教学楼改造综合标准施工组织设计专业方案.docx

教学楼改造施工组织设计方案
（一）、编制说明
1、编制目标
本施工组织设计是我企业对＊＊＊市高级技工学校西小楼改造工程（二期）竞争性磋商项目标参谈文件之一，本施工组织设计反应了我企业拟对本工程中标后进行施工管理总构思和布署。若我企业有幸中标，我们将根据本企业技术管理程序，在和相关方面进行图纸会审后，根据施工组织设计确定标准和施工方案进行施工管理，以确保本工程优质高速建成。
2、编制依据
＊＊＊高级技工学校西小楼改造工程（二期）竞争性磋商项目磋商文件及施工图纸等相关技术资料
本企业现有施工力量和技术装备情况
本企业在其它类似工程施工中总结经验
对施工现场和周围踏勘情况
国家现行规范及技术标准
3、编制标准
本施工方案是＊＊＊高级技工学校西小楼改造工程（二期）竞争性磋商项目具体实施指导性文件。
本企业将本着严密组织、科学安排、确保关键思想施工本工程。
本企业将以“文明施工、绿色施工、节能环境保护、优质保量、确保安全”指导思想施工。
本施工组织设计编制遵照施工工艺及其技术规律，合理地安排施工程序和施工工序。
各分项工程尽力采取平行流水施工方法，组织有节奏、均衡、连续施工。
科学地安排本工程冬雨季施工，确保质量。
施工中努力争取采取中国外优异施工技术和科学管理方法，加紧施工速度，缩短工期，确保工程质量。
合理地组织材料采购、运输步骤，在遵守业关键求，确保工程质量前提下，降低工程成本，提升经济效益。
（二）、工程概况
工程名称：＊＊＊高级技工学校西小楼改造工程（二期）竞争性磋商
工程地点：＊＊＊高级技工学校
质量标准：实施国家验收规范合格标准
（三）、施工布署和施工现场平面部署
1、施工布署标准
施工总体次序是指导整个施工关键线路，包含施工段划分、施工进度计划等关键原因，对施工进行指导和制约。为使本企业能和贵司有默契配合。现针对本工程实际特点，强调以下布署标准：
加强施工过程中动态管理，合理安排劳动力和施工设计投入，科学组织流水及交叉施工，严格劳动纪律，严厉施工调度命令，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。
本工程总体施工次序以“土建、防水、保温、钢构、外装修为主，穿插机电、门窗预留、预埋和安装，全方面控制、统一协调”为标准。
本工程关键施工项目工期为签署协议后45个日历天，于开工，我企业力保在签署协议后45日历天完成，满足业主使用要求。
机电安装工程：
（1）进场后主动做好前期准备工作，作好避雷接地工作；
（2）结构施工过程中进行机电管线预埋和机电孔洞预埋；
（3）伴随结构工程施工，立即插入机电管道安装工作；伴随粗装修工程施工，立即插入设备安装；
（4）主动配合和帮助业主进行设备、材料选型和定货，和专业分包商选定；在施工过程中，主动协调和处理各专业间交叉施工中存在问题，为施工顺利进行发明良好条件；
（5）组织各承包商进行机电专业安装施工和机电各系统联动调试；
（6）进行设备安装及调试。
2、劳动力计划
本工程将选择我企业专业分企业及部分和本企业长久合作信誉良好劳务施工队伍参与本工程施工，确保劳动力素质及按期组织到位。按不一样工种、不一样施工部位来划分作业班组，提升操作熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。
本工程将依据工程各阶段施工任务配置劳动力，并依据施工生产情况立即调配对应专业劳动力，对劳动力实施动态管理。
劳动力包含钢结构、砼结构、装饰装修、机电安装等所需劳动力。
详见：《劳动力计划表》
3、关键施工机械设备配置
该工程建筑面积不大，施工程序纷繁，罗列了：防水、保温、外装、钢构、机电、门窗、等工程。
钢结构吊装选择1台25T汽车吊汽车吊来完成厂内钢结构吊装、倒运工作和配合土建小部分垂直运输作业。
详见：《关键机械设备进场计划表》
4、施工现场平面部署标准
本工程建筑面积约3347平方米，占地总面积1050平方米，共10多个单序工程，其中包含防水、保温、外装、钢构、机电、门窗等关键工程，所以科学、合理地进行施工现场平面部署，对降低临建投入、降低二次搬运、节省成本、顺利进行施工生产将起到至关关键作用。我企业经过认真、细致研究：
依据本工程特点，考虑多种环境原因及施工需要，部署时遵照标准以下：
4.1伴随工程施工进度进行现场平面部署和安排，各施工阶段平面部署要和该时期施工关键相适应。
4.2在平面部署中应充足考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等优化合理部署。
4.3施工材料堆放应尽可能设在垂直运输机械覆盖范围内，以降低发生二次搬运为标准。
4.4中小型机械部署，要处于安全环境中，要避开高空物体打击范围。
4.5临时电源、电线敷设要避开人员流量大楼梯及安全出口，和轻易被坠落物体打击范围，电线尽可能采取暗敷方法。
4.6本工程关键加强现场安全管理力度，严格根据我企业《项目安全管理手册》要求进行管理。
4.7本工程要关键加强环境保护和文明施工管理力度，使工程现场永远处于整齐、卫生、有序合理状态，使该工程在环境保护、节能等方面成为一个名副其实绿色建筑。
4.8重视控制粉尘设施、排污、废弃物处理及噪声设施部署。
4.9充足利用现有场地为施工所用，尽可能降低无须要第二场地临建投入。
4.10设置便于大型运输车辆通行现场环行道路并确保其可靠性。
5、不一样施工阶段平面部署
5.1基础施工阶段现场平面部署
基础施工阶段现场平面部署从功效上基础能够分为现场办公区、生活区、交通组织区、物流组织区和施工作业区5个部分。
现场办公生活区：在现场东边，能够满足日常办公和施工高峰期近50人生活需要，为业主及监理企业两间临时工地现场办公室，需配桌椅柜、空调、电话、饮水机等办公设备及宽带接口。并提供了一间会议室。本区域采取了优化设计标准，在确保建筑面积基础上提升绿化率。
交通组织区：选择了由6米主干道、和2个出入口和大型停泊中心组成多级道路系统。道路均为混凝土硬化路面，双面坡排水。
物流组织区：依据工程量在井架周围和主干道旁边全部设置了物流区块，包含水泥库（临建、装饰抹灰等）、钢筋加工和堆放区、模板加工和堆放区和周转材料区（在装修阶段做对应调整）。
施工作业区：拟建建筑物所在区域。
5.2结构施工阶段现场平面部署
本工程现场内单体建筑数量较少，占地面积小，分布也集中。所以在现场设置了少数分散堆料场和1个钢结构集中堆料场，考虑到工期比较担心和工程实际情况对施工机械化要求，同时出入口设置洗车池。
5.3装修施工阶段现场平面部署
在装修阶段，考虑砌筑、抹灰等装修工程同时进行施工工程量较小，依据单位工程大小及建筑高度设置了1台井架，以确保施工材料垂直运输需要。
6、现场临时用水计划
6.1施工临时用水设计用施工内容
6.1.1施工现场消防，施工及临时设施用水设计施工。
6.1.2消防、施工用水管道设计及施工
6.2总水源:施工现场水管、水源由业主提供消防管道接入。消防和施工用水共用一条管道,平时用于供给生活用水,火灾时用于消防灭火.
6.3依据本工程实际工程量和具体施工次序，和现场用水机具设备和消防要求，我企业经过计算，给水干管选择DN100镀锌钢管可满足施工、生活、消防用水需求。现场施工用水：在室外给水环网上预留若干DN32支管，以供施工取水。
6.4因为本工程单体比较分散，施工用水源接入点也不多，若采取车间P施工区水源引至小单体周围，必增加总体成本，考虑到小单体施工用水不是很多，在施工时寻求临时水源。
7、现场临时用电计划
本工程临时用电高峰期将出现在结构施工阶段，此时将有木工加工、钢筋加工、混凝土浇筑和振捣、电焊机、钢结构安装和焊接、机电加工、井架、办公、工人食堂等同时用电。现场采取ＴＮ－Ｓ三相五线制系统供电。
8、临建设施计划
8.1施工现场围墙
临时围墙利用业主已建围墙。
8.2现场办公室
办公区域设在现场东边，为单层活动彩钢板房,包含各部门办公室、会议室、厕所等。并为甲方监理提供办公室、会议室及值班室。
办公室统一按本企业标准设置。办公区域门前有绿化区，种植多种花草，以美化施工现场，营造主动、整齐、文明办公环境。
8.3工人生活区
工人生活区设在场地南侧，关键设施包含工人宿舍、食堂、厕所等，多种设施部署需满足消防要求。
另配置食堂20m2，包含厨房及洗碗间，厕所为甲方所提供临时使用。
该设置医务室，配置医务人员及必需设备、有效药品，并和当地医院保持联络。
8.4门卫室
现场大门处均设置门卫室,派保安昼夜轮番值班。警卫室尺寸5×5m，内部考虑设1张办公桌及1张床位。
8.5仓库
为满足工程进度，配置必需材料仓库。
8.6加工车间
临时建设加工车间，满足整个工程需要，建设在施工场地就近。严格注意消防，及用电安全。
8.7建筑垃圾堆场
在靠近生活办公区域南侧空地设置一建筑垃圾堆场，现场建筑垃圾应立即清理出场。
(四)、施工准备
1、施工现场和交通准备
开工前办理好施工许可证等各项法定手续，并和政府各相关管理部门、本工程监理企业取得联络，便于协调处理多种相关事宜。根据施工平面部署图所指定位置设置多种临建设施；计划部署好场内施工人员、车辆交通道路；进行施工用电用水管线部署。
2、技术准备
项目部技术人员在前期应进行以下工作：
向驻地监理工程师和建设单位技术人员详尽了解查询本工程原建筑物中多种强弱电、给、排水管线及设备预埋、预留等具体情况，并编制详尽图文资料。
研读竞争性谈判文件、协议和施工图纸，进行认真仔细图纸会审，充足领会设计意图和业关键求后，对本工程施工组织设计进行深化和细化。
做好各类原材料检测工作。
做好前期各类工序逐层技术交底工作。
3、材料准备
依据工程所需材料种类，在企业合格材料供给商名册中进行选拔，以确定相关供给商。
各类工程用料及各类施工用材，按计划落实，依据进度需要量分期分批组织进场，有序地堆放在施工平面部署图所指定地点。
4、机具准备
按机具准备计划及各工程进度需要，将各类施工机具分批组织进场。
5、劳动力准备
依据本工程特点，企业先行对各专业作业队进行筛选审查，确定后进行培训和技术交底。按施工进度计划和各工种工序特点分别组织进场作业。
（五）、关键分部分项工程施工方法
拆除工程施工方法
1、拆除技术准备 
1.1、熟悉被拆建筑物(构筑物)完工图纸，搞清建筑物结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况，必需强调是完工图，因在施工过程中可能有变更。       
1.2、学习相关规范和安全技术文件。  
1.3、调查周围环境、场地、道路、水电设备管路情况等。        
1.4、编制拆除工程施工组织设计。        
1.5、向进场施工人员进行安全技术教育。 
1.6、制订安全事故应抢救援预案。  
  2、现场准备 
2.1、清除拆除范围内物品。  
  2.2、疏通运输道路，拆除施工中临时水、电源、设备。        
2.3、切断被拆范围内水、电、暖气、管道等。  
  2.4、在拆除工程开工前，负责做好防护系统搭建，封闭施工现场，搭设有效围挡，围挡高度不应低于1.8M，在指定位置设安全通道和进出大门，非施工人员不得进入施工区。 
  2.5、向周围群众出安民通告，拆除工程施工区域应设置醒目警示标志，在拆除危险区设置警戒区标志。 
2.6依据拆除工程施工现场作业环境，应制订对应消防安全方法。施工现场应设置消防车通道，确保充足消防水源，配置足够灭火器材。
3、拆除范围：  
3.1、墙立面拆除：块料墙柱面拆除（含结合层），腻子涂料层及抹灰层拆除； 
3.2、平面抹灰层拆除：抹灰层拆除； 
3.3、门窗拆除：整门拆除，整窗拆除，窗台板拆除；
3.4、电气拆除：配线拆除，灯具拆除，小电器（开关、插座等）拆除； 
3.5、混凝土构件拆除：拆除水泥混凝土路面 
3.6、平面块料拆除:拆除二层走廊水磨石面层、拆除室外台阶水磨石面层； 
3.7、屋面防水拆除：屋面防水层及保护层、找坡层、找平层拆除； 
3.8、水管拆除：室外塑料排水管拆除、室外铸铁排水管拆除；
4、拆除次序为：
切断电路→拆除电气→拆除管线→门窗拆除→墙立面层拆除→屋面基层清理→平面层拆除→雨水管拆除→混凝土路面拆除等。
5、拆除工程施工布署 
5.1、本工程是改造工程，施工时间紧、拆除项目多，且紧邻办公楼和居民区，所以我项目部将建立一套行之有效安全管理体系及施工方法，确保工程拆除工作，在预定时内顺利完成，为主体装饰装修工程顺利开展奠定基础。 
5.2、拆除施工前，先作好部分原有设施、关键部位、部件防护保护工作。尤其是运输物品电梯内外要用大芯板做好防护。 
5.3、拆除工作势必造成相对较大噪声和震动，为了降低对周围居民正常工作和休息，我项目部将严格实施拆除时间上要求。低噪音拆除工作安排在早晚进行，高噪音工作安排在白天进行。正常拆除为早7：00-晚8：00之间，在进行夜间运输工作之前，全部必需搬运材料应全部堆放到首层，全部能够运下来材料也能够在同一时间倒运到首层以节省运次。白天再进行外运工作，以免扰民。 
5.4、拆除下来材料及相关建筑垃圾，应于当晚清运出场。拆除现场要对必行通道采取安全防护方法。
5.5、拆除工程施工作业人员必需正确穿戴安全帽等劳动保护用具,高处作业应系好安全带,不得冒险作业。 
  5.6、进行拆除作业时，楼板上严禁人员聚集或堆放材料，作业人员应站在稳定结构或脚手架上操作，对拆除物应采取有效下落控制方法。   
5.7、拆除管道时，必需确保管道内无残留物，并采取对应方法确保安全后，方可进行施工。
关键工程拆除方法 
1、门窗拆除 
1.1、准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必需工具。 
1.2、门窗拆除施工中，应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具将门窗框卸下，门窗拆卸过程中，要一人拆卸，一人负责门窗稳定。在门窗拆除过程中，要用錾子和手锤轻轻将门窗口四面抹灰层剔凿洁净，要尤其注意不要用大锤猛砸，这么对墙和结构全部会造成破坏，而且用力过大还轻易将门窗砸掉砸伤人和对原有建筑物造成破坏，加大无须要浪费，增加工程成本。 
1.3、拆除门窗时，要设置专门人员负责安全，并设安全指示标志，同时还要加强对原有成品保护工作。在拆除门窗过程中施工人员不得大声喧哗，严禁用大锤敲打门窗或其它物件。 
1.4、门窗拆除后要轻放，严禁高空推倒。
2、水、电管线拆除 
2.1、首先和建设单位和监理单位进行现场仔细勘查，摸清原有管线布局，原有设备性能和具体需要拆除管线、设备等，作好书面交底统计，方便正确掌握哪些地方该拆，哪些地方不该拆，哪些地方先拆，哪些地方后拆。 
2.2、在拆除工作开始前先将设备、电气、水暖等和外界联络地方和可能影响拆除工作安全全部接口关闭或切断，搭设好拆除施工用脚手架平台，再将多种设备、管线等接头和连接处用专业工具拆开。 
2.3、设备、管线拆除后由人工传导，轻放至地面，严禁高空抛掷。
2.4、拆除设备时严禁野蛮施工，不得以拆除设备为理由而造成设备永久损坏。对拆除设备按类别集中存放，严禁乱堆乱放。 
2.5、拆除电气设备前应先断电，确定全部器具均不带电后，方可进行拆除工作。  
2.6、配电箱（柜）内电源电缆进线端拆除，箱（柜）内器具应保持完好，不得损坏。 
 2.7、电缆、电线拆除应多人操作，统一指挥。
3、灯具拆除 
  3.1、首先由电工人断掉电总闸，将灯具、小电器拆除，在拆除灯具时将线头用绝缘胶布包好以防漏电。
5、墙面装饰及块料拆除 
5.1、充足了解原有结构和原装饰层做法，摸清原有墙体内水电管线预埋情况。 
5.2、封堵外门窗口，预防粉尘四处飘洒和噪音扩散，对周围环境造成污染。 
5.3、在每段作业墙面拆除时，首先由施工工人搭设好作业架子平台，由专业电工接好照明和施工用机具，一切施工前准备工作完工后，由专职安全员检验合格后，施工工人方能进行拆除工作。 
5.4、先将全部拆除墙面用滚筒或刷子沾水充足湿润后，再进行墙体面层拆除工作。尤其注意：润湿墙面水不要过多，以免造成四处流水现象。 
5.5、墙面拆除操作工人自上而下由人工使用扁铲、手锤、刮板等工具进行逐段拆除，铲除原构件表面粉刷、贴面装饰层和防水层，剔除构件松散部位，用钢丝刷将构件表面油污、浮浆清理洁净，打磨至坚实基层，并用丙酮擦洗洁净。
5.6、对不平整部位应进行打磨或修复。修复采取高强修补砂浆。
5.7、墙砖面层铲除，关键采取空压机设备利用风枪拆除或利用电镐拆除，拆除施工前必需调查清楚原结构情况、墙砖铺设厚度和是否有管线在铲除厚度范围内（有要优异行相关专业拆除），施工中把握好拆除厚度。
5.8、因为块料面层拆除后要重新做面层，故原块料面层及基层一定要铲除洁净（铲除到原混凝土墙面），以防新做面层松动及空鼓。 
5.9、拆除过程中，如出现墙面垂直度及表面平整度偏差较大时，应立即停止施工，待和设计约定方案后在进行施工，严禁过分剔凿，造成主筋外漏。
6、地面拆除 
6.1、进入现场，必需戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用具，严禁酒后作业。 
6.2、地砖面层铲除，关键采取空压机设备利用风枪拆除或利用电镐拆除，拆除施工前必需调查清楚原结构情况、面砖铺设厚度和是否有管线在铲除厚度范围内（有要优异行相关专业拆除），施工中把握好拆除厚度，预防损坏楼板结构层。 
6.3、因为块料面层拆除后要重新做面层，故原块料面层及基层一定要铲除洁净（铲除到原楼板面），以防新做面层松动及空鼓。 
6.4、地面拆除后，楼层垃圾应立即清理洁净，由升降梯下运至地面并运输到项目部指定垃圾点。 
6.5、严禁将拆除垃圾由楼层窗口向下倾倒，以防抛物伤人。发觉违反者，项目部将对该拆除班组进行严厉经济处罚。
拆除注意事项： 
1、施工过程中，要注意保护非拆除项目，所拆下材料要在现场码放整齐，对于吊顶板、木门等材料在施工过程中尽可能保持完好。 
2、拆改施工中不得对原结构进行破坏，如包含到原结构，必需同设计、监理、甲方共同协商后，再确定处理方案进行施工。 
3、拆除过程中 ，如墙、柱垂直度及表面平整度偏差较大时，应立即停止施工，严禁私自剔凿，破坏原结构。 
4、对于噪声较大施工项目，要安排在白天进行，避免对周围环境造成污染。 
5、渣土等无用物当日要立即清运洁净，保持楼内外洁净整齐。 
6、水、电、通风各专业设备和管线拆除和土建各项目标拆除相互协调，统一安排。 
7、在作业人员上岗之前，水源电源必需先行切除，确保作业人员人身安全。 
8、拆除工序应合理，先拆除土建饰面层及影响水、电设备拆除骨架，然后拆除水电通风设备及管线，再拆除土建基层装饰材料。 
9、特种操作人员必需持证上岗，而且必需有一定经验施工人员方可上岗。 
10、现场接电必需有现场专业电工进行接线，严禁私拉乱接，预防出现事故。 
11、电工操作应严格实施安全用电相关要求和规范标准，服从安全管理，做好自己不违章作业，拒绝违章指挥和立即阻止她人违章作业。 
12、进入施工现场，必需按要求穿戴好安全防护用具，手持电动工具时，使用者必需戴绝缘手套、穿绝缘鞋。在潮湿地域或在金属构架、压力容器、管道等导电良好场所作业时，必需使用双重绝缘或加强绝缘电动工具。
电气安装施工方法
1、管内穿线 
配线：照明线路BV2.5mm2，330米。
相线、中性线及保护线颜色应加以区分，用淡蓝色导线为中性线，用黄绿颜色相间导线为保护地线。 
穿带线通常采取Φ1.2~Φ2.0mm铁丝，将其头部弯成不封口圆圈穿入管内。在管路较长或转弯较多时，能够在敷设管路时同时将带线一并穿入，穿线受阻时，应用两根带线在管路两端同时搅动，使两根铁丝端头相互绞在一起，然后将带线拉出。
2、绝缘测试     
照明线路绝缘摇测选择500v量程为0－500兆欧兆欧表。测试时兆欧表摇动速度保持在120r/min左右，在电器未安装前摇测一次，在其安装接线后送电前再摇测一次。导线间和导线对地间绝缘电阻值必需大于0.5兆。确定无误后再进行送电试运行。
3、灯具安装：要有专员检验，成品灯具应完好无损，不符合设计型号灯具不准代用。检验灯具金属部件是否齐全，有没有腐蚀，严禁使用伪劣产品。领到灯具后要精心搬运，不可撞、跌、摔、打。现场安装时首先了解位置标高。然后划线定位打眼安装。上灯泡时，不能拧过紧，避免造成中心接点偏移形成短路。
4、空调移机：安排专业空调安装技术人员，据甲方要求拆卸、安装空调机。
岩棉板保温隔热墙施工方法 
基层处理（防水砂浆）→配置胶粘剂→粘贴岩棉板→安装固定件→底层抹面砂浆（2遍）→耐碱网格布→面层抹面砂浆（1遍）→保温系统验收→饰面层施工 
1.弹控制线、挂基准线 
1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直； 
1.2依据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等； 
1.3在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必需处挂垂直基准线，每个楼层合适位置挂水平线方便控制岩棉板垂直度和平整度。 
2．粘结砂浆 
2.1采取专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必需充足、均匀，稠度适中； 
2.2拌制砂浆过程中绝不许可掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式添加剂； 
3．基层上粘贴翻包网格布 
3.1凡在粘贴岩棉板边缘外露处全部应做标准耐碱型网格布翻包处理，具体部位包含：1）门窗洞口处；2）女儿墙收头处。 
3.2裁取300mm宽标准型耐碱耐碱网格布条； 
3.3需要做翻包处理部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚粘结砂浆； 
3.4抹好粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待未来翻包用。 
4、粘结剂 
4.1在岩棉板表面上用点框结正当涂抹粘结剂； 
4.2应确保粘结剂在岩棉板表面有效粘结面积应控制在50%且必需牢靠。 
4.3用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续粘结砂浆条，并在板中间抹出8个直径大于140mm粘结砂浆块，厚度均大于8mm，具体部署方法以下图所表示。
4.4为了杜绝产生冷热桥，岩棉板侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边砂浆应立即刮除。做到无碰头灰。 
5、粘贴岩棉板 
5.1已抹好粘结砂浆岩棉板自下而上铺贴，岩棉板长边缘水平方向铺设粘贴；

5.2竖缝应逐行错缝1/2板长或≥200mm； 
5.3在墙角处两侧岩棉板应错茬搭接，并确保墙角垂直度； 
5.4门窗等洞口四角处应采取整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边其它岩棉板宽度也应大于200mm。 

5.5均匀施加压力使岩棉板充足粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm以内； 
5.6随时用2m靠尺和托线板检验平整度和垂直度，不符合要求时立即更正； 
5.7贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留粘结砂浆； 
5.8岩棉板间缝隙应控制在1.5mm以内，接缝处高差应控制在1mm以内； 
5.9假如岩棉板接缝宽度超出1.5mm，则用合适宽度岩棉板条将缝塞满，板条不得粘结。 
6．安装锚固件 
6.1粘贴岩棉板二十四小时后开始安装锚固件，依据各单体工程岩棉板材厚度来选择对应锚固件且直径为ø8，锚固件深入墙体内部有效锚固深度应大于30mm。 
6.2通常三块相邻岩棉板接触“T”型接缝处必需设一个锚固件。 
6.3在基层边缘部位锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应大于100mm，而且这些部位合适增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件间距控制在300mm以内； 
6.4需要安装固定件部位先用带有直径8mm钻头冲击钻在基层墙体（不包含找平层）上钻入深度大于50mm孔； 
6.5用手锤把锚固件胀管打入预先钻好孔内，确保顶部圆盘和岩棉板齐平； 
6.6用手锤把钢钉打入胀管内，圆盘陷入岩棉板表面1mm。 
6.7为了使系统达成愈加好防水保温效果，在安装完成锚固件上，批涂抹面胶浆，要求将锚固件充足覆盖。待胶浆完全干燥后，再进行大面积抹面胶浆批涂。 
6.8锚固件数量：建筑高度20m以下不少于7个/m2，20m以上不少于9个/m2。

七层以上锚固件分布

七层以下锚固件分布

阳角锚固件分布
7．打磨岩棉板不平整接缝处 
7.1假如接缝处平整度偏差超出1.5mm，则用粗砂纸打磨平整； 
7.2抹面层施工前应清除岩棉板表面上任何残留废屑； 
8．岩棉板上铺贴翻包网格布 
8.1凡需要翻包部位岩棉板正面抹宽100mm厚1.5～2.0mm拌制好抹面胶浆； 
8.2把预先甩出翻包网格布沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内； 
8.3门窗洞口处翻包施工完成后，四角露底部位沿45°斜铺240mm宽300mm长标准耐碱型网格布条，并压入抹面胶浆内；  
8.4压入抹面砂浆翻包网格布要求完全嵌入抹面胶浆内，不得裸露。
9．底层抹面胶浆 
9.1抹面砂浆施工在每段施工区域节点内应自上而下，从左到右进行； 
9.2岩棉板表面上用不锈钢抹子抹出1～2mm厚已拌制好抹面胶浆；要求将岩棉板充足覆盖。
9.3每次抹胶浆面积应略大于一块网格布面积 
9.4已经有翻包或加强网部位底层抹面砂浆厚度宜控制在1.5mm以内。 
10．铺设耐碱网格布 
10.1抹完第一遍底层抹面砂浆部位，胶浆还未干时，立即铺设加强耐碱网格布，铺设时耐碱网弯曲面应朝向墙面； 
10.2单张网格布长度不宜大于6m； 
10.3铺设耐碱网时，从中央向四面用抹子抹平，直至耐碱网完全嵌入抹面砂浆内； 
10.4标准网格布需要搭接时，必需满足65mm搭接长度要求；加强型网布只需对接，其对接边缘应紧密。 
10.5在转角部位，网格布应该是连续，并从每边双向绕角后包墙宽度大于200mm，标准网格布重合部分中间必需有抹面砂浆，严禁干搭接。 
10.6保温墙体和非保温墙体（分户墙等）连接处，网格布应转包大于200mm。
10.7结合岩棉板材料性质，外墙保温耐碱网格布要求进行双层铺设，待第一遍底层抹面胶浆表干后，抹第二遍底层胶浆1-2mm厚，在胶浆还未干时，立即铺设第二遍耐碱网格布，铺设时耐碱网弯曲面应朝向墙面。 
11．面层抹面胶浆 
11.1等底层第二遍抹面胶浆表干（可碰触）后再抹一道2.0～3.0mm厚抹面胶浆，抹面胶浆总厚度应控制在≥5.0mm。 
11.2面层抹面胶浆应完全覆盖网格布，表面平整度满足涂料和拉毛涂料饰面相关要求。 
12．细部节点及特殊部位处理 
12.1修补孔洞 
12.1.1当脚手架拆除后，应立即修补脚手眼、槽钢洞、穿墙件等孔洞，对墙体孔洞用相同基层墙体材料分两次进行填补，并用1：3防水水泥砂浆抹平。 
12.1.2依据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。 
12.1.3待孔洞防水水泥砂浆凝固后，将岩棉板后面涂10mm厚专用粘结剂，将岩棉板塞入洞中，注意不要在四面围沿涂专用粘结剂。 
12.1.4裁剪面积能覆盖整个修补区大小网格布，并和周围网格布搭接80mm。 
12.1.5涂抹二遍抹面胶浆，分别埋入修补网格布，待表面不粘手时，再涂面层抹面胶浆，厚度应和周围一致。 
12.1.6用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。 
12.2分格条设置 
每两层在楼层位置设置分格条，分格条采取粘贴法进行施工，即在保温板上用粘结剂进行粘贴，完成后面层砂浆应于分格条平齐，平整度不得超出1mm。 
12.3檐口墙网格布翻包 
檐口墙外墙保温施工时，将耐碱网格布沿檐口墙压顶翻包至内压顶低，阴角刮平嵌入水泥砂浆内，阳角做鹰嘴，距完成面3cm处设置滴水槽，滴水槽宽度为2cm。 
施工关键 
1、对门窗洞口等进行网格布反包。 
2、粘贴保温板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝大于200mm板长，板缝应紧密平齐，在墙面转角处，保温板垂直缝应犬齿交错连接，并确保墙角垂直度。门窗洞口四角部位，依据保温板尺寸由下而上排列，局部门窗洞口部位如不能满足洞口四角整板切割要求，依据实际尺寸进行调整，确保洞口整板切割。 
3、上网格布前预先把翻包网及门窗洞口部位加强网预先铺好，然后进行大面积由上而下铺设网格布，为了确保面层胶浆平整不印网，待网格布达成强度后再进行二次抹浆。 
4、锚固件安装必需在岩棉板粘贴24h后进行，以确保胶粘接充足发挥出粘接强度，其固定位置和数量应符合设计要求。 
5、配置好抹面胶浆，用不锈钢抹子均匀刮涂于岩棉板表面（厚度约1~2mm），趁其未表干，将网格布压入湿抹面胶浆中，然后用平口批刀将其嵌入抹面胶浆中，等候其稍干能够触碰时（完成双层抹面、双层网格布），用电锤在网格布表面钻孔，安装膨胀锚栓。直至底层抗裂砂浆充足干燥完成，开始批涂面层抗裂砂浆，要求将网格布充足覆盖，抹面胶浆总厚度控制在≥5mm（1.5+1.5+2）为宜，压平，收光。 
6、严禁在面层胶浆完成外保温墙面上开孔或钉钉。
施工验收 
1、检验批划分 
依据建筑节能施工质量验收规程要求，相同材料、工艺和施工条件外墙外保温工程按500~1000m2墙面面积为一个检验批。 
2、材料验收及复试 
2.1进入现场多种材料品种和技术性能应符合岩棉板保温系统相关质量要求。 
2.2工程现场采取岩棉板和粘结剂等材料，进场时应对其性能进行见证取样送检复试，按每单体一整套系统检测汇报。具体检测项目以下： 
2.2.1岩棉板：岩棉板导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能； 
2.2.2胶粘剂：干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度（和防水水泥砂浆）； 
2.2.3抹面砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、耐碱网格布：干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度（和保温层）； 
2.2.4板材粘贴强度：拉拔强度（每个检验批3处）； 
2.2.5锚固件拉拔力检测（每个检验批3处）； 
2.2.6现场实体检测； 
3、施工过程中隐蔽工程验收 
3.1岩棉板厚度、密度应符合设计要求。 
3.2岩棉板和基层墙面粘结强度和粘结方法应符合设计要求。 
3.3每块岩棉板和基层面有效粘结面积应在50%。  
3.4锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。 
3.5网格布铺设，压帖密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，标准网布水平、垂直方向搭接均大于65mm。加强网布只需做对接处理。
屋面SBS卷材防水施工方法
1、施工步骤  
材料准备→技术准备→基层处理→涂布底油→细部处理→卷材试铺→铺贴卷材→保护层→质量检验→成品保护  
2、基层处理  
  （1）2.1找平层应以水泥砂浆抹平压光，基层和突出屋面结构（如女儿墙、天窗、变形缝、烟囱、管道、旗杆等）相连阴阳角；基层和檐口、天沟、排水口、沟脊边缘相连转角处应抹成光滑圆弧形，其半径通常为50㎜。  
  （2）2.2基层表面应坚实且含有一定强度，清洁洁净，表面无浮土、砂粒等污物，残留砂浆块或突起物应以铲刀削平。    
3、 施工工艺  
3.1涂布底胶  
  目标，清理基层灰尘，隔绝基层潮气，增强卷材和基层粘结能力。  
用长把刷把稀释过氯丁胶或沥青涂料均匀涂刷在洁净和干燥基层表面上，复杂部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均匀。干燥4小时以上至不粘脚后方可进行下道工序。  
3.2卷材施工     
卷材实施热熔铺贴：  
卷材配置—应将卷材顺长方向进行配置，使卷材长向和流水方向垂直，卷材搭接要顺流水坡方向，不应成逆向。  
先铺设高跨屋面，后铺下层屋面，先铺设排水比较集中部位（如排水、檐口、天沟等处）按标高由低向高次序铺设。   
在基层上弹出基准线，把卷材试铺定位。用高压喷灯和卷材和基层夹角处均匀加热，待卷材表面熔化后把成卷改性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上。  
卷材搭接宽度为长边大于100㎜，短边大于150㎜，搭接缝边缘以溢出热熔改性沥青为宜，然后用喷灯均匀热熔卷材搭接缝用小抹子把边抹好。  
3.3附加层  
底胶涂布作业完成后，先在水沟、女儿墙等关键部位铺贴一层附加层。 
3.3.1卷材和卷材搭接缝必需粘结牢靠，封闭严密。不许可有皱褶、孔洞、翘边脱层、滑移或影响渗漏水其它外观缺点存在。  
3.3.2卷材和穿墙管之间粘结牢靠，卷材末端收头部位，必需封闭严密。  
3.3.3卷材防水层不许可有渗漏水现象存在。  
4、成品保护  
4.1施工人员应穿软质胶底鞋，严禁穿带钉硬底鞋。在施工过程中，严禁非本工序人员进入现场。  
4.2防水上堆料放物，全部应轻拿轻放，并加以方木铺垫。  
4.3施工用小推车腿均应做包扎处理，防水层如搭设临时架子，架子管下口应加以板材铺垫，以防破坏防水层。  
4.4防水层验收合格后，可直接在防水层上浇注细石混凝土或砂浆作刚性保护层，施工时必需预防施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。  
4.5施工中若有局部防水层破坏，应立即采取对应补救方法，以确保防水层质量。
墙面通常抹灰施工方法 
１、基层处理：清除墙面灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水润湿。再用水泥砂浆中掺入水泥量１０％１０７胶搅拌均匀后使用，待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰和墙体附着力。 
２、套方、吊直，做灰饼（打墩）。抹底层灰前必需先找好规矩，即四方规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。抹灰先用托线板检验墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲（可用方尺规方）情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处通常大于７mm），进行挂线（称线）“打墩”（打墩厚度应不包含面层）。
３、墙面冲筋（打栏）：待砂浆结硬后，使用和抹灰层相同砂浆，在上下砂浆之间做宽约３０～５０mm灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋（打栏）完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。 
４、做护角：依据砂浆墩和窗框边离墙面空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出1:2.5水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最终利用靠尺板，在阳角两边５０mm以外位置，以４０°斜角将多出砂浆切除、清净。 
５、抹底层灰和中层灰：（面砖外墙）底层灰采取9厚1：3水泥砂浆，刷素水泥砂浆一遍，然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。6厚1:2.5中层灰抹完磨平后，应全方面检验其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发觉问题要立即修补（或返工）处理。
６、抹罩面层 
面层抹砂浆：等中层有七成干后，面砖外墙面层采取5厚干粉类聚合物水泥防水砂浆,中间压入一层耐碱玻纤网布。先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，并用磨板打起浆后，用塑料抹子赶平压光至表面平整光滑，均分两遍压实磨光。 
质量要求 
1、主控项目 
1.1抹灰前基层尘土、污垢、油渍等应清除洁净，并应洒水润湿。 
1.2所用材料品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性复检合格。砂浆配合比应符合设计要求。 
1.3抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强方法。不一样材料基体交接处表面抹灰，采取预防开裂加强措即：全部内外墙框架结构梁底、柱和砌体相接处沿缝长增设一层铁丝网，网宽30cm，规格为17#线，网孔为1cm×1cm。 
1.4抹灰层和基层之间及各抹灰层之间必需粘结牢，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。 
2、通常项目 
2.1本工程采取通常抹灰工程高级抹灰等级，表面质量应符合下列要求：    表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清楚美观。
2.2护角、孔洞、槽、盒周围抹灰表面应整齐、光滑；管道后面抹灰表面应平整。 
2.3灰层总厚度