雨水管渠施工组织设计.doc
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1、六、施工组织设计第一章 工程总体概述第二章.施工准备第三章、施工方案及技术措施一、测量施工方案:二、基坑降水、排水施工方案三、检查井施工方案(一)、施工工序:(二)、测量放样:(三)、基坑开挖(四)垫层施工(五)、井身施工(六)、回填土四、管渠施工(一)、基础开挖:(二)、垫层混凝土施工(三)、渠体砌筑(四)、钢筋混凝土盖板施工第四章 质量管理体系与措施一、确保质量的技术组织措施二、质量控制节点三、质量通病预防整治措施四、主要工程部位的工程质量保证措施第五章 工期保证措施一、工期安排计划及网路图或横道图二、人员、材料、设备分析表:三、重点节点计划安排、里程碑计划:第六章、安全生产、文明施工措施
2、、环境保护一、安全生产管理组织机构树状图二、安全生产技术措施三、文明施工技术措施四、确保环境保护的技术措施五、创建安全质量标准化工地方案第七章、季节性施工措施一、雨季施工技术措施和保护措施第八章、劳动力安排计划一、劳动力需用计划(详见附表三 劳动力计划表)二、劳动力安排计划:三、劳动力安排保证连续施工措施第九章、材料及机具配备保证措施一、机具设备投入计划及进出场计划二、拟投入本工程主要机械设备品牌、型号、数量、性能。三、主要材料数量及进场计划、材料(使用高峰)供应计划第十章、降低成本措施一、降低成本措施二、关于现场设计变更、现场签证的管理降低成本措施第十一章、总承包管理能力一、项目部各专业技术
3、人员配备方案第十二章、工程半成品和成品保护措施工程半成品和成品保护措施第十三章、工程实施的重点、难点工序分析一、关键施工技术难点和解决方案二、工序实施的重点、难点分析六、施工组织设计第一章 工程总体概述一、工程概况1、项目名称:哈尔滨市群力西区雨水排水系统主干线及泵站工程-三环路西侧雨水管渠工程(堤外至松花江段)施工2、工程范围及规模:标段二:K0+900K1+9003、工期目标:开工日期2012年8月30日,竣工日期2013年10月30日,总工期62日历天;二、自然地理特征概况地质、气候、水文条件:即东北东部山前平原重冻区,属温带大陆性季风气候,其特点春季干旱多风,夏季温热多雨,秋季降温急剧
4、,冬季严寒,一年四季分明,而春秋两季较短,寒冷期长。项目区域内年平均气温3.9,最高气温37,最低气温-40.无霜期140150天,结冻日期从11月上旬开始;地面解冻日期从4月中旬开始,最大冻深为1.87m。 年平均降雨量500800mm,全年分布不均,多集中在夏秋汛期,占全年的65%70%,洪水一般发生在7月初、8月末。最大降雪厚度50cm。冬季主导风向为西北风,平均风速4.2m/s,最大风速28m/s。 路线所经地区的区域地质造为新生代第四纪构造运动形成,表层土多为低液限粘土,下伏粗砂层,并含有少量砾石,深层为风化砂岩。第二章.施工准备一、施工准备原则合理布局、重点突出、全面展开、并行操作
5、、科学组织、均衡生产。1.临时建设准备合同签订后根据建设方的要求和施工计划安排,迅速组织施工人员和机械设备有计划有步骤进场定点,在8月30日前,完成项目部工地试验室和施工临时设施的建设。2、技术准备(1)搞好施工图纸的复审及技术资料的准备。全面熟悉核对,充分了解设计意图,并与地形及地貌复核;(2)认真编制施工组织设计,制定具体施工方案,以便科学地指导施工;(3)同时组织技术人员搞好线路的交接桩和复测工作,使线路中线和水准点及与相邻合同段贯通闭合。根据施工需要,增设水准点桩、导线控制桩。(4)组建工地试验室,配备数量、精度满足要求的测试仪器和检测设备。组织试验人员做好各种材料的取样、试验工作和混
6、凝土及砂浆配合比的选配工作,把住进料质量关。3、员工培训针对本合同段工程特点,做好职工的技术培训和技术交底工作,进行工前的技术、安全、质量、文明施工再教育,提高职工安全质量文明施工的意识。4、征地拆迁协助业主办理好征地拆迁工作,积极完成业主委托办理征地拆迁工作中的丈量、清点、造册、上报等工作。5、恢复定线所有测量标志涂上油漆,其颜色要经工程师同意,便于辨别。同时,对所有控制桩及水准点进行复测,并加密水准控制。6.临时工程安排(1)临时房屋由于工程需要,拟设一个项目经理部和2个施工队。需修建宿舍,办公室、工地试验室、机械配件材料库、仓库、会议室、食堂等,需面积约3000平方米 (3)临时用水电施
7、工用电多采用国电配合自备发电机,拟在生活区打两口井,作为生活饮用水及施工用水。(4)临时通讯项目经理部安设固定电话,施工队工程管理人员可利用自配的手机解决临时通讯问题。 (二).施工组织机构设置我公司中标后将组建精干高效的第二标段项目经理部”,下设工程计划科、机务科、质监安全科、材料科、办公室。各科室领导将由工作责任心强、业务能力高、经验丰富的技术专业人员担任。详见表“ 施工组织机构图”(三).施工人员、设备、材料的准备工作 1.人员的准备本工程拟配备施工人员共70人,其中管理人员12人,工程技术人员13人,技术工人20人,力工15人,其它人员10人。人员配备情况见下表:2.设备、材料的准备我
8、公司位于哈尔滨市,离施工地点较近,机械设备通过用平板拖车运抵至现场。人员乘坐公交车到达现场。施工用的材料在工地附近料场用汽车运往现场。第三章、施工方案及技术措施总体施工方案根据我标段工程特点,以及当地气候,水土条件等特点,按以下方案进行施工:1.根据当地气温条件,砼和浆砌施工时间全天进行,同时做好养生措施。2、墙背开挖范围内,选用透水性能良好的砂质土或砂砾石土等对称分层夯实。3、涵台台身及基础应每隔10米设置沉降缝一道,缝宽2厘米,用沥青麻絮或其他具有弹性且不透水材料填塞。4、涵身两侧墙背后填土,应在涵身浆砌强度达到100%设计强度且盖板铺装施工完成后时方可进行。要求分层对称夯实,每层厚实不超
9、过30cm,密实度达到设计要求。在夯实质量不易保证的范围内,宜适当填筑砂砾、碎石等材料。一、测量施工方案:1、测量工作流程(1)测量准备:工程测量组资料收集现场踏勘和调查测量仪器核准导线复测加密控制导线;(2)施工测量:熟悉设计图纸测量放样资料准备测量放样的实施施工过程的监测;(3)竣工测量:平面竣工测量竣工高程测量测量技术总结测量资料整理归档。2、施工放样和施工过程测量(1)导线复测和控制点的加密1)根据业主或设计单位提供的相关资料,对主要控制桩进行导线复测工作,复测采用全站仪,使用前对仪器进行专业的检验和校正,复测精度应符合规范要求。2)角度闭合差():16n ,其中,n为测点数。3)坐标
10、相对闭合差:1/10000。4)对于不能满足精度要求的控制点要认真分析原因,作出正确的估计,并组织力量重新测量。如果控制点移位,或现场实际情况与设计提供的资料不符,立即报请监理工程师,在经监理工程师确认之后,利用沿线附近其余的控制点,对移动了的控制点进行复测,或按相同测量等级另设控制点。5)若原导线的密度不能满足施工需要,需沿线布设加密点,形成联合导线。为保证测量精度和减少工作量,应避免设支线点。加密导线点的设置尽量做到现场施工放样测量,其位置宜选在地势较高、视野开阔、仪器架设方便的地方。在整个施工全过程中,相邻两点必须通视,相邻边长尽量接近。6)对增设的测量控制和标桩做到牢固可靠,设置容易识
11、别的标识,并加以保护。7)对已经建立、健全的平面控制网定期进行复核,使其准确无误的为工程施工提供保障。8)工程竣工前,对发生损坏、移位的标桩,根据监理工程师的指导,进行恢复测量。(2)施工测量高程控制1)所使用仪器在经质检部门检验核准后使用。2)对业主或设计单位交付的水准点进行复测,并与国家水准点进行闭合,水准点必须满足规范测量精度要求,即平地条件下高差闭合差容许值f=40L mm,(其中L为水准路线长度,以km计);对于不能满足规范要求的水准点,应分析相关原因,重新进行测量,若确定某水准点产生了沉降、移位或与业主、设计单位提供的资料不符,则报请监理工程师,在监理工程师检查确认后,寻找另外的水
12、准基点或利用国家水准网点,按相应测量等级另外敷设水准点。3)为满足施工需要,进行增设水准点,距离以测量不加转点为原则,增设水准点必须满足精度要求,并与相邻路段的水准点闭合。4)增设的水准点应设在便于观测的坚硬基岩或永久建筑物的牢固处,或埋入土中至少1.0m以上的混凝土桩之中。(3)纵横断面测量:复测纵横端面高程并绘制断面图,经监理和业主认可后进行开挖回填施工。3、保证测量放线精度的措施 (1)各种测量仪器使用前经自检合格精确度符合要求。水准仪、经纬仪经计量单位定期检测合格认可才能使用,在工地须由专人使用,专人保管和养护。(2)测量人员必须固定,使用钢卷尺,标尺必须统一,并应妥善保管。(3)排水
13、沟、道路工程、人行步道板工程测量,定位测量,根据施工现场实际情况,分段进行验收。水平及标高放线测量每一阶段均应进行验收。(4)定位测量复核情况以简图形式记录在验收表中,简图中应标明:轴线控制桩的位置及标高、桩位偏差、轴线位置及偏差,轴线投测点,标高投测点等位置。(5)定位测量、标高放线测量、中线测量工作中,应注意内外业等复核检查,防止发生差错。测量工作结束后,及时整理原始资料,并应进行验收。二、基坑降水、排水施工方案1施工准备施工技术人员应从甲方处取得坐标控制点、高程点书面文件,并现场交验;备齐施工所需的表格,包括开工申请表、设备验收单、材料检验表、材料验收单、施工记录表、水位观测记录表等;按
14、规范要求对各种检测仪器、设备进行标定;根据设计要求,技术员准备好全站仪、水准仪等测量工具进行定点放线工作,备好测量报验表,放线后向有关部门报验;2降水施工方案2.1降水井成孔方法降水井采用管井冲击成孔法施工。2.2 管井施工方法及技术要求定 井 位:根据降水设计方案提供的井位图、地下管线分布图及甲方提供的坐标控制点,施放降水井井位。正常情况下井位偏差50mm,若遇特殊情况(比如地下障碍、地面或空中障碍)需调整井位时,应及时通知技术人员在现场调整。为保证安全,定井位后应挖探坑以查明井位处有无地下管线、地下障碍物,挖探坑的平面尺寸应和钻孔钢护筒相近(稍大一点),深度必须以挖(或钎探)到地层原状土为
15、准。埋设护筒:为避免钻进过程中循环水流将孔口回填土冲塌,钻孔前必须埋设钢护筒。护筒外径1.0m,深度视地层情况而定。在护筒上口设进水口,并用粘土将护筒外侧填实。护筒必须安放平整,护筒中心即为降水井中心点。钻机就位、调整:钻机就位时需调整钻机的平整度和钻塔的垂直度,对位后用机台木垫实,以保证钻机安放平稳。钻机对位偏差应小于20mm,钻孔垂直度偏差1%。钻孔:在钻孔过程中,一般情况下不需要调制泥浆,采用清水水压平衡法进行冲击钻进成孔,用抽筒抽取岩芯钻进,施工时应保证孔内水面高度与孔口平,防止塌孔事故发生。若钻进过程中通过易塌孔的流砂层或泥浆漏失严重的地层时,可采用少投粘土增大孔内泥浆浓度,防止塌孔
16、。冲击成孔钻进施工工艺见冲击成孔钻进工艺原理图。当遇有隔水粘土层时,为了防止冲击成孔时在孔壁形成泥皮,影响水井出水量,在成孔后要进行二次扩孔,扩孔直径比设计直径大50100mm。换 浆:钻孔至设计深度以下0.5m左右,将钻具提出孔外,然后用清水继续正循环操作替换泥浆,直到泥浆粘度小于20秒为止,泥浆置换时送水管要下入距离孔底0.5米左右,以保证将浓泥浆返出孔内,确保洗井质量和降水井的出水量。下 管:下管前应检查井管是否已按设计要求包缠尼龙纱网;无砂水泥管接口处要用塑料布包严,钢筋滤水管上下段焊接时,钢管或袖头连接处要打坡口,以保证井管的垂直度并焊接严实。填 滤 料:填料必须采用动水填砾法从井四
17、周均匀缓慢填入,避免造成孔内架桥现象,洗井后若发现滤料下沉应及时补充滤料,填料高度必须严格按设计要求执行。洗 井:采用空压机洗井,若井内沉没比不够时应注入清水。洗井必须洗到水清砂净为止。3排水施工方案3.1排水施工原则排水管线采用明铺和暗铺相结合的方式接入市政排水接驳口。施工排水方式采用集水管分散收集,根据排放线路的排量,以分散排除的方式,做到各点排水畅通,确保土建施工安全。3.2对排放井的加固维修与清淤排水前我们要对所有排放井进行加固维修,并对管线进行勘察清淤,使管线排水畅通无阻。3.3关于排放的环境保护本次降水所排放的水体,全部为清洁的地下水,其含砂量达到国家饮用水标准,对环境无任何损害。
18、尽管如此,我们在施工中,还是要特别注意不要让所排水体任意泄漏,以利于环境保护。三、检查井施工方案(一)、施工工序:现浇检查井:测量放样基坑开挖人工清基基础垫层C25砼基础墙身关模墙身浇筑砼砌筑井盖安装。 (二)、测量放样:精确测定平面位置和边桩,测定的重要控制桩要设有护桩,确保施工时检查井的位置精度,把施工中所需的水准控制点引测至施工现场,严格控制基坑开挖宽度、高度和坡度,所有的放样资料均已报验,并得到监理工程师认可。(三)、基坑开挖基坑采用明挖,使用挖掘机开挖,人工配合修整,遇到岩石采用松动爆破,人工凿打,基坑两侧工作面宽度各为0.4米,开挖时按1:0.5放坡。在基坑开挖中,当挖掘机挖到接近
19、设计标高2030cm时,对基坑的位置、尺寸进行检测,各项指标满足要求,再用人工开挖至设计标高。基坑在开挖过程中必须有专门测量人员随时量测。(四)垫层施工基坑检验认可后,恢复检查井中轴线,定出墙身位置,即可进行垫层施工。垫层材料采用砂砾,后方可进行基础的浇筑,在保证基础厚度和宽度的情况下基础外围采用料石圈定。(五)、井身施工1、模板工程采用一型钢模和15mm的竹胶板进行拼装,用钢管或木枋做肋。底口、中部、上部均用20对拉螺杆。钢模采用工厂加工的定型大尺寸钢模板。模板及其配件,必须具有足够的强度,能够满足施工、振捣的技术要求。必须对支架体系的安全性进行全面检查箱梁砼浇注前经自检和监理检查确认后方可
20、进行浇筑。模板材料应保持表面光滑、外形平直,能够保证浇捣混凝土的质量及外形尺寸。木模板不允许使用腐朽、裂纹严重的材料;对承重材料其木节、髓心等应加以限制。对钢模板外表突鼓变形、锈蚀严重的,应限制使用。模板拼装时严格按照设计图纸尺寸作业,垂直度、轴线偏差、标高均应满足技术规范规定。 模板工程要求构造简单、装拆方便,接缝应严密,以防止漏浆;支好后应稳固,有足够的强度、刚度,且不影响其他部位和后续施工。模板的支承受力应安全、合理:支架应横平竖直,立柱底应铺设垫板;模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱为1cm。模板与混凝土的接触面应涂隔离剂;不得采用影响结构或妨碍装饰工程施工的油质类等隔离剂
21、。注意防止隔离剂玷污钢筋与混凝土的接触面。模板拆除按照砼规定强度来决定,达到强度的50%即可拆侧模板,底模需达到设计强度75%以上方能拆除。模板拆除时要小心按顺序拆卸,防止撬坏模板和碰坏结构。2、混凝土工程模板经监理工程师检查合格后,开始浇注砼。混凝土浇筑前应清除模板内的杂物,并用清水对模板进行认真冲洗。砼采取施工现场350强制搅拌机拌合,挖掘机挖斗浇注。拌合中严格控制材料计量,并对拌合出的砼进行坍落度测定。采用挖掘机挖斗浇注。浇注中控制好每层浇注厚度,防止漏振和过振,保证砼密实度。砼浇注要连续进行,中间因故间断不能超过前层砼的初凝时间。浇注砼的自由倾落高度不得超过m,以免产生离析。浇注砼必须
22、连续浇注不得间断,如到万不得已应控制间断时间,必须在前层砼初凝前把次层砼浇筑完毕。砼浇筑的允许间隔时间不得超过2h。混凝土浇筑应按顺序、一定的厚度和方向分层进行,分层厚度为30cm,必须注意在下层混凝土初凝或重塑前浇筑完上层混凝土。上下层同时浇筑时,上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。振捣采用插入式振动棒,移动间距不应超过振动棒作用半径的倍,并与侧模保持510cm的距离。振捣时插入下层混凝土510cm,每一处振完后应徐徐提出振动棒。振捣时避免振动棒模板,钢筋等;对每一振动部位必须振到该部位混凝土密实为止,也就是混凝土停止下沉,不再冒气泡,表面呈现平坦、泛浆。在浇筑过程中应安排各工种检查钢
23、筋、支架及模板的变化,遇到情况及时处理。浇筑砼时,应填写砼施工记录。在混凝土浇筑完成后,应在初凝后尽快保养,采用麻袋或其他物品覆盖混凝土表面,洒水养护,混凝土洒水养护的时间为7昼夜,每次洒水以保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。在浇筑过程中同时做好混凝土试件,频率为每一工作班两组,进行28天抗压和抗渗强度检验。(六)、回填土管道安装完毕,应经过监理工程师验收并合格后,方可进行基坑回填,基坑回填应分层进行,每层松铺厚度应控制在0.2米以内,采用振动冲击夯进行夯实至设计要求的密实度。四、管渠施工(一)、基础开挖:1、按设计图纸要求和测量定位的中心线,依据路槽开挖尺寸,撒好灰线。2、采用挖掘机和推土
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