给排水关键技术交底.doc
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1、华邦广场3#、4#楼给排水施工技术交底 编制人: 审核人: 同意人: 河北新大地建设工程华邦广场3#、4#楼项目部4月1日1.给排水工程概况本工程为华邦广场3#、4#楼工程,总建筑面积约为89000.m2,在灵寿县北环路,给排水工程包含给水系统、排水系统。1.1给水系统水源为市政给水管网直接供水至各用水点。1.2排水系统室内排水污废分流,室外排水污废合流,搜集后排入市政污水管网。1.3施工技术关键:a.筏门管件等在施工前进行检验、试验,确保无次品、无泄漏;b.管道配管及工序间成品相互保护;2.施工准备施工道路、办公设施、生活设施、库房由项目经理部统一计划并提供,施工用水、施工用电采取土建提供临
2、时上水、临时用电。2.1技术准备认真熟悉图纸依据施工方案决定施工方法配合图纸会审等相关内容做好准备工作.2.2现场准备2.2.1现场应安排好合适工作场所、工作棚。2.2.2职员住房、食堂及办公室准备:水源应接通,要有电源,同时还应设置消防设施,如灭火器等。2.3机具准备机具应在施工人员进场以后施工之前运入现场,按施工平面图部署定位,如电焊机、砂轮切割机、台钻、套丝机等应分开放置,相互间留出操作空间。3、施工方法3.1给水系统(PP-R管道安装):3.1.1 作业条件(1)干管、立管安装在结构完成后进行。(2)支管安装在墙体砌筑完成后,墙体未装修前进行。3.1.2工艺步骤安装准备预制加工干管安装
3、立管安装支管安装管道试压管道冲洗3.1.3管道安装(1)建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设要求以下:a、室内地坪0.00以下至基础墙外壁段敷设;待土建施工结束后,再进行户外连接管敷设;b、室内地坪以下管道敷设应在土建工程回填土扎实以后重新开挖进行;严禁在回填土之前或未经扎实土壤中进行敷设;c、敷设管道沟底应平整,不得有突出尖硬物体;土壤颗粒径不宜大于12mm,必需时可铺设100mm后砂垫层;d、埋地管道回填时,管周回填土不得夹杂尖硬物直接和管壁接触;应先用砂土颗粒径小于12mm土壤回填至管顶上侧300mm处,经扎实后方可回填原土;室内埋地管道埋置深度不宜小于300mm;e、管道出地坪处应设置护管
4、,其高度应高出地坪100mm;f、管道在穿基础墙时,应设置金属套管;套管和基础墙预留孔上方净空高度,若设计无要求时不应小于100mm;g、标高:管道中心标高;h、管道穿越楼板时,必需设置钢套管,套管管径必需大于给水管径二号,套管上口高出地坪50mm,下口和梁板底板平;管道穿越墙体时应和土建配合,可预留孔洞,孔洞内径应为管道外径50mm;(2)管道连接a、同种材质管材和管件连接,采取热熔或电熔连接,使用专用热熔或电熔焊接机具,直埋在墙体或地坪内管道,只能采取热熔或电熔焊接,不得采取丝扣连接,丝扣连接接口必需明露;熔接技术参数见表4;表4 熔接操作技术参数:管材外径(mm)202532405063
5、7590110熔接深度(mm)141516.5182024303541熔接时间(秒)578121824304050接插时间(秒)446668101015冷却时间(分钟)2244468810注:若环境温度小于5时加热时间应延长50%;管材、管件经加热、承插后,可立即轻微纠正连接角度,使管道连接处横平竖直;b、PP-R管和金属管件连接时,应采取带金属嵌件PP-R管件作为过渡,该管件和PP-R管采取热熔连接,和金属管件或卫生洁具五金配件采取丝口连接;c、PP-R管道和其它材质管道也可采使用方法兰连接;d、管道安装时,不得有轴向扭曲,穿墙及穿楼板时,不得强制校正;PP-R管道和其它金属管道平行敷设时,
6、净距离不宜小于100mm;(3)切割管材,必需使端面垂直于管轴线;管材切割应使用管子剪或管道切割机;钢锯切割管子方法,不予提倡,不得不使用钢锯切割时,必需清除锯口毛边和毛刺;(4) 支吊架设置a、管道安装时必需按不一样管径和要求设置管卡或吊架,位置应正确,安装要牢靠,埋设要平整,管卡和管道接触应紧密,但不得损伤管道表面;b、采取金属管卡或吊架时,金属管卡和管道之间应采取塑料带或橡胶等软物隔垫,在金属管配件和PP-R管道连接部位,管卡应设置在金属管配件一端;c、立管和横管支吊架间距不得大于表2要求:表2 支架最大间距公称外径(mm)2025324050637590110冷水管道横管(mm)650
7、800950110012501400150016001900立管(mm)1000120015001700180021002500热水管道横管(mm)5006007008009001000110012001500立管(mm)9001000120014001600170017001800注:冷、热水管共享支、吊架时应依据热水管支架间距设置;暗敷直埋管道支架间距可采取10001500mm;d、明管敷设支吊架作防膨胀方法时,应按固定点要求施工;管道各配水点、受力点和穿墙支管节点处,应采取可靠固定方法;(5)管道试压在管道系统最低处安装压力表1.冷水管道试验压力,应为管道系统工作压力1.5倍,但不得小于
8、1.0Mpa;2.热水管道试验压力,应为管道系统工作压力2.0倍,但不得小于1.5Mpa;3.管道水压试验应符合下列要求:a、热熔连接管道,水压试验时间应在连接完成二十四小时后进行;b、水压试验之前,管道应固定,接头应明露;c、向管道内缓慢注水,注满水后,先排出管道内空气,进行水密性试验检验;d、加压宜用手动泵,升压时间大于10分钟,测定仪器精度不应低于0.01 Mpa;至要求试验压力,稳压1小时,测试压力降不得超出0.06 Mpa;e、在工作压力1.5倍状态下,稳压2小时,压力降不得超出0.03 Mpa;同时检验各处连接处,不得渗漏;f、直埋在地坪面层和墙体内管道,试压工作必需在面层浇捣或封
9、堵前进行,达成试压要求后,土建方能继续施工;(6)管道清洗、消毒1.给水管道系统在验收之前,应进行通水冲洗;冲洗水流速宜大于2m/s,应不留死角,每个配水点龙头应打开,系统最低点应设放水口,清洗时间控制在冲洗出口处排水水质和进水相当为止;2.生活饮用水系统经冲洗后,还应用含2030mg/L游离氯水灌满管道进行消毒;含氯水在管道中应滞留二十四小时以上;3.管道消毒后,再用饮用水冲洗,并经卫生监督管理部门取样检验,水质符合现行国家标准生活饮用水卫生标准后,方可交付使用;(7)安全施工1.管道连接使用热熔工具时,应遵守电器工具安全操作规程,注意防潮和赃物污染;2.操作现场不得有明火,严禁对给水PP-
10、R管材进行明火烘弯,可用电吹风加热后弯管;3.给水PP-R管道不得作为拉攀、吊架使用;4.直埋暗配管隐蔽后,应在墙面或地面标明暗配管位置和走向,严禁在管上打冲击锤或钉金属钉等尖锐物体;(8) 管道验收1.完工验收时,应出具管材、管件出厂合格证书或检测汇报;2.暗管安装应进行隐蔽验收;检验管槽是否平整、有没有尖角;管道压力等级能否满足设计要求;对于在吊顶、管井内管道,应检验是否设置克服膨胀方法;3.明配管安装验收时,应检验支、吊架间距和形式是否满足设计、施工要求;4.完工验收时,应含有以下文件:a、施工图、完工图及设计变更文件;b、管材、管件质保资料和现场验收统计;c、隐蔽工程验收统计和中间试验
11、统计;d 、水压试验和通水能力检验统计;e、生活饮用水管道清洁和消毒统计,卫生防疫部门出具管道通水消毒合格汇报;f、工程质量事故统计;g、工程质量检验评定统计;3.2排水管道安装工程3.2.1施工准备1.材料要求a、管材、管件为聚氯乙烯(UPVC),所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应和卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书;b、管材内外表面应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致;直管段挠度小于1%,管件造型应规矩、光滑、无毛刺;c、其它材料:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等;2、关键机具:手电钻、冲击钻、手锯、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、棉布、线坠等;3.2.2作业条件(
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