某纸业有限责任公司废水深度处理项目可行性研究报告.doc
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1、目 录1、项目概况11.1基本情况11.2 承办单位概况11.3项目建设背景11.4 编制依据21.5 编制原则42 工程设计方案选择52.l工程设计基本条件52.2工程设计方案选择73污水处理站工艺设计153.1 构筑物及设备设计和选型153.2公用工程194 管理机构、人员编制及建设进度设想294.1管理机构294.2人员编制305 环境保护专篇305.1设计依据305.2主要污染源305.3污染控制对策315.4环境事故应急预案325.5结论336 劳动安全及职业卫生防护专篇336.1设计依据和标准336.9抗震设防专篇437 节能专篇438 消防专篇448.1设计依据448.2工程概述
2、448.3总图布置448.4建筑防火448.5消防给水458.6结论459.1工程造价45项目工程总投资额1352.70万元。489.2环境效益及成本分析4810 质量保修及承诺49 541、项目概况1.1基本情况项目名称:.纸业有限责任公司废水深度处理项目项目单位:.纸业有限责任公司 建设地点:.纸业有限责任公司厂区内建设规模:10000m3/d项目性质:新建1.2 承办单位概况1.3项目建设背景纸业有限责任公司在实现经济效益的同时,更注重社会效益和环境效益,在建设初期就已经规划利用现有的3.6万亩的芦苇湿地进行造纸废水处理,降低环境污染,但是由于半自然生化前处理以及自然湿地的处理效率低,处
3、理能力差,不能稳定实现造纸废水的达标排放。我国政府为了更有效的保护环境,促进我国国民经济的可持续发展,在2008年6月25新颁布了制浆造纸工业水污染物排放标准GB3544-2008取代了原GB3544-2001,在该标准中,对排放地表水体的造纸废水的排放标准进一步提高,造纸废水的排放标准执行COD150mg/L,所以企业排放的废水目前来看已经不能达到国家新的排放标准要求,因此必须进行污水处理工程的建设,进一步优化水质,实现达标排放。为此,纸业有限责任公司对生产废水进行深度处理系统设计,实现达标排放和资源化利用。本项目的实施,有利于企业的可持续发展,实现经济效益、社会效益、环境效益三者的统一。因
4、此,项目建设是十分必要的。该工程实施后,将减轻造纸废水的环境污染,对加强水污染防治和水环境保护具有重要意义。1.4 编制依据1.4.1有关方针政策性文件(1)中华人民共和国环境保护法(1989年12月26日第七届全国人民代表大会常务委员会第十一次会议通过);(2)中华人民共和国水污染防治法(1996年5月15日全国人民代表大会常务委员会修订);(3)国务院关于加强城市供水节水和水污染防治工作的通知(国发200036号);(4)中华人民共和国清洁生产促进法;(5)建设项目环境保护管理条例(国务院令(1998)第253号);(6)中华人民共和国固体废物污染防治法;(7)国家重大水专项示范工程可行性
5、研究报告提纲;1.4.2有关标准及规范(1)制浆造纸工业水污染物排放标准GB3544-2008;(2)草浆造纸工业废水污染防治技术政策(1999,5,28)(3)清洁生产标准 造纸工业(HJ/T339-2007)(4)室外排水设计规范(GB50101-2005)(5)污水综合排放标准(GB8978-1996)(6)城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准(CJJ31-89)(7)地表水环境质量标准(GB3838-2002)(8)混凝土结构设计规范(GB50010-2002)(9)地基基础设计规范(GB50007-2002)(10)建筑抗震设计规范(GB50011-2001)(11)构筑物抗震设
6、计规范(GB50191-93)(12)砌体结构设计规范(GB50003-2001)(13)给水排水工程结构设计规范(GB50069-2002)(14)建筑设计防火规范(GB50016-2006)(15)建筑地面设计规范(GB50037-96)(16)采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2004)(17)建筑结构荷载规范(GB50009-2001)(18)合流制系统污水截流井设计规程(CECS91:97)(19)建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)(20)设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程(JGJ/T13-94)(21)砌体结构设计规范(GB50003-2001)1.5 编
7、制原则认真贯彻“全面规划、合理布局、综合利用、化害为利、保护环境、造福人民”的基本方针。根据工程规模、场地情况及水质特征,通过全面论证,确保技术先进、运行稳定、维护方便、经济合理。主要包括以下几点。1.根据北大荒纸业有限责任公司总体规划,结合排水现状,从保护水资源,保护平衡及改善环境的要求出发,在进行多方案比较的基础上确定污水治理工程方案。2.对污水处理工程进行总体规划,在充分考虑污水处理现状与规划前提下,确定工程规模,使有限资金在短时间内充分发挥作用。3.污水治理工程设计既要工艺先进,提高自动化水平、高效、节能,以要保证技术可靠、经济合理,节约占地,节省能耗,减少运行费用。4.充分考虑到寒冷
8、地区的特殊性,解决好低温污水处理问题,确保安全运行。5.在总体规划的原则下,全面规划,合理进行排水系统布局,并充分利用原有排水设施。6.在经济合理的前提下,采用新技术,新设备,贯彻节能方针,尽量降低处理成本,力争取得最佳的经济效益、社会效益及环境效益。2 工程设计方案选择2.l工程设计基本条件2.1.1生产工艺以稻草(80)、芦苇为原料,生产文化用纸。 2.1.2废水水量及水质(1)制浆工段产生的黑液自制草浆黑液在原有真空洗浆机提取基础上改造增上单螺旋挤浆机提取设备,提取率为70,提取量约为600m3/d(浓度为:910Be,温度约在50以上),黑液经过处理后,不仅可以回收资源,而且可以降低总
9、污染负荷8090%,虽然由于技术原因,该厂未采用碱回收系统处理黑液,但采用提取黑液干燥生产木素的方式对黑液进行综合利用处理,客观上起到目前同行业采用碱回收处理方式同样的效果,实现对黑液的无害化处理。(2)制浆中段废水制浆中段废水的特点是产生量比较大,污染物浓度比较高,废水中难降解物质较多,色泽深。根据实测结果,本工厂的制浆中段废水排水量为10000m3/d左右,中段废水包括:真空逆流洗涤、封闭筛选废水、CEH三段漂白洗涤废水等制浆过程综合废水。废水指标:COD:3500-4000 mg/L BOD:1200-1500 mg/LSS:2000mg/L pH:6-9水温:夏季30左右,冬季1520
10、。对于制浆中段废水必须采用生化与物化结合的方式来去除污染物。(3) 抄纸中段废水抄纸生产系统产生的中段废水,其废水量也比较大,但污染物浓度相对较低。经简单的物化处理过程处理后既可全部回用,企业现有抄纸中段废水处理设施(同向流等白水处理设施)即可达到回用目的,因此,本方案不包括该部分废水处理的设计。2.1.3设计规模及原始水质根据企业提供的资料,结合企业的生产工艺,确定本工程的设计处理水量及水质如下: 废水水量: 10000m3/d。废水水质:COD4000mg/l,BOD51500mg/l, 氨氮30mg/l,SS2000mg/l,PH 69。2.1.4处理要求与执行标准2.1.4.1处理要求
11、本工程建成后,该公司生产系统所产生的废水可全部得到处理,无论是瞬时流量的变化,还是气候等外界条件的影响,都能保证处理水质的稳定达标。在废水处理的同时,回收废水中的纤维,增加企业的经济效益,并且根据生产用水实际情况,部分回用处理后的废水,节约水资源。2.1.4.2执行标准经处理后的外排废水,水质满足国家环保部颁布的造纸工业水污染物排放标准(GB3544-2008)(自2009年5月1日起执行)的排放要求,具体水质指标如下:COD150mg/L,BOD530mg/L,氨氮10mg/L,SS50mg/L,色度50倍,pH 69。2.2工程设计方案选择2.2.1工艺设计方案2.2.1.1处理工艺流程
12、(少量)集水池污泥浓缩池 初沉池2h1SET反应池SBR好氧池斜板沉淀池造纸黑液造纸中段水浅层气浮池1SET风机缓冲水池 反应池达标排放污泥脱水机 脱水污泥外运2.2.1.2工艺选择原则该废水处理工程污水平均日排放量为10000m3/d。浆料清洗过程中有少量黑液进入废水处理系统,废水的COD浓度较高。为了实现本废水处理工程的高效和稳定运行,并节省运行费用和工程建设费用,依据下列原则进行废水处理工艺的选择: 充分利用现有条件。降低工程投资和运行费用; 要考虑冬季低温对废水处理的影响; 技术先进成熟、处理效果稳定、出水水质达到排放要求; 工程基建投资低,运行费用省,经济效能好; 运行管理简便,运转
13、灵活,适应废水的水质与水量波动; 设备先进可靠并且节能。2.2.1.3工艺描述1)集水池内设格栅及提升水泵,格栅作为水泵的前置拦截设施,可以有效预防污水中的较大飘浮物对污水处理设备的破坏,保护提升泵的正常运转及后续处理稳定运行。该池尺寸18.57.54.5m。2)反应池反应池作为物理化学处理系统重要的水处理构筑物,直接影响着混凝反应效果。反应沉淀池是联建的,水流在由絮凝池直接进入沉淀池的过程中形成絮凝体。3)初沉池废水中含有大量的细小纤维、溶解性物质,加重后续处理单元的正常运行负荷,通过絮凝沉淀作用可以有效地去除部分有机溶解性污染物,减轻后续生物处理单元的正常运行负荷。反应初沉池尺寸27.25
14、21.055.5m。4)高效浅层气浮池废水经过斜网过滤、混凝沉淀等工艺处理,废水中遗留下的部分污染物,粒径小、密度低,很难再通过沉淀分离。采用最新高效离子浅层气浮处理工艺,在污水中加入少量絮凝剂,再由水泵提升,送入浅层气浮机与溶气水混合,使微小气泡稳定释放,数量庞大的微气泡促使污水中的胶体碰撞、絮聚,与微气泡吸附在一起浮至水面,浮渣由不停回转的螺旋刮渣器舀起,靠刮渣器的斜度重力自流至污泥池。上清液自流至集水池送下道工序处理。溶气水是利用自身处理后的清水回流,与压缩空气一起进入高效强溶气管形成的。经过超浅层气浮工艺处理,污水中CODcr可去除50%以上,色度可去除65%以上。有效的削减了污染物浓
15、度和降低废水的色度。气浮池共设1台,尺寸 =12m,H=5m。5)SBR反应池SBR是序批式间歇活性污泥法(又称序批式反应器,Sequencing Batch Reactor )的简称。它是近年来随着自动化控制技术的发展,而被国内外广泛重视的一种污水生物处理技术。SBR的整个工艺为一间歇式反应器,在此反应器中周期性循环进行进水、曝气、沉淀和滗水过程,将生物反应过程和泥水分离过程结合在一个池子中完成。运行上的序列、间歇是其主要特征。与其他连续运行工艺相比,在设计上以时间分割替代了空间分割,生物降解和沉淀均在稳态下进行,出水效果好。近年来,我公司已将SBR工艺成功的应用于食品、制药、化工等多个行业
16、的污水处理,在实践中积累了丰富的工程经验并不断总结、优化、改进该项技术。与其他好氧生物处理工艺(例如:活性污泥法、接触氧化法、生物膜法等)相比,SBR工艺具有以下特点: 污泥性能好,运行稳定,处理效率高。SBR反应器本身为一个生物选择器,反应过程基质浓度梯度大,生物化学反应推动力大,有利于非丝状菌的快速增长。正常情况下,污泥指数始终保持在100以下,不易发生污泥膨胀现象。运行周期内沉淀、滗水及闲置阶段是污泥活性的恢复阶段,使其具有较强的吸附和吸收能力进入下一周期。污泥活性好,浓度高,因而具有较强的抗有机负荷冲击能力。缺氧和好氧过程交替发生,反应器内好氧菌与兼氧菌协同作用,使COD的去除率提高,
17、并且污泥产率比常规活性污泥法低(据有关资料显示,约低30)。 对进水水质水量的波动具有良好的适应性。进水期内进入反应器的污水充分混合匀化后,污染物浓度为进水期平均值,对于短时间(比进水时间短)的浓度冲击负荷,其峰值得到削减。由于各单体反应器次序轮换进水,当出现持续高负荷冲击时,高负荷被多个池子分割承担。 工程造价低、运行费用低。SBR系统不需要常规曝气法的二次沉淀池和污泥回流系统,加上系统的污泥活性好、浓度高,相应的反应器容积负荷高、体积小,投资省,占地少。间歇曝气,开始曝气时系统又处于低氧或微氧状态,溶解氧浓度梯度大,因而氧转移速率高,氧的利用率也高,动力消耗相对较低,根据我们的经验,其动力
18、费用只有常规活性污泥法的60左右。 操作灵活方便、管理简单。SBR系统的各反应器依次、循环完成进水、反应、沉淀、滗水和闲置五个工艺阶段。全过程实行程序化集中控制,并可灵活调整各工段时间,自动与手动可切换运行。操作和维护管理都很简单。SBR工艺出水残余的有机污染物浓度很低,主要由两部分组成,一是好氧微生物代谢产物;二是可能含有的少量难降解有机物;此外还有少量未沉降去除的活性污泥形成的悬浮物。SBR工艺每一操作周期由下列五个阶段组成: 进水阶段此时SBR池开始接纳污水,并开始非限制性曝气。 曝气阶段由曝气系统向反应池内供氧,此时有机污染物被微生物氧化分解,同时污水中的NH3-N通过微生物的硝化作用
19、转化为NO3-N。 沉淀阶段此时停止曝气,微生物利用水中剩余的DO进行氧化分解。反应池逐渐由好氧状态向缺氧状态转化,开始进行反硝化反应。污泥逐渐沉到池底,上层水变清。 滗水阶段沉淀结束后,置于反应池末端的滗水器开始工作,自上而下逐层排出上清液。 闲置阶段为了保持适当的污泥浓度,系统根据产生的污泥量排出相应数量的剩余污泥。这样,通过反复循环操作完成污水的连续处理过程。SBR池共设置1座3间,每间尺寸64.539.54.5m。6)缓冲水池为提高SBR好氧池出水水质,设置SBR池缓冲水池,有利于实现污水回流,充分进行SBR池的进水浓度调整。缓冲水池尺寸16274.5m。7)斜板反应沉淀池为提高SBR
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