

性 别

年 龄

职 务

职 称

项目经理等级及编号

参与工作时间

从事项目经理年限

毕业学校、
专业

已 完 成 工 程 项 目 情 况
建设单位
项目名称
建设规模
结构类型
施工日期
质量标准
获奖情况

B-2
拟派项目技术责任人简历表
姓 名

性 别

年 龄

职 务

职 称

项目经理等级及编号

参与工作时间

从事项目技术年限

毕业学校、
专业

已 完 成 工 程 项 目 情 况
建设单位
项目名称
建设规模
结构类型
施工日期
质量标准
获奖情况

B-3
项目组织机构人员情况表
人 员
姓 名
职 务
职 称
专 业
资格证
资历和负担过项目
项目经理

技术责任人

HSE总监

质量工程师

专业工程师

材料工程师

技术员

施工员

造价员

……

一旦我单位中标，将实施项目经理负责制，我方确保并配置上述项目管理机构，上述填报内容真实，若不真实，愿按相关要求接收处罚。

6.0、关键技术施工方案
6.1总施工工艺步骤
本工程总工艺步骤为测量放样----场地整理（包含挖、运、填）----开挖排水沟(防震沟)----强排水----强夯置换施工----夯沉量控制----平整、碾压----验收。
6.2施工测量
依据施工准备阶段建立测量控制网，根据施工图纸提供坐标在现场标注出各个施工区域平面控制位置，报监理工程师复核后进行高程测量，计算场地现有标高。
现场测量工作必需满足施工需要并有一定提前量，为工序搭接等发明条件。测量精度要求必需满足规范要求精度。
6.3 强夯施工工艺参数确实定
6.3.1强夯施工参数确定依据
招标文件要求:本场地地基强夯处理后承载力特征值要求达成220 Kpa；压缩模量要求达成12 Mpa。
6.3.2强夯施工工艺参数确实定
在大面积强夯施工前，先选择有代表性地方作为试验区（面积不少于30*30m2），具体位置和数量由监理和业主定。按其确定施工参数进行强夯施工，或进行单点夯击能试验和小面积试验。依据试夯区施工情况结合设计施工参数，经监理、业主最终确定施工参数方可作为大面积施工准则。
① 初步选定试夯加固深度8.5~9.0m，固结后地基承载力220kpa，压缩模量要求达成12 Mpa。采取两遍点夯，一遍普夯方法，点夯能量6000KN.m，每点8~12击，夯点间距4×8米正方型部署，普夯能量1000KN.m，每点2击，搭接1/3锤径（祥见：《强夯夯点部署图》）。
②试夯过程中以暂定工艺参数为基准，对夯击能、夯击次数、夯点间距等在大面积施工时，如出现吹填砂有击穿可能，作合适调整工艺参数。
③因为现场地质软弱，选择锤径1.3~1.5米左右，锤重15-26T夯锤，依据强夯加固原理，考虑到能量扩散角影响，能够充足加固土体，同时确保施工方便可行。
④试夯降水在外围永久明沟、各区域临时水沟排水情况下，连续降水至地表下1.6m以下，然后进行强夯。
⑤两遍点夯间歇期依据孔隙水压力消散情况确定，暂考虑3~4天。
⑥控制夯点部署许可偏差≤20mm，最终两击平均夯沉量≤100mm。
6.4 强夯施工方案及技术方法
6.4.1降水
因本工程项目无地质汇报,暂按排水方案考虑。排水系统部署是否合理，直接影响工程进展和工程质量。为确保排水沟通畅，充足利用排水系统，专门成立排水施工队对排水系统进行维护、疏通，达成快速排除地表水、合理降低地下水位、降低土体含水量目标。
排水沟设置
①经过设置排水沟作为水平向排水体系。为确保排水沟通畅，充足利用排水系统，专门成立排水施工组对排水系统进行维护、疏通，达成快速排除地表水、合理降低地下水位、降低土体含水量目标。
②在距施工场地周围外挖设排水明沟，在北、西、南侧挖沟底宽1m，深2.5m，边坡1：2，纵坡1%，在东侧挖沟底宽1m，深4.5m，边坡1：2，纵坡1%，防震沟（排水沟）明沟之间贯通，明沟交接处设置集水井。防震沟（排水沟）距围墙为5米。
③场地内部依据需要，在施工区域每隔50~60m挖设纵向排水沟，并和周围排水明沟相贯通，沟深2.0m，沟底宽1.0m，边坡1：2，纵坡1%。
6.4.2强夯布点及施工工艺步骤图

标 高 控 制
平 整 场 地

强排水

第一遍点夯及推平

测夯前标高
水位观察

喂料
夯 能 控 制

击 数 控 制
第二遍点夯及推平

水位观察
夯 后 标 高

能 量、击数、搭接 控 制
普 夯

推 平 碾 压

检测\验收

6.4.3强夯施工要求
施工工艺分为二遍点夯一遍普夯，第一、二遍夯点间距4×8米，正方形部署，每遍点夯后对应场地进行推平再进行下一遍点夯，点夯结束后对场地推平进行一遍普夯，经振动碾压整平至地基处理达成要求。
第一遍点夯能量为6000KN. m，击数为8~12击，第二遍点夯能量为6000KN.m，击数为8~12击，第一、二遍最终两击平均贯入度小于10cm。每遍强夯之间间歇时间为3~4天，依据强夯施工时实测孔隙水压力消散情况进行调整。普夯一遍二击，夯能1000 KJ，搭接1/3D（夯锤直径）；夯锤为不带气孔，锤底面积为1.3~1.8平米，锤底静压为100-200Kpa。
6.4.4.强夯施工步骤
点夯根据以下步骤进行：
①正确测放第一遍夯点位置。
②会同业主、监理依据设计夯能及锤重共同确定落锤有效高度。
③强夯机就位，使夯锤对准夯点位置。
④测量夯前锤顶标高及场地标高，并做好统计。
⑤将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落，夯入地面后，再测量夯锤顶标高，计算出第一击夯沉量，并做好原始统计。喂料。
⑥反复步骤⑤，按设计要求夯击击数及控制标准完成一个夯坑点夯施工。
⑦反复步骤③～⑥，按设计要求夯击击数及控制标准完成强夯区点夯施工。
满夯结束后整平，并测量标高，最终用振动压路机碾压。
检测工作有资质专业单位完成，依据天气情况，检测工作应在碾压施工完成后15~20天以后进行。
6.4.5应用数理统计技术，正确处理特殊土层改变
明确夯点击数和最终沉降量控制指标，但因为小范围试验和大范围施工地质情况及相关扰动条件或许略有不一样，反应在强夯情况中即引发最终夯沉量和要求最终夯沉量符合程度不一样。
在锤重和落距已确定情况下，每个夯点击数是决定总夯击能量关键参数，但为确保强夯地基加固深度均匀性，夯击数调整通常不宜过大。因为施工面较大，所以在强夯过程中，发觉一些部位、范围内出现夯坑深度超出试夯坑深，最终两击平均贯入度超出10cm，强夯区地面出现严重弹簧、隆起，应立即停打，并报请业主、监理共同协商处理。严禁视而不见，发觉情况隐瞒不报渎职行为。
强夯在施工过程中，加强排水，排水是确保强夯质量关键，每次强夯前全部应将积水排除洁净；严格控制每遍之间间隔时间，使孔隙水压力充足消散，方可进行下一道工序施工；严格控制夯锤起吊高度，认真测量、统计每击夯沉量，决不许可出现少击多记现象；严禁雨天进行施工，雨后，应将积水排除洁净经过合适晾晒，使土中水分蒸发后方可进行施工；确保原始资料正确性和真实性，方便立即发觉处理问题；应用数理统计技术，对夯坑夯沉量、最终两击贯入度进行统计，若发觉异常情况，立即和监理、业主联络，提出处理意见。
强夯完成后压路机碾压4~6遍，每遍搭接宽度为1/3轮宽。强夯后地基许可承载力值达成220KPa，压缩模量达成12MPa。
6.5预防强夯震动对周围建（构）筑物影响方法
①对有可能受影响周围关键建筑物、构筑物进行合适监测，立即发觉问题并处理；
②现场外围排水明沟可兼作防震沟使用，必需时依据现场情况再增加。
强夯置换关键是向下冲击力，横向震动波较小，有利于围墙、道路及原装置保护。
6.6过程控制难点方法
①强夯置换施工过程中对达不到停锤标准，采取在夯坑内推填石渣继续强夯，或是在确保总夯击能量不变前提前优异行一遍小能量扎实，待表层达成一定强度后再进行第二遍较大能量夯击。
②强夯时确保孔隙水压力充足消散（孔隙水压力消散达成80％，夯坑内无积水通常间歇时间为3~4天）再进行第二遍强夯。
③应用数理统计技术，正确处理特殊土层改变，明确夯点击数和最终沉降量控制指标，但因为小范围试验和大范围施工地质情况及相关扰动条件略有不一样，反应在强夯情况中即引发最终夯沉量和要求最终夯沉量符合程度也有所不一样。
④在锤重和落距已确定情况下，每个夯点击数是决定总夯击能量关键参数，但为确保强夯地基加固深度均匀性，夯击数调整通常不宜过大。因为施工面较大，所以在强夯过程中，发觉一些部位、范围内出现夯坑深度过深，第二遍最终两击平均贯入度超出10cm，强夯区地面出现严重弹簧、隆起，应立即停打，并报请业主、监理共同协商处理。
７.0工程质量确保体系和采取方法
我方作为国有大型机械化施工企业，已经过了ISO-9001质量体系认证，企业内部管理走上了标准化管理轨道，工程质量水平不停提升。多年来完成和本工程类似工程，质量全部达成了合格等级。
针对本工程我们制订了具体工程质量确保方法，分为尤其质量确保方法和质量确保体系。
7.1质量目标
确保工程质量达成合格。
7.2 质量管理制度
针对本工程，我们委派有相当工程经验、有资格人员担任项目经理，在施工开展各个时期，派驻关键技术管理人员全部有中级以上职称，通常技术管理人员全部有助理以上职称，专业工程师全部有对应专业学历。
（1）建立标准化质量管理制度
在建立了可靠质量确保体系后，我方经过长久实践形成了一整套技术质量管理制度，关键有：
a施工组织设计审批制度
工程总体和阶段施工之前，必需先编写施工组织设计。总体施工组织设计由项目总工程师组织编写，由上级单位总工程师审批。专题施工组织设计由专业工程师编写，由项目总工程师组织审批。
（2）技术交底制度
对局部施工各步骤必需编写对应技术交底书，技术交底书由专业工程师编写，技术责任人签认后下放实施。
（3）工序交接验收制度
上道施工工序转入下道施工工序时，相互间办理工序交接验收。
（4）经典施工制度
工程施工中，每一道新工序开始施工时，相关联技术管理人员全部到现场进行现场集中技术交底，演示，然后进行一个标准样板施工，以检验工、料、机配置情况，工艺合理是否，然后将它总结后，作标准化推广。
（5）质量检验一票否决制
在工程施工中对不符合质量标准，质量检验达不到优良标准施工工序，实施质量一票否决制，果断推倒重做，并追究产生原因和相关人员责任。
7.3恶劣气候施工时质量确保方法
针对本工程施工中碰到冬季给工程施工质量控制带来不便特点，在本工程施工中，搜集分析天气信息，检验、督促各项预防方法落实，在具体施工安排中，尽可能避免在不利天气下施工。
7.4 质量检验组织体系及质量确保体系
依据工程特点，项目部建立文件化质量管理体系，并有确保地运行。
体系文件包含：工艺步骤、工作标准、施工组织设计、作业指导书、工序操作技术交底书、表格和统计等。
7.4.1质量检验组织体系
项目经理

项目技术
责任人

工程质量管理
计量管理
试验管理

测量管理
文件资料管理
工艺技术管理

7.4.2质量确保体系
（1）质量方针
精心施工，产品优良，用户满意，终生服务。
（2）文件控制
①文件编制
文件要由指定部门和有资格（合格）人员来编制，并对其编制文件正确性负责；
文件编制格式和编码系统按局相关程序进行；
②文件审核和同意
文件审核和同意是对文件覆盖性和可行性进行验证活动。按以下标准要求：
文件审核人员为文件编制人所在部门责任人，审核人员有权查阅作为审核依据相关背景资料；
审核人员对文件编制提出修改意见，应和编制人员协商修改，同时审核人员要对文件适应性和覆盖面负责；
文件同意人员要比编写、审核人员高一个层次，通常为经理或总工程师；
对同意文件，同意人在“同意人”栏中署名，对不一样意文件签署“不一样意”或提出修改意见。
③文件公布和分发
为了达成文件能正确地分发到使用者目标，要统一管理，建立文件分发制度，确保文件能按最新分发清单分发。 经理部设文件资料员负责文件分发、并由文件编制部门或人员提出最新分发名单来分发文件，确保参与具体工作人员能够立即了解和使用正确版本文件。 文件资料员要对作废文件作出标识，除留一份存档备查外，其它文件实施销毁。 经同意文件(含再版后文件)在分发时，要立即回收已失效文件，预防从事影响质量工作人员仍在使用失效文件，对受控文件分发时要加盖“受控”印章。 文件公布由授权部门或人员公布。
④文件变更控制
文件变更要作出标识。按最新分发名单立即通知相关人员或部门。 文件变更审核、同意，必需由原文件同一单位进行审核和同意，或由专门指定其它单位审核和同意。审核单位有权查阅作为同意依据相关背景资料，并对文件要求和意图有足够了解。 必需把变更后文件快速通知相关部门、施工队和人员，以防使用过时和不合适文件。
⑤文件搜集、整理、存档和保管
由文件资料员统一管理，按各部门划分标准进行搜集、整理，代表经理部存档、保管，确保文件资料完整；
文件资料员处建立文件总清单，并登记文件所在部门，方便随时查核管理；
文件分类合理，存放整齐，并要做到防潮、防虫、防火、防盗等。
（3）设计变更控制
①设计修改和工程变更, 设计修改文件要在该项活动未开展前完成，以确保设计修改按文件管理程序要求立即送到相关部门、分部和人员，使各项活动能按修改后设计图纸和技术条件进行施工。
②当需要进行工程变更时，申请者要按业主相关程序向设计单位提交工程变更申请单，并取得设计单位书面同意。
③工程变更文件手续要齐全，按文件管理程序立即传输到相关单位和人员手中，确保不误施工进度，无损工程质量。
(4) 维护管理
各责任单位在施工中对物项要加强维护保养，必需确保其质量相当于该物项原来要求质量。 对关键物项要按物项技术说明书由物项所在责任部门或施工队负责进行维护保养。维护保养应从施工过程各阶段开始，标准要求以下：
维护保养要按对应“产品”技术说明书要求进行；
维护保养要注意对物项标识保护；
对关键物项要定时进行维护保养，并尽可能地进行覆盖；
做好维护保养中统计．
技术部门要将物项维护保养工作纳入检验内容，进行检验。
(5) 场地管理
场地管理是施工管理关键步骤，它包含设备保护、防火管理、排水系统、人员进出场控制等。
7.4.3 施工过程控制
为确保工程最终产品质量达成预期目标，除加强施工过程控制外，同时要加强施工中每个循环、各个阶段中控制，做好控制管理。
施工过程控制关键包含下列方面：
组织协调。部门间责任和权限，工作接口，信息传输要求；
对人员技能、原材料质量、施工机具设备、施工组织设计（方法）环境等要求；
施工中对成品和半成品维护保养、质安管理、质量目标控制方法（细则）；
每个循环或阶段中质量检验、隐蔽验收、统计及最终“产品”质量评定；
对施工过程中形成资料搜集、积累要求等。
在施工中标准上要加强下列方面控制（但不限于），做好控制工作。
要严格推行各自职责和权限，搞好工作衔接；
按程序要求实施，确保质量和安全文明施工。
施工前，相关人员（如管理人员、操作人员）要对所负担工作范围、质量要求、工作环境、技术文件、质保要求等了解，并进行技术、施工、程序、安全书面交底，交底组织者、交底人和接收交底代表要在交底统计上签字后方可进行。
坚持“质量第一，安全第一”方针，按程序要求实施；
每项工作开展前要进行技术安全书面交底，交底组织者、交底人、接收交底代表要在交底统计上签字后方可进行施工；
凡属特殊作业（如构件安装），必需选合格人，使用合格材料及机具设备在适宜环境下按要求去完成。
施工已完物项，必需坚持先班组自检、互检合格后，专职检验员复检／核定制度，同时受检单位要提供必需凭证供专职检验员见证。
负担施工单位要加强施工中形成质保统计搜集、整理和保管。
技术主管人员要加强每个步骤或阶段监督、监查。
7.4.4 检验和试验控制
(1)检验纲领
技术人员要依据质量计划，并结合标准、图纸、技术规格书、规范等要求编制检验纲领，经同意后实施。这种检验必需由和被检验工作无关人员来进行。 检验纲领要由有资格人来编制、检验纲领应包含下列基础内容（不限于）：
检验目标、范围、组织安排、接口；
检验计划安排及遵照标准、规范、程序及细则；
检验先决条件、方法、频度；
对特殊物项进行具体检验细部要求；
检验统计、结果评价等。
对隐蔽项目，必需经监理签字认可，不然后续工作不得进行。有正式书面通知取消检验物项除外。
(2) 试验纲领
为了证实物项能令人满意地符合要求要求，质检工程师要编制试验纲领，并落实实施。 试验纲领要由有资格人编制，应包含下列基础内容(但不限于):
试验目标、范围、试验组织安排、接口；
试验前提条件、验收准则、结果评价；
试验方法、频度、工作程序（操作规程）；
进行试验所必需检定工作或对特殊设备要求；
质量标准、统计、汇报及严禁出现情况等。
试验要遵照书面试验程序进行，试验结果必需以文件形式。计量和检测器具在装卸、运输、贮存和使用中，必需按相关《计量和检测器具检定控制程序》进行控制管理。 对已检验过检测器具在装卸、贮存和运输过程中要按特定物项标准进行控制（比如：防震、防湿、防碰损等具体方法），并在使用前进行校验，达成原精度要求，必需时重新进行计量认证，以确保计量物项质量。
(3) 检验和试验状态显示
材料、设备等物项检验和试验状态，全部必需用标识、打印、标签、检验统计等形式给予标识，预防误用。接收、发放物项应持有标识、物项安排和使用迁移按需要保持检验状态标志，以确保使用合格物项。 在试验和检验中，必需对该系统和部件工作状态进行显著标志，以利于操作。
7.4.5、 对不符合项控制
（1）分类：
不符合项按其物项安全性、可靠性影响程度分为：
I类：指根据现有程序或技术文件，依据返工要求补充作业，能够被纠正不符合项。
II类：指根据现有程序或技术文件不能被纠正而需要制订新程序或技术文件才能使物项满足设计文件要求不符合项。
Ⅲ类：指按Ⅰ、Ⅱ类所采取方法不能被纠正，而需要修改设计文件或起草新规格书或重新设计以达成要求质量要求不符合项。
Ⅳ类：指按Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类所采取方法不能达成要求质量要求不符合项，这类不符合项已影响到码头安全和/或可利用率。
为了有效地控制不符合项，对不符合项可用标识、标签和实体分隔等方法来标识。
标识必需清楚，并有红色“不合格”、“禁用”字样；
在实际可行时，尽可能采取实体分隔方法；
伴随加工、检验、试验、采购文件应加盖“不符合”印记或作对应注解；
不符合物项未经质检部同意不得转移。
(2)不符合项分类判定和处理
依据不符合项复杂性和对安全和可利用率关键性，由项目总工组织技术、工程、设备等部门人员进行调查、分析、判别、判定。
I类：不符合项核实、判别后，技术部分析原因，提出处理方案、处理方法，总工程师同意。
Ⅱ类：不符合核实、判别后，技术部分析原因，提出处理方案、处理方法，上报并等候监理及相关方审查批复。
Ⅲ类、Ⅳ类：
不符合核实、判别后，技术部分析原因，提出处理方案、处理方法，注明所采取临时方法，必需时应附有附图或文字说明，总工程师进行技术审查。经过内部相关部门签署不符合项汇报报送监理及相关部门，等候批复、公布新技术规格书和设计文件。收到批复后，技术部按新技术规格书、设计文件和相关程序组织制订新工作程序、施工方案和质量计划，报监理及相关部门审查、同意。该不符合项产生对工期已造成影响，项目部应尽可能在不影响关键路径进度工期前提下，修改施工进度计划，报业主相关部门或监理及相关部门同意。
(3) 对不符合项处理标准要求
凡不符合项未处理前，不得进行下道工序。 在严重危及质量安全时，技术主管有权直接签发停工令并同时上报项目经理部经理。 不符合项相关资料（含不符合项通知汇报及处理方案和重新进行评定或试验统计等）应由相关责任人员签字并作为交工资料。
7.4.6、纠正方法
(1) 有损于质量情况原因调查和分析
技术部对严重有损质量情况要查明情况并分析其原因、性质，同时采取应急方法，并立即向经理部经理汇报，以预防再次出现。 项目部组织相关人员搜集质量信息反馈资料并进行分析。质量信息反馈起源包含下列方面（不限于）：
不符合项汇报、监查汇报、检验汇报、质量趋势分析汇报；
“用户”反应；
“产品”质量缺点；
相关程序、细则及人员素质等方面造成缺点等。
通常由专业工程师编制纠正方法方案，总工程师审核，项目经理同意后实施。但属关键由总工程师编制，经理审核同意后，报业主和建设监理审批后方能实施。
(2) 纠正方法编制
纠正方法通常由技术人员编制，总工程师技术审查后报监理同意。对重大有损于质量情况，纠正方法按不符合项管理程序要求进行编制、审核和同意后实施。
(3) 纠正方法监查和监督
对反复出现严重有损于质量活动和情况，技术员、质检员有权阻止深入工作（如