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敬老院改造综合项目工程综合项目施工组织设计.doc
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1、目 录(一)工程概况及特点;(二)分部工程施工办法;(三)核心施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案;(四)保证质量目的技术组织办法;(五)保证工期目的技术组织办法;(六)保证安全生产技术组织办法;(七)保证文明施工技术组织办法;(八)环保办法和节能施工办法;附表:(1)劳动力安排筹划及劳动力筹划表;(2)拟投入重要施工机械设备表;(3)拟投入重要物资表;(4)施工总进度表或施工网络图;(5)施工总平面图和暂时设施布置方案。(一)工程概况及特点一、工程概况砀山县光荣敬老院维修改造工程项目施工,敬老院1#、2#改造工程,建筑层数二层,建筑高度:6m。工程建筑级别III级,建筑耐火级别为二级。屋
2、面防水级别为II级。抗震设防烈度6度。重要构造类型:砖混构造。二、工程特点1、本工程必要制定合理科学施工方案和安全技术办法,特别前期作业交叉,要及时与甲方沟通,做好协调工作。2、由于本工程工作繁锁,必要组织好施工队伍,采用交叉配合流水作业,以保证工期。3、施工期间如遇雨季,应做好防护工作。(二)、分部工程施工办法一、施工准备(一)开工放线前,依照场地自然标高与建筑物室内外高差状况,将场地清理平整。(二)依照施工平面图,搭设暂时设施,引入附近电源和水源,布置并修建运送道路。(三)材料供应:本工程订购材料均由项目部依照现场用料筹划统一组织货源,并经复验合格后报业主及监理人员批准后方可使用,成品及半
3、成品必要有出厂合格证,同步应遵守中心实验室见证取样及公司制定材料进场检查制度。(四)技术准备:开工前,由业主组织监理、设计、勘察及施工单位关于人员对图纸进行认真会审。施工单位组织施工工程技术人员、管理人员熟悉图纸及学习关于施工规范和国标及工程建设原则强制性条文、安全条例,建立健全各项规章制度,并做好各级技术交底资料准备工作。二、施工管理机构设立为更好地开展工作,以保证工程质量和工期,项目部成立以项目经理为首由技术负责人、施工员、质检员、安全员、资料员、材料员等各级管理人员参加构成施工管理机构。各级管理人员负责各部门安全生产管理工作:经营部负责订货合同及市场调研;工程部负责质量管理、进度管理和安
4、全生产、文明施工;技术部负责施工方案制定实行、工程测量、技术解决、检测及技术资料;物资部负责材料询价、材料成本、工具架料及材料进场验收管理;财务部负责会计、合同支付、劳资管理和成本管理;项目经理部负责各部门工作正常有效运营、安全生产例会召开;综合办公室辅助项目经理部进行综合管理,保证工程施工安全、质量、进度。三、施工顺序和重要工序施工办法 施工顺序1、单项工程:基本 主体 屋面 内外装饰 门窗制安油漆、涂料室外工程。2、基本某些:机械挖土 人工清槽三七灰土垫层 支模 砖基本 基本砌体 地圈梁 回填土 。3、主体某些:柱筋绑扎 墙体砌筑 支柱模 浇柱砼 拆柱模 钢筋绑扎及梁板支模 梁板砼浇筑 拆
5、梁板模。(每层施工顺序)4、室内装修:分粗装修、细装修及油漆涂料等三步,按墙面 顶棚 楼地面 踢脚线顺序分层由室内到楼梯收尾。5、安装工程在施工初期重要是配合土建施工,进行预埋预留,正式进入安装后土建要为安装让路,这时各工种工序分层进入综合安排,组织交叉穿插作业。 重要工序施工办法1、测量工程1)本工程拟采用平面直角坐标法放线,建立矩形平面控制网。平面控制网控制点间距离误差规定控制在2mm以内,测角中误差8。以建立施工控制网为根据,采用经纬仪测定直线,钢尺进行距离划分办法在控制网上定出各主轴线控制桩,主轴线及控制网控制桩埋设距基坑放坡线1.5m以外。桩顶周边采用混凝土进行保护。测量成果形成后,
6、绘制“施工控制网放线图”。2)竖向轴线传递采用经纬仪投测,将仪器置于外部控制点上,向上引测轴线,严格按照工程测量规范规定施工。3)建筑物标高测量,依照业主及设计拟定标高控制点,按照三等水准测量规定建立高程控制网,设水准控制点八处,形成闭合导线。设高精度永久水准点两处,用来校核高程控制点和沉降观测。基坑底标高测定:用水准仪和悬挂钢尺办法测定。梁、柱模板标高控制:依照场地水准控制点高程换算成相对标高,然后翻测传递到模板支撑系统立杆或柱模板上,作为支撑标高根据。4)建筑物沉降观测,建筑物沉降观测点除按图纸及规定设立,沉降观测次数按设计规定进行,至少每施工一种构造层一次。沉降观测必要坚持:固定人员观测
7、和整顿观测成果。使用固定观测仪器。使用固定水准点。按规定日期、办法和线路进行观测,尽量保持每次观测条件(天气、温度)接近。沉降观测应使用DSZ2水准仪和铟钢水准尺。5)拟投入本工程测量设备施工中重要测量器具由计量员负责保管,建立管理台帐,定期检定,保证测量仪器在检定周期内使用。2、土方工程1)施工工艺清理场地放线抄平撒开挖边线机械挖方检查基底标高人工清槽验槽2)施工办法:施工准备:场地平整,放线完毕、拟定标高后,由规划部门、业主代表、监理验线后方可进行下步工作,先依照基本工作面位置撒出白灰线,作为机械开挖边线,留出人工清槽位置。施工要点:土方工程采用机械开挖,施工机械采用W-100反铲挖掘机。
8、开挖时为防止振动基底老土,机械开挖标高控制在基底标高以上300mm处,机械开挖后,在基坑内设立水平标高桩,用来控制开挖标高,由技术员依照标高桩抄平,不得超挖。机械挖土施工完毕后,人工清槽至基底标高处,基坑四周放坡,边坡上1.5米内不得堆放土方及其她重物,防止边坡坍塌,并在基坑四周搭设防护栏杆。3、砌体工程1)施工工艺抄平放线找平层、摆底立皮数杆一步架砌体砌筑墙体检查二步架砌体砌筑检查砌体、进行下道工序。2)施工办法:施工准备:轴线、标高经检查无误,门窗洞口位置对的。水泥、砖、砂通过复试合格,砖提前12天浇水湿润,计量器具已检定,机械设备运转正常。施工要点:本工程砖砌体组砌办法采用“梅花丁”组砌
9、法,在首层排砖摞底,调匀灰缝,拟定门窗洞口位置。砌体两端设立皮数杆,皮数杆上事先标明砖层数和门窗洞口、过梁位置,以便砌筑时控制标高。按设计和规范规定设立锚拉筋。砌筑作业采用“三一”砌法(一刀灰、一块砖、一揉压),施工中工人自检作到“三皮一靠,五皮一吊”,砌筑时控制灰缝厚度,不得超越皮数杆灰缝高度,窗台处、梁底丁砖砌筑并灌满竖缝。砌体转角处和交接处应同步砌筑,如不能同步砌筑要在交接处留“踏步槎”和设立锚拉筋。砌砖采用里脚手架,在规范规定部位留置脚手架眼。砂浆采用滚桶式搅拌机拌制,砂和水应精确计量,搅拌时间不少于2分钟,砂浆搅拌好后,必要在34小时用完,气温超过30,必要在23小时用完。砂浆试块留
10、置符合下列规定:a、同一类型、强度级别砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时,该组试块抗压强度平均值必要不不大于或等于设计强度级别所相应立方体抗压强度。b、砂浆强度应以原则养护,龄期为28天试块抗压实验成果为准。4、钢筋工程1)施工工艺原材料验收调直除锈下料半成品制作半成品检查钢筋批量加工绑扎成型隐蔽工程检查进行下道工序2)施工办法施工准备:材料员依照材料筹划组织钢材进场,管料员对钢材进行验收,核对钢材材质证明书、合格证,无误后告知实验员按规范规定批量取样复试,复试合格后,实验员将实验状态传递给材料员,材料员负责实验状态移植、标记,施工员领料接移植证后方可组织钢筋加工,钢筋焊接人员必
11、要持证上岗,实验员按规范规定抽样实验,合格后方能施工。钢筋绑扎前校核模板标高、轴线及半成品检查状态。施工要点大量钢筋下料要先核对下料尺寸,制作样板,检查合格后方可大量加工,由施工员负责钢筋自检,质检员负责对半成品进行检查,并标记状态。绑扎钢筋间距应符合设计规定,配有双排钢筋构件,上下钢筋之间应垫以钢筋头或绑扎撑钩,以保证双排钢筋间距对的。板内上部钢筋下面,应垫设一定数量钢筋马镫,保证负筋位置对的,浇筑混凝土时钢筋工要跟班,防止负筋位移。构造柱、圈梁箍筋开口应环向交错布置,箍筋绑扎均应与主筋互相垂直,不得滑落偏斜,四角与主筋绑扎紧密,保证主筋位置对的,箍筋间距必要符合设计规定,加密区还应符合抗震
12、规范和原则图集规定。绑扎板钢筋宜采用“平扣”,拧扣应拧一转半以上,“平扣”绑扎应有两个方向以上穿入铁丝,以防松动,并随绑扎铁丝拧向骨架内部。绑扎骨架时,必要采用“交叉扣式十字扣”,必要时应加设钢筋十字斜撑,以保证骨架稳定,不变形。绑扎柱竖向钢筋时,应间隔1.5m左右高度,用铁丝将钢筋牢固在模板上。互相交叉现浇构件,应注意钢筋相交位置和排列,在梁与梁相交处,次梁主筋必要放在主梁主筋上,主梁钢筋放在圈梁底筋上。梁或板中钢筋如因安装暗管、预埋件而必要移动时,应将钢筋向一边移动,但不得把钢筋局部变曲,钢筋移动后所导致过大间距,应加设一根同始终径钢筋。钢筋搭接及锚固长度按图纸或规范规定,钢筋接头比例应符
13、合设计和规范规定。钢筋工程属隐蔽工程,隐蔽施工前应作好隐蔽工程检查记录,经监理工程师检查签认后方可进行下道工序。5、模板工程1)施工工艺(以单梁为例)抄平放线支撑体系标高轴线检查支底模钢筋绑扎支侧模标高轴线检查进行下道工序2)施工办法施工准备:模板已按规格配好或制作完毕,模板组拼方法已拟定,表面均匀涂刷隔离剂,并已基本风干不会污染钢筋。钢筋绑扎已经验收合格,具备扣模板条件。模板支撑体系已经质检员、安全员检查。施工要点:条形砼基本、垫层、梁、柱采用组合钢模板,楼梯采用定型钢模,现浇板采用竹胶合模板,周转使用。支模前将模板刷上隔离剂,并注意清理槽内杂物。支模后要校准、加固,拆模时间要注意混凝土必要
14、达到规定强度,拆时不能强起硬撬,从高处抛扔,损坏模板。楼梯部位制作定型模板,周转使用。支模前将模板刷上隔离剂,并注意清理槽内杂物。支模后要校准、加固,拆模时间要注意砼必要达到规定强度,拆时不能强起硬撬,从高处抛扔,损坏模板。柱模:构造柱采用组合钢模拼制,用U形卡固定模板,以加强钢模稳定性。支模前先在砖砌体马牙槎外侧粘贴胶粘带,保证浇筑混凝土时不漏浆。钢模板支撑用钢管夹紧钢模形成柱箍,柱子模板支好后,必要检查轴线位置、垂直度及模板自身牢固与否,经检查合格后方可进行砼浇筑。梁、板模板:梁模采用组合钢模拼制而成,板模采用竹胶板加方木梁支撑。依照工程构造设计以及模板块规格、支承构造,绘制模板图;依照模
15、板设计,准备模板块、模板梁、悬臂梁、立柱、可调螺栓、横撑、斜撑及各种附件;准备好各种操作工具;在墙或柱子上弹出500mm高水平控制线,并依照模板设计,在楼地面上弹出立柱位置线。严格控制柱顶标高,普通规定误差不不不大于5mm。模板安装时,必要严格按模板设计平面布置图就位施工,所有立柱必要垂直、模板块相邻板面高差不得超过1.5mm。所有节点必要逐个检查与否连接牢固、卡紧。在模板上弹线,要隔一层用一种颜色,以免两层放线混淆不清。严格控制模板和立柱拆除时间,对砼楼面有效支撑状况下承载力进行验算,以便拟定拆模时间。板不大于等于2m时达到设计强度50%,不不大于2m且不大于等于8m时达到设计规定强度75%
16、,不不大于8m时达到设计规定强度100%。并保存有两层立柱支顶状况下方可拆除。模板和立柱拆除要有申请和批准手续,禁止盲目拆除。模板在组装和拆运时,均应人工传递,要轻拿轻放,禁止摔扔、敲、砸。严格控制楼层荷载,施工用料要分散堆放。在支模过程中,必要先完毕一种构造水平支撑及斜撑安装,再逐渐向外扩展,以保持系统稳定性。暂时性爬梯、脚手板均应搭设牢固,在建筑物边沿施工时应设防护栏杆和安全网,以防伤人。在模板上进行电气焊时,应在模板面铺放石棉布,焊接后及时浇水。拆模时须在立柱下层水平支撑上操作。拆下模板必要及时码放在楼层上,以防坠落伤人。6、混凝土工程1)施工工艺材料验收、复试混凝土计量、搅拌塌落度检查
17、试块留置、砼振捣养护验收、评估2)施工办法施工准备:技术员计算混凝土浇筑量,并告知材料员安排材料进场,拟定各项材料均通过复试为合格状态。施工前要进行计算、试配,合格后,方可施工。检查混凝土施工机械,拟定状态良好,振动棒要有备用。检查混凝土运送通道,拟定架设牢固。实验员准备好试模,按规定批量取样留置试块。钢筋、预埋管线隐蔽工程检查完毕,且已报请监理工程师检查签认。施工要点:混凝土搅拌:混凝土配合比是核心,由工地既有材料送实验室进行试配,工地密切配合,作好混凝土配合比,作到经济、合理、实用,遇到雨天,应及时测定砂、石含水率,调节施工配合比。混凝土采用机械搅拌与机械振捣,混凝土拌制时应遵守操作规程,
18、作好计量工作,计量器具必要经检定,并有检定证书,砂、石必要盘盘过磅,称量容许偏差(%)为:水泥2、砂石骨料3、水和外加剂2。采用强制式搅拌机搅拌,搅拌时间不少于1.5分钟。混凝土搅拌投料顺序为:石、水泥、砂、水,料斗内不得有残留原料。混凝土运送、浇筑:混凝土搅拌好应立虽然用,混凝土拌制好后,及时做坍落度测试,持续浇筑时,作好定期检查,作好原始记录,实验员作好取样工作以及已浇筑混凝土养护工作。浇筑前先按规定解决接槎处,凿除浮石子,浇水湿润,然后在施工缝处铺垫5cm厚与混凝土配比相似水泥砂浆,再浇筑混凝土。混凝土自由倾倒高度不适当不不大于2m。试块留置:根据市建委质量监督站下发文献和规范规定留置。
19、使用插入式振捣器应快插慢拔,插点均匀排列,逐渐移动,按顺序进行不得漏掉,作到均匀振实移动间距不得不不大于振动棒作用半径1.5倍(普通为300400mm)振捣上一层时应插入下一层50mm,以消除两层中间接缝,平板振动器移动间距应能保证振动器平板覆盖已振实某些边沿。振捣时以混凝土面不明显下沉,表面不再有气泡为宜,浇筑完毕用木抹子将混凝土面抹平压实。混凝土养护、拆模:混凝土浇筑完毕后,应在12小时内(手指触压无痕迹)加以覆盖并浇水养护,养护方式为自然养护(浇水养护7天),浇水次数应使混凝土表面保持湿润。对不承重边模,拆模不损坏混凝土棱角即可拆模。对承重底模,达到规范规定强度级别后方可拆模,悬挑构件必
20、要达到设计强度级别100%方能拆模。7、抹灰工程1)施工工艺基层检查构造验收基层解决基层检查贴饼找规矩灰饼检查垂直及阴阳角方正冲筋抹底灰底层抹灰检查面层施工面层质量检查验收评估2)施工办法施工准备:构造已验收。管料员对进场材料验收,合格后方能使用,实验员对水泥按规定进行检查和复试,合格后方可使用。砂应为干净中砂,使用前过5mm筛。石灰膏应为熟化过,且陈伏14天以上,罩面灰膏过2mm细筛。脚手架搭设牢固,距离墙面应不不大于200mm,以便操作,暗间应有照明。施工要点:将基层清理干净,用1:1水泥细砂浆掺水重20%107胶涂刷在混凝土表面,对钢筋混凝土面进行“毛化解决”提前浇水湿润后,先进行吊垂直
21、线找规矩,贴饼时先贴上饼后贴下饼,依照灰饼冲筋,拟定抹灰厚度不适当超过20mm厚,大墙面抹灰施工完毕,用尺杆将踢脚线割出,用水泥砂浆另做,阳角两侧6cm用1:2水泥砂浆做护角。施工天棚前,要将水平线在天棚下100mm左右弹出,以控制线角水平。基层施工完毕经检查合格后,待有六七成干时,开始罩面,规定罩面厚度均匀,颜色一致,表面光滑。8、门窗工程1、塑钢窗施工(1)操作工艺1)安装前准备工作:塑钢框为后塞口,窗框与洞口之间窗隙,应视不同饰面材料而定。塑钢窗扇在室内外装修基本结束后进行安装。安装塑钢窗框前,应逐个核对窗洞口尺寸与窗框规格与否相适应。按室内地面弹出50cm标高线和垂直线,标出窗框安装基
22、准线,作为安装时原则。规定同一立面上窗水平及垂直方向应做到整洁一致。如在弹线时发现预留洞口尺寸有较大偏差时,应及时调节、解决。2)塑钢窗框安装按照在洞口上弹出窗位置线,依照设计规定,将窗框立于墙中心线部位或内侧,使窗表面与饰面层相适应。将窗框临地用木楔固定,待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致,均符合规定后再将镀锌锚板固定在窗洞口内。塑钢窗框上锚固板与墙体固定采用膨胀螺丝固定法。锚固板应锚固牢固,不得有松动现象,锚固板间距不应不不大于500mm。窗框与洞口间隙,应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞,缝隙表面留5-8mm深槽口,填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏窗上面保护膜;如表面沾污了水泥砂
23、浆,应随时擦净,以免腐蚀塑钢窗,影响外表美观。3)塑钢窗扇安装塑钢窗扇安装应在室内外装修基本完毕后进行。将配好窗扇分为内扇、外扇,先将外扇插入上滑道外槽内,自然下落于相应下滑道外滑道内,然后再用同样办法安装内扇。对于可调导向轮,应在窗扇安装之后调节导向轮,调节窗扇在滑道上高度,并使窗扇与边框间平行。4)玻璃安装裁割玻璃时,应依照窗扇(固定扇则为框)尺寸来计算下料尺寸。普通规定玻璃侧面及上、下都应与金属面留出一定间隙,以适应玻璃胀缩变形规定。玻璃就位:当玻璃单块尺寸较小时,可用双手夹住就位,如果单块玻璃尺寸较大,为便于操作,就需用玻璃吸盘。玻璃密封与固定:玻璃就位后,应及时用胶条固定。玻璃应放在
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