公路工程施工组织设计完整版.doc
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1、公路工程施工组织设计完整版XX县XX路(XX-XX)灾后恢复重建工程合同段 实施性施工组织设计第一章 编制依据及原则一、编制依据在充分考虑我单位现有的施工技术、施工管理水平和机械配套能力的基础上,围绕确保质量、安全、工期、成本、环保及文明施工等目标来编制本施工组织设计,其主要编制依据包括:1、交通部颁布的汶川地震灾后公路恢复重建技术指南(2008年第25号公告);2、XX省农村公路灾后恢复重建亚行紧急贷款项目XX县XX路(XX-XX)土建工程的招标文件、投标参考资料及施工图纸。3、交通部部颁标准、施工规范和规程;与本工程分项相关的技术检验、评定标准。4、现场实地勘察的本标段自然条件、地区资源条
2、件等。 5、我单位技术、机械、人员现状,以往类似工程的施工经验等二、编制原则1、认真领会设计意图,结合现有的施工技术水平和机械设备情况,进行综合比较,然后确定经济、合理、可行的施工方案;2、贯彻增产节约的原则,在认真调查材料、资源、交通状况的基础上,因地制宜,就地取材,尽量节约能源和木材,选择经济合理的运输方案;3、施工操作标准化,机械加工工厂化,机械设备,选型要配套,提高机械化程度和施工水平;4、统筹安排施工,做到均衡生产,优化劳动组合,消除工、料、机等方面的不平衡现象;5、改革施工工艺,慎重地采用和推广新技术、新工艺、新材料、新设备。第二章 工程概况2.1、地理位置该项目段(XXXX)位于
3、我省东北部地区的XX市XX县境内,属于我们本次灾后恢复重建的项目位置.起讫桩号K0+000、终止桩号K4+296段的道路维修工程。2.1.1总体状况项目起于XX县XX(K0+000),止于XX场(KX+XXX);过次桠村、武皇村至XX场,全长XX公里。2.2本项目恢复灾后重建的主要工程量有:2.2.1.路基填方2.2.2.软基处理2.2.3.边沟2.2.4.砌体挡土墙2.2.5.低配砾石底基层2.2.6.水泥稳定碎石基层2.2.7.水泥混凝土面层2.2.8.培土路肩及整形2.2.9.钢筋混凝土圆管涵2.2.10.混凝土护栏第三章 施工组织机构 3.1施工组织机构设置 本合同段按照项目法组织施工
4、,成立XX省农村公路灾后恢复重建亚行紧急贷款项目XX县XX标段XX路(XX-XX)土建工程项目经理部,作为我单位在本项目的管理机构。项目经理部设项目经理、总工程师各一名,由总工程师和生产负责人领导技术员、资料员、质检员、安全员、材料员,下设六个施工班组.项目经理部全面负责组织本合同段的施工,编制实施性施工组织设计、质量计划、关键工序作业指导书制定施工方案和施工、资金、材料计划,将计划层层落实,解决生产过程中出现的问题,与业主、监理工程师、设计单位密切配合,搞好组织和协调工作。3.2 主要职责范围3.2.1 项目经理1、为单位法人代表的被授权人,代表单位,负责对外协商、签订合同文件、组织并执行一
5、切与此相关的事务。2、作为本工程项目安全、质量保证的第一责任人,负责建立安全、质量保证体系,确定安全、质量目标,确保各项安全、质量活动的正常开展。负责施工现场的文明施工管理和环境保护。3、负责工程的组织指挥,进行资源配置,保证本项目管理体系的有效运行及所需人、财、物、机资源的需要。对项目成本负责。3.2.2项目总工程师1、对施工技术、工程质量、安全生产、施工计量、测量试验负直接技术责任,指导工程技术人员开展有效技术管理工作。2、负责组织编制实施性施工组织设计、质量计划和保证工程质量、安全的技术措施。组织编制竣工资料和技术总结,组织竣工交验。项目部经理技术负责人施工员资料员质检员安全员材料员组织
6、机构布置图公司负责人3、对工程施工中可能存在的质量隐患及其预防和纠正措施进行审核,组织工程施工中技术难题的科研攻关。详见组织机构框架图(下图)3.3劳动力资源安排考虑到本工程的施工特点:路线长、施工部位多、工期短,在劳动力资源安排时划分了6个施工队伍。采石场:厚子铺长岭码头段设一个,人数配备20人,长岭码头印合嘴段设两个采石场,每个配备20人。第一、二、三施工组属于边沟、排水沟、平面交叉施工班组,每个班组配备50人。挡土墙施工班组配备50人;防滑桩施工班组配备50人。34机械部署序号机械名称型号数量备注1压路机12装载机13挖掘机24砼搅拌机25砂浆搅拌机26平板振动器47切割机28砼振捣设备
7、69钢筋加工设备110发电机211自卸车612洒水车113办公生活用车314151617181920第四章 施工进度安排4.1总体施工进度计划施工准备期一个月,准备的工作主要包括管理体系的组建及劳动力组织,各种施工材料的组织准备,各种机械设备的进场,各类临时生产、生活房屋修建。本标段要求工期X个月,20XX年X月X日开工,20XX年XX月XX日竣工。主要施工项目工期安排见表4-1,工程进度计划安排见表4-1施工总体计划横道表4-1 主要工程项目施工计划一览表序号工程项目天数20XX年度X月X月X月X月X月X月X月XX月1施工准备102路基换填303挡墙554圆管涵205碎石基层356水稳层40
8、7砼面层504.2分项工程施工进度计划本标段工程施工计划分三个阶段进行:4.2.1施工准备主要完成以下施工任务:(1)永久性征地和临时便道的修建。(2)生产及生活用水、电、房屋等临时设施的工作。(3)交接桩、复测、恢复定线,施工放样及横断面复测;(4)熟悉合同文件,复核技术资料,进行设计图会审,编制实施性施工组织设计,进行技术交底;(5)物资材料、主要机械设备及劳动力进场;4.2.2技术准备组织学习图纸及有关技术规范,结合现场情况合理编制实施性施工组织设计、单位工程施工方案和技术交底。做好专业技术工人培训工作及工程洽商变更。4.2.3建立测量控制系统根据设计文件及所要求的精度,业主交桩后及时组
9、织复测。按施工要求加密导线点、水准点,建立专门的测量控制网,加强对全线控制点桩位测设及保护工作。4.2.4根据设计图纸内容,明确应收集的技术资料、标准、规范、试验规程等内容,做好技术保障工作。4.2.5 完成各项技术准备工作,各种材料的取样试验及砼配合比的确定。第五章 施工工艺5.1挡土墙施工 5.1.1.挡土墙施工工艺流程测量放样挖基削坡整平夯实片石砼基础施工片石砼墙身施工洒水,养生回填夯实。5.1.2施工要求- u: S: i- 9 F) 4 B0 S1 g/ l0 T6 Y4 n7 T7 n浇注砼前,应对支架、模板、进行检查,并做好记录,符合设计要求后方可浇注。模板内的杂物、积水应清理干
10、净。模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。浇注砼前,应检查砼的均匀性和坍落度。自高处向模板内倾卸砼时,为防止砼离析,应符合下列规定: ! w( H2 D& x4 u6 8 1 m. y7 ?从高处直接倾卸时,其自由倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度。 / z2 X% n4 _* ?& J: A8 d0当倾落高度超过2m时,应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落;倾落高度超过10m时,应设置减速装置(在串筒的不同高度设多向挡板)。 $ a B0 s# y2 & N% ! u& q( j# R9 u% B4 F在串筒出料筒下面,砼堆积高度不宜超过1m。, b8 F0 B6 4 X5 W
11、 x* J% R浇注砼使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍;与侧模应保持50100mm的距离;插入下层砼50100mm;每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒;应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。对每一振动部位,必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。- U2 V5 M% g5 ? 砼的浇注应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。砼的运输、浇注及间歇的全部时间不得超过表的规定,当需要超过时应预留施工缝。! H3 i1 a# f0 J9 % u: |砼的运输、浇注及间歇的全部允许时间
12、(分钟),5 T- Z7 j2 C. Q4 f! % m0 m7 c( s6 l W& Q$ B0 U# O砼强度等级为C15片石砼。 . C0 j/ 8 e8 p# a- g# t P $ l, y ?&- # f7 G+ a9 &沉降缝的位置应在砼浇注之前确定,应留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位,并应按下列要求进行处理:根据图纸要求,每10m设置一道沉降缝,缝宽2cm,且用沥青麻絮沿墙内、外、顶三边填塞,深度为20cm. N; x5 x( R6 5 O* I9 ) i,结构砼浇注完成后,对砼裸露面应及时进行休整、抹平,待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时,
13、应加盖防护,但在开始养生前,覆盖物不得接触砼面。 ! - e) a j4 X4 浇注砼期间,应设专人检查支架、模板等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。! i. T: W( G; r! i l( m- l) F$ z% U9 A. p* d 掺加片石技术要求:1 LM0 x( I7 Y4 r3 A.3 g; y y$ m5 V z5 i$ u( 4 AAa片石掺加前应清除表面的杂物、泥土等。$ U7 j2 W.) _; MB.片石掺入量一般不超过总圬工体积的25%,施工控制在20%,掺入时不可乱投乱放,石块应分布均匀,净距不小于100mm,距结构侧面和顶面的净距不小于150mm,
14、石块不得接触预埋件,不可直接接触基底、模板。1 F2 ?U4 C# _+ q C.) e & L2 f. N# v6 o* r& y; x8 C.施工完毕及时覆盖养生7天。- z7 p8 r) M: C6 I2 s* a- A) D 5.1.3劳力组织4 C7 7 + 7 $ S$ H* 片石混凝土挡土墙工序简单,衔接紧凑,组织安排合理,各道工序协调劳作,劳力组织见表2 g- s0 w( 7 C- 8 5 e0 8 C: gg # q- Z7 1 y4 - A7 x$ S: z; r _. V. |) e 表2序号工 种人 数作 业 内 容1测量工1测量放线2土方填筑供15基础开挖、墙背回填3
15、木工5模板制作、安装及拆除4混凝土工6混凝土灌注施工5技术总负责1协调各工序、解决技术问题6质量检查员1负责各工序质量控制及检查5.1.4机具设备; / j, b3 4 8 ?# f# # P i4 需配备的设备如:电动蛙式打夯机、混凝土搅拌机、混凝土振棒棒等机械,各种机械不得在施工现场发生漏水、漏油现象。2 5.1.5质量要求$ L g5 _# _0 ? 每个工序完成后按相关技术规范要求进行验收,合格后方可进入下道工序,凡不合格者必须进行整改或返工,使其达到质量标准和设计要求。 0 K. n- t( s* Z: g$ y* |& G& C! Y3 _5.1.6安全措施 & U. y7 0 N
16、0 l$ s8 * D U本工法除遵照有关规范施工外,还应注意以下几点:. B0 Y, W$ O+ r; k6 l: z: H4 y/ L+ j基础施工在旱季进行,如在雨季施工,严格作好排水措施,防止基底被水浸泡。# r) o2 P$ t4 O5 O% a2 V2 c) v5 t4 J& a; X; K( % y墙身灌注时,要注意模板变化及灌注速度,防止出现模板变形过大5.2抗滑桩施工(一)材料及主要机具:水泥:宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。石子:粒径为0.53.2cm的卵石或碎石;桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子,且含泥量不大于2%。水
17、:应用自来水或不含有害物质的洁净水。外加早强剂应通过试验选用,粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告。 一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、鍬、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯(低压36V、100W),电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。 模板:组合式钢模,弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方,8号或12号槽钢等。(二)作业条件:1桩基施工用的临时设施,如供水、供
18、电、道路、排水、临设房屋等,必须在开工前准备就绪,施工场地应进行平整处理,以保证施工机械正常作业。 2按基础平面图设置桩位轴线、定位点,测定高程水准点,并应设在不受施工影响的地方。开工前,经复核后应妥善保护,施工中应经常复测。3场地及四周应设备排水沟、集水井,并制定泥浆和废渣的处理方案施工现场的出土路线应畅。4施工前应由施工单位的技术负责人和施工负责人逐孔全面检查各项施工准备,逐级进行技术、安全交底和安全教育,使安全管理在思想、组织、措施上都得到落实。 二、施工流程:场地整平放线、定桩位挖第一节桩孔土方支模浇灌第一节混凝土护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线设置垂直运输架、安装电动葫芦(或卷
19、扬机)、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等第二节桩身挖土清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径拆上节模板、支第二节模板、浇灌第二节混凝土护壁重复第二节挖土、支模、浇灌混凝土护壁工序,循环作业直至设计深度检查持力层后进行扩底对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收清理虚土、排除孔底积水吊放钢筋笼就位浇灌桩身混凝土。 三、测量控制: 1开孔前,桩位应定位放样准确,在桩位外设置定位龙门桩,安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置,并由专人负责。 2桩位轴线采取在地面设十字控制网,基准点。安装提升设备时,使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心线一致,以作挖土时粗略控制中心线用。护壁支模中心线控制,系将桩控制轴
20、线、高程引到第一节混凝土护壁上,每节以十字线对中,吊大线锤作中心控制用,以基准点测量孔深,以保证桩位,孔深和截面尺寸正确。 四、施工方法:(一) 挖孔方法:(1) 当桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时,应采用间隔开挖。排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m,孔深不宜大于40m。(2) 挖土由人工从上到下逐层用镐进行,遇坚硬土层用锤、钎破碎,挖土次序为先挖中间部分后周边,按设计桩直径加2倍护壁厚度控制截面,允许尺寸误差3cm。每节的高度根据土质好坏、操作条件而定,一般以0.51.0m为宜。弃土装入活底吊桶或罗筐内。垂直运输,在孔上口安支架、工字轨道、电葫芦或搭三木搭,用12t慢速卷扬机提升。吊至
21、地面上后用机动翻斗车或手推车运出。地下水采取随挖随用吊桶(用土堵缝隙)将泥水一起吊出。大量渗水,在一侧挖集水坑,用高场程潜水泵排出桩孔外。地下水位较高时,应先采用统一降水的措施,再进行开挖。逐层往下循环作业,将桩孔挖至设计深度,清除虚土,检查土质情况,桩底应支承在设计所规定的持力层上。(二)护壁施工:1.护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成,拆上节,支下节,循环周转使用,模板间用U形卡连接,或用螺栓连接,不另设支撑,以便浇灌混凝土和下一节挖土操作。混凝土用人工或机械拌制,用吊桶运输人工浇筑。 2.第一节井圈护壁应符合下列规定:(1) 井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm。(2) 井圈顶面
22、应比场地高出150200mm,壁厚比下面井壁厚度增加 100150mm。3.修筑井圈护壁应遵守下列规定:(1)护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求; (2)上下节护壁的搭接长度不得小于50mm; (3)每节护壁均应在当日连续施工完毕; (4)护壁混凝土必须保证密实,根据土层渗水情况使用速凝剂; (5)护壁模板的拆除宜在24h之后进行; (6)发现护壁有蜂窝、渗水现象时,应及时补强加以堵塞或导流,防止孔外水通过护壁流入桩子内,以防造成事故; (7)同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于50mm; (8)灌注护壁混凝土时,可用敲击模板或用竹杆木棒反复插捣; (9)不得在桩孔水淹
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