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中铁三局集团牡绥铁路工程三标试验管理措施
第一章 总则
一、为确保牡绥铁路工程三标施工质量，认真落实局质量方针和质量目标，确保质量体系在施工全过程中有效运行，特制订本管理措施。
二、本管理措施适适用于中铁三局牡绥铁路工程三标管段全部工程施工全过程。
三、编制依据
1、引用标准
1)、铁路路基工程施工质量验收标准 TB10414-
2)、客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准 铁建设[]160号
3)、铁路桥涵工程施工质量验收标准 TB10415-
4)、客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准 铁建设[]160号
5)、铁路隧道工程质量验收标准 TB10417-
6)、客运专线铁路隧道工程质量验收暂行标准 铁建设[]160号
7)、铁路混凝土和砌体工程施工质量验收标准 TB10424-
8)、铁路混凝土工程施工质量验收补充标准 铁建设[]160号
2、引用文件
1)、《中铁三局集团施工技术管理措施》
2)、《中铁三局集团工程试验管理措施》
3)、《中铁三局集团质量手册》
4)、中铁三局集团工程试验室《质量管理手册》
第二章 质量方针和质量目标
质量方针
科学严谨管理 创优良服务
诚信求实检测 保用户满意
质量目标
岗前培训率达100%，培训合格率达95%以上；上岗检测人员持证率达100%；检验、试验仪器设备完好率达100%；计量标志管理正确率达100%；检验、试验仪器设备周期检/校率达100%；检验、试验计划完成率达100%；检测资料填写合格率达100%。
第三章 组织机构
一、为确保牡绥铁路工程三标施工质量，加强施工全过程各工序检测试验力度，成立“中铁三局集团牡绥铁路工程三标中心试验室”。
二、工程试验中心受项目部总工程师领导。
第四章 岗位职责
一、试验室主任兼技术责任人岗位职责
1. 全方面负责试验室工作，学习落实实施国家相关技术、政策和各级规范、规程和标准。
2. 负责中铁三局集团质量体系要素中主责程序和相关程序在本室有效运行。
3. 组织全方面完成各项试验任务，正确填报多种试验报表和文件。
4. 健全试验室各项管理制度，确保科研任务、试验任务顺利进行。
5. 负责组织技术业务培训，提升各类试验人员技术业务素质。
6. 协调本室人职员作，作好和技术室、材料室之间配合工作。
7. 严究推广材料、新工艺试验，会同施工现场认真完成上级或施工现场科研任务，立即写出技术总结。
8. 编制检测、测量、试验设备购置计划，并定时对仪器、设备进行检定及维护。
二、试验室质量确保责任人岗位职责
1、 在主任领导下，全方面负责本试验室试验、检验质量监管理工作，审查试验检测汇报，对检测资料、数据正确性和可靠性负责。
2、 主持制订试验室质量目标，负责质量事故处理。
3、 检验各类人员试验、检验工作质量和岗位工作质量。
4、当工程试验室主任兼技术责任人因故不能实施任务时，由工程试验室质量确保责任人代行工程试验室主任兼技术责任人职权。
三、试验员岗位职责
1. 严格根据中铁三局集团质量体系要求进行试验工作。
2. 负责对钢材﹑水泥﹑砂、石等大宗材料及关键材料质量检验，按要求采集试样送进行判定试验，并索取出厂合格证或其它技术证件进行查对。
3. 根据要求检测混凝土、砂浆、换填料、路基填料等原材料样品，选择配合比。
4. 负责施工现场混凝土、砂浆、土壤等检验试件制作、养护、保管和按要求日期送检、填写、保管路基填筑密度及混凝土、砂浆、检验试验汇报单。
5. 统计当地气象资料、混凝土养护温度及冬季混凝土入模温度，认真填写混凝土灌注日志。
6. 负责对试验器具保管工作，做好试验原始统计及试验汇报整理和保管工作，为完工文件提供试验资料。
四、计量管理人员岗位职责
1、 严格遵守和落实实施国家计量法和上级计量部门相关要求。
2、 熟悉、掌握计量管理工作范围和多种仪器设备、计量器具技术性能指标和检/校周期。
3、 制订和实施计量器具周期检/校计划，对计量器具和必需周期检/校仪器设备做到立即送检和自校。
4、 负责仪器设备标志管理，对经过周期检定/自校仪器设备，依据检定/自校结果立即填写粘贴“红、黄、绿”计量管理标志，作为仪器设备使用完好情况标识。
5、 常常检验、监督仪器设备完好情况，对使用中发生故障或损坏仪器设备，应随时督促维修复检，确保仪器设备受检率达100%。
五、样品保管人员岗位职责
1、 负责样品接收及委托书编号存档，需留样封存入库保管样品，须办理入库登记手续。
2、 样品应分类保管，并有显著标识，标签内容应填写完全。
3、 保持样品库环境条件，使之符合该样品贮存要求，不使样品变质或降低性能。
4、 样品领取应办理出库手续，领取者和发放者全部应检验样品是否完好，并签字。
5、 丢失样品按责任事故处理，填写事故汇报，并视情节轻重给当事人以必需处分。
六、资料保管人员岗位职责
1、 负责本中心检测原始统计、检测汇报、规范、规程、标准、方法及技术书刊管理工作。
2、 多种资料应分类保管方便查找，存档资料应登记，并有存档目录备查。
3、 加强和各单位及出版部门联络，做好技术情报交流工作。亲密注意中国外相关产品检测工作发展动态，随时搜集最新产品标准、检验规程、规范、细则、方法。
4、 严守保密制度，不得随意复制、散发检测汇报，不得泄露检测原始数据，不得做损害用户事。
5、 丢失检测资料应按质量事故处理，填写事故汇报，并视情节轻重给当事人以必需处分。
6、 已存档检测资料不得外借，如确需借阅时，应经工程试验室主任同意。
7、 对过期资料销毁应严格推行报批手续，并造册登记入档。
8、 做好防火、防盗、防蛀工作以防资料损坏。
七、检测人员守则
1、 坚持可连续发展战略，认真学习上级下发各项方针政策和国家、行业现行试验方法、标准、规程、规范及和试验、检验相关施工规范、规程及施工质量验收标准等技术文件，努力提升自己检测技术水平。
2、 正确推行职责，尊重科学、实事求是。严谨细致，操作正确，确保工作质量，对检验数据负责。
3、 熟悉仪器、设备性能和操作规程，保持仪器设备状态良好。
4、 熟练掌握数据处理要求，对照标准对受测试项目在检测统计表中做出结论，经技术责任人复核后填写检测汇报，并对正确性负责。在检测汇报中署名后，负责将检测汇报连同统计送交技术责任人审查签发。填写试验统计、汇报、登记试验台帐
5、 爱岗敬业，秉公办事，对各项检验工作提供相同质量服务，不受内外关系影响。
6、 坚持标准、忠于职守，遵守质检机构要求各项规章制度。
7、 不准利用职权和工作条件接收受检企业或单位礼品。
8、 不准私自多抽或少抽样品，不准违章自理或使用样品。
9、 不准受贿，不准假公济私、弄虚作假。
10、按施工要求进行试验，立即为施工单位提供检测汇报。
八、工地试验员岗位职责
1、 工地试验员必需由铁道部质检中心培训考试合格且取得试验员岗位证书技术人员担任。
2、 试验员必需严格根据现行国家和行业标准、规范相关要求进行取样，取样频率和数量要符合标准要求。
3、 推行《监视和测量装置控制程序》、《产品监视和测量控制程序》中对应职责，实现工程质量、环境、职业健康安全目标。
4、 试验人员应依据施工图纸中工程数量编制试验计划，在施工中根据施工情况进行落实，负责工地试验仪器管理、周期检定和标识。
5、 对砂、石、水泥、粉煤灰、磨细矿碴粉、外加剂及现场混凝土试件制做，应按要求取样数量进行送检。
6、 混凝土施工前应对砂石料进行含水量测试，并将理论配合比换算为施工配合比，认真填写施工配料单，施工时严格计量确保配合比正确，施工中要立即留取试件。
7、 负责钢筋、预应力钢筋（丝），钢筋接头、锚具、夹具、连接器、玻纹管及防水材料取样和送检。在路基施工中，试验人员要跟班作业，测取填料含水量、路基压实度、地基系数、孔隙率、EVD、Ev2值。
8、 对已留取试样要做好标识，标识包含工程名称及部位、规格型号、取样日期等内容，在试样送检前应填写试验委托单，委托单内容应和试样标识相符。立即搜集、填写、统计、分析、总结、传输、保管试验资料，定时汇总上报。
第五章 管理制度
一、中心试验室职责和权限
1、学习落实实施国家和行业技术政策、法规、标准，学习落实企业量手册和程序文件，实施企业和项目标质量方针及质量目标。
2、负责对项目检测仪器设备和检测人员统一管理和调配。
3、受理本项目现场委托试验，负责对所属各检测站检测试验业务指导和业务培训。
4、参与本项目新工地施工调查，帮助选定砂、石产地及相关材料。
5、立即统计、总结、分析试验资料；掌握所管辖检测仪器设备和检测、计量人员动态；建立检测仪器设备台帐和档案；编制检测仪器设备计量周期检定／校验计划并给予实施；定时将上述情况汇总上报企业工程检测中心。
6、负责经理部检测站筹建和检测仪器设备购置计划提报、选购及检测人员配置。
7、帮助相关部门搞好关键工程材料合理选择和保管，参与子企业、分企业相关工程质量检验及质量事故调查分析。
8、结合设计、施工需要，进行必需试验研究，为设计和施工提供技术数据；参与推广优异技术及制订相关施工工艺活动。
9、负责年底搜集各检测站检测存档资料，统一存档备查。
10、对不合格材料、半成品有权停止使用，对不合格产品有权要求返工。
11、对发觉现场不按规范施工，有权做出抽样检测并做出对应处理。
二、检测工作质量确保制度
1、人员确保:从事检测工作试验人员,必需持有上级主管部门签发检测人员证.无证人员不得单独从事试验工作,并不得出具汇报.
2、试验仪器确保:试验仪器、仪表必需定时检定和校验,并制订试验仪器、仪表检定周期表,以确保试验仪器、仪表在检定使用期内使用.
3、试验环境条件确保:检测环境必需确保试验要求得温度条件,采光充足,水电常备,并设防火安全设备.
4、检测操作确保:确保试验方法、标准选择正确,试验仪器精度要符合标准要求,使用前应调试正确,并严格实施相关操作规程.
5、试验统计确保:a.试验统计应如实记载,并按要求格式填写,要求字迹清楚,内容完整,禁用铅笔填写.b.试验统计不许可随意更改,作废数据应划水平线,将正确数据填在右上方,并更改人署名.c.试验统计计算过程中得数据处理精度应严格按对应标准进行统计,计算完成后,应有检测人员和复合人员署名.
6、试验汇报签发确保:a.汇报使用统一格式电脑打印.试验汇报应实事求是地认真填试验数据.b.试验汇报签发时,必需有试验人员、复合人员和技术责任人签字,并加盖公章作好登记存档后方可发出.
三、安全制度
1. 仪器设备分别设专员负责保管，凡有火源操作室及易发生火灾处所，应设置消防器材，以备应急之用。
2. 消防器材设专员管理，做到定时进行检验，以保持消防器材常常处于良好状态。未经试验室主任同意，被用消防器材不许挪动，全部消防器材严禁挪作它用。
3. 杜绝火源，严禁在操作间吸烟。
4. 仪器设备建立安全操作规则，使用者必需严格实施安全操作规程，不得违反。
5. 凡不熟悉仪器设备操作规则，又无人指导者，不得私自上机使用。
6. 仪器设备在使用前必需检验电源是否正确，电器接地是否牢靠，水、气是否通畅，然后试运转，确定运转正常后方可开始工作。
7. 仪器设备终止工作时，必需关闭电源、水、气阀门，将仪器清理洁净，必需时罩上防尘罩布。
8. 昼夜工作仪器设备，必需有专员负责，常常检验运转情况作好运转统计，如有异常应立即停止工作，排除故障后方能继续工作。
四、监视、测量装置管理制度
1、建立仪器设备档案，其中包含仪器设备使用说明书、合格证和检定证书。
2、建立计量器具台帐和校准计划，方便于仪器设备统一管理。
3、仪器使用前须检验其运转性能，遇故障或损坏时应立即检修，以延长其使用寿命。
4、使用仪器时严格按操作规程进行。
5、仪器使用完成后，需立即清扫、擦洗，以保持仪器设备整齐。
6、仪器设备由专员负责管理，常常或定时检验检校仪器，确保仪器一直处于正常状态，随时满足施工要求。
五、试验仪器设备定时校准制度
1、由仪器设备周期计量管理人员，对本室所用仪器设备按实际情况制订周期检定计划和建立计量器具检定一览表，并按期进行强检或自检，填写使用期限和检定单位。
2、仪器设备在检定时内损坏，修复后必需重新计量检定，合格后方可使用。
3、仪器设备检定周期按该仪器设备检定规程要求检定周期实施，无检定规程可按仪器说明书等文件提供检定方法和周期进行，通常使用期十二个月。
4、仪器设备在检定周期内出现失准或可疑情况时，应会同相关人员共同商讨处理。
5、新购仪器设备一时无法检定时，能够对原检定汇报进行分析认可。
6、新检定后仪器设备检定证书存入设备档案
六、试验仪器定时保养、维修制度
1、仪器使用时，必需严格按操作规则办理。
2、仪器使用时，如发生故障、失灵情况，应立即查明原因，并向试验室主任汇报，未经维修核准，不得继续使用。
3、关键大型仪器设备，设专员负责保养，其它仪器按工作分工管理保养。
4、仪器使用完成，立即清理余样残渣，并擦拭洁净。
5、仪器不管使用是否，每七天作清洁工作一次，每个月保养一次。
七、样品、资料、档案管理制度
1. 待抽样单上报试验室后,由两试验员随同监理到工地现场按要求随机从多处采取样品,经混拌均匀后,将其做为检验试样.
2. 以产品技术标准和试验规程为依据,按检测标准要求,确定样品完好,数量、规格、龄期等,符合要求后,方可进行检测.
3. 样品所处环境及调入应满足存放样品要求,确保样品不变质、损坏或降低性能.
4. 检测样品应留样备查,留样期为自汇报发出之日起30天内(特殊情况除外).
5. 试验、检测基础资料齐全、正确,内业资料设专员整理,并建立健全内业资料管理制度.
6. 建立对应试验工作统计台帐.
7. 测试原始统计及检测汇报单存根设专柜保管.
第六章 作业指导书
一、水泥检验取样作业指导书
1. 概述
本方法对水泥检验取样所必需遵照规则作了具体要求，以确保水泥取样含有足够代表性。
2. 适用范围
本方法适适用于常见水泥取样。
3. 总则
水泥取样时必需严格实施本方法及GB12573—90标准。
4. 实施步骤
4.1 取样部位
4.1.1 散装水泥：对同一水泥厂生产、同期出厂同品种、同强度等级水泥，以一次进厂（场）同一出厂编号水泥为一批，每一批总量不得超出500吨。随机地从不少于3个罐中各取等量水泥。
4.1.2 袋装水泥：对同一水泥厂生产、同期出厂同品种、同强度等级水泥，以一次进厂（场）同一出厂编号水泥为一批，每一批总量不得超出200吨。随机地从不少于20袋中各取等量水泥。
4.2 样品分割
样品经混拌均匀后，采取分样器或四分法缩分样品至不少于12kg作为检验试样。
4.3 将采取12kg水泥试样分成两份：一份由试验室按标准方法进行试验，一份密封并附水泥取样卡保留三个月，以备有疑问时用于复试。
4.4 立即填写水泥取样统计
二、细骨料检验取样作业指导书
1. 概述
本方法对细骨料检验取样所必需遵照规则作了具体要求，以确保细骨料取样含有足够代表性。
2. 适用范围
本方法适适用于细骨料取样
3. 总则
细骨料取样时必需严格实施本方法及JGJ52－或GB/T14684－标准。
4. 实施步骤
4.1 分批方法
细骨料检验取样应以同一产地、同一规格，同期进厂(场)、每400m3或600吨为－验收批;不足400m3或600吨时亦按一验收批计。每一验收批取试样一组。
4.2 取样方法和试份份数
4.2.1 在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等试样共8份(在料堆顶部和底部各由均匀分布四个不一样部位取得)组成一组试样。
4.2.2 从汽车上取样时，每批汽车选择其中4辆，在装货或卸货时各抽取大致相等试样两份（共8份）组成一组试样。
4.2.3 从货船中取样时，每批货船选择其中两艘在装货或卸货时，从每艘船上不一样部位抽取大致相等试样4份（共8份）组成一组试样。
4.3 取样数量
每组试样取样数量，对每一单项试验，应不少于下表所要求最少取样质量。
细骨料试验所需最少取样数量
试 验 项 目
最少取样质量（kg）
颗粒级配
4．4
含泥量
4．4
石粉含量
6．0
泥块含量
20．0
云母含量
0．6
轻物质含量
3．2
有机物含量
2．0
硫化物和硫酸盐含量
0．6
氯化物含量
4．4
坚固性
8．0
表观密度
2．6
堆积密度和空隙率
5．0
碱集料反应
20．0
须做几项试验时，如确能确保试样经一项试验后不致影响另一项试验结果，可用同一组试样进行几项不一样试验。
4.4 试样缩分
对于所取每组试样，能够采取分样器或四分法将其缩分至质量略多于进行试验所必需质量为止。并立即细骨料取样统计。
三、粗骨料检验取样作业指导书
1. 概述
本方法对粗骨料检验取样所必需遵照规则作了具体要求，以确保粗骨料取样含有足够代表性。
2. 适用范围
本方法适适用于粗骨料取样
3. 总则
粗骨料取样时必需严格实施本方法及JGJ53－或GB14685－标准。
4. 实施步骤
4.1 分批方法
粗骨料检验应以同一产地、同一规格、同期进厂(场)、每400m3或600吨为－验收批;不足400m3或600吨时，亦按一验收批计。每一验收批取试样一组。
4.2 取样方法和试份份数
4.2.1 在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等试份15份(在料堆顶部、中部和底部各由均匀分布五个不一样部位取得)组成一组试样。
4.2.2 从汽车上取样时，每批汽车选择其中8辆，在装货或卸货时各抽取大致相等试样两份（共16份）组成一组试样。
4.3 取样数量
每组试样取样数量，对每一单项试验，应不少于下表所要求最少取样质量。

粗骨料检验所需最少取样数量（kg）
试 验 项 目
最大粒径（mm）
9.5
16.0
19.0
26.5
31.5
37.5
63.0
75.0
颗粒级配
9.5
16.0
19.0
25.0
31.5
37.5
63.0
80.0
含泥量
8.0
8.0
24.0
24.0
40.0
40.0
80.0
80.0
泥块含量
8.0
8.0
24.0
24.0
40.0
40.0
80.0
80.0
针片状颗粒含量
1.2
4.0
8.0
12.0
20.0
40.0
40.0
40.0
有机物含量
按试验要求粒级和数量取样
硫酸盐和硫化物含量
坚固性
岩石抗压强度
随即选择完整石块锯切或钻取成试验用样品
压碎指标值
按试验要求粒级和数量取样
表观密度
8.0
8.0
8.0
8.0
12.0
16.0
24.0
24.0
堆积密度和空隙率
40.0
40.0
40.0
40.0
80.0
80.0
120.0
120.0
碱集料反应
20.0
20.0
20.0
20.0
20.0
20.0
20.0
20.0
须做几项试验时，如确能确保试样经一项试验后不致影响另一项试验结果，可用同一组试样进行几项不一样试验。
4.4 试样缩分
对于所取每组试样，能够采取四分法将其缩分至质量略多于进行试验所必需质量为止。并立即粗骨料取样统计。
四、粉煤灰检验取样作业指导书
1. 概述
本方法对粉煤灰检验取样所必需遵照规则作了具体要求，以确保粉煤灰取样含有足够代表性。
2. 适用范围
本方法适适用于常见粉煤灰取样。
3. 总则
粉煤灰取样时必需严格实施本方法及GB12573—90标准。
4. 实施步骤
4.1 分批方法
粉煤灰检验取样应以同同厂家、同批号、同品种、同出厂日期产品每120t为一批，不足120t时也按一批计。每一验收批取试样一组。
4.2 取样方法和试份份数
取样应有代表性，可连续取，也可从10个以上不一样部位取等量样品，总重不少于3Kg。
4.3 立即填写水泥取样统计
五、磨细矿渣粉检验取样作业指导书
1. 概述
本方法对磨细矿渣粉检验取样所必需遵照规则作了具体要求，以确保磨细矿渣粉取样含有足够代表性。
2. 适用范围
本方法适适用于常见磨细矿渣粉取样。
3. 总则
磨细矿渣粉取样时必需严格实施本方法及GB12573—90标准。
4. 实施步骤
4.1 分批方法
磨细矿渣粉检验取样应以同同厂家、同批号、同品种、同出厂日期产品每120t为一批，不足120t时也按一批计。每一验收批取试样一组。
4.2 取样方法和试份份数
取样应有代表性，可连续取，也可从20个以上不一样部位取等量样品，总重不少于20Kg。
4.3 样品分割
样品经混拌均匀后，采取分样器或四分法缩分样品取出比试验所需要量大一倍试样。
4.4 立即填写水泥取样统计
六、外加剂检验取样作业指导书
1. 概述
本方法对外加剂检验取样所必需遵照规则作了具体要求，以确保外加剂取样含有足够代表性。
2. 适用范围
本方法适适用于常见外加剂取样。
3. 总则
外加剂取样时必需严格实施本方法。
4. 实施步骤
4.1 分批方法
外加剂检验取样应以同同厂家、同批号、同品种、同出厂日期产品每50t为一批，不足50t时也按一批计。每一验收批取试样一组。
4.2 取样方法和试份份数
取样应有代表性，取样量不少于0.2t水泥所需用外加剂量。
4.3 样品分割
样品经混拌均匀后，分为两等份，一份由试验室按标准方法进行试验，一份密封并附外加剂取样卡保留六个月，以备有疑问时用于复试。
4.4 立即填写水泥取样统计
七、混凝土检验试件制作取样作业指导书
1. 概述
本方法对混凝土检验试件取样方法、取样频率和取样数量所必需遵照标准作了具体要求，以确保混凝土检验试件取样含有足够代表性，确保混凝土检验试件取样频率和取样数量符合验收评定标准。
2. 适用范围
本方法适适用于混凝土检验试件制作取样。
3. 总则
混凝土检验试件取样时必需严格实施本作业指导书及TB10425—94或GBJ107—87标准。
4. 实施步骤
4.1 取样方法
混凝土检验试件应在浇筑地点随机抽取试样，其标准成型方法、标准养护条件及强度试验方法均应符合现行国家标准《一般混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T50081—)要求。
4.2 取样频率和数量
4.2.1 不一样强度等级或不一样配合比混凝土，应分别取样制作试件。
4.2.2 每拌制同配合比混凝土100盘，且不超出100m3时，取样制作试件不得少于一组(每组3块试件)。
4.2.3 每一工作班拌制同配合比混凝土不足100盘时，取样制作试件亦不得少于一组。
4.2.4 商品（集中搅拌）混凝土除在出厂前应按上述要求取样检验，并向使用单位提供产品质量合格证书外，运到浇筑地点后，使用单位仍应按上述要求抽样制作试件。
4.2.5 需要分部验收工程，如墩、台、梁等，应取样制作试件不少于三组，具体数量尚应满足TB10425—94标准要求。
4.2.6 当检验结构或构件在拆模、出池、预应力筋张拉或放张、出厂、吊装和施工期间需短暂负荷混凝土强度时，其试件成型方法和养护条件应和结构或构件相同，其数量视需要确定。
4.2.7 当抽取结构实体检验同条件养护法试件时，桥梁每墩台、每孔（片）梁和隧道每200m衬砌按不一样强度等级为一批；隧道底板、仰拱分别为每500m为一批；每批制作同条件养护法检验试件一次，每次最少一组。其同条件养护试件逐日累积温度按1200℃·d控制。
4.2.8 当设计对混凝土弹性模量有要求时，其弹性模量必需符合设计要求。弹性模量试验应在混凝土浇注地点随即抽样制作。试件制作数量应符合下列要求：
1）、随构件同条件养护终张拉∕放张弹性模量试验不得少于一组。
2）、标准条件养护28天弹性模量试件不得少于一组。
3）、其它条件养护试件按设计要求、相关标准要求和实际需要确定。
4.2.9 当设计对混凝土抗渗等级有要求时，其抗渗等级应符合设计要求。抗渗试件应在混凝土浇注地点随机抽样制作。
每5000m3同配合比、同施工工艺混凝土应最少制作抗渗检验试件一组（6个），不足5000m3时也应制作抗渗检验试件一组，隧道衬砌每200m应最少制作抗渗检验试件一组。
4.3 取样统计
混凝土检验试件取样统计，由取样操作试验人员立即按《铁建函（97）203号》铁建试报表10《混凝土、砂浆检验试件抗压试验汇报》填入相关内容，随同试件送经理部试验室进行标准养护，测试要求龄期强度。
八、砂浆检验试件制作取样作业指导书
1. 概述
本方法对砂浆检验试件取样方法、取样频率和取样数量所必需遵照标准作了具体要求，以确保砂浆检验试件取样含有足够代表性，确保砂浆检验试件取样频率和取样数量符合验收评定标准。
2. 适用范围
本方法适适用于砂浆检验试件制作取样。
3. 总则
砂浆检验试件取样时必需严格实施本作业指导书及TB10424-标准。
4. 实施步骤
4.1 取样方法
砌体工程所用砂浆强度等级必需符合设计要求。用于检验砂浆强度试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。同类型、同强度等级每100m3砌体为一批，不足100m3也按一批计。每批制作试件一组（6块）。
4.2 取样统计
砂浆检验试件取样统计，由取样操作试验人员立即按《铁建函（97）203号》铁建试报表10《混凝土、砂浆检验试件抗压试验汇报》填入相关内容，随同试件送经理部试验室进行标准养护，测试要求龄期强度。
九、石材检验试件制作取样作业指导书
1. 概述
本方法对石材检验试件取样方法、取样频率和取样数量所必需遵照标准作了具体要求，以确保石材检验试件取样含有足够代表性，确保石材检验试件取样频率和取样数量符合验收评定标准。
2. 适用范围
本方法适适用于石材检验试件制作取样。
3. 总则
石材检验试件取样时必需严格实施本作业指导书及TB10424-标准。
4. 实施步骤
4.1 取样方法
同产地石材最少抽取一组试件进行抗压强度检验。最冷月平均气温低于-5℃和浸水潮湿地域，应各增加一组抗冻性指标和软化系数检验试件。
4.2 取样统计
砂浆检验试件取样统计，由取样操作试验人员立即统计相关内容，随同试件送经理部试验室进行标准养护，测试要求龄期强度。
十、钢筋工艺力学性能检验取样作业指导书
1. 概述
本方法对钢筋工艺力学性能检验取样所必需遵照规则作了具体要求，以确保钢筋工艺力学性能检验取样含有足够代表性。
2. 适用范围
本方法适适用于钢筋工艺力学性能检验取样。
3. 总则
钢筋工艺力学性能检验取样时必需严格实施本作业指导书及TB10210—标准。
4. 实施步骤
4.1 取样频率和数量
4.1.1 钢筋应以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态钢筋，每60吨为一验收批，不足60吨时，亦按一验收批计。
4.1.2 每一验收批取试样一组（两根拉力、两根冷弯）。
4.2 取样方法
4.2.1 在每批钢筋中任意抽取两根，端头截去长度大于50cm。
4.2.2 然后在每根钢筋上各截取一根拉力试件，一根冷弯试件。
4.2.3 拉力试件长度大于5d0+200mm; 弯曲试件长度为5d0+150mm;（其中d0为钢筋直径）。
4.3 取样统计
钢筋取样完成后，取样操作人员应立即填写钢筋检验取样统计随同试样送经理部试验室进行工艺力学性能检验。
十一、钢筋连接力学性能检验取样作业指导书
1. 概述
本方法对钢筋连接力学性能检验取样所必需遵照规则作了具体要求，以确保钢筋连接力学性能检验取样含有足够代表性。
2. 适用范围
本方法适适用于钢筋连接力学性能检验取样。
3. 总则
钢筋连接力学性能检验取样时必需严格实施本作业指导书及TB10210—标准。
4. 实施步骤
4.1 取样频率和数量
4.1.1 焊接接头力学性能检验以同等级、同规格、同接头形式和同一焊工完成每200个接头为一批，不足200个也按一批计。冷挤压套筒连接接头力学性能以同等级、同规格、同接头形式每200个接头为一批，不足200个也按一批计。
4.1.2 每一验收批取试样一组。
4.2 取样方法
4.2.1 在每批钢筋焊接中任意抽取三根拉伸试件，闪光对焊取三根冷弯试件。
4.3 取样统计
钢筋焊接取样完成后，取样操作人员应立即填写钢筋焊接检验取样统计随同试样送经理部试验室进行工艺力学性能检验。
十二、预应力筋力学性能检验取样作业指导书
1. 概述
本方法对预应力筋力学性能检验取样所必需遵照规则作了具体要求，以确保预应力筋力学性能检验取样含有足够代表性。
2. 适用范围
本方法适适用于预应力筋力学性能检验取样。
3. 总则
预应力筋力学性能检验取样时必需严格实施本作业指导书及《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224）标准。
4. 实施步骤
4.1 取样频率和数量
4.1.1 预应力筋应以同牌号、同炉罐号、同规格、同生产工艺、同交货状态预应力筋每30吨为一验收批，不足30吨时，亦按一验收批计。
4.1.2 每一验收批取试样一组（三根）。
4.2 取样方法
4.2.1 在每批预应力筋中任意一盘中截取三根，端头截去长度大于50cm。
4.2.3 试件长度大于100mm。
4.3 取样统计
预应力筋取样完成后，取样操作人员应立即填写预应力筋检验取样统计随同试样送经理部试验室进行工艺力学性能检验。
十三、土工取样及现场检测作业指导书
1. 概述
本方法对土工取样及现场检测所必需遵照规则作了具体要求，以确保土工取样及现场检测含有足够代表性。
2. 适用范围
本方法适适用于土工取样及现场检测。
3. 总则
土工填料取样及现场检测时必需严格实施本作业指导书及《铁路工程土工试验规程》TB10102-、《铁路路基工程施工质量验收标准》TB10414-及《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》铁建设[]160号标准。
4. 实施步骤
4.1取样方法
路堤填料种类、质量应符合设计要求。填筑前应对取土场填料进行取样检验；填筑时应对运至现场填料进行抽样检验。当填料土质发生改变或更换取土场时应重新进行检验。应在路基取土场随机抽取试样，取样频率、数量均应符合《铁路路基工程施工质量验收标准》TB10414-及《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》铁建设[]160号要求。
4.1.1 填料检验项目、检验数量应符合下表要求：
填料种类
试验项目、频次
颗粒级配
液、塑限
击实试验
颗粒密度
细粒土
---
5000m3（或土性显著改变）
5000m3（或土性显著改变）
---
粗粒土、碎石土
10000m3（或土性显著改变）
---
---
10000m3（或土性显著改变）
4.1.2 基床以下路堤压实标准（两项指标控制）
项目
压实标准
改良细粒土
砂类土及细砾土
碎石类及粗砾土
地基系数K30（Mpa∕m）
≥90
≥110
≥130
孔隙率n
---
＜31
＜31
压实系数K
≥0.90
---
---
4.1.3 基床底层压实标准（三项指标控制）
项目
压实标准
改良细粒土
砂类土及细砾土
碎石类及粗砾土
地基系数K30（Mpa∕m）
≥110
≥130
≥150
动态变形模量EVD（MPa）
≥40
≥40
≥40
孔隙率n
---
＜28
＜28
压实系数K
≥0.95
---
---
4.1.4 路基填筑层压实质量检验数量和方法：
填料种类
检验数量
检验方法
多种土
每100m每填高约90cm抽样检验地基系数K304点，其中：距路基边线2m处左、右各1点，路基中部2点。
K30平板载荷仪
改良细粒土
沿线路纵向每100m每压实层抽样检验压实系数K 6点，其中：左、右距路肩边线1m处各2点，路基中部2点，右反压护道地段每100m增加1个检测点。
环刀法
灌砂法
灌水法
砂类土和碎石类土
沿线路纵向每100m每压实层抽样检验孔隙率n 6点，其中：左、右距路肩边线1m处各2点，路基中部2点，右反压护道地段每100m增加1个检测点。
灌砂法
灌水法
4.2 现场检测
4.2.1现场检测所检项目:
1)、环刀法适适用于粉土和黏性土。
2)、K30法适用和粒径小于荷载板直径1／4各类土和土石混合料。
3)、灌砂法适适用于现场测定最大粒径小于20mm土密度。
4)、轻型触探、重型触探。
4.2.2现场检测实施步骤
4.2.2.1环刀法操作步骤：
将环刀内壁涂一薄层凡士林，刀口向下放在土样上，用切土刀将土样削成略大于环刀直径土柱。边垂直下压环刀边削土柱至伸出环刀为止。用钢丝锯或切土刀将环刀和土柱分离，削去两端余土并修平。擦净环刀外壁，称环刀和土总质量，正确至0.1g取环刀两端削下土样测含水率，试样制备应快速。
4.2.2.2 K30法操作步骤：
一、场地测试面应进行平整，应使用毛刷扫去松土，当处于斜坡上时应将荷载板支撑面做成水平面。
二、安置平板载荷仪
1）、将荷载板放置于测试地面上，应使荷载板和地面良好接触，必需时可铺设一薄层干燥砂2-3mm。应在荷载板上抹一层油膜，左右转动并轻轻击打顶面，使其和地面完全接触，和此同时可借助荷载板上水准泡或水准仪调整水平。
2）、将反力装置承载部分安置和荷载板上方，并加以制动。反力装置支撑点必需距荷载板外侧1m以外。
3）、将千斤顶并放置和反力装置下面荷载板上，可利用加长杆和经过调整丝杆，使千斤顶顶端球铰座紧贴反力装置承载部位上，组装时应保持千斤顶垂直不出现倾斜。
4）、安置测桥，测桥支撑座应设置在距离荷载板外侧边缘及反力装置支撑点1m以外，测表安放必需相互对称，而且应和荷载板中心保持等距离。
三、加载试验：
1）、为稳固荷载板，预先加0.01MPa荷载约30s，待稳定