大米精制及米糠油加工项目可行性分析报告代项目可行性分析报告.doc

大米精制及米糠油加工项目可行性研究报告

米业有限公司
大米精制及米糠油加工项目

可行性研究报告

目 录
第一章 总 论
第二章 项目的发展预测
第三章 项目的建设规模与技术标准
第四章 项目的建设内容与实施方案
第五章 环境保护
第六章 总投资及投资估算
第七章 效益分析
第八章 结论与建议

第一章 总 论
1.1项目提出的背景和依据
1.1.1 国家产业政策和行业发展规划
随着改革开放的不断深化和市场机制的不断完善，农业产业化建设和农业经济结构的调整已成为不可逆转的发展趋势。为此，中央和省、市各级政府出台了一系列鼓励政策，XX县人民政府顺应农村经济发展趋势，把发展优质生态农业作为十五发展规划的重点项目之一，全县计划发展优质稻三十万亩，从现在起，已着力于该发展项目的生产集约化、产业化、规模化建设以及拓展、延伸其深加工产业链的建设。 XX县粮食部门根据县政府产业建设的规划，制订了粮食经济工作的《中长期发展规划》，计划到2005年全县收购、加工、销售优质稻14万吨，到2010年达到17万吨，同时要求粮食加工企业把自身发展纳入地方经济建设社会发展规划之中，起好农业结构调整、粮食产业化的龙头企业的作用，真正成为具有市场竞争力的实体，把全县优质稻生产的产业链带好、带活，健康、持久、稳步地发展下去，创造更好的经济效益和社会效益。
1.1.2 项目提出的必要性
1、是增强龙头企业牵引力的需要
2000年，项目承建单位XX米业有限公司转换机制，尝试与农户签订优质稻产销协议，共签订500万公斤收购合同，加工后销往广州市300万公斤大米，初步摸索了一条走贸工农一体化的道路。但是由于资金短缺，年加工生产能力仅一万吨，与优质稻规模化生产的要求极不相适应。按企业目前的负载能力，仅能承载全县优质稻产业化建设十分之一的牵引作用。同时，农民通过优质稻的生产实践，尝到了甜头，大规模的种植已成定局，粮食商品率也将大幅度提高，与农民签订的收购合同也随之成倍的增加。因此，只有扩大生产能力、改造生产设备、提高生产技术才能适应新的形势。
2、是节省投资、加快速度、建设现代农业新格局的需要
本项目充分利用现有的场地、生产生活设施和销售市场，在原有的基础上进行改、扩建，节省了项目建设投资，加快项目建设进度，对建立一个集生产、加工、销售一体化的产业化经营新模式和现代农业新格局，能起到事半功倍的作用。
3、是适应当前市场对大米多品种、多档次的需要
随着农业种植结构的调整和人民生活水平的提高，给粮食加工带来了两个新的课题，一是原粮品种复杂，出率差异大；二是大米质量要求高、中、低档三者共存，对精制米、免淘米、营养强化米等需要量上升。消费者越来越注重大米的外观质量、食味品质、包装与便利性等，传统的加工工艺已不适应新的形势，因此，工艺和设备的更新改进势在必行。
4、是增加农产品附加值的一项举措
据分析，稻谷加工出售，比直接销售可以增加10%的价值，同时，加工的副产品又可增加附加值20%以上(米糠可生产糠油，榨油后的糠饼可提取植酸钙，剩下的糠饼渣是最好的饲料；碎米是酿酒和制糖的好原料，也是能量较高的优质饲料；谷壳也可用来制作环保型一次性餐具)。按年产大米6万吨计算，每年可增加附加值2000万元。
此外，从产品销售的角度来讲，大米调出比稻谷调出要减少运费30%以上，对于降低商品成本、开拓市场有着广泛的现实意义。
据此，本项目的提出是十分必要的。
1.1.3 项目提出的依据
① 中央、省、市有关农业结构调整和农业产业政策。
② 湖南省粮食局《名优湘米工程》。
③ 《XX县国民经济发展“十五”规划》。
④ 《XX县粮食经济工作中长期规划》。
⑤ 项目承建单位提供的有关基础资料。
1.1.4 项目投资的必要性和经济意义
本项目是根据调整农业经济结构，加快产业化进程，增强龙头企业的牵引力，推进产、加、销一体化建设的需要而提出的。它对于建立和发展现代农业的新格局，增加农产品的附加值，提高农业综合效益，增加农民收入和社会效益具有极其重要的意义。
本项目共投资1863万元。利用XX米业有限公司现有的厂房、仓库，在原有年产1万吨精制大米生产线的基础上，扩建为年产6万吨的生产规模。经初步论证，技术路线、工艺设计以及设备选型均有可靠的科学依据。厂区地域宽阔，有供扩建用地，无需征地即可开工建设，交通方便，周边环境较好。承办单位有雄厚的技术力量，对项目建设，技术上可行，经济上合理，符合建立现代农业新格局和国家对国有粮食企业进行改造增效的产业政策。通过财务评估，年利润可达到320.6万元，投资利润率30.2%，投资利税率36.0%，所得税后投资回收期为4.8年（含建设期）。项目盈利能力强，有较好的经济效益、社会效益和生态效益，因此，本项目是可行的。
1.2项目法人单位基本情况
1.2.1项目法人
项目法人XX县XX米业有限公司，原名XX县XX粮油加工厂，后更名为XX县精制大米厂，2000年11月经批准更名为XX县XX米业有限公司。公司始建于1953年，现有固定资产净值453万元，有年产大米10000吨和年产毛糠油120吨的生产线各一条，是我省首批出口大米定点生产厂家之一。厂区占地面积41000平方米，建筑布置合理，错落有致，绿树成荫，厂地利用率为52%，有完备的供水、办公、生活设施、专线供电。
1.2.2人员力量
公司现有职工70人，其中具有丰富经营管理经验的管理人员6人，初级以上职称专业技术人员10人。有通过省劳动厅职业技术鉴定中心认证的技师8人、高级技术工人18人。
1.2.3技术依托
技术依托XX粮科所、XX省粮油科学研究设计院和XX省粮油工业公司技术部。
1.2.4财务状况
公司注册资本96万元，2002年底有自有资金141万元。近年来，努力转换经营机制，转变观念，积极进取，经济效益年年上升，2002年上缴税金29.6万元，创利润60.8万元，2003年预计上缴税金30万元，创利润70万元，现有固定资产453万元。
附：二○○二年资产负债表。

第二章 项目的发展预测

2.1 项目区概况
2.1.1 概况
项目所在地XX县位于湖南省中部，山川秀丽多姿，气候湿润温和，光照充足，雨量充沛，无霜期长。由于得天独厚的自然环境，很早就吸聚着人类在此生息繁衍。全县90%的人从事农业生产，种植粮食作物，主要种植水稻，并以其作为谋生、交易、发展的主要手段。全县共有耕地面积60.5万亩，其中水田50.5万亩，常年粮食产量60万吨左右，是全国商品粮基地县，最高年份向国家上交粮食1.7亿斤。湄水河流经全县汇入涟水，320国道和潭邵高速公路东西贯穿全境，娄衡公路南北贯穿全境，娄邵铁路通过县内并有双板桥、洪山、太平寺、金家、三塘铺等五个火车站，汽车和火车运输都非常方便。项目承建单位XX米业有限公司位于该县的中心地点永丰镇五里牌。
2.1.2 项目建设所需自然资源、经济与社会环境分析
项目建设所需的主要原料稻谷，是本项目立项的背景。我县是全国商品粮基地县，有耕地60.5万亩，常年产粮在60万吨左右。县政府为实现农业结构战略性调整，提出了变农业大县为农业强县的新举措，并在《XX国民经济第十个五年计划发展草案》中提出，成规模、有步骤地进行粮食品种结构的调整，坚持按市场导向、适销对路的原则选定粮食品种，按一地一品、集中连片、规范开发的原则建立优质稻生产基地，大规模推广优质稻，到2005年全县种植优质稻30万亩，并逐步推广无公害种植技术，扩大无公害种植面积，2015年全县实现无公害粮食生产基地县。同时从去年开始已大面积种植优质稻，效益远高于常规稻，农民尝到了甜头，大规模种植优质稻已成定势。然而，全县的稻谷到底有多大的商品量，这是本项目立项所要考虑的主要因素。根据有关专家对我县人口发展所需粮食预测资料表明：随着农村小城镇建设步伐的加快，农业人口将会出现负增长，其自用粮也随着人们生活水平的提高和饮食结构的改变而有所减少，人平自留口粮200—250公斤即可。按现在80万农业人口计算，自留口粮只需20万吨。饲料粮按每头猪50公斤计算，全县发展到200万头猪，加上家禽所需，需饲料粮大约10万吨左右，加上其他用粮2万吨。按产业结构调整，即使再拿出10万亩耕地改种其他经济作物，全县粮食产量按现在的单产水平仍可达到50万吨，农民自用和留足饲料及其他用粮外，尚有20多万吨粮食要作为商品，投入市场。而该项目建成后，每年消耗原粮10万吨左右，仅为商品量的50%多，所以项目投产后，原料供应充足。
2.1.3建设地点和厂址选择
1、厂址选择的原则
①尽量利用企业原有的场地、厂房与公共设施，达到加快建设速度，节省项目投资的目的。
②遵循国家有关政策，项目建设不占用农田。
③建厂条件优越，水、电供应有保障，交通方便。
2、厂址选择的地点
根据上述选址原则，厂址确定利用XX米业有限公司的厂房和场地进行扩建改造。
2.1.4厂址的地理位置
该厂位于湘中腹地XX县永丰镇五里牌经济开发区内，处于商品粮基地产区的中心位置，周边环境较好。厂区占地41000平方米，绿树成荫，环境优雅，与县城浑然一体。该厂临320国道、娄衡公路，交通十分便利，水电通信设施齐全，投资环境好。
2.2项目有利条件
1、项目扩建利用XX米业有限公司的生产、办公场地，无需再征地。只需在现在的基础上，将厂房、仓库进行改、扩建成一个有规模的加工厂，既减少投资，又缩短建设时间。
2、该公司已有一支从事多年稻谷加工、米糠榨油的专业技术队伍，并长期与上海粮科所、湖南省粮油科学研究设计院、湖南省粮油工业公司有密切的技术协作关系，掌握了科学的、先进的生产技术，有成熟的工艺流程和设备管理能力、创新能力。
3、具有一定的生产规模。原XX县精制大米厂创办于1953年，1998年被确定为全省龙头加工企业之一，年加工能力达到10000吨，加工的“餐餐香”等优质米，质量优良，在区内和广东等地已有相当的销售市场，市场前景可观。
4、生产原料充足。XX是全国商品粮基地县，2000年种植优质稻15万亩，计划到2005年发展到30万亩，项目建成后，生产原料能得到充分满足。
5、交通方便。该公司距320国道仅80米，距潭邵高速公路14公里，距娄衡公路2公里，离娄邵铁路太平寺、三塘铺车站各20公里，县内村村通公路，原料及成品运输十分方便。
6、正在进行改制。XX县粮食系统企业改革即将全面启动并于年内基本完成，企业改革后，将彻底剥离计划经济时形成的不良资产，为企业的合资、合作提供良好的经济基础，更为项目建成后选聘优秀管理人员与技术工人提供了保证。
2.3项目制约因素和解决方案
制约因素：一是资金不足，目前项目承建单位自有资金只能满足已有生产线的正常运转，扩建所需资金大部分有赖多方筹措和请求上级财政支持；二是技术力量还比较薄弱，工人素质较低，不能适应现代化大生产的需要；三是受传统的经营机制与观念束缚，致使企业的管理水平不高。
解决方案：一是引进现代先进的企业管理机制；二是进一步优化人才结构，建立和健全适应市场经济既规范有序，又灵活有效的用人机制；三是加强职工的岗位培训。
2.4市场预测和现有生产能力、供求关系分析
2.4.1市场预测
粮食作为关系到国计民生、社会稳定的重要战略物资，自古就有“兵马未动，粮草先行”、“民以食为天”等哲言。建国以来，一直得到党中央、国务院的高度重视。我国以大米为主食的人数占总人数的一半以上，随着城镇化建设步伐的加快，非农业人口也在不断增加，商品粮的需求量也将随之增加，本项目投产以后，产品的销售前景是可观的。
2.4.2现有生产能力与供求关系分析。
XX米业有限公司生产能力为年产大米1万吨。近几年，该公司与广东南海市盐步金桥米行建立了长期的业务关系，每年需大米几万吨，但该厂的生产能力有限，根本满足不了客户的需要，因此，扩大生产能力是势在必行的。
2.4.3产品先进性、适应性、竞争能力和进入国内外市场的前景
本项目立项的背景是全县正在成规模、有步骤地进行粮食产业结构调整，到2015年全县全部实现优质稻种植，同时逐步实现无公害粮食生产县。因此，它所加工出来的产品将是一种市场畅销、人们喜爱的优质无公害绿色食品，市场竞争能力强，销售前景广阔。
2.5产品的销售方案和营销策略
2.5.1产品销售方案
1、市场渗透：对本区及广州等现有销售市场进行密度发展，销售数量可达4万吨。
2、市场发展：拟向上海浦东、西部重庆、昆明等大城市拓展新的市场，并逐步打入国外市场，力争销售2万吨。
3、多渠道、少环节销售。变传统坐店经营为上门服务，走出店门广交朋友，重点与有实力、重信誉的销售大户建立业务关系。在县内要使大米销售网点遍布各乡镇街道，同时尽量减少销售环节，实行产销直接见面。
2.5.2营销策略
1、商品优化策略。在人们的生活由温饱进入小康的阶段，人们不再满足于吃饱，更重视吃好，对农产品品质的要求越来越高，优质农产品的市场前景十分广阔，优质优价成为新的消费动向。要实现农业高效，必须实现农产品优质，把优质农产品作为抢占市场的一项重要策略。
2、低成本化策略。价格竞争始终是市场竞争的一个重要法宝，同品质的农产品价格低的，竞争力自然就强。而价格的基础是成本，只有降低成本，才能使价格竞争的策略得以宽松实施。
3、大市场化策略。农产品的销售要立足于本地，面向全国，着眼国外大市场，寻求销售空间。要开辟空白市场，抢占大额市场，关注身边市场。
4、多品种化策略。农产品需求的多样化决定了生产品种的多样化，且要满足有多种规格、多层次的消费需求，开发全方位市场，化解市场风险，提高综合效益。
5、标准化策略。随着农业对外开放和我国加入WTO进程的加快，农产品不仅在国内市场面临国外农产品的强大竞争，而且要走出国门参与国际市场的竞争。为了提高农产品在国外市场的竞争力，必须加快建立农业标准化体系，实现农产品的标准化经营。要紧紧围绕农业结构调整，重点制定完善一批适应市场需求的农产品的产前、产中、产后标准，形成农产品的标准化体系，以标准化的农产品，争创名牌，抢占市场制高点。
6、名牌化策略：一是要提高农产品的质量，提升农产品的地位，以质创牌；二是要搞好农产品的包装，美化农产品的外表，以面树牌；三是要开展农产品的商标注册，叫响农产品的名字，以名创牌；四是加大农产品的宣传，树立农产品的公众形象，以优创牌，要以名牌产品开拓市场，扩大市场占有率。
2.5.3销售队伍和网络
1、进行联网销售。
2、巩固和发展现有销售网点，并逐步向外围拓展。
3、建立流动销售队伍。一是聘请有经销能力的人作为经纪人，二是本企业固定推销员。通过上述工作，使企业将拥有一支30人的销售队伍，进行信息沟通，产品推销，从而形成一个系统的销售网络。

第三章 项目的建设规模与技术标准
3.1项目的建设规模及主要工程量
3.1.1具体建设项目简述
项目建设利用原有土地、仓库及办公、生活、供电、供水等设施，可在现有场地内改建一个大型的生产主车间和六个立筒库。同时扩建榨油、锅炉、统糠等辅助车间，增加供电设施，使生产流程畅通合理。具体变改如下(详见现状布置平面图和扩建总平面图)：
①将现制粉车间和锅炉房（平房）改建为大米车间，利用其后的空地新建六个立筒库和一个工作塔。
②将原统糠车间改建为榨油车间与原榨油车间成为一体。
③将原材料库房改建为锅炉房。
④将原副产品库（平房）改为成品仓库。
⑤在东头空地新建一个统糠车间。
⑥保留原一砻两机普米生产设备，原精米车间的精选设备安装到新车间。
3.2建设标准
在设计与实施中，力求项目总体布局科学，工艺先进，流程合理，设备适用，具体达到如下标准：
3.2.1在总体布局上达到科学、合理、整齐、流畅。
3.2.2在工艺设计上要适应当前原粮品种多、产品质量差异大的特点，以及市场对大米产品的多品种、多档次的要求，充分考虑国内外大米加工的发展趋势，采用新型的、较完善的加工工艺，做到既先进实用，又灵活多变，其工艺水平必须达到国内领先水平。
3.2.3在设备选型上，尽量选用最先进的设备。
3.2.4车间操作采用微机控制，尽量减少手工操作，减轻劳动强度。
3.2.5采用先进的除尘设备和科学的风网设计，严格控制粉尘扩散。搞好厂区绿化，把工厂建设成现代化的、园林式的工厂。
3.3生产规模与工作制度
3.3.1生产规模
生产线扩建后为XX十二机，年产大米6万吨，米糠油720吨。
3.3.2、工作制度：
日工作班次3班，班工作时间8小时，班产80吨，日产300吨，年工作日250天。
3.4主要工程量
项目充分利用原有场地、厂房，根据需要，土建项目主要是：
1、新建项目：
①立筒库六个，为适应加工多档次多品种的需要而建，每个立筒库直径为6.5m，高15m，总容量2500吨，造价60万元。
②工作塔。它的任务是负责原料的接收、初步治理、计量，占地面积5×7米，五层，造价10万元。
③老糠房和统糠车间，由于生产能力扩大，原老糠房已不适应，拟在东头空地上新建统糠车间，占地面积为7×20米，三层，一楼为统糠库，二楼为统糠车间，三楼为老糠房，造价为25万元。
2、改建部分：
①碾米车间：拆除原制粉间和锅炉房，紧接立筒库建碾米车间一栋，占地面积为10×35米，四层，造价为85万元。
②榨油车间：利用在统糠车间改建与原榨油车间连成一体，工程量不大，只要通开间墙，稍作改造即可，造价2万元。
③锅炉房：原锅炉房被拆，拟将原统糠打包房和材料库改建为锅炉房，占地面积为50平方米，锅炉顶上还要建一个30平方米谷壳库，造价5万元。
④成品库：利用原副产品仓库改建，占地面积为10×30米，造价18万元。
土建工程一览表
序号
工程名称
结构形成
建筑面积
（m2）
层数
估价
(万元)
备注
1
碾米车间
砖混
1400
4
85
改建
2
榨油车间
砖混
340
2
2
利用原有稍作改造
3
锅炉房
砖混
80
2
5
改建
4
成品库
砖木
300
1
18
改建
5
工作塔
砖混
175
5
10
新建
6
老糠房和统糠车间
砖混
420
3
25
新建
7
立筒库
砖混
2400
6个
60
新建

合计

205

3.4产品质量执行标准与产品方案
3.4.1产品质量执行标准
①《中华人民共和国国家标准——大米》(GBl354—86)。
②《中华人民共和国专业标准》——出口米(ZB9.1—83)。
③《湖南省地方标准》——米糠油(DB／430014003—86)。
3.4.2、产品方案
为适应市场不同档次、不同口味、不同消费习惯的需要以及不同原料品种等具体情况，项目建成后生产的产品初定为四个系列：
1、高精米：选用高档优质原料，经多级轻碾、精磨、精抛、精选、配制而成，在外观和内在品质上狠下功夫，开发8—10个品种，如猫牙米、金丝米、营养强化米等，并随着市场变化随时调整，使之成为米中精品。销售对象主要是宾馆和高消费阶层，产量为总产的10%左右。
2、精制米：选用中等以上的优质稻为原料，经多级轻碾、抛光、精选、配制而成。销售对象主要是中等以上收入阶层，产量占总产30%左右。
3、特等米：采用普通优质稻为原料，经多级轻碾、抛光、色选、配制而成，为一般市民所食用。产量为总产的50%左右。
4、标准一等、二等米：即传统的“标一”“标二”米，采用一般的原粮加工，销售对象主要是酿酒、制糖等行业，产量为总产的10%左右。

第四章 项目的建设内容与实施方案
4.1项目的建设任务和建设内容
4.1.1总图布置
4.1.1.1总图布置的特点
①按照工艺流程、生产特点和生产车间的相互关系，优化厂房布置，使生产作业在厂区内运输短捷、方便，避免交叉干扰。
②厂区范围内分区明确，生产区布置在厂内重点位置上，以大米车间为核心，围绕大米车间布置辅助车间，便于物流输送。
③规划建筑物之间的距离，满足建筑、防火、卫生、通风、采光、绿化等设计规范规程的要求。
④、合理布置，原料、辅料的运入和成品的运出顺畅。保证原辅料、人员出入方便安全，确保安全不受运输干扰。
⑤、合理规划厂区绿化。
4.1.1.2总图布置的具体内容。
总图布置见附图。根据工艺要求，充分利用现有厂房场地、生活、办公设施，因地制宜，保留原貌，少量变更，改建为主，节省投资，除对如下建筑物作了一些变动外，其余基本不动(见表4-l、表4-2、表4-3)：
①拆除原锅炉房、面粉车间(平房)，改建大米车间，并在其东头空地上紧接新车间新建六个原料立筒库和一个工作塔。
②利用统糠车间厂房，把榨油车间通过改建延伸至原统糠车间，增加榨油车间面积。
③拆除原统糠打包房和材料库，改建锅炉房。
④把原副产品库改建为成品库。
⑤在东头空地上建一栋统糠车间兼老糠房。
表4-1 继续利用的建(构)筑物一览表
序号
名称
结构形式
单位
数量
备注
A
生产经营设施

1
门市部
砖混
m2
112

2
成品库
砖混
m2
320

3
门市部综合楼
砖混
m2
825

4
猪场
砖木
m2
1006
共四栋
5
原料仓
砖木
m2
4062
共四栋，容量3000吨
6
杂物库
砖木
m2
280

7
配发电间
砖混
m2
190

8
机修间
砖混
m2
252

9
地磅

65

10
饲料房
砖混
m2
168

11
大米车间
砖混
m2
1016

12
精米车间
砖混
m2
864

13
饲料车间
砖混
m2
1221

14
面条车间
砖混
m2
160

B
办公设施

15
办公楼
砖混
m2
1140
共二栋
16
门卫室
砖混
m2
56

17
车库
砖木
m2
55

C
生活设施

18
家属楼
砖混
m2
2250
二栋
19
生活平房
砖混
m2
698
三栋
20
水井

口
1

21
食堂

m2
270

22
水塔

座
1

表4—2 改建和新建（构）筑物一览表
序号
改建前
改建后
备注
名称
结构
面积(m2)
名称
结构
单位
数量
1
锅炉房
砖混
140
大米车间
砖混
m2
1320
四层
制粉车间
砖混
140
洗澡场
砖混
21
2
榨油车间
砖混
150
榨油车间
砖混
m2
308
二层
统糠车间
砖混
158
3
副产品库
砖混
363
成品车间
砖混
m2
450
一层带帽
4
统糠打包间
砖混
50
锅炉房
砖混
m2
100
一层带帽
材料库
砖混
80
5
空地

工作塔
砖混
m2
175
五层
6
空地

立筒库
砖混
m2
2400
共6个
7
空地

老糠房统糠车间
砖混
m2
420
三层

表4—3 厂区利用系数
序号
名称
单位
数量
备注
1
厂区占地面积
m2
41000
围墙内面积
2
建筑物占地面积
m2
12140

3
构筑物占地面积
m2
134

4
道路面积
m2
9050

5
绿化面积
m2
8600

6
场地利用系数
％
52

7
绿化率
％
21

4.1.1.3厂内运输布局
厂内在进门口有一块长140米，宽20米的转车坪，厂区内道路主干线宽14米，支线宽9米，完全能满足运输和消防的需要。
4.1.2道路运输
县内各粮库均通公路。原料进厂通过汽车运输，产品运出通过汽车或火车销往全国各地。全部运输任务由社会运输部门承担。
4.1.3货物运输量
A、年运入量111270吨，其中：
原粮111000吨，包装物250吨，辅助材料20吨。
B、年运出量110639吨，其中：
大米60000吨，糠油720吨，糠饼6623吨，统糠5000吨， 碎米18456吨，老糠19000吨，杂质600吨，包装物240吨 。
4.1.4工艺设计和设备选型
4.1.4.1工艺设计方案
原生产工艺已不适应市场需要，需对旧米车间进行更新改造。扩建后的新米厂设计规模为年产6万吨大米。考虑到大米加工的发展趋势，采用先进、新型、实用的设备和较为完善的加工工艺。工艺必须既能加工普通大米又能加工精制米、免淘米。此设计分五个部分：初清、立筒库部分，清理、砻谷部分，碾米、色选、配米部分，成品包装部分和除尘部分。
一、初清工作塔、立筒库部分
为了米车间能均衡生产，在米车间前设计了原料清理工作塔和六个直径为φ6.5M的立筒库。工作塔负责原粮的接收、初步清理、计量。
1、工艺线路
原粮→第一道初清→电子计量→第二道初清→磁选→立筒库
原料经初清计量后进入立筒库；经提升机进初清筛清除部分大、中杂质，通过吸风分离器吸去部分轻杂；进入散粮电子计量秤进行计量；然后经第二道初清、磁选，经提升机进立筒库暂储。
2、设备配备
初清采用SCY100型圆筒初清筛、TQLZ6150×200型振动清理筛进行第一、二次初清，提升机出口配备管式磁选器。
二、清理、砻谷工序
1、          工艺线路
立筒库→气垫皮带输送机→散粮电子计量秤→振动清理筛→

回 砻 回 筛

去石机→净谷仓→磁选→砻谷机→第一道谷→第二道谷
糙分离 糙分离

净糙→厚度分级机→糙米去石机→净糙仓
为了生产多种大米，立筒库下设三台气垫皮带输送机调节原粮的发放。原粮经气垫皮带输送机、计量秤输送到米车间，进入振动清理筛分离出大、中、轻杂，进入去石机剔除并肩石，进入净谷仓。净谷首先进砻谷机脱壳，谷糙物进入第一道谷糙分选筛分离撇去回砻谷，提取净糙。中间的谷糙混合物进入第二道谷糙分选筛再进行分离，提取净糙，谷糙混合物回筛。净糙经厚度分级机，根据厚度差异分选出碎粒和未熟粒，最后经糙米去石机去石，进入净糙仓。
2、设备配备
车间内水平输送机采用气垫皮带输送机，采用散粮电子计量秤计量，选用带垂直吸风道的振动清理筛二台，去石机选用四台型号为HQSX85的复式去石机，砻谷机为LT36型的胶辊砻谷机，第一道选糙选用12层筛面的重力谷糙分离筛，第二道选用8层筛面的重力选糙筛，糙米去石机选用HQSXl00的复式去石机。
三、碾米、色选、配米工序
碾米工序主要是根据加工成品的标准，碾去糙米的皮层，除去糠粉，应尽量降低碾米过程中的破碎率，提高出米率。
抛光工序可使米粒获得色泽晶莹光亮的外观质量。
色选工序可剔除异色米粒和腹白粒及带有异色疵点的米粒，从而提高成品品质。
配米工序将各种不同品种或不同含碎的大米按一定的比例配合均匀，以改变成品米的内在质量和食用品质。
1、工艺线路
净糙仓→磁选→一道碾米（开糙）→二道碾米→三道碾米→

白米分级筛→抛光机→白米分级筛→色选机→
精选机
配米→成品仓
去石后的净糙进入第一道卧式米机开糙，然后进入第二道，第三道碾白，糙米开糙后视所需精度可采用一道或二道立式米机碾白，等级米采用二道米机碾白即可，高精度米应采用三道碾白。一、二道米机的细糠由一组风网吸取送往榨油车间榨油。第三道米机与抛光机采用一组风网，吸取的米粉可做食品或饲料。
抛光机后的大米进入白米分级筛进行分离，分选出小碎，提取整米。中碎出口的物料进入滚筒袋孔精选机精选，分选出碎米进碎米仓，提出的整米汇入主流进入色选机色选。白米经色选机分离剔除异色粒后，进入配米工序。
砻谷机、米机、抛光机、色选机前安装溜管式磁选器，进行保护性磁选。
配米仓做成4个隔仓，分别储存不同的物料。
2、主要设备配备
第一道开糙采用4台MNMF16卧式米机，第二、三道碾白采用8台MNML21.5立式米机。第一、二道白米分级筛采用MNMLl25×3的白米分级筛6台。色选工序段选用90004型（120通道）的进口色选机2台。抛光机采用MPGL16型的立式抛光机4台。精选机采用MMJX60／60的滚筒精选机2台。
四、成品打包工序
成品仓分隔成四个仓，可根据需要用配米器调配不同类型的产品，分别用大包装机或小包装机包装。
成品包装由四台包装机组成，分大小两种，小包装秤称量范围为0—10kg，大包装秤称量范围为0—100kg。
五、通风除尘
通风除尘采用密闭为主，配以吸风。碾米工序前的除尘系统采用反吹除尘器处理尾气，碾米工序以后的风网系统采用沙克龙与简易布袋除尘器相结合的二次除尘工艺。
4.1.4.2设备选型
表4—4 设备清单
序号
设备名称
规格型号
数量
功率（KW）
备注
A
立筒库、清理部分

1
提升机
TDTG63/28
1
7.5

2
提升机
TDTG48/28
5
3×5

3
气垫皮带输送机
500
1
5.5

4
气垫皮带输送机
500
1
5.5

5
气垫皮带输送机
500
1
5.5

6
刮板输送机

1
5.5

7
初清筛
SCY100
2
3

8
散料流量称

1

9
悬挂式磁选器
RCY—P50
1

10
气动闸门
250型
15

11
料位器
电容式
10

12
风机
4—72—5A
5
15×5

13
关风器
FDEY4
10
1.1×10

14
反吹除尘器
JH—80Z
4
7.0×4

15
反吹除尘器
JH—100Z
1
9.0

16
筒下斗
91500x 700
8

17
下粮坑

1

18
除尘风网

5

19
提升机支架及楼梯

1

20
玻璃沙克龙
下旋60
20

21
振动清理筛
TQLM150×2000
2
0.4×4

22
复式比重去石机
HQSX85
4
0.4×8

23
溜管

1套

B
砻谷、碾米部分

1
胶辊砻谷机
LT36
4
7.5×4

2
复式比重去石机
QHSXl00
2
0.4×4

3
重力谷糙分离筛
MGCZ100×12
6
1.5×6

4
厚度分级机

2
3×2

5
卧式砂辊碾米机
160—130
4
37×4

6
立式砂辊碾米机
MNML21.5
8
30×8

7
大米抛光机
16
4
37×4

8
白米分级筛
MMHMl25×3
6
1.1×6

9
精选机
60/60
2
2.2×4

10
色选机
120通道
2

11
配米器

4

12
皮带输送机
500
1
1.5

13
大包装称
0—100kg
2

14
小包装称
0—10kg
1

15
空压机

1
22

16
提升机
TDTF48／28
3
3×3

17
提升机
TDTG48／18
6
2.2×6

18
料位器
电容式
12

19
风机
4—27—4.5A
7
7.5×7

20
风机
4—27—5A
1
15

21
风机
6——30—7
1
22

22
风机
6—30—8
t
30

23
关风器
FDFY—9
17
1.1×17

24
反吹除尘器
JH—60Z
6
7×6

25
稻壳提粮器
DKTL45
4

26
糠粞分离器
KXFL45
4

27
玻璃沙克龙

24

28
磁选器

6

29
谷壳风网

4

30
除尘风网

4

31
缓冲仓

6

32
成品仓

2

33
接料斗及管路附件

1

34
提升机操作平台

35
溜管

1

36
电控部分

C
辅助车间部分

1
锅炉
DZG—3——7
1

2
榨油机
10型卧式
12

3
配套电机
11KV6极
12

4
蒸炒锅
5层1.5m
1

5
粉碎机
560型
4

6
供电改造

4.1.5辅助工程设计方案
4.1.5.1榨油车间
厂内原有立式90型榨油机28台，但由于工作效率低、劳动强度大，已不适应新的形势。故拟将其全部更新，改用12台10型卧式榨机以提高生产效率，减轻工人的劳动强度。
1、工艺线路
油糠→蒸炒→上榨→滤油→装古
2、设备配备：蒸炒锅使用五层61.5的立式蒸炒锅。日处理油糠3