漠大线增综合重点工程综合标准施工组织设计讷河泵站.doc
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1、漠大线增输工程讷河泵站-土建工程施工组织设计一、编制说明1、我企业经过认真实际踏勘现场,并对施工现场自然条件及气象环境进行了解,经过项目部研究分析,进行了策划布署,在综合考虑了各方面原因基础上,编制了施工组织设计,使本施工组织设计含有科学针对性、实施指导性和可操作性,以确保按期、适用、安全、经济、合理标准,科学地安排施工程序,合理组织施工。2、本工程施工组织设计表现了我企业对漠大线增输工程讷河泵站施工总体构思和布署,为工程施工提供完整技术性指导文件,用以指导工程施工,确保“优质、高速、安全”地完成本工程建设任务。二、工程概况2.1.关键项目情况2.1.1 工程名称:漠大线增输工程讷河泵站2.1
2、.2 项目概况:建设地点:讷河县城东5km讷河泵站建设规模:讷河泵站新建输油泵房及调整阀室、综合值班室、工艺设备间、综合设备及维修间、罐前阀室、35KV变电所、减阻剂储存间、500m泄压罐基础等协议工期:开工时间6月15日,完工时间8月30日建设单位:中国石油天然气股份管道分企业 设计单位:中国石油天然气管道工程监理单位:四川双正监理企业施工单位:吉化集团吉林市北方建设有限责任企业 2.1.3 项目规模:2.3.3.1总图讷河泵站关键新建工程:站内外、道路及停车场5580,站外道路330,人行道及生产区块料铺设380,罐区混凝土面层900,围墙732m;场区小型构筑物包含:(钢结构、跨越钢梯、
3、支架95t,砖砌电缆、仪表沟1200m,构筑物混凝土1000m,构筑物钢筋制作、安装100t);泄压罐基础(500m)1座;砌块防火堤、隔堤112m;场区土方包含:整平场区填土方量为31581m(包含绿化回填土1435m),挖土方量为15411m,缺方量为24791m,弃土量为10236m(腐殖土)。2.1.3.2建筑物讷河泵站建筑物关键新建工程包含:综合值班室,框架结构,建筑面积1209;工艺设备间,轻钢结构,建筑面积743;输油泵房及调整阀室,轻钢结构,建筑面积1725 ;泄压罐前阀室,轻钢结构,建筑面积36;车库及生活污水处理泵房,框架结构,建筑面积280;综合设备及维修间,框架结构,建
4、筑面积577;35KV变电所,框架结构,建筑面积705;减阻剂存放间,轻钢结构,建筑面积116。2.2关键施工条件2.2.1 气候条件:A 四季气候特征讷河清管站所处地域属温带大陆性季风气候。气候关键特征是春季风大,干旱少雨;夏季温暖多雨,阳光充足;秋季低温,霜冻较早;冬季严寒干燥,延续时间较长,封冻期在6个月以上。B气温整年平均气温为0.7。7月份最热,平均气温21.3,极端最高气温38.9;1月份最冷,平均气温23.6,极端最低气温42.2。C风春季风大次数多,4至5月平均风力5级日数为44d,占整年大风日数52,夏季多偏南风,风速小。D日照年平均日照时数为2747.9t,最多年为3484
5、t,最少为1085t;各月日照时数以6月最多,为283t;总日照率平均为62,属于日照率较高地域。E 降水年平均降水量450.8mm,最大降水量681.1mm,年最小降水量291.6mm;峰雨季集中在7月,此期间平均值为132.1mm,约占整年平均降水量29.3。F 蒸发年平均蒸发量为1353.4mm,蒸发量以5月份最大,达277.4mm,占整年蒸发量20.5;12月份最少,仅占整年蒸发量17.8。2.2.2地质条件:在低山、丘陵地带,地形起伏不平,地层分布基础连续稳定,无不良地质作用,场地稳定,能够建筑;地抗震设防烈度6度,设计基础地震加速度值小于0.05g。2.2.3现场条件:工程在黑龙江
6、省讷河市东5km讷河泵站,场地四面分布有玉米地。场地地表起伏不平。距离最近讷五公路距离为30m,道路物资运输方便。2.2.4水文情况:场地在高纬度寒温带,季节性冻土以下至强风化砂岩段未发觉多年冻土。场地最大季节性冻土深度为3.09m,冻胀等级为级,冻胀类别为弱冻胀冻胀。2.2.5社会依靠情况:施工地点在讷河市,和讷五公路相邻,公路通畅,交通便利。三、编制依据(1)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-(2)工程测量规范GB50026-(3)地下防水工程质量验收规范GB50208-(4)混凝土质量控制标准GB50164-(5)混凝土强度检验评定标准GB/T50107-(6)混凝土外加剂应用
7、技术规程GB50119-(7)建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-(8)砌体工程施工质量验收规范GB50203-(9)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-()(10)建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-(11)钢结构焊接规范GB50661-(12)钢结构工程施工规范GB50755-(13)钢结构工程施工质量验收规范GB50205-(14)钢筋焊接及验收规程JGJ18-(15)建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-(16)建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-(17)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-(18)施工现场临时用电安全技术规范JGJ4
8、6-(19)建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91(20)建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ180-(21)建筑机械使用安全技术规程JGJ33-(22)石油化工施工安全技术规程SH3505-1999(23)其它相关规范、规程和要求,建设单位提出技术要求(24)施工图及工程量清单、招标文件四、施工布署4.1工程施工目标4.1.1 质量目标:合格。4.1.2 进度目标:按进度计划确定控制点完成。4.1.3 职业健康安全目标: 零事故零伤害零损失。4.1.4 环境管理目标:零污染,施工现场文明施工合格率达100%。4.1.5 成本目标:低成本采购低成本施工。4.2 施工关键:本工程施工关键在
9、冬季土方开挖施工及冬季混凝土施工、越冬维护工作。在本工程中作了针对性策划,在施工中编制专题方案,并根据方案严格实施。4.3 项目组织机构及岗位职责 漠大线增输工程项目组织机构项目经理:庄 严施工经理:李 延 光技术责任人:郑 守 生施工员 裴 永 海 安全员邢瀚文 质检员 陈李 玉先 亮冬 (兼) 设备员 金 全 利 取样员 李 文 鹏土建技术员陈玉亮 安装技术员 李 先 冬 材料员 张福 龙 保管员 王 明 双预算员李营 五、施工进度计划见附表六。六、施工准备和资源配置计划6.1技术准备6.1.1在工程开工前,组织现场施工人员熟悉图纸,审查图纸,领会设计意图,明确工程关键部位,重视工程关键步
10、骤,尤其要注意以下多个方面:6.1.2组织施工人员认真熟悉施工技术文件,检验土建和其它专业施工图纸有没有矛盾,并考虑好施工时交叉衔接方法,并经过熟悉图纸,确定单位工程施工相关准备工作项目。6.1.3做好图纸会审准备工作,在认真学习图纸,充足准备基础上,技术责任人召集相关人员进行图纸预审,对图纸存在相关问题和工程中相关问题以书面方法提前送给相关单位,方便图纸正式会审。6.1.4组织相关人员认真学习规范、规程、标准,尤其是当地多种地方文件和标准,并尽早完善施工组织设计及审批,然后分级作技术交底工作。6.1.5结合施工工艺和使用上特点,做好采取特殊施工方法和特定技术方法准备。6.1.6提出具体劳动力
11、计划、材料计划、设备计划,提前作好施工物资加工定货运输供给准备。6.1.7对本工程采取材料、工艺、技术进行论证比较,编制实施方案。6.1.8完成混凝土、砂浆试配工作,并对现场材料进行复验工作。6.1.9制订工程技术、质量、安全、消防、保卫、计划、财务、机具设备、材料、现场文明、生活福利等一系列管理制度。6.2施工准备6.2.1现场准备6.2.1.1依据总平面部署图作好前期阶段施工临时设施和现场临时用电、用水部署,搞好总平面硬地化施工,作好现场排水沟。6.2.1.2按标准化文明工地要求砌筑施工现场临时围墙。6.2.1.3依据总平图及基础平面图,作好测量放线复核工作并做好统计及标准保护,为基础施工
12、做准备。6.2.1.4和当地政府相关部门取得联络,办理好多种施工用证件。6.2.1.5项目各职能部门人员配置到位,加强治安防范工作,确保整个施工期工作有条不紊。6.2.2施工临时用电6.2.2.1临时用电线路及架设本工程施工临时用电系统采取380/220伏三相五线制分色配制以确保安全用电。依据施工现场中用电情况,电源从甲方提供电源引入,设总电箱一个,按二个回路铺设:第一回路满足搅拌机和每一施工层配电箱,第二回路满足生活、办公用电和施工照明。 6.2.3施工现场用水6.2.3.1平面管网部署:由建设单位提供水源接出供水管满足消防、生活及现场地面用水需要。6.3材料、机具、设备准备6.3.1材料准
13、备6.3.1.1依据本工程施工进度计划和施工预算工料分析,编制出所需材料计划,作好备料、供料和确定仓库堆场。6.3.1.2依据计划作好材料订货采购,进行市场调查,采取“货比三家”(比质、比价、比服务)标准进行,尤其是钢材、水泥等大宗材料应选择优质合格产品,确保工程质量。6.3.2机具、设备6.3.2.1依据本工程特点,提出需用计划,立即组织状态良好机具、设备进场,并附加一定备用量,确保工程进入不受影响。6.3.2.2拟建项目应施工图纸及工程量清单要求,垂直运输采取塔吊,其它施工大型设备如搅拌机等,应配置足够易损零部件。6.3.2.3施工现场应配置有丰富经验机修人员,随时对现场内机械设备进行保养
14、,使机械设备处于最好状态,当出现问题立即抢修,确保施工正常进行。6.4资源配置计划6.4.1 劳动力配置整个项目投入总人数为241人,其中关键人员为:力工50人、木工20人、瓦工40人、钢筋工20人、混凝土工20人、架子工15人、司机4人、起重工2人,电工4人,电焊工10人、油漆工20人、铆工6人、装饰工30人;6.4.2 物资配置计划见附表。七、关键施工方法7.1施工标准优异行土建施工,工艺安装随时配合标准7.2施工准备工作(1)人员、材料、机具准备根据施工布署安排完成人员就位,设备保养试运,以确保施工需要,施工用工具、器具、手段用料,劳动保护用具等达成施工要求。(2)多种警示牌、标志牌围栏
15、和其它标识物品准备齐全。(3)在现场所适准备多种施工用料,以确保施工能够正常进行。7.3技术准备(1)施工前认真阅读施工图纸,制订具体合理施工工序,做好各级技术交底。(2)由建设单位向施工单位移交场内水准点坐标点,施工单位以这些桩点为基准引测部分必需控制点并做了统计。(3)对于设计图纸中标明和测量中发觉障碍物进行调查、统计并做好标志。(4)现场施工用水:按现场实际情况另行设计。A、设计标准:满足现场各个需水点要求;污水排放符合环境保护要求;并满足现场消防要求。B、地面生产用水布设:关键部位支管采取DN100镀锌水管,分支管采取DN25镀锌钢管,并安装DN20节水龙头。(5) 施工用电:依据现场
16、勘察,施工现场周围无国家电网高压配电室及变压器,距离均超远,拟采取现场配置发电机发电方法处理施工及生活用电问题。发电机功率及数量待报审后再定。(6)现场排水:现场排水采取DN150焊接钢管,管道接至现场围墙以外30米处,此方案须待现场定位完成后重新确定。排水管坡度设置为0.5%。7.4施工机械部署方案确实定(1)依据挖填运土数量。 (2)作业面、面积及运距。 (3)土质及场地情况。7.5 关键分部分项工程施工工艺7.5.1施工测量准备(1)编制施工测量专题方案,依据施工组织设计要求,熟悉、校核设计图纸,编制测量方案,经总工审批后,作为本工程测量施工指导文件;施工测量方案应含有规范性、针对性、可
17、操作性,一经同意,应认真检验落实情况,确保施工过程自始至终受控。(2)校核定位依据桩,对定位桩坐标数据和设计条件进行校算;实地校测桩位精度应符合相关规范要求;对两个(或以上)水准点进行符合校测,进度符合要求后,取中值使用;定位桩经校测后采取保护方法,以确保施工期间正常使用。(3)测量仪器、计算器具在使用前应根据计量法及测量仪器检定规程进行校验。7.5.2施工测量A、复测。B、验线。 C、使用高精度测量仪器,直接进行高精度放样和检测,从而大幅度地提升测量精度。D、依据测量、计算结果依据实测数据计算重新计算查对土方量。E、每个工作面要进行多个工作循环,每个循环在清挖后测量一次。7.5.3土方工程A
18、土方开挖1) 如有石方地段能够采取爆破施工时,按规范进行爆破施工,经检验没有哑炮或爆破遗留物,挖沟人员和机械方可进场作业。2) 采取单斗反铲挖掘机进行土方开挖作业。作业前,施工技术人员应做好基槽断面、堆土位置及技术要求等交底,并派专员配合施工。挖出土(石)方在沟槽边放置时应符合安全要求,多出土(石)方采取自卸卡车运走。机械施工未达成设计要求部位,采取人工清理。机械无法施工地段,采取人工开挖。机械开挖基槽要留有200mm人工清理层。3) 底面平整:人工清理前,在槽边设置警示线及安全警示牌,塌方区应做好支护,石方段应预先清理洁净坑边堆石和沟壁松石。石方段管沟清理时,应将基底和槽壁凸石凿平,以满足土
19、建施工要求。做好检验验收统计。4) 验槽:有监理、设计、业主和质量监督共同验槽,不合格返工处理,合格后进行下道工序。5) 土方开挖通常要求: 小型基础采取人工开挖。基坑挖好后,应对坑底人工抄平、修整。 相邻基础埋深不一样时,应先施工较深基础,再施工较浅基础。基坑部分超挖时,要报请设计部门拿出处理方案。 开挖时尽可能降低暴露时间,立即进行下一道工序施工。如不能立即进行下一工序时,应预留1530cm厚覆盖土层,待施工时再挖去。 按审批设计图纸进行挖方。机械开挖基础坑、槽要留有200mm人工清理层。 低于设计基础地基以下挖方和平整应在基础或地下管网及公用工程开挖之前完成。 挖方需外运部分,运到业主(
20、或监理)指定弃土区。 基坑(槽)宽度要满足施工和回填土扎实要求。 基坑及槽壁表面要光滑无松石。 距管道、电缆2m范围内挖方采取人工开挖,并对管道、电缆进行保护。 不许可在挖方侧面堆放材料而使侧面增加荷载,加大塌方危险性。 B土方回填1) 建筑物基础、地下构筑物及埋地管线敷设完经业主(或监理)检验合格后应立即回填,并作好隐蔽工程统计。2) 回填区域周围应用符合要求土回填,不得有较大石块和其它有机物质。取土位置由业主指定。3) 回填区域两侧填料要均匀,虚方高度每层不超出200mm,用手动或电动扎实或其它认可工具扎实,最终回填高度应高出周围地面 150mm。4) 回填料应按最好含水率扎实, 回填土压
21、实系数达成设计要求。5) 按设计要求,场地平整含有一定坡度,无低洼积水点。6) 完工后应清理现场,工作期间残留在现场散料碎石等作垃圾处理运至指定地点。7.5.4钢筋工程A原材料要求进场钢筋应含有出厂质量合格证实书原件,每捆(或盘)全部应有标牌,进场时分品种、规格、炉号分批检验,查对标志,检验外观,并按现行规范要求抽样做机械性能试验,合格后方可使用。B钢筋储存进场钢筋和加工好钢筋应依据钢筋牌号分类堆放,钢筋下面应铺垫枕木或砖墩,避免污垢或泥土污染,做好状态标识。C钢筋加工a钢筋配料依据设计构件配筋图和图纸说明及相关规范要求,绘制出多种形状和规格单根钢筋简图,并计算出钢筋下料长度和根数。b钢筋调直
22、采取钢筋调直机来调直钢筋。c钢筋加工方法钢筋采取工地现场加工施工方法。d钢筋切断粗钢筋采取钢筋切断机切断,细钢筋采取砂轮切割机或剪刀切断。e钢筋弯曲(1)弯曲设备钢筋弯曲机弯曲为主,辅助以人工弯曲。(2)弯曲质量要求:钢筋尺寸和形状正确,平面上无翘曲现象。钢筋末段弯钩直径和长度必需满足验收规范要求。钢筋弯点处不能有裂缝,二级钢筋不能二次弯曲。钢筋弯曲成型许可偏差为:钢筋全长10mm,箍筋边长为5mm。f钢筋接头方法水平级钢筋及直径12 以下级钢筋采取绑扎搭接,直径12 以上、级钢筋采取闪光对焊或电弧焊。采取电弧焊时I级钢筋采取E43 焊条,级钢筋用E50型焊条。柱竖向钢筋及采取电渣压力焊连接。
23、B钢筋堆放和运输a钢筋堆放钢筋加工完成后,堆放在塔吊回转半径范围之内位置,按规格、尺寸堆放整齐。堆放场地平整、坚硬,并挂标志牌。b钢筋运输场内钢筋运输以井架为主,人工为辅。井架运输长钢筋时找准吊点,并以方木或钢管加以附着,预防钢筋变形。C钢筋绑扎(1)基础钢筋绑扎钢筋网片钢筋交叉点全部绑扎牢。绑扎时相邻绑扎点钢丝扣要成八字形。(2)绑扎柱钢筋1)套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。2)画箍筋间距线:在立好柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。3)柱箍筋绑扎(A)按已划好箍筋位置线,将
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