山塘整治综合重点工程综合标准施工组织设计.doc

xxxxxx山塘全方面整改工程

施 工 组 织 设 计

批 准：

审 核：

编 制：

xxxxxx限企业
二〇 六 年 五 月

目录
第一章 工程概况 1
1.1 工程简况 1
1.2 施工条件 1
1.3主体工程项目及其工作内容 1
1.4工程质量目标及工期目标 2
第二章 施工总计划及部署 3
2.1计划编制标准、依据 3
2.2施工计划说明 4
2.3施工总平面部署 4
第三章 施工进度计划 6
3.1施工总进度目标 6
3.2施工进度控制方法 7
第四章 关键工程项目施工方法 8
4.1施工测量方法 8
4.2套井施工 9
4.3土方开挖 11
4.4土方回填 12
4.5 放水涵管非开挖施工 14
4.6干砌石施工 16
4.7 浆砌石挡墙及基础 17
4.8 砼预制块护坡 18
4.9 草皮护坡工程 19
4.10 房屋建筑工程 20
4.11 砼工程 21
4.12 质量确保方法 23
第五章 关键劳动力使用、机械配置计划 25
5.1劳力使用计划 25
5.2设备使用计划 25
第六章 质量确保、工期确保方法 27
6.1质量确保方法 27
6.2工期确保方法 30
第七章 安全文明生产 31
7.1安全生产方法 31
7.2 文明施工方法 32
第八章 环境保护方法 33
第九章 汛期、雨季施工方法 34
9.1 汛期施工管理目标 34
9.2 汛期施工准备工作 34
9.3汛期施工方法 34
第十章 工程保修方法 36
第十三章 完工清场方法 37

第一章 工程概况
1.1 工程简况
xxx山塘在xxxx村，山塘坝址以上集雨面积0.11km2，主流长度为0.797km，总容积1.2万m3，正常蓄水位190.77m（相对高程）。上泉力山塘是一座以浇灌为主山（2）型山塘，关键建筑物大坝、溢洪道和浇灌涵管为7级建筑物，设计洪水标准为一遇，校核洪水标准为50年一遇。

1.2 施工条件
xxx山塘在xxxx村，距离潘石线公里2km左右，对外交通方便。多种施工机械和建筑材料可直达施工场地，满足工程建设要求。
本工程砼块预制场地设置在 村，项目办公室部署在xxx山塘上坝道路旁边，职员、工人租借xxx村内村民住房。
施工用电从xxx村村电网中搭接，我方负责管理和维修，施工电源输出端接口至施工区输电线及全部配电装置由发包人提供。
施工用水从库内死水位以下或浇灌渠道内抽取。生活用水由我方自行联络处理。
本工程关键建筑材料有：粘土料、块石料、碎石料、水泥及砂。工程所需粘土从当地指定料场挖取；块石、砂、碎石从当地砂石料场采购；水泥从xxx市场购置。工程所用材料需要经原材料检测合格后方可进场使用。
1.3主体工程项目及其工作内容
本协议主体工程项目包含：对大坝进行套井粘土心墙防渗加固处理；对大坝迎水坡、背水坡及坝顶结构进行修整；对溢洪道进行改造；封堵原输水涵管，新建输水涵管；新建启闭机房，安装水位监测设施等。
1.4工程质量目标及工期目标
1、工程质量目标
（1）、企业质量确保体系符合IS09002：要求；
（2）、单元工程、分部工程、单位工程质量评定全部合格；
（3）、单位工程质量评定合格
2、工程工期目标
依据协议文件要求，本工程工期为6个月。
3、安全文明生产目标
无重大安全事故发生，轻伤率0.5‰以下，严格根据招标文件及国家相关文明施工要求实施，争创文明施工工地和优良达标现场。
第二章 施工总计划及部署
2.1计划编制标准、依据
2.1.1编制标准
1、严格实施项目法施工管理，按本工程招标文件要求，对本工程范围内全部工作内容进行质量控制、进度控制、成本控制和协调管理，真正有效地实施全过程、全方位管理。
2、严格按相关技术标准和规程规范施工。
3、深入现场考察，广泛搜集过程资料，依据本工程特点提出施工方案。
4、一直落实业主对工期和质量控制要求。
2.1.2编制依据
1、《xxxxx山塘综合整改工程招标文件》及招标图纸等；
2、《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93)；
3、《水工混凝土试验规程》（SL352-)；
4、《水工混凝土砂石骨料试验规程》（DL/T 5151-）；
5、《水工混凝土水质分析试验规程》（DL/T 5152-）；
6、《水工混凝土施工规范》（DL/T 5144-）；
7、《水利水电工程模板施工规范》（DL/T 5110-)；
8、《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-）；
9、《水利水电建设工程验收规程》（SD223-）；
10、《提防工程施工规范》（SL260-98）；
11、《提防工程施工质量评定和规程》（试行）（SL239-1999)；
12、《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-98)；
13、《土工试验规程》（SL237-1999）；
14、工程所在地施工条件；
15、本企业相关工程经验和企业内部管理规程及相关国家规范、行业标准等。
2.2施工计划说明
2.2.1控制关键
本工程为山塘整改工程，主体工程施工包含：坝体粘土套井防渗加固处理、上下游坝坡修整、坝顶结构修整、修建溢洪道、新建非开挖埋设PE涵管、新建启闭机房，安装水位监测设施。关键项目有大方脚基础、土方开挖、水平定向钻孔、土方填筑、C20砼预制块护坡、套井防渗、C20砼踏步、C25钢筋砼农用桥、草皮护坡、干砌块石挡墙、新建启闭机墩和启闭机房等作业施工。其工程涵管施工、溢洪道施工和套井防渗施工是制约工程进度和决定工程质量关键原因，也是本工程质量和进度控制关键。依据图纸、招标文件及国家规范要求，力抓住关键工序，平行施工。
2.2.2设备使用方案
挖掘机、冲抓机、振动碾、自卸车、ZT-25型水平定向钻机、拌和机等均采取自有设备，运输车辆部分从当地租赁。
2.3施工总平面部署
2.3.1施工部署标准
依据施工现场考察情况，确定现场部署标准以下：
1、按招标文件要求进行现场设施计划。
2、满足施工要求，场内道路通畅，运输方便，多种材料能按计划分期分批进场，充足利用场区已经有道路设施，本着节省、便利、就近且不影响现有设施标准进行部署；
3、材料尽可能靠近使用地点，降低二次搬运；
4、依据本标段施工面较狭窄且多点同时施工特点，采取统一办公集中部署标准；
5、平面图部署符合安全、消防、环境保护要求。
2.3.2施工总体部署
1、对外交通
本距离潘石线公里2km左右，对外交通方便。多种施工机械和建筑材料可直达施工场地，满足工程建设要求。原材料可到当地购置。
2、供电
施工用电从洞井村村电网中搭接，满足施工用量。
3、供水
施工用水从库内死水位以下或浇灌渠道内抽取。生活用水由我方自行联络处理。
4、拌和系统设计
拌和系统依据施工现场实际情况沿线部署，砂石料场放置在右坝头空地。计划部署350L型拌和机1台。在拌和站旁各设一砂石料堆场，料场占地约80m2。
5、生活营地
办公场所是在工地办公室，主生活营地计划租用民房为主。营地应搞好安全保卫、卫生防疫工作和火灾预防等工作。

第三章 施工进度计划
3.1施工总进度目标
监理工程师发出开工令通知书后，我方立即进场，计划于6月1日开始施工进行准备工作，11月30日完成工程，总工时6个月。关键项目施工进度计划见下：
3.1.1 xxxx山塘关键施工项目进度控制目标
1、准备工作： 6月5日前完成；
2、涵管新建： 6月28日前完成；
3、原涵洞封堵： 7月10日前完成；
4、套井防渗处理： 8月15日前完成；
5、坝体上下游开挖、填筑： 9月10日前完成；
6、C20砼预制块护坡： 9月30日前完成；
7、溢洪道工程： 10月20日前完成；
8、草皮护坡： 11月5日前完成；
9、大坝隶属工程： 11月15日前完成；
10、工程扫尾： 11月20日前完成；
11、完工： 11月30日前完成；
3.1.2xxxx山塘关键施工项目进度控制目标
1、准备工作： 6月5日前完成；
2、涵管新建： 7月5日前完成；
3、原涵洞封堵： 7月13日前完成；
4、套井防渗处理： 8月1日前完成；
5、坝体上下游开挖、填筑： 9月8日前完成；
6、C20砼预制块护坡： 9月27日前完成；
7、溢洪道工程： 10月19日前完成；
8、草皮护坡： 11月6日前完成；
10、大坝隶属工程： 11月15日前完成；
11、工程扫尾： 11月20日前完成；
12、完工： 11月30日前完成；
3.2施工进度控制方法
3.2.1组织方法
1、建立有效组织体系确保施工进度计划顺利实施。选派组织能力强、施工经验丰富项目经理，建立项目经理部对工程进度统一计划、控制和协调。
2、组成精干高效两级领导班子，确保指令通畅。作好施工配合及前期施工准备工作，确定施工准备计划，专员逐项落实，确保后勤保障工作高质高效。
3、制订实施性施工组织设计，在管理上合理安排施工进度计划，紧紧抓住关键工序， 合理安排总工期，编制月进度计划，落实生产。
4、加强同相关方面联络和协调，寻求工程施工良好外部环境。
3.2.2技术方法
本工程中干砌石护坡工作量大，我们切实加强现场施工组织调度工作，工序之间亲密配合，合理安排，抢时间、抢进度，努力争取早日完成该项目施工。
3.2.3机械、劳动力配置方法
选择技术力量较强、机械设备优异施工队伍投入本工程施工。施工过程中，要定时做好机械设备维修保养，备足配件，提升机械设备完好率，确保正常运转。
3.2.4材料供给方法
项目部统一安排材料采购、运输、保管，领导和协调材料供给。多种材料要预先落实到位，确保工程需要，并作一定数量贮备。
3.2.5安全生产方法
加强职员安全法规教育，增强安全生产意识。设专职安全员负责日常生产安全检验，确保施工顺利进行。
做到防汛安全方法落实，立即掌握天气和水位资料，并依据天气水位资料安排施工。

第四章 关键工程项目施工方法
4.1施工测量方法
在工程施工实施前，首先按监理单位以书面形式提供平面控制网点和高程控制网点，建立工程施工使用平面控制网点和高程控制网点，并根据《水利水电工程施工测量规范》SL52-93要求要求进行测量定位。施工测量方法详见布署章节说明。
1、开工前，对监理单位提供控制点进行复测，而且布设施工控制网，包含面控制及高程控制网，其测量等级、精度必需满足《水利水电工程施工测量规范》SL52-93要求， 而且定时对其布设施工控制网进行核查。在开工前把复测结果报监理工程师审批、立案。
2、认真复查业主提供测量资料，平面、高程控制点，坝轴线方向桩和起点，坝、堤线地形图等，确定满足施工放线精度要求后，方可使用。
3、布设三角网或导线点测设施工控制点。使用仪器必需符合精度要求。高程控制测量测量限差符合四等水准测量精度要求；平面控制测量限差符合五等三角测量或五等导线测量精度要求。
4、位移观察测点部署和观察精度依据相关要求进行。
5、测设坝、堤轴线时，设置两条纵横向副线，以此作为坝、堤施工放样控制线。
6、坝、堤线上每隔100m设轴线中心桩。每50-100m沿坝、堤线内、外坡脚设标杆，标出边线。临时控制施工边线标志，按需要设置。
7、建筑物周围设置平面和高程控制点各类标桩（石）分别编号并绘制施工测量平面图。在施工期间要防护好。并定时校核，如发觉位移，立即矫正，如遗失立即补上。
8、开工前，进行坝、堤基原始纵横断面测量，放设坝、堤址各施工项目标施工边线和施工桩号，施工桩号和设计采取桩号一致。纵断面沿坝、堤轴线按设计图设置里程桩，间距以地形定，通常见桩距50m。横断面施测范围以超出坝基内、外侧边线20-50m。坝、堤体填筑过程中，立即对坝、堤体边坡进行控制性测量，每升高一层施测一次，区分坝、堤内各类填筑边线必需测标出。立即控制坝体施工测量断面图。
9、立即校核整编施工期间全部施工定线、隐蔽工程、位移观察等测量资料，并妥为保管。工程完工时，测绘坝、堤体完工后平面图和纵横断面图。
4.2套井施工
粘土套井是本工程关键和关键节点。所以确保粘土套井工程质量是确保本工程进度及控制工程整体质量关键部位。
4.2.1施工危险源
套井施工即使作业工序简单，但在施工中地下水探测存在不足，加上土坝坝顶原来狭窄，工作面受到限制，人员、机械比较集中，交叉作业多，还有可能受到车辆等交通工具危害，工地存在不安全原因和安全隐患比较多。
1、违章作业：未按卷扬机操作规程进行操作，以至于造成人员伤害。
2、施工用电：配电、开关箱安装不牢靠，外壳接地不可靠；进出线未加PVC管保护，漏电保护器失效；箱内负荷开关无标牌，插座未标明电压。
3、危险行为：机械交叉作业队人员造成机械伤害及因大坝较高造成人体坠落伤害。
4、井下取样：因卷扬机操作人员误操作或钢丝绳断裂造成安全笼坠落或井口四面杂物坠落造成人身伤害。
5、可造成伤害：伤残、死亡等安全事故。
4.2.1套井施工质量安全技术确保方法
1、抓机操作人员必需经过专业培训后方可操作本机械。
2、操作人员在工作前要检验卷扬机和地面固定情况，钢丝绳卡扣要牢靠无松动，防护方法、电器线路超高限位开关灵敏可靠，制动装置和钢丝绳等全部合格后才能使用。
3、电器设备要安装在冲抓机和操作人员周围，接零接地保护装置良好，电线不得破裂和漏电。
4、卷收钢索时，钢索在卷筒上应排列整齐，但不得用于引导，放索时钢索在卷筒上必需留三至四面。
5、作业是操作人员必需集中精力，注视被牵引和被提升物件，严禁将重物悬置在空中，物件提升后，操作人员不得离开冲抓机。
6、休息时或工作完成，钻头（重锤)应降至地面，切断电源锁好电闸箱。
7、冲抓机需临时支搭防雨、防砸操作棚，卷扬机上使用钢丝绳磨损断丝达成10%必需报废更换。施工平台支护要严密并设护身栏杆和防护门。
8、夜间作业要有做够照明，确保操作时能清楚地看见钻头（重锤）动态，以确保安全。
4.2.3施工工艺步骤
冲抓钻孔施工操作关键是造孔、回填、扎实3个步骤。
工艺步骤：布孔--安机--造孔--清理--回填扎实
4.2.4施工操作技术及要求
1、布孔、安机
大坝冲抓作业前，施工单位应根据设计文件和测量基准点进行大坝冲抓套井回填防渗墙轴线、孔位和孔口高程测量放样，采取每孔一桩定位有，并将孔序号和孔号平面图和剖面图报监理工程师审核，同时在大坝冲抓套井回填防渗墙轴线上标明各孔序号和孔号。
施工前先将坝顶清理平整，然后按设计放样确定中心桩移机对孔。 钻孔开孔位置和设计位置偏差不得大于3㎝。
2、造孔
造孔施工次序是：先施工单号主井，再施工套井井孔，套打前进。如在同一排井先打主井1、3号井，回填扎实后，再打套井2号井，回填扎实后，再打5号井，回填后打4号井，依这类推，按次序进行。造孔前必需将水库水位降低到要求处理高程以下；造孔应连续作业，不得停歇，以免塌孔；当出现严重塌孔时，可用土回填击实后，再进行冲抓；造孔时机架要保持固定平衡，不得因震动而产生位移。冲抓钻机要垂直打孔，严格控制井孔垂直度，这是施工操作关键，不然会直接影响防渗墙有效厚度。确保井口至井底最大偏移不得大于孔深1%，相邻两井壁交点距大于77厘米（有效防渗厚度）。钻机定位时孔位中心偏差不得大于5厘米，造孔深度深入坝基淤泥质粉质粘土层50cm以下。
3、回填
钻孔达成设计深后，应立即回填，回填土料不含有机杂质，回填铺土均匀，松土层不超出25cm。回填前将孔底浮土、碎石清理洁净，并经现场监理同意并进行隐蔽工程验收后方进行土料回填。回填土夯料落锤高度2.0m以上，夯击次数由试验确定。心墙和基岩接触段1m采取1：5（体积比）水泥土回填，压实度大于96%，回填心墙土要求土料为粘土，渗透系数小于1X10-5cm/s,回填后粘土压实度大于93%，回填土含水率按最优含水率-2%∽+3%控制，最大干密度和最优含水率根据土工试验规程【SL237-1999】要求击实试验方法求取。其它技术指标应符合施工规范技术规范要求。
4、扎实
夯锤上部为球冠状，下部为圆柱形，直径底部1.05m，高1m，重1000kg左右。对料场土料进行现场扎实试验，依据设计要求干容重，确定土最优含水量、铺土厚度、夯距、夯击次数等。
5、质量检验
进行质量检验是确保套井回填质量关键方法，关键内容包含土料检验、井孔检验及回填土检测等项。
（1）土料检验。检验土料料场选择是否经过试验后确定，土料是否将草皮、垃圾、树根等清除洁净，土料性质、含水量等是否和设计要求数值相符合，土料堆放是否考虑了排水系统、防雨方法。
（2）井孔检验。在回填土料之前，应下井检验，下井前对机械设备进行检验，以确保人身安全。井孔检验关键包含井底清基及积水排除；测量井孔深度是否达成设计要求；检验原坝体质量，并具体统计渗水，塌方等出现险情范围及严重程度，并依据其性质进行处理；在套孔中检验和两侧单孔填土质量及搭接厚度是否符合设计要求，发觉问题立即处理。
（3）回填土检测。回填土检测项目关键包含干密度、含水量、渗透系数及压实度。干密度及含水量指标须经过取样试验确定，要求对每个套井均取样，井中取样离井口2-3m取一组，每组取样2个。每一个孔全部要进行自检，检测结果是否达成要求，每十个孔取一组送往含有检测资质单位进行检测。用压实度D（回填土干密度pa和室内标准功效击实最大干密度百分比)来判定回填土压实度质量指标。取样所测定指标合格率不应小于93%。
4.3土方开挖
4.3.1土方开挖关键内容
土方开挖采取CAT320机械开挖，保护层和小尺寸脚槽土方采取人工开挖，坡面整平采取机械配合人工修整。
4.3.2土方开挖施工工序和方法
土方开挖施工工艺：施工测量放线→机械挖土→断面修整→运输→整平。
首先布设施工测量控制网，进行施工放样，确定开挖范围，埋设分段开挖桩号和开挖轮廓标志，测量开挖前后断面。
开挖遵照从上到下次序，开挖时将表层废弃土料和底层可利用土料分开挖装，并运至指定不一样地点分别堆放，对可利用土料还需做好料场计划和保护、排水等工作。
沟槽开挖时要确保沟槽两侧边坡稳定，尤其在雨天施工时，必需时对易坍边坡采取支护，沟槽开挖完成时，立即请监理工程师验收，验收后立即进行下道工序作业。
坡面整平采取机械配合人工进行修整。按设计开挖断面挖修基础底、边坡余留土方和杂物，使基础底、边坡平顺，满足设计要求。
拆除采取挖掘机风镐拆除，挖掘机装载自卸车运输至弃料场。
开挖土方堆放用作回填料，利用彩条布覆盖妥善保管，可用于土方回填。
4.3.3施工质量和安全方法
1、土方开挖施工前，会同监理人对坝原地形进行复核勘测，并按施工图纸要求检验开挖边坡坡度平整度。
2、在开挖区周围，按施工部署要求进行排水沟槽和防洪保护设施质量检验。
3、在土方开挖过程中，立即校正基础开挖平面尺寸和标高，并按施工图纸要求检验开挖边坡坡度平整度。
4、开挖至设计线后，应检验是否有松软土层、夹泥层和受侵蚀 软化土层等。如有不合格土层，则会同设计和监理单位进行判定，并进行处理，直至符合设计要求。
5、土方开挖过程中，各开挖区内施工机械设备需要设置专员进行指挥，开挖机械和车辆按要求进行作业，各行其道。
6、大型施工机械周围严禁非施工生产人员进入，车辆倒车时，设专员指挥。
7、开挖区和弃土场均设有醒目标志，指示车辆行走方向。夜间施工必需有足够照明条件。
4.4土方回填
4.4.1堤坝土方回填施工工序为：
测量放线→基面清理→基面压实→土方铺设→碾压→人工扎实修整→取样检验→监理工程师验收。
4.4.2施工方法
1、基面清理
清基采取机械配合人工清理，清基杂物运至指定地点集中堆放。清理和处理完成后，立即报监理工程师验收，基面验收后抓紧进行填筑施工，若因天气等原因不能立即施工时，做好基面保护，复工前检验合格后再进行施工。
2、压实
采取蛙式打夯机进行扎实。铺料压实从最底部位开始，按水平分层向上铺料填筑。填筑料铺填和压实工序应连续进行，以免影响填筑质量。碾压采取进退错距法平行于坝轴线方向进行，铺料厚度及碾压遍数严格采取碾压确定参数施工。铺筑碾压层次分明，尽可能做到平起平升，以防碾压是漏振欠振。机械碾压不到部位以人工加以扎实。
防渗土料采取粘土，填筑用土料要求无杂草、无树根，相关指标符合设计要求。
（1）土料碾压须进行现场试验，确保压实满足设计要求。
（2）土方回填前，先清除基础面积水、杂物等，对基础面进行验收，验收合格后方可进行土料回填。施工时应先加宽后加高。
（3）施工时按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。相邻施工作业面应均衡上升。采取蛙式打夯机进行扎实。每层填筑后应按要求进行取样，进行土工试验，压实后干容重应满足设计要求。
（4） 保持填土表面平整是确保铺料均匀，预防超厚关键步骤，故要严格控制，假如雨后填筑面因为清理造成很多低坑，则在铺新料时应减薄料层厚度，方便填平低坑，整平地面。
（5）上、下层分段搭接缝应错位，各段应设置标志，预防漏压，欠压和过压。
（6）下一层填筑料按要求施工完成，经检验合格后才能继续铺填新料，且在铺筑新料之前，应对压实层表面进行刨毛、洒水等处理，以免形成层间结合不良。
（7）若出现局部弹簧土、层间光面、层间夹空、松土层或剪切破坏等质量问题是，应立即进行处理，经监理工程师检验合格后，才能铺筑新料。
（8）对于间隔时间较长填筑层，在填筑新料前也需在表面刨毛或作清除处理。
（9）在接合面坡面上，先打梯坎配合填筑上升速度将表面松料铲除，直到压实合格料层为止。坡面经刨毛处理并保持含水量在控制范围内，然后才能继续铺新料压实。
（10）同一作业面应统一铺料、统一碾压，相邻施工区段作业面应同时分层回填。
（11）填筑时应作好防雨方法，雨前，应将已铺松土快速压实或加以覆盖，雨后，对不合格土料应晾晒或清除，经检验合格后，方可继续施 。
4.4.3冬、雨季施工
雨季施工停工根据《提防工程施工规范》（SL260-98）中相关降雨停工标准或监理工程师指示实施。
填筑面略向堤内侧斜以利排除积水。下雨前立即做好填土压实工作，并采取方法预防雨水下渗，雨后立即排水，晾晒，必需时对表面进行局部处理，待填筑面含水量达成合格后立即恢复施工，雨后复工前，填筑面不许可践踏，且严禁车辆通行；已开挖至施工标高基面，如遇雨水，亦采取防雨布覆盖。
4.4.4质检
（1）选派有经验工程技术人员监督指导整个填筑过程。
（2）严格遵照《提防工程施工规范》（SL260-98）和招标文件相关要求进行坝身填筑质检和取样检测。
（3）服从监理工程师监督检验
4.4.5填筑技术质量要求
砂壤土填筑干容重大于1.65g/cm3。填筑过程中要求分层填筑扎实，填筑层铺土厚度小于25cm；含水率按最优含水率-2%∽+3%控制，压实度大于93%。
4.5 放水涵管非开挖施工
4.5.1施工技术方案
1、进场
在设备进场前，应开挖平整好工作平台并压实，确保设备通行及进出场，考虑孔洞部署及孔洞纵向坡降等原因，满足设备施工要求。施工平台因略高于孔洞进口，本工程在高于孔洞进出口0.2-0.3m、距离洞口6-10m位置设置操作平台。进场后应对设备进行调试、检验、测试，确保设备安全运行。
2、导向
山塘涵洞长度普遍较短，可依据施工图设计在地面上初步确定钻孔走向，然后用仪器测定进出口平面位置和高差，依据洞轴线长度和高差计算钻孔纵坡，确定钻孔偏角，依据纵坡和钻孔纵坡，确定钻孔偏角，依据纵坡和偏角调整钻杆入岩角度，完成后即可开始钻进施工。钻进施工在导向仪指导下，立即调整和修正钻头钻进方向，确保导向孔按设计顺利成孔。
3、扩孔
导向孔挖掘完成后，在出口将扩孔器连接在钻杆上，再回拖钻杆进行回扩。具体施工可依据洞径大小或地层复杂情况分次或数次回扩，直至达成符合设计要求。
4、冲洗
钻杆回扩完成后应对孔洞进行冲水清洗，清除孔内断层或破碎带掉落石块或石渣，为下一步铺设管道做好准备。
5、拉管
冲洗完成后将管道连接在钻杆上利用钻杆回拉，将管道拖入已扩钻孔内，完成管道铺设施工。会拖过程为了避免钻孔中落石、掉渣等问题，要求对管道进行预先连接，并一次性完成拖管，确保连接质量和铺管顺利完成。
6、灌浆
铺管完成后应对管壁和岩石接触缝隙进行灌浆，对进出口两端进行封堵并预埋灌浆管，对管壁缝隙全段灌浆以预防管道老化后涵洞过水对洞壁冲刷影响。
4.5.2工艺局限
1、地形条件。该技术对坝址位置有要求，山塘涵管要求在坝头基岩中钻孔，因基岩强度高、导线距离短，无法实现大角度转弯，则要求大坝位置在两岸山脊，如在两侧山体山谷地带，则对非开挖技术施工应用不太理想。
2、进场道路。因设备重量通常为8-10t，功率大设备重量更重，必需修建临时道路，不然钻机无法进入施工现场。同时该机爬坡能力较弱，路面要求平整坚硬，道路坡降不宜过陡。
4.5.3施工注意事项
1、注意卡管。在钻孔回扩完成后，如孔内石渣未清理洁净，易在铺管过程中发生卡管情况，影响施工进度。所以对有断层或破碎带钻孔必需认真细致冲洗，且冲完后立即组织铺管施工，不得停立即间过长，避免卡管。
2、注意防护。该技术能够从上游向下游顺坡开挖，也能够从下游向上游逆坡开挖，施工布署灵活方便。但在顺坡开挖时，施工平面就在山塘库区内，高程靠近死水位，在施工时需做好设备防护工作，尤其是启闭机无法开启、老涵管坍塌封堵无法排水山塘，需做好雨期设备防淹工作，避免受淹。
4.5.4质量确保方法
1、现场勘查、测量要仔细、认真，确保施工安全和质量；
2、先导孔每钻进3.0米测量一次，若发觉偏差立即调整，并增加测量次数，以确保先导孔在设计范围内；
3、各岗位人员要严格推行自己职责，并相互配合，尤其司钻和仪器导向人员，司钻应严格根据导向人员指令进行操作，碰到异常情况立即停钻，和相关人员研究决定，不得私自主张；
4、扩孔时逐层扩孔，精心配制泥浆，确保成孔质量；
5、拉管结束后，管头两端立即封堵，预防杂物落入；泥石碎屑应立即处理；
6、参与施工人员认真学习施工技术规范等相关文件，增强质量意识；
7、施工前对操作进行交底，强调质量标准和质量要求；
8、强化质量确保体系，由项目经理全方面负责质量管理工作，全部施工人员主动配合，认真作好施工统计，确保每一道施工工序严格按设计要求要求进行。
4.6干砌石施工
4.6.1材料选择
石料应符合相关设计要求类别和标号，石质应质地坚硬、均匀、不易风化、无裂纹。石料最小边尺寸不宜小于25cm，不得使用有尖角或薄边石料砌筑。其抗水性、抗冻性、抗压强度均应符合设计详图或相关技术要求要求。用于砌体表面石料必需有一个用作砌体表面平整面，尺寸较大时，稍作修整。砌石应垫稳填实，和周围砌石紧靠，严禁架空。其性能符合相关规范要求和要求。
4.6.2关键施工方法
施工前依据图纸要求进行测量放样控制高程。
干砌块石砌筑以一层和一层错缝咬合方法铺砌，和垫层配合砌筑，随铺随砌。其施工通常次序为：选石、试放、修凿和安砌。砌筑快慢和选石有很大关系，砌石质量关键取决于安砌。砌筑要求石平面、底实及石块之间要相互挤紧。
砌筑时使用块石宽面和坡面横向平行，砌筑前优异行试放，不适宜部位用锤加以修凿，修凿程度以石缝能够紧密相接为准，砌石拐角处如有空隙，可用小片石塞紧，砌石表面应和样线齐平，横向有通缝，竖向砌缝必需相互错开。砌缝底部如有空隙，均应用适宜片石塞紧，一定要做到底实上紧，砌筑面许可出现外插石。干砌块石应成一个整体，不得有夹心、外塞石。
4.7 浆砌石挡墙及基础
4.7.1机械设备选型
浆砌石挡墙砌筑砂浆用0.35m3砂浆搅拌机拌合，以确保砂浆强度及均匀性，其指标符合相关规范要求。
4.7.2施工材料选择
1、石料
石料应符合相关设计要求类别和标号，石质应质地坚硬、均匀、不易风化、无裂纹。其抗水性、抗冻性、抗压强度均应符合设计详图或相关技术要求要求。用于砌体表面石料必需有一个用作砌体表面平整面，尺寸较大时，稍作修整。其性能符合相关规范要求和要求。
块石形状应大致方正，上下面大致平整，如有锋棱锐角，应敲除。同时不得使用一边厚一边薄块石。
2、砂浆M7.5
水泥：拟采取42.5#一般硅酸盐水泥
水泥进场时，应有产品合格证及出厂化验单，进场验收应对水泥品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检验验收。全部进场水泥，全部应经试验，确定其标号符合要求后，方可使用。不一样标号、厂家、品种、出厂日期水泥应分别堆放，并进行标识，严禁混合使用。严禁使用已结块水泥。
砂：采取洁净、坚硬、符合级配要求、细度模数通常为2.5-3.0，砂粒径为0.2-4mm。
水：搅拌用水抽取山塘库内水。
4.7.3施工方案
浆砌石挡墙在一段基础施工完成后进行。采取专用砂浆拌和机拌制砂浆，用人工或手推车运输。砂浆配合比经试验确定后，还必需取得监理工程师同意，方能使用。块石采取人工挑抬运入仓。浆砌石采取铺浆法砌筑，砌筑时，应先铺砂浆后砌筑石块，分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。在铺筑砂浆前，石料应洒水湿润，灰缝厚度符合相关规范要求，较大空隙采取碎石填塞；砌缝宽度、平缝、竖缝符合相关规范要求，砂浆缝必需饱满，石缝间不得紧靠，勾缝自然。砌体结构尺寸和位置，必需符合施工详图要求。砌体第一层及其转角、交叉和洞穴、孔口处，采取较大平整毛石。
雨天施工时合适降低砂浆水灰比，且立即排除沟内集水，妥善保护砌体表面。
4.7.4砌筑技术要求
1、砌筑前应先验槽，并经监理工程师确定验收后，才可进行下一道工序。
2、浆砌块石体严格采取铺浆法砌筑，砌筑时先铺砌筑砂浆后安放块石。块石应卧筑，上下错缝，内外搭接，砌块稳定。每层应大致整平。分段位置设在和护坎相对应浆砌石隔处。
3、砌筑前，石料应洒水湿润，使其表面充足吸水，但不得残留积水。
4、砌石灰缝宽度严格按摄影关规范要求控制。如缝较大，则应先铺浆再用碎石塞填。砌筑时，不应在底上或块石下用高于砂浆碎石垫砌。
5、砌体基础第一层块石应将大面向下。在转角、交叉和洞穴、孔口等处，均应选择较大平整块石。
6、全部砌筑块石均应放在砂浆上，砂浆须饱满、密实。全部砌筑块石均不可直接接触。中间均需砂浆填充。施工中，严禁侧立石、填心石出现。
7、砌体结构尺寸和位置，应符合设计及相关规范要求之要求。砌缝要求做到砂浆饱满，外露面应进行勾缝。勾缝应自然美观，块石形态突出，表面平整。施工中，应随时将砌体外面溅染砂浆清除洁净，以确保砌体外表美观。
8、砌体砌筑完成后，立即进行养护，养护期内，应保持表面湿润。
4.8 砼预制块护坡
4.8.1施工方案
1、预制C20砼预制块
预制C20砼预制块在洞井村设置预制场内集中预制，模板按设计图纸要求采取定型模板，砼用HZ350混凝土搅拌机统一拌和，在预制块浇筑时，先在模子内涂抹一层薄薄机油，再在模子底部铺垫一层细砂后，方可浇筑C20砼，混凝土严格按送检原材料确定配合比，采取重量法进料拌和预制。 砼用平板振动器振捣密实后，用平板烫抹光表面，待砼早期强度达成后方可砌筑。
2、坡面修整
在需要施工区域内，按图纸所表示整修成整齐新鲜坡面，坡面不应有树桩、有机物及废弃物。坡面整修后应立即进行护坡铺砌。砌筑之前必需将坡面扎实平整后方可进行砌筑。
3、砌筑
经检验砌筑地带标高和边坡坡度和图纸要求相一致后，方可铺设砼预制块，要求整齐顺直、无凹凸不平现象。
4.8.2现场砼预制块护坡砌筑质量控制
土坡修整是混凝土预制块铺砌关键步骤，土坡修整质量直接影响到施工进度和铺砌质量。
砼预制块质量控制。严格按配合比拌合混凝土。混凝土预制块外观要平整、光滑，拆模后外露面不许可有蜂窝等不良现象。外形尺寸应符合设计要求，尺寸偏差在许可偏差范围之内。混凝土预制块生产过程中，要立即进行养护。
为确保砌筑工程质量，依据混凝土预制块护坡施工特点，制订了混凝土预制块护坡铺砌次序，土坡修整经检验合格后-铺设混凝土预制块-调平、调缝-灌填放瓜子片。
4.9 草皮护坡工程
4.9.1种植准备
1、草皮种植前对坡面进行修整，先由挖掘机带线对坡面进行修整，严格控制坡比，再由人工进行平整疏松，清除块石、硬土及其它杂物和不适于种植材料，平整疏松后种植土层不得有显著低洼和积水处。
2、铺设20cm黄土，用人工对黄土土层进行松土。在松土过程中还应将土层中杂草、垃圾清除洁净，并将大块土击碎。
3、草皮选择马尼拉草皮，从草场中铲出马尼拉草时要带有适量泥土，假如连续多日干旱少雨，则铲草前要浇水，以确保铲草时能带适量土。草皮运输时宜采取木板置放2-3层，保护好根系。
4、依据施工技术图纸标出种植地段、位置轮廓，并进行放样。