混凝土结构体裂缝及渗漏水防水堵漏治理专项措施专项方案.doc

成都市第八污水厂再生水运用工程混凝土构造体裂缝及渗漏水防水堵漏治理办法方案编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：上元天骄实业有限公司二零一八年八月工程概况建设地点：成都市青羊区苏坡乡万家湾村 11组建设规模：规模为20万吨/日再生水泵房、接触池，配套再生水管线及其他构筑物。筹划总工期：360（其中勘察、设计工期25日历天；施工工期：155天；试运营：180日历天）日历天。招标范畴：涉及岩土工程勘察、地下管线探测、测量、初步设计、施工图设计、概预算编制、竣工图编制、设备采购及安装、施工、试运营及完毕竣工、工程保修期内缺陷修复和保修工作等与本项目建设关于所有工作内容。2、流水施工段划分地下室按施工工艺及后浇膨胀带划分为2个流水段。施工按平面流水、立体交叉作业规定组织施工。3、混凝土设计规定0.000如下混凝土分基本垫层C15、筏板基本（500mm厚）混凝土C30P6、地下室挡土墙混凝土C30P6、地下室剪力墙混凝土C30地下室梁板混凝土C30P6。后浇膨胀带混凝土强度级别高于原设计强度一级，且混凝土掺加14% UEA膨胀剂。二、建筑工程大体积砼特性1、砼施工特点及难点（1）砼设计强度高，水泥用量较多，水化热引起砼内部温度较普通砼要大得多。（2）构造断面内配筋较多，整体性规定高。（3）如何控制砼内外温差和温度变形而导致裂缝，提高砼抗渗、抗裂、后浇带防水和抗侵蚀性能等，成为本工程施工重点与难点。防治办法混凝土是一种多孔胶凝人造石材，属刚性体，重要特点抗压强度高、抗拉强度低、延伸率微小、易产生收缩裂缝。混凝土工程裂缝最常用浮现问题是由于收缩变形受到约束引起收缩裂缝和由外部荷载作用引起荷载（受力）裂缝。混凝土裂缝浮现是很难避免，但是能防止和治理。浮现裂缝后根治理裂缝是本次需要解决问题。 一、混凝土裂缝分类及裂缝浮现收集资料 依照地下工程和防水混凝土防水规定，对混凝土裂缝而言，可分为有害裂缝和无害裂缝。混凝土裂缝产生重要是限制条件变形作用引起，变形作用涉及温度变形（水化热、气温、生产热、太阳热）、温度变形（自生收缩、失水干缩、碳化收缩、塑性收缩等）。 1、有害裂缝基本概念 （1）混凝土构造产生裂缝对耐久性受到影响； （2）裂缝有渗漏水； （3）裂缝贯穿构造层； （4）混凝土构造冷缝明显且有渗漏水； （5）裂缝深度与构造钢筋相连，形成钢筋串水； （6）裂缝宽度不不大于0.2mm，且不能自愈； （7）裂缝密度呈网状； （8）裂缝对构造安全性、稳定性有危害限度。 混凝土制作应有防止办法，防止产生有害裂缝浮现。出既有害裂缝后，应认真进行治理，清除有害裂缝，保证混凝土构造安全性、稳定性、耐久性和无渗漏水。 2、无害裂缝基本概念 （1）裂缝浮现对构造耐久性、安全性、稳定性无影响； （2）裂缝无渗漏水，且不贯通； （3）裂缝宽度不大于0.2mm，且不渗漏水； （4）裂缝可自愈。 3、混凝土裂缝治理应收集资料 （1）混凝土材料资料：水泥用量，水灰比、砂石比、砂率、外掺料（粉煤灰和外加剂）； （2）混凝土施工资料：施工时环境条件、气象条件、气温条件、浇注混凝土顺序，商品混凝土质量，坍落度损失，减少水化热办法、拆模时间，拆模时间，拆模顺序，混凝土养护办法； （3）温度控制资料：入模温度（入模温度=原材料温度+混凝土搅拌时温升+混凝土运送中温度）、混凝土水化热最高内温、混凝土内温与表温差，混凝土温降梯度； （4）构造设计资料：控制混凝土开裂详细办法，附加防水层设立，施工缝、变形缝、后浇带等设立、配筋方式等。 4、混凝土裂缝调查资料 （1）裂缝浮现部位（拱、墙、底）裂缝方向（垂直、斜交、水平），裂缝宽度、深度、长度和延伸方向； （2）裂缝开裂时间，有无发展； （3）裂缝渗漏水现状（雨季和旱季）。 5、裂缝评价 （1）裂缝定性，应从裂缝对构造危害限度，安全度、渗漏水状况拟定； （2）裂缝有无扩展也许性，自愈也许性； （3）裂缝分类及原则。 6、混凝土裂缝产生因素（在此不阐述） 混凝土裂缝产生重要是温度变形和湿度变形影响产生裂缝。混凝土制作过程中，只有从原材料，配制、搅拌、运送、灌溉、养生、综合考滤，才干控制混凝土不浮现或少浮现裂缝，做到不裂不渗。 二、混凝土裂缝治理 混凝土裂缝治理办法按无害裂缝和有害裂缝进行治理，本文重点简介有害裂缝治理。 1、无害裂缝治理 无害裂缝治理原则上只进行表面修补，惯用办法在混凝土浮现裂缝表面涂刷一层无机防水涂料。无机涂料涂刷后不得开裂，但粘结力强，耐水性好。 2、有害裂缝治理 （1）有害裂缝治理原则 混凝土构造强度达到设计规定，构造变形处在稳定状态，裂缝无发展，才干治理有害裂缝； 裂缝解决与防水解决相结合，裂缝解决与构造稳定性和耐久性解决相结合； 在治理裂缝过程中，不得破坏原构造； 裂缝治理应采用注浆和封缝相结合，注浆材料和封缝材料应满足防水耐久性规定，应采用通过检测。并经实践检查，质量可靠材料； 方案合理选材得当、施工可靠、管理到位。 （2）有害裂缝治理基本规定 提供治理裂缝基本资料；有害裂缝渗漏水状况和产生裂缝因素；提供封缝材料，注浆材料技术原则、技术规定，注浆设备状况；编写施工组及质量检查原则等。 3、有害裂缝治理办法 先开槽封缝，后钻孔注浆、采用封缝和注浆相结合治理裂缝办法。 沿裂缝开槽：采用破缝机开槽，然后用人工沿槽缝凿除缝间混凝土，机械破缝宽度2cm、深度23cm，开槽长度沿裂缝两端各延长4060cm； 清洗槽体，做到槽体规范（深度与宽度）干净； 充分湿润槽体； 槽体涂刮嵌缝料：规定嵌缝材料能在潮湿基面施工，嵌缝料与槽缝间混凝土有牢固粘结力，耐久性好，不开裂、材料中不得具有溶出物，无污染环境，无腐蚀功能（嵌缝料内容后述）； 应加强湿养护（普通72h保持嵌缝料湿润）； 钻孔：孔规定深而细，钻斜孔：孔径818孔深为混凝土厚度1/22/3，斜孔=350450； 注：d混凝土厚度：单位mm 注浆设备选型：应选用高压电动注浆机，规定注浆压力不不大于40mpa，机详细积小，便于操作及携带，产品采用模组化设计，便于组装拆卸及保养（注浆设备选型内容后述）； 应配备有注浆零配件：止水针头、钻头（各类长度200450mm）、注浆管、牛油头、开关阀门、连接杆、高压管； 注浆材料选取：注浆材料选取，规定可灌性好，在有水或潮湿基面上有牢固粘结力，强度高耐久性好，不收缩、无溶解物质，对环境无污染、防腐蚀性好等长处； 普通选用改性环氧树脂灌浆料：国产质量较优有广州金科有限公司生产sjk高渗入性改性环氧灌浆料，广州市泰利斯固构造补强工程有限公司生产eaa环氧注浆料； 安装注浆嘴； 11采用r1型堵漏材料封堵注浆嘴，防止注浆料从注浆嘴周边渗出； 12做压水实验，检查注浆嘴孔口有无渗漏水和提供裂缝注浆进浆压力，试压不得不大于48mpa； 13注浆时，采用正压与负压并举方式进行； 14注浆时进浆压力从低到高、直到压力稳定、进浆压力发生突变时，停止注浆，相隔8h后进行三次注浆、注浆办法与第一次注浆办法相似； 15最后一次注浆约48h后（普通3d），再进行注浆检查，注浆检查压力达10mpa不进浆，注浆成功； 16拆管封管、注浆结束。 3、裂缝治理采用防水材料、注浆及注浆设备简介 （1）嵌缝料 原材料构成：普通42.5级硅酸盐水泥、1万目纤维素、粘稠剂、石英粉、调色剂等材料构成； 产品特点 a、能带水作业，凝固时间可调； b、耐久性好与混凝土缝间粘结力强，抗渗抗裂性好； c、嵌缝材料中不含溶出物质，耐腐蚀性防腐蚀性好，无毒无味，属环保材料； d、施工高效快捷。 施工办法 a、缝槽冲洗干净，并充分湿润； b、配合比：粉料:水=1:0.3搅拌均匀成腻子（不得含生料或团粒）； c、将腻子用刮刀嵌入槽缝，上料时稍用力压实平顺； d、涂层硬化后进行湿养护3d。 注意事项 a、拌制材料随用随配，搅拌好料必要在凝结前用完； b、尽量避开烈日大风下施工，若在烈日高温下施工，应有防晒办法和湿养，0如下施工应有防冻办法，普通不得在0如下施工； c、原材料应存储在干燥环境中，不得与雨水接触。 （2）堵漏封口防水材料（r-1型料） 产品简介： r系列堵漏防水材料r-1型为堵漏和防水材料，产品以特种水泥、改性纤维、石英粉、增稠剂、分散剂、稳定剂、密实剂、抗收缩剂等构成。是速凝、抗渗、抗裂和耐久性好防水材料； 产品特点： a、能带水堵漏和防水，凝固时间可调（315min均可）； b、耐久性好、无溶出物、耐腐蚀性好、无腐蚀性、无毒无味、属环保材料； c、抗渗抗裂性好、粘结力强，是粘帖帖瓷砖、马赛克和大理石优质材料； d、施工以便、工期短、高效快捷； e、使用范畴广，合用于新旧混凝土和砖石构造渗漏水修缮和防水，广泛应用于各种地下室、隧道、地铁、蓄水池、水塔、卫生间、输水管道等堵漏和防水。 技术指标： 序号检查项目技术指标 凝结时间（202） 初凝，min210 终凝，min152 抗压强度，mpa，1h 4.53d 15.03 抗折强度，mpa，1h 1.53d 4.04 抗渗压力，mpa，7d， 试块1.55粘结强度，mpa，7d，1.26 耐热性，100，5h无开裂、起皮、脱落7 冻融循环，（-1520）20次无开裂、起皮、脱落 办法 a、面解决 堵漏：用凿子或冲击钻将漏水部位打孔并将孔眼用水冲洗干净； 抹面：基面必要充分湿润，并规定基面结实、干净、平顺、不平之处先用双快补强r-6型材料找平。渗漏水严重处，应打孔引水。 b、材料配合比 方式配合比=粉:水厚度，（mm）用料，（kg/m2）规定堵漏1:0.3捏面料团抹面1:0.4 23 3.24.8拌制均匀、细腻 c、施工办法 堵漏：用凿子或冲击钻将渗水部位打成45cm深，直径23cm孔洞，用于冲洗干净后，r-1型材料加水（灰:水=1:0.3）搅拌均匀，捏成料团（料团大小与孔洞相近），手掌感觉发热，迅速将料团塞于孔中，并用手掌压住几分钟，手掌感到发硬后，松开手掌，再用木板压平。15min后进行湿养护； 抹面：基面清理干净，充分湿润后，r-1型材料加水（灰:水=1:0.4）搅拌均匀（不得含生料或团粒）成腻子状，用抹子或刮板迅速上第一层料（厚度1mm），涂层硬化后喷水湿养护，再上第二层料（厚度1mm），上料时稍用力使涂层密实。若尚有局部渗水或有湿渍，只需在渗水或湿渍部位再加涂一层，直到不渗不湿。并注意搭接，每次配料不要太多（每次搅拌应在凝结前用完），以免导致挥霍。涂层硬化后要进行湿养护3d。 d、注意事项：拌制材料随用随配，搅拌好料必要在凝结前用完；尽量避开烈日下施工，若在烈日下施工涂层凝固后，应及时加遮晒办法和湿养护，0如下施工要添加防冻剂；材料贮存时，应置于室内干燥处。材料袋装拆线后，余料应扎紧口，勿受潮。 （3）超早强自流平水泥基灌浆料超早强自流平水泥基灌浆料新产品，是一种水泥基，凝结时间可调水硬化灌浆材料，其特点是具备超早强、高强、微膨胀和自密实、自流平、可灌性好、施工简朴。 该产品为粉状材料，使用以便，按0.350.45水泥比直接加水，搅拌均匀后即可使用。灌注后，不需振捣 该产品特别合用于紧急抢修工程，如铁路基床病整治工程（不影响列车运营状况下）、海拔3800m青海大坂山公路隧道注浆堵漏工程（高寒区）、云南白虎山隧道、上海局外复线苔井隧道等十余座隧道注浆堵漏工程进行了成功应用，在武汉钢铁厂4#高炉迅速抢修中，采用研制超早强灌浆料配制超早强自流平混凝土，6h混凝土强度达到c30以上，应用效果非常好，节约了维修时间，减少了停产维修所带来巨大损失。 该技术产品已通过部级技术鉴定，某些性能指标达到国际领先水平。 产品重要特点 a、水灰比为0.350.45时，净浆流动度不不大于240mm，料浆初凝1020min，料浆终凝1225 min。（流动性保持时间和凝结时间可调，依照顾客需要，可缩短或延长料浆流动性保持时间和凝结时间）。料浆初凝与终凝时间间隔短（24min）。 b、从加水搅拌起，常温下，净浆试体30min抗压强度可达815mpa，1h抗压强度可达1225mpa，1d抗压强度可达2545mpa，28d抗压强度可达50mpa以上，具备明显超早强、高强特点。后期强度持续增长，一年达60mpa以上； c、产品具备良好微膨胀性，水灰比为0.4时，净浆试体水中自由膨胀率为1d6.6/万，3d17/万，7d17.9/万，14d17.9/万。可以看出，试体微膨胀在7d已趋于稳定； d、产品抗渗性、抗冻性和耐硫酸盐侵蚀性良好； e、产品碱含量低、无氯； f、产品可配制超早强混凝土、喷射混凝土。 重要技术指标(检查根据q/ltf06-) 检查项目 原则值 该产品特别合用于紧急抢修工程，如铁路基床病整治工程（不影响列车运营状况下）、海拔3800m青海大坂山公路隧道注浆堵漏工程（高寒区）、云南白虎山隧道、上海局外复线苔井隧道等十余座隧道注浆堵漏工程进行了成功应用，在武汉钢铁厂4#高炉迅速抢修中，采用研制超早强灌浆料配制超早强自流平混凝土，6h混凝土强度达到c30以上，应用效果非常好，节约了维修时间，减少了停产维修所带来巨大损失。 该技术产品已通过部级技术鉴定，某些性能指标达到国际领先水平。 产品重要特点 a、水灰比为0.350.45时，净浆流动度不不大于240mm，料浆初凝1020min，料浆终凝1225 min。（流动性保持时间和凝结时间可调，依照顾客需要，可缩短或延长料浆流动性保持时间和凝结时间）。料浆初凝与终凝时间间隔短（24min）。 b、从加水搅拌起，常温下，净浆试体30min抗压强度可达815mpa，1h抗压强度可达1225mpa，1d抗压强度可达2545mpa，28d抗压强度可达50mpa以上，具备明显超早强、高强特点。后期强度持续增长，一年达60mpa以上； c、产品具备良好微膨胀性，水灰比为0.4时，净浆试体水中自由膨胀率为1d6.6/万，3d17/万，7d17.9/万，14d17.9/万。可以看出，试体微膨胀在7d已趋于稳定； d、产品抗渗性、抗冻性和耐硫酸盐侵蚀性良好； e、产品碱含量低、无氯； f、产品可配制超早强混凝土、喷射混凝土。 重要技术指标(检查根据q/ltf06-) 检查项目 原则值 浆流动度，（mm），2202 流动度保持时间，（min），83 凝结时间，（min），（107） 初凝，10 终凝，20 初、终凝结间隔，54 抗压强度，（mpa） 块养护，（40min），6 试块养护，（1d），23 试块养护，（3d），30 试块养护，（7d），36 试块养护，（28d），425 试件膨胀率，% 水中，（7d），0.05 水中，（28d），0.2 干空，（28d），-0.02 施工办法 a、钻孔：布孔原则是先疏后密，中插孔，并用压风机冲孔，将孔内沉碴、淤泥彻底清理干净，通过冲孔可理解孔位之间连通关系，从而拟定压浆孔和通气孔； b、灌浆：灌浆此前，应先进行注水实验，以检查孔洞与否畅通，然后将超早强自流平水泥基灌浆料按灰水比1:0.4比例，用搅拌机制浆，将制好浆放入贮浆桶后，通过压力泵由管线送浆液至工作面而进行压浆，压浆工序可视浆液凝结时间而定，以保证其结石强度。 注意事项 a、产品宜在1628环境稳定下使用，在其他温度下使用产品凝结时间会有较大变化，故顾客采用时，应加以阐明，咱们会提供低温或高温下产品； b、产品应在干燥环境下存储，保质期6个月时，应经实验合格后使用。 （4）改性环氧树脂灌浆材料 改性环氧树脂灌浆材料是运用环氧树脂高强度，粘结力强特点，改性它在潮湿接触面有较好耐久粘结力，遇水分散，可灌性好性能，是改进混凝土密实性、补缝、补强防水优质灌浆材料。 改性环氧树脂灌浆材料应符合如下条件才干选用 a、可灌好、凝固后不收缩、无溶出物质，可灌k=10-610-8cm/s，地层中可灌入0.01mm裂缝中； b、粘结力强，可以粘结缝、湿缝、水下缝，可以粘结被油，有机物灰尘等污染裂缝； c、综合力学性能和物理性能好、强度、粘结力、抗拉强度、剪切应力等指标高，能适应动荷载下施工（如高压水头堵水加固、地铁和公路道床加固，房屋地基加固，桥梁补强，混凝土构造和堵水补缝补强等）； d、材料中不含溶出物质，无收缩，对环境无污染，耐腐蚀无腐蚀固结体无毒，耐久性好（粘结力）， 重要技术指标 外观：无结块，颜色一致，无分层；固化时间：1548h； 抗压强度：50mpa； 抗拉强度：8mpa； 粘结强度：干燥基面1.5mpa；潮湿基面（1.50.8）mpa； 弯曲强度：25mpa 收缩率：0.3%； 改性环氧灌堵漏补强工程施工工艺 a、用切缝机开缝，人工治缝开槽，槽宽20mm，槽深2030mm，槽长向缝两端头各延长100mm； b、用清水将打凿好渗漏水缝、渗漏水点清洗干净； c、埋设注浆咀，注浆咀普通埋设在渗漏水较大或裂缝较宽部位，注浆咀间距普通为3050cm，渗漏水点注浆咀埋设在渗漏水部位； d、用封堵材料把注浆咀固定并把“u”型缝封平； e、在注浆咀处套1根约12cm长、10mm高压胶管，用铁丝把高压胶管扎紧； f、待封缝材料固结后，采用从裂缝左边至右边（或右至左）或由下至上方式，用灌浆泵把化学浆从灌浆咀处灌入，灌浆压力需缓慢增长，当灌浆压力上升到18mpa后，在没有加压前提下，若灌浆泵压力表批示针在23min内基本不下滑，即可停止该咀灌浆，移至下一咀续灌。在灌缝过程中，若浮现灌浆咀通浆状况，即将通浆咀封闭（用铁线扎紧高压胶管口），若浮现封缝部位漏浆，即应停止灌浆，用封漏材料将部位堵位； g、封管，灌浆完毕后，用铁丝扎紧套在灌浆咀上高压胶管口； h、将浆液固化后（普通3d），切除注浆咀； i、检查注浆效果，若个别部位仍有渗漏现象，必要重灌，直至不渗不漏为止。 汗渗部位化灌堵漏解决 a、在汗渗部位布置注浆孔，孔距普通为3050cm，孔径约12mm，孔深约40cm（或依照工程详细状况而定）； b、用高压水枪（水压1mpa左右）将注浆孔清洗干净； c、埋设注浆管，管深约10cm； d、封管，用微膨胀速凝材料将注浆管与混凝土孔隙封实，管壁周边再用改性环氧浆泥密封，范畴约10mm； e、待封管材料固结后，作灌浆防渗解决。灌浆压力依照进浆状况拟定； f、灌浆时，采用正压与负压并举方式进行。 （5）高压灌注机设备简介 机具简介 a、机具：高压灌浆机，灌注压力可达800010000磅，可进入0.02mm以上发丝裂缝。 机详细积小，便于操作及携带（重量7kg）。产品采用模组化设计，便于组装、拆卸及保养。 可切换进料方式：除普通老式置料方式外，本机另可切换至吸料管进料，可节约倒料时间及节约材料。并可以避免材料二次污染； 高压注浆堵漏工法特性：高压灌注机所产生巨大压力，将堵漏剂送至壁体裂缝中间部位，使堵漏剂以裂缝中间部位为中心向四周扩散。堵漏剂与水迅速反映硬化后，将裂缝永久性堵住，特别是对厚度不不大于20cm以上混凝土壁体，使用本工法堵漏更是迅速且有效。 本工法所使用之高压注浆机，灌注压力高、流量大，可迅速止水，确为有效堵水工法。特别是对量涌水漏水点，本工法更有神奇之处。 合用范畴：地铁、隧道、涵洞、地盘改进、水库、港湾工程、顶板、裂缝、施工缝、伸缩缝、地下室发丝状裂缝等止漏工程。 b、零配件 配件名称规格或阐明 止水针头长针头15cm用于松散构造：短针头8.5cm，10cm用于密实构造。并可定制其她规格。 钻头各种长度。（15210mm，14310mm，14450mm）。 牛头油 进口 开关阀门 国产 连接杆 进口 高压管 进口 高压灌注堵漏裂缝施工工艺 a、前期施工环节 寻找裂缝：对于潮湿基层，先清扫结水，待基层所有清理干净、表面稍干时，仔细寻找裂缝，用色笔或粉笔沿裂缝作好记号：对于干燥基层清，清理后可用气泵或吹风机吹除表面灰尘； 钻孔：按混凝土结厚度，距离裂缝约150250mm，沿裂缝方向两例交叉钻孔。孔距应按现场实际状况而定，以两孔注浆后浆液在裂缝处能交汇机为原则，普通刚开始时孔距宜为300mm；孔径大小，应按配套止水针头大上而定，采用为非标13mm钻头。孔与裂缝断面应成450600交叉，并交叉在底板中部1/3范畴。 埋止水针头：止水针头为配套部件，是浆液注入裂缝内连接件，埋设时应用工具紧固，并保证针头橡胶某些及孔壁在未使用前干燥，否则在紧固时容易引起打滑。 b、前期施工应注意问题 在寻找裂缝前，一方面应对裂缝进行分析，并按裂缝宽度、长度不同分别取芯，以拟定裂缝深度发展规律。如非贯穿裂缝且深度较浅，可以作表面解决。 c、裂缝修补 灌注浆液应从第一枚针头开始（构造立面由下往上灌注），当浆液从裂缝处冒出，应及时停止，移入第二枚继续灌注，依次向迈进行。在灌注过程中，如果浆液已灌满相邻针头位置，可以跳开不注：如注浆后发现裂缝两端仍有裂缝延伸，或有裂缝与其交叉，应在该位置补孔，重新注浆。这样，整条裂缝第一次注浆才算结束。 为使裂缝完全灌满浆液，应进行二次注浆。第二次灌注应与第一次间隔一段时间，但必要在浆液凝固前完毕。如二次灌注后，浆液仍不能愈合，应在该位置重新钻孔注浆。 d、注浆时应注意问题 当一枚针头在灌注较长时间后（约5min后），浆液仍未从裂缝内冒出，应停止灌注，间隔一段时间后再进行，如仍未灌满，应检查钻孔与否与埋管线交叉，底板与否有孔洞等状况，待查明因素后再进行。 灌注时应严密注视灌注机工作压力表，如超过额定压力（35mpa以上），应停机再进行，如压力仍居高不下，应检查钻孔与否与裂缝完全交叉。 聚氨酯是遇水膨胀材料，工作时应穿戴好防护器具如手套、护目镜，如不慎溅入眼睛，应及时送医院。 e、表面清理及设备维护 待浆液凝固后，表面应及时清理。 灌注机持续使用最多不超过10h，如半途停止工作超过30min，应及时清洗机械，清洗可用专用清洗剂或丙酮等。 灌注机使用前应经常检查，发现异常，及时予以维修，以防发生事故。 裂缝修补检测 对已修补完毕裂缝，用钻孔机进行取芯检测。检测成果应当是混凝土表面光滑、密实，浆液所有灌满裂缝，并对芯样进行混凝土强度抗压实验，达到原设计值