铁路房屋配套设施安全施工组织.doc

xxxx集团有限公司
目录

XXXX工程施工组织设计 1
一、编制原则及依据 1
1.1编制原则 1
1.2编制依据 1
二、工程概括 2
2.1工程概况 2
2.2施工条件及特点 3
三、施工部署 4
3.1施工总体目标 4
3.2项目管理体系 4
3.3施工主要任务划分 6
3.4施工进度计划 7
四、施工准备 8
4.1技术准备 8
4.2试验与检验准备 9
4.3生产准备 10
五、工程主要施工方法 13
5.1测量工程 13
5.2基础工程 15
5.3主体工程 18
5.4装饰装修工程 25
5.5安装工程 31
5.6质量通病预防措施 38
六、施工总平面布置 43
6.1“三通一平”工作 43
6.2施工用电 43
6.3施工和消防用水 43
6.4施工临时设施 44
6.5施工现场平面布置图 44
七、工程质量、工期保证措施 44
7.1工程质量保证措施 44
7.2工程工期保证措施 56
八、安全、消防、保卫管理 57
8.1安全管理目标 57
8.2安全管理体系 57
8.3专项安全管理 60
8.4消防保卫管理 63
8.5施工安全重点卡控项 64
8.6营业线施工安全保证措施 65
九、环境保护与文明施工管理 65
9.1环境保护管理 65
9.2文明施工管理 69
十、安全事故应急救援预案 69

II

XXXX集团有限公司
XXXX工程施工组织设计

一、编制原则及依据
1.1编制原则
1.1.1以招标文件提供的工期要求为目标，以施工图提供的数量为基础，结合现场踏勘资料，合理安排各工程项目的施工工期、顺序、进度计划，同时细化各工序作业方法和工艺，节约施工临时用地，减少对环境的影响；
1.1.2重点突出行车安全、人身安全、工程质量，制定有效的控制措施，最大限度地减少各项工程对运输行车的施工干扰，确保施工安全和施工质量。
1.2编制依据
2.1.1项目建设审批文件；
2.1.2 XXXX工程施工图；
2.1.3《铁路营业线施工安全管理办法》；
2.1.4《XXX铁路局铁路营业线施工及安全管理实施细则》的通知；
2.1.5《XXX铁路局铁路营业线施工安全管理补充规定》；
2.1.6建设规划范围内的现场实际状况
2.1.7主要规范、标准：

标准号
名称
GB50026-93
工程测量规范
GB50007-2002
建筑地基基础设计规范
GB50009-2001
建筑结构荷载规范
GB50010-2002
混凝土结构设计规范
GB50194-93
建筑工程施工现场供用电安全规范
GBJ50200-94
有线电视系统工程技术规范
GB/T50312-2000
建筑与建筑群综合布线工程验收规范
GBJ129-90
砌体基本力学性能试验方法规范
GB50164-92
混凝土质量控制标准
GB50202-2002
地基与基础工程施工质量验收规范
GB50203-2002
砌体工程施工质量验收规范
GB50204-2002
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50205-2002
钢结构工程施工质量验收规范
GB50207-2002
屋面工程施工质量验收规范
GB50208-2002
地下防水工程施工质量验收规范
GB50209-2002
建筑地面工程施工质量验收规范
GB502010-2001
建筑装饰、装修工程质量验收规范
GB/T50315-2000
砌体工程现场检测技术标准
GB50254/5/6/7/8-96
电气装置安装工程施工及验收规范
GB50345-2004
屋面工程技术规范
JGJ27-2001
钢筋焊接接头试验方法标准
JGJ/T29-2003
建筑涂饰工程施工及验收规范
JGJ18-2003
钢筋焊接及验收规范
JGJ/T55-2000
普通混凝土配合比设计规程
JGJ107-2003
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ130-2001
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
CJ/T 27-1999
房屋接管验收标准
新06G309
钢筋混凝土结构抗震构造
GB50011—2001
建筑抗震设计规范
DG/TJ 08-79-2008
房屋质量检测规程
11G101—1
11G101—2、2S
混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图

二、工程概括
2.1工程概况
XXX工程，位于XXX，共23栋单体建筑，总建筑面积XXX㎡。以下将分别介绍各单体建筑概况：

序号
所在车站
工程名称
建筑面积（㎡）
结构类型
工程特性
1

素混凝土条形基础；
砖混结构。
建筑抗震设防烈度7度，结构安全等级二级，建筑使用年限50年，耐火等级二级。

2

3

4

5

6

7

参建单位：
建 设 单 位：XXX
工 程 监 理：XXX
设 计 单 位：XXX
施 工 单 位：XXX
本工程合同工期：XXX个日历天
2.2施工条件及特点
2.2.1单体建筑多、工程量较小、分布面较广，投入相对分散；
2.2.2工程施工场地紧凑，可利用场地有限，需要精心安排、合理布置施工平面；
2.2.3涉及临近既有线施工，确保行车安全及各方面协调工作尤其重要；
2.2.4安全文明施工、环境保护要求高，必须严格按照各项要求组织施工。

三、施工部署
3.1施工总体目标
3.1.1质量目标
保证本工程一次交验达到国家及地方现行质量验收规范、规程规定一次验收合格。
（1）严格按国家现行施工验收规范施工，严格按照国家《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-2001），检评各分部分项工程，确保工程质量：合格；
（2）严格执行相关标准，加强工程质量过程控制，确保各施工过程，施工工序受到严密监控。
（3）保证圆满实现本工程的所有各项使用功能，并加强对主要分部的质量控制。真正做到：让用户对结构安全放心，对使用功能舒心，对观感质量满意。

3.1.2工期目标
总工期XXX日历天。详见施工总进度计划。

3.1.3安全文明施工目标
（1）.创安全文明施工达标现场。杜绝死亡事故、重伤事故、火灾事故，轻伤频率控制在4‰以内。
（2）.认真贯彻实施国家建设部《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）要求，严格执行国家及铁道部有关卫生的标准、规范。同时在环境保护、文明施工方面，公司将集优势资源，重点投入。

3.2项目管理体系
项目管理体系按照：策划服务→组织实施→检查结果→处理问题四个步骤运行，四个步骤的工作是通过公司→项目部→作业班组来实现的。
公司、项目部负责项目的前期策划服务，主要包括确定目标，配备资源，规范程序，使项目的目标清晰，责任清晰，这项工作是项目能否成功的关键前提。
项目部负责组织实施、检查结果、处理问题，这也是项目管理的具体工作。项目经理部按照企业的项目管理思想，以工期目标核心，按照程序标准化、工作人性化、科学化管理的要求，完成项目的管理目标。
作业班组负责实际操作，在实际操作中要做到样板引路，工序控制节点为核心，严格奖惩。
通过三个层次的管理责任的落实来保证项目管理的实现，对本工程我们提出“重计划、重结果、降消耗”的管理准则，以创造出精品工程。

3.2.1项目管理思想
执行以工期为中心环节，在保证工程质量合格为前提，充分协调相关单位，保障实现业主的质量要求，在项目上严格质量管理，实行质量否决制，以创优质工程作为项目管理的目标。
（1）项目部的组建
公司按照相关要求和规定组建项目部，建立工程项目的管理体系。项目经理是公司在项目上的全权代表，受法人委托行使项目管理权，在受权范围内负责项目的全方位、全过程管理，完成项目的各项管理目标，实现对业主的合同承诺。
（2）项目部组织机构
说明：为确保安全、优质、按期完成本工程的施工任务，本着精干、高效的原则，组建XXX工程项目经理部。项目经理部下设四部一室(工程技术部、安全质量监察部、计划财务部、设备物资部、综合办公室)，分别负责本工程项目的施工技术、安全、质量、环境保护、计划、财务、资料、物资设备保障、行政管理、材料试验与检验、监控量测与测量等工作。
项目经理：
项目总工程师：
安质监察部
钢筋作业班
木工作业班
混凝土作业班
项目书记：
项目副经理：
安装作业班
消防作业班
泥瓦作业班
XXX工程项目经理部

工程技术部
设备物资部
计划财务部
综合办公室

3.3施工主要任务划分
本工程工程量分散、工期紧张，为了保证基础、主体、装修的有效穿插施工，处理好各工序间的交叉配合及尽可能地利用空间和时间资源，保质保量如期完成施工任务，施工部署如下：
3.3.1地基与基础工程(±0．000标高以下工程)
基础土方开挖采用机械与人工相结合的方式开挖，人工凿石；开挖排水采用污水泵抽水；模板采用木模板体系；混凝土按设计等级要求采用商品混凝土。

3.3.2 主体结构工程（±0．000标高以上结构）
混凝土按设计等级要求采用商品混凝土。模板配置各栋按2层周转。结构施工脚手架采用钢管脚手架。结构施工按计划完成，保证为后续的装修和机电安装等工程的插入创造良好的施工作业面和条件。

3.3.3 内装修工程
根据进度安排，主体工程验收后，及时插入砌筑、抹灰、内抹、配电管线工序作业，各工序相互穿插协调，提供工作面。

3.3.4屋面与外装工程
屋面工程在主体完工后插入进行，门窗在砌体施工开始时插入配合，待结构完毕后，分段从上至下进行，项目将充分考虑雨季施工相应施工措施。

3.3.5 安装工程
安装工程不像土建工程那样分成几个明显的施工阶段，它一般是与土建工程有关分部分项工程紧密配合，穿插进行的，其具体要求为：
a)进场后积极做好前期的准备工作，做好避雷接地的工作；
b)结构施工过程中进行机电管线的预埋和机电孔洞的预埋；
c)随着结构工程的施工，及时插入机电管道安装工作，随着粗装修工程的施工，及时插入设备安装；
d)在结构施工期间，协助业主、设计进行部位专业分包商的选择和招投标工作；
e)积极配合与协助业主进行设备、材料的选型和订货，以及专业分包商的选定；在施工中，积极协调和解决各专业间的交叉施工中存在的问题，为施工顺利进行创造良好的条件；
f)组织、协调各承包商进行专业安装施工以及机电各系统的调试和联动调试.

3.4施工进度计划
3.4.1工程阶段目标控制计划
根据所确定工程总目标和阶段如下：
总工期目标：总工期347日历天。
各分部分项工程施工进度详见施工总进度计划；

3.4.2施工流程
a.结构施工根据平面布置原则和流水段划分原则，组织各区段内流水段的施工；
b.室内精装修在粗装修和机电安装大部分完成后插入施工，这样可以减少相互污染和相互损坏的现象，可缩短施工工期；
c.为实现各个目标，采取四级计划进行工程进度的安排和控制，除监理例会外，每日下午5时召开各分包的日计划检查和计划安排协调会，以解决当日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划，以保证周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成，通过月计划的控制保证整体计划的实现。
d.根据总控计划，在各阶段还分别编制二级进度控制计划，三级进度计划及周计划。

3.4.3各阶段材料的组织保障计划
项目部对施工各阶段的材料计划做出详细合理的安排，并严格实施计划，以保证工期和质量目标。

四、施工准备
4.1技术准备
4.1.1内业技术准备
a.认真阅读、学习施工图纸。学习施工规范、操作程序，写出读图记录并参加图纸会审与设计交底。
b.根据图纸、图纸会审与设计交底记录制定相应技术措施及作业指导书报上级技术负责批准。
c.学习施工方案，项目技术负责人向施工员进行施工技术交底。
d.施工员认真向工人进行施工技术交底及施工安全技术交底。
e.备齐施工过程中的技术规范和参考资料，以及该工程所需的技术资料表格和工程质量验收表。
f.提供业主合同文件中要求的资料、配合业主办理相关手续。
g.对施工过程中特殊专业工种工人进行培训考核并持证上岗，所需设备进行检查验收，达到要求的工人、设备方可投入到工程施工当中。

4.1.2外业技术准备
a.现场详细调查及土建施工情况监控。
b.建立原材料计划、劳动力计划具体实施，组织入场及检验工作。原材料、劳动力均由考核合格的供货方、合格劳务承包商提供。
c.出具相关材料及设备的测试、检测、试验合格资料。
d.技术准备工作由项目经理组织、技术负责主持分工，必须做到：准备项目齐全、执行目标正确、内容完整齐备。超前计划布局、及时指导交底、变动反应迅速，重在检查落实。

4.2试验与检验准备
工程施工中，工程试验工作尤为重要。针对本工程制定出具体详细的试验计划，报业主、监理公司审批后严格实施。

4.2.1试验与检验管理程序.
本工程检验和试验由由项目技术负责人负责，施工、材料部门协助配合，试验员具体实施的管理程序。
a.材料送检程序：材料进场——材料员验收数量及质保书——技术内业收集资料向监理报验——通知试件工见证取样送检——取回报告—数据检查、分析—交内业处存档备查，并报送监理检查
b.过程检验送检程序：施工过程准备——施工的同时随机见证取样制作试样——按周期静置或养护——送检——取回报告——数据检查、分析――交内业存档备查，并报送监理检查。

4.2.2试验与检验的管理要求
a.技术负责人——负责对试验工作总体安排，理顺管理体制，明确各部门主要人员职责。按照国家现行规范、规程、产品标准，监督检查检验试验计划的实施。
b.各专业工长——要对各自负责的专业施工质量负直接责任。按计划在工程施工过程中，检验试验负责，根据工程进度计划，提前安排和通知相关部门以及人员，作好材料准备。
c.材料员——对供应物资的质量负责，不但要提交完整的出厂证明，对那些明确规定进场后经复验才能用的材料，清点核实数量，外观质量检查，根据验收批要求，及时通知试验员按规定见证取样送检。如不通知，发生漏做、少做试验，甚至把不合格品用到了工程上，物资部门负责。
d.试验员——接受物资部门和专业责任工程师的委托，协助取样，成型混凝土、砂浆试块和材料试验样件等，统一编号管理，做好试块养护工作，到龄期试块的强度试验工作，试验记录。对工程所有进场原材料检验和过程检验的取样、制作、送检工作的具体操作。确保各试件的真实性、代表性、有效性、及时性，部位标识清晰明了，送检及时，报告取回及时。
e.技术内业负责工程所有检测报告的保管、评定、审查、存档备查，向监理报验。
f.凡规定必须经复验的原材料，必须先委托试验，合格后才能使用的原则。主要有：钢筋、水泥、砂、石、砖、防水材料、混凝土外加剂、砌块材料，防水材料等。其中水泥可得出快测强度或短龄期强度合格后使用。
g.遵守上道工序必试项目试验合格后才进入下道工序施工的原则
主要有钢筋连接试验、混凝土结构工程试验。钢筋连接试验合格后才能浇筑混凝土，混凝土结构工程合格后才能进行装饰装修施工。
h.坚持有见证试验工作
本工程实行有见证试验，有见证取样和送检是在监理人员的见证下，由施工人员在现场取样，送至指定的试验室进行试验。送检试样在现场施工试验中随机抽取，不得另外进行。施工过程中，见证人按照有见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证，并在试样或其包装上作出标识、封志。标识和封志标明工程名称、取样名称、部位、日期及样品数量，并有取样人和见证人签字，见证人制作见证记录，见证记录应列入施工技术档案。
i.不合格品的处理方法：严格按检验和试验的 程序规定，对查出质量不合格的原材和半成品进行退货外，还要根据控制过程及时写出处置的方法和书面记录，以备查阅。
j.资料管理：严格按试验资料管理制度进行管理，试验资料是保证施工过程质量的合格证，做好实验资料的管理工作，是施工阶段质量控制重要环节。所以在施工过程中，对试验人员在现场取样、送样、各种复检报告都必须及时准确，作好记录，以备查阅。

4.3生产准备
4.3.1劳动力配置
合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度，及时调配劳动力。根据施工控制计划、工程量、流水段的划分、机电安装配合的需要，制定现场劳动力计划。本工程施工任务将由拥有高素质的施工管理者、熟练的专业技术工人，且熟悉和习惯我单位的管理模式的施工队伍承担。
本工程工程量分散，穿插作业较多，相应的人力、物力投入量较多。应工程进度的需要，组织劳动力分期分批进场施工，具体详各阶段的劳动力需用计划表：

劳动力需用计划表

序号
工　 种
施 工 阶 段（人）
备注
基础
结构
装饰、安装
1
石　工
10
2
5
基础土石方开挖
2
钢筋工
0
30
10
钢筋绑扎
3
架子工及模板工
20
40
15
模板工程施工
4
混凝土工
20
35
10
混凝土浇筑
5
瓦 工
20
35
20
砌体施工
6
抹灰工、镶贴工
4
4
40
装饰施工
7
机操工
6
7
7
机械设备操作（含指挥）
8
机械维修工
3
3
3
机械设备维修
9
电焊工
3
4
3
钢筋焊接（持证、经现场考核合格）
10
水电工
1
1
1
临时用电安装、维修
13
普 工
30
20
40
土石方运输及打杂工作等
14
试验工
1
1
1
试件、取样送样送报告等
15
测量放线工
2
2
2
经培训合格后专门配合测量施工员
16
油漆工
3
3
30
装饰施工
17
防水工
5
2
10
防水施工
18
库管
1
1
1
库房管理
19
抬工
4
4
4
装、卸原材料等
20
炊事工
5
5
5
负责伙食工作
21
行政服务
1
1
1
现场负责招待、会议安排、后勤服务
22
现场保安
6
6
6
现场治安、防火防盗、现场出入管理

4.3.2周转材料配置
为保证工程高速施工，发挥周转材料经济周转次数，减少进出场运输费用和材料损耗，根据工程工期安排，并充分考虑施工区域划分流水段和施工进度要求，经过资源优化计算工程配备周转材料。主要用量详附表：

主要周转材料需用表
序号
材 料 名 称
单位
数量
备注
1
结构支撑脚手架
t
732

2
木枋50*150
m3
366

3
18厚九架板（柱、墙、梁、板模）
m2
32005

4
安全网
m2
31280

5
外架钢管
t
970

6
外架扣件
只
178144

7
抗压试模
组
10

8
砂浆试模
组
10

9
坍落度筒
个
7

4.3.3机械设备配置
根据施工计划要求，配备足够的完好的施工机械设备，施工设备应合理配套，事先检修，提高完好率和利用率，并按要求时间入场。
主要施工机具设备配置表
序号
设备名称
规格型号
数量
用于施工部位
1
挖掘机
PC220-6
3
土方、材料
2
装载机
ZL50C
1
土方、材料
3
柴油发电机
100KW
2
施工用电
4
发电机
50KW
4
施工用电
5
龙门架
17m
4
垂直运输
6
砼搅拌站
LZB-G36B
2
砼施工
7
砼运输泵
HBT60
1
砼施工
8
自卸汽车
东方EX145
10
运输
9
割管机

2
切割
10
交流电焊机
JIT-900
3
焊接
11
水车
HCD85
2
施工用水
12
吊车
25T
2
吊装
13
载重车
10T
3
材料运输
14
插入式捣固棒
G10
15
砼施工
15
抽水机
LCSS175-90/70AIII7
2
基础施工
16
钢筋弯曲机
125WFB-A
4
站前施工
17
钢筋调直切断机
GW-40
4
站前施工
18
生活车
GT4/14
3

19
指挥车
越野车
1

20
强制式混凝土拌和机
HZS25-120
3
砼施工
21
砂浆搅拌机
HJZ200
3
砌筑、附属施工
22
钢筋调直器
M326994
4
钢筋施工
23
打夯机

3
基础施工
24
砼平板振动器

4
砼施工
25
平板夯
RP300(X)
5
砼施工
26
木工平刨
MBJ503
3
木材加工
27
木工压刨
MB104
3
木材加工
28
电锯
MJ500
3
木材加工
29
工程电力车

2
施工运输
30
对讲机
MOTOROLA
10
通信联络
31
抽水泵
CA498
3
基础施工
32
三角架里杆机
HY068-02
3
材料运输
33
手拉葫芦
HY010304
2
材料运输

五、工程主要施工方法
5.1测量工程
5.1.1建立施工轴线控制
建筑物必须建立有效施工轴线控制网。建立施工轴线控制网，必须从整个施工过程考虑，从开挖、基础垫层和建筑物施工过程中的定轴线均能应用所建立的施工控制网。将控制轴线及时投影到建筑面层上，然后根据控制轴线作柱墙线等细部放样，以备绑扎钢筋、立模板和浇筑混凝土之用。

5.1.2轴线控制
a.基础轴线控制详见基础施工方案。
b.本工程主体轴线控制采取内控外校法。在每层楼板砼初凝后进行十字控制线测设并弹墨于板面上。在观测过程中，其测回归零差不大于12″。在每层板上十字控制线相对应的地面控制点位置留设预留孔，作为十字控制线向上作垂直传递用。
内控网布设：依据平面定位图上有关墙体、洞口详细位置关系建立建筑物平面矩形内控制网,内控网布设成偏轴线1m。内控基准点埋设方法：在高于基础面上埋设10cm×10cm钢板，钢针刻划十字线，钢板通过锚爪与顶板焊牢，在向上的每层楼板的相应位置留洞(15cm×15cm)，以便于基准点的竖向投测。在内控测设后，以设计距离逐步进行放样，另以外部控制标志作外控校核用。这样，外部控制标志、内控制间的关系就能保持一致，以确保施工的各个阶段都能达到一定的精度。在该项工程中控制点之间距离误差要求达到±2mm，测角中误差为20″,其余均按施工测量规程进行。
c.为避免施工过程中对施工控制网的影响，须把各主轴线标志桩引测至施工影响区域外且有利于保存和使用的地方，并设置半永久性桩点。
d.为保证精度应注意以下几点：
（1）轴线的延长控制点准确，标志要明显，并要保护好。
（2）选用望远镜放大倍率较大的经纬仪。
（3）仪器要进行严格的检验和校正。
（4）测量时尽量选在早晨、傍晚、阴天、无风的气候条件下进行，以减少旁折光的影响。

5.1.3高程控制
标高传递采用锤球悬吊钢尺后用水准仪将控制点标高传到施工操作层面，然后用塔尺和水准仪将此标高加密，保证施工层标高测量偏差小于3mm。主体施工时，标高引测至梁底模支撑钢管上，以控制梁底标高；板面标高在砼浇筑时根据竖向钢筋上的标高标识拉广线操作，用塔尺和水准仪跟踪控制。

5.1.4装修施工测量
a.在结构施工测量中，按装修工程的要求将所需要的控制点、线及时弹在墙、板、梁上，作为装修施工的控制依据。
b.地面：在四周墙上弹出50cm水平线，作为面层施工高程控制线。
c.墙面：结构施工中，在墙体两侧弹出墙边线和50cm控制线，根据墙边控制线进行面层施工。
d.门窗洞口：室外墙体结构完成后，用经纬仪在窗口中间投测竖向控制线，再根据首层外墙+50cm线用钢尺传递高程并弹在墙上。室内洞口竖直控制线根据轴线关系弹出，水平控制线由+50cm线向上量出，保证门窗相对位置准确。
e.楼梯：根据上下层弹出墙面上的+50cm线，按踏步数量均匀分布作为楼梯控制线。
f.专业管线施工的控制：在施工中严格控制各种管线的标高、坡度，尤其是管线的正确走向。

5.1.5建（构）筑物的沉降观测
a.沉降观测的方法和一般规定：
（1）沉降观测工作的要求：
沉降观测是一项较长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，应尽可能做到四点：
A. 固定人员观测和整理成果；
B. 固定使用的水准仪及水准尺；
C. 使用固定的水准点；
D. 按规定的日期、方法及路线进行观测。
b.沉降观测点的首次高程测定：
沉降观测点首次观测的高程值是以后各次观测用以比较的根据，如初测精度不够或存在错误，不仅无法补测，而且会造成沉降工作中的矛盾现象，因此必须提高初测精度。
c.观测方法及作业中应遵守的规定：
使用精密水准仪进行后、前、前、后观测，观测应在成像清晰、稳定时进行，有多个前视观测点时前视各点观测完毕以后，应回测后视点，最后应闭合于水准点上。
一个测站上观测限差应符合测量规范要求
类 别
项 目
高精度
较高精度
中精度
视线长度（m）
≤20
≤30
≤40
前后视距差（m）
≤0.5
≤0.5
≤1.0
前后视距累计差（m）
≤1.5
≤1.5
≤3.0
视线离地面高度（m）
≥0.5
≥0.5
≥0.5
基铺分划读数差（mm）
≤0.2
≤0.3
≤0.4
基铺分划所测高差之差（mm）
≤0.3
≤0.4
≤0.6
5.1.6测量人员配备
现场配置专业施工测量人员2名，进行轴线及标高控制点的引测及传递工作。其它细尺寸和辅助检查线，施工平面标高测设由施工员亲自实施。
5.1.7测量仪器设备配置
自备全站仪1台，经纬仪1台；DS 3水准仪3台；50米钢卷尺6把; 5米钢卷尺20把;墨斗12个;吊线锤12个;5米铝合金塔尺6根；粗、细丝广线若干米；油漆（红色）、红、蓝铅笔若干支。
5.1.8测量复查、验收程序
测量负责将工程定位测量平面控制网、高程控制网引测完成，须由专职质检人员检查认同后，申请公司技术质量部门进行定位验收。公司验收合格后，请业主、监理进行定位验收合格并手续完善后方可进入基础开挖工序，未经验收决不允许进入下道工序施工。下道工序施工前专业施工员须对上道工序施工轴线、标高进行复测，即“换手复测”，减少因失误造成重复、累计误差。

5.2基础工程
5.2.1基础开挖
组织有关技术人员对设计文件进行审核，及时熟悉设计文件，做好现场复核，充分了解设计意图，核对地形及地质资料，审核后的设计文件，应做审核记录，审核人签字。
核对各栋单体建筑工点及其分布，进行初步分析，调查收集各栋单体工程施工地段的地质情况、地形、地貌情况、冻结深度等，制定合理、科学的施工方案。
施工前，组织人员协同铁路局相关单位技术人员对现场进行勘查，与设备管理单位共同调查确认各类地下管线、隐蔽构造物的位置、各类构造物的限界现状，标定通信、信号、电力等设施的准确位置。同时作好记录，杜绝施工中出现意外的事故。
对要损坏线路设施（如路肩、水沟）的施工与设备管理部门密切联系，取得许可，由技术部门给作业下达作业指导书，确保线路和路基稳定及电缆等地下埋设物的安全。
⑴ 工程测量
开工前，认真进行高程、方位的测量。根据设计院所提供的线路界址准确测量建筑基础位置，保证单体建筑修建位置的准确。核对无误后，按照设计图纸对单体建筑基础进行放样，预备开挖。

⑵土方开挖
基础开挖采用按尺寸放坡开挖的方式，对开挖尺寸进行测量放样，用石灰洒出尺寸线后按尺寸开挖，底部预留30cm采用人工开挖的形式对基底进行开挖、修整和夯实。
基坑整修完毕后报监理工程师检查后进入下道工序施工。
管线铺设土方开挖采用人工开挖的施工方式,如遇开挖位置有管线通过，应通知设备管理单位相关人员到场，确认管线的路径走向、埋深后，采用十字形人工试挖，做到轻挖、轻刨，当挖到接近深度时，应从管线两侧用锹向下轻挖，禁用镐刨，管线暴露后，在采取可靠的保护措施后，方可继续开挖。
遇要排水时，水要抽排到路肩以外的合适位置，禁向枕木及道碴方向排水。

⑶土方回填
在基础施工、管线铺设施工完毕后，进行砂夹碎石或素土回填。土方回填基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定；回填土的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定，并分段分层进行夯实。分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1m。

填方分层的铺土厚度和压实遍数表

压实方式
每层铺土厚度（mm）　
每层压实遍数　
蛙式打夯机　
200~250　
3~4　
人工打夯　
不大于200　
3~4　

当管沟内填土，应从管道两边同时进行回填和夯实。填土超过管顶0.5m厚时，方准用动力打夯。对有压实要求的填方，在打夯时，如出现弹性变形的土（俗称橡皮土），应将该部分土方挖除，另用砂土含砂石较大的土回填。
当采用机械压实的填土，在角隔用人工加以夯实；人工填土，每层填土厚度为150mm，夯重就为30~40kg；每层厚度为200mm，夯重应为60~70kg.打夯要领为“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。夯实基坑（槽）、地坪，行夯路线由四边开始，夯向中间。
当填方基土为软土，应根据设计要求进行地基处理。如设计无要求时，应按现行规范的规定施工。每层填土压实后都应做干容重试验，用环刀法取样，基坑每20~50m长度取样一组（每个基坑不少于一组）；基槽或管沟回填，按长度20~50m取样一组；室内填土按100~500㎡取样一组；场地平整按400~900 ㎡取样一组。
采用灌砂（或灌水）法取样时，取样数量可较环刀法适当减少，并注意正确取样的部位和随机性。
如遇回填位置有管线通过，应通知设备管理部门相关人员到场，采取可靠保护措施后进行回填。

5.2.2 基础模板施工
模板体系采用机制九夹板，外围檩体系采用50×100方木结合钢管龙骨体系。
模板支撑采用钢管斜撑，借助周边土体的支撑对底板模板侧模形成固定措施。
模板入模拼装前应涂刷脱模剂，即可增加拆模后的结构感官质量，也可提高模板的周转率。

5.2.3基础砼施工
a.素砼条形基础施工技术要点
（1）提前湿润模板
（2）混凝土浇筑、养护
（3）加强技术管理
施工前进行详细技术交底，认真检查现场的施工准备工作，明确各人的岗位和责任。施工中严格按技术交底操作，落实岗位责任制，加强计量工作，定时检测混凝土坍落度，及时处理施工中发现的问题，混凝土浇筑完毕后应及时养护。
（4）合理组织施工
施工时配备2班人员，分别进行混凝土浇捣与混凝土抹面收光，避免终凝前未及时抹面收光而带来质量隐患。应用现代化管理手段贯穿于施工全过程，让先进技术与管理配套。明确岗位责任，强化工序管理。
（5）采用切实可行的施工工艺
混凝土浇筑前，应对垃圾进行清理，并在浇筑前对模板进行浇水湿润。混凝土出料口不应高于浇筑面2m，根据基础厚度分层分段浇筑混凝土，分层厚度不大于50cm。在混凝土浇筑完毕后，终凝前对底板进行二次抹面，以修复表面收缩裂缝。混凝土浇筑完成后在12小时内应及时进行养护工作，养护方式主要采用浇水防护，并在其上覆盖一层麻袋。
5.3主体工程
5.3.1模板工程
a.结构施工模板、支撑系统材料的选用
本工程在结构施工中为了更好地确保砼工程内实、外光及几何尺寸，为实现合同质量目标，经项目工程部讨论，决定本工程模板体系采用木模板体系，支撑体系以Φ48钢管支撑体系。
b.各楼层的柱、梁模采用九夹板作面板，50×100木枋加固，Φ48钢管作夹具，模板安装柱、墙及梁采用φ12高强螺杆对拉，其纵横方向间距详专项方案。
c.板模采用50×100木枋平铺，间距距详专项方案，再上铺覆膜竹胶板形成楼板模板。地下室周边挡墙、主楼内筒体采用木模板现场拼装，采用Φ48钢管及φ12高强螺杆加固稳定，地下室及一层圆柱，采用定型圆柱钢模。整个工程的模板支撑系统均采用Φ48钢管现场搭设。立柱搭设间距、水平横杆间距详专项方案。裙楼模板架考虑满铺，主楼模板考虑四层。主楼在结构施工中，操作层外围护安全防护架采用全封闭落地式双排防护架，每隔2层增设一道固定悬挑式水平安全防护网，以利外墙的安全防护工作。
d.模板的拆除
（1）模板拆除的顺序，应遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
（2）拆墙、梁板模板时，操作人员应站在安全处，待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。
（3）拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好脱模剂。
（4）拆模期限：侧面模板应在砼强度其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除；底模应在同条件养护的试件达到规定强度时方可拆除。
（5）模板的拆除必须经项目部通知监理工程师申报同意后方可拆除。

5.3.2钢筋工程
a.钢筋加工
整个现场结构钢筋施工采用场外加工制作，机械结合人工转运半成品钢筋至工作面后,人工绑扎成型的方法组织施工。钢筋进场后，首先要核对合格证是否与本批钢筋相符，经外观检查验收合格的每批钢筋应按规范规定取样做机械性能试验，试验合格后方准使用。严禁使用再生钢材及劣质产品。钢筋运至所需部位，采用人工绑扎成型并办理隐验手续后方可支模。
b.钢筋连接
工程结构用钢筋的接头，应严格按照设计和规范的要求进行施工。竖向构件中直径＞14mm的竖向钢筋采用电渣压力焊接长，直径≤14mm的竖向钢筋采用绑扎搭接。各种类型接头位置严格按设计和规范要求。
柱、抗震墙暗柱内的竖向钢筋采用等强对接，梁的通长负筋以及纵向钢筋接长，优先采用对焊接头，其次采用双面搭接焊接头。焊接接头的质量标准应符合现行《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）。焊接接头焊工必须持证上岗，钢筋正式焊接前应先进行试焊，试焊件经测试合格后，方可进行正式焊接工作。钢筋接头的位置，同构件同区段内的钢筋接头的数量，必须符合设计规定和规范要求。
c.钢筋绑扎
（1）梁钢筋绑扎
首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距。
主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋(架立筋与箍筋用套扣法绑扎)→再绑主筋。主次梁同时配合进行。
箍筋弯钩为135度，平直长度不小于10箍筋直径，如果做成封闭箍时，单面焊缝长度应不小于10d。
弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。
主、次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。
梁的受拉钢筋直径等于或大于20mm时，采用机械连接。小于20mm采用焊接接头，焊接接头的质量应符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的要