装饰施工组织设计方案样本.doc

装饰施工组织设计

第一章 编 制 说 明

一、 综合说明
我企业工程项目部认真研究招标文件及全套施工图，并在勘察了施工现场后为能取得_______________________室内装饰工程完美效果，召集项目领导班子和各专业施工班组带班组员，共同编写了此装修施工组织设计。本施工组织设计是未来指导_______________________室内装饰工程施工全过程各项活动一个技术、组织、安全等各方面综合性文件。
我企业将派企业领导监管并将选派出含有丰富经验优异项目经理及项目经理部来负担本工程，全方面负责工程质量、进度、安全和文明施工。
我企业完全接收招标文件要求。进场前做好施工前准备工作，并完善深化设计。我们一定发挥本企业管理优势，配置足够施工机械、设备、材料和劳动力，严格根据工程质量管理体系进行管理，确保本工程优质准期完工。
本施工组织设计根本任务就是依据                    室内装饰工程各标段设计方案和全套施工图和设计要求。从人力、物力、空间等诸要素着手，在组织劳动力、专业协调、空间部署、材料供给和时间安排等方面，进行科学合理地布署，从而达成设计上精益求精，在时间上能确保速度快，工期短。在质量上巧夺天工，精度高。在经济上达成合理开支，降低成本。从而为本工程目标“全优样板”奠定科学依据。
二、 编制依据
1.   室内装饰工程招标文件。
2. 本企业设计装饰施工方案图。
3. 勘察现场所了解具体情况。
4. 《中国建筑法》、《建筑装饰行业标准》和其它相关法律、法规。
5. 国家现行建筑装饰工程施工及验收规范，河南省现行相关要求。
6. 我企业企业标准和质量确保体系。
7. 我企业现有施工力量和技术装备情况。
8. 我企业合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供给商。
9. 我企业在其它类似工程施工中总结经验。
10. 其它参考资料。
三、 施工工艺规范及技术标准
1. 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—）。
2. 《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327—）。
3. 《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222—95）。
4. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）。
5. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）。
6. 《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50254～50259—96）。
7. 《建筑安装分项工程施工工艺规程》（第二分册）（GBJ01—26—96）
8. 本企业相关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件。
9. 建设单位提供相关该工程施工图及相关技术规范文件。
10. 建设单位对该工程提出施工工期，质量修改要求。
四、 编写标准
本施工组织设计编写人员由项目领导班子和各专业施工班组带班人员组成，我们这些组员全部将参与本项目标施工和管理。本施工组织设计将从实际出发，以实事求是做法介绍本项目部在本工程实施过程中实际工作步骤，对各项工程工艺做法和质量确保方法进行具体介绍，为以后施工打下基础。
第二章  工 程 概 况

一、 工程概况
1. 工程名称：                              
2. 工程地点：                              
3. 建设单位：                              
4. 工程性质：                              
5. 施工面积：                              
6. 结构层次：                              
7. 设计单位：                              
8. 监理单位：                              
9. 装饰造价：                              
10. 工期要求：按业主指定开工之日起日历工期       d。
11. 承包方法：中标价加洽商，包工包料（不含甲方提供材料）。
12. 装修部位：                              
13. 装修关键内容：
（1）  装修部位全部顶棚及面层乳胶漆
（2）  装修部位全部墙面（乳胶漆、壁纸、木护墙板、大理石、墙砖）
（3）  装修部位全部地面（地毯、木地板、地板砖、花岗岩）
（4）  木门窗套及木门制作安装
（5）  固定家俱制作安装及油漆
（6）  卫生间台面制作、洁具、小五金安装
（7）  给水排水支管施工
（8）  电路敷设及灯具安装
二、 本工程施工特点和关键策略
1. 施工特点：
（1）  本工程工期要求紧，工程质量要求高。
（2）  工程占地面积大，施工用地狭窄，现场施工制作困难。
（3）  装饰项目繁杂，材料品种多。
（4）  湿作业施工项目比重较大。
（5）  工种多，施工交叉作业频繁，给工程管理带来较大难度。
2. 针对此我项目部特制订以下十二条关键工作关键：
（1） 科学划分相对独立施工工程段，每工程段管理清楚，化整为零，逐一击破。
（2） 成立设计技术组现场办公，负责深入设计工作和指导现场施工。
（3） 利用监理企业质量监理权威性加强质量管理。
（4） 利用承包土建单位资源为本工程服务。
（5） 利用专业厂商和专业施工队伍参与施工。
（6） 利用本企业资金为工人后勤生活提供保障。
（7） 对材料供给科学合理安排、既不影响进度又不占用大额资金。
（8）企业提供充足流动资金以应付业主进度款不能立即到位时，工程能依计划进行。
（9） 贮备充足工人资源作后备力量，能够随时调用。
（10） 以图、表等书面形式向施工班组进行技术交底，并作具体解释，对工人进行安全文明施工和工程质量要求等岗前培训。严格实施现场巡查制度和现场技术员全过程监控关键工序施工制度。
（11） 建立和质量标准挂钩奖罚制度。管理人员分层分段管理，责任明确分区；奖罚分明，严格实施。
（12） 和各施工队共建成品保护制度，全场挂牌统一成品保护标志。
第三章  施工布署及组织

一、 施工平面部署图（略）
二、 施工总平面要求：
1. 工地办公室：
如甲方提供办公地点，则办公室面积不变；如甲方不提供办公地点，项目经理部将自行搭建或租借办公地点，其面积不得少于30㎡。
2. 材料仓库：
在施工现场预留材料堆放区，其面积不得少于50㎡，每个分项工程在材料堆放区自设仓库；另外，建立一个易燃物品专用仓库，其面积不得小于20㎡。
3. 生活设施：
在现场周围配置工人食堂及公共厕所等临时公用设施。
4. 临时用电：
施工现场所用电线应符合国家标准规范铜芯电缆；应采取三相五线制、单相三线制；电源要从配电房送到工地电箱。
5. 施工用水：
由甲方提供水源，且水源必需满足施工及消防用水需要。
三、施工准备工作计划
1. 技术准备
（1） 组织各专业技术人员熟悉、审查施工图纸和相关设计资料，对存在问题经过洽商形式处理。
（2） 精心编制施工组织设计，做好各项技术交底工作。
（3） 会同业主和监理对土建安装工程进行交接验收，以确保施工现场含有装修施工作业条件。
（4） 编制施工预算，由工程部组织预算人员及相关人员参与。
（5） 多种半成品加工技术资料准备和计划申请，由项目责任人组织相关人员参与。
（6） 新技术项目标试验、试制由技术部组织相关人员参与。
（7） 完成各类人员进场前教育和特殊工种人员上岗前培训和资格审查。
2. 协调好各方面关系
（1） 明确项目部内部职责分工、奖罚制度。
（2） 协调好装饰施工队伍和其它专业关系，统一安排，使各专业之间相互配合，为顺利施工发明有利条件。
（3） 协调好和业主之间关系，主动主动地想业主之所想，急业主之所急，和业主之间合作关系是本工程施工协议全方面推行基础条件。
（4） 协调好和监理单位之间关系，主动配合监理工程师对工程控制。
（5） 协调好和周围单位如消防部门等关系，为工程顺利进行提供保障。
3.  施工现场准备
（1） 依据业主或总包单位提供“±0.00”测量基准，对照设计图纸进行现场实测。
（2） 平整施工现场，施工临时用水、电接驳到位。对于需优异场施工机具，进行安装和调试。
（3） 根据施工总平面图部署，建造临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活和仓库等临时用房。
（4） 设置消防、保安设施，悬挂多种警示牌及规章制度。
4.  资源准备
（1） 管理资源：企业指派副总经理和总工程师，作为本工程总管理和技术责任人，方便于在企业系统内立即为该项目进行人员调整和技术协调。企业办公室将为本工程提供后勤、行政保障；质量安全布将根据企业完善质量确保体系对本工程进行质量控制和安全监管；施工管理部将负责对本项目经理部和整个施工过程管理监督。
（2） 技术资源：企业现有技术人员48名，其中高级工程师3人，工程师6人，项目经理6人。依据本工程需要，能够随时抽调相关人员进入现场。企业设计部在本项目中，负责对原设计在施工中发觉问题，提出修改和完善提议。
（3） 人力资源：企业现有技术工人100多人，工种齐全，特殊工种全部经过专业培训考评，并持有政府相关主管部门签发上岗证。她们从事装修行业多年，有着丰富施工经验，曾参与过多项大中型装修工程，悟性高，技艺精良，能够随时调配，为本工程顺利实施提供人力确保。
（4） 物力资源：依据本工程施工方案和进度计划，确定施工机具及设备类型、数量和分批进场时间。
四、 组织机构
依据本项目标关键性我企业决定由企业副总经理监管及各层次专业人士参与______________________________装饰工程项目经理部，负责本项目施工及交付全过程组织管理，确保工程质量、工期、安全作业、文明施工等目标得以全方面落实。现场组织管理机构图以下：
五、 工地管理制度
1. 劳动纪律
（1） 现场管理人员和施工人员一律统一着装，佩戴工作卡，不然不能上岗工作。
（2） 严禁迟到、早退、旷工，因事请假必需办理请假手续。
（3） 室外作业施工现场，施工人员一律要戴安全帽。
（4） 施工现场必需保持整齐，通畅。
（5） 严禁在施工现场吸烟，生火。
（6） 严禁赤脚，穿高跟鞋进入施工现场 。
（7） 严禁在施工现场大小便。
（8） 严禁在电梯进口，管道井口及楼梯井口倒垃圾扔杂物。
（9） 非现场 管理人员和施工人员一律不准私自进入施工现场 。
2. 保安制度
（1） 保安人员必需坚守工作岗位，尽忠职守，以身作则，带证上岗。
（2） 保安人员必需熟悉工地管理制度，亲密注意发生或可能发生违法乱纪章行为，并立即阻止，向项目经理部汇报。
（3） 保安人员必需全天轮番值班，施工现场材料未经项目经理同意，绝不许可任何人拿手出工地。
（4） 保安人员要常常查看现场，立即向项目经理汇报情况，认真做好文明施工。
（5） 当工人发生纠纷时，保安人员应立即调解阻止
六、 组织施工主导思想
以质量求生存，以信誉求发展，争创市优质工程。
七、 工序安排
标准上“先里后外，先上后下，先湿作业后干作业”组织施工，先顶层后首层依次从上至下施工，每层先房间内，后走廊及交通部分。每间房内施工次序为：清理→放线→墙体基层处理→顶棚龙骨→电路敷设→顶棚封顶、细部装修→墙面盒安装→安装木门→地面基层处理→墙面装饰层→地面装饰层→细木装饰、油漆→花饰、五金、灯具安装→清理封门、成品保护。
八、关键工程项目标施工方法
(一)  抛光地砖铺设
1. 施工准备
（1） 材料：
 水泥：425号以上一般硅酸盐水泥、白水泥（擦缝用）。
 颜料：矿物颜料（擦缝用，和面块料色泽协调）。
 砂子：中、粗砂。
 面料：花色、品种、规格按图纸设计要求。
（2） 作业条件：
 墙柱面，天棚粉刷、吊顶施工完成。门框，多种管线预埋件安装完成并经检验合格。
 楼地面多种孔洞缝隙应事先用细石砼灌填密实并经检验无渗漏现象。
 弹好+50㎝水平墨线，各开间中心（十字线）及花样品种分隔线。
 抛光地面砖在铺贴前一天应浸透，晾干备用。
2. 操作工艺
（1） 抹结合层
 依据+50㎝水平线，打灰饼及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打栏）。
 浇水湿润基层再刷水灰比为0.5素水泥浆。
 据冲筋厚度，用1：3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站在上面只有轻微脚步印而无凹陷为准。
 对照中心线（十字线），在结合层面上弹上面砖料控制线（靠墙一行面砖料和墙边距离应保持一致，通常纵横每五块面料设置一度控制线）。
（2） 地砖铺贴
 依据控制线先铺贴左边靠右边基准行地砖块，以后依据基准行由内向外接线逐行铺贴。
 用素水泥浆（约2-3㎜厚）满涂块料后面，对准接线及缝子，将地砖块铺贴上，用小木锤立着力敲击至平正；挤出水泥浆立即清洁净（缝隙比砖面凹1㎜厚）为宜。
 擦缝：待粘贴素水泥浆凝固后，用白水泥或颜色料（色泽依据面料颜色调配）填平缝隙（过大缝隙要拌细砂填灌），用锯末棉丝将表面擦洁净至不留残灰为止。
3. 产品保护
 调整擦缝操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时垫平铺木板。
 完成后地面两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护（可撒锯末）。
 运料时，不要碰坏墙柱饰面，栏杆及门框，门框在合适高度位置设置铁皮夹保护，以防手推车轴头碰坏门框。
 施工时不得碰坏多种水电管线及埋件。
 施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等情况应立即清理洁净。
(二)  地面花岗石铺贴
1. 施工准备
（1） 材料
 花岗石品种、规格、图案、颜色按设计图纸验收并分类存放。
 水泥：325号以上一般硅酸盐水泥或矿渣硅酯水泥，备适量擦缝用白水泥。
 砂子：中﹑粗砂；
 矿物颜料：视饰面板色泽而定，用于擦缝。
 防水材料：进口树脂背胶
（2） 作业条件
 做好墙柱面、天棚（天花）、吊顶及楼地面防水层和保护层。
 门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完成并经检验合格。
 多种立孔洞等应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。
 在四面墙身弹好+50㎝水平墨线。各开间中心线（十字线）及花样品种分隔线。
 选料：同一房间，开间应按配花、品种挑选择尺寸基础一致，色泽均匀，纹理通顺（指大理石和花岗石）进行预编安排编号，分类存放；待铺贴时按号取用，必需时可铺贴大样图，再按图铺贴。分块排列部署要求对称，厅、房和走道连通处，缝子应贯通；走道、厅、房如用不一样颜色花样时，分色线应设在门口内侧，靠墙柱一侧板块，离开墙柱一侧宽度应一致。
2. 操作工艺
（1） 先将石板块后面刷洁净，喷涂进口树脂背胶做防水处理，铺贴时保持湿润。
（2） 依据水平线，中心线（十字线），按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行（封路）后再进行拉线铺贴。
（3） 铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆（水灰比为0.5左右）水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。
（4） 铺干硬性水泥浆（通常配合比为1：3，以湿润松散，手握成团不泌水为准）找平层，虚铺厚度以25-30cm为宜，放上石板块时高出预定完成面约3-4mm为宜，用铁抹子（灰匙）拍实抹平，然后进行石板块预铺，并应对准纵横缝。用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检验砂浆表面和石板相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补）在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板块对准铺贴。铺贴时四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平正。
（5） 铺贴次序应从里向外逐行按线铺贴，缝隙宽度如设计没有要求时节，对于花岗石、大理石不应大于1mm。
（6） 铺贴完成二十四小时后，经检验石板块表面无断裂，空鼓后，用稀水泥（颜色和石板块调和）刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰，污迹为止。铺好石板两天内严禁行人和堆放物品。
（7） 镶贴踢脚板
 镶贴前先将石板块刷水湿润，阳角接口板要割成45度角。
 将基层湿透均匀涂擦素水泥浆，边刷边贴。
 在墙壁两端先各镶贴一块踢脚板上方拉通线，用1：2水泥砂浆逐块依次序镶贴踢脚板。
 镶贴时应检验踢脚板平顺和垂直。
 板间接线应和地面缝贯通（对缝）擦缝做法同地面。
3. 质量注意事项
（1） 石板块和基层空鼓：关键因为基层清理不洁净没有足够水分湿润或结合层砂浆不饱满及水灰比过大等。
（2） 墙边出现大小头（老鼠尾）因为房间间隔净尺寸不方正（不过曲）；铺贴时没有正确掌握板缝，和选料尺寸控制不够严格等。
（3） 相邻两板高低不平（剪口大）：因为板块本身不平；铺贴时操作不妥；铺贴后过早上人将板块踩踏等（有时还出现板块松动现象），通常铺贴后两天内严禁上人踩踏。
4. 产品保护
（1） 石板块存放时不得淋雨，水泡及长久日晒。通常采取立放，光面相对板底应用木枋垫托，运输时应轻拿轻放。
（2） 试铺，调校及擦缝操作人员，要穿软底鞋，并只能轻踏板中操作。
（3） 完成后地面，两天内严禁上人行走及堆放物件，其表面要覆盖保护（如撒锯末、盖度子、草帘、塑料纺织织布、油毡等）。
（4） 完成后地面，当水泥砂浆结合强度达成60%-701%后，才许可进行局部研磨（如磨剪口）
（5） 运输料具时，不能碰坏墙壁柱饰面、栏杆及门框等，门框在合适高度要设铁皮护夹保护以免手推车轴头碰坏门框。
（6） 施工时不得碰撞损坏多种水电管线及预埋件。
（7） 施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等应立即清理洁净。
(三)  复合木地板施工
1. 场所要求：
● 必需安装在干燥水泥沙浆地面上,地面要有很好承载能力。
● 气温度小于70%,房间温度在18度以上,地板温度在15上，且要通风情况良好(最适宜温度18-25℃.温度在40-50%之间) 。
●  平整度应控制在3mm/m以下，不平出要用水泥或其它材料找平。
●  在安装完二十四小时时度微 才能上人或承载重物。胶水在经过7天以后才能达成最强结合强度。
2. 安装工具和材料：
●  拉紧器、回力沟、隔捶垫块、铅垂线、木工尺、木工锯、塑料垫、锤子、扁铲等专用工具。
●  专用清洗剂、D3防水胶水、3毫米、PVC地板、踢脚线、过桥、收边压条、地收口条等材料 。
3. 安装方法：
（1） 地板安装程序： 清理地     弹基准线     PVC地垫     试铺    清场   装踢脚板    清擦板面     涂胶铺板
（2） 安装工艺： 地板在安装前，首先要正确量出安装地实际面积，估算出具体用量，再定安装方法。  
 清理、打扫地面，地面不平之处3用“水泥或快干粉”找平，并保持地面干燥。  
 在地面四面弹出和墙垂直线，作为铺装地板用基准线（基准线距墙边距离为10-12mm）。
 铺泡沫地垫（最好先铺0.3mm厚PVC防潮地膜），地垫和地垫之间搭好并用塑料胶带粘接好（搭接部分大于100mm）。
 试铺地板，先试铺三排不涂胶第一排和弹好基准线对齐，板和板之间接头最少要错开20了厘米，没排最终一块地板截板不得小于30厘米。铺装和室内采光方向平行或顺着房间延长线方向铺板。
 涂胶。要求双面打胶，没每铺完一排地板应拉线或用方尺检验是否平直；地板和墙边缝隙用木楔子备紧。要求一排地板假如宽度小于50mm则应该在第一块地板中将这一宽度切除。
 地板在安装完成在安装踢脚线（应在铺地板前打好孔）；用墨线弹出踢脚线板上沿水平线，在地板上弹出踢脚线板厚度边线内安装。墙内木砖见距离不得大于750mm，木钉长度不得小于踢脚板厚度是2。5倍。踢脚板阴角或阳角交角出应切割成45度。踢脚线和墙面要紧密无缝。
（1） 清场：将地板表面和拼缝出“多出胶痕和污物”清理洁净。  
（2） 其它注意事项：  
*铺装前应将地板放置在室内最少24-28小时。
*铺装完成后，二十四小时不许上人或承压重物。
*踢脚板全长高应小于3mm。  
*地板安装面积大于100平方米或延长线大于6米，应加“T型过桥”。
*D3胶水通常见量15-20M2/500g。
（四）  塑料板地面
1. 关键材料
（1）塑料板：板面应平整、光滑、无裂纹、色泽均匀、厚薄一致、边缘平直，板内不许可有杂物和气泡，并应符合对应产品各项技术指标。
（2）塑料卷材：材质及颜色符合设计要求。  
 粘结剂：应依据基层材料和面层使用要求，经过试验后确定。通常应和地板配套供给。粘结剂应存放在阴凉、通风、干燥室内，出厂三个月后应取样试验，合格方可使用。
  聚醋酸乙烯乳液、107胶。
  水泥、塑料焊条、二甲苯、软蜡、硝基稀料、醇酸稀料、丙酮、汽油等。
2.  作业条件
顶棚喷浆、墙面抹灰、墙面壁纸粘贴及油漆等均已完成。 水泥地面含水率小于8%。室内多种管道、管线电等均已安装完成，并经过试压、试灯。
3. 常见工具
（1） 梳形刮板（梳齿尺寸因刮胶量大小不一样而不一样）。
（2） 橡胶单、双滚筒。
（3） 橡胶压边滚筒。
（4） 裁切刀、划线器。
（5） 橡皮锤。
4.  施工方法
(1). 基层处理
表面应平整、坚硬、干燥、无油脂及其它杂质（包含砂粒）。 麻面须用腻子修补直至基层平整后再涂刷乳液一道，以增加整体粘结力。腻子应采取乳液腻子。        
(2). 弹线、找规矩、定位
●   按房间长宽方向在地面上弹十字中心线，或弹对角斜线。当房间长宽尺寸不足塑料板倍数时，应沿地面四面弹出加条边线，宽度应一致。
●   当图纸有镶边要求时，应先弹出镶边位置线，并按规矩试铺塑料地面。
●   塑料踢脚板铺设应在地面铺设完成后进行。铺设方法是在墙两个月阴角先各粘贴一块，以次为起点，拉线铺贴。
(3). 配粘结剂
●   配料前应对原材料进行检验，如发觉胶内有胶团、变色及杂志时不能使用。
●   使用稀料对胶液进行稀释时应随拌随用，存放间隔不应大雨IH。使用容器应是塑料或搪瓷制品，严禁使用铁器，以防发生化学反应和胶液变色。
(4).  刷胶
首先应刷一道结合底胶，要求薄而均匀。底胶多用溶剂型粘结剂。
(5).  铺贴塑料板
塑料板铺贴除设计有特殊要区外，通常采取三种方法：一个为接缝和墙面平行十字铺贴法；一个为接缝和墙面成45度对角形斜贴法；还有丁字形铺贴法。 丁字型和十字铺贴法多用于长宽尺度不等房间；对角形斜铺法通常见于正方形房间。用粘结剂粘贴塑料板时，施工环境温度不应低于+10摄时度。当环境温度低于上述要求时，应采取方法，以确保铺贴质量。
(五)  地毯铺设
1. 铺设前准备
（1） 铺设地毯基层面：
 要求平整，无凹凸不平现象。基层上油污等应清除洁净。
 表面凸出部分要磨平，如基层上凹凸不平之差大于6㎝，且有多处坑凹，应用水泥砂浆找平。
 待基层含有一定强度，且表面含水率小于8%时方可铺设地毯。
（2） 正确测量房间长宽尺寸，作为地毯子下料依据。
依据测量尺寸，用裁边机对地毯进行下料，（方块地毯应用尺开直），其长度要比房间长度长约20㎝，宽度以裁去地毯边缘后尺寸计算。裁好地毯卷成卷，编上号运入对号房间。
2. 铺设方法
（1） 活动式铺设
 将地毯子裁边并粘结拼成一整片，其尺寸应大于房间长度10-20㎜。拼缝方法可采取地毯带用电熨斗烫合，或在地毯反面将对缝处用粗针缝合，再用麻布窄条衬带上涂胶液，将麻布衬带粘贴在对缝处。
 将拼好整片地毯直接摊铺在地面上，沿四面墙壁角修齐即可。
 拼缝隙时，要注意察看毯面绒毛及织纹走向，要按同一走一直拼接。铺设时要使绒毛走向背光。
（2） 固定式铺设
 固定式铺设有两种方法。一个方法是用胶粘剂将地毯和地面粘结，将地毯后面固定在刺板钉钩上。另一个方法则是将木卡条固定地面距墙8-10㎜，方便于地毯掩边。木卡条用水泥钉直接固定在基层上，地毯铺好后，裁去墙边多出部分，用扁铲将地毯边缘塞进木卡条和墙壁之间缝隙中。
 在房间门口处，地毯子应在门扇下面中部收口。门口处人流来往频繁，为预防地毯被踢起，需加一铝合金收口条。
 安装时，铝合金收口条用螺钉固定在地面上，将地毯插入其内，再将收口条轻轻敲下，使收口条内倒钩压住地毯，将地毯扣牢。
(六)  防水涂料施工
1. 材料要求：
（1） 油聚氨酯涂膜防水涂料851（双组份）：甲组份为聚氨基甲酸预聚体，外观为浅黄色粘稠状，每桶为20㎏，储存期不得超出6个月。乙组份为多种辅助剂混合加工成膏状物，每桶40㎏,储存期不得超出12个月。
（2） 全部产品应含有质量确保材料及复试汇报。
2. 施工准备涂刷防水层基层表面，应将尘土，杂物清扫洁净，表面残留灰浆硬块及突出部分，应刮平、扫净、压光、孔洞、蜂窝麻面处，应用防水砂浆抹平；阴阳角处应抹成圆弧或钝角。
（1） 基层表面应保持干燥，含水率小于9%，并要求平整，牢靠，不得有空鼓，开裂及起砂现象。
3. 操作工艺
（1） 涂刷底胶（相当于冷底子油）
 配制：将焦油聚氨脂甲组，乙组和二甲苯按1：1.5：2重量比配合搅拌均匀。
 涂抹：将配制好底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2㎏/m2，涂后4h后，手感不粘时，才可进入下一道工序。
（2） 涂膜防水层施工
 配制：将焦油聚氨脂甲组，乙组和二甲苯按1：1.5：2重量比，注意：配合比计量要正确，搅拌一定要均匀。
 涂膜防水层施工
第一道涂层：将配好料，用塑料或橡皮刮板在已涂好底胶基层表面，每平方米涂量为1㎏，厚度约为0.5-1.0㎜，不得有漏刮和鼓泡缺点，24h固化后，刮第二道涂层。
第二氧化碳道涂层：在已固化涂层上，采取和第一道涂层相垂直方向均匀地涂在涂层表面，涂量略多于第一道，每平方米为1.5㎏，厚度约为1.3-1.5㎜，一样，不得有漏刮和鼓泡等缺点。
 说明
当涂料粘度过大，不易涂刷时，可加入少许二甲苯稀释，其加入量应小于乙组份10%；
当涂料固化太快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应小于甲组份0.5%；
当涂料固化太慢，影响施工时，可加入少许二月硅酸二丁基锡作为促凝剂，其加入量应小于甲组份0.3%；
当发觉乙组份有沉淀现象，应搅拌均匀后再配制，不然影响涂膜质量。
4. 隐蔽验收
当涂刷底胶结束后，应立即通知甲方验收底胶质量。
当涂膜施工结束后，通知甲方验收防水层质量。
(七)  花岗岩﹑大理石饰面板干挂
1. 材料选择
在进货渠道上，从荒料开始就进行选择色泽一致原料。所以确保了制成花岗石板材基础上无色差现象。花岗石物理技术指标及加工几何尺寸精度均符合部颁标准J205-83要求及业主﹑设计要求。
2. 板面尺寸确定
本工程墙柱花岗石挂板板块设计，应视层高及窗位情况有所区分。在竖向用大，小块搭配，窗子位居中部设计，基础尺寸在600-800㎜之间，水平方向取立面面中轴线作好对称设计。大面墙阳角处可采取45度倒角拼角，也可采取150×150㎜三角形断面石条，竖向连接，左右对缝，（注：上述板材仅供参考，只作为施工示意，实际以设计及业关键求为准）多种规格依施工次序供给成品，对少许不规则板型，则在现场按实际尺寸下料加工。
花岗石接缝宽度统一设计成水平缝和垂直缝宽采取6㎝（或根据设计要求）。
3. 绘制板材排列翻样图
若因为外形尺寸改变多，板材所需规格多，为便于加工及施工需要，全部要铺设花岗石板材均进行排版翻样图绘制，每块板材均编号，注明尺寸大小，并绘制了平﹑立面排列图及详图。
4. 连接件
（1） 连接件组成
挂件是实现石材空接法必备条件，挂件质量是本工艺成功关键。
本工程要求改用不锈钢挂件，关键有膨胀螺栓﹑固定角钢﹑连接螺栓﹑连接板和销钉等五种。这些挂件组成一个空接单元，利用若干连接单元将石板可靠地固定在墙体上，所以，石板自重不相互传输，而是经过连接单元各自传给墙体。
（2） 挂件形成及规格
 不锈钢膨胀螺栓。由M8螺栓，膨胀管，内顶芯和垫圈组成。在混凝土墙上钻有9孔，埋入此螺栓。
 固定角钢。用5㎜厚不锈 钢板弯折而成。规格L50×50，开有长孔，方向相互垂直，便于位置调整。经过膨胀螺栓固定在墙面上。
 连接板。是固定角钢和石板之间连接过渡件，开有2个长孔，一端连接固定角钢；用连接螺栓锚结，一端穿入销钉和石板相连。长度有多个，适适用于多个空挂间隙。关键规格50×5×80，50×5×100，50×5×120三种，用不锈钢板冲压成型。
 连接螺栓。规格M8×30，带有圆顶方座锚头，配有平垫圈，弹簧垫圈和螺帽。
 销钉。*04，长50㎜不锈钢圆杆。石板钻孔后，插入销钉，并穿过连接板销钉孔，使石板和连接板成一整体。
 除上述接件外，还有三种辅助配件;即垫片，U型销钉和临时固定件。
（3） 隶属材料
包含嵌缝软膏，发泡圆条，强固树脂和“压克力”四种材料，视设计要求而选择采取。
 嵌缝软膏。是填嵌在石板缝内密封材料，含有良好粘结力。在空气中结膜后不收缩。不干裂，富有弹性，有防雨，防晒，抗老化等性能。本工程所用是台湾生产嵌缝软膏。简装，用特制挤压强迫使软膏由瓶口挤入缝内，有效使用期限20年。
 发泡圆条。白色，为一9㎜泡沫塑料条，在填嵌软膏前，塞进板缝10㎜深。其作用是确保软膏施工时有均匀深度，起“底模”作用。
 强固树脂。一个石材专用树脂，有A，B两种组份。A组份呈白色，B组份呈黑色，二者按1：1百分比调和，能快速硬化，用于连接单元各个节点，使其不变形，不松动，类似‘电焊’，使节点一次定性。
 “压克力”为垫缝用硬塑料小块，本工程用两种规格断面：6×6㎜和8×8㎜长条形，每10㎜有刻痕，使用时折其一段，置于缝内，保持缝宽均匀一致；嵌缝膏施工前取出。
5. 板缝处理（留缝施工）
假设板缝统一留6㎜厚有机玻璃垫块来控制，板缝填泡沫嵌条施工结束时再填灰色防水硅胶。
6. 施工关键点:
（1） 石板空挂施工，必需待主体完成后才能进行，而且基层施工质量要好，其几何尺寸误差不宜超出10㎜；强度要确保能在砖墙壁上干挂花岗石。然后依据板块设计图，自顶部挂下，通常垂直钢丝，量出外包尺寸及离墙距离，按楼层标高，测定水平缝准线，据此安排每块石板所占墙面，计划各固定点位置。
（2） 基层上按排版图通常弹线，连接件和花岗石板材安装采取接通线控制，板材销钉眼钻孔要正确。
（3） 花岗石“干挂法”施工需由墙面自下而上，一层层进行，下一层质量合格后，再进行上一层施工，板材上端部用专用膨胀螺栓和不锈钢丝限位固定，孔内用在现场调制快干结构胶填嵌。
（4） 花岗石铺设完后，进行嵌缝，嵌缝前先将板缝两侧粘贴防护胶带。清除板缝中垃圾，随即再填入泡沫、嵌条，最终用进口灰色防水硅胶嵌缝拆除胶带，清洗板面。
(八)  墙柱面贴釉面砖
1. 施工准备
（1） 材料
 水泥：一般硅酸盐水泥，白水泥（擦缝用）。
 矿物颜料：（和釉面砖色泽协调，和白水泥拌和擦缝用）。
 砂子：中砂。
 石灰膏：使用石灰膏内不应含有未熟化颗粒及杂质（如使用石灰粉进要提前一周浸泡透）。
 釉面砖：品种、规范、花色按设计要求，并应有产品合格证，釉面砖吸水率不得大于10%。砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞，掉角和断裂等缺点，如遇规格复杂，色彩差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。
（2） 作业条件
 天棚（天花）﹑墙柱面粉刷抹灰施工完成。
 墙柱面暗装管线﹑电源盒及门﹑窗框安装完成，并经检验合格。
 墙壁柱面必需坚实﹑清洁（无油污﹑浮浆﹑残灰等），影响面砖铺贴,凸出墙柱面部分应凿平，过于凹陷墙柱面应用1：3水泥砂浆分层抹压找平（先浇水湿润后再抹灰）。
 安装好窗台板及门窗框和墙柱之间缝隙,用1：3水泥砂浆堵灌密实,门窗框边隙之嵌塞材料就由设计确定，铺贴面砖前应先粘贴好保护膜。
 大面积施工前，应先做样板墙和样板间，并经质量及相关部门检验符合要求。
2. 操作工艺
（1） 选砖
面砖通常按1㎜差距分类选择出若干个规格，选好后依据墙柱面积，房间大小分批按计划用料。选择砖要求方正﹑平整﹑楞角完好，同一规格面砖，努力争取颜色均匀。
基层处理和抹底子灰
 对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝满刷一遍，再浇水湿润。
 对表面很光滑基层应进行“毛化处理”。立即表面尘土、污垢清理洁净（油污可用10%火碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗洁净）,浇水湿润,用1：1水泥素砂浆，喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高强度，用手掰不动为止。
 砖墙面基层，提前二天浇水湿透。
 抹底子灰：
a. 垂直，找规矩，贴灰饼（打墩）冲筋（打栏）。吊垂直，找规矩时，应和墙面窗台，腰线，阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性和室内地台块料铺贴方正综合考虑，努力争取整体完美。
b. 基层浇水湿润，（混凝土基层应用水灰比为0.5内掺107胶素水泥浆均匀涂刷），分层分遍用1：2.5水泥砂浆底灰（亦可1：0.5：4水泥石灰砂浆）。第一层宜为5mm用铁抹子均匀抹压密实，待第一层干至7-8成后即可抹第二层，厚度约为8-10㎜。直至和冲筋大致相平，用木杠（压尺）刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。
（2） 预排砖块、弹线
 预排砖块应根据设计色样要求，一个房间，一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖，在同一墙面，最终只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠边近地面或不显眼阴角等位置，砖块排列通常自阳角开始，至阴角停止（收口）和自天棚（天花）开始至楼地面停止（收口）
 弹好花色变异分界线及垂直和水平控制线，垂直控制线通常以1m设度为宜，水平控制线通常按5-10排砖间距设一度为宜；砖从天棚顶往地面排列至最终一排整砖度，应弹置一度控制线；墙壁裙、踢脚步线亦应弹置高度控制线。
（3） 贴面砖
 预先将釉面砖泡水浸透晾干（通常宜隔天泡水晾干备用）。
 在每一分段或分块内面砖均应自下向上铺贴。从最下一排砖下皮位置用钉子装好靠尺板（室内靠边尺板半装在地面向上第一排整砖下皮位置上；室外靠边尺板装在当日计划完成分段或分块内最下一排砖下皮位置控制线上