化工公司年产40万吨醋酸工程可行性研究报告.doc

公司年产40万吨醋酸工程 4-23年产40万吨醋酸工程可行性研究报告 目 录1 项目建设的目的和意义 2 市场初步预测分析3 产品方案及生产规模4 工艺技术初步方案5 原材料、燃料和动力供应6 建厂条件7 公用工程及辅助设施初步方案8 环境保护9 工厂组织和劳动定员估算10 项目实施初步规划11 投资估算和资金筹措12 经济效益和社会效益的初步评价13 结论与建议1项目建设的目的和意义1.1项目提出的背景1.2 项目建设的意义l 醋酸是一种重要的有机化工原料，是制造醋酸乙烯、醋酐、氯乙酸、醋酸酯和对苯二甲酸等的主要原料，广泛用于化工、合成纤维、医药、食品、纺织、电子等领域。全球醋酸的需求将以年均4.4%的速率增长，亚洲地区醋酸的需求量年均增长速率为8%以上。我国醋酸主要用于生产醋酸乙烯、对苯二甲酸、醋酸酐、醋酸酯、氯乙酸等化工产品。*公司利用海洋石油有限公司向*增供的*亿标准立方米/年天然气为原料，采用有竞争力的技术建设40万吨/年醋酸项目，是对资源的合理利用，有助于提升国内醋酸行业的整体竞争力。l 该项目的建设有利于促进*省化工产品的结构调整和经济的增长。l 建设醋酸项目是*集团根据企业实际进行产品结构优化调整的重要步骤，本项目的建设可增强该企业抵御风险能力，促进企业的长远发展，对提高企业的经济效益以及生存和发展具有积极的意义。1.3 项目建设的有利条件l 原燃料来源可靠*公司原料天然气来自渤海202油气田，储量丰富，品质好，原料供应得天独厚。中国海洋石油有限公司承诺每年增加提供*亿立方米天然气，稳定供应15年以上。该公司现有一套年产*万吨甲醇装置，可为本工程提供部分所需甲醇。l 公用工程、辅助生产设施及生活福利设施完备*公司水、电公用工程能力充足，可以满足本项目的需求。l 交通通讯条件好*公司交通便利，企业毗邻京沈高速铁路、沈山铁路，距葫芦岛港10公里、锦州港40公里、距锦州机场40公里。该公司所处的地理位置具有公路、铁路、海运、航空等多种便利运输方式，原材料、产品运输和人员来往十分方便，有利于吸引技术和投资。*公司自有铁路专用线联结在沈山、魏塔两条铁路线上。有自备内燃机车和封闭装车站台，有自己的汽车运输车队。*公司电话通讯与葫芦岛市电信局并网，并采用虚拟网技术，通讯质量大大提高，故障率大大降低。厂内通讯网与葫芦岛市通讯网联为一体，国内、国际长途通讯畅通、方便快捷。同时厂内设调度交换机，便于生产调度管理。该公司有完整的计算机网络管理体系，有服务器5台，工作台100台，整个网络为光纤主干，100M交换，对外通讯租用2M宽带光缆，企业管理各方面有效地整合为MIS系统，企业管理、生产控制、国际互联网三位一体，可完全满足企业管理、生产管理和工程信息交流的需要。2市场初步预测分析2.1 销售预测2.1.1 产品用途醋酸是一种重要的有机化工原料之一，是制造醋酸乙烯、醋酸酐、氯乙酸、醋酸酯类和对苯二甲酸等的主要原料，广泛用于化工、合成纤维、医药、食品、纺织、电子等领域,如下图所示： 聚醋酸乙烯乳液(PVAc)粘合剂、涂料、造纸、织物上浆剂 聚乙烯醇(PVA)维纶纤维、胶粘剂、涂料、纸张上浆、聚乙烯缩丁醛 醋酸乙烯 乙烯醋酸乙烯共聚物(EVA)包装薄膜、热熔胶、电线电缆 （VAM） 氯乙烯醋酸乙烯共聚物 丙烯腈醋酸乙烯共聚物 醋酸纤维素 医药及中间体：乙酰丙酮、乙酰螺旋霉素、氯霉素、呋喃唑酮、乙酰水杨酸、 醋酸酐 维生素E、咖啡因、茶碱、氨茶碱、氢化可德松 染料中间体：对硝基苯胺、对乙酰氨基苯甲醚 染料中间体：乙酰乙酰苯胺、邻氯乙酰乙酰苯胺、邻甲氧乙酰乙酰苯胺 乙酰乙酸酯类 农药：久效磷、拌种灵、蝇毒磷醋酸 双乙烯酮 喹乙醇 医药：氨替比林、安乃近 脱氢醋酸 羧甲基纤维素钠(CMC) 甘氨酸 氯乙酸 氯乙酸酯类 农药：乐果、氧化乐果、草甘膦、2,4-滴丁酯，二甲四氯 医药：巴比妥、咖啡因、布洛芬、盐酸肾上腺素、茶碱 染料：靛兰 乙烯酮山梨酸 醋酸乙酯医药、涂料、油墨等溶剂 醋酸丁酯溶剂和萃取剂 醋酸异丙酯药物提取剂、涂料、溶剂 医药：三氮唑核苷、黄连素、维生素B1硝酸盐、维生素B1盐酸盐、环丙沙星、诺氯沙星，磺胺嘧 啶，磺胺邻二甲氧嘧啶、磺胺甲恶唑、甲苄氨嘧啶、吡哌酸、保泰松、平痛新、对乙酰氨基 酚、芬布芬、克咳敏、氢化可的松、吲哚美辛 精对苯二甲酸（PTA）聚对苯二甲酸乙二醇酯（DMT）2.1.2 国外醋酸的生产和消费概况2.1.2.1生产能力及产量国外醋酸的生产方法主要有甲醇羰基合成法，约占总生产能力的60，乙醛氧化法工艺约占总生产能力的25，其它还有丁烷液相氧化法和乙烯直接氧化法，约占总生产能力的15。 1998年达到全球醋酸的生产能力约为700万t/a，预计到2002年达到900万t/a。世界最大的五大生产商分别为Celanese、BPAmoco、Daicel、Acetex和Millennlun1公司，其所拥有的生产能力已超过世界总生产能力的80，且还有进一步加强的趋势。全球醋酸生产能力分布（1998年）见表2-1。表2-1 全球醋酸生产能力分布北美282.840.2%西欧15121.5%亚洲216.530.8%东欧45.76.5%南美及其它7.11.0%合计703.1100%美国是世界上最大的醋酸生产国，1998年醋酸生产能力为250万t/a，占世界总生产能力的35%，四大醋酸生产商分别是Celanese、East-man、Millennium和Sterling公司，Celanese公司是美国最大的醋酸生产商，该公司在Texas州的Clear Lake装置也是世界上最大的生产装置，生产方法是甲醇羰化法，目前的生产能力为100万t/a。该公司的另一套生产装置也在Texas州的Pampa地区，生产能力为25万t/a。 1998年末，西欧地区的醋酸生产能力为151万t/a，占世界总生产能力的21.5。BP化学公司是该地区的最大生产商，1998年底，该公司在Hull地区的装置生产能力已达到67.5万t/a。预计2002年西欧地区的醋酸生产能力将增长到172万t/a。日本有三大醋酸生产商，1998年的醋酸生产能力达到70万t/a。协同醋酸（Kyodo Sakusan）是日本最大的生产商， 1998年的生产能力达到42万t/a。韩国三星BP装置生产能力为35万t/a。 2.1.2.2需求状况及预测1997年全球的醋酸需求为570万t，2002年前，醋酸需求的年均增长率将达到3.5%，预计2002年的消费需求为680万t。醋酸主要消费在醋酸乙烯、PTA溶剂、醋酸纤维素和醋酸酯等领域。醋酸乙烯是最大的消费领域，约占总消费量的48%。PTA溶剂方面的需求增长最快，年均增长率为4.9%。1997-2002年全球的醋酸消费情况见表2-2。表2-2 19972002年全球醋酸消费情况，万吨应用醋酸乙烯PTA溶剂醋酸酯醋酸酐其它总计1997273.696.463.975.862.9572.61998282.897.067.776.866.1590.41999292.5101.871.077.869.0612.12000303.4108.872.478.871.8635.22001313.4114.776.879.873.9658.62002318.8122.680.280.876.2678.6增长率%3.14.94.61.33.93.5 1997年美国国内的醋酸消费量超过160万t,美国醋酸的消费市场较为发达且非常成熟，醋酸乙烯约占国内醋酸需求的60，广泛用于生产维纶、聚乙烯醇、乙烯基共聚酯、粘结剂和涂料等。预计2002年美国的醋酸需求将达到187万t，19972002年的年均增长率为2.8。 西欧地区的醋酸消费结构与美国不尽相同，用于生产醋酸乙烯的醋酸消费量只占醋酸总消费量的35， 1997年该地区的总需求量为140万t，估计19972002年醋酸的年均增长率为23。 1998年日本国内的醋酸需求为51.1万t,预计19972002年的年均增长率为1.7。据估计，19972002年东南亚地区的醋酸需求将以年均5.3的速度增长，2002年将达到172万t，成为世界上醋酸消费增长最快的地区。 美国和日本是传统的醋酸出口国，而西欧和东南亚地区是传统的醋酸进口地区，但随着扩能改造及几套大型醋酸生产装置的建成投产，世界醋酸的供需状况将发生全方位的变化。19972002年世界醋酸供需预测见表2-3。表2-3 19972002年世界醋酸供需预测 万t国家/地区199719981999200020012002美国供应210.5213.0223.5226.8220.0217.9需求163.3166.6170.5174.6182.5187.1进出口-47.2-464-53.0-52.2-37.5-30.8拉美供应21.223.924.117.217.617.7需求43.144.545.845.747.749.7进出口+21.9+20.6-21.7+29.5+30.1+32西欧供应130.8136.5137.5142.8143.6146需求140.7141.9145.8152.2155.1158.0进出口+9.9+5.4+8.3+9.4+11.5+11.2日本供应61.162.364.365.967.067.0需求51.151.552.353.854.655.6进出口-10.0-10.8-12.0-12.1-12.4-11.4东南亚供应106.1105.4114.2133.2160.4180.9需求133.1139.3145.5155.0163.9172.4进出口+27.0+33.9+31.3+21.8+3.5-8.5世界其它地区供应64.173.262.666.567.666.0需求84.491.198.099.61025105.5进出口+20.3+17.9+25.4+33.1+34.9+39.5全世界供应572.6580.4612.1635.2658.6678.6需求572.6590.4612.1635.2658.6678.6开工率,%858385817879 2.1.3国内醋酸的生产和消费概况2.1.3.1生产概况 1953年，我国上海试剂一厂以乙醇乙醛氧化法建成工业装置，开始进行醋酸生产。1958年，吉林化学工业公司2万吨/年乙炔乙醛氧化法醋酸装置投入生产，此后，先后建成了一批以乙醇为原料的小型醋酸装置。1977年，上海石化总厂引进乙烯制乙醛装置，国内自行设计配套的3.5万吨/年醋酸装置开始运行，开辟了国内醋酸生产原料新来源。80年代，吉林、大庆、扬子三套7万吨/年乙烯乙醛氧化法醋酸装置相继建成，大大提高了我国醋酸生产能力。1993年，上海吴泾化工厂引进10万吨/年Monsanto低压甲醇羰基合成法技术和主要设备签约，1996年8月建成投产，标志着我国醋酸生产技术进入了一个新阶段。四川维尼纶厂(15万t/a)和镇江化工厂(10万t/a)以甲醇为原料的碳基合成法装置也已先后建成投产，目前我国的醋酸生产能力约100万t/a。 我国主要醋酸生产企业见表24。表24 我国醋酸生产企业及生产情况 生产公司工艺路线能力(万吨/年)北京有机化工厂石家庄栾城医药化工厂上海吴泾醋酸公司四川维尼纶厂镇江化工厂台安县化工一厂锦州市有机化工厂吉化集团公司中国石化大庆石油化工总厂上海试剂总厂上海石油化工股份有限公司徐州溶剂厂江苏化工农药集团公司南通醋酸化工厂场子石化公司杭州龙山化工总厂安徽蚌埠聚星酿造化工（集团）公司永康市溶剂厂山东临沐县化肥厂开封化学试剂总厂河南省新乡有机化工厂湖南省维尼龙厂广州溶剂厂广东省江门市溶剂厂京海市华石醋酸厂南宁第二化工厂广西省南宁化工集团公司乙醇法乙醇法甲醇法甲醇法甲醇法乙醇法乙醇法乙烯法乙烯法乙醇法乙烯法乙醇法乙醇法乙醇法乙醇法乙醇法乙醇法乙醇法乙醇法乙醇法乙醇法乙醇法乙醇法乙醇法乙醇法乙醇法乙醇法1.53.01015100.40.87.07.02.54.51.50.81.57.00.51.00.43.00.60.30.50.30.70.41.30.3重庆化学试剂总厂贵州有机化工总厂云南嵩明有机化工厂云南省溶剂厂云南元江糖厂云南维尼纶厂云南省玉溪市镇中溶剂厂新疆博龙实业总公司广西索山市第二化工厂黑江县冰醋酸厂山东新华制药厂湘潭市合成化工厂山东省淄博中联化学集团公司江苏省常熟华港制帛药有限公司河南省南阳酒精总厂辽河油田股份化工有限公司淄博仲兴化工有限公司四川省内江糖厂广西金光实业总公司帛糖化工厂天津市福利醋酸化工总厂淄博市啤酒厂中山市国营中山糖厂隆安县糖厂广东省遂溪建国糖厂锡山市石糖化工助剂厂广西省斗门县乾务糖厂乙醇法乙醇法甲醇法乙醇法乙醇法乙烯法乙烯法乙醇法乙烯法乙醇法乙醇法乙醇法乙醇法乙醇法乙醇法乙醇法乙醇法乙醇法乙醇法乙醇法乙醇法乙醇法乙醇法乙醇法乙醇法乙醇法0.41.80.50.10.30.80.50.40.30.31.20.20.80.31.01.00.80.50.51.01.00.60.50.30.40.4 合计97.72.1.3.2产量 我国醋酸的生产量详见表25。表25 我国醋酸生产量年份产量（万吨）比上年增长（）年份产量（万吨）比上年增长（）198518.685.03199547.2013.7198620.8211.44199649.124.7198723.4412.58199751.043.9198828.1620.13199861.6220.7198929.073.24199973.5319.3199035.8523.33200083.5113.6199139.7310.8199244.3711.8199341.07-7.4199441.521.12.1.3.3消费和市场预测 近几年我国冰醋酸消费构成情况大致是：醋酸乙烯和聚乙烯醇等消费约占冰醋酸总消费量的20%左右，对苯二甲酸占18%，醋酸乙酯、醋酸丁酯、乙腈等占15%，染料占14%，醋酸酐占8%，医药占10%，其它占15%。从部门来看，化学工业是消费冰醋酸最多的行业，约占总消费量的70%以上。 轻纺工业是另一消费冰醋酸的大户，主要用于生产聚乙烯醇、对苯二甲酸、醋酸乙烯、针织印染等，前几年这些产品大多销势不旺。纺织工业经过深化改革，市场复苏，全行业实现了扭亏为盈，带动了以聚乙烯醇为原料的纺织浆料的生产，聚乙烯醇需求增加。国内经济的好转，拉动了房地产业投资增长，商品房销势好转，装修形成一般潮流，对粘合剂等需求增加，因此去年醋酸乙烯的销势看好。我国醋酸乙烯生产能力约55万吨年，需冰醋酸约20多万吨年。对苯二甲酸主要用于聚酯树脂生产，我国产不足需，进口数量较多。近几年我国已建成、拟建一批对苯二甲酸生产装置，冰醋酸的需求会进一步增加。冰醋酸在医药工业主要用于生产退热冰、扑热息痛等。根据上述情况，2001年冰醋酸的需求会有一定的增加，社会需求量约90万吨左右。表26 我国冰醋酸的消费量 （万吨）年份消费量比上年增长（）年份消费量比上年增长（）1985198619871988198919901991199218.1520.7025.3525.6827.3735.0338.9947.806.8614.0422.481.276.6227.9811.3022.6019931994199519961998200141.5444.6253.3560.636590-13.107.419.5713.657.2表27 我国醋酸消费构成 （万吨）用途1990199519901995年均消费消费量比例（）消费量比例（）增长率（）VAMPVAPTA醋酸酐醋酸纤维素醋酸酯类氯乙酸医药染料颜料乙烯酮双乙烯酮纺织 其它3.62.22.73.803.82.52.41.11.12.29.610.36.37.710.9010.97.16.93.13.16.22.77.52.96.14.02.07.36.03.42.52.22.310.313.34.811.47.13.713.010.76.04.43.94.118.315.84.217.79.613.919.17.217.814.90.91.4使计35.010056.510010.0 注：含醋酸纤维素用醋酐 20022010年，预计我国醋酸需求量每年增加约10万吨。2.1.3.4进出口情况 随着我国经济持续高速增长，各相关行业对冰醋酸的需求不断增加，产量不能满足市场需要，因此每年都有不同数量的进口。近两年我国冰醋酸产量大幅增加，进口虽有减少，但数量仍较大。我国醋酸的进出口情况详见表29。表29 我国醋酸进出口情况年 份进口量出口量数量（万吨）数量（万吨）1986198719881989199019911992199319941995199619971998199920000.342.220.150.090.093.741.103.836.3312.149.5913.5410.5810.360.460.302.631.290.820.300.630.730.180.100.0160.0222.2 价格预测 美国、西欧和日本是世界主要的醋酸生产国和消费国，这些国家的醋酸价格（19841997年）见表210。 近十年来，中国醋酸价格变化较大，1994年初价格仅4000多元吨，而1995年6月价格上升到了9000元吨，1996年10月价格下降到了5600元吨。98年市价3300-3600元吨，99年降至3000-3300元吨。由于国际市场石油价格不断攀升，牵动冰醋酸市价上扬，2000年曾升至4600-4800元吨，但后期又有回落，目前市场价在4400-4600元吨。 我国醋酸各地售价相差较大， 19952001年期间一些省市价格见表211。表210：美国、西欧和日本醋酸价格时间美国（美元吨）德国（马克吨）日本（日元kg）198419851986198719881989199019911992199319941995年Q11995年Q21995年Q31995年Q41996年Q11996年Q21996年Q31996年Q41997年Q150652855161761768366168372777172777168381572781572781572781572781579088172779372781579388179388179388179388112261212116310059751100114511351080102595011001250126012801330121012301090113010301100112012001030110010901170180200200210206218201213180200180200180200180200180200180200180200180200180200180200190注：美国醋酸价格为合同价表211：中国醋酸价格变化日 期价格（元吨）平均价格（元吨）1986（16）1986（712）1987（16）1987（712）1988（16）1988（712）1989（16）1989（712）1990（16）1990（712）1991（16）1991（712）1992（16）1992（712）1993（13）1993（36）1993（79）1993（1012）1994（12）1994（34）1994（56）1994（78）1994（910）1994（1112）1995（12）1995（34）1995（56）1995（78）1995（910）1995（1112）1996（12）1996（34）1996（56）1996（78）1996（910）1996（1112）1997（12）1997（34）1997（56）199819992000200025002500320033004300410043003700400036003900350043004300480032003900360041003500440040004500360038003600410039004800380048003700480038004800370048003800480037505000460056005200700065007600750093008600980083009500830094007200890067008000620075006000720059007000555072005400620054006300640075505350580054006000360049003000430036005000225028503800415038503750390045503550385039504100425037003650385043504300402041304350510063007030845093408950887083407190657064506230617056005680678055305600 注：表中为市场价从长期来看，受各种因素尤其是国际醋酸市场价格的影响，国内醋酸价格的随机性波动将仍然存在。为比较客观地预计本工程将来的财务状况，本工程财务评价醋酸价格暂按目前北方部分醋酸厂出厂价3800元/吨进行。3产品方案及生产规模3.1 产品方案本项目以天然气和二氧化碳为原料, 先制造气体一氧化碳和液体甲醇，然后采用低压羰基合成法制造工业冰醋酸，其规格见表3-1。表3-1 冰醋酸规格组分指标醋酸99.85%wt.水0.15%wt.甲酸0.05%wt.乙醛300ppm铁1.0ppm重金属0.5ppm丙酸300ppm甲基碘I0.04ppm氯化物1.0ppm硫1.0ppm色度10APHA高锰酸盐时间2h比重1.05(20)3.2 生产规模 本工程的生产规模为: 公称能力: 40万吨/年 设计能力: 300吨/天 年操作时间：8000小时4工艺技术初步方案4.1国内外醋酸工艺技术概况 现代工业生产醋酸的方法主要有三种： 乙醛氧化法 饱和烃液相氧化法 甲醇羰基合成法l 乙醛氧化法 乙醛生产使用的主要原料有乙炔、乙醇和乙烯，因而按原料又可将乙醛氧化法分为：乙炔乙醛氧化法、乙醇乙醛氧化法和乙烯乙醛氧化法。 乙炔乙醛氧化法生产醋酸，是先用乙炔水合法制取乙醛，而乙醇乙醛氧化法或乙烯乙醛氧化法是先将乙醇或乙烯氧化成为乙醛，制得的乙醛再氧化成为醋酸。乙醇乙醛氧化法在1930年开始工业化运行。1961年乙炔乙醛氧化法开始工业化生产。 60年代，随着石油化学工业的大力发展，开始采用乙烯乙醛氧化法生产醋酸，目前，在乙醛氧化法中，乙烯路线占主导地位，而乙炔路线基本淘汰。l 饱和烃液相氧化法 饱和烃液相氧化法主要有正丁烷和石脑油两种路线。原料正丁烷或石脑油液相氧化成醋酸、甲酸、丙酸等，氧化产物经多次分离精馏得产品醋酸，副产甲酸、丙酸等。 1952年，美国Celanese公司建成了第一套丁烷液相氧化法醋酸装置。1962年，英国蒸馏公司先以轻油为原料用氧化法生产醋酸，以后，法国和原苏联也陆续建成轻油液相氧化法醋酸生产装置。在美国，石脑油原料路线曾占主导地位。饱和烃液相氧化法氧化产物组成复杂，相应的醋酸分离费用也较高，因此在醋酸生产中，饱和烃液相氧化法所占的比例正在逐渐减少。l 甲醇羰基合成法 甲醇羰基合成法有两种技术： BASF高压甲醇羰基合成法 Monsanto低压甲醇羰基合成法 BASF和Monsanto甲醇羰基合成法均采用甲醇和一氧化碳为原料，经反应、提纯等工序生产出冰醋酸。 1960年，德国BASF公司开发的高压甲醇羰基合成法第一套1.1万吨/年醋酸装置投入生产，随后美国Bordon公司5.2万吨/年醋酸装置和罗马尼亚Craiova公司6万吨/年醋酸装置分别在1966年和1983年开始运行。以后一直没有采用BASF工艺建厂的报导。 美国Monsanto公司于1967年开始进行低压甲醇羰基合成工艺研究，1970年第一套直接从5吨/年实验室规模放大到13.5万吨/年规模的醋酸装置在美国德克萨斯投产。 Monsanto低压甲醇羰基合成法在工艺技术和经济效益上都有明显的优点，因而该方法开发成功后，BASF高压羰基合成法技术实际上已失去工业意义。美国Monsanto低压甲醇羰基合成法技术已转让给英国BP Chemicals Limited。目前，BP公司在Monsanto技术的基础上又开发出高活性Cativa铱系催化剂，能大大提高合成反应速度。此外，塞拉尼斯公司也拥有其专有的低压甲醇羰基合成醋酸技术。 世界各国新建醋酸装置，几乎都采用低压甲醇羰基合成法技术，据不完全统计，目前全世界醋酸产量约700万吨/年，甲醇羰基合成法约占60%。 1953年，我国上海试剂一厂以乙醇乙醛氧化法建成工业装置，开始进行醋酸生产。1958年，吉林化学工业公司2万吨/年乙炔乙醛氧化法醋酸装置投入生产，此后，先后建成了一批以乙醇为原料的小型醋酸装置。1977年，上海石化总厂引进乙烯制乙醛装置，国内自行设计配套的3.5万吨/年醋酸装置开始运行，开辟了国内醋酸生产原料新来源。80年代，吉林、大庆、扬子三套7万吨/年乙烯乙醛氧化法醋酸装置相继建成，大大提高了我国醋酸生产能力。1993年，上海吴泾化工厂引进10万吨/年Monsanto低压甲醇羰基合成法技术和主要设备签约，1996年8月建成投产，标志着我国醋酸生产技术进入了一个新阶段。四川维尼纶厂和镇江化工厂以甲醇为原料的15万t/a碳基合成法装置也已先后建成投产，目前我国的醋酸生产能力约100万t/a。4.2 醋酸工艺技术的比较和选择 在乙醛氧化法中，乙炔乙醛氧化法存在着成本高、汞中毒污等严重缺点，基本上已淘汰。占乙醛氧化法主导地位的乙烯乙醛氧化法，由于石脑油价格高涨引起乙烯价格上升，而该方法又无通过技术改进提高产品收率的余地，因而乙烯乙醛氧化法的成本竞争能力日趋下降。乙醇乙醛氧化法由于乙醇价格较高，成本较高，市场竞争能力也比较差。 在饱和烃液相氧化法中，石脑油液相氧化法的醋酸收率处于较低水平，且氧化产物组成复杂，为了回收副产物，增大了设备的投资和能耗，况且对于回收的副产品是否能找到大的、价格也有利可图的市场，是决定石脑油液相氧化法经济性的重要因素。此外，原料石脑油或正丁烷价格的急剧上升，正逐渐劣化饱和烃液相氧化法的经济性，就连一直宣称能获得廉价石脑油的美国，也已逐渐由占主导地位的石脑油液相氧化法转为甲醇羰基合成法生产醋酸。 在甲醇羰基合成法中，BASF高压甲醇羰基合成法反应压力高达70MPa，原料消耗和能耗远高于低压甲醇羰基合成法，因而低压甲醇羰基合成法具有显著的技术、经济先进性：l 采用活性高、选择性好的催化剂，反应条件变得缓和，反应可在2.8MPa压力下进行，降低了设备投资，特别是BP公司开发的高活性Cativa铱系催化剂，能大大提高合成反应速度；另一方面提高了原料的利用率，降低了能耗，从而提高了工艺的经济性。l 所用的催化剂稳定，合适的工艺流程设置使昂贵的催化剂损失降到最低。l 催化剂的选择性高，可使副产物的生成降至极少，因而减少了用于副产物回收的设备投资，且排放的废酸量很少。l 采用先进的电子计算机集散控制系统，实现了操作条件的最佳化。 上述主要方法的工艺技术比较见表4-1，本项目醋酸装置推荐引进BP公司开发的使用铱系催化剂的低压甲醇羰基合成法工艺技术，软件引进深度为基础工程设计，硬件引进范围为主要设备、仪表和材料。CWCEC *公司年产40万吨醋酸工程 4-59表4.2-1 主要醋酸生产工艺技术比较序醋酸生产反应条件醋酸收率消耗定额号工艺技术催化剂温度压力MPa(G)原料收率%原料t冷却水t电kWh蒸汽t醋酸生产副产品1乙烯-乙醛制乙醛钯铜氯化物125 1301.1乙烯950.534001603.9无氧化法制醋酸醋酸锰660.7乙醛95