市政道路排水综合项目工程综合项目施工组织设计专项方案.doc
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1、市政道路排水工程施工组织设计方案编制依据、范围及标准1.1.1 编制依据一、某国家高新区工业园I 期市政工程施工图。二、建设部颁发现行设计规范、施工规范、验收标准及相关文件。三、从现场调查、采集、咨询所获取资料。四、集团企业积累成熟技术、科技结果、施工方法和多年来从事同类工程工法和施工经验。五、集团企业可供调用到该工程各类资源。1.2.1 编制范围编制范围为某国家高新区工业园I 期市政道路工程*大道,关键包含*大道涵洞、路基、路面基层、面层、隶属构筑物(侧石、人行道、收水井)和原有道路结构层拆除等工程。1.3.1 编制标准一、安全第一标准在施工组织设计编制中一直根据技术可靠、方法得力、确保安全
2、标正确定施工方案。本工程是永两公路和桂柳高速连接主干道,亦是工业园市政主干道,现在受道路行车干扰大,必需把安全方法落实到位、确保万无一失前提下组织施工。二、优质高效标准加强领导,强化管理,优质高效。依据我们在施工组织设计中明确承诺质量目标,落实实施ISO9001 质量体系标准,主动推广和使用“四新”技术,确保创优计划和质量目标实现。施工中强化标准管理,加强内部核实管理,降低工程成本,提升经济效益。三、方案优化标准科学组织,合理安排,优化施工方案是工程施工管理行动指南,在施工方案编制中,对路基土方填筑、路床及基层碾压、沥青砼面层施工等关键工序进行多个施工方案综合比选。四、确保工期标准依据建设单位
3、对本工程工期要求,编制科学、合理、周密施工方案,合理安排进度,实施网络控制,搞好工序衔接,实施进度监控,尤其要抓住关键控制工程,确保实现工期目标,满足业关键求。五、科学配置标准依据本工程工程量大小及各项管理目标要求,在施工组织上,施工要素实施科学配置,选派有施工经验管理人员,组织专业化施工队伍,投入高效优异施工设备,确保建设资金周转使用,选择优质材料,确保人、财、物设备科学合理配置。六、合理布局标准从合理利用临时占地、便于施工、搞好环境保护、实施文明施工等多角度出发,合理安排二灰碎石、水泥稳定层拌和站及沥青拌和站布局。工程概况一、工程名称本工程为某工业园I 期市政道路工程(*大道)。二、工程概
4、况*大道横穿苏桥新区中心,起于和永两公路相交处,和A 区NP 线相接,(起点坐标:X=77814.611,Y=51637.090、里程桩号:K0+000)沿线经老虎口水库,桂柳高速公路,苏桥小学,最终桂柳高速路出口,(终点坐标: X=77913.851,Y=54928.337、里程桩号:K3+292.743),全长3292.743m。设计范围为K0+000K3+292.743,全长3292.743m。道路红线宽度60m,两边再各预留5m 绿化带,设双向六车道、两侧非机动车道和人行道。按城市II 级主干道设计,计算行车速度40Km/h。道路全程有八处平在交叉,一处立交叉(和桂柳高速路),其中关键
5、交叉口采取信号灯控制或渠化交通。施工总体布署1.4.1 施工准备和甲方协议签署以后,本企业依据现场工程实际情况,调动一切主动原因,利用熟悉当地施工条件优势,就近调集施工人员做好上场准备。由项目经理率领施工技术部、安全质量部、物资设备部、计划部、中心试验室、综合办公室等在当地人员10 人进驻现场,进行前期准备,其它人员在10 天内调集完成,在最短时间内进驻现场。并组织精测人员依据施工图纸及业主提供原始测量基准点、测量标志、基准线或水准点或其它书面资料,按国家测绘标准和本工程精度要求,对本工程测设施工加密控制网,并立即提交监理单位,直至取得认可,在此同时,我单位将陆续组织工程所需多种施工机械、各项
6、设备进场,联络多种材料厂家准备供料计划,并做好开工前其它工作,按要求向监理提交开工申请汇报。1.5.1 多种临时工程及临时设施、施工方法一、施工营地部署项目经理部租用当地房屋,施工队住房、料库、值班室、保安室及其它施工用房均利用现有房屋,材料进场及车辆出入均能够利用现有便道,周围场地较平整。具体位置详见“施工总平面部署图3-1”,临时工程占地面积见表3-1。施工总平面部署图3-1(略)临时工程数量表3-1序号名 称单位数量附 注1工程一队752工程二队1203工程三队604砂浆搅拌机1005灰土拌合站5005累计855三、施工用水施工用水采取老虎口水库里水或打井取用地下水。四、施工用电工程施工
7、用电,周围电力为工业用电,可就近利用,不考虑单独设置变压器。五、工地排水设置集水坑将水集中、沉淀、过滤后,利用水泵、临时排水通道排入沟渠,局部水位较高处采取井点降水,关键地段雨季施工采取临时覆盖。六、环境保护及三废处理本工程拟集中建立垃圾站,并于环境保护部门联络统一处理,施工中生活废水、施工污水经和相关部门联络取得同意后,排向指定地点,处理效果达成国家要求三废处理标准后排放,并取得三废主管部门同意。七、现场恢复施工过程中保持工完料清标准,每完工一段,在取得监理同意后,需要恢复立即恢复至原貌;对于临时工程占用场地,完工后按相关要求或协议恢复。1.6.1 工期按业关键求本工程将于 年9 月2 日开
8、工,工期121 日历天,准备按期完成。共分三阶段:第一阶段-施工准备阶段。计划安排5 天( 年9 月2 日9 月7 日),关键安排人员、机械设备、部分材料进场,连接水、电进场,完成对桩橛交接、线路定位,进行实施性施工组织设计编制、办理多种施工中所需手续,对现场进行复测。第二阶段-主体工程施工阶段。计划安排100 天( 年9 月8 日 年12 月16 日),完成全部工程施工。第三阶段-收尾配套阶段。计划安排15 天( 年12 月16 日 年12 月30 日),关键完成缺点修复、场地恢复、完工资料编制及工程验交等工作。1.7.1 组织机构本工程将依据实际情况组建项目部,实施项目法管理,项目经理负责
9、制。为了安全、优质、按期完成本工程施工任务,本着精干、高效标准。我们计划安排含有丰富施工经验技术、管理人员按项目法组建现场项目部。下设五部二室,即施工技术部、安全质量部、物资设备部、计划部、财务部、中心试验室、综合办公室。依据所设置部室制订出各项业务职责,做到分工明确、职权分明。见附图 施工组织机构框图3-2。组建3 个工程队分段施工,劳力投入及任务划分详见3-2 表。表3-2 劳力投入及任务划分表序号名 称人数任 务 安 排1工程一队40负责相关隶属工程施工2工程二队60负责路基工程及路面基层施工3工程三队50路面工程施工4总计150施工组织机构框图3-2(略)道路工程关键施工方法1.8.1
10、 路基工程*大道为工业园道路改建工程,在保持原有道路通行情况下,拓宽原有道路。原有道路交通量大,施工安全和行车安全在施工过程中占有相同关键地位。大道穿过过老虎口水库,该段成为本工程施工关键也是难点。施工前做好取土场和弃土场调查、选定,做到有利环境保护,尽可能保护好周围植被及生态环境,合理调配土石方。一、施工准备进场后,依据设计图纸对现有道路情况进行具体调查,掌握第一手资料。地质调查核实:施工前搜集具体工程地质、水文地质及路基设计情况,结合工程实际,掌握当地域地基处理经验和类似工程地基处理经验和使用情况。填料选择及修筑试验段:路基填筑前先对取土场土样进行土工试验,以确定填料种类和含水量,符合规范
11、要求后,方可用于路基填筑。对不符合规范要求填料,修改取土位置,或采取达成标准改良、加强压实等方法。施工按要求定时对取土场土进行抽检试验。二、施工工序路基填筑以机械作业为主,人工配合。配置一定数量挖掘机、装载机、自卸车装运;推土机、平地机整平;振动压路机及小型振动器具压实。为确保施工质量,加紧进度,提升施工效率,采取“三阶段、四区段、八步骤”作业程序组织施工。三阶段:准备阶段施工阶段完工阶段。四区段:填筑区平整区碾压区检验区。八步骤:施工准备基底处理分层填筑摊铺整平洒水或晾晒机械碾压检验签证路基面整修。路基施工工艺步骤图见图2-1。图2-1 路基施工工艺步骤图三、测量放线工作1、恢复定线测量在地
12、面上进行中线测量前,应依据设计部门交桩,对导线点及水准点进行复核,依据施工要求,道路每隔200300m 设一临时水准点。2、填挖方施工测量每一地段开工前应依据设计图纸放线,测设中心桩、边线桩。施工中应常常检验各测量标志,对遗失或位置移动者随时补钉校正。四、路基施工(一)、通常要求1、路基土方作业,须熟悉图纸,按要求切实做好路基排水和路基处理和边坡防护工作,确保路基强度和稳定性。并注意人行道压实工作。2、挖方、或不填不挖段路基,均须压实至要求压实度。填方必需按要求厚度分层压实。3、路基面表层庄稼、草皮、树根应清除洁净,路基面以下墓穴、井洞、管沟应分层加以妥善处理。(二)、填筑作业基础要求:施工中
13、一直坚持“三线、四度”,三线即:中线、两侧边线,且在三线上每隔20m 插一面小红旗,明确中线、边线控制点;四度即:厚度、密实度、拱度、平整度。经过控制路基分层厚度以确保每层层底密实度;控制住密实度以确保路基质量及工后沉降不超标;控制拱度以确保雨水立即排出;控制平整度以确保路基碾压均匀及在下雨时不积水。在路基中心线每200m 处设置一座固定桩,在固定桩上标出每层厚度及标高。每层填土前做出路肩,在路肩两侧每隔50m(局部加密到每隔20m)设置一道临时泄水槽至路基外排水沟,和路基填筑同时进行,确保雨季路基上水立即从泄水槽中排出,避免雨水冲刷边坡。1、分层填筑按设计路基横断面全宽纵向水平分层填筑压实。
14、分层厚度依据填筑压实试验段所确定工艺参数严格控制,路堤每20m 设一组标高点,每层压实厚度小于30cm,大于20cm,最大虚铺厚度不超出35cm。地形起伏时由低处分层填筑,由两边向中心填筑。边坡两侧各超填30cm 宽,以方便机械压实作业,确保路堤全断面压实度一致,完工时刷坡整平。依据自卸车容量计算堆土间距,方便平整时控制均匀分层厚度。2、摊铺整平填土区段完成一层填筑后,先用推土机初平,再用平地机终平,做到填层面在纵向和横向平顺均匀,以确保压路机碾压轮表面能基础均匀接触地面进行压实,达成压实效果。摊铺时层面做成向两侧倾斜2%3%横向排水坡,以利路基面排水。在推土机摊铺平整同时,对路肩进行预压,确
15、保压路机进行压实时压到路肩不致滑坡。3、洒水、晾晒依据试验段所得出结论,选择最好控制含水量,路堤填土含水量控制在Wopt+2%Wopt-3%。当含水量超出最好含水量+2%时,采取在路基上摊铺、用悬耕机松土晾晒措施,降低填土含水量。当含水量低于最好含水量-3%时,洒水润湿,加水量mw(t)可按下式估算:式中:ms:拟加湿填料湿重;W、Wopt:填料天然含水量,最优含水量(重型击实试验)。洒水采取提前洒水闷湿和路基上洒水搅拌相结合方法。4、机械碾压碾压前,先对填筑层分层厚度和平整度进行检验,确定层厚和平整度符合要求方能进行碾压。开始碾压时,先用小吨位光轮压路机对松铺土表面预压,然后再用大吨位振动压
16、路机碾压。压实作业根据先压路基边缘,后压路基中间,纵向进退,先慢后快,先静压后振动,由弱振至强振操作规程进行碾压。碾压施工中,压路机往返行驶轮迹必需重合一部分,光轮压路机重合1/2 轮宽,振动压路机重合4050cm,相临两区段纵向重合2.0m。压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。碾压施工工艺步骤图见图2-2。图2-2 碾压施工工艺步骤图5、填筑压实多个特殊处理机动车道下管道、雨水支管等结构物埋深较浅,回填压实度达不到验标要求时,可用灰土或砂砾对管沟胸腔、管顶检验井及雨水口周围进行处理。如管顶距路床面小于70cm 时排水管道,则采取砼进行3600包封。(三)、路基整修及翻浆处理1、路基填挖靠近
17、设计标高时,应对道路中线位置和横、纵断面路床顶面高程及路床顶面中线两侧宽度按设计要求进行测量,修改不合格项目。2、挖方路基其顶面高程达成设计标高时,需进行碾压,使其压实度符合设计要求。当土干时, 要洒水,使其含水量靠近该土壤最好含水量时上碾。3、道路路基土体,因含水量过大,在车行、碾压时发生颤动或表面裂纹时,一律要进行翻浆处理。局部翻浆,要挖出换填含水量适宜土,或将原土进行晾晒,当含水量适宜时,再回填碾压。或将含水量大土中掺拌干石灰粉,方便降低含水量并加固土体。(四)、路床整修及碾压1、确定路床纵向中心线、路床宽度和路床横坡度。2、为了达成设计要求路床土基弹性模量值,路床顶面以下30cm深土层
18、必需达成相关规范、验标要求压实度。(五)、软基处理依据设计文件及现场地质勘探情况,*大道老虎口水库周围地段为软弱地基,采取抛石挤淤方法来加固地基。具体施工方法以下:1、筑坝围堰:依据道路宽度及设计放坡要求,测量出抛石范围,在边坡3m 以外实施土围堰,围堰高出水面1m,围堰顶宽3m。围堰采取粘土,边坡为1:1.2。2、排水清淤:围堰施工完成后,立即抽水清淤,依据现场实际情况确定清淤深度及清淤范围。3、抛填片石:依据填土路基坡脚线位置,抛填1m 厚片石后,其上铺筑515cm 嵌缝料,采取挂振50T 振动压路机由内向外碾压。碾压至无显著下沉为止;在抛石面相同高度向内侧做2m 宽台阶,抛填第二层片石,
19、抛填厚度仍为1m,和第一层抛石工序一样铺筑嵌缝料碾压。至第三层抛填片石,依据施工图设计填土路基边坡底标高,片石抛至路基边坡底标高以上10cm,再铺筑嵌缝料振动碾压。依据设计标高要求及沉降情况用嵌缝料找平,准备放坡填筑路基土方。嵌缝料为级配碎石,粒径0.54cm。围堰和抛填片石间空间采取砂砾石填筑至土围堰顶面。软基抛石换填见断面图。(六)、检验签证采取三级检测制度,即:施工队自检,项目部检验,监理工程师检验。建立施工中试验检测制度,路基检测采取灌砂法。按重型击实标准试验,确保最大干密度和最好含水量。1.9.1 路面工程施工前,严格对下承层进行检验,在符合要求标高和压实强度路基上进行路面底基层、基
20、层施工。施工前选择一段长度为100200m 路段进行各结构层铺筑试验,以检验确定施工工艺步骤和施工方法合理性、施工组织及施工机械适应性。经过修筑试验段,优化拌和、运输、摊铺、碾压等施工机械设备组合及各工序衔接,明确各施工人员岗位职责,提出混合料生产配合比,提出施工标准和方法。一、 级配碎石底基层施工(一)、对级配碎石底基层要求1、原材料技术要求(1)、碎石中针片状颗粒总含量不超出20%。碎石中无粘土块、植物等有害物质。(2)、级配碎石所用石料压碎值小于40%。级配碎石颗粒组成和塑性指数必需满足下表要求。级配碎石颗粒组成和塑性指数方孔筛(mm)质量百分比(%)37.531.51001985100
21、9.552744.7529542.3617370.68200.07507液限(%)28塑限指数62、施工技术要求(1)、配料正确,混合料必需均匀,没有粗细颗粒离析现象。(2)、在最好含水量时,压实度(按重型击实标准控制)大于96%。(3)、级配碎石所用石料压碎值小于35%。3、施工工艺(1)、级配碎石路拌法施工工艺步骤图所表示。一、灰土底基层施工施工工艺步骤 施工工艺步骤见图3-1。图3-1 石灰土底基层施工工艺步骤图2、施工工艺关键点(1)下承层准备和测量放样施工前对下承层按质量验收标准进行验收,并精心加工。以后,恢复中线。(2)备料和混合料拌和使用原材料符合质量要求,使用挖掘机集中进行拌和
22、。(3)混合料摊铺采取推土机及刮平机按试验路段所求得松铺系数进行摊铺。(4)整平碾压混合料摊铺、整型后,按技规所定压实方法进行压实,在平曲线段,压路机由内侧向外侧碾压。路面两侧,多碾压2-3 遍。在碾压过程中,如有“弹簧”、松散、起皮等现象,要立即翻开重新拌和,或用其它方法处理,使其达成质量要求。(5)洒水养生洒水养生时间不少于7 天,未铺基层时,除洒水养生车辆外,严禁其它车辆通行。二、二灰碎石底基层施工(一) 材料要求1、石灰质量符合国家标准要求级生石灰技术标准。粉煤灰中SiO2、Al2O3 总含量大于70%,粉煤灰烧失量不超出20%。2、粉煤灰比表面积大于2500cm2/g。3、集料压碎值
23、小于35%。4、石灰粉煤灰稳定碎石7d 龄期无侧限抗压强度大于0.6MPa。5、石灰粉煤灰稳定砾石基层压实度达成97%。(二) 施工方法为确保施工质量,采取分作业段流水作业,各工序紧密衔接。采取集中拌和法施工,施工工艺见图3-2:图3-2 二灰碎石底基层施工工艺步骤图1、准备下承层底基层施工前,对下承层(填方路基)按规范要求质量标准检验验收,并经监理工程师同意。使下承层表面平整、坚实,含有要求路拱,没有任何松散材料和软弱地点。2、施工放样在下承层上恢复中线,直线段每1520m 设一桩,平曲线段1015m设一桩,并在两侧路肩边缘外设指示桩,进行水平测量,在两侧指示桩上用显著标识标出石灰土底基层边
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