大连大石化四联合四气分装置防腐保温工程施工方案.doc
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1、大连大石化四联合四气分装置防防腐保温工程施工方案抚顺石化工程建设有限公司工建一公司2016年12月16日一、概述1、工程概况本方案仅适用于抚顺石化公司中国石油抚顺石油二厂国汽油升级改造工程防腐防火工程的防火涂料施工。1)施工地点:抚顺石化石油二厂烷基化车间2)工程特点:防火涂料工程量大,作业时间集中,钢结构、设备支座防火涂料工作多为高处作业,安全要求较高,是此次施工作业的重点、难点,脚手架搭设及拆除量大,对人员及机具的需求增多;为保证施工质量,对施工进度也有一定影响,施工组织难度大。3)编制依据:石油化工建设工程施工安全技术规范GB50484-2008建筑施工安全检查标准JGJ59-2011施
2、工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011石油化工企业设计防火规范GB50160-2008石油化工钢结构防火保护技术规范SH3137-2003建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-20042、主要工程量1、钢结构除锈刷油约65t。 2、防火面积约:120 3、设备除锈刷油18003、施工进度计划根据工程项目的工程量和我们所投入的人力物力,我们计划钢结构框架防火涂料施工20天,设备支座钢结构防火涂料5天,安全环境保护5天,合计工期30天。二、主要施工方法及技术措施 1 施工工艺搭脚手架辅助
3、准备工作原材料监理验收质保书底 漆主料、面漆质保书监理验收全面清理验收合格监理复验整改监理验收隐蔽工程记录交工验收完全固化监理验收面漆施工监理验收验收主料施工监理验收底漆施工监理验收除锈清理钢结构安装安全网 1.1 施工前的准备工作: 1.1.1 安全设施搭设: 1.1.1.1 脚手架搭设: 按施工实际需要牢固固定于本体上,脚手架的搭设要横平竖直,并在同一水平面上为搭设施工平台打下基础。 先上后下,先施工上部钢结构,后施工下部钢结构。 铁制条板搭设在脚手架上,摆设平稳,并固定牢靠,组成施工平台,施工人员站在上面施工作业。 安全培训 学习CABOT以及国际通用脚手架搭设方式 ;了解脚手架基本的常
4、用主件及其搭设标准;熟悉脚手架审批、检验和标签程序;脚手架搭建和拆除相关的危害;脚手架的管理程序。 CABOT 施工场地及国际通用脚手架的几种常见类型配有防护挡板脚手悬臂式脚手架与钢结构联接脚手架井式结构架本装置主使用框架施工距离支撑工作平台的小横杆必须放在大横杆的上面。假如将小横杆放在大横杆下面,如果一个扣件坏了,可能导致工作平台倒塌,可能导致人员伤亡。相临小横杆的间距不得大于1.4米。垫板和下面第一个小横杆的距离不应超过0.5米,或者尽可能让小横杆接近地面。1.1.1.2 安全网搭设:对于悬空部位,在防腐施工时,必须在其下部搭设安全网,安全网要牢固可靠,固定于有承受能力的钢结构上。1.1.
5、1.3 佩戴安全带,所有施工人员,在高空作业时,都必须佩戴安全带,安全带要高挂底用,禁止挂而不戴,戴而不锁。1.1.2 原材料检验:1.1.2.1 本工程拟采用厚型钢结构膨胀防火涂料。1.1.2.2 性能特点: 该涂料不含石棉等有害物质,生产、施工及使用过程中无特殊的刺激性气味。 涂料由工厂配制好,采用单组份包装,在施工现场搅拌均匀即可涂装施工。 涂料可采用刷涂、辊涂和喷涂的方法,亦可用其中一种或几种方法结合施工,并可在较低温度下涂装施工。1.1.2.3 主要性能: 外观与颜色:均匀稠装流体,无结块,颜色同样品相比,应无明显差别; 表干:不大于1小时; 粘结强度:不低于0.15Mpa; 抗震性
6、:挠曲L/200,涂层不起层、脱落; 抗弯曲性:挠曲L/100,涂层不起层、脱落; 耐水性:在自来水中浸泡24小时以上,涂层无变化; 耐冻融循环性:15次以上。1.1.2.4 防火涂料必须具有质保书或检验报告。1.1.2.5 监理人员依据质保书或检验报告以及性能指标进行检验确认。1.1.3 其它方面准备工作:1.1.3.1 设计和其他技术文件齐全。1.1.3.2 建立质保体系,制定质保计划。1.1.3.3 编制完成施工方案。进行技术交底和安全教育,进行技工上岗审查。1.1.3.4 施工用水、用电能满足连续施工的需要。1.1.3.5 防护设施应符合安全、卫生和文明施工的规定。1.1.3.6 施工
7、设备、机具、检测仪器、仪表等性能完好,运转正常,符合规定。1.1.3.7 防腐本体的质量具备交接证明文件,并对其外观质量进行检查验收。1.1.3.8 施工现场环境,必须保证在无冰、霜、雨、雪的条件下施工,温度宜为035,相对湿度宜为85%以下。1.1.3.9 与有关单位的合作关系,已协调好。1.2 表面预处理:1.2.1 采用刮、铲等方法除去原防火防腐层。1.2.2 采用手工或电动工具除锈的方法进行除锈清理,达到St3级标准。1.2.3 表面预处理合格,经监理人员确认后进行下道工序。1.3 涂装施工:1.3.1 涂装前涂料准备顺序及要求:1.3.1.1 开桶:将桶外的灰尘、杂物除尽,以免灰尘、
8、杂物混入桶内。如发现涂料有结皮,必须全部取出。涂料开桶后,必须密封保存并在保质期内用完。1.3.1.2 搅拌:将桶内的油漆及沉淀物全部搅拌均匀。1.3.1.3 稀释:由于贮存条件、施工方法、作业环境、温度等影响,在使用中,有时需要按规定量的稀释剂来调整粘度(不大于5%),以便于施工。1.3.1.4 涂料配制及搅拌用具应保持干净,不得随意混用。1.3.2 防锈底漆施工:防锈底漆采用环氧类防锈底漆,干膜厚度为40(一道)。经监理人员确认后,进行下道工序。1.3.3 防火主料施工:1.3.3.1 防锈底漆施工完24小时后,可进行防火主料的涂装施工。施工前应充分搅拌均匀,如太稠可略加(不大于5%)稀释
9、剂,以便于施工。最佳施工环境条件:温度035,相对湿度85%。1.3.3.2 防火主料应分次涂装,第一道涂装干膜厚度不得超过200m,以后第道涂装干膜厚度不得超过300m,每道间隔时间为24小时。注:按设计要求,确定涂层道数。经监理人员确认后,进行下道工序。1.3.4 防火面漆施工:1.3.4.1 主料涂装施工完24小时后可进行面漆的涂装施工,室内钢结构涂装一道面漆,干膜厚度为40m。1.3.4.2 室外钢结构涂装二道面漆,干膜厚度为80m,即40m+80m=120m。1.3.5 涂装施工作业方法:1.3.5.1 刷涂: 应使用优质天然纤维漆刷或人造毛漆刷,其尺寸和刷毛软硬程度应与所使用的涂料
10、相配。施工工具应保持干净,不得随意混用。 刷涂一般适用于小范围的涂层施工或表面预处理程度比较低的涂层施工,尤其适用于预复杂结构的涂层施工。 刷涂时,层间应纵横交错,每层易往复进行,涂匀并达到要求厚度为止。如果刷毛掉进涂层中要进行易除、补刷。1.3.5.2 滚涂: 应根据涂料类型及表面粗糙度,选择绒毛长度合适的滚筒。在一般情况下,应采用酚醛芯滚筒,配以短绒或中长绒的滚筒套,使用前应先清洗滚筒套,清除松散的纤维。 滚涂适用于平整的大面积涂覆施工,不适用于复杂结构的涂覆施工。用来涂装大规模装饰性涂料。 滚涂时,层间应纵横交错,每层要往复进行(快干漆除外),涂匀为止。滚涂时,难以获得厚膜,必须注意厚度
11、的控制。1.3.5.3 高压无气喷涂:高压无气喷涂用电力气动泵使涂料产生强大的液体压力,在特定设计的喷枪的喷嘴处完成的。是一种喷涂高性能耐用防护漆的简易手段,被广泛运用。 高压无气喷涂时,喷嘴与被喷涂表面距离不得小于400mm,其角度宜为90。喷出压力宜为11.816.7 Map。或按产品说明书的规定。 1.3.5.4 涂料施工时,根据构件的大小、复杂程度等可采取一种或多种方法相结合的施工方法。1.3.5.5 无论采取哪种施工方法,均应先进行试涂,试涂合格后,方可全面展开施工。1.3.5.6 涂料和稀释剂在施工、干燥及贮存中,不得与酸、碱、水等介质接触,并应防尘、防曝晒,严禁烟火。2 质量检验
12、评定2.1 表面预处理检验评定:2.1.1 保证项目:2.1.1.1 构件本体的品质检验:检验方法:业主认可的交接资料。2.1.1.2 施工现场环境控制:检验方法:用温湿度计检查。2.1.2基本项目:2.1.2.1 金属表面除锈等级应符合下表的规定:除锈等级金属表面除锈质量St3以动力工具和手工工具彻底除去所有松动的氧化皮、疏松的锈蚀及其他污物,其残留物应是牢固附着的。经清理后,表面应具有金属光泽。合格:符合上表的规定(该项不设优良标准,合格者可作优良率统计)。检查数量:全数检查。检验方法:目测对照上表检验评定。2.1.2.2 处理后的金属表面应呈现均匀的粗糙面,除金属表面原始锈蚀或机械损伤造
13、成 的凹坑外,不应产生明显可见的凹坑和飞刺。2.1.3 允许偏差项目金属表面预处理允许偏差范围和检验方法,应符合下表的规定:项 目允许偏差检 验 方 法粗糙度40-70表面粗糙度比较样板对照目测检查检验数量:全数检查。2.2 涂装检验评定:2.2.1 保证项目:2.2.1.1 钢结构表面预处理质量检验:检验方法:核查金属表面预处理质量检验评定。2.2.1.2 原材料产品质量应符合设计要求或产品说明书的规定: 检验方法:检查原材料产品质量合格证或检验报告。2.2.1.3 施工现场环境条件控制:检验方法:用温湿度计检查。2.2.2 基本项目 2.2.2.1 外观应符合下列规定: 合格:表面光洁平整
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