水、电施工组织方案培训资料样本.doc

施 工 方 案
编制说明：
本方案依据铧兴房地产开发提供水电施工图纸和相关工程协议编制。依据国家现行行业标准，技术规范、规程编制。本方案针对半铧兴房地产开发（铧兴花园）给排水、电气、弱电系统关键项目进行编制，在施工过程中能起指导作用，确保工程保质保量按期完工。
一、 工程概况：
本工程在福州连江中路，有一幢组成南、北两幢，现浇钢筋混凝土框架结构，层数18层，总建筑面积36583m2，层高3m。施工现场周围环境为：东面为停车场；南面为源福花园；西面为连江路；北面为方广大楼。建筑安装工程包含给排水、电气、弱电专业。
（一）电气工程：
电气工程包含强电、照明、防雷接地、弱电等项内容。该楼强电电源均由在南楼西南部变电房用电缆经电缆沟敷设后管引入室内。
1、 强电：铧兴花园电源采取高压（YJV-10KV-3×95），进入变电房供电，经电缆沟敷设后埋地引至地下室一层变电房总配电箱，由变电房引至办公楼及宿舍楼配电线路沿地下室一层金属线槽敷设后穿金属软管及钢管沿墙暗敷至各层配电箱。
2、 防雷接地：铧兴花园楼均按二类防雷建筑设防。防雷引下线利用建筑物柱内两根对角主筋自下而上焊接一体，上和避雷带焊接，下和接地装置焊接，组成防雷接地系统。该楼卫生间均做局部等电位联结。
3、 弱电：该楼电话系统及宽带网由电信部门另行设计。由福州市电信局引电话电缆（光缆）至南楼房弱电间内电话交接箱（标准机柜），由电话交接箱（标准机柜）引电缆沿金属线槽敷设至各层弱电间内电话分线箱（层配线架），由电话分线箱（层配线架）引至各办公楼、宿舍楼沿水平线槽敷设后穿焊接钢管引入各间办公楼、宿舍楼。
（二）给排水工程：
给排水工程包含室内生活给排水系统。
1、 给水系统：福州市市政给水、水源供水；给水管网DN150该楼；给水管引至屋顶生活水箱，由生活水箱再向各办公楼、宿舍楼供水。室内生活给水管采取PN=2.0Mpa级铝塑PP-R给水聚丙烯管热熔连接，水箱及屋面管材采取钢塑复合管螺纹连接。
2、热水部分：室内热水管采取PN=2.0Mpa级铝塑PP-R给水管热熔连接，屋面管材采取钢塑复合管螺纹连接，40mm厚保温岩棉保温层，外包铝箔。
2、 排水系统：采取雨水、污水分流制，雨、污水管采取硬聚氯乙烯塑料管承插胶接，生活污水经室外污水管网排入化粪池。雨水排入室外排水沟。
二、 施工工期：
开工工期：、4、1、
总日历日期： 960 天
完工日期：、12、1
三、关键材料：
水 卫 工 程
电 气 工 程
PP-R管
1623m
配电箱
326台
UPVC管
6724m
焊接钢管
5547m
镀锌钢管
3399m
灯具
1044套
钢塑管
377m
开关
763个

插座
1476个

电线
44647m

电缆
1332m

金属线槽
545m

四、施工方案和关键施工方法：
（一）施工依据：
1、设计院设计施工图纸、变更通知书、图纸会审纪要；
2、GB50242-《建筑给水排水和采暖工程施工质量验收规范》；
3、CJJ/T29-98《建筑排水聚乙烯管道工程技术规范》；
4、GB50303-《建筑电气工程施工质量验收规范》；
5、02D501《等电位联结安装》图集；
6、99D501《防雷及接地装置安装》图集；
7、99S304《卫生器具安装图集》；
8、GB50300-《建筑工程施工质量验收统一标准》；
（二）施工次序：
1、防雷接地系统工艺步骤：

基础承台钢筋接地 地梁钢筋接地 接地电阻测试 隐蔽验收 柱内主筋引下线 卫生间等电位 隐蔽验收 ……屋面避雷带
2、电气施工工艺步骤：
配合土建预埋管、盒预留洞 暗装配电箱、开关、插座盒
安装 管内穿线及绝缘电阻测试 器具、设备安装回路测试送电 交工验收
3、给排水系统工艺步骤：
施工准备 预加工，配合土建预留孔洞及预埋件 支架制作安装 管道、设备安装 管道试压及灌水 交工验收
（三）整体方案
1、基础结构阶段：采取和土建同时施工，穿插作业。尤其做好预留孔洞及预埋件正确施工。
2、墙体装修阶段：以土建总进度计划为依据，采取交叉配合，流水作业施工，科学安排工序搭接。
3、关键关键项目：如管道及设备安装、卫生器具、电缆安装、配电箱安装等需配合特殊工艺要求均应对应提出具体施工方案，作业计划操作方法以确保工期、质量。
4、建立和健全现场施工制度：
（1） 每个月制订和下达施工计划。
（2） 工地下达任务书，同时进行技术安全交底。
（3） 建立和健全现场质检制度。
（4） 加强安全管理以确保安全，高速、优质、低耗地完成各项施工任务。
5、建立和健全检验验收制度：加强和建设单位、监理单位配合，划分好分部、子分部、分项工程及检验批，做好隐蔽工程验收、相关测试统计及设计变更，为后期工程完工结算打好基础，树立用户是上帝，一切服务于用户思想，在施工中创信誉。
（四）安装关键施工方案：
1、电气部分：
1.1、材料检验
a) 全部进场材料必需符合国家相关标准；进场材料必需经过现场材料员用游标卡尺初检，专业施工员复检，项目经理再检三级检验方法；对不合国家标准产品，现场人员应拒绝接收并给予退场处理；对符合国家相关标准产品，材料员需搜集好相关产品合格证，施工员需如实做好进场材料抽样检验统计，内页人员把做好抽样检验统计送到监理处报验。
1.2、配管配线：
（1）预埋：本工程采取KBG薄壁钢导管套接扣压式连接。套接之前用圆锉把管口毛刺清理洁净，接缝在套管中心。
在楼板内管预埋关键是对卫生间和宿舍开关、插座及其弱电管道预埋。每个班组全部配有专员放样，放样前和土建查对图纸中墙体厚度，轴线位置依据土建施工图图轴线定位进行放样，放样后专业施工员进行复核。尤其注意弱电管道和强电管道之间水平距离≥10CM，若要交叉则采取垂直交叉。
剪力墙开关插座、盒预埋采取宽×高×厚为100×150×100木盒，固定时用四根铁钉钉在剪力墙模板上。
（2）墙体配管：
定位——利用土建标高线来确定开关盒/插座盒底边高度。开关盒边距门洞边（包含门框）距离为170CM。
接管——KBG管弯曲半径≥6倍管外径，弯扁度不应大于管外径10％，弯曲处无裂缝现象。套接扣压式KBG管管径≤25时，每端扣压点不少于2处，连接扣压点深度大于1mm，管壁扣压形成凹凸点无毛刺。KBG管敷设时接口处缝隙在扣压时采取导电胶进行封堵，在和接线盒接入处用钢丝和板筋牢靠绑扎。管口毛刺要立即清理。
固定盒子——利用土建打底线和水平尺来控制开关/插座盒埋入深度和水平度，固定好插座盒后立即用水泥纸堵塞好以防水泥浆流入造成KBG管堵塞。
（3）管内穿线：
清扫并吹洗管路、穿线前用空压机吹洗管内积杂物。用钢丝一端弯成不封口圆圈穿入管内。若中途受阻，应从另一端再穿入一样钢丝，交汇时两根钢丝在管内同时搅动，使两根钢丝端头相互钩咬在一起，然后将带线拉出。带线在管路两端应留有合适余量。
选择导线——按设计要求选择导线横截面积，并配齐导线颜色；颜色要求单相时相线用红色，零线用兰色，地线用黄绿双色线，开关控制线用黄色线；三相时要求相线用红、黄、绿三种颜色线，零线用兰色，地线用黄绿双色线。
穿线——两人协调配合，一拉一送，将导线穿过管路。当管路较长或转弯较多时，要在送线同时向管内吹入适量滑石粉以降低摩擦。放线从外圈开始，遂圈放开。
绝缘电阻测试——配线工程施工后，应进行各回路绝缘电阻测试，应测相间、相地、相零、零地绝缘电阻，绝缘电阻大于0.5ＭΩ并做好检验测试统计。
导线连接——采取绕接，绕接6圈。绕接后进行弹锡。包扎黄蜡带二层、黑胶布二层。
1.3、电缆敷设:
（1）施工前应对电缆规格、型号、截面、电压等级芯线是否受潮等进行具体检验，用1KV摇表摇测线间及对地电阻，绝缘电阻不应低于0.5MΩ电缆测试完后用焊料将电缆头封好再用黑色布包好。
（2）电缆头施工前，先用500V摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于0.5MΩ，电缆摇测完应将芯线分别对地放电。
（3）依据电缆和设备连接具体尺寸，量电缆并做好标识，依据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套，将接线焊接部位用锉处理以备焊接。
（4）地线连接地线采取焊锡焊接在电缆钢带上，焊接应牢靠，不应有虚焊，不得烫伤电缆。
（5）包缠电缆，套电缆终端头套：
a、剥支电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。
b、依据电缆头型号尺寸，根据电缆头跨长度和内径，有绝缘塑料带采取半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状，电缆头套上部套上，和下部对接、套严。
c、电缆芯线接线鼻子压接。
d、从芯线端头量出线鼻子深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘层后涂上导电膏，将芯线插入接线鼻子内，用压线钳压紧接线鼻子，压接时应两道以上。
e、依据不一样相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料绝缘粘胶带分别包缠电缆井检验清理盘柜杂物，线头及电器元件灰尘，合上进线柜开关，检验电压表三相电压是否正常，合上变压器柜开关，检验变压器是否有电，逐一合上低压柜进线开关查看电压表三相电压是否正常。空载运行二十四小时，无异常现象才能验收。
1.4、开关、插座安装：
首先需将原先预埋开关、插座盒清理洁净。开关切断相线。切断位置统一按开关出厂标志。插座接线为上极接地线，左极接零线，右极接相线。注意线芯不得外露。
安装要求——暗装开关面板应端正、严密，并和墙面平；开关位置应和灯位相对应，成排安装开关高度应一致，高低差小于2mm；暗装一般插座面板应端正、严密，并和墙面平；同一室内安装插座高低差不应大于5mm，成排安装不应大于2mm；在卫生间安装时，应安装防水防潮型插座。
1.5、灯具安装：
灯具型号，规格必需符合设计要求和国家标准要求。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂，全部灯具应有产品合格证。低于2.5m 以下灯具金属外壳部分应做好接地保护。灯具安装牢靠端正，位置正确，灯具成排安装中心线许可偏差为5mm。
1.6、配电箱安装：
配电箱（盘）箱体周围平整，无损伤，油漆无脱落，二层低板厚度大于1.5mm，箱内多种器具应安装牢靠，导线排列整齐，压接牢靠，箱内关键器具及箱体本身要有合格证。
配电箱在安装时，先将盒内杂物清理洁净，用水平尺测量水平，用土建标筋控制进出口，按标高线确定箱体标高。定位后水泥砂浆固定箱体。箱体漆面损坏部分补刷防锈漆一道，相同颜色油漆一道，箱体用电钻开孔。暗式配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，导线用手拉直，理顺，PE线和PE端子要接牢。
配电箱箱体高度小于0.5m时，垂直偏差不得大于1.5mm，箱体高度大于0.5m时，垂直偏差不得大于3mm。
1.7、防雷接地:
（1）防雷引下线利用建筑物柱内两根对角主筋自下而上焊接一体，上和避雷带焊接，下和接地装置焊接，组成防雷接地系统。在防雷引下线柱距地0.50m用φ12元钢和柱内防雷引下线钢筋焊通置于86H60暗盒内，作为接地测试点，要求接地电阻＜1Ω，不然应加打人工接地极。
（2）利用独立基础承台底板二根大于φ16主筋做接地网格,并和承台内4根锚杆焊接连通成接地体。元钢焊接长度≥６ｄ，且两面施焊。扁钢和扁钢焊接，焊接长度≥２ｂ，ｂ为扁钢宽度，且最少三个棱边焊接，焊缝饱满，无虚焊。
（3）在和防雷引下线相对应室外埋深0.8m处由被用作为防雷引下线钢筋上焊出一根40mm×4mm镀锌扁钢，由此扁钢伸向室外，距外墙皮距离大于2m，当接地电阻达不到要求时备引人工接地体用。宿舍楼卫生间均做局部等电位联结。
（4）屋面避雷网：采取Φ12镀锌圆钢在女儿墙上设置，间距1.0ｍ设一个支持卡，转弯处间距0.5ｍ。元钢连接采取搭接焊，圆钢为双面焊，焊接长度大于6倍圆钢直径，支持间隔要均匀，转角时不得用直角弯。应用弧弯。且不得小于90°曲半径，不得小于圆钢直径10倍。
1.8、电气测试和试验：
1.8.1、绝缘电阻测试
（1）绝缘电阻表（兆欧表）选择兆欧表时，其额定电压一定要和被测电气设备或线路工作电压相对应。另外要求兆欧表测量范围应和被测绝缘电阻范围相吻合，同时要求兆欧表应定时送检定部门检定，检定合格后在其使用期内使用。新购兆欧表应送检定部门检定合格后方可使用。
（2）测量方法：
a、摇表接线柱有3个，一个为“线路”（L）；另一个为“接地”（Z）；还有一个为“屏蔽”（G）。这3个接线柱根据测量对象不一样来选择。在测定照明或动力线路对地绝缘电阻时，将摇表接线柱“Z”可靠地接地，“L”接到被测线路上。
b、线路接好后，可按顺时针方向转动摇表发电机摇把，使发电机转子发出电压供测量使用。摇把转速应由慢而快，待调速器发生滑动后，要保持摇表转速均匀，不要时慢时快，以免测量不正确。通常摇表转速为120 r/min左右时，发电机就达成额定输出电压。当发电机转速稳定后，表盘上时针也稳定下来，这时表针指示数值就是所测得绝缘电阻值。
1.8.2、接地电阻测试
（1）接地电阻测试范围：关键针对建筑物防雷接地、保护接地、工作接地、反复接地及屏蔽接地装置进行测试。
（2）技术要求：
a、测试时应使用经过计量部门校验合格后仪表。
b、测量接地电阻不宜在雨天或雨后初晴时进行测试，因受湿度大影响，得不到正确测量数据。
1.8.3、试电检验
（1）试电检验前应含有条件
要求参与电气试验全部些人员应遵守《电气安全工作规程》要求。同时，熟悉被试设备试验项目、标准、方法、具体操作步骤及试验过程中安全注意事项。
（2）应检验电气安装工作及已完工程质量情况。
a、安装接线应正确，并符合图纸要求。
b、机械机构应完整无损，可动部分装配应灵活，传动情况良好。
c、设备铭牌上技术参数应符合设计和产品证书要求。
d、裸露带电部分相间及对地距离应符合安全要求。
e、引接线应牢靠可靠
f、全部开关、插座、配电箱、灯具均已安装并用绝缘电阻表测试好绝缘电阻，要求阻值应大于0.5兆欧。
（3）试电检验内容
a、开关应检验其是否控制电源相线。即开关切断相线，使其断开后灯具上不带电，同时注意“开关”朝向是否一致。
b、插座应检验其接线是否正确，连接是否牢靠，线路中是否有隐患或故障。
c、灯具应检验其能否正常发光，相线是否经开关控制后再接到灯头，导线和灯具连接是否可靠。
d、自动开关应检验其型号、规格和在照明箱内排列次序，控制回路是否符合要求，可动部分动作是否灵活，有没有卡阻现象，分闸是否快速可靠。
e、电度表应检验其型号、规格是否符合要求，要求接线正确，观察表内铝盘转动是否正常，计量是否正确。
f、试验设备时，应依据被试设备容量、电源范围、电压等级等原因合理选定。确保其试验过程中含有足够热稳定性和安全可靠。试验设备应检验电源、电压是否和电机额定电压相符。电机引出端和导线连接是否正确牢靠，运转方向是否和电机箭头所指方向一致。
2、给排水工程：
2.1、预埋施工阶段：
（1）管道穿水箱壁采取Ⅳ型防水翼环套管制作时，依据不一样规格，采取国家标准要求不一样厚度钢板防水翼环并做好除锈刷漆防腐工作。制作防水套管，管径比设计管径大2号，防水套管安装均详国家标准02S404-16、17。
（2）防水套管安装注意以下几点：
钢性套管长度和所在墙体厚度一致，钢性套管制作时，其多种尺寸D2、D4、b、h、δ按图籍表中要求进行检验查对，合格后使用。
钢性套管安放：位置明确后，把钢性套管和墙筋先点焊，然后查对坐标、标高，等尺寸无误后，利用水平尺调整水平度和垂直度，调整正确后即可焊牢靠。
穿墙钢性套管固定：在穿墙钢性套管两侧墙筋处，用Φ8~Φ10元钢和墙立筋焊牢进行固定。
同一系统同一标高尺寸控制采取水平管进行调整。
配合土建合模工作，依据施工图设计坐标和标高将防水套管正确焊接绑扎在钢筋上，以防钢性套管移位。
（3）管道孔洞预留：
本工程凡穿楼板及砼墙管道均应配合进行孔洞预留或埋、设套管，套管大原管径2级。根据施工平面图设计位置，依据土建轴线位置，以盒中心为坐标定位点，配合土建进行孔洞预埋，预埋盒尺寸按表中要求埋行加工。预埋盒采取木制四方盒，也可用2mm厚钢板焊制，盒子预埋时，按坐标定位后，木盒用2.5寸钢钉沿盒四面和楼模板钉牢，采取铁盒时，在铁盒四面用2.5寸钢钉固定四个点，然后用铁丝扎牢靠定。盒子固牢后，在盒内填满细沙或纸，当土建浇捣砼时，派专员看护，以防预埋盒被移位或损坏。
盒子预埋完，先由班组自查，施工员复查，合格后报请专职质检人员检验，检验无误后，做好相关技术内业资料。
卫生器具孔洞预留：卫生器具孔洞预留工程量较大，要依据设计图纸确定尺寸预留，还要参考土建建筑、结构图，孔洞 预留要正确，且无遗漏。
2.2、管道支吊架制安
各类管道支吊架做法及用料要求按国家标准S161要求实施。
管道支吊架优先采取成品，如为自行加工，断料宜采取切割机断料，且要确保断面平齐美观，管道支、吊架上孔眼采取钻床加工，若钻床钻孔确有困难可采取氧气割，气割孔洞要平齐美观，孔洞上氧化物要清除洁净。管道支、吊架制作完成后进行除锈并刷上防锈漆,和银粉漆，待漆风干后，在仓库内堆放整齐备用。
支托、吊架安装应依据设计施工图样，查对无误后，方可进行安装，具体要求以下：
⑴立管卡式支架安装，应先弹出铅垂线，以确保立管安装垂直度。横管支架安装，应先弹出十字中心线，以确保水平横管安装水平度。
⑵安装应平整牢靠，和管子接触紧密，若支托，吊架固定在构筑物上，不得影响结构安全。
⑶钢管支管吊架距离不应大于下表要求。
管径DN(mm)
15
20
25
32
40
50
70
80
100
150
距离(m)
2.5
3
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
6.0
6.5
8.0

(4)PPR冷水管道最大支承件间距(mm)
外径
20
25
32
40
50
63
水平管
600
700
800
900
1000
1100
立管
900
1000
1100
1300
1600
1800
⑸排水硬聚氯乙烯管道立管每层装一管卡，安装高度为距地面1.5m，当层高不超出4m时每层设伸缩节。
⑹PP-R热水给水管道最大支承件间距(mm)
外径
20
25
32
40
50
65
水平管
300
350
400
500
600
700
立管
900
1000
1100
1300
1600
1800
(7)排水硬聚氯乙烯管道支承件最大间距小于表要求
外径
立管
横管
50
1.2
0.5
75
1.5
0.75
90
2.0
0.90
110
2.0
1.10
160
2.0
1.60
2.3、给排水、消防管道制作和安装：
2.3.1、给水聚丙烯PP-R管及其管件安装：
（1）给水聚丙烯PP-R管道下料和连接：
a、热熔工具接通电源，抵达工作温度指示灯亮后方能开始操作。
b、切割管材，必需使端面垂直于管轴线，管材切割通常使用管子剪或管道切割机，必需进可使用锋利钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
c、管材和管件连接端面必需清洁、干燥、无油。
公称外径mm
热熔深度mm
加热时间S
加工时间S
冷却时间md
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
40
21
12
6
4
50
22.5
1/8
6
5
63
24
24
6
6
d、用卡尺和适宜笔石管端测量并标绘出热熔深度应符合表
e、熔接弯头或三通时，按设计图纸要求应注意其方向，在管件和管直线方向上，用辅助标志出其位置。
f、连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志深度，同时把管件推到加热头上，达成现定标志处。
g、达成加热时间后，立即把管材和管件从加热套和加热头上同时取下，快速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。
h、在上表要求加工时间内，刚熔接好接头还可校正，但严禁旋转。
（2）给水管道毛坯制作，安装应遵照先室内后室外，先立管后支管施工次序。
（3）给水立管安装前按图纸和规范要求，依据土建确定各层标高线确立横支管位置和中心线，并将中心线标高划在靠近立管墙面上，然后用水平管逐一量准各横支管中心线标高尺寸，直至用水器具管口。
（4）管道安装前按标高和规范要求间距打好截立管，横支管卡具墙洞眼，安装时先清理管内污物、泥砂等，然后由下往上逐层安装。确保管件朝向正确无误，从90°两个方面用线附吊直用铁杆临时固定在墙上。
（5）管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。给水聚丙烯管和其它金属管道平行敷设时应有一定保护距离，净距离不小100㎜，且聚丙烯管宜在金属管道内侧。
（6）在每根立管底层阀门上方安装一个活接头，以备拆卸维修。
（7）大口径管道，立管安装应和建筑主体施工同时进行，充足利用塔吊等施工机械，配合吊装以期缩短工期，减轻劳动强度和降低头数量。
（8）给水管道穿屋面部分应设置套管,具体做法以下图:

(10)热水管道安装：热水管道穿墙处均要求加好套管及固定架，安装伸缩器，做好预拉伸，待管道固定卡件安装完成后，除去预拉伸支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风，低点有泄水装置。
2.3.2、钢塑管安装：本工程水箱及屋面管材采取钢塑管螺纹连接。
螺纹连接：用细锉将金属管端毛边修光，采取棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内油、水和金属切属切屑，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为10-15°。管端、管螺纹清理加工后应进行防腐、密封处理，采取防锈封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标识拧入深度。管子和配件连接后，，外露螺纹部分及全部钳痕和表面损伤部位应涂防锈密封胶。
2.3.3、镀锌钢管安装：本工程消防管道使用镀锌钢管，依据施工图尺寸进行给水镀锌管道预加工，按安装次序依次编号，管道安装前外观检验时管材和管件内外壁光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和显著痕纹、凹陷，色泽基础一致，冷、热水管有醒目标压力等级标志，管材端面垂直管材轴线，管件完整无缺点、无变形、合模缝浇口平整、无开裂。安装前应清扫管膛，管道和丝扣连接处抹上白厚漆，缠好麻丝，用管钳依次上紧，经扣外露2至3牙，安装完清除麻丝，在外露牙处及镀锌层破损处涂好防锈漆防腐。全部管口要加好临时丝堵。
2.3.4、给水管道试压:室内生活给水管道及消防给水管道试验压力为1.0Mpa。
检验方法：给水系统衬塑钢管在试验压力下观察10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降至工作压力进行检验，应不渗不漏。PP-R管在试验压力下稳压1h，压力降不得超出0.05Mpa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超出0.03Mpa，同时检验各连接处不得渗漏。
2.3.5、硬聚氯乙烯排水管安装：
（1）本工程排水管、雨水管采取塑料硬聚氯乙烯管，其粘接方法步骤以下：
a、 采取细齿锯或专用断管机具，垂直于管轴线断管，去掉断口处毛刺和毛边并倒角，倒角坡度为10--15°，倒角长度为2.5—3mm。
b、用干布将插口处粘接表面擦净使用小刷子刷胶粘剂，先涂承口后涂插口,涂抹承口时应由里向外涂抹均匀插入承口中,可稍微旋转,但不得超出1/4圈，粘接完成后应快速将接头处多出胶粘剂擦揩洁净。
c、管道安装要求横平竖直，其坡度要求以下：DN50i≥0.035，DN75i≥0.025, DN100i≥0.02, DN150i≥0.01。
d、排水管件必需和管道材质相匹配，以免产生色差。
e、管道安装完成须进行灌水试验，采取≥管径橡胶管管胆放进管口充足堵实、堵严，用胶管从便于检验管道内灌水，管内灌水水面高出地面后停止灌水15分钟，检验管道及接口有没有渗漏，再次补满水连续5分钟水面位置没有下降则为管道灌水试验合格。如发觉水面下降，应对管道及各接口，堵口全方面清查，修复后重新进行试验。
（2）排水塑料管管道安装前须找准立管坐标位置中心线，从顶层打小孔用具线坠下层，逐层找出中心位置，后安装。
（3）找准各分岔口和定向管件朝向后再进行接口，立管管道承口离装饰后墙面间距10－20mm。
（4）熟悉工程洁具尺寸，卫生间梁柱结构情况，对排水支管进行预安装正确使用下水配件，以期做到配置科学合理，为洁具安装发明最好条件。
（5）排水立管底部采2个45°弯头并须设水泥支墩水泥支墩应设在基础牢实地基上。
（6）通向室外给排水管，要按要求将埋地管管壁除锈后刷热热沥青二度防腐，试压和灌水合格后覆土应清除土中杂物并整实。
（7）埋地给排水管道在管道沟槽开挖后应设砼支撑墩，避免因地土质下沉而造成断管造成质量事故。
2.3.6、消防管道安装：消火栓箱安装按99S202-3/17/18页安装，消火栓箱安装必需和土建亲密配合，砌砖时，要求箱位，以免墙体砌好后，再打消火栓即破坏产品，又造成无须要浪费，安装时应采取线锤，再用水平尺找平，并立即补缝，以免倾斜。消防水泵接合器按99S203安装，管道安装完成需进行试压。消防管道支承件最大间距应符合下表要求:
公称直径
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
支吊架最大间距(m)
1.5
2.0
2.5
2.5
3.0
3.5
4.0
5.0
5.0
5.5
6.1
7.5
2.4、管道和金属管配件及卫生器具连接安装
⑴给水聚丙烯管和金属管件连接,应采取带金属嵌件聚丙烯管件作为过渡管件和塑料管采取热熔连接,和金属管件或卫生洁具五金配件采取丝扣连接。
⑵过渡管件配件和金属配件，器具丝扣连接时，宜采取聚四氟乙烯生料带为密封填充物。
⑶阀门安装要注意方向，接口要严密，安装端正，启闭部分灵活，表面清洁，严禁损伤表面镀层。
⑷管道附件，器具给水配件安装完成后，要作好防护方法，用包裹物包扎封闭，验收时统一启封包扎物移交甲方。
2.5、卫生器具安装：卫生器具安装必需平整、牢靠、正确使用紧固件，使用预埋木砖或膨胀螺栓，严禁使用打木针方法固定卫生洁具。
（1）蹲便器安装：根据99-S304/83施工。按卫生间大样标示坐标位置安装便器，先用油灰将排水管周围和蹲便器排出管周围封严，用水平尺使便器调平正后，再用白灰膏在便器周围固定后接出冲水管。胶皮碗大小两头均采取喉 紧，且胶皮腕及冲洗管四面填干砂。
（2）洗脸盆安装：根据99-S304/29施工。
（3）冲洗管、进水管安装：用冲洗管胶圈或石棉绳锁螺母连接冲洗阀和防污器出水口和坐便器进水口，紧固后冲洗管直立端应垂直，销坡向坐便器。进水管安装：用镀锌管弯头截止阀活接头，铜管连接给水口和低水箱进水配件，安装后上水管件应横平竖直，朝向正确，接紧密。
（4）卫生器具支、托架安装应平整、牢靠，和器具接触应紧密，不得有摇摆现象；器具瓷件和管道或支、托架接触应垫以胶皮、油灰等垫物或填料。地漏应设在地面最低处，其盖篦顶面应比所处地面低5毫米。大便器排水出口承插接头处应用油灰充填，不得使用水泥砂浆充填。已经就位卫生器具，为了预防受到破坏，在土建进行卫和间装修时，应采取临时遮盖、局部包裹等有效方法进行保护。
2.6、阀门、水表安装:
（1）水表规格型号符合设计要求并经自来水企业确定，热水系统选择符合温度要求热水表，表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹、表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。
（2）多种阀门要在管道安装前，按要求抽查数量进行强度和严密性试验，安装在主干管或立管起关键作用阀门应逐一试验，通常阀门应抽查10%，且不少于1个，若不能满足要求时，则抽查20%且不少于1个；若仍不能满足要求时，则逐一试验。
（3）阀门安装前应作强度和严密型试验应，符合以下要求：阀门强度试验压力为公称压力1.5倍；严密性试验压力为公称压力1.1倍；试验压力在试验连续时间内应保持不变且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压连续时间应不少于表下表要求。
阀门压力连续时间
公称直径DN（mm）
最短试验连续时间（s）
严密性试验
金属密封
非金属密封
≤50
15
15
65-200
30
15
250-450
60
30
≥500
120
60
（4）阀门试验合格后，按规范要求，应将阀门安装便于操作，检修地方，手轮朝向应便于操作。
（5）螺纹阀门之前应设置活接，法兰阀阀安装时应配对应长度镀锌螺栓、弹簧垫片等，外露螺检以2-3牙为宜。
（6）在阀门前后两端应设置管道支架，以确保阀门安全可靠运行。
2.7、饮用水管道清洗、消毒：
清洗饮用水管道在投入使用前，进行清洗。冲洗用水选择饮用水。水冲洗以管内达成最大流量进行。水冲洗连续进行。本设计无要求，以出口水色和透明度和入口处目测一致为合格。对各个卫生器具、多种阀门进行放水和开闭、扳动等试验，以灵活好用，不堵塞、不渗漏为合格。
漂白粉消毒前，把水表拆下，加短管替换。全部出水点关闭，依据储存量投入足量漂白粉溶液使每升水中含20—30mg游离氯。开动水泵向水箱进水至满水为止。城市管网直接供水，管道要储满水，打开储水阀门管网，让管道灌水浸泡二十四小时以上，然后向最低点放掉含氯水，再用清水充满管网进行冲洗，直到将药液冲净；最终把管网内水取样送卫生部门检验，合格后方可交付建设单位使用。
2.8、排水系统通水、通球试验：
通水试验：给水和排水系统完成后，进行系统通水试验。本工程系高层建筑，可依据室内给水分区情况分区进行通水试验。试验时，在每个区域内同时开放三分之二配水点，察看配水点流量是否符合设计要求，排水系统管道是否通畅，各接口处有没有渗漏。以排水顺畅，管道及接口不渗不漏为合格。
通球试验：排水管道安装完成，进行排水系统通球试验，依据室内排水系统具体安装情况分区阶段进行通球试验。试验时，用大于排水管直径2/3球体由排水口顶部抛下，检察排水管出口处球体是否顺利经过，顺利经过为合格。
达成试验要求后，内业送甲方和监理签字认可。
五、关键技术、质量确保方法：
本工程水电分部工程以“优质工程”为目标，从基础开始全方面开展“创优”活动，加强技术质量基础管理，具体方法以下：
1、在施工前组织施工管理人员进行图纸自审，制订关键施工项目标施工方案，并加强各专业工种协调配合争取在图纸上发觉管线交叉相碰问题。
2、认真落实谁施工谁负责质量，谁操作谁确保质量”岗位责任制，把这一方法贯穿于施工全过程，提升工人主人翁意识，同时和经济效益挂钩。做到奖罚分明，施工前有技术交底，施工中有自检、互检，施工后有复核、复检。建立工地三级质量管理网（班组自检、互检，工地自检整改，项目组复检整改）把好质检试验（测试）和隐蔽验收等各技术步骤。
3、加强安装材料进场质检，对于质量低劣和不合格产品不准验收入库即时退货，尤其是多种关键设备材料开箱检验。对每项材料进场检验，全部要有书面统计，并填写好确保资料，专员负责合格证，质保书搜集和保管。
4、加强技术资料、内业资料管理，要做到技术内业资料，和现场安装同时进行。相互配合，各工地设专员兼职收发相关更改通知等技术资料和统计整理施工内业资料。
5、严格依据图纸设计要求和《施工质量验收规范》施工作业，落实相关计量法规，建立技术、质量旬检，月检，配合处、企业作好季检三检制度，严格把好质量关。
6、各专业预留洞及暗埋管线，均应配合土建预留、预埋，并应专员检验统计标注在施工图纸上，预防遗漏和差错。
7、对于安装结果如灯具、卫生设备、电力、照明设备、电缆、弱电工程设备、开关、插座和其它设备等全部要依据具体情况加强成品保护。对于关键不便采取保护方法，要采取专员值班看管，预防碰坏、丢失。
8、对于管道穿墙，穿墙套管尺寸，依据具体情况和施工及验收规范要求而定。
9、常常派人（最好是专员）检验多种管口临时堵头是否有被碰掉或拿走，发觉丢、缺后应立即补上。关键、大干管等要采取加工钢制堵头以免木（或塑料）堵头丢失后，管子被杂物（或水泥浆）堵塞。
10、全部灯具要优异行预组装并经过试灯后进行安装。灯具在组装试灯后二次搬运时，要有防震物保护。
11、全部用电设备安装后，应放置防潮剂。
12、依据施工中质量通病和工程特点开展QC活动，加强质量控制。

六、安全文明施工方法：
1、建立本工程项目安全确保体系(见下图)
项目经理

安全员

水卫施工员
材料管理员
电气施工员

管工班
电工班

2、项目经理部设置专职安全员1人，负责工地安全工作，各班组设兼职安全员1人，负责本班组安全生产。
3、上岗人员须严格遵守国家劳动局和本企业颁发安全生产管理制度《施工现场安全简明计划》。
4、参与工程施工全体人员必需经过三级安全教育，严格遵守分企业制订《现场施工安全管理决定》条例。
5、施工中项目经理部必需认真实施施工中动火票、送电票、工作票等安全制度，认真检验落实票中要求安全方法，凡票不到位不得动工，安全部门和相关部门定时和不定时安全检验，工程项目经理部必需认真按整改通知单要求进行整改。
6、安全员和施工员应本着实施安全系统工程"安全为了生产、生产必需安全"标准，坚持实施"预防为主、安全第一"方针，组织对施工过程中不安全原因进行预先分析，制订良好防范方法，改善劳动条件，预防事故发生，必需果断落实实施谁管生产、谁负责安全责任制。
7、制订工程项目经理部安全生产职责、并分解制订各施工作业班组安全生产职责，将安全责任落实到各级人员。
8、必需严格实施《中国消防条例》，在工程施工现场建立和实施防火管理制度，设置符合要求消防栓和消防器材，并确保完好备用状态，同时按当地地方法规及业主相关要求推行动火、用火手续。
9、工程项目经理部安全管理人员，专职安全员，兼职安全员必需坚守岗位，尽职尽责，不得离岗。
10、工程项目经理部必需严格实施安全检验制度，坚持天天进行安全检验，一经发觉隐患，必需立即组织人员整改，把事故苗头消除在萌芽之中。
11、参与施工人员须熟知本工种安全技术操作规程，不得违章操作盲目指挥。
12、工程开工前，需填报《施工工程劳动安全技术方法记录表》经同意后方可施工。
13、每项工程施工前，工程项目经理、工程技术人员在逐层部署施工任务，必需逐层进行安全技术方法交底，交底人和接收人必需推行署名手续，交底人同时做好教育，督促、落实工作。
14、凡进入施工现场人员必需戴安全帽和穿工作鞋，正确使用劳动保护用具。
15、用切管器、砂轮切割机切割时，要垫平卡牢，用力不能过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮片应完好，操作时人员应站在和砂轮片成45度方向。
16、高处作业前必需办理《高处作业许可证》采取可靠安全方法，指定专员负责，专员监护，并严格推行审批手续。
17、高处作业，必需经体格检验合格，凡不适应于高处作业人员，不得从事高处作业。
18、高处作业时，必需系安全带，搭设竹架需经检合格后，方可使用。
19、安全帽、安全带、安全网要定时检验。使用前还要检验，不符合要求严禁使用。
20、施工现场脚手架、防护方法、安全标志、警告牌不得私自拆动。需要拆动，要经工地施工责任人同意。
21、高空作业所用材料要堆放平稳，工具及螺栓母等应随手放入工具袋内。上下传输物件严禁抛掷。
22、梯子不得缺档，不得垫高使用。使用时上端要