城南处理厂施工组织设计方案2.doc

第一章 综合说明
第一节 编制说明
1.1编制依据
1.1.1石首市深港环保工程技术有限公司的招标文件《石首市城南污水处理厂工程》。
1.1.2现场勘察和交底答疑。
1.1.3 国家和部颁的有关施工、设计规范、规程和标准及湖北省及业主颁布的有关法规性文件。
1.1.4业主、设计院和施工单位进行的技术交底；
1.1.5相关的国家及地方法律、法规、标准、规范和规程
1.1.6 基本法规
1、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB5020-2002）
2、建筑桩基技术规范（JGJ94-94）
3、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）
4、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）
5、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）
6、屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）
7、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）
8、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）
9、建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002）
10、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）
11、其它国家现行规范及标准
1.2 编制原则
1.2.1 严格遵循招标文件、设计图纸、地质资料及国家、部委和地方政
府颁布的有关技术规范、规程的规定，认真分析研究，制定切实可行的施工技术措施。
1.2.2 总体考虑，全面协作，选择适宜本工程条件的施工机械设备和人员，发挥设备、人才优势，认真分析，充分比较、论证，合理规划整个工程的施工程序、技术措施，加强各施工工序间的衔接，提高施工效率，确保施工质量和进度。
1.2.3 进行多方案分析比较，选择可靠的供水、供电、排水、排污、防噪、防尘方案，选择最有利于工程施工，同时又对周围环境影响最小的施工布置方案。
1.2.4 认真贯彻执行“百年大计，质量第一”的质量方针政策，在业主和监理工程师的指导下，优质、快速、高效地完成本工程施工，交给业主一份满意的答卷，为石首市城区污水处理的发展贡献力量。
第二节 工程概况
2.1 工程名称：石首市城南污水处理厂
2.2 工程规模：主要包括土建工程计量槽清水池、快渗池土建、污泥池、格栅泵池、流量计井、污泥脱水机及加氯间土建、反应沉淀池、氧化塘土建、设备房、控制中心及水电安装、桩基础。
场地处于长江中游、江汉平原南部，区域地势平坦、低洼，河网交织密布，底下水丰富。
第三节 工程环境
工程场地位于长江中游，位于江汉平原南部，四季分明，冬季盛行干冷的西北季风，夏季盛行温暖的东南季风，属亚热带湿润季风气候。年平均16.2℃，极端最高气温39.6℃，极端最低气温-13.2℃，年平均降雨量约在1150毫米，5、6、7三个月雨水比较集中，约占全
年降雨量的40%，年平均蒸发量为983毫米，年平均相对湿度为81%，
年平均日照1946小时，无霜期在3-11月，226天左右。
第四节 工程地质条件
拟建场地属江汉凹陷区，地质组成主要为第四纪沉积物。其上部为第四系全新统湖积冲积层，下部为第四第上统冲洪积层，地层具有早期河床冲击相沉积（底部），中期湖相沉积（中部），晚期河床漫滩相沉积（上部）的沉积特征。上部土层分为四层；亚粘土、细砂、粘土，细砂-砾细砂。
第五节 地下水与土的腐蚀性评价
1、地下水对混凝土结构无腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋和钢结构无腐蚀性。
2、土对混凝土结构和对混凝土结构中的钢筋均无腐蚀性。
第六节 工程特点以及目标
1 工程量大、工期短、现场场地狭小，施工布置及交通组织困难。
2 质量水平要求高
本工程的各大构筑物，结构复杂，施工流程紧凑，施工工期相当紧迫，所以在质量上杜绝出现纰漏或返工现象；加强质量管理，确保工程质量。
3工程目标：
（1）质量等级及质量目标
本工程质量等级目标为：达到国家规范标准规定的合格标准。其中分项分部工程一次验收合格率100%，优良率90%以上，杜绝重大质量事故的发生。
（2）工期目标
严格按合同工期要求合理安排按质按量完成工程任务。
工程计划于2010年7月28日开工至2010年11月24日完成。
（3）安全生产目标：零伤亡事故
（4）文明施工目标：争创石首市文明施工工地

第二章 施工总体部署及施工总平面布置图

第一节 施工总体设施布置
1 施工现场总平面布置原则
（1）既要满足施工，方便施工管理，又要能确保施工质量、安全、进度和环保的要求，不能顾此失彼；
（2）在允许的施工用地范围内布置，避免扩大用地范围，合理安排施工顺序，分期进行施工场地规划，将施工对周边环境影响程度降至最小，将现有场地的作用发挥到最大化；
（3）施工布置需要整洁、有序，同时做好施工废水合理排放，做好防尘、防噪措施，把创建文明施工工地作为宣传的窗口；
（4）场地布置要遵循“三防”原则，消除不安定因素，防火、防水、防盗设施齐全，布置合理；
工程基地建设大体分五个部分：办公生活区、材料加工及设备停放区、临水临电临时路,现场硬化、场地围墙。
2 办公生活区
办公生活区计划在场外临时征地约600平方米。其中建筑面积400平方米，采用活动板房，外檐门窗采用塑钢门窗，室内标高比院内标高高30厘米。地面采用六角花砖满铺。做花坛一座，不锈钢旗杆6根，厂区围墙采用砖砌筑的围墙，并对外墙加以装饰。办公室内办公设施统一布置。实验室及库房采用活动板房。民工生活区采用临时工棚搭设,地面采用C10混凝土硬化。

生活及办公区平面布置图
2.1 材料加工及设备停放区
因场地内没有临时用地处，所以钢木加工区根据施工的进度分三次布置。
首先，在进场阶段，利用场外南侧现况空地作为钢筋加工区，后阶段利用氧化沟1#、二沉池1#作为木工加工及设备临时停放区。第二阶段待氧化沟2#、二沉池2#的中心筒及管道完成后回填，以及绿化区作为木工加工及设备停放区，钢筋加工区不变。第三阶段为2009年8月底，因场区内主要构筑物已经进入收尾阶段，钢木工作量减少，所以把钢筋加工区缩小，进行后处理变电所及控制室施工，把木工加工区移到综合楼前空地处。
（1）钢筋区分存放区和加工区，存放区在分为原料区和成品区，中间用架子管、石棉瓦搭设加工棚，加工区周围用机砖硬化。原料区设
钢筋墩台。
（2）木工区分存放区和加工区，存放区分为模板存放处和模板组装处，中间用架子管、石棉瓦搭设加工棚，加工棚周围用机砖硬化。
（3）加工区内做一条7米宽附路，与临时主干线连接，结构为下边铺筑碎石,两步灰土（2：8灰土，厚30厘米）。
3 临水临电
3.1 临时用水
3.2 临时用水从路面水管开口接入，水表井用直径6寸的PVC管延临时路引到生活办公区及施工现场并分别建水井，每隔150米变径，以保证水压，如施工中压力不够，在水表内加设管道泵。管线埋深80厘米。
3.3 临时排水
根据场区情况，生活区、办公区及施工排水管道采用30厘米PVC做为排水管线，间距30米做检查井，同时在生活办公区设化粪井两座，排入排水管网。现场排水采用30厘米PVC管，沿场区内主干道埋设深1m，间距30m做检查井一座。
3.4临时用电
本工程的临时用电采用临时报装80KVA的变压器一台，架设电缆敷设到钢木加工区和宿舍区，方便施工，具体位置见平面布置图。另配80KVA发电机1台并修建发电机房，以供未接电前和停电应急之用。
从接电点至变配电室采用高压电缆引接，采用三相五线制供电系统，设专用保护线及三级漏电保护开关，在变配电室设总动力控制箱，从控制箱敷设动力及照明电缆至用电地点，各用电地点设分控制箱，用埋地电缆为各负荷供电。
（1）安全用电技术措施
本系统采用三相五线制配电TN——C——S接线保护系统。电缆干
线采用埋地敷设，直埋深度大于600mm，并在电缆上下各均匀铺设50mm厚的细砂，然后复盖一层砖，过路、通道处用钢管深敷设。保护零线除必须在配电室作重复接地外，还必须在配电线路中间处和末端增做重复接地，不少于三组，塔吊防雷接地，其阻值均应小于4欧姆。室内配线采用穿阻燃管敷设，距地高度大于2400mm，铜线截面不小于1.5mm2，室外灯具距地面不低于3000mm，室内灯具不得低于2400mm。配电箱、开关箱必须铁制防雨、防尘固定在易操作维修地方，距地面高度大于1300mm。小于1500mm，移动式应大于600mm。配电系统采用“三级配电”、“二级保护”开关箱为一机一闸一箱一保护。漏电保护器应设在开关箱电源隔离开关的负荷侧，其额定漏电动作电流应配备，开关箱内漏电开关的额定漏电动作不应大于30mA，动作时间应小于0.1S，潜水泵、手持电动工具使用的漏电开关，其额定动作电流不大于15mA，动作时间应小于0.1S。临时用电接地电阻值每季度进行一次复测，漏电保护器定期每周检测一次，值班电工做好检查维修记录。
（2）电气防火措施：
1）所有配电箱采用铁板或优质绝缘材料制作，开关电器按规定紧固在电器安装板上，不得歪斜、松动，箱内不得有杂物。
2）配电室能自然通风，电箱四周必须有1米通道并应采取防止雨雪和动物出入措施。
3）健立健全防火制度。成立义务防火队，建立定期培训制度、定期检查制度。
4）在配电室及木工加工区，合理配置灭火器具，设专人负责制度。
（3）施工要求：
施工现场配电箱必须采用维特的标准电闸箱，要根据设备的额定电流选用一机一闸一箱一漏一隔离。必须达到三级控制二机保护，现场电工必须持证上岗操作证做严格按照JGJ46-88安全技术规范执行。
（4）架空路要求：
架空线路必须采用绝缘导线。
架空线路的当距与弧度，木杆架设当距不得大于30米，线间距不得小于30厘米，最大弧度处与地面的最小垂直距离不得小于4米。
架空线路的终端及转角处必须做重复接地，接地电阻不得大于10欧姆。
（5）电缆敷设要求：
敷设直埋电缆见图。电缆路径选择时尽量少拐弯。使电缆尽量少受外界因素的损坏。散热条件好。尽量避免与其他管道交叉。应避开规划中要挖土的地方。
敷设电缆一定要严格尊守相关技术规格的规定和设计的要求竣工后要按规定的手续和要求的手序和要求进行检查和试验确保线路的结果。
（6）敷设电缆的部分技术要求
在敷设条件许可下，电缆长度可考虑1.5%-2%的余量，以作为检修时的备用直埋电缆。做波浪型埋设。
下列地点的电缆，应穿钢管保护的内径，不得小于电缆外径的2倍。电缆引入建筑物、建筑物从电缆沟引出至电杆、延墙敷设的电缆、以及埋入深度小于0.25米的及与道路交叉的一段。
电缆的金属外皮均应可靠得保护接地。
电缆终端必须做重复接的。
（7）安全要求
在架空线路中防止高空坠落，必须系好安全带，不许抛扔工具以免砸伤下面的工作人员，电工一定要戴好安全帽。穿好绝缘鞋。
电工一定要持证上岗，在安装电闸箱和机械设备时注意做好保护接零，使用前一定要进行验收和运行。
第二节 施工现场总体布署
1 施工总平面布置
为保障施工现场物资和人员的安全,整个施工现场采用统一标准的彩板围挡。在现场建立危险品存放库房，将可能产生危险的物品与其他材料分离放置。施工现场全部用混凝土硬化，场地采用C10砼硬化，场地硬化厚度10cm。现场道路均为循环道路,以便于施工。
在施工场地围挡处设铁制大门，在门内设4×6×1.5（宽×长×深）洗车台，洗车台下设污水过滤池，并与场地内的排水沟连通，污水经沉淀排入场外管线。
2 施工总平面布置本着因地制宜，便于施工的原则布置，详见平面布置图。
3 “拼搏、求实、创新、重誉”是我公司的企业精神，我们将发扬企业精神，作出我们应有的贡献。
4 主要材料产品质量保证
4.1产品质量保证：
4.1.1 供应商的选择
4.1.1对指定供应商或直接采购的物资，根据月度供应计划及供应协议，在合理期限内，与其签署订购方式、订购时间、进场时间等协议。
4.1.2 由施工单位自行选择的物资，执行ISO9002的要求。
4.1.3 选择供应商还应符合合同文件、业主、设计师的规定和要求，并符合以下原则。
质量：必须符合规范及图纸所确认的种类和标准，按样品标准验收的须符合经设计师批准的样品标准。
价格：必须是合理价格，在价格与质量发生矛盾时，行使质量否决权。选择交货及时、有较大规模的生产能力、售后服务好、有良好的信誉的供货商。
5 进场物资的组织
5.1 物资进入现场或工作区域外的仓库前3天应通知，并准备装
卸、验收、堆放的设施与条件。
5.2根据订购、加工合同及技术标准对品种、规格、图号、代号、几何尺寸及其数量，并取得合同的质量证明文件及实验报告。
5.3由我部采购的物资，送抵到达地点后，验收合格后确认，确定由业主确认，在收货后24h内通知监理代表复验确认（也可共同验收确认）
5.4 做好原材料进场检验工作
对采购的原材料必须索取质量证明，并由实验员对原材料进行抽样检测和实验。复试合格后方可使用，对复试不合格材料，可以采取做好明确标识，并隔离存放或由物资负责人组织更换的措施，以保证原材料进场质量。未经验收的物资不准动用，不合格材料通知采购方撤离现场。各类物资质量证明文件应及时归档。
第三章 确保工期的技术组织措施
第一节 工程总体进度计划
1、计划工期为2010年7月28日-----2010年11月24日
2、根据现场实际条件,我部制订了详尽的进度计划。考虑到工期紧、任务重，总体计划设想为在2010年7月进场后既进行项目部搭设及钢木加工区的工作及临时水电的施工,同时施工现场开始进行爆破的施工,以上工作10天左右完成后,即进行各工程的基础开挖和处理工作。
根据先深后浅的原则和工程量的关系，首先施工格栅泵池及流量计井的施工，爆破开挖后，采取有效的喷锚支护，在施工完主体结构后回填，再进行格栅泵池及流量计井的施工。
污泥脱水机及加氯间：首先进行污泥车间的主体施工，加氯间作
为临时钢筋加工区场地，计划在2010年8月开始施工，污泥脱水机的地下结构完成后，再进行上部结构设备房和控制中心的施工。
第二节 工期保证措施
1作好前期准备
1.1做好各专业的协调与接口工作。
1.2加强与业主、监理、设计等单位的联系，同时积极主动与当地其它相关部门联系，及时解决施工中存在的问题及突发事件，为施工创造一个良好宽松的施工环境，确保施工生产的顺利进行。
1.3认真做好各工序的协调工作，缩小工序搭接时间。
2 技术保证
2.1 本标段工序繁多，在确保安全、质量基础上展开平行作业是保证工期的关键。
2.2 定施工应急预案，作到提前准备，心中有数，避免因紧急情况发生处理不当造成的工期损失。
2.3 搞好工程的统筹、网络计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序。通过分析各施工工序的时间，采取特殊措施尽可能减少影响进度的薄弱环节，科学合理的缩短各施工工序的循环时间来提
高施工进度。同时牢牢抓着关键工序的管理与施工，确保关键工序的工期与质量。
2.4 根据施工总进度计划的安排，分别编制月、旬、周施工计划建立生产分析会议制度，对照检查，找差距、找原因、完善管理，促进施工。
2.5 提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方及时与设计单位联系解决，避免耽误施工。
2.6 组织有关人员学习合同文件、技术规范与施工监理程序，准确掌握施工要求的标准与程序，提前做好各分项工程的施工方案与材
料试验，及时申请开工，及时提交竣工验收。
2.7 强技术管理和工序管理，杜绝因工作失误造成的返工而影响正常的施工进度。
计划实施流程图
建设单位审批
实 施
按工程项目编制月、旬、周施工进度计划、上报监理
编制实施性施工组织设计计
主要内容包括：
施工进度计划
主要劳动力计划
主要机械设备进、退场计划
1、 施工准备工作计划
2、 临时设施、临时占地计划
3、 劳、材、机数量计划
上报建设单位审批
审批是否通过
调整施工组织设计
主要内容包括：当月、旬、周计划完成工作量、当月、旬、周实际完成工作量累计计划、实际完成工作量原因分析及采取的措施、劳、材、机数量汇总
监理审查计划与实际进度是否相符
继续执行计划直至工程完工
修 改 计 划
监 理 审 批

否
3 组织保证及计划性
3.1选好带头人，建立精干、务实、高效的项目领导班子，建立领导体系，健全管理制度。
3.2配备数量充足、经验丰富的技术人员，选派从事过类似工程的专业队伍。
3.3缩短施工准备期，尽早进入工程施工。
3.4搞好标准化施工，认真贯彻执行ISO2000标准，通过合理的施
工组织和正确的施工方法来提高施工进度，要稳产高产，防止大起大落。
3.5实行工期目标责任制，根据工程项目总体施工进度安排，编制年、季、月、旬、日施工计划，将工期目标横向分解到部门，纵向分解到班组个人，逐层签定工期责任状，工期目标与个人经济利益挂钩，实行奖罚制度，确保关键工期的实现，最终保证总工期的实施。
4 劳动力保证
根据总体施工进度计划安排，逐季、逐月做出劳动力使用计划，保证劳动力充足。
5 物资保证
5.1保证料源充足：对于结构工程，开工前做出一次性备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。
5.2根据生产计划编制供应计划，超前订货加工，同时严把原材料质量关，防止因不合格材料而影响工期。
6 机械保证
按照施工计划配足各类钻孔机、反铲挖掘机、自卸运输机、砼输送泵、降水设备等作好材料进场计划，同时做好设备的使用、保养、维修工作，保证各种设备的正常运转，并提高其完好率、利用率。对常用易损的机械配件有足够的库存量。
7 资金保证
公司财务部将把本项工程作为重点来抓，设立专项帐号，资金单独核算、专款专用。所以合同价款均在该帐号内予以往来结算，不得挪用，确保资资金的充沛，保证不因资金问题影响材料供应，确保工程顺利进行。
第四章 劳动力安排计划
类别\人数\时间
5.15-6.15
6.15-7.15
7.15-8.15
8.15-10.15
10.15-12.10
管理人员
20
35
35
30
20
钢筋工
20
80
100
60
40
木工
15
60
60
60
40
砼工
15
40
40
20
20
力工
20
60
50
40
20
其余相关工种
20
50
50
40
60
合计
120
325
335
250
200

第五章 拟投入的主要施工机械计划
序号
设备名称
数量
规格
1
电焊机
8台
38.5KVA
2
真空泵
15台
7.5KW
3
振捣器
20台
2.2KW
4
对焊机
12台
150KVA
5
钢筋调直机
6台
8KW
6
钢筋弯曲机
6台
3KW
7
挖掘机
6辆
1m3
8
切断机
5台
3KW
9
吊车
1辆
30t
10
吊车
2辆
20t
11
平刨
3台
3KW
12
套丝机
6台
3KW
13
平振
4台
3KW
14
蛙夯
5台
4KW
15
无齿锯
4台
3KW
16
电锯
8台
4KW
17
压刨
6台
3KW
18
离心泵
15台

19
运行车
20辆
8t
20
装载机
2辆
5t
21
推土机
2辆
120
22
潜水泵
20个
2寸
23
卷扬机
4台
5t
24
混凝土泵车
4台

第六章 拟投入的主要物质计划表
名称
规格
单位
数量
方木
1200
条
8000
方木
1500
条
8000
模板
防水
㎡
15000
异型模板
防水
㎡
5000
扣件
G型卡
个
7000
扣件
A型卡
个
25000
扣件
B型卡
个
28000
竹（胶）模板
1.22×2.44
块
7000
扣件
U型卡
个
45000
板材
250*50*3000
m3
5000
钢管
直径48mm
t
2500
弧形钢管
直径48mm（壁厚加强）长6m
根
7660

第七章 确保施工质量的技术组织措施

建立建全以项目经理为首的技术管理体系，负责本工程的施工技术管理。对于关键工序、重点部位，成立相应的技术专业小组，对基坑降水、支护、深基坑开挖、主体混凝土工程、施工监测等项目重点把关，各负其责，解决相应的技术难点，并负责按相关技术标准、质量要求进行具体落实，并层层分解、层层落实，做到总体有人抓、具体有人管，责任到人，赏罚分明。各工序施工前由技术干部编写下发《施
工方案》至作业层，并严格将《施工方案》实施于整个施工过程中。
1工程质量目标：
分项分部工程一次验收合格率100%，优良率90%以上，杜绝重大质量事故的发生。
2施工质量管理保证体系：
施工管理部
综合办公室
设备材料部
工地实验室
工程技术质量部
项目经理
总 工
项目副经理
土方施工
队
安装施工队
附属工程施工队
主体结构施工队
2.1质量管理保证体系组织机构

2.2 建立健全质量保证体系，落实质量责任制。
明确领导班子，各有关部门职能部门、人员在保证和提高工程质量中所承担的任务、职责和权限。项目领导班子要围绕本工程质量目标协同努力，各尽其责，并认真贯彻工程项目责任制。做好施工准备，合理进行施工部署和安排，正确编制施工计划，在计划、部署、检查生产工作时坚持把质量放在首位。
技术质检人员要认真研究设计文件，提出保证工程质量的文件、
措施，组织相关人员进行图纸会审，正确进行技术交底，加强施工监控，负责对难点部位提出超前预防措施和处理质量事故中的技术问题。
3 施工质量控制措施
砌体工程
3.1作业条件
（1）基础砌砖前基槽或基础垫层施工均已完成，并办理好工程隐蔽验收手续；
（2）主体墙砌筑前，地基、基础工程均已完成并办理好工程隐蔽验收手续；并按设计要求及标高完成水泥砂浆防潮层；
（3）砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备；
（4）砼气块在砌筑前一天应浇水湿润，湿润后含水率宜为5%-8%。不宜采用即时浇水淋砖，即时使用。
3.2操作工艺
（1）拌制砂浆
根据试验室提供的沙浆配合比进行配料乘量，水泥配料精确度控制在±2%以内；砂、石灰膏、电石膏、粘土膏和细磨生石灰粉等配料精确度控制在±5%以内。砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。砂浆应随拌随用，水泥浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。
（2）砌块的砌筑
应从外墙的四角和内外墙的交接处砌起，然后通线全墙面铺开。砌筑时应采用满铺满挤的砌法，满铺砂浆层每边宜缩进砖墙边10～15mm，用摩擦式夹具吊砌块依照立面排列就位。待砌块就位平稳并松开夹具后即用垂球或托线板调整其垂直度，用拉线的方法检查其水平度。校正时可用人力轻微推动或用撬杠轻轻撬动砌块，重量，在150kg以下的砌块可用木锤敲击偏高处，镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行。竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，随后即通线砌筑墙体的中间部分。各种预留孔洞及埋件以及接槎的拉结筋，应设计标高、位置或会审变更要求留置，避免事后凿墙打洞，影响墙体结构性能。管沟和预留洞口的过梁，其标高、尺寸必须安装准确、底灰饱满；如坐灰超20mm厚时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端的搁置长度应相一致，座浆厚度不小于5mm。
（3）砌块与柱相接
砌块与柱相接位置，应按设计图纸规定处理。如设计规定时，可预留2φ6钢筋作拉结筋，拉结筋沿墙高的间距为500mm，两端伸入墙（柱）内各不少于700mm。铺浆时钢筋理直铺平。
（4）砌块墙的加固措施
墙体的加固措施，应按设计图说明进行处理，若设计无明确规定时，当墙体高度大于3m时，应沿每1.5m高度范围通长加设2φ8或3φ6钢筋水平带。当墙体水平长度大于8m时，应设钢筋混凝土构造柱。构造柱间距不大于8m，柱截面不小于180mm×240mm，配置纵向钢筋不小于4φ12，水平箍筋直径φ4～φ6，间距不宜大于250mm，柱与墙之间应沿每500mm高度设置2φ8拉结钢筋，钢筋两端伸入墙内应不小于1000mm。构造柱和圈梁应在砌墙后才进行浇注，以加强墙体的整体稳定性。
（5）砌块与门、窗联结
当采用预留洞口时，将预制好埋有木砖或铁件的砌块按洞口高度
在2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时砌四块，用做安装固定门框用。当采用先立框时，门框外侧面应作防腐处理，每侧钉设三个（门高超过2m时四个）磨耳码，砌筑时在校正门框的位置及垂直度后用砂浆固结。门洞上方两边过梁支座范围应用粘土砖砌筑不少于四皮的实心砖墙，以防应力集中导致出现裂纹。
（6）砌块墙与梁底的联结
沿梁底（或板底）要浇注混凝土时，每1.5m水平长度顶留2φ6拉结筋伸入墙一皮砌块高度的竖向灰缝内，与砌筑砂浆固结成整体。当梁底没有预留拉筋时，在墙顶与梁底之间，用粘结砂浆砌一层（60°）粘土砖上下顶紧，灌浆堵实。
3.3质量标准
（1）砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。
（2）砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：
同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm·k；任意一组试块的强度不小于0.75 fm·k。砌体砂浆必须密实饱满。
3.4 预埋件、预留孔洞
3.4.1穿墙防水套管及预留孔洞
为保证各类埋件、孔洞的几何尺寸、位置、牢固性应遵循专业施工工种负责，相关施工工种结合，以防为主，严格把关的原则，严格执行“三检”制度，并按照ISO9002过程控制的要求，作好每道工序的追溯记录。
3.4.2埋件的制作
各专业工种的技术负责人在制作之前必须熟悉施工图纸并召集相
关的专业，供货厂家及具体的操作人员，对相关的图纸进行会审并做好记录。根据设计及施工规范要求，绘制出埋件小样图并应该详细表明质量要求，规格尺寸，埋件数量及防腐要求，然后上报项目经理部、技术部门复核后，经总工程师批准后方为有效小样图纸。
预埋件所使用的原材料必须选择合格的厂家并应有材质合格证、出厂合格证、生产许可证。如遇有关规范及地方法规所规定有特殊要求的还必须要做复试。制作之前，应由专业工种技术负责人向全体操作班组做技术交底，并做好交底记录。
制作出的成品预埋件，应进库房分类码放，做好标识，并应严格执行收发制度。
3.4.3施工预埋前的控制
施工之前，主管工程师应对施工图纸进行详细的审查，并应组织专业人员核对，所标识的预埋件位置及予留孔洞位置应由项目经理部的技术部门进行技术复核并做出文字记录。所下的预埋件应按施工工序流水段内的小样单领用。预埋后如发现数量或种类有误（即出现剩余或缺量）应重新全部进行核对。
3.4.4预留孔洞的控制
预留孔洞模型加工，应在充分熟悉图纸，了解孔洞用途的前提下，做出模型小样图纸。
根据孔洞类型小样图纸由专业操作人员进行加工制作。几何尺寸的误差必须符合有关规范的要求，同时必须应满足设计要求。加工后的孔洞模型应入库码放，并应做好标识工作。
3.4.5穿墙套管埋件的控制
（1）穿墙套管的原材料必须符合施工规范的要求。
（2）穿墙套管的管径应比所穿管径大1#。套管的中部应焊止水环，两端应焊法兰盘，其中间用油麻填满，并用柔性防水材料封严。加工成型的穿墙套管应进行防腐处理（外防锈内防腐），并同样应入库
码放，做好标识。
3.4.6施工过程中的控制
在预埋之前，现场主管工程师必须会同质检员及操作人员共同对埋件、预留孔洞的标高、位置进行复核检查。检查无误后由主管工程师签发放行单方可转入下道工序。
预埋件的稳固方法，采用焊接法稳固，所使用的焊条应符合施工规范和设计要求，对于50mm2以下的预埋件也可采用绑扎法进行稳固，必要时刻采用电焊。就位以后的预埋件，应按“三检”制度进行验收，验收合格后，可放行转入下道工序。
在混凝土的浇筑过程中，应由专业专职人员进行跟班检查，发现有委蛇现象，应及时处理，纠正合格后，方可继续浇筑。浇筑后的混凝土，在初凝之前，质检人员必须对所下的埋件再进行一次检查验收，避免给下道工序留下后患。混凝土终凝后，立即进行标识。
3.4.7拆模时的控制
拆模时要注意，对予留孔的保护，严禁对孔边进行剔砸。如因跑模造成予留孔洞的几何尺寸变形，应报请驻地监理工程师同意后修复。对于大于200mm2水平予留孔洞，应按安全技术措施的要求进行封盖或维护，并应设立安全警示牌。拆模后的埋件表层混凝土浆应清楚干净，并应做好标识工作。
3.4.8严禁利用预埋件做其他工序的临时锚固点
严禁在预埋件上做其他工序的临时电焊机地线焊点。对穿墙管、予留孔洞，应采用木制或铁制及麻绳加塑料加以覆盖或封堵。对于重要部位的预埋件、预留孔洞、穿墙套管应挂有标识牌，并注明其用途。
4工程质量保证手段和方法
4.1施工准备阶段
4.1.1针对工程项目目标和施工特点，对全体人员进行质量教育，提高全员质量意识。
4.1.2认真做好各项技术准备，针对本工程设计意图进行图纸会审制定施工组织设计、技术交底。组织相关人员加深对本工程施工质量规范标准全面而准确的认识。
4.1.3做好物资、设备的准备。编制物资、设备进场计划落实，保证机械设备的完好。特别重视质量检测仪器的采购和鉴定，以确保施工质量检测的准确性。
4.1.4 施工现场的准备。做好测量放线工作，划出施工范围，协助业主完成地下障碍管线的查检和改迁工作。做好施工现场平面布置及水、电、施工路的准备工作，制定好交通疏导方案和文明施工措施。
5 施工过程
5.1 做好原材料进场检验工作
对采购的原材料必须索取质量证明，并由实验员对原材料进行抽样检测和实验。复试合格后方可使用，对复试不合格材料，可以采取做好明确标识，并隔离存放或由物资负责人组织更换的措施，以保证原材料进场质量。
5.2 加强检测试验工作
（1）项目经理部质量员、试验、测量人员，应依据施工方案或合同规定的规范标准要求对每道工序实施检测和实验，并做好验证记录。
（2）由项目部质量主管，组织有关人员进行隐蔽工程的自检，再自检合格的基础上，由质量主管通知业主或其代表参加隐蔽工程验收。
（3）执行验证的人员均有“质量否决权”，并有权向项目总工、项目经理汇报，对不合格品执行“不合格品控制”。
5.3加强测量与监测控制
（1）测量员必须坚持双检复核，通过自检和互检，制定并协同完成施工全过程的测量任务。
（2）质量主管组织质量员、试验员、测量员进行工序交接和隐检，做到不合格品的工序不转序，并按规定认真记录。
5.4 加强对关键工序的管理
由项目总工组织人员对本工程关键技术和难点部位提出超前预防措施，特别是对工程质量通病、易发病进行事先预防，通过采取合理措施将质量问题消灭在萌芽状态。
5.5 文件和资料的控制
（1）所有技术文件图纸要求由资料员专人管理，受控文件加盖受控章，分别建立台帐和收发记录。
（2）存入电脑的文件由资料员进行归档登记，为防止丢失，存入电脑的文件均应有备份。
（3）《施工组织设计》《预防或补救措施》《施工方案》等技术文件必须经项目总工及各专业负责人员批准后才能在施工中使用。
5.6不合格品控制
（1）经检验人员上报的不合格品，由项目总工负责组织鉴定、判定，经判定为不合格品的如属于：
（1）物资供应或施工机械问题，由材料或机械负责人组织制定纠正措施，并上报项目总工批准。
（2）施工方法不当，违反操作，缺乏施工经验等问题。施工主管、质量主管组织相关人员制定补充措施，并上报项目批准。
（3）不合格品一经鉴别判定，应及时作出标识，可采用：
（4）施工机械设备不符合性能规定，可挂牌停用。
（5）整个工序或部位不符合质量标准，应挂牌表明状态，防止转序。
（6）从合格工序或部位中，划分出不合格品的范围等。
5.7不合格品的处置
（1）对不合格品的原材料、半成品、成品不准使用。
（2）不合格工序不转序，确定纠正措施，操作合格后方可转序。
（3）对不合格品的工程部位，应通知设计单业主或其代表共同商讨纠正措施，并做好记录。返修后，必须经检验人员重新评定并做好
记录。
6 竣工阶段
6.1工程项目控制
（1）制定收尾工程计划，对零星工程量少的清除杂物和材料、机具等要做好具体安排。
（2）竣工前要按照合同规定的《工程施工阶段及验收规定》《工程质量检验评定标准》对已完工程进行检验，找出需要完善改进的部位及时落实处理，以确保提供给业主的最终工程质量符合规定要求。
（3）当业主最终工程质量提出意见时，项目经理应及时组织修复，达到业主同意接受时为止。
（4）竣工资料准备：由项目总工负责组织竣工资料的编制整理，竣工资料的编制需按照海南省琼海市政工程有关要求进行认真整理，各相关人员密切配合。
6.2工程移交
（1）工程移交前所有工程项目及整修部位需全部完成，并由项目
组织自检达到标准。
（2）所有资料文件完整齐全，符合规定要求。
（3）按照业主验交程序申请工程移交。
质量回访及保修
移交工程时，项目部制定质量回访计划，按计划进行回访，及时了解掌握业主对该工程的意见和质量要求。对回访中反映的质量问题，按《质量回访及服务程序》执行，确保业主100%满意。
6.3 测量管理措施
为了使测量数据准确、可靠连续，全面实行信息化施工，特制定以下措施：
（1）测量队与现场监理工程师密切配合，及时向监理工程师报告测量数据，并经现场检查，做好旬报和月报表。
（2）制定切实可行的测量实施方案和测点埋设及保护方法，将测量工作纳入工程施工的重点内容。
（3）测量人员要相对固定，确保测量数据精确连续。
（4）测量仪器、设备由专人使用并保养维护，在测量工作中定期进行校正检验。
（5）各量测项目在测量过程中必须严格遵守相应的实施措施。
6.4 现场材料质量管理
6.4.1严格控制外加工采购材料的质量：各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织相关人员进行抽样检查，发现问题及时与供应商联系，直到退货。
6.4.2 搞好原材料二次复试取样、送样工作：水泥必须取样进行物理实验；钢筋原材料必须取样进行物理实验；还需进行化学成分分析；所有防水材料必须进行取样复试；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理实验，合格后方可使用。
6.5主要成品的保护措施
6.5.1认真执行有关文明施工标准及管理规定，加强对所有参加施工人员进行成品保护教育，落实成品保护责任制。项目经理部成立以主管生产副经理为组长的施工现场领导小组，负责项目施工现场的管理和文明施工的成品保护工作。定期对管理和操作人员进行文明施工、成品保护教育，提高职工自觉保护成品的质量意识。
6.5.2加强现场管理，科学组织施工，减少成品损坏。编制成品保护细则，合理安排施工顺序，避免工序间相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生污染的要对上道工序采取保护措施，一旦发生成品损伤或污染要及时处理或清除。在成品或半成品区域施工或装卸运输，要设专人管理，防止被撞或被刮。有效采用成品保护的护、包、盖、封四种措施，对已完工程进行保护。防止地面水流进沟槽，控制施工用水的跑冒滴漏。浇注砼时，振捣人员不准直接站在钢筋上振岛，未达到80％设计强度的砼上不准堆放材料、机具。
7 钢筋工程
钢筋加工检验标准见表
序号
项 目
允许偏差(mm)
检验频率
检验
方法
范围
点数