污水厂总体施工组织设计样本.doc

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英博雪津（漳州）啤酒
污水处理工程

编制单位：广州研华环境科技
编 制 人：
审 核 人：
审 批 人：
编制时间：8月5日

目 录

第一章 编制总说明
1.1说明
（1）本工程施工组织设计，是我企业结合本工程施工设计图纸，在充足学习了解招标文件基础上编制，是我企业为本工程优质、高效、安全、经济地完成该工程任务而作出慎重承诺。
（2）本施工组织设计是专为英博雪津（漳州）啤酒编制。
（3）我们将充足发挥本企业优势和成熟建筑施工工艺，科学组织，流水作业，精心施工，严格推行协议，严格根据我企业规范化质量体系文件进行操作，以“科学、经济、高效”标准编制具体施工组织设计用于指导施工，加强项目管理，提升工程质量，从而将本工程建成一流工程。
1.2编制标准
我单位在编制本工程施工组织设计中认真遵照以下标准：
（1）响应、协调性标准。对招标文件提出要求和内容作出回复，和业主、监理、设计及相关单位协调施工；
（2）科学、优异性标准。制订科学管理方法和优异施工工艺，满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求；
（3）经济性标准。在满足要求前提下，采取科技结果和优异技术组织方法，节省施工用料，提升工效，尽可能降低工程成本；
（4）针对性标准。依据本工程实际特点编制适宜管理方法和施工工艺针对本工程；
（5）可行性标准。针对本工程制订管理方法和施工方法必需切实可行，能实际实施。
1.3编制依据
（1）工程施工设计图纸。
（2）国家现行法律法规，包含《中国建筑法》、《中国招标投标法》、《建设工程质量管理条例》及其它国家、省市相关法律、法规。
（3）国家现行相关技术标准、施工及验收规范，工程质量评定标准及省市相关要求。
（4）国家现行相关建设工程施工现场管理要求，安全技术规范和操作规程，福建省、漳州市相关安全、文明、消防等要求。
（6）本企业质量体系程序文件。
（7）国家规范、标准，地方标准（以下）：
《混凝土强度检验评定标准》 GBJ107-87
《混凝土外加剂应用技术规范》 GBJ119-88
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-02
《地基和基础工程施工及验收规范》 BGJ202－83
《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-02
《混凝土结构施工工程质量验收规范》 GB50204-02
《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204-92
《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-96
《镦粗直螺纹钢筋接头》 JG/T3057-1999
《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-96
《屋面工程质量验收规范》 GB50207-02
《屋面工程技术规范》 GB5020794
《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-02
《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-01
《建筑装饰工程施工及验收规范》 JGJ73－91
《市政排水工程质量检验评定标准》 CJJ3－90
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-
《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-02
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-
《建筑变形测量规程》 JG/T88-97
《建设工程项目管理规范》 GB/T50236-
《工程网络计划技术规程》 JGJ/T1001-99
《建设工程文件归档整理规范》 GB50328-01
《房屋建筑工程质量保修措施》
《中国安全生产法》
《建筑工程施工现场管理要求》
《建筑安装工程安全技术规程》
《建筑施工安全检验标准》 JGJ59-99
《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-8

第二章 工程概况
2.1工程概况
英博雪津（漳州）啤酒生物污水处理工程关键由集水井、初沉池、事故调整池、废碱池、调整池、UASB池、缓冲沉淀池、CASS池、砂滤池、污泥池、鼓风机、综合操作间、化学品加药区、明渠、污泥处理区组成。工程在福建省漳州市蓝田开发区英博雪津（漳州）啤酒新厂内。
2.2结构概况
本工程抗震设防烈度为八度设防，防火等级为二级，设计合理使用年限50年。建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类，地基基础设计等级为丙级，建筑物等耐火等级为二级。砼强度等级：垫层为C15素混凝土，其它为C30P6。桩基础为210根Φ800冲孔桩基础、400~600厚筏板基础。主体部分为钢筋混凝土结构。
2.3 施工条件
（1）因为独特地理位置和交通条件，工程运输车辆能够天天二十四小时进出工地，这能给以后工程施工带来极大便利，从而有力确保工程按期完工。同时工地也会加强对运输车辆管理使用，自觉遵守交通运输相关要求，全部运输车辆要做到不泼撒，不阻塞交通，文明行车。
（2）业主已提供了能基础满足施工要求场地，“三通一平”工作已完成，为以后工作开展提供了及其便利条件。
（3）施工单位进场后，由业主、监理、施工三方共同交验工程坐标和高程控制点，由施工单位进行测引，并加以保护。
（4）施工单位进场后，按业主提供水、电源实际位置，按施工平面图部署要求，自行将水、电线路接引至施工需关键点，并按平面部署要求搭建临时设施。
2.4项目管理特点及总体要求
（1）项目管理特点：
本工程采取总承包（管理）方法来对整个工程项目进行管理。
（2）总体要求：
1）本标段工程采取全方面质量管理方法对施工质量进行系统控制，严格实施ISO9001：标准进行管理，全方位加强管理工作，确保工程质量达成业主要求，争取创建优质工程。
2）本工程在安全生产和文明施工过程中严格实施施工安全生产责任制，将责任下达成个人，加强安全生产教育，对各个工种进行安全教育培训，待检验合格后方可上岗，对部分特殊工种比如焊工、电工等必需检验是否持有有效专门证件，严禁无证上岗和跨工种作业。主动做好危险区域、危险工种安全防护工作，做到无工伤死亡事故，年度轻伤频率控制在4‰左右。争取达成“省级安全文明工地”标准。
3）采取优异网络进度计划，微机跟踪管理工程进度，争取每个星期开一次进度计划会议对上一星期完成工程量进行总结和对本周要完成工程进度采取正确方法给确保和对下周进度计划进行分析从而达成各分部分项工期控制点要求，确保在计划工期内完成承包范围内全部施工任务。
4）主动做好现场机械设备维护、维修和保养工作，确保机械设备良好工作状态，并充足利用时间和空间，提升机械化施工程度，机械设备完好率达成95%，利用率达成75%。，对发生故障机械应立即停止使用并立即进行维修，在施工现场无法维修应立即安排人员带到专门维修店进行维修尽可能不影响正常施工使用。

第三章 施工总体布署

我企业会把本工程作为本企业今年关键工程进行管理控制，以此工程为样本打造本企业在行业中形象。进驻工地后将开展创建“文明工地”活动，关键是采取对建设工程质量、安全生产、文明施工、提升人员素质、降低噪音、保护环境等一系列具体要求，严格控制、全方面跟踪，建设优质工程打造企业品牌。我们口号是“建精品工程，创优质品牌”。
3.1质量目标
1) 主体工程确保优良工程，单位工程确保市优工程，确保工程一次交验合格率100%且确保协议承诺，交付满意产品；
2)单位工程合格率达成100%，优良率争取在85%以上；
3)确保优良工程，努力争取市级样板工程，创国家优质精品工程，打造企业品牌；
4)全方面推行“质量责任终生制”保修责任，科学施工、严格管理，让业主放心满意，工程产品交付后回访率及维修率达成100%。
3.2工期目标
本工程要求主体工期为60日历天，计划8月16日开工，10月15日完成主体结构工程。实际开工日期以现场完成桩基静载检测业主同意开工汇报日期为准。因本工程工期紧，在特殊情况下，分三班轮番上岗作业，加紧施工进度，缩短施工周期性。我们会充足利用早7点至晚10点时间， 以极大热情和旺盛精力，投入到现场施工中去，从而确保较高生产效率，确保工期提前完工。

3.3安全管理目标
以安全为本，突出抓好现场管理。达成全员无人身重大伤亡事故，安全达标在80%以上，努力争取100%达标。安全管理工作以安全达标为中心，安全预防为主，以目标管理为目标，以检验评选为手段，狠抓落实和兑现。制订严格检验考评措施，并和个人经济利益挂勾，同时加强班组建设，制订班组安全活动考评措施。 从工程正式开工开始我们建立一套完整安全管理系统，天天开工前组织各班组长开安全小会议，把当日要包含各项工作中可能出现安全隐患进行讨论确保在工作过程中知道有哪些安全隐患并给排除；每个星期举行一次安全专题会议，并做好会议统计将会议统计递交甲方一份，对目前工作中出现多种违规操作和存在安全隐患进行总结并讨论出处理措施，立即落实到实处；每个星期二项目部组织专职安全员会同业主、监理对整个施工现场进行安全巡检，对不按安全规范操作职员进行拍照并依据规则进行罚款。
3.4文明施工管理目标
本工程文明施工目标为:“省级安全文明工地”、“标准化工地”；杜绝重大人身伤亡事故、火灾事故、急性中毒事故和机械事故，轻伤频率控制在0.4％以下，治安事故为零，杜绝“四乱”。抓好施工现场环境建设，严格实施噪声、建筑垃圾综合治理。做到施工不扰民，不破坏生态环境，确保施工现场治安管理，使施工生产区、办公区、生活区做到环境整齐，担心有序。
围绕上述目标，健全管理体制，明确责任。对项目标实施，实现项目管理、核实、质量、进度一条龙负责制。
①采取优异施工工艺、施工技术和施工机械，高起点、高标准、高目标、严要求组织施工。施工中，严格根据规范化管理程序，每一项职能，每一项工作落实到具体个人。
②采取计算机管理，关键信息传输均以书面形式完成。
③充足利用经济杠杆作用和组织手段，激发和提升现场管理人员和操作人员建设热情和工作责任心，加强全体人员重科学管理、重质量、重文明施工责任意识，使本工程能够保质、按期、安全、经济顺利完成。
3.5施工组织
本工程作为我企业关键工程，企业对该项目管理人员选择十分重视，最终企业决定由企业直接组建项目管理机构对本项目进行管理。
派含有丰富施工管理经验和综合协调能力项目经理，担任该工程项目经理、项目副经理，担任本工程管理工作；挑选思想、技术业务过硬，并参与过大型项目及类似工程施工、经验丰富技术骨干组建项目部，扎扎实实、兢兢业业、认真负责、出色完成该工程施工任务；项目部建立高效合理管理部门，科室齐全，按岗设人，严格岗位责任，各司其职，各负其责，项目部将天天召开工程碰头会以加强内部各方面管理，主动配合和帮助业主做好各专业分包队伍管理工作，确保工程顺利进行。具体安排以下：
（1）实施项目法管理，成立一级项目经理部，由一名项目经理和两名项目副经理（土建、安装）和土建、安装专业项目工程师及相关技术管理人员组成，根据企业服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力协作模式，卓有成效地实施质量方针和目标。
（2）项目部按施工专业下设两个施工分部，即土建和安装工程分部，两个分部各由一名项目副经理分管。
（3）施工人员实施专业化组织，按不一样工种，不一样施工部位划分作业班组，使各专业班组人员从事性质相同工作，提升操作工人熟练程度和劳动生产率。
项目各管理人员关键职责以下：
a）项目经理负责代表企业推行工程承包协议，在项目上落实实施企业质量方针和经营宗旨，协调好施工方和业主、监理关系，指挥工程项目建设生产经营活动，调配并管理进入工程项目标各项生产要素，确保各项经济技术指标全方面完成；
b）项目副经理帮助项目经理做好施工进度、质量、安全及文明施工等管理工作；
c）技术责任人在项目经理领导下，全方面负责工程项目标技术、质量方面管理工作；
d）工程技术组关键负责施工组织、技术、测量和监控等工作；
e）质量安全组负责安全及文明施工、施工质量检验、保卫值班等工作；
3.6 施工计划
（1）基础施工以伸缩缝为界分区域作业：基础砼桩承台采取商品混凝土浇筑，专员定位振捣方法施工，到时协调好交通，环境保护等工作，确保材料立即到位预防因为缺乏材料而造成冷缝及图纸、方案要求之外施工缝出现。
（2）结构施工：拟配足量运输工具负责材料输送，砼采取商品砼，做好计量工作尽可能集中浇注，钢筋集中配制，原位绑扎，模板采取胶合板早拆体系。为加紧施工进度，混凝土全部采取混凝土泵车浇筑，以充足发挥机械利用率。此阶段机械、劳动力达成高峰，伴随建筑升高，扎实落实生产安全确保方法，以确保各项目标实现。
（3）墙体砌筑：依据主体施工进度，在主体结构施工到三至四层后开始砌墙，水电预埋工作亲密配合，并在此阶段工作完成前结束。不得在已成型建筑物上开孔，打洞，为装饰阶段提供有利条件。
（4）零星工程：此阶段建筑物关键工程量基础结束，派人负责成品保护，同时现场留足够人力、物力进行善后工作，工程技术资料亦应着手整理装订、送审。
（5）收尾完工：由项目部经理牵头组织，进行自查自纠，然后会同相关方面如业主、监理进行预检，整改施工中存在不足。零星工程继续进行，施工机械、机具及临时设施安排有组织拆离现场，最终配合业主、设计等单位进行全方面验收，报质监站核定质量等级。
第四章 施工准备和资源配置
4.1技术准备
（1）测量放线，依据业主提供测量坐标和已知控制点进行复核，布设坐标控制网，引测半永久性施工水准点。
（2）组织学习、熟悉施工图纸、领会图纸设计意图，做好图纸会审准备工作。
（3）对施工技术人员和实际操作人员组织培训学习，学习后进行分级交底。
（4）编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各个阶段进度要求，采取针对方法以确保工期。
（5）编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，明确施工过程中哪些部位是质量控制关键，提前讨论出适宜施工方法，建立施工质量确保体系，对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。
（6）编制施工成本控制实施细则，分解施工成本控制目标，建成完整施工成本信息监控体系，依据不一样时期施工要求编制具体材料、设备进货计划，预防因材料、机具缺乏而造成不能正常完工。
4.2场地准备
（1）向政府相关部门提交申请汇报示，领取项目施工许可证和安全许可证。
（2）和当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联络，办理相关手续。
4.3关键施工机械设备使用计划表：
关键施工机械设备使用计划表（土建）
序号
设备名称
型号规格
数量
产地
定额功率
备 注
1
搅拌机
JZ350
1
佛山
3KW
已经有
2
弯曲机
GW-40
2
佛山
3.5KW
已经有
3
切断机
GQ-40
2
成全部
5.5KW
已经有
4
电焊机
AX7-300
2
扬州
21KW
已经有
5
平板振动器
BP1.5
1
成全部
2.2KW
已经有
6
插入式振动器
ZX50-6
5
佛山
1.1KW
已经有
7
圆盘锯

1
成全部
5.5KW
已经有
8
台钻
LT-24J
1
扬州
0.75KW
已经有
9
潜水泵
QY32
2
泰州
2.2KW
已经有

4.4专业施工人员使用计划
现场管理人员按企业标准配置项目经理一人，土建施工两名，电气、设备安装技术员各一人，专职安全员一人、质检员一人，预算资料员一人，仓库管理及材料采购一人。管理人员按工程进度情况进场。
依据预算工程量和工期安排，结合以往施工经验，各专业施工人员使用计划以下：

基础结构施工
工程
木工
钢筋工
砼工
架子工
现场电工
累计
人数
7
16
8
4
1
35
±0.00以上主体结构施工
工种
木工
钢筋工
砼工
架子工
安装工
电工
其它
累计
人数
14
17
14
4
9
2
10
70

第五章 施工现场平面部署
5.1现场部署标准
施工现场平面部署努力争取科学、合理，充足利用有限场地资源，最大程度满足施工需要，确保既定质量、工期、安全生产、文明施工四大目标实现。本工程施工现场根据以下标准部署：
（1）根据前后兼顾标准，合理分段充足利用现场每一寸土地；依据本工程施工特点平面部署可分为结构施工阶段和装饰（安装）施工阶段，以后能够依据实际施工需要做合适调整；
（2）依据结构特点，合理部署大型设备，满足施工需要、确保施工安全，在此基础上合理设置材料堆场，并将材料分区堆放且做好标识，尽可能避免二次搬运；
（3）按生产、生活区分离标准。生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工作完成后应将现场材料和建筑垃圾立即清理洁净，生活区安排人轮番值班，定时打扫，每七天检验评选确保整个施工现场整齐、有序，满足标化要求；
（4）临时用电、用水水平线路走向和垂直线路走向部署规范、合理，尽可能和人行道和施工区域分离；
（5）施工现场和周围用围墙隔离，实施全封闭式施工，充足考虑周围环境，做好防护、亮化、绿化工作遵守环境保护条例，避免环境污染；
（6）施工现场部署要求美观，严格实施企业及地方标准化管理要求，用CI标识表现企业形象，建设“窗口”工程。
（7）施工大门净化（门前三包），亮化（六牌一图），全部些人员挂牌上班。
5.2用电平面部署
（1）本工程临时用电采取TN-S供配电系统，现场临时用电干线供电采取五蕊电缆或绝缘铜导线埋地敷设，全部施工机具均采取橡套电缆供电，临时干线均采取五蕊电缆，生活用电采取绝缘塑料三蕊护套线供电。需要实施埋地线缆，一定要有套管保护，当架空线跨越关键通道时，线缆最低点和地面净高大于5M。供电干线依据施工现场实际情况，全部采取YC系列电缆。
（2）部署线路时，供电干线沿现场围墙供至工地现场总配电房，再从总配电房向各分配电箱供电，跨越关键通道干线均需埋地60CM以下，且要外加保护套管。
（3）凡单机功率在30KW以上用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备3米内设独立开关箱，并有显著标识。每个用电设备要实施“一机一闸一漏”，漏电开关不动作电流动力小于30MA，照明小于15MA，动作时间小于0.1S。全部施工设备必需进行保护接零，碰到阴雨天气在使用前必需检验设备接地接零是否良好。
（4）现场采取“三级配电三级保护”。即总配电柜—-分配电箱—-移动式开关箱，每级全部设漏电保护装置。在总配电室及分配电箱处保护零线须进行反复接地，按地电阻≤4Ω。
（5）生活区职员宿舍敷设日光照明、空调、插座三路总线，均单独控制。且总配电室照明不受临时用电控制
5.3消防平面部署
消防用水除能够使用施工用水外，还能够在现场设置蓄水池，用来灭火。施工现场需设宽5M道路，作为消防和施工材料运输通道，施工过程中要保持道路一直通畅无阻，严禁将建筑材料或产生建筑垃圾堆放在道路上。
5.4文明施工部署
施工过程中最轻易产生大量建筑垃圾并给清洁环境造成了“二次污染”。工完场清制度必需认真落实实施，施工过程中最轻易产生大量建筑垃圾并给清洁环境造成“二次污染”。工完场清制度必需认真落实实施，每个班组在完成当日工程任务后必需安排人员将施工过程中产生建筑垃圾和未使用完建筑材料清理洁净。在现场施工过程中各施工单位每一道施工工序，除了进行安全、技术交底外，还要有文明施工内容。
第六章 工程测量
在工程施工中，测量放线是全部施工工序开始前必需要做工作，在整个工程施工中占有着极其关键地位，它直接影响工程质量、进度、效益等，尤其是本工程为高层建筑，外形复杂，搞好测量放线显得尤为关键。本工程平面测量用方格网，直角坐标法测量，全部定位点位置必需事先正确计算，并经监理工程师认可后，方可施测。本工程测量放线由几位专业人员组成，成立测量小组由测量专业工程师任组长，负责制订方案、设定测量路线，负责仪器操作和维护保养。本工程按工程情况配置电子经纬仪及水准仪各一台。
（1）基础工程放线：依据永久性坐标桩，投测基槽挖土和砼垫层面，控制轴线。
（2）标高控制：基础施工阶段在桩承台内设定固定标高控制点，以控制基础各施工过程标高；主体施工时，每一层楼面标高要引出，用50m钢卷尺15m拉力器，从楼固定标高标准点到各楼层暗柱钢筋上，均设水准控制点。然后用油漆将各控制点标识出来引导下一步施工工序施工。

第七章 关键工程施工方法
7.1土方工程
7.1.1土方开挖工程
土方开挖
本工程土方开挖拟采取两台反铲挖掘机进行开挖，自卸汽车配合运土，挖土采取两次开挖，第一次采取大面积开挖，挖至各池体底板垫层底标高处，第二次开挖关键内容为对各桩承台进行开挖，开挖过程中立即组织人工修理边坡，清理浮土。机械开挖土方由自卸汽车运出场外，人工所挖土方由运输工具运出坑外。边坡支护视基础开挖深浅程度，根据要求设置边坡并做好边坡支护。另外，基础施工前建筑场地必需按相关要求进行探查处理，假如碰到异常情况或和地质勘查汇报不符时，应和建设单位、设计院约定处理方案。为确保工程质量，土方工程施工时应做到：
（1）施工区域内水准点和控制桩必需妥善保护，必需时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必需对龙门桩进行检验，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。
（2）土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程书面和口头交底，在施工过程中应随时检验实施情况，如发觉有违反，应立即给纠正。
（3）在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。开挖时，为预防机械破坏原土，留150mm厚，采取人工清运。土方开挖后，立即请相关人员进行地基验槽，并做好验槽统计工作。
破桩头
土方开挖后，对已揭露冲孔桩基础桩头浮浆部分进行凿除。凿除前在桩上做好桩顶标高标识，用风镐先凿取桩顶标高以上钢筋，后在桩顶标高以上五公分处钻孔打钎水平凿取桩头浮浆，桩头松动后用勾机配合推倒或原地破碎，再用风镐按桩顶标高修平。
承台砖模砌筑
桩头破除后，浇筑承台混凝土垫层，在垫层上用墨线弹出承台边线，用M10砂浆砌120厚砖模。
7.1.2素砼垫层施工
土方清理完成后，即组织业主现场代表、设计单位代表、监理工程师及地质勘察院代表共同验槽，验槽合格后即浇筑C15砼垫层。垫层施工前先定好控制标高点，垫层土质必需符号实际要求，必需尽可能确保基底无积水，砂石级配要符合要求，拌和均匀，铺设厚度符合设计要求。在垫层浇筑时，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±8以内，尽可能做到中间稍高四面稍底，方便于基底清洁。
养护达成一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。
7.1.3回填土工程
为了确保土方工程在强度和稳定性方面要求，必需正确选择土种类和填筑方法。含有大量有机物土、液化状态泥、含水量大粘土、粉状砂质粘土、混杂土等不能作填土之用。填方施工应靠近水平地层填土、压实。并尽可能用同类土填筑，并宜控制土含水率在最优含水量范围内。填土时应预留一定下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然原因作用下，土体逐步沉落密实。填土层如有滞水，应在四面设置排水沟和集水井，将水排出。当已填土遭到水浸时，应将稀泥铲除后，方可进行下一道工序。另外，填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水，当日填土应在当日压实。
回填土时应从场地最低部分开始，自下而上分层铺填，每层虚铺厚度小于30cm。管道回填应在两侧用细土同时均匀回填、扎实，预防管道中心线位移。填土密实度，土实际干容重用“环刀法”测定。回填土打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。

7.2钢筋工程
7.2.1钢筋质量要求
本工程所使用钢筋均为现场加工、安装，对每一个型号钢筋进入现场后应有出厂质确保明书和复试汇报，经过检测单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后方可用于本工程。每捆钢筋应有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、预防锈蚀和污染，在使用前必需清除洁净。
本工程钢筋采取现场制作，机械和手工加工相结合成型方法。钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工形状，尺寸需要代换时，应取得设计单位同意。钢筋加工时应按施工次序配套加工，每种规格钢筋必需挂牌标注，堆放整齐。工程中使用成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必需和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。钢筋各道加工工序，全部要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必需经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。
7.2.2 钢筋加工和安装
钢筋绑扎时，依据现场情况在模板上用磁笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，以后即可进行绑扎。钢筋绑扎、焊接及加工形状，必需符合设计及规范要求。钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置。双层钢筋上下要确保用“几”型钢筋支撑，梁、板、墙钢筋匀应垫块，以确保保护层厚度符合设计要求。
（1）结构柱筋以通常钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采取搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋≤4时，可在同一截面上焊接，不然应分两次错开焊接，且接头距为40d以上，箍筋要依据抗震设计要求加工，注意弯钩角度及长度。绑扎时，应和受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角处和纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个，柱筋砼保护厚度用1:2水泥砂浆控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。
（2）梁、板钢筋
钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。梁钢筋绑扎次序为先在主梁模上标出箍筋位置，再在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开，固定主梁主筋及弯起筋，穿过次梁弯起筋和主筋并套上箍筋，然后放置主、次梁架立筋，隔一定距离将梁底主筋和箍筋绑扎住，最终绑扎架立筋和其它主筋。楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采取顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其它各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣全部要绑扎，为保持上层钢筋位置正确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。
（3）楼梯钢筋绑扎方法类似楼板，但须注意主筋锚固及负筋配制。
（4）混凝土保护层。为了使受力钢筋有一定厚度混凝土保护层，在梁、板受力筋下部，梁、柱、墙模板侧面，均设置水泥垫块。
7.2.3 钢筋工程中应注意问题
（1）全部钢筋在进场前，均应提供出厂合格证或检验汇报。进场后，应在监理监督下按施工规范进行见证取样、送检，并按企业质量体系文件要求作好状态标识，严禁不合格或劣质钢材用于工程中。
（2）钢筋绑扎时，其节头位置根数应严格遵照设计图纸及施工规范要求，工长在配筋时，除自检外，还应画出通长梁筋示意图，图上应注明尺寸、型号、根数、节头位置，方便操作人员一目了然。
（3）钢筋垫块应用高标号水泥提前制作，梁筋垫块在梁落入梁模时，应提前部署好，将梁正确落在垫块上，尽可能避免因漏垫而产生用钢管撬起梁重垫现象发生，对于柱筋上垫块，应预留扎丝，待柱成型时，每边三排按上中下位置，并绑扎牢靠，不位移摇摆。
（4）对于接头钢筋应严格保持其节头处钢筋尺寸正确性，以确保钢筋接头按规范进行正常连接。
（5）梁板钢筋绑扎完成后，为确保柱钢筋轴线正确性，应对其经过放线进行检验复核，并给予点焊固定，确保柱筋无位移现象发生。对于复杂或绑扎次序要求高部位，工长均应作出技术交底，经项目技术责任人审核同意后方可进行施工，不得盲目施工，造成误工处理而延误工期。
（6）施工中，质检员、工长要跟班检验，关键注意钢筋品种、数量、搭接位置，锚固长度，发觉问题立即处理，做到验收一次经过。
（7）质检员和工长要立即认真做好隐蔽验收统计，和监理一起搞好钢筋工程隐检统计。
（8）在施工过程中，局部若需钢筋代换时，钢筋工长应事先通知项目技术责任人，并取得设计院同意后方可进行。
7.3模板工程
模板工程施工工序为：施工准备→模板选择→拼装→支撑柱、梁、板模板→安装→校核→浇砼→拆模→清理→再周转使用。模板工程安装及拆除前，应在下达任务书同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，依据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑规格均要符合要求。在施工过程中模板及其支撑系统必需有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必需满足承受上部包含施工荷载在内全部荷载，模板工程所用材料必需认真检验选择，模板应含有制作、安装、拆除方便，牢靠耐用、运输整修轻易等特点。
7.3.1 支撑系统
本工程现浇钢筋砼梁、板，支架用Φ48脚手钢管，结合门架早拆支撑，同时也作为柱墙水平支撑。对于梁高小于800，钢管排架沿梁两侧设置立管，间距@700-1000，当梁高大于800时须作单体设计（依据钢管抗压f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只进行设计计算）。层高高于4M时，设水平拉杆四道，每一道中间设纵横方向剪力撑一道，对于楼板厚度小于200时，排架钢管主杆间距纵横向可≥1000且顶部承横管和立管交叉处加托扣件，立管下加垫板，每排独立架必需设置斜撑，实现“自我稳定”。相邻斜撑间距不得大于6M，必需时设置连续斜撑，墙体支撑和板支撑联结牢靠，离楼面150及离顶板200设对拉螺丝杆一道，中间平均在600-800分别设置对拉螺丝杆，对于楼梯、坡道等坡度较大构件排架搭设时，立杆可搭成和构件底垂直斜杆，斜杆根部在浇筑时，预埋钢筋或预埋件作为支点。
7.3.2 各构件模板安装
（1）柱模板
立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫洁净。柱模采取木胶合板，此模板尺寸准，刚度好，在柱中设对拉螺栓夹紧模板，模板包箍和对拉螺柱高度分布，间距为600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm。
为确保柱和梁板接头不变形不漏浆，在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，全部接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。
（2）梁模板
梁模采取侧包底支模法，方便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待砼强度增加，达成要求强度时再拆除。当梁宽小于500时，用50厚木板做成梁底模，当梁跨度≥4M时，跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长1/1000—3/1000，梁较高时还应考虑钢筋绑扎需要，必需要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。
圈梁模采取挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔800—1000留60×120砖洞，穿50×100方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢。
（3）楼板模板
面板为九夹板，依据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超出1500时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板。
（4）楼梯模板
楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台模板→安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统→安装楼梯外帮侧模→安装踏步模板。用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以确保侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。
7.3.3 模板拆除
在拆除支撑及模板前，必需请示相关各方签证认可后，方可拆除模板，实施摸板拆除许可制度，经项目技术责任人依据GB50204-02相关要求和现场实际情况决定拆除部位和范围。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤；梁板模板拆除前，必需在试压汇报出来，满足施工规范要求，方可拆除模板。
模板拆除应满足以下要求：
（1）不承重模板，在砼强度能确保其表面不被拉毛及棱角完整后方可拆除。
（2）已经拆除模板及支架结构，应在混凝土强度达成设计要求后，方许可承受全部荷载。施工中不得超载使用，严禁堆入过量建筑材料。当承受施工荷载大于其承载能力时，经过核实，采取对应方法。另外模板拆除后，应该作到工完场清。
拆除模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模.
底模拆除时间详下表所表示：
结构类型
结构跨度（m）
按设计砼强度标准值百分率（%）
板
≤2
50
>2，≤8
75
>8
100
梁
≤8
75
>8
100
悬臂构件
>2
100

7.3.4 模板施工过程中应注意
（1）所进场模板及方木，严禁乱裁，对同型尺寸大小模板，应分类归堆，方便周转利用，降低模板损耗。
（2）成型模板补缝时可直接利用双面泡沫胶进行对节，必需时外面用胶带贴牢，以密实缝隙。
（3）为确保模板质量，需对变形木枋和翻皮、缺棱少角模板，在加工车间修理后方可投入使用。
（4）在砼浇注过程中，必需安排二刀三名木工到现场跟模，如发觉局部模板塌陷或跑模必需立即要求停止该处混凝土浇注，报现场技术责任人研究处理方案，提出方法，并快速处理完成，确保混凝土连续浇捣。

7.4 砼工程
本工程使用砼大部分是商品砼，砼在进入施工现场前厂房应提供试验配合比汇报，并提供质保资料和试验汇报。在砼进入施工现场浇注前项目技术人员应安排人员做原材料试验，确保砂率比，石子级配，水灰比正确性，预防水灰比过大，造成混凝土离淅现象。
砼浇筑前须和气象部门和供电部门取得联络，尽可能选择连续晴好天气进行，且尽可能安排