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桑植县河口乡等六所学校建设项目（项目名称） 五 施工招标
投 标 文 件
（技术标部分）明标
（招标编号：-1-6）

投标人： 湖南金佳建设工程 （盖单位章）
法定代表人或其委托代理人： 刘伦 （签字或盖章）
年 07 月 29 日

投标文件技术标（施工组织设计）内容

一、投标文件技术标按湘建建[]282号文件中要求技术标书内容编制，采取明标，格式自定，包含下列内容（按此次序）：
1、施工方案和技术方法（包含施工平面部署图）；
2、质量管理体系和方法；
3、安全管理体系和方法；
4、环境保护管理体系和方法；
5、工程进度计划和确保方法（包含施工进度计划横道图、网络图）；
6、资源配置计划；
7、关键项目管理人员；
8、施工设备；
9、试验、检测仪器设备。
注：如有合理化提议，不单独列出，各投标人将相关内容融入各对应章节。

一、施工方案和技术方法
（一）、工程概况
工程名称：桑植县教育局六所学校建设项目
建设地点： 桑植县
建设规模：2331596.37元
建设项目：桑植县教育局六所学校建设项目第五标段
承包方法：包工包料
工程质量：合格
工 期：150天
（二）、施工准备
（3） 生产准备
1.1场地平整和部署
场地平整使用机械配合人工，以场地地形条件进行平整，场地部署依据平面部署图进行。
1.2 临时用电布局
施工用电量确定后，依据用电设备布局，现场采取地下埋设电缆，设置施工现场总配电室和分配电箱，严格根据施工临时用电技术规范标准进行现场部署（本工程拟采取自备电源）。
1.3现场用水
本工程采取就近水源取水按现场平面部署埋设引至贮水池及其它用水处（如采取城市自来水用水应根据要求安装水表）。

2、施工组织准备
组织机构设置以墨玉县农贸市场路排水工程目施工管理将以项目经理部为关键.以项目经理负责制为标准.依靠我单位管理力量和后勤人员为本项目服务.并抽调技术骨干组成“高效、精干”项目部.项目部下设：施工部、后勤部等部门.为充足调动全单位力量立即优质地为本项目部服务.由企业负责行政工作领导组织企业所属后勤生产部门组成后勤部.充足发挥本单位人力、机械和资金等优势为本项目服务。并依据工程现实状况及工期需要.计划由3个施工班组进行施工（土建施工组、机械施工组、机电设备施工组）。
具体机构详见施工组织机构及人员配置表。

施工组织机构设置：

项目经理部

项目经理

后勤部

施工部

机管理组

安全保卫组

财务组

材料供给组

计划统计组
施工
组

质
检
组

测
量
组

机电设备施工班组

机械施工班组
土建施工班组

3、机构组成组员职责
3.1项目经理：
项目经理受企业总经理领导.接收企业各职能管理部门监督和指导。并对工程质量、安全、生产进度、文明施工、经营管理、新技术推广和应用等全方面负责。项目总工程师具体负责本工程技术质量工作。
认真落实国家和上级相关方针、政策、法规及单位颁布各项规章制度.自觉保护企业和职员利益.加强和业主和监理合作.确保单位下达各项经济技术指标全方面完成。
组织编制工程项目施工组织设计.包含工程进度计划和技术方案.制订安全生产和确保质量方法.并组织实施。
依据单位本工程总进度度施工生产计划.组织编制月度施工计划.包含劳动力、材料、构件和机械设备使用计划。据此和相关部门签署供需和租赁协议.并严格推行。
科学组织和管理进入项目工地人、财、物资源.做好人力、物力和机械设备调配和供给.立即处理施工中出现问题。
组织制订项目经理部各类管理人员职责权限和各项规章制度.搞好和单位机关各职能部门业务联络和经济往来.定时向单位经理汇报工作。
严格财经制度.加强财务、预算管理.正确处理国家、企业、集体、个人四者之间利益关系。
对工程项目有经营决议和生产指挥权.对凡进入现场人、财、物有统一调配使用权。
和相关部门协商基础上.有聘用项目管理班子组员和施工班组权力。
有对项目管理班子及施工班组工资、资金分配权.和按协议相关要求对工地职员解聘、奖惩权。
推行协议要求质量、工期、文明施工等要求。
3.2技术责任人：
负责落实实施国家技术法规、标准和上级技术文件、制度和施工项目标技术管理制度。负责图纸会审和项目质量计划编制。
组织相关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件.对图纸及施工中出现问题.立即和设计单位、建设单位及监理部门协商处理.并立即办理文字洽商手续。组织施工方案编制.待上级审批后向相关人员落实落实.并定时检验施工方案实施情况。
检验工程技术档案资料管理情况。监督检验施工统计、材料试验统计及施工试验统计.看是否符合规范及相关要求.对可能出现问题立即采取处理方法。
组织好接到工程后第一次设计交底.并做好对各专业交叉较多、设计要求较高复杂部位交底。
工程完工后.组织项目技术人员绘制完工图.编写施工总结汇报。
监督隐、预检实施和实施情况.要求此项工作按部位立即、真实、认真完成本工程。
处理项目工程质量缺点.发生质量事故应以书面形式立即在企业总工程师领导下具体处理本工程质量问题。
组织开展技术培训、学习.总结交流技术经验。对于技术要求复杂项目.应组织参观学习和技术培训.并编制工艺步骤。
3.3施工员：
认真编制生产计划和施工方案.组织落实施工工艺、质量及安全技术方法。
参与图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收完工结算等.督促技术资料整理归档。
切实做好操作班组任务交底和技术交底.检验把关混凝土、砂浆级配及其它成品、半成品制作成本、质量.努力争取降低消耗。
定时召开班组质量、安全动态分析会.落实落实三级安全教育和季节性施工方法和“谁施工谁负责安全”标准。
组织机电及机械设备等安全技术验收.落实保养方法。
协调各工种衔接及各职能人员管理.确保施工项目按质按期交付使用。
参与半月一次安全检验并做好整改工作。
3.4质检员：
向全部检验范围工作内容、各工种进行规范和质量要求进行质量交底。
立即进行隐蔽工程验收和复核.同时按质量评定要求.评定分项、分部工程质量等级、做到项目齐全、真实、正确。
对不符合要求分项立即指导返工.做到不合格部位不隐蔽、不漏检并重新评定质量等级。
组织管辖区域内质量互查.按细则实施奖罚。
对多种材料、成品、半成品使用前进行验收、严禁不合格材料使用。
负责监督对砂浆、混凝土试块立即制作、养护、送检、并负责其它原材料复试送检。
3.5安全员：
落实安全生产各项要求.并模范遵守。
参与施工组织设计中安全技术方法制订及审查。
常常深入施工现场检验、监督、指导各项安全要求落实.消除事故隐患.分析安全动态.不停改善安全管理和安全技术方法。定时向项目经理汇报安全生产具体情况。
负责对职员进行安全生产三级教育.做好施工中安全技术交底和平时宣传工作。会同相关部门搞好特殊工种工人技术培训和考评工作。
正确行使安全否决权.做到奖罚分明.处事公正.同时做好各级职能部门对本工程安全检验配合工作。
负责对现场安全设施检验和验收.指导维护工作。
督促相关部门按要求立即发放职员劳动防护用具.并指导合理使用。
参与企业工伤事故调查和处理.立即总结经验教训.预防事故反复发生。
3.6材料员：
遵纪遵法.拒腐、抵歪风。
立即了解市场信息.要做到四勤“眼、耳、嘴、腿勤”.材料要三比一算“比质量、比价格、比运距、算材料价格”。
依据工程进度、材料计划、立即进足施工材料数量。
配合质量员对进场材料进行检验验收.杜绝以次充好劣质建材进场用于工程。
立即提交相关材料质量证实书。
依据安全方法所需安全材料.编制安全材料供给计划.并立即提供；负责进场材料安全性能并符合部颁标准。
依据施工进度.确保材料不影响施工生产.对全部材料把好质量关.做好材料检验复试工作.按要求提供相关资料。
3.7统计、预算员：
按企业要求做好工程成本核实及相关报表工作.对工程不合理开支.应进行监督。
3.8文明施工员：
负责现场文明施工.现场施工人员调度、各工序施工阶段均按新疆和田地域文明施工管理条例做好工程安全、文明施工。
3.9材料取样员、送检员立即做好多种材料复试工作。
4、技术准备
在接到施工图纸后，项目部和施工组各级技术人员、质检员、施工员要认真熟悉图纸，技术部门负责组织好图纸会审，发觉问题立即反馈给总包单位和监理。
开工前项目部应组织参与该工程施工管理人员、技术人员学习对应规范、技术要求、验收标准，熟悉施工图纸等，并由项目部土建技术人员向施工组进行技术交底，施工组技术员应对各工序施工人员进行工序技术交底，使参战人员明确质量目标、施工方法、工艺步骤、操作规范、验收标准及技术要求，安排技术人员进行施工测量、原材料检测和报验。
5、物资机械条件准备
施工材料对工程施工质量、施工进度影响较大.材料申请计划立即拟出.并报材料供给部门立即备料。材料备料遵照“有计划、保质量、按进度”标准.材料选择时遵照“多联络、比质量、择优质”标准。做好后勤保障工作。
施工机械合理安排对工程施工进度起到关键性作用，合理机械安排，不仅能够提升施工进度，同时是各工序之间安排，调整必不可少前提。机械安排准备时应做到既能满足要求，又不产生机械滞留，窝工！
（三）、关键项目施工方案
（一）各分部分项工程施工方案
1、工程测量及放线施工
本工程为全框架，外形较为规整。为确保工程平面位置正确，竖向标高正确、施工偏差控制在规范精度要求范围内，配置优异测量仪器和富有经验测量人员及科学测试手段和建立合理检测网络进行结构施工总平部署控制及其它分部项测量工作是达成本工程几何尺寸准 确必备条件，在施工过程中我们将遵照整体控制局部，高精度控制低精度施工方法。
结构施工分为基础和主体二个部分。结合本工程特点，均采取外控法进行定位。
（1）、轴线定位及高程控制
我方进场后将在业主配合下依据城市勘测部分提供水准坐标系和施工总平面图等相关资料进行测设，然后报监理复核，最终报城市测绘部门验收确定。
平面轴线控制
依据本工程总平面图，在基础施工时拟建立一个满足施工要求矩形控制网。进驻现场后，依据预选控制网及业主移交测量点位，在基坑四面确立关键轴线控制点，经检验闭合后漆上红三角标志，并确保牢靠、稳定，并用砼包护，以供基础结构施工放线时使用。
确定每根轴线应由上述交汇点为依据，每根轴线，经复核正确后，方可延伸到该工程基坑以外1-1.5m龙门架上，并在龙门架上标画出各纵横轴线代号。在分画轴线开间尺寸时，在每条边上应拉通尺进行以降低分画尺寸积累误差。当土方工程施工靠近结尾时，采取外控手段，用经纬仪将设在基坑四面控制轴线转移至坑内。
高程控制：
依据总平面和业主移交高程位置确定该工程± 0.00定位标高。
水准点利用精密水准仪从甲方交给水准点（市政高程水准点）将建筑物标高控制点转至工地开挖影响线以外在该工程东、西、 南、北各设置一个监控水准点上，并做好保护工作，而且对该点常常性（通常30天）进行复核。
基础施工阶段，用水准仪进行基础结构施工高程控制。当基础施工完后，标高点即转在基础梁上，解除外围标高控制，以内部标高控制整个建筑物，将外部标高控制点作为建筑物沉降观察依据。
结构出地面向上施工时，依据引进标高控制点，在首层结构外框四面部位正确定出+0.500标高控制线，作为起始标高线，各施工层标高均用50m钢卷尺向上传输。
（2）、垂直度控制
轴网控制及建立
当土方工程施工靠近结尾时，采取外控手段，采取经纬仪将设在基坑四面控制轴线转移至坑内，以控制开挖及基坑底部平面位置。依据标高控制点，利用水准仪，检验挖深和清底标高，经验槽后开始施工垫层。当垫层施工完成后，再次依据轴线、标高控制点施放出正确轴线和标高控制点，给底板施工发明正确平面尺寸。
当垫层施工完成后，此时基坑底部已经稳定，在测量时首优异行基坑外围轴线、标高控制点复核，确定控制点无误后，利用水准仪，经纬仪将标高控制点、轴线施放到基础底板表面上，并设置建筑物高程控制点和内控轴线控制网络系统。此时建筑物内形成独立系统，而外部标高、轴线控制点转成为建筑物沉降、不均匀沉降引发倾斜、外装饰墙面控制等检验基点。外、内部控制点须常常检验复核，确保系统正确度。
楼层放线程序
轴线放线程序：每层平面放线次序为：建立内控轴线网→轴线控制线→柱外边线→门洞放线→自检→报检复核。
层高传输次序：墙柱50cm水平线→梁板底模控制线→梁板面控制。（每层均用50m钢卷尺从首层外框及内筒四面定出＋0.50标高线向上进行传输）。
水平线测检：每层50cm水平线测检时，将水准仪安置在测点范围内中心位置，抄平前进行一次精密定平。
（3）、施工抄平放线：
基础施工抄平放线
基坑开挖完成后，依据控制网，用经纬仪，水平仪把轴线和标高引移到基坑，设置轴线，基础边线及高程标识，并在垫层上放出（弹墨线）平面尺寸。
基础施工完成后，把轴线引测到基础顶面，并按施工图放出相关柱墙等截面尺寸线。
主体结构抄平放线
竖向垂直控制及轴线向上投测，详见本节第2点垂直度控制。
由各层平面轴线和各层建筑平面图，放出墙体平面轴线、墙边线、有砼柱时在柱上放出墙体竖向边线及墙体皮数、门窗、洞口等位置。
内部装修局部平面位置确实定
内部装修局部平面位置从已经在结构施工中确定结构控制轴线中引出，高程一样从结构施工高程中用水准仪转移至各需要处。在转移时尽可能遵照仪器使用过程中保持等距离测量标准，以确保测量精度。
外墙垂直轴线和高程均由内控轴线和高程点引出，转移到外墙立面上，弹出竖向及水平控制线，方便外墙装修。
（4）、施工沉降测量
国家标准GB50026—93《工程测量规范》要求由专业技术人员负责建筑物沉降观察工作，所以提议业主另行聘用专业人员进行沉降观察，以确保观察结果公正性。现就其相关要求作一简述：在建筑物四面东、西、南、北各设一个永久基准点，基准点通视条件要很好，埋设稳固可靠，可和高程控制网配合使用。施工过程沉降测量将给建筑物以后监测提供初始数据。
首层结构施工时即按设计和规范要求在对应部位埋设沉降观察点，并符合GB50026—93第9.5.3条达成一等要求，沉降观察点采取保护方法预防冲撞引发变形（观察点须一直保护到建筑物沉降稳定止）影响数据统计。
沉降观察周期为每施工一个结构层测量一次，结构层完工后，每两月一次。测量数据制订成统计分析表，进行统计分析，并按时间施工进度，沉降量制成沉降曲线图，直到交工验收为止。完工后观察周期，可依据建筑物稳定（由沉降和时间关系曲线判定）情况定，如业主需要我企业将提供永久服务。测量采取精密水准仪，参考点为现场设置永久基准点。现场设置基准点若发生变动或有误差时立即进行数据参数修正，以确保数据正确。
2、土方开挖
（1）作业条件：
a土方开挖前，应依据施工方案要求，将施工区域内地下、地上障碍物清除和处理完成。
b建筑物或构筑物位置或场地定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽灰线尺寸，必需经过检验合格；并办完预检手续。
c夜间施工时，应有足够照明设施；在危险地段应设置显著标志，并要合理安排开挖次序，预防错挖或超挖。
d开挖有地下水位基坑槽、管沟时，应依据当地工程地质资料，采取方法降低地下水位。通常要降至基底以下0.5m。
e施工机械进入现场所经过道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检验，必需时要进行加固或加宽等准备工作。
f选择土方机械，应依据施工区域地形和作业条件、土类别和厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械效率来确定，编好施工方案。
g施工区域运行路线部署，应依据作业区域工程大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
h在机械施工无法作业部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配置人工进行。
i熟悉图纸，做好技术交底。
（2）操作工艺
a工艺步骤：

确定开挖次序和坡度
→
分段分层平均下挖
→
修边和清底

b坡度确实定：
在天然湿度土中，开挖基础坑（槽）、管沟时，当挖土深度不超出下列数值要求时，可不放坡，不加支撑。
密实、中密砂土和碎石类土（充填物为砂土）——1.0rn。
硬塑、可塑粘质粉土及粉质粘土——1.25m。
硬塑、可塑粘土和碎石类土（充填物为粘性土）——1.5m。
坚硬性粘土——2.0m。
超出上述要求深度，在5m以内时，当土含有天然湿度、结构均匀、水文地质条件好，且无地下水，不加支撑基坑（槽）和管沟，必需放坡。边坡最陡坡度应符合下表要求。

边 坡 坡 度 (高∶宽)

坡顶无荷载
坡顶有静载
坡顶有动载
1
中密砂土
1∶1.00
1∶1.25
1∶1.50
2
中密碎石类土 (充填物为砂土)
1∶0.75
1∶1.00
1∶1.25
3
硬塑轻亚粘土
1∶0.67
1∶0.75
1∶1.00
4
中密碎石类土 (充填物为粘土)
1∶0.50
1∶0.67
1∶0.75
5
硬塑亚粘土、粘土
1∶0.33
1∶0.50
1∶0.67
6
老黄土
1∶0.10
1∶0.25
1∶0.33
7
软土 (经井点降水后)
1∶1.00
—
—

城市挖方因邻近建筑物限制，而采取护坡桩时，能够不放坡，但要有护坡桩施工方案。
c开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖次序、路线及开挖深度。
d采取推土机开挖大型基坑（槽）时，通常应从两端或顶端开始（纵向）推土，把土推向中部或顶端，临时堆积，然后再横向将土推离基坑（槽）两侧。
e采取铲运机开挖大型基坑（槽）时，应纵向分行、分层根据坡度线向下铲挖，但每层中心线地段应比两边稍高部分，以防积水。
f采取反铲、拉铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，其施工方法有两种；
端头挖土法：挖土机从基坑（槽）或管沟端头以倒退行驶方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机两侧装运土。
侧向挖土法：挖土机一面沿着基坑（槽）或管沟一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。
g挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘宽度不得小于基坑（槽）或管沟深度1/2。如挖土深度超出5m时，应按专业性施工方案来确定。
h土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。
i在开挖过程中，应随时检验槽壁和边坡状态。深度大于1.5m时，依据土质改变情况，应做好基坑（槽）或管沟支撑准备，以防坍陷。
j开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能正确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，方便在抄平后，由人工挖出。
k暂留土层：通常铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。
l机械施工挖不到土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到地方，方便立即用机械挖走。
m修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检验距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最终清除槽底土方。
槽底修理铲平后，进行质量检验验收。
n开挖基坑（槽）土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用好土；多出土方，应一次运走，避免二次搬运。
（3）雨期施工：
土方开挖通常不宜在雨季进行，不然工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。
雨期施工在开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必需时可合适放缓边坡坡度，或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，预防地面水流入。常常对边坡、支撑、土堤进行检验，发觉问题要立即处理。
（4）质量标准
a确保项目：
柱基、基坑、基槽、管沟和场地基土土质必需符合设计要求，并严禁扰动。
b许可偏差项目，见下表。

序号
项 目
许可偏差 (mm)
检 验 方 法
1
2
3
表面标高
长度、宽度
边坡偏陡
+0 -50
-0
不许可
用水准仪检验
用经纬仪、拉线和尺量检验
观察或用坡度尺检验

（5）成品保护
a对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰、也不得在龙门板上休息。并应常常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定时复测和检验是否正确。
b土方开挖时，应预防邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必需时应和设计单位或建设单位协商，采取防护方法，并在施工中进行沉降或位移观察。
c施工中如发觉有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地相关部门处理，方可继续施工。如发觉有测量用永久性标桩或地质、地震部门设置长久观察点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆地段进行土方施工时，应事先取得相关管理部门书面同意，施工中应采取方法，以预防损坏管线，造成严重事故。
（6）应注意质量问题
a基底超挖：开挖基坑（槽）管沟不得超出基底标高。如部分地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意，不得私自处理。
b基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽可能降低对基土扰动。如遇基础不能立即施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。
c施工次序不合理：应严格按施工方案要求施工次序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。
d施工机械下沉：施工时必需了解土质和地下水位情况。推土机、铲运机通常需要在地下水位0.5m以上推铲土；挖土机通常需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。正铲挖土机挖方台阶高度，不得超出最大挖掘高度1.2倍。
e开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应依据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需宽度。
f雨季施工时，基槽、坑底应预留30cm土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。
3、土方回填
（1）作业条件：
a施工前应依据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；关键回填土方工程，其参数应经过压实试验来确定。
b回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检验验收，而且
k雨期施工：
基坑（槽）或管沟回填土应连续进行，立即完成。施工中注意雨情，雨前应立即夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。
施工时应有防雨方法，要预防地面水流入基坑（糟）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。
（4）质量标准
a确保项目：
基底处理，必需符合设计要求或施工规范要求。
回填土料，必需符合设计或施工规范要求。
回填土必需按要求分层扎实。取样测定扎实后土干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格干土质量密度最低值和设计值差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样方法及数量应符合要求。
b许可偏差项目，见下表。

序号
项 目
许可偏差 (mm)
检 验 方 法
1
2
顶面标高
表面平整度
+0 -50
20
用水准或拉线尺量检验
用2m靠尺和楔形尺量检验

（5）成品保护
a施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应定时复测和检验这些标准桩点是否正确。
b夜间施工时，应合理安排施工次序，设有足够照明设施，预防铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。
c基础或管沟现浇混凝土应达成一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。
d管沟中管线，肥槽内从建筑物伸出多种管线，均应妥善保护后，再按要求回填土料，不得碰坏。
（6）应注意质量问题
a未按要求测定土干土质量密度：回填土每层全部应测定扎实后干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验汇报要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达成设计要求部位，应有处理方法和复验结果。
b回填土下沉：因虚铺土超出要求厚度或冬季施工时有较大冻土块，或扎实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底有有机杂物或落土清理不洁净，和冬期做散水，施工用水渗透垫层中，受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真实施规范相关各项要求，并要严格检验，发觉问题立即纠正。
c管道下部夯填不实：管道下部应按标准要求填夯回填土，假如漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。
d回填土夯压不密：应在夯压时对干土合适洒水加以润湿；如回填土太湿一样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予扎实。
4、混凝土工程
（1）作业条件：
a基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检验，并应办完隐检手续。
b安装模板已经过检验，符合设计要求，办完预检。
c在槽帮、墙面或模板上做好混凝土上平标志，大面积浇筑基础每隔3m左右钉上水平桩。
d埋在垫层中暖卫、电气等多种管线均已安装完成，并经过相关方面验收。
e校核混凝土配合比，检验后台磅秤，进行技术交底。准备好混凝土试模。
（2）操作工艺
a工艺步骤：

槽底或模板内清理
→
混凝土拌制
→
浇筑
→
振捣
→
养护

b清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水方法。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。在支模板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。
c混凝土拌制：后台要认真按混凝土配合比投料：每盘投料次序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。
d混凝土浇筑
混凝土下料口距离所浇筑混凝土表面高度不得超出2m。如自由倾落超出2m时，应采取串桶或溜槽。
混凝土不能连续浇筑时，通常超出2h，应按施工缝处理。
浇筑混凝土时，应常常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有没有走动情况。当发觉有变形、位移时，应立即停止浇筑，并立即处理好，再继续浇筑。
混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。
混凝土养护：混凝土浇筑完成后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够润湿状态。养护期通常不少于7昼夜。
雨、冬期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效方法，确保混凝土质量。
（3）质量标准
a确保项目：
混凝土所用水泥、水、骨料、外加剂等必需符合施工规范和相关标准要求。
混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必需符合施工规范要求。
（2）施工工艺
a柱模板安装工艺：
单块柱模
单块就位组拼工艺步骤：
单块安装柱模板施工关键点：
回先将柱子四面模板就位组拼好，每面带一阴角模或连接角模， 使模板四面按给定柱截面线就位，并使之垂直，对角线相等。
用定型柱套箍固定，楔板到位。
以第一层楼板为基准，以一样方法组拼上层，在合适高度进行支撑和拉结，以防倾倒。
对模板轴线位移、垂直偏差、对角钱、扭向等全方面校正，并安装定型斜撑，或将通常拉杆和斜撑固定在预先埋在楼板中钢筋环上，每面设两个拉（支）杆，和地面呈45°。以上述方法安装一定流水段模板。检验安装质量，最终进行群体水平拉（支）杆及剪刀支杆固定。
将柱根模板内清理洁净，封闭清理口。
整体梁模
梁模整体预组合模板安装工艺步骤：

弹出梁轴线及水平线并做复核
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搭设梁模支架
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梁模整体吊装就位
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梁模和支架连固
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复核梁模位置尺寸
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侧模斜撑固定
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梁上口校直

梁模整体预组合模板安装施工关键点：复核梁模标高及轴线，搭设双排梁换支架。短向两支柱间安装木（钢）楞。梁底模长向连固通长钢（木）楞，以增加底模整体性，便于吊装。复核预组合梁模尺寸。连接件、钢楞及吊点位置，进行试吊。吊运时，梁模上口加支撑，以增加整体刚度。吊装就位，校正梁轴线、标高、梁模底两边长纵楞，和支架横楞固定。梁侧模用斜撑固定。
c楼板模板安装工艺：
楼板模板单块就位安装工艺步骤：
楼板模板单块就位安装工艺施工关键点：
支架搭设前楼地面及支柱托脚处理同柱模安装相关内容。支架支柱（可用早拆翼托支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装钢（木）楞及横拉杆，其间距按模板设计要求。通常情况下支柱间距为80～120cm，钢（木）楞间距为60～120cm，需要装双层钢（木）楞时，上层钢（木）楞间距通常为 40～60cm。
支架搭设完成后，要认真检验板下钢（木）楞和支柱连接及支架安装牢靠和稳定，依据给定水平线，认真调整支模翼托高度，将钢（木）楞找平。
铺设定型组合钢框竹（木）模板块：先用阴角模和墙模或梁模连接，然后向垮中铺设平模。相邻两块模板连接牢靠。最终对于不够整模数模板和窄条缝，采取拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密。
平模铺设完成后，用靠尺、塞尺和水平仪检验平整度和楼板底标高，并进行校正。
d模板拆除施工工艺
模板拆除通常关键点：
侧模拆除：在混凝土强度能确保其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
底模及冬季施工模板拆除，必需实施《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）相关条款。作业班组必需进行拆模申请经技术部门同意后方可拆除。
已拆除模板及支架结构，在混凝土达成设计强度等级后方许可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生效应比使用荷载效应更不利时，必需经核实，加设临时支撑。
模板拆除通常关键点：
拆装模板次序和方法，应根据配板设计要求进行。若无设计要求时，应遵照先支后拆，后支先拆；先拆不承重模板，后拆承重部分模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等标准。
模板工程作业组织，应遵照支模和拆模统由一个作业班组实施作业。其好处是，支模就考虑拆模方便和安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件保护全部有利。
楼板、梁模板拆除工艺：
工艺步骤：

拆除水平拉杆和剪力撑
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拆除连接件及侧模板
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分段分片拆除支撑模板

拆除工艺施工关键点：
拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，方便作业。以后拆除梁和楼板模板连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断连。
严禁使拆下模板自由坠落于地面。
拆除梁底模板方法大致和楼板模板相同。但拆除跨度较大梁底模板时，应从跨中开始。
柱子模板拆除工艺：
分散拆除工艺步骤：

拆除拉杆或斜撑
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自上而下拆掉 (穿柱螺栓) 套箍
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拆除竖楞
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拆除模板
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模板及配件运输维护

分片拆模工艺步骤：

拆掉拉杆或斜撑
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自上而下拆掉柱箍
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分二片拆离
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吊运模板

柱模拆除关键点：
分散拆除柱模时，应自上而下、分层拆除。拆除第一层时，用木锤或带橡皮垫锤向外侧轻击模板上口，使之松动，脱离柱混凝土。依次拆下一层模板时，要轻击模边肋，切不可用撬根从柱角撬离。拆掉模板及配件用滑板滑到地面或用绳子绑扎吊下。
分片拆除柱模板时，要从上口向外侧轻击和轻撬连接角模，使之松动。要合适加设临时支撑或在柱上口留一个松动穿墙螺栓，以防整片柱模倾倒伤人。
（3）质量标准
a确保项目：模板及其支架必需有足够强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够支承面积。如安装在基土上，基土必需坚实，并有排水方法。对湿陷性黄土，必需有防水方法；对冻胀士，必需有防冻融方法。
检验方法：对照模板设计，现场观察或尺量检验。
b基础项目
接缝宽度不得大于1.5mm。
检验方法：观察和用楔形塞尺检验。
模板表面清理洁净，并采取预防粘结方法。模板上粘浆和满刷隔离剂累计面积，墙板应小于1000cm2；柱、梁应小于400cm2。
检验方法：观察和用尺量计算统计。
7、砌体工程
（1）作业条件：
弹好轴线墙身线，依据进场砖实际规格尺寸，弹出门窗、洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
按设计标高要求立好应数杆，皮数杆间距以15～20m为宜。
砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。
（3）质量标准
确保项目：
砖品种、强度等级必需符合设计要求。
砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值大于设计强度值，任一组试块强度最低值大于设计强度75%。
砌体砂浆必需密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度大于80%。
外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必需符合要求。
基础项目：
砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法：窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。
砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮缺点不超出5个。
预埋拉筋数量、长度均符合设计要求和施工规范要求，留置间距偏差不超出一皮砖；
结构柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理洁净。
清水墙组砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。
8、楼地面工程
（1）地砖楼地面
a作业条件：
内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。
墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。
地面垫层和预埋在地面内多种管线已做完。穿过楼面坚管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。
提前做好选砖工作，预先用木条针方框（按砖规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超出±1mm，平整度用直尺检验，不得超出±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺点板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。
有艺术图型要求地面，在施工前应绘制施工大样图，并做出样板间，经检验合格后，方可大面积施工。
9、墙面抹灰
（1）作业条件：
结构工程全部完成，并经相关部门验收，达成合格标准。
抹灰前应检验门窗框位置是否正确，和墙体连接是否牢靠。连接处缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少许麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。
砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面灰尘、污垢和油渍等，应清理洁净，并洒水湿润。
阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层补衬平。
外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经判定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
施工时使用外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。为降低抹灰接槎确保抹灰面平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为确保外墙抹水泥颜色一致，严禁采取单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。
抹灰前应检验基体表面平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角两面、阳台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层控制线，以作为打底依据。
（4）成品保护
门窗框上残余砂浆应立即清理洁净，铝合金门窗框装前应检验保护膜完整，如采取水泥嵌缝时应用低碱性水泥，缝塞好后应立即清理，并用洁净棉丝将框擦净。
翻拆架子时要小心，预防损坏已抹好水泥墙面，并应立即采取保护方法，预防因工序穿插造成污染和损坏，尤其对边角处应钉木板保护。
各抹灰层在凝结前应预防快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以确保其灰层有足够强度。
油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去