给水管道工程施工组织设计样本.doc

X给水管道工程

施
工
组
织
设
计

工 程 概 况

某大道供水管道工程全长3899米，直径为300毫米PE供水管道。该工程实施，不仅处理了某开发区企机关、居民生产、生活用水问题，也为深入招商引资、促进经济发展奠定了基础。

一、关键施工方法

本工程采取聚乙烯（PE）管道供水。聚乙烯（PE）管材以其突出耐腐蚀性、耐热、耐磨、对输送介质无污染性、使用寿命长、制造安装费用低等优异性能越来越受到青睐。为主动推进新技术，本工程采取聚乙烯（PE）管道供水适合时代要求。
一、土方工程
本工程土方工程施工关键包含：①土方开挖②土方回填（包含管侧及管顶两部分）。因为此工程在宽广马路边，施工机械进入现场比较方便。
1、土方工程平衡调配
调配标准上能进行填筑土方，尽可能考虑挖填结合加以利用，降低土方外调量。
（1）土方开挖时，土方沿开挖线就近堆放。
（2）机械开挖优先选择适合回填要求堆放在回填土堆土区，再将多出运至弃土区。
（3）土方开挖边坡
按1:0.5开挖下口工作面每边留0.2m。
2、土方开挖
本工程采取1.0m3反铲挖掘机挖土，装载机、自卸汽车等土方机械。为确保工期,施工现场机械设备依据施工方案，结合现场实际情况，由专员负责立即调度，最大程度地使施工机械处于满负荷工作。
（1）土方开挖边坡1:0.5。
（2）基坑尺寸应依据施工方案决定，按基底设计尺寸并留足够肥槽，方便设置排水沟，支撑及必需工作面。在开挖前按测量中心线放出开挖边线及基坑底界线。弃土位置高度尽可能不超出1.5m。
（3）在采取机械开挖沟槽时应遵守下列要求：
①开工前应进行地下建筑物和其它已经有管线调查。
②机械开挖基坑时，基底以上最少保留20cm不挖。采取人工清理至槽底。
③挖土机工作或行走时，应注意架空线路，不得在架空输电线路下工作。如在高低压架空线路一侧工作时，垂直及水平安全距离均不应小于下表要求。
挖土机械和架空线安全距离
输电线路电压
和挖土机最高处垂直
安全距离(m)大于
和挖土机最近处水平安全距离(m)大于
1KV以下
1.5
1.5
1~20KV
1.5
2.0
20~110KV
2.5
4.0
154KV
2.5
5.0
220KV
2.5
6.0
④在基槽挖土过程中应在随时注意土质改变情况，地下水情和标高等改变，常常检验。如发觉异常应立即统计和相关部门联络；如发觉文物、地下管线就妥善保护，待相关单位处理后，方许可继续施工。
⑤基槽开挖质量应符合下列要求：
不扰动自然地基，地基处理符合设计要求。
槽壁平整，边坡坡度符合施工设计要求。
槽底高程许可偏差0-30mm。
3、土方回填
依据工程特点及实际情况，对堆放在回填区域回填土做试验，选择最优含水量，确定铺层厚度和压实遍数，和相关技术参数。
施工程序：首先清除回填区及取土区积水、杂物，由回填区最深部分开始，分层铺设、碾压。现场配置专职技术人员，测定压实后干容量，检验其压实系统，和压实范围符合设计要求后，再填上层土，并按要求现场取样报请监理工程师验收。
土方回填采取铲运机运土，推平、碾压，局部(机械作业不含有条件)采取人工配合找平、蛙式打夯机扎实。
为确保回填土质量，必需做好以下几点：
(1)土方回填前清除原地面草皮、树根、建筑垃圾等杂物，并将填土表面碾压密实，报监理工程师验收合格后，方可进行墙后回填；
(2)采取符合要求土源作为回填土料，其含水率应控制在最优含水率，具体措施是采取翻松、洒水、凉晒等方法。铺土厚度和土块粒径不得大于规范和试验要求。分段回填时，各段之间设定标志，以防漏压、欠压。上下层分段位置搭接应错缝；
(3)填土面应保持一定坡度，保持里高外低，以利排除表面积水。回填土必需当日碾压完成。因为气候、施工等原因停工，回填土面层应加以保护。复工时应对不合格面层作局部处理后继续回填；
(4)施工过程中避免出现“弹簧土”、层间光面、层间中空、虚压层等现象，一旦发生应立即处理至合格；
（5）在进行土方分层碾压回填时，施工质检员跟班检测。按试验确定施工参数检验每批松铺土层含水率、层厚等指标。在施工过程中用轻便触探仪来检验和控制土层干密度和压实指标，每层土坯碾压完成后，按施工规范要求采取环刀法抽取土样测定土干密度，其指标符合设计要求后，再填筑上层土方。
5、质量控制
在施工过程中选派含有丰富经验工程技术人员在土方施工过程中进行现场管理，立即向项目监理汇报检验中发觉问题并提供必需资料。
(1)土方挖、填许可偏差
①基坑底面标高±2.0cm；
②引河底面标高±5.0cm；
③边坡坡度达设计要求；
(2)质量控制
①回填土压实后干容重，应有90％以上符合设计要求，其它10％最低值和设计值差不得大于0.5KN/m3，且不得集中。
采取环刀法取样时，每个回填单元每层取样一组，基槽或管沟回填，每层按长度20～50m取样一组。取样必需在每层下半部。经项目监理检验质量不合格，应按项目监理指示，对缺点工程部分进行返工、修理和补强，直至达成要求为止。
②各项土方工程完工后，应提供下列完整完工资料：
a.土方完工图；
b.相关设计变更和补充设计图纸或文件；
c.施工统计；
d.隐蔽工程验收统计；
e.土方工程控制桩和水准点测量结果；
f.质量检验和验收统计。
二、PE供水管道工程
管线测量→管线清表→修筑施工便道→管沟开挖→PE管材运输→施工砂垫层→PE管热熔连接→管道敷设→管身回填→管段试压→阀门、井室安装→管沟回填→设置管道标→通水试验
（一）管道连接
1、通常要求
（1）聚乙烯给水管道连接采取热熔连接，不得采取螺纹连接和粘接；
（2）连接时采取对应专用连接工具，连接时，不得使用明火加热；
（3）给水管道连接采取热熔焊接时宜采取同种牌号、材质和相同SDR管材和管件。对性能相同不一样牌号、材质管材和管材或管材和管件之间连接，应经过试验，判定连接质量能得到确保后，方可进行。焊接端部SDR值不一样管材管件，不应经过对接焊连接；
（5）给水管材、管件存放处和施工现场温差较大时，连接时应将管材和管件在施工现场放置一定时间，使其温度靠近施工现场温度；
（6）给水管材连接时，管端应洁净。每次收工时，管口应临时封堵；
（7）给水管道连接结束后，应进行接头外观质量检验。不合格者必需返工，返工重新进行接头外观质量检验；
2、焊接工艺
检验管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检验管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷边高度→管材熔接并冷却至要求时间
在焊接过程中，操作人员应参考焊接工艺卡各项参数进行操作，而且在必需时依据天气、环境温度等改变对其进行合适调整；
（1）查对欲焊接管材规格、压力等级是否正确，检验其表面是否有磕、碰、划伤，如伤痕浓度超出管材壁厚10%，应进行局部切除后方可使用；
（2）用洁净布清除两管端油污或异物；
（3）欲将焊接管材置于机架卡内，使两端伸出长度相当（在不影响铣削和加热情况下尽可能短）管材机架以外部分用支撑托起，使管材轴线和机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好；
（4）置入铣刀，先打开铣刀电源开关然后再合拢管材两端，并加以合适压力，直到两端有连续切屑出现后（切屑厚度为0.5～1.0mm，经过调整铣刀片高度可调整切屑厚度），撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关闭铣刀电源；
（5）取出铣刀，合拢两管端，检验两端对齐情况（管材两端错位量不能超出壁厚10%，经过调整管材直线度和松紧卡瓦给予改善；管材两端面音质间隙也不能超出壁厚10%，不然需再次铣削，直至满足上要求）；
（6）将加热板表面灰尘和残留物清除洁净（必需尤其注意不能划伤加热板表面不粘层），检验加热板温度是否达成设定值；
（7）加热板温度达成设定值后，放入机架，施加要求压力，直到两边最水卷边达成要求值（0.1×管材壁厚+0.5mm）；
（8）将压力减小到接触压力，继续加热至要求时间；
（9）达成要求时间后，退开活动架，快速取出加热板，然后合拢两管端，其时间间隔尽可能短，最长不能超出切换时间；冷却要求时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成管材。管道三通、四通及变径（有专门大小头）焊接方法同上所述。
（10）加热完成，对接加热板应快速脱离待连接件，并用均匀外力使两待连接面对接顶紧，形成均匀凸缘并平滑过渡到管材本体。卷边凸缘宽度为5-8mm，高度为3-5mm。接口保压冷却36min后卸开夹具并检验接口质量。管件连接合格标准示意图见下：

（11）热熔焊接施工注意事项:
操作人员必需注意遵照工艺规程和焊接工艺参数；
焊口冷却时间可合适缩短，但必需确保其充足冷却；
焊口冷却期间，严禁对其施加任何外力；
每次焊接完成后，必需对其进行外观检验，不符合要求必需切断返工。
（二）管道敷设
1、通常要求
（1）最小管顶敷土厚度最少在土壤冰冻线以下，且大于0.8m；
（2）管道敷设时弯曲半径不能小于许可最小弯曲半径；（3）敷设时可充足利用PE管道良好柔性，在地面上将其连成一定长度（不超出100m）管路后直接进行铺设。
2、管材直径大于315mm时，采取人工配合吊车敷设（吊装时，不能在接头处用力，施力点必需事先采取橡皮材料包裹，用麻绳吊装），管材直径小于315mm时，采取人工敷设。
3、PE管道需在沟底标高和管沟地基质量检验合格后，才能进行敷设。
4、PE管道敷设。依靠本身柔性克服温度应力，但其弯曲度不能超出其许可弯曲半径。
5、PE管道敷设时，应预防划伤、扭曲或过大拉伸和弯曲。
（三）附件安装
1、阀门安装
闸阀、蝶阀安装前应检验填料，其压盖、螺栓需有足够调解余量，操作机械和转动装置应进行必需调整，使之动作灵活，指示正确，并按设计要求查对无误，清理洁净，不存杂物。闸阀安装应保持水平，大口径密封垫片，需拼接时采取迷宫形式不得采取斜口搭接或平口对接。
2、法兰
（1）法兰盘密封面及密封垫片，应进行外观检验，不得有影响密封性能缺点存在；
（2）法兰盘端面应保持平整，两法兰之间间隙误差不应大于2mm，不得用强紧螺栓方法消除歪斜；
（3）法兰盘连接要保持同轴，螺栓孔中心偏差不超出孔径5%，并确保螺栓自由出入；
（4）螺栓应使用相同规格，安装方向一致，螺栓应对称紧固，紧固好螺栓应露出螺母之外2-3扣；
（5）严禁采取先拧紧法兰螺栓，再焊接法兰盘焊口方法。
（四）管道试验
管道安装完成后，应进行强度和严密性试验。
给水管道试验，为了确保给水管道水压试验安全，需做好以下工作：
试验前准备工作。
（1）后背安装：依据总顶力大小，预留一段沟槽不挖，作为后背（土质较差或低洼地段可作人工后背）。后背墙支撑面积，应依据土质和试验压力而定，通常土质可按承压15t/m2考虑。后背墙面应和管道中心线垂直，紧靠后背墙横放一排枋木，后背和枋木之间不得有空隙，如有空隙则要用砂子填实。在横木之前，立放3～4根较大枋木或顶铁，然后用千斤顶支撑牢靠。试压用千斤顶必需支稳、支正、顶实。以防偏心受压发生事故。漏油千斤顶严禁使用。试压时如发觉后背有显著走动时，应立即降压进行检修，严禁带压检修。管道试压前除支顶外，还应在每根管子中部两侧用土回填1/2管径以上，并在弯头和分支线三通处设支墩，以防试压时管子位移，发生事故。
（2）排气：依据在管道纵断上，通常高点均应设排气门，方便灌水时适应排气要求。两端管堵应有上下两孔，上孔用以排气及试压时安装压力表，下孔则用以进水和排水。排气工作很关键，假如排气不良，既不安全，也不易确保试压效果。必需注意使用高压泵，其安装位置绝对不能够设在管堵正前方，以防发生事故。
试压包含：
①试压相关要求：管道分段试压长度，通常不超出1000m，试验压力按设计要求为1.1Mpa。
②试压：试压段两端后背和管堵头，接口首次受力时，需尤其慎重，要有专职人员监视两端管堵及后背工作情况，另外，还要有一人往返联络，方便发觉问题立即停止加压和处理，确保试压安全。试压时应逐步升压，不可一次加压过高，以免发生事故。每次升压后应随即观察检验，在没有发觉问题后，再继续升压，逐步加到所要求试验压力为止。
加压过程中若有接口泄漏，应立即降压修理，并确保安全。
5、管道回填
管道回填应在管道安装，管道基础完成后并井室砂浆强度达成设计标号70%后进行。回填分两步进行：先填两侧及管顶0.5m处，接口处予留出，待水压试验，管道安装等合乎要求后再填筑其它部分。回填应对称、分层进行，每层约30cm，按要求扎实，以防移位，逐层测压实度。
四、顶管施工
1、顶管施工工艺步骤
施工准备→施工人员进场→现场设计交底→测量放线→引测施工控制点→施工设备进场→稳顶管设备→顶管
2、关键施工方法
依据施工现场情况，在道路两侧（管线两端）各部署一个主、副工作坑。
3、顶进设备安装
（1）把地面上建立测量控制网引致工作井内，并建立对应地面控制点，便于顶进施工时复测。引测临时水准点至永久建筑物上。
（2）安装后背铁，后备铁平面应垂直于顶进轴线。
（3）安装主顶设备，先将它们大致安放就位，在测量人员监测下正确安装调试。
（4）吊放顶管掘进机，接通电源、液压系统进行入洞前调试。
4、顶进
本工程采取顶管掘进机，顶进分为初始顶进和正常顶进两个阶段，掘进机从顶进开始到第一节管子接上并和掘进机连接好之前顶进称为初始顶进，在此以后顶进称为正常顶进。
初始顶进阶段不能够进行纠偏，要一直注意观察掘进机和基坑导轨接触情况是否正常，还要注意观察倾斜仪显示数据有没有大改变，假如不正常或有大改变，必需停止顶进，经原因分析后，在决定是否顶进。
在顶进过程中，操作者应一直注意观察各电流表及电压表是否在正常范围内，应经过改变推进速度、推土速度使土体压力一直控制在上下限之内。
5、测量、纠偏方法
在顶进过程中，激光经纬仪从始至终进行跟踪，方向修正经过照射在激光靶上激光点，确定方向修正量，利用8个方向修正油缸进行方向修正，每顶进0.2－0.4米即对中心线和高程测量一次，顶进正常时，每顶进0.5－1.0米测量一次，发觉偏差立即调整纠偏，同时要控制好管线发展趋势，要勤测勤纠。

二、劳动力计划

为满足施工要求，适时组织职员进场，依据形象进度各
阶段劳力安排计划详见下表：

劳动力计划表
单位:人
工种、等级
按工程施工阶段投入劳动力情况
挖运土方
管道安装
砌检验井
彩砖恢复

砖瓦工

2
4

砼 工

2

抹灰工

2

机操工
8
4

电 工
1
1
1

普 工
30
10
5
3

三、关键施工机械需用量计划
关键施工机械设备表
序号
设备名称
型号规格
数量
功率（KW）
备注
1
挖掘机
PC220
1
120

2
装载机
ZW50
1

3
吊车
20T
1

4
液压顶管机
200T
1

5
发电机
GF500
1
50

6
发电机

1
12

7
PE热熔焊接机

1

8
自卸汽车
QR15
3
65

9
蛙式打夯机

1

10
污水泵
75
4
7.5

11
水准仪
NS3—1
2

12
经纬仪
DJ—60
1

四、确保工程质量技术组织方法

一、质量方针和目标
1、质量方针
对全体施工人员常常组织进行质量教育，增强质量意识，牢靠树立“质量第一”观念，建一流“精品工程”。
2、质量目标
依靠科技领先，实施精品战略。做到: 100%地实施标准，100%地兑现协议，100%质量合格，100%用户满意。
依据企业质量方针、质量目标和本工程实际情况，建立完善企业管理制度，大力推行目标管理和国际ISO9001 标准落实实施。确定质量目标以下:
（1）工程一次交验合格率达成100%；
（2）分部工程优良率达85%以上；
（3）分项质量目标：合格工程
二、质量确保体系
建立完善质量管理机构，完善质量管理制度，建立质量控制步骤。
1、组织确保
（1）健全质量确保体系，严格根据质量体系文件进行质量管理，做到从资源投入和过程控制上确保工程质量。
（2）项目经理部成立质量管理组织机构，严格在质量确保体系下进行管理，作业班组以上单位成立全方面质量管理小组，对关键工序施工质量进行有组织控制。配置专职质检工程师，推行全方面质量管理和目标责任管理，从组织方法上确保工程质量真正落到实处。
（3）选派有经验技术人员成立技术攻关组，研究制订含有针对性施工方案，做到每项工程、各个工序施工有科学合理、切实可行施工方案和施工方法，同时对每个作业点设技术人员值班，确保施工方案、技术方法落实。
（4）调集含有丰富施工经验和管理、技术过硬队伍，选派优异项目经理及技术过硬高级工程师分别担任项目经理和总工程师，配置一名业务水平较高、责任心较强专职质量检验工程师。
2、思想确保
（1）全体施工人员认真学习国家相关产品质量政策法规，增强“质量就是企业生命”理念。
（2）把创优工作列入思想政治工作关键议题，立即总结施工经验，分析、处理存在问题。
（3）把思想政治工作做为一项关键内容贯穿到整个施工过程中，对全体施工人员，尤其是各作业队工人，常常进行质量教育，强化质量意识；牢靠树立“质量第一”观念，良好信誉道德风尚。
3、制度确保
（1）严格实施质量自检制度。施工中每一道工序工班全部必需自检，自检合格后，报经理部复检。
（2）严格实施工程监理制度。充足做好质量自检工作同时，有专职质检工程师主动配合监理工程师和建设单位对工程进行质量监督检验。自检合格后，立即通知监理工程师检验签证，隐蔽工程经监理工程师签证后才能进行下道工序。
（3）严格实施质检工程师“一票否决权”制度。经理部设专职质检工程师。确保施工作业一直在质检人员严格监督下进行。质检工程师有质量否决权，发觉违反施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权阻止，必需时下停工令，限期整改并有权进行处罚。
（4）认真实施质量管理制。实施施工图审签制，技术交底制，测量复核制，质量自检、互检、专检“三检制”，隐蔽工程检验签证制，安全质量检验评选奖罚制，验工计量质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故（隐患）汇报处理制等行之有效质量管理制度，贯穿到施工全过程，并落实到工班，使质量控制做到干群结合、上下结合、内外结合。
（5）实施质量责任制，逐层落实到工班，责任到人。建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖优罚劣，杜绝质量事故发生。
（6）严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序施工，不然质量问题由下道工序班组负责。对工艺步骤每一步工作内容认真进行检验，使施工作业标准化。
（7）坚持质量检验制度，按制度进行日常、定时、不定时检验，发觉问题立即纠正，并对结果进行验证。
（8）在施工中，对每道工序、每个工种、每个操作工人，做到质量工作“三个落实”。
①施工前，每个施工操作人员明确操作关键点及质量要求。
②施工过程中，施工管理人员必需随时检验指导施工，制订工序步骤图，确定关键工序和特殊工序关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，立即纠正质量问题，把质量隐患消亡在施工过程中。
③每个工序施工结束后，立即组织质量检验评选，进行工序交接，并依据检验结果对施工班组及操作人员进行对应奖罚，强化施工人员质量意识。
（9）建立完善质量检测体系
①认真实施测量三级复核制，测量工作要正确和立即,做到标高正确，数据清楚，统计仔细。每道工序全部要有测量监控方法，以确保标高正确无误。
②单项工程施工实施严格现场统计,配置完善统计表格、签证表，对于各工序全部必需在现场做好相关统计。
③建立完善工程自检互检体系，对工程中各道工序进行全方面质量监督检验。发觉问题立即处理，直至符合设计规范要求。
④配合建设部门和质量监督部门等相关人员做好各项工程隐蔽工程检验工作，并做好检验统计和签证工作。多种施工原始统计应立即搜集、整理和归档。
（10）建立完善施工试验及送检制度:
①加强材料试验判定工作，全部用于本工程材料全部有产品质量合格证书及出厂证实，杜绝使用不合格材料。
②各工序要有质量评定，各质检资料要统计立即、有效，做到取样合理，检验认真，反应真实。
③依据工程施工进度,做好原材料(包含水泥、管材、地材等)复检，立即做好取样及送检工作。
4、技术确保
（1）加强施工技术管理，严格实施技术责任制，施工管理标准化、规范化、程序化。认真校对图纸，严格按标准、规程组织施工。立即进行技术交底，发觉问题立即处理。
（2）制订实施性施工组织设计，编制具体质量确保方法，没有质量确保方法不许开工。质量确保体系和方法不完善或没有落实，停工整理，达成要求后再继续施工。
（3）坚持三级测量复核制，各测量桩点认真保护，施工中可能损毁关键桩点要设好护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接班，确保中线、水平及结构物尺寸、位置正确。
（4）强化试验和检测工作
①施工所用多种检验、测量、试验仪器设备定时进行校核和检定，确保仪器设备精度和正确度。
②要把好各工序中间质量检验关，对加工成品、半成品和隐蔽工程按要求认真检验验收，并报监理工程师检验签证。
③认真实施ISO9001 标准，严格实施质量确保体系文件。工程施工中做到每个施工步骤全部处于受控状态，每个过程全部有“质量统计”，施工全过程有可追溯性，定时召开质量专题会，发觉问题立即纠正，以推进和完善质量管理工作，使质量管理走向标准化。
④投入优异大型机械设备，加强其维修和管理，以完好施工机械确保工程质量。
⑤组织推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，用“四新”技术确保工程质量，组织对关键工序人员进行培训、考评，编写相关结果汇报和施工技术总结。
三、施工过程中质量控制
我单位将对本工程项目建设过程质量加强控制，一切和质量相关工作均处于可控之中。
1、施工准备阶段质量控制
（1）坚持图纸学习和会审，领会设计意图，提出修改提议，避免产生技术事故和工程质量问题。
（2）不停完善和优化施工组织设计，使施工方案科学合理,方法详实、可行、可靠。
（3）严格组织技术交底。
（4）控制物资采购。做好分供方评价和材料进货检验，用于本工程材料均按要求进行抽检、试验，经检验不合格材料不准进入现场。
（5）为加强施工和质量责任人责任感并便于监督,分项工程施工实施现场挂牌管理,标示牌上注明分项工程作业名称、简明工艺和质量要求、施工和质量责任人姓名。
2、施工阶段质量控制
（1）严格进行材料检验、试验和工程试验。
（2）实施工序质量监控。
（3）加强质量检验，包含质量自检、互检、专业检验、工序交接检验、隐蔽工程验收检验、工程预检验收等，对关键工序实施旁站监察。
（4）加强对成品保护，施工过程中对已完分项、分部工程制订防护方法加以保护；对产品保护，着重抓施工次序和防护方法，不颠倒工序，按正确施工步骤组织施工，预防前道工序损坏或污染后道工序。
 （5）注意积累施工技术资料，做好工程日志，全方面、科学、正确，立即地统计试（检）验资料，完备手续，按要求计算、整理、归档。
四、测量工程质量确保方法
1、测量工程必需严格实施企业三级测量管理措施（作业班组、项目组、企业）。
2、测量定位所用经纬仪、测距仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必需经过判定合格，在使用周期内计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。
3、测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定时复核基准点是否发生位移。
4、总标高控制点引测，必需采取闭合测量方法，确保引测精度。
5、全部测量观察点埋设必需可靠牢靠，以免影响测量结果精度。
6、轴线控制点及总标高控制点，必需经监理书面认可方可使用。
7、全部测量结果，应立即汇总，并向相关部门提供。

五、确保安全生产技术组织方法

1、安全生产确保体系
安全生产确保体系由组织确保、工作确保、制度确保组成。
（1）组织确保
为实现安全目标，强化安全管理，本项目成立以项目经理、技术责任人、安全员为关键组员安全生产小组，配置安全检验员，施工队专设专职安全员，工班配兼职安全员，形成自上而下安全生产监督、保障体系，对施工生产全过程实施安全监控。项目部负责安全设计，队、班组负责实施。建立各级领导层层负责，包保落实，群体保安全总体格局，为实现安全生产提供强有力组织确保。
（2）工作确保
落实基础工作。树立“安全第一，预防为主”思想，抓好安全教育，开展行之有效估计预防活动。努力争取将事故隐患消亡在萌芽状态。加强职员岗前培训，提升全员安全意识，实施持证上岗。
确定防范关键，本协议段将防坍塌、防行车交通事故、防机械车辆事故列为防范关键。针对具体情况，制订具体安全技术方法或操作规程，并一一落实到各项工作中，以强有力工作确保，确保安全目标实现。
（3）制度确保
为确保各项安全技术方法落实，确保安全生产万无一失，制订安全生产制度，对施工生产全过程进行安全督导。以制度规范每一个职员行为，并逐步转变成一个自觉行动，真正实现安全生产。
2、安全生产确保方法
（1）安全生产通常确保方法
①加强施工安全管理工作，建立健全安全监察组织
项目经理部成立安全施工领导小组，设对应职能部室，各施工队设专职安全员，工班设兼职安全员，制订严格安全施工方法。充足发挥各级安检人员监督指导作用，研究、处理施工生产中存在问题，立即发觉和排除安全隐患。
②实施安全检验制度。每七天由安全领导小组组织安全生产大检验。专职安检工程师和安全员负责日常安全检验，发觉问题立即处理，堵塞漏洞，消除隐患。
③开展安全教育。上岗前，组织全体人员，认真学习相关施工安全规则和安全技术操作规程，提升全员安全生产意识。工班每日由班长或安全员进行班前讲话，提出当日安全生产具体要求和注意事项，做到预防为主，防治结合。
④实施安全生产岗位责任制，明确责任，把安全工作落实到个人。
⑤施工现场做到布局合理，场地平整，机械设备安置稳固，材料堆放整齐，用电设施安装触电保护器，为安全生产发明良好环境。施工现场设有醒目标安全口号和安全警示标志，提醒全部施工人员注意安全。
⑥全部机具设备操作人员均经过严格训练，持证止岗，并严格遵守操作规程，严禁违章作业。
⑦进入施工现场施工人员必需按要求正确使用劳动保护用具，不得违章作业。
⑧严格实施安全奖罚制度，做到奖罚分明。
⑨各分部分项工程及关键部位技术交底时，要有明确安全方法，安全方法要有针对性。
（2）平交道施工和干线上施工安全方法
为了保障施工时平交道和干线上交通安全，制订方法以下；
①在施工路段两端竖立显示正在施工警告标志。
②用红白相间栏杆隔离施工现场和行车道。
③半幅通车地段。在车辆驶出入前方设置指示方向和减速慢行标志，同时在施工作业区两端设置显著限高栏杆。
④晚间要在路栏上加设施工标志灯。
（3）临边防护方法：全部临边部位均设置防护栏，防杆由上、下两道横杆及栏杆组成，上杆距地高度为1.2m，下杆距地高度为0.5m，并设置高度不低于18cm挡脚板或立挂安全网防护。

六、确保工期技术组织方法

1、工期确保方法
（1）建立强有力指挥机构。选派指挥能力强、决议水平高、富有开拓精神和管理经验干部进入各级管理层。我企业拟成立郦全部大道供水工程项目经理部，内设业务部室，组成指挥机构。同时，选调含有丰富施工经验、有良好信誉、能打硬仗专业工程队伍进行本协议段施工。
队伍进场后，立即完成交接桩、复测和控制测量等技术工作，合理调配机械设备、物资和人员，按施工计划安排施工准备工作，确保工程按时开工。
（2）编制科学、严密、切实可行实施性施工组织设计，优化施工方案，按网络计划组织施工。进度计划安排合理、周密、留有余地，切实考虑雨季等原因不利影响，抓好黄金季节施工，实施倒班作业。各个作业区形成各工序、各步骤流水作业；按网络计划节点组织安排施工，确保关键工程、难点工程、关键工程工期，以日产量保旬产量，以旬产量保月产量，从而确保总工期。
（3）配全配足性能良好机械设备。在施工过程中，加强维修保养，落实“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”机械现场保养十字作业法，确保设备性能完好，充足发挥机械化程度高优势，以优异机械设备保工期。
（4）加强物资供给管理，确保物资供给。严把建筑材料进料、检验和发放使用关，严格实施物资管理要求，确保施工顺利进行。
（5）选派敬业精神强、业务精、技术熟练工程技术人员和技术工人参与该工程施工。全部参与施工人员均先培训后上岗，以高素质人员保工期。
（6）实施目标管理，奖罚分明。做到长计划、短安排。切实制订各个阶段生产计划和确保完成方法，使施工人员明确目标，提升生产主动性、主动性，并定时进行考评、评选、奖罚。对前期计划未完成项目，在安排下期施工计划时，立即调整，确保阶段工期，从而确保总工期。
（7）搞好成本核实工作，落实经济承包责任制，将个人收入和工程进度和工程质量挂钩，激发施工人员生产主动性和主动性，确保工期。
（8）确保工程质量和施工安全，不因质量和安全问题而影响工期。严格根据设计要求和施工技术规范组织施工，推行全方面质量管理，全方面实施“自检、互检、专检”质量“三检”制度，杜绝质量事故，杜绝返工浪费，确保各项工程、各个工序按工期要求，有条不紊进行。
（9）加强资金管理，合理运筹资金，搞好资金调控。在甲方资金暂不到位情况下，自行调剂资金，确保关键工程和关键工程正常施工。
（12）协调好多种关系，维护甲方及监理工程师权威，尊重其正确意见和提议，实施监理工程师指令。
2、完善项目法施工体系
项目部依据项目法施工要求，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、监督等项职能，并在单位内选择成建制作业队负担本工程施工任务。
3、建立生产例会制度
项目部每七天召开一次工程例会，检验上次例会以来计划实施情况，部署下次例会前计划安排，对于拖延工期要求工作查找原因，并立即采取有效方法确保计划完成。
4、采取三级网络管理
采取施工总进度计划和月、周计划相结合三级网络进行施工进度计划控制和管理。在生产施工中抓主导工序，找关键矛盾，组织交叉作业，安排合理施工程序，做好劳动力组织和协调工作，经过施工网络节点控制目标实现来保护各控制点工期目标实现，从而深入经过各控制点工期目标实现来确保总工期控制进度计划实现。
5、科学合理组织施工
依据业主使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充足利用和紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程施工工期。
6、合理奖罚制度
依据工作需要，关键工序采取每日两班制度，实施合理工期目标奖罚制度，以确保工期实现。
7、落实施工准备计划
作好施工配合及前期准备工作，确定施工准备工作计划，专员逐项落实，确保后勤高质、高效，加大人力、财力及物力接入，确保做到劳动力充足，施工机具满足，材料到位，机械设备按需储立即到位。
8、赶工方法
（1）从机械设备配置上
配置足够机械设备，满足材料运输，并设专业维修人员对机械进行检验和维修。
（2）在资金使用上
针对本工程建立专用帐户，确保资金专款专用，搞好后勤服务工作，使一线工作人员无后顾之忧，确保工程顺利进行。
（3）各工种配合协调上
搞好各工种施工工序搭接和立体交叉作业统一安排，确保按期完工。
（4）从材料采购上
材料采购计划通常提前5天提出，并提前落实货源，做到不因材料采购而影响工期。关键材料不合格果断不使用，做到不因材料质量而影响工期。
（5）从人员组织上
组织精干高效项目经理部，配置高素质有丰富实践经验管理人员，科学组织施工，合理调配人、材、物、机，优化施工程序，做到施工中一次成优，不窝工、不返工。

七、施工总进度表

一、编制依据
1、决定采取施工方法和施工机具设备、周转材料和劳动力投放数量。
2、施工段划分。
3、确定关键线路。
4、各段实施自由调整小流水施工。
5、考虑各专业配合
二、施工控制计划编制指导思想
1、以业主单位施工工期要求为参考依据，编制施工控制进度计划表。
2、以工程控制进度计划为纲，施工实施中再编制分段作业计划调以确保。
3、单项工程施工进度，经过劳动力和机具设备投放量进行调整。
4、劳动力安排，依据施工形象化进度，做到一次到位，在施工过程中，充足利用工作面，实施施工流水和交叉作业。
5、进度计划图（见附件）。

八、施工总平面部署

施工现场总平面部署和管理是施工现场管理关键组成部分，直接表现企业综合管理素质。施工现场综合管理水平达成规范化、科学化、标准化，才能真正提升工程管理水平，才能树立良好企业形象。
现场部署：
1、现场临时设施部署
施工现场临时设施包含临时性生产设施和办公设施，和临时供水、供电等设施。
施工现场临时设施安排标准是：
（1）尽可能利用施工现场或周围现有设施，职员生活区域由企业统一在场外安排。
（2）临时设施部署，应方便生产和办公，不得占据在建工程位置。
2、现场材料平面部署
（1）现场平面计划部署要合理规范。
（2）施工材料应按施工进度和作业计划分期分批进场并制订有可靠防范方法。
（3）料场、料库选择不能影响施工流水作业，并以靠近使用地点为标准，降低二次倒运和搬迁。

九、现场文明施工制度及方法

搞好文明施工对于我企业信誉有着关键意义，在施工过程中，要严格实施以下文明方法：
（一）内部管理方法
1、 由项目经理及负责生产、安全相关人员组成文明施工小组，全方面负责现场文明管理，定时及不定时对工地进行施工检验，对于不符合文明施工要求地方，要求立即给予整改。
2、 为了协调好和当地群众关系，确保良好施工秩序，尽可能降低对周围居民生活干扰，以保持良好施工环境。
3、 施工现场根据文明施工相关要求，在显著地方设置工程概况标牌、施工进度标牌、现场管理标牌、安全保卫标牌及施工总平面部署图。
4、严禁材料和其它物品随意堆放，进场成品应采取对应保护方法。
5、健全管理体系。项目经理全方面负责，加强现场管理，定时组织检验，确保文明施工。
（二）环境卫生方法
1、现场设封闭垃圾站，集中堆放生活及施工垃圾。
2、办公室实施轮番值班，天天清扫，保持室内清洁，窗明地净。
3、施工现场不许随地大小便。
4、确保开水供给，做到不喝生水。

十、施工现场环境污染防治方法

1、环境管理目标
施工噪音达标。
节省水、电纸张等资源消耗，节省资源，保护环境。
2、环境管理原因分析
依据本工程实际情况，在施工过程中出现环境管理原因关键有：噪声排放、施工垃圾排放、夜间照明污染。
3、环境管理实施方案及方法
（1）人为噪声控制方法。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声管理制度，尽可能降低人为大声喧哗，增强全体施工人员防噪声管理制度，尽可能降低人为大声喧哗，增强全体人员防噪声扰民自觉意识。
（2）强噪声作息时间控制。晚间作业不超出22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业