市民服务中心内部综合修缮工程项目施工组织设计模板.doc

淞南镇市民服务中心
内部综合修缮工程 项目

施工组织设计

上海华地建设工程
08月10 日

目 录

一 工程概况 1
1 工程概况： 1
2 地理位置： 1
3 参建单位： 1
4 工程范围（协议范围、本施组涵盖范围）： 1
5 工程目标（质量、安全、工期、文明施工）： 2
6 现场条件： 2
7 工程特点： 2
二 编制依据 3
三 施工布署 3
1 施工准备： 3
2 施工总体设想： 5
3 施工次序： 6
四 施工进度计划 6
1 总进度计划： 6
2 确保进度方法： 6
3 装饰和安装等专业配合等特殊情况下工期确保方法： 7
五 施工方案 8
1 轻钢龙骨纸面石膏板隔墙： 8
2 涂料： 11
3 玻璃隔墙施工： 11
4 轻钢龙骨纸面石膏吊顶施工： 13
5 600*600玻化地砖施工： 19
6强化复合地板施工： 19
7乳胶漆工程施工： 22
8防静电地板工程施工： 24
9木踢脚线安装工程： 25
10电气工程施工： 26
11 成品保护工程： 27
六 关键施工机械配置一览表： 28
七 项目质量管理组织架构及职责和权限 28
1 项目质量管理组织架构： 28
（1）组织架构图 29
（2）关键管理人员名单 30
2 职责和权限： 30
八 确保质量技术方法及特殊过程控制 31
1 工程质量目标 31
2 工程管理班子落实 31
3 施工队伍落实 31
4　总体质量管理方法 32
5 关键分部分项工程质量确保方法 32
6 装修施工工序交叉施工标准及方法 33
九 确保安全技术方法 34
1 基础标准： 34
2 施工安全生产总体方法： 34
3 防火： 35
4 机械设备安全： 35
5 施工现场用电安全技术方法： 36
6脚手架安全、消防要求： 36
7 装饰装修工程安全防护方法： 37
十 文明施工及环境保护技术方法 38
1 文明施工总则 38
2 现场文明标准化施工管理确保方法 38
3 环境保护总则 39
4 环境保护方法 39
5 渣土垃圾规范施工运输确保方法 40
十一 雨季施工方法 41

一 工程概况
1 工程概况：
本工程淞南镇市民服务中心地上共七层；地下一层。消防建筑高度为31.50米、计划高度（女儿墙）33.00米。结构形式为框架结构，耐火等级为二级。此次对大楼地上一至六层使用功效进行调整装修改造，总装修面积为4975平方米。依据设计图牵涉到拆墙房间通常全部要拆除原有吊顶，等施工完成后再进行调整修复，全部内墙隔断高度全部在2.2米，为是吊顶可不动，内隔墙材料可分为：成品内置活动百叶双玻隔断和12厚钢化安全单玻璃隔断及轻钢龙骨双层纸面石膏板隔断（75轻钢龙骨，12x2+12x2厚耐火石膏板，50厚岩棉详见图集《03J111-1轻钢龙骨内隔墙图集》页15H3）。
2 地理位置：
本工程在上海宝山区淞南路500号，北至吴淞煤气厂宿舍范围，东至淞南路，南至交警三中队，西至宝钢一钢企业办公大楼。总用地面积10812.7平方米。新建总建筑面积为7100平方米。
3 参建单位：
招标单位：上海市宝山区淞南镇城镇建设和管理服务中心
建设单位：宝山区淞南镇人民政府
总包单位：上海华地建设工程
4 工程范围（协议范围、本施组涵盖范围）：
工程范围包含：
一层1--4轴按“社会事务受理中心”使用功效需求进行装修，使之符合社会事务受理接待工作步骤。共33个工作席位，其中大厅内有28个，包含2个税办和外间5个综治中心，还有一间数码摄影室。5--1/5轴为调解室、办公室，1/5--8轴为小区网络监控和机房。
二层为社会事务受理中心工作人员日常办公使用：1--1/5轴为市民中心两间办公室；1/5--8轴为主任室、副主任室、接待区、财务室、办公室；1/C--D轴、1--3轴为劳动监察办公室、男、女更衣室。
三层为综合单位办公室用房：1--2和1/C-D-1-3轴为网络中心办公室；2-1/3-轴为司法所办公室；1/3-1/5轴为社工站办公室； 1/5-6轴为工会办公室；6-8和1/C-D-6-1/7轴为综治办办公室；
四层整个楼层为经济发展中心办公用房。
五层为综合单位办公室用房：1--3轴为党建中心办公室；3--4轴为小区工作者事务所；4--5轴为自治办、小区办、稳定办；5--6轴为小区工作者事务所人事档案室、财务室、办公室；6--8轴为安全办，1/C-D-6-1/7轴为志愿者服务中心、3--4轴为社会组织中心；
六层为综合单位办公室用房；1-3、A-D轴为个税办公用房；5-8、A-D轴为城市办公用房。
为方便广大外来办事市民及工作人员出入和有序日常工作管理，本工程在本大楼南侧和东侧设置了2.2米高钢网墙及两扇6米、8.7米宽钢大门，在大楼南广场上设置了50个非机动车停车位、还特地在大楼北面新开设一条6米宽，49米长通道，一个15.5平方米门卫室，道路一侧按原有铁栅围墙样、另一侧按实体围墙（见围墙图）。南面东设6米宽道路及电动伸缩门一个，南面西设2600平方米，84个停车泊位，一个停15辆车停车篷（见停车篷图）停车场。等工程；
5 工程目标（质量、安全、工期、文明施工）：
1.质量目标：严格根据建设部和国家质量监督检验总局要求《建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-)》要求施工，质量标准全部达成 一次性验收合格 标准。
2.安全目标：确保 零事故 。
3.工期目标：本工程从 年 06 月 30 日至 年 09 月 28 日，整个工期为 90 日历天。
4.文明施工：按“上海市建设工程文明施工管理暂行要求”要求实施，施工现场确保达成 优良 标准。
6 现场条件：
工程装修总面积为4975m2，包含装饰、安装、给排水、弱电、室外等专业工程。
现场无办公人员。
7 工程特点：
1.我们在充足考虑了该工程施工特点、难点后，有充足信心，确保按质、按期、全方面地完成部分建筑改造装饰装修工程。
2.为确保该项目标文明施工，我企业在施工现场只设置作业区，生活区在工地外另行安排。我企业将对施工区环境卫生，安排专业人进行管理。减轻对人身健康危害，最大程度地降低噪音，避免影响周围办工场所正常工作，降低粉尘，减轻对大家危害，垃圾清除、堆放、废水排放要有针对方法，确保本工程达成“文明工地标准”。
3.在安全施工方面，我企业指定部分安全制度，并在进场前，有项目部和总企业签署安全防火责任制度，明确安全治保员施工期间安全责任，工期结束进行检验评选奖励。
4.为了确保工程质量，达成预期装饰效果，便于成品保护及现场安全施工管理，在施工现场设置必需安全设施、指示牌、警示牌。

二 编制依据
1.上海远东建筑 设计院提供 淞南镇市民服务中心综合修缮工程 项目标施工图纸；
2.建设单位提供周围环境资料及工程地质资料；
3.明确采取相关国家、部颁、地方施工技术规范；
4.《建筑工程施工质量验收统一标准》和建筑安装工程质量验收规范和《工程建筑标准强制性条文》；
5.建筑工程施工现场管理标准和相关法令性文件；
6.《建设工程安全生产管理条例》和施工现场安全用电管理标准、安全防护管理标准；
7.《工程完工档案资料搜集整理措施》中相关要求和验收标准；
8.本企业经过质量、职业健康安全和环境管理体系文件，和关键分项工程作业指导书。
三 施工布署
1 施工准备：
1）施工技术准备
① 熟悉和审查施工图纸及其设计文件，在此基础上搞好施工图设计交底。了解和审查图纸要搞清设计意图和设计要求。为便于落实实施，审查时还应对图纸是否存在错误、不明确或疑点进行检验，归纳后经过设计交底会议向设计单位提出，以求得更正、明确和意见统一。
② 对图纸检验关键：检验图纸是否完整有效；技术参数、结构尺寸、标高数据图面反应是否清楚或有遗漏；图和图之间是否存在矛盾；图纸要求做法在实际施工操作中是否可行。
③做好施工组织设计交底。交底前要拟编好交底内容文字纲领。施组由项目工程师向参与施工管理和参与施工项目管理人员、技术人员和班组长进行交底。交底后将项目工程师签署技术交底文件交技术员、施工员、质量员和各工种班组长留存，作为指导施工技术依据。同时，施工员应在施工前按工序和操作项目向各班组组员再进行技术交底。
④ 施工组织设计交底时关键应注意：交底要讲解施工图纸和设计要求、施工操作方法和技术方法；交底必需落实施工验收规范、技术规程、工艺标准和质量检验评定标准等要求，关键工序过程中施工操作要求和质量控制标准逐一加以细化和量化。
2）施工物资准备
① 依据工程需要，提前做好施工用机械设备计划报批和调拨工作，于开工前五日安排和组织调运进场。同时应责成专员于要求开工日前，负责落实好设备维修保养和安装调试试运转工作。机械设备配置和控制关键是：设备选型合理，配套完善，机械性能状态经现场试运转验收，证实能满足连续施工需要。
② 对用于实施监视和测量所需五大器具（水准仪、经纬仪、比重仪、试块模具和50m钢卷尺）符合性进行开工前检验验收。测量仪器具控制关键是：自检无显著度量矢离和几何尺寸走样。含有证实本身精度合格《检定证书》或《校准汇报》，且在使用期内。
③ 预算包含损耗多种材料计划总用量和分批进货量，按企业《合格供方名目表》名册确定供给商后，填写《采购计划审批表》，向工程管理部办理材料订购审批手续和组织采购。材料进场后，由质量员会同材料员或委托其它当班责任人对材料进行现场验收，并将验收结果记入当日《施工日志》，进行立案。在此基础上，做好多种送检试件样品采集、送验和现场堆放、储存和保管工作。材料采购控制关键：为避免不合格材料经非正规渠道流入施工现场，材料必需从合格供给商处购置；同时，材料必需有质量证实文件。
3）施工队伍准备
① 确定项目部组织架构，完善岗位，依据工程开工规模大小和机械设备投入量，由项目经理向工程管理部提出劳务申请，落实人力资源配置和劳动力需求问题。项目管理人员和施工人员配置控制关键：对施工员、质量员、安全员等关键岗位和特殊工种人员（电工、电焊工）持证上岗情况或适岗能力进行审核和用前考评，无证或不适岗人员应给予退回或调换。
② 由项目经理主持会议，对项目部全体职员进行职业道德、劳动纪律和施工安全教育。告诫施工人员必需老实守信，遵纪遵法，维护企业形象，确保施工质量，听从指挥和服从现场管理。
③ 三级教育控制关键：结合国家法律、质量法规和企业规章制度宣讲。
4）施工现场准备
① 根据总体布署要求，将业主提供水源，电源接至各施工作业面。
② 做好施工前安全防护方法，如护栏等。
2 施工总体设想：
1）工程施工总体设想标准
我企业本着以确保质量前提下加紧施工进度，为业主所想，急工程所急，将充足依靠和利用企业多年来在类似建筑和建筑施工中积累成功经验，选择优化合理施工方案，充足发挥广大工程技术和施工管理人员聪慧才智和主动性，以领先技术为龙头，建立完善质量体系，全方面落实质量运行标准，齐心协力完成本工程修缮任务。
2）对周围建筑道路管线保护设想
为落实建委相关市政地下管线保护决定，杜绝野蛮施工，在工程施工期间特制订以下几点设想：
① 施工前，施工队伍仔细阅读了解由业主提供室内外管线图。
② 工地现场车辆进出通道应避开管线，如无法避开则应在车辆常常经过位置用混凝土加固路面或铺设钢板。
③ 在上水管、雨水管、污水管、煤气管上面不宜堆放重物，如砂、石、钢筋、水泥等堆场。
④ 在上述方法前提下，如在施工中发觉机械损坏管道或意想不到管道损坏情况，应立即会同业主通知相关部门，方便尽早采取补救措施。
3 施工次序：
隔墙、水电、消防、涂料、地面等工程。
四 施工进度计划
1 总进度计划：
施工工期： 90 日历天，施工进度计划详见后附施工总进度计划表。
2 确保进度方法：
1）技术保障方法
① 施工区域划分：为确保本工程施工顺利进行和施工质量，关键在考虑施工布署时应将施工带来干扰降低到最小程度。考虑到工程在工期和运输上特殊性，在具体施工中分阶段、分区域进行水平搭接施工。
② 周转设备、材料和机械配置：机械设备及周转材料全力供给，争取施工时间和施工连续性。
2）劳动力保障方法
① 依据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立对应领导体系和管理制度。
② 加大劳动力投入和管理力度：按工程进度需要，做好施工人员思想工作，取消节假日、休息日，并配置足够劳动力。
3）组织保障方法
① 提前进入现场，立即熟悉工程情况，全方面了解影响工期各方面原因。
② 项目经理部认真研究，结合施工协议要求，调整、优化工期进度计划，和分包施工队伍协调，包含其施工计划细化优化。
③ 项目经理部以周计划控制分部分项工程进度，按计划要求每七天召开一次平衡调度会，立即处理劳动力，施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。
④ 为加紧施工进度，视施工进度需要，组织设备材料超常规投入，确保工程顺利进行。
⑤ 加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大程度进行合理搭接，确保施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序发明良好环境，提升工作效率。
3 装饰和安装等专业配合等特殊情况下工期确保方法：
一、装饰和安装等专业配合等特殊情况下工期确保方法
（1）依据工程整体施工网络计划安排，在每个阶段施工中，装饰和安装等专业相互配合，相互发明施工条件。各工序流水交叉施工。
（2）在吊顶内全部管道必需先施工完成，试压合格交装修专业施工。
（3）在精装修施工阶段中，装修专业必需提前弹出吊顶标高，水电通风专业配合装修，交叉配合施工，立即做完吊顶上全部水、电器具。依据封闭情况，立即配合装修专业设备安装。
（4）其它特殊情况，主动会同总包、业主联络，制订切实可行施工方案，以确保工程质量和工期顺利完成。

五 施工方案
1 轻钢龙骨纸面石膏板隔墙：
轻钢龙骨纸面石膏板材隔墙工程是以轻钢龙骨作为骨架，外侧安装石膏板轻质墙体，用以分隔建筑物内部空间。
1 材料及其运输、储存
1.1 一般纸面石膏板应满足国家标准GB9775-88 要求，耐水纸面石膏板应满足家标准GB11978-89 要求，耐火纸面石膏板应满足国家标准GB11979-89 要求；
1.2 隔断用轻钢龙骨应满足国家标准GB11981-89 要求；
1.3 轻钢龙骨隔断配件还有自攻螺丝、护角条、嵌缝纸带等，均应满足设计及规范要求；
1.4 运输过程中，应避免对材料冲撞、弯折，尤其应注意对材料角部保护避免损角；
1.5 全部用料运输进场不得随意乱扔、乱撞、预防踏踩，堆放平正，预防材料变形损坏、污染、缺损，对石膏板、胶合板，还应注意防水防潮，架空堆放。
2 施工准备
2.1 依据施工图，计算材料用量，按施工进度计划组织好材料到场时间，确保工连续稳定；
2.2 多种材料应有产品质检合格证书和相关技术资料，配套齐备；
2.3 依据施工要求，在施工现场设置配电箱，为施工人员配置足够移动电箱、动照明设备和施工机械；
2.4 对施工班组进行技术交底和安全交底，使工人明确施工范围、工艺要求、质标准。
3 隔断施工
3.1 墙体放线时必需严格根据设计图线尺寸进行，将隔墙位置放在地面、天花隔墙两端墙柱面弹出，再弹出门洞位置线，经复核无误后，进行骨架安装；
3.2 在地面和顶棚下分别放置好沿顶、沿地龙骨，按要求间距用钢钉或用电钻孔塞入胀铆螺栓，将沿地、沿顶龙骨固定于楼地面，固定水平间距不应大于0.8m，垂直方向不应大于1.0m；
3.3 纵向龙骨间距要依罩面板实际宽度而定，通常将一块饰面板宽度等分二格或三格，但最大间距不能超出600MM，在安装过程中，必需吊线锤严格控制垂度，门洞口处应采取加强龙骨，假如门宽度大于1100MM 时或门扇较重时，应在门上下另加斜撑；
3.4 在竖向龙骨上安装支撑卡、安装卡和水平龙骨连接，接长使用龙骨接长件，道隔墙应确保最少要设置一条通贯龙骨。通贯龙骨穿通竖龙骨而在隔墙骨架中通长置。水平龙骨和竖向龙骨钉接必需紧固，不得有松动，以保障龙骨体系有足够刚度；
3.5 完成轻钢龙骨安装工序后，罩面板铺钉之前，必需敷设墙内管线，多种开关配电箱等控制器线盒必需严格根据设计或甲方要求进行安装，经过隐蔽工程收后方可进行下一道工序施工；
3.6 纸面石膏板用自攻螺丝固定时，钉距要求是板中间距小于300mm，板边距小于200mm，距板边缘10~16mm，钉头应并入板内0.5~1.0mm，钉头用油性腻抹平，以防生锈，石膏板和地面应留有10MM 左右缝隙；
3.7 埃特板做法基础上和纸面石膏板相同；
3.8 若设计或甲方要求间隔墙有隔音要求，则必需在完成一面石膏板安装后，根设计或甲方要求，在间隔墙内填充隔音材料，所用隔音材料必需符合防火要求填充要求饱满密实，不得有疏漏现象；
3.9 相邻饰面板缝要顺直，饰面板和周围墙柱应留有3mm 槽口，板缝、槽口应用嵌缝石膏腻子嵌满、拉平；
3.10 转角处，必需使用护角带保护，护角带用嵌缝腻子固定；
3.11 在石膏板面接缝、内墙角接缝处用嵌缝膏填充，用嵌缝纸带和腻子修饰，螺丝帽和其它下凹处用嵌缝膏填平，嵌缝膏应该3 层，弄平、表面砂磨，使其和相石膏板表面一样光滑，当墙体表面有其它装饰材料时，对接合点也需要用嵌缝膏处理。
4 质量要求
4.1 所用材料品种、规格、式样及隔断结构应符合设计要求，饰面板和轻钢骨钉接要紧固不得松脱，表面亦要平整，饰面板表面不得有污染、折裂、缺棱、角、锤伤等缺点，轻钢龙骨和结构基体应牢靠连接，竖向、通贯龙骨等连接亦应牢靠可靠；
4.2 在装钉饰面板前，先检验龙骨架连接是否牢靠可靠，立杆是否顺直平整，认后方可钉装，铺板固定时应竖铺，不得有悬挑现象；
4.3 石膏板对接时要紧靠，但不能强压就位，板对接要错开，墙两面接缝不在同一根龙骨上，采取双层板时，双层石膏板应错位拼接；
4.4 板切割时先用刀片切割（纸）面，沿切割线抓断，然后切割后面，使切割板边缘平直方正，无缺棱掉角等缺点。
5 质量验收
5.1 按有代表性自然间抽查10％，过道按10 延长米，礼堂、厂房等大间按两轴一间，但不少于3 间；
5.2 检验隔断工程所用材料品种、规格、式样和隔断结构、固定方法等均符合设计要求；
5.3 罩面板表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱、掉角、锤伤等缺点；
5.4 石膏板铺设方向应正确，安装牢靠，接缝密实、光滑、表面平整；
5.5 石膏条板板和板之间及板和主体之间应粘结密实、牢靠、接缝平整；
5.6 许可偏差项目
项次
项目
许可偏差（MM）
检验方法
石膏板
埃特板
1
立面垂直度
3
3
用2 米垂直检测尺检验
2
表面平整度
3
3
用2 米靠尺和塞尺检验
3
阴阳角方正
3
4
用直角检测尺检验
4
接缝高低差
2
3
用钢直尺和塞尺检验

2 涂料：
涂料施工步骤：基层清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一道满刮腻子→磨平→第二道满刮腻子→磨平→涂乳胶漆。
基层清扫时，应将基层表面尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。刮腻子时随用随调，一次调配数量最多不得超出2天，在找补腻子时，对孔缝深应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可刷涂料。
3 玻璃隔墙施工：
1 材料及其运输存放
1.1 玻璃品种、规格和颜色应符合设计要求，质量应符合相关产品标准；
1.2 玻璃密封胶品种、规格应符合设计要求及相关材料标准要求；
1.3 玻璃运输和存放应符合现行《一般平板玻璃》（GB4871-85）相关要求；
1.4 玻璃不应搁置或倚靠在可能损伤玻璃边缘或玻璃面物体上；
1.5 应预防玻璃被风吹倒；
1.6 当用人力搬运玻璃时，应避免玻璃在搬运过程中破损，搬运大面积玻璃，应风向，以确保安全。
2 施工准备
2.1 间隔墙砌筑、批挡、抹灰等工序已完成并已经过验收合格；
2.2 固定玻璃洞口位置及尺寸等符合图纸要求，并已经过相关检验和验收，口处批抹灰工序已完成；
2.3 依据施工图，计算材料用量，按施工进度计划组织好材料到场时间，确保工连续稳定；
2.4 多种材料应有产品质检合格证书和相关技术资料，配套齐备；
2.5 对施工班组进行技术交底和安全交底，使工人明确施工范围、工艺要求、质标准。
3 玻璃安装
3.1 施工次序：安装木托板→弹出玻璃位置线→安装一侧压条→放置橡胶条→装玻璃→固定另一侧压条→安装收口线、涂玻璃胶→木饰面油；
3.2 木托板通常以钉固法固定在洞口四面砌体上，宽度通常应和墙身宽度一致要求尺寸正确，安装牢靠，钉孔间距宜10~15cm，木托板和洞口四面空隙应用石膏腻子或密封胶填满，应依据设计要求或实际使用情况，决定是否对木托板底部做防腐处理；
3.3 弹出玻璃位置线后，先安装四面一侧压条，压条宽度尺寸应依据其和两侧口线接缝形式或设计要求而定，木压条通常采取胶粘和钉固相结合方法进行安装，要求尺寸正确，顺直光滑，钉孔间距宜10~15cm，金属压条槽通常采取自攻螺丝固定；
3.4 安装玻璃前应先铺放一条薄橡胶条，安装玻璃时，玻璃和安装木托板洞口上部及两边应留有3mm 左右空隙（两边空隙应相等），以备玻璃热胀冷缩，面积玻璃安装必需采取吸盘器；
3.5 安装玻璃后必需随即安装四面另一侧压条，然后，在四面两侧空隙注入璃胶；
3.6 收口线安装通常采取胶粘及钉固法，其钉孔间距10~15cm，要求线条流畅，直光滑；
3.7 木压条、收口线油漆操作按木材面油漆工程要求；
3.8 玻璃安装完成后，必需随即进行另一侧压条安装，而且必需完成安装作业能下班或交工。完成后应立即在四面空隙灌注玻璃胶
3.9 进行木压条、收口线油漆时，应对周围墙身采取保护方法，避免墙身已完成批荡或抹灰等工序质量受到污染，一样，在涂墙身面漆时，亦必需对固定玻璃木条及收口线等采取保护方法，避免其产品质量受到影响；
3.10 已完工压条、收口线等严禁踩踏，并应采取防撞方法；
3.11 已安装固定完成玻璃应挂设或粘上醒目标志，严禁碰撞、划伤及化学物质腐蚀等。
4 验收
4.1 使用压条封口时，压条尺寸一致，光滑顺直，压条和裁口紧贴、齐平，割角正，对接整齐、严密，不显密缝，不显钉痕；
4.2 使用嵌缝膏封口时，嵌填饱满密实，玻璃嵌缝均匀一致、平直、光滑、洁净观；
4.3 玻璃表面应洁净，不得留有密封胶、浆水、涂料等斑污；
4.4 玻璃隔墙安装许可偏差和检验方法
项次
项 目
许可偏差
检验方法
1
立面垂直度
2
用2 米垂直检测尺检验
2
阴阳角方正
2
用直角检测尺检验
3
接缝直线度
2
拉5 米线，不足5 米拉通线，用钢直尺检验
4
接缝高低差
2
用钢直尺和塞尺检验
5
接缝宽度
1
用钢直尺检验

4 轻钢龙骨纸面石膏吊顶施工：
一、 定位放线
1、依据平面定位图纸（必需在图纸会审中确定）进行计量、测定、编制坐标定位。
2、在总平面中按功效要求分区域及平面轴线及结构几何尺寸定位，确保平面及高度控制。
3、依据立面图设计要求，采取平水管定位法，标出各功效区域实际标高定位。
4、以立面图分格及造型设计在施工立面以实际尺寸分配定位放线。
5、天花跌级造型定位，以地面中线坐标定位后，将天花跌级造型投影在地面上进行放线造型。放线时必需注意风管、消防水管影响。
二、天花龙骨工艺技术及要求
1、质量要求
1.1 目测及拉线测量龙骨大面调平到位，连接平顺，无下沉感。本
工程电梯大堂天花跨度较大，应有合理起拱。
1.2 吊点布排合理，吊件齐备，无漏吊现象。
1.3 对接、连接牢靠，无虚接、虚焊现象，吊杆应有防锈处理。
1.4 本工程采取不上人轻钢龙骨，应遵守施工图说明做法施工。
1.5 木质天花需刷涂防火漆。
1.6 木质天花需刷涂防白蚁处理。
1.7 天花施工前必需检验楼板有没有漏水现象。
2、作业内容
2.1 施工条件
2.1.1 在吊顶施工前，顶棚以上部分电器布线、接线、空调管道、消防管道、报警线路等必需安装就位，并经验收合格。
2.1.2 顶棚经墙体通下来多种开关、插座线路亦已安装就绪。
2.1.3 风管、风柜、消防水管高度不影响天花高度。
2.2 放线
放线包含：标高线、造型位置线、吊挂点布局线。
2.2.1 标高线
经过标高线使施工有了基准线，便于掌握施工位置，同时能检验出不能按原标高施工原因，方便通知技术组立即更改。
2.2.2 定出地面地平基准线高度。
因为本工程层高不高，地面高度及风管、消防水管敷设需严格控制，不然会影响天花高度。
2.2.3 从地面基准线为起点，在墙面上出顶棚吊顶高度，并画出高度标示线。
2.2.4 造型位置线。
2.2.4.1 量出顶棚吊顶位置距离，画出直线，形成造型位置外框线。
2.2.4.2 依据造型外框线，逐步画出造型各个局部。
2.3 吊点位置确实定
2.3.1 平顶吊顶吊点，通常按每平方米1 个部署，要求在顶棚上均匀分布。
2.3.2 有跌级造型顶棚吊顶应在跌线交界处部署吊点。
2.3.3 本工程顶棚为不上人要求，所以龙骨较小，吊点应合适加密，吊点需加固。
2.4 龙骨选材校正：
龙骨材料中因搬运而翘曲变形部分需进行校正，对部分严重变形部分进行切除。
2.5 吊件加工
本工程吊件采取和龙骨配套标准配件，或用角铁自制，加工时先在一条角铁两边中心线上，对应打出一排φ10.5 孔，孔距55mm 左右，并将角铁分段切割下来。本工程吊点间距为600*600mm。
2.6 吊件固定方法
2.6.1 本工程楼板或梁上无预留或预埋件，每个铁件应用两个射钉来固定。或用栓固定在预件上。
2.6.2 用射钉或膨胀螺栓固定铁件，每个铁件应用两个射钉来固定。在固定吊点时，要注意保护吊顶上部设备和管道，预防损坏。
2.7 吊杆选择和安装
2.7.1 选择吊杆应注意安全问题，其次是悬吊方便，调整灵活。吊顶本身自重、是否上人、是否有其它活动荷载，是决定吊杆截面尺寸关键原因。对于不上人吊杆，可用截面直径4—6MM 钢筋或镀锌铁丝来作吊杆。上人吊顶截面尺寸大小充足注意安全要求，本工程大堂天花较高，平时维修较难拟采取截面直径8MM 钢筋材料。
2.7.2 用吊杆将各条主龙骨吊到预定高度，并进行水平校正。
2.7.3 用数条木方将主龙骨按施工图中要求间隔定位，并用铁钉卡住各主龙骨。长方木条两端应顶在两边墙面上，如不够长度能够加接。
2.7.4 用连接件把次龙骨安装在主龙骨上，进行固定。两条次龙骨中
心间距为400MM 左右，次龙骨安装，通常是按预先弹好位置，由一端
依次安装到另一端。如有高低层次，则先装高跨部分，后装低跨部分。
2.7.5 对于灯具位置、检修孔、空调等吊顶上位置应预留安装位置，对封边横撑龙骨安装好。
3、检验标准和方法
实施《建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-》
3.1 安装吊顶龙骨基础质量，应符合相关现行国家标准要求。
3.2 依据吊顶设计标高在四面墙上弹线。弹线应清楚，位置正确。其水平许可偏差±5mm。
3.3 主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，主龙骨安装后应立即校正其位置和标高。
3.4 吊杆距主龙骨端部距离不得超出300mm,不然应增设吊杆,以免主龙骨下坠。
3.5 吊杆应能直并有足够承载力。当预埋吊杆需接长 时，必需反向搭接焊牢，焊缝均匀饱满。
3.6 次龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材进，板材接缝处，必需安装在宽度大于40mm 次龙骨上。
3.7 龙骨系列横撑龙骨和通长次龙骨间隙不得大于1mm。
3.8 全方面校正主、次龙骨位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无显著弯曲。通长次龙骨连接处对接错位偏差不得超出2mm。校正后应将龙骨全部吊挂件、连接件拧夹紧。
3.9 检验安装好吊顶骨架，应牢靠可靠。
三、石膏板天花工艺技术及要求
1、质量要求
1.1 整体表面平顺，无下坠感或悬挑现象。
1.2 板材平直方正，无缺楞掉角缺点。
1.3 外观接缝顺直，宽窄一致，不得有错缝。
2、作业内容
2.1 材料选择
2.1.1 使用经过检验合格产品。
2.1.2 在材质合格基础上，检验板材花纹、颜色是否符合设计要求。
2.2 无企口槽石膏板安装
2.2.1 将定型石膏板，用自攻螺钉固定在U 型轻钢龙骨上。螺钉和板边距离应大于15mm，螺钉间距以150—170mm 为宜，均匀部署，和板面垂直，钉头嵌入深以0.5—1mm 为宜。
2.2.2 固定饰面板时，应该注意控制拼缝平直，即按板规格拉出纵横拼缝控制线，按线对缝固定。
2.2.3 螺钉帽应涂刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。
3、检验标准和方法
实施《建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-》。
3.1 检验数量，按有代表性片段间抽查10%，过道按10 延长米，礼堂、厂
房等大间按两轴线为1 间，但不少于3 间。
3.2 检验吊顶工程所用材料品种、规格、颜色和基层结构、固定方法等是否符合设计要求。
3.3 罩面板和龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺点，接缝应均匀一致，粘贴罩面板不得有脱层，胶合板不得有刨透之处。
3.4 搁置罩面板不得有漏、透、翘角现象。
3.5 吊顶罩面板工程质量许可偏差应符合下表要求：

4、成品保护
4.1 石膏板安装前应防潮，安装后应防水。
4.2 石膏板安装后需上天花，应放夹板在龙骨上，踩在夹板上，不能直接踩石膏板。
4.3 开灯孔等孔洞时应用细齿锯条切割石膏板。
4.4 切割龙骨时用无齿锯切割，不能用锯条，不然螺丝会松动。
5 600*600玻化地砖施工：
1 砖材浸水：陶瓷地砖、墙地砖品种中釉面大砖，在铺贴前应在水中充足浸泡其无釉砖和磨光砖之类瓷砖瓷片，也应浸水湿润，以保持铺贴后不致过快吸收结砂浆中水分而影响粘贴质量。浸水后阴干备用，阴干时间通常为3~5h，以地砖面有潮湿感但手按无水迹为度。
2 铺设结合层砂浆：基层处理如前述，在挂线检验楼地面平整度基础上清理层并冲洗洁净，如为光滑混凝土楼面应凿毛。对于楼面基体表面应提前一天浇水以后即做结合层，通常做法是摊铺一层1：3.5 水泥砂浆，厚度小于10mm.
3 弹线定位：依据设计要求确定地面标高线和平面位置线，可用尼龙线或棉线在墙面标高点上拉出地面标高线，和垂直交叉定位线。
4 铺贴地砖
按定位线位置铺贴地砖。用1：2 水泥砂浆摊抹于瓷砖后面，立即置于地面结合层进行铺贴，并用橡胶锤敲击地砖表面，使之和地面标高线吻合贴实。铺贴8 块上时应用水平尺检验平整度，如有高起部分用橡胶锤敲平；低于标高线者应将其起重新用粘结砂浆垫高。陶瓷地砖铺贴程序，对于面积较小房间地面（40m2 内），通常是做T字形标准高度面；对于房间面积较大时，能够依地面中心十字形做出准高度面，以利于多人同时作业。铺贴大面。以铺好标准高度面为基准进行大面设施工，并用拉出对称平直线控制陶瓷地砖拼缝齐整平直。水泥砂浆应饱满地抹于砖背，贴地后用橡胶锤敲平拍实，预防空鼓。同时需立即擦净表面灰砂余浆。对于卫生间、厨房地面，应注意在铺贴时做出1：500 泛水坡度。
5 擦缝：整幅地面陶瓷地砖铺贴完成后，养护2 天再进行擦缝施工。其做法是将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使地砖拼缝内填满白水泥，再将砖面擦净。
6强化复合地板施工：
1 材料及其运输存放
1.1 木枋宜选择松木，含水率8%~14%，平均含水率12%；
1.2 胶合板厚度12MM 以上，应符合国家标准
1.3 防潮层采取聚乙烯薄膜，符合国家标准
1.4 地板胶应符合国家标准
1.5 木地板工程所使用木枋及胶合板均应经过防火防潮处理；
1.6 木地板在发运、存放和搬运过程中应避免过分潮湿环境，诸如混凝土、抹等湿作业完工并干燥到稳定状态之前，不要将木地板及垫层木枋、胶合板等搬运到施工现场；
1.7 实木地板应成捆包装运至施工现场，存放在干燥、空气流通地方，直至确木地板和铺设区域湿度条件大致相同后，方可于施工前7 天拆包。
2 施工准备
2.1 依据施工图，计算材料用量，按施工进度计划组织好材料到场时间，确保工连续稳定；
2.2 多种材料应有产品质检合格证书和相关技术资料，配套齐备；
2.3 依据施工要求，在施工现场设置配电箱，为施工人员配置足够移动电箱、动照明设备和施工机械；
2.4 对施工班组进行技术交底和安全交底，使工人明确施工范围、工艺要求、质标准；
2.5 地面混凝土垫层或找平层应固化60 天以上，干燥程度符合木地板施工要求。
3 木地板基层施工
3.1 检验楼地面平整度，当原地面平整度误差大于5MM 时，应做水泥砂浆找平层底层房间应涂两遍防水涂料；
3.2 木格栅依据设计采取预埋件或膨胀螺丝进行连接，固定点间距500MM 左右一个房间木格栅施工完成后，统一依据房间水平标高控制线进行调平；
3.3 若有设计要求，可在格栅空隙内填充轻质材料，如干焦渣、蛭石、矿棉毡、石灰炉渣等，厚度40mm，这么能够降低人在地板上行走时所产生空鼓音，填材料不得高出木搁栅上皮；
3.4 木格栅施工完成后， 依据房间水平标高控制线调平，凸处部位可用刨子平，然后在木格栅上铺设一层聚乙烯防水薄膜；
3.5 木格栅上铺两层12MM 以上胶合板，胶合板上下之间、左右之间均应错缝贴，上下胶合板之间用乳白胶粘贴，然后用自攻螺丝固定，螺丝间距200MM 左右，合板之间和胶合板以墙身之间留10MM 左右空隙；
3.6 胶合板铺贴完成后依据房间水平标高线进行调平。
4 木地板面层铺贴
4.1 实木地板铺贴
4.1.1 对全部板材进行挑选，将其纹理和颜色相近者集中使用，质感优良者铺贴时房间较醒目部位，略差木块置于边角及门背后等较隐蔽处；
4.1.2 在木地板后面均匀涂抹地板胶，从房间中心向两边铺贴，板和板之间缝隙小于0.5 MM，板条纵向应错缝连接；
4.1.3 木地板侧向还需要使用圆钉或射钉固定，从板侧钉入，至最终一块时，可明钉牢，钉身应冲入板面3~5MM，若使用圆钉，应将钉帽敲扁；
4.3 复合地板铺设
4.4 铺贴前，应依据设计图案、尺寸弹线试铺，检验其拼缝高低、平整度、对缝等符合要求后进行编号；
4.5 复合地板通常能够从房间中央向四面进行铺贴，依据地板胶使用说明使用板胶；
4.6 复合地板应紧密排布拼接，相邻板之间应错缝，板和基层间不得有空鼓现象板面应平整；
4.7 铺贴完成1~2 天后，为了降低灰尘，提升防水性能，增加美观，即可进行表面层处理。
5 产品验收
5.2 接缝对齐，粘钉严密，缝隙宽度均匀一致，表面洁净，粘结无
5.4 许可偏差项目
项
次
项目
许可偏差
检验方法
实木地板面层
实木复合地
板（强化）复
合地板面层、
竹地板面层
松木
地板
硬木
地板
拼花
地板
1
板面缝隙宽度
1.0
0.5
0.2
0.5
用钢尺检验
2
表面平整度
3.0
2.0
2.0
2.0
用2 米靠尺和锲
形塞尺检验
3
踢脚线上口平齐
3.0
3.0
3.0
3.0
拉5 米通线，不足
5 米拉通线和用
钢尺检验
4
板面拼缝平直
3.0
3.0
3.0
3.0
5
相邻板材高度差
0.5
0