特殊工种安全关键技术交底.doc

电焊工安全技术交底
1、电焊机外壳必需必需有良好接零或接地保护。
2、电焊机电源装拆应由电工进行。
3、电焊机一次和二次绕组之间，绕组和铁芯之间，绕组、引线和外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
　　4、电焊机应设有单独开关箱
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相关部门检试许可证。施工时，应清除周围
起重工安全技术交底
1、必需持证作业，熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械操作方法。
2、起吊前要认真检验起重机具、工具是否合格、牢靠，确保安全施工。
3、坚持“十不吊”标准，有权拒绝违章指令。
4、起吊前，必需正确掌握吊件重量，不许可起重机具超载使用。
5、立式设备吊装，应捆绑在重物重心以上，如需捆绑在重心以下时，必需采取有效安全方法，并经相关技术责任人同意。
6、起吊前应在重物上系上牢靠溜绳，预防重物在吊装过程中摆动、旋转。
7、起吊物不宜在空中长时间停留，若须停留应采取可靠安全方法。
8、信号指挥人员要站在适当，旗语（或手势）显著正确，哨声清楚洪亮，和旗语（手势）配合协调一致。上下信号亲密联络，应该清楚地注视吊物起、运转、就位全过程。
9、信号指挥者应该站在有利于保护本身安全，又能正常指挥作业有效置。
10、吊物起吊200~300mm高度时，应停钩检验，待妥当后再行吊运。
11、吊物悬空运转后空发异常时，指挥者应快速视情况判定，紧急通告危险部位人员撤退。指挥塔吊司机将吊物慢慢放下，排除险情后，再行起吊。
12、吊运中若忽然停电或机械故障，重物不准长时间悬挂高空，应想措施将重物落放到稳妥位置并垫好。
13、吊物时，严禁从人头顶位置越过。
14、两台塔机交叉作业时，指挥人员必需相互配合，注意两吊机间最小安全距离，以防两吊机相撞。
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电工安全技术交底
1. 电工人员必需持电气作业许可证上岗。
2. 不准酒后上班，更不可班中饮酒。
3. 上岗前必需穿戴好劳动保护用具，不然不准许上岗。
4. 检修电气设备时，须参考其它相关技术规程，如不了解该设备规范注意事项，不许可私自操作
5. 高空作业时，必需系好安全带。
6. 正确使用电工工具，全部绝缘工具，应妥善保管，严禁它用，并应定时检验、校验。
7. 当有高于人体安全电压存在时严禁带电作业进行维修。
8. 电气检修、维修作业及危险工作严禁单独作业。
9. 电气设备检修前，必需由检修项目责任人召开检修前安全会议。
10. 在未确定电线是否带电情况下，严禁用老虎钳或其它工具同时切断两根及以上电线。
11. 严禁带电移动高于人体安全电压设备。
12. 严禁手持高于人体安全电压照明设备。
13. 手持电动工具必需使用漏电保护器，且使用前需按保护器试验按钮来检验是否正常可用。
14. 潮湿环境或金属箱体内照明必需用行灯变压器，且不准高于人体安全电压36V。
15. 每个电工必需熟练掌握触电抢救方法，有些人触电应立即切断电源按触电抢救方案实施抢救。
16. 配电室除电气人员严禁入内，配电室值班人员有权责令其离开现场，以预防发生事故。
17. 电工在进行事故巡视检验时，应一直认为该线路处于带电状态，即使该线路确已停电，亦应认为该线路随时有送电可能。
18. 工作中全部拆除电线要处理好，不立即使用裸露线头要包好，以防发生触电。
19. 严禁拆开电器设备外壳进行带电操作。
20. 现场施工用高低压设备和线路应按施工设计及相关电器安全技术要求安装和架设。
21. 正确使用消防器材，电器着火应立即将相关电源切断，然后视装置、设备及着火性质使用干粉、1211、二氧化碳等灭火器或干沙灭火，严禁使用泡沫灭火器。
22. 万用表用完后，打到电压最高级再关闭电源，养成习惯，预防烧万用表。
23. 严禁向配电柜、电缆沟放无关杂物。 
24. 电气设备烧毁时，需检验好原因再更换，预防再次发生事故。
25. 接用电设备电源时，先看好用电设备额定电压选好适宜空开，确定空开处于关断，检验旁边是否有触电危险再进行操作。26. 安装或更换电器设备必需符合要求标准。  
27. 严禁用手摆动带电大功率电缆。
28. 在检修工作时，必需先停电验电，留人看管或挂警告牌，在有可能触及带电部分加装临时遮拦或防护罩，然后验电、放电、封地。验电时必需确保验电设备良好。
29. 检修结束后，应认真清理现场，检验携带工含有没有缺乏，检验封地线是否拆除，短接线，临时线是否拆除，拆除遮拦等，通知工作人员撤离现场，取下警告牌，按送电次序送电。
30. 工作完成后，必需收好工具，清理工作场地，做好卫生。 
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钢筋工安全技术交底
一、通常安全要求
   1、搬运原材料、半成品、成品时要注意前后左右是否有些人，预防触伤人。搬运带有弯钩钢筋半成品时，要注意转弯，预防弯钩钩住电线、其它物品及人。
   2、钢筋、钢材、半成品等按规格品种分类堆放整齐，工作台要稳固，照明灯具应加网罩。
   3、多种钢筋机械应由熟悉机械结构、性能和操作方法人员按规程操作。操作前应检验机械有没有异常现象，并必需先运转正常后再开始工作。操作过程中机械如需注油或检修，应停机并切断电源后进行。
   4、用点焊机、对焊机焊接时，要注意防火。
二、预制和绑扎
   1、用机械拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要坚固牢靠，拉筋沿线2米区域内严禁行人。采取人工铰磨拉直钢筋，不准用胸、肚接触铰磨推杠，并缓慢松解，不得一次松开。
   2、展开盘圆钢筋要一头卡牢，预防回弹，切断时要先用脚踩紧。
   3、人工断料，工具必需牢靠。两人要站成斜角，打锤应注意区域内人、物。切断小于300毫米短钢筋，应用钳子夹牢，严禁用手把扶，并应在外侧设防护笼罩。
   4、手工弯曲钢筋时，扳子应夹牢，拖平和握紧。脚要站稳，用力不应过猛。弯曲钢筋时，严禁非操作人员站在周围。尽可能不在高空和脚手架上弯料作业，若确实需要，应加设安全设施。
   5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要稳、分散，预防倾倒或塌落。
   6、绑扎立柱钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。绑扎预应力纲筋时严禁用锤击或脚踩预应力钢筋。
   7、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必需搭设脚手架和马道。安装悬空结构钢筋时，要站在脚手架上操作，不得站在模板或支撑上操作。
三、冷拉和张拉
   1、用卷扬机冷拉前应设置防护档板，没有档板时，应将卷扬机和冷拉方向成90度角并采取封闭式导向滑轮。操作时要站在防护档板后，冷拉场地不准站人和通行。
   2、冷拉钢筋要上好夹具，人离开后再发开车信号。发觉滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能进行检验修理及重新操作。
   3、冷拉和张拉钢筋要严格根据要求应力和伸长率进行，不得随便变更。不管拉伸或放松钢筋全部应该缓慢均匀进行。发觉油泵、千斤顶、弹簧称、锚卡含有异常应停止张拉。
   4、张拉钢筋，两端应设置防护档板，钢筋张拉后要加以保护，严禁压重物或在上面行走。浇灌混凝土时，要预防直接冲击预应力钢筋。
   5、在测量钢筋伸长度或加楔、拧紧螺栓时应站在钢筋两侧操作，并停止卷扬机或千斤顶拉伸操作，预防钢筋断裂，回弹伤人。采取电热张拉，若带电操作，应做好绝缘保护和防触电方法。
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木工安全技术交底
一、支拆模板：
　　1、不得使用不合格模板、杆件、连接件和支撑杆。
　　2、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
　　3、按支模工序进行、立模未连接牢靠前，应设临时支撑预防模板倾倒。
　　4、支设独立梁、柱模应设临时工作台，高大支模作业应有安全作业架子。
　　5、支设4米以上立柱模板，四面必需顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米，可使用马凳操作。
　　6、严禁站在柱模上操作或在梁模上行走。严禁利用拉杆、支撑攀登上下。
　　7、模板必需架设稳固，连接可靠。
　　8、拆除模板时间应经施工技术人员同意。
　　9、拆模应按次序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
　　10、拆模完成后，不得留下松动和悬挂模板。
　　11、拆下模板应立即运输到指定地点集中堆放，预防钉子扎脚。
　　12、拆除腹梁、吊车梁、行架、板等预制构件模板，应随拆随按要求加设顶撑支牢。
二、木构件安装和木装修：
　　1、高处作业应佩带安全带，在坡度大于25度屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护方法。
　　2、在没有望板屋架上安装石棉板时，应在屋架下弦挂设安全网或其它安全方法，并使用有防滑条脚手板，钩挂牢靠后方可操作。严禁在石棉瓦上行走。
　　3、严禁在板条天棚和天棚板、隔音板上行走和堆放材料；必需通行时，应在能承重大楞上铺设脚手板。
　　4、临边作业，必需站在脚手架上，严禁在临边探身操作。
　　6、锯齐模条、檐口橡条或封口板时，必需挂牢安全带，站稳或坐牢操作。
　　8、安装木顶棚或屋顶构件时，在作业区范围内应设有警示标志，严禁非作业人员和车辆经过。
　　9、木装修作业使用电动工具时，应注意用电安全。
三、机械木工作业：
　　1、严禁使用没有安全防护装置平刨机，使用平刨时严禁移（拆）去防护装置。刨料时，严禁在刨刃上方回复、手按节疤上推料，换刀片时应拉闸或摘掉皮条。
　　2、使用压刨机时，送料和接料时均不准戴手套，并应站在机床一侧，材料走横或卡住时应停机、降低台面时应降低送料速度，送料时手指必需离开滚筒20 cm以外，接料必需待料走出平台。
　　3、圆盘锯锯片不得有缺口，螺丝应上紧，操作时要戴防护眼镜，站在锯片一侧，严禁站在锯片线上，手臂不得跨越锯片。
　　4、其它机械木工按对应安全操作规程要求进行。
   5、进行冷拉或张拉工作，要有专员指挥。
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混凝土工安全技术交底
1、车子向料斗倒料，应有挡车方法，不得用力过猛和撒把。
2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。
3、浇灌混凝土用溜槽及串筒节间必需连接牢靠。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。
4、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必需完好，管道架子必需牢靠，输送前必需试送，检修必需卸压。
5、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。
6、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护方法；浇捣料仓，下口应先封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。
7、不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，预防失足坠落。
8、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。
9、预应力灌浆，应严格根据要求压力进行，输浆管道应通畅，阀门接头要严密牢靠。
10、铺设车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5m需加横楞、顶撑，2m以上高空架道，必需装有防护栏杆。
11、车道板上应常常清扫垃圾、石子等以防行车受阻、人仰车翻。
12、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员和塔吊驾驶员应亲密配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，预防料斗碰人坠落。
13、在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车。
15、到终点卸料时，双手应扶牢车把卸料，严禁双手脱把，预防翻车伤人。
16、离地面2米以上浇灌过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠安全设备时，必需戴好安全带，并扣好保险钩。
17、使用振动机前应先检验电源电压，输电必需安装漏电开关，保护电源线路是否良好。
18、电源线不得有接头，机械运转应正常。振动机移动时不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，预防割破、拉断电线而造成触电伤亡事故。
19、井架吊篮起吊或放下时，必需关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方可进入吊篮内工作。
20、在楼板临边倾倒混凝土浆时应注意预防混凝土浆掉到外架中而弹伤人员
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脚手架拆除安全技术交底

⒈拆除脚手架前，班组组员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，不得东张西望和开玩笑，工具不用时要放入工具袋内。
⒉正确穿戴好个人防护用具，脚应穿软底鞋。拆除挑架等危险部位要挂安全带。
⒊拆除脚手架前，周围应设围栏或警戒标志，在交通要道设专员监护，禁人入内。
⒋严格遵守拆除次序，由上而下，一步一清，不准上下层同时作业。
⒌拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子，不得往下乱扔。
⒍拆除脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传输或用绳索吊下，不得往下投扔，以免伤人和无须要损失。
⒎拆除过程中最好不要中途换人，如必需换人时，应将拆除情况交代清楚。
⒏拆除过程中最好不要中止，如确需中止应将拆除部分处理清楚告一段落，并检验是否会坍毁，确定安全后方可停歇。
⒐脚手架拆除完后应将架料分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫排水良好。钢类最好放置室内，堆放在室外应加以遮盖。对扣件、螺栓等零星小构件应用柴油清洗洁净装箱、袋分类存放室内以备再用。
⒑弯曲变形钢构件应调直，损坏立即修复并刷漆以备再用，不能修复应集中报废处理。

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塔吊司机安全技术交底
一、操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后，凭操作证操作，严禁无证开机，严禁非驾驶人员进入驾驶室内。
二、开机前应认真检验钢丝绳、吊钩、吊含有没有磨损裂纹和损坏现象，传动联接部位螺丝是否松动，各部电器元件是否良好，线路连接是否安全可靠，传动部分润滑部位是否正常，并进行空运转，待一切正常后方可使用。行走式塔吊作业前，检验轨道应平直、无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上障碍物。
三、工作时应服从指挥，坚持岗位，集中精力，精心操作，严禁吊钩有重物时离开驾驶室，操作中做到二慢一快，即：起吊、下落慢，中间快。
四、下降吊钩或起吊物件时，如遇信号不明，发觉下面有些人或吊钩前面有障碍物时应立即发出信号，服从指挥人员信号指挥。
五、吊运重物应高于前进方向全部障碍物2m。
六、塔机操作应遵守下列要求：
1．吊运物件时平，衡重必需移动至要求位置。
2．在顶升中，必需有专员指挥。看管电源、操纵液压系统和坚固螺栓。顶升时必需放松电缆，放松长度应略大于总顶升高度，并固定好电缆卷筒。
3．顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转。
七、操作时发觉塔吊工作不正常、安全装置失灵应立即停止操作，切断电源，汇报主管部门组织检修，待正常后使用。在高空修理必需戴好安全带。
八、下班前将吊勾提升到离臂杆顶端2m~3m处，松开回旋机构制动装置，使其顺风源自由摆动。
九、下班前各操作处于断开位置，切断电源，离开驾驶室必需加锁。
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起重工安全技术交底  
1、必需持证作业，熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械操作方法。
2、起吊前要认真检验起重机具、工具是否合格、牢靠，确保安全施工。
3、坚持“十不吊”标准，有权拒绝违章指令。
4、起吊前，必需正确掌握吊件重量，不许可起重机具超载使用。
5、立式设备吊装，应捆绑在重物重心以上，如需捆绑在重心以下时，必需采取有效安全方法，并经相关技术责任人同意。
6、起吊前应在重物上系上牢靠溜绳，预防重物在吊装过程中摆动、旋转。
7、起吊物不宜在空中长时间停留，若须停留应采取可靠安全方法。
8、信号指挥人员要站在适当，旗语（或手势）显著正确，哨声清楚洪亮，和旗语（手势）配合协调一致。上下信号亲密联络，应该清楚地注视吊物起、运转、就位全过程。
9、信号指挥者应该站在有利于保护本身安全，又能正常指挥作业有效位置。
10、吊物起吊200~300mm高度时，应停钩检验，待妥当后再行吊运。
11、吊物悬空运转后空发异常时，指挥者应快速视情况判定，紧急通告危险部位人员撤退。指挥塔吊司机将吊物慢慢放下，排除险情后，再行起吊。
12、吊运中若忽然停电或机械故障，重物不准长时间悬挂高空，应想措施将重物落放到稳妥位置并垫好。
13、吊物时，严禁从人头顶位置越过。
14、两台塔机交叉作业时，指挥人员必需相互配合，注意两吊机间最小安全距离，以防两吊机相撞。
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