回转窑球团生产线技术改造项目可行性论证报告.doc
《回转窑球团生产线技术改造项目可行性论证报告.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《回转窑球团生产线技术改造项目可行性论证报告.doc(65页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、 宣钢四万制氧机工程仪电控系统施工工程施工组织设计方案 芜湖新兴铸管有限责任公司回转窑球团生产线技术改造项目可行性研究报告一、总 论1.1项目名称、承办单位及负责人项目名称:回转窑球团生产线技术改造承办单位:芜湖新兴铸管有限责任公司建设地址:芜湖新兴铸管有限责任公司生产厂区(原芜湖钢铁厂区)1.2项目承办单位基本情况1.3项目提出的背景1.3.1目前高炉炉料情况及项目的提出炼铁用原料情况 品名TfeFeOSiO2CaOMgOSPR2烧结54.1112.276.4411.113.210.030061.73土烧53.0122.6513.633.513.230.080070.29当涂54.3116.
2、230.034040余冲53.436.690.9660.02泽乾52.6611.140.5990.12马坝55.724.640.2730.10目前,公司炼铁以高炉不加酸、碱溶剂为目标,不固定烧结矿碱度来组织生产,随高炉其他含铁料加入量的多少及二氧化硅含量随时调整烧结矿碱度。由于自产烧结矿碱度相对较低,既影响高炉指标,又造成烧结矿长时间储备产生粉化,造成生产混乱。国内炼铁业通过多年生产实践,普遍认为炼铁高炉最合理的炉料结构为高碱度烧结矿配加酸性球团,实现全熟料冶炼,并尽量减少或取消熔剂加入量。公司烧结系统技改工程完成后,烧结矿质量稳定性大大增强,但目前公司无酸性球团生产线,市场上也难以买到酸性球
3、团。为满足高炉大修技术改造扩能后对原料的需求,实现高炉原料结构的进一步优化,降低原燃料消耗,公司提出了利用链篦机-回转窑工艺生产氧化球团的设想。链篦机-回转窑法生产球团矿是目前国际、国内成熟的生产工艺,具有对原料的适应性强、焙烧均匀、球团质量好的特点。采用链篦机-回转窑生产酸性球团,可大大改善公司高炉炉料结构,是稳定炉况、提高产量、降低焦比的有利措施。1.3.2项目建设的有利条件1)球团生产所需主要原料有保障。安徽省境内有较为丰富的铁精粉资源,品位在58%-65%。公司位于芜湖市城南工业区,西依长江,北临青弋江(长江支流),东接皖赣铁路,水陆交通运输十分方便。公司目前使用的铁精粉与球团生产使用
4、的铁精粉成分大体相近,只要合理选择铁精粉供方,适当提高铁精粉粒度或适当增加黏结剂加入量,完全可以满足球团生产需要。2)公司控股股东新兴铸管股份有限公司已经积累了丰富的回转窑法酸性球团生产经验,公司另一股东新兴铸管集团有限公司技术中心具有雄厚的相关技术设计能力,可为本项目提供技术及人员培训等方面的支持;3)公司有部分可供利用的厂房和富余场地。综上,公司决定建设回转窑球团生产线。1.4研究的工作范围本可行性研究报告,就以回转窑为中心建设球团生产线技改工程,从生产规模、工艺技术、原材料消耗、能源消耗、总图运输、公用工程、环境保护、劳动定员、实施计划和经济效益各方面进行论证,以探求该项目技术上是否先进
5、可行,经济上是否合理。1.5编制的依据、原则、工作制度及协作关系 1.5.1编制依据1)关于芜湖新兴铸管有限责任公司技术改造规划项目开展前期工作的通知(皖经贸投资函2003497号)2)芜湖新兴铸管有限责任公司可行性研究任务委托。3)公司提供的有关图纸资料。 1.5.2编制原则1)尽量利用现有设备、储库及其它辅助设施,尽可能减少改造投资。2)注重技术进步,尽可能选用先进、可靠、节能设备。3)球团质量应符合有关标准要求,满足炼铁需要。1.5.3工作制度工作天数330天/年三班工作制年时基数7920小时/年1.5.4协作关系球团矿生产所需原料精矿粉、膨润土、烟煤等外购,成品输送到炼铁,粉料复用于球
6、团生产或送烧结分厂回用。1.6项目的基本内容利用公司现有空余场地和部分厂房,新建链蓖机-回转窑氧化球团生产线,形成年产70万吨球团生产能力。1.7产品标准及生产规模1.7.1产品标准本项目产品为经冷却的酸性球团矿,品位Tfe64.5%,R0.3,球团矿粒度620mm,6mm粉末,5%。产品符合1992年3月由国家技术监督局批准颁布的球团矿质量标准。1.7.2生产规模年产球团70万吨。1.8主要技术经济指标本项目主要经济指标如下表:序号指标名称单位数据备注1生产规模万吨702投资总额万元5968其中:固定资产投资万元4968流动资金万元10003建筑面积平方米9800其中:新建平方米8030 利
7、旧平方米17704设备数量台(套)795职工人数人1206工序能耗kg标煤/t77.667原料消耗 精矿粉万吨73.50干基 膨润土万吨1.88干基8球团质量 粒度mm8-25 品位%62 强度N1500 二元碱度0.36正常年总成本万元27268.71单位成本元/吨389.557正常年效益万元815.818投资回收期年9.091.9结论本项目采用了链篦机回转窑法球团生产工艺,它是目前国际、国内成熟的工艺技术,具有对原料的适应性强、技术先进、球团质量好等特点。球团矿的开发与生产,可以满足公司高炉大修技术改造后对原料的需求,解决了熟料不足、外购成本高、质量不稳定的问题,降低了生产成本;同时使公司
8、高炉生产的炉料结构趋于合理,有利于高炉稳产、高产,降低焦比;而且项目投资少,建设快,不仅具有较好的直接经济效益,还给公司高炉生产带来明显的间接经济效益,并为社会提供一些就业机会而具有一定的社会效益。本项目技术上先进可行,经济上合理,经济和社会效益明显,项目可行。二、工艺技术方案2.1工艺方案2.1.1工艺方案比较目前国内外工业化生产球团的方法主要有竖炉法、带式烧结机法和链蓖机-回转窑法三种,带式烧结机法和链蓖机-回转窑法都具有产品质量好、单机生产能力大、可使用多种燃料等特点。据国外有关资料介绍,链蓖机-回转窑法无论是在生产性能,如生产粉化率等,还是在产品质量指标,如还原性能、转鼓指数、抗压强度
9、、膨胀指数等方面,都优于带式烧结机法,而且操作费用要低20%左右,单位产品电耗要低50%。我国链蓖机-回转窑法生产氧化球团技术开发较晚,1982年在承德钢铁厂首先建成了一个2.423.75m链蓖机-3.530 m回转窑球团车间,目前年产球团矿40万吨。其后首钢迁安矿业公司于1986年也建有一条441m链蓖机-4.735m回转窑法球团生产线,2000年年产已达100万吨。新兴铸管股份有限公司2002年7月也建成了一条2.836m链蓖机-330m回转窑法球团生产线,年产球团矿40万吨。他们多年的生产实践,在设计、施工、设备制造和生产操作等方面提供了成熟的经验和可靠的依据。2.1.2工艺流程的确定参
10、考新兴铸管股份有限公司和首钢迁安球团厂生产的成功经验,结合公司的具体条件,本项目采用链蓖机-回转窑法生产工艺,工艺流程见图一。图一 链蓖机回转窑法工艺流程配料配料 膨润土 铁精粉 成品仓润磨造球生球筛分链蓖机回转窑环冷机 布料皮带 储存 烘干筛下物 2.2含铁原料、粘结剂和燃料2.2.1原燃料构成含铁原料为酸性精粉,粘结剂为膨润土,具体成分见下表。球团原料成分构成表原料名称TFeFe2O3FeOSiO2CaOMgOAl2O3S水分IL精粉66.50253.401.801.400.460.209.00膨润土3.3557.564.370.9716.9814.24球团生产燃料采用公司高、焦混合煤气,
11、气体成分如下:高、焦煤气成分表气体成分H2CH4COCnHnCO2N2O2H2OQD焦炉煤气58.124.95.862.152.353.90.392.3016490高炉煤气1.440.1925.6313.2954.710.184.1833442.2.2原燃料消耗按年产70万吨球团计算,原燃料消耗如下表: 原料、产品称年用量(万吨)小时用量(t/h)成品球产量7085.78铁精粉(干基量)73.590.07膨润土(干基量)1.8762.30铁精粉(湿基量)80.598.65膨润土(湿基量)1.9532.39成球加水量2.8593.50 2.3工作制度及年时基数工作天数330天/年三班工作制年时基
12、数7920小时/年 2.4主要工艺和设备选型2.4.1铁精粉的储存新建精粉堆场,建一条卸精粉铁路,新建精粉储库,铁精粉储备量不少于21000吨,约10天用量。设5个精粉配料仓,通过抓斗将铁精粉送入料仓,以备配料。2.4.2配料配料仓下采用5台圆盘给料机及配套皮带称,通过皮带称加自动变频调速控制来准确计量。新建2个膨润土仓,容积30 m3;出口装有2台螺旋秤,可以减少扬尘,铁精粉和膨润土按一定比例进行配料。2.4.3烘干由于铁精粉夏季水分含量过大,有时水分超过10%,而冬季铁精粉又容易结块,因而必须对铁精粉进行烘干,使铁精粉水份降至7%以下,烘干机规格为3.614m,倾角3%,台时产量最高120
13、吨,烘干机的燃烧炉采用高炉煤气加热,烘干机的烘干过程也是对铁精粉和膨润土的混合过程,铁精粉水份适中时烘干机只起混合作用。2.4.4润磨由于本地精粉粒度偏粗,与精粉造球标准(200目大于80%)相差甚远,需要对烘干过的精粉进行润磨,既提高精粉粒度,又增加精粉表面活性,润磨的过程也对铁精粉和膨润土进一步行混匀的过程。极有利于造球。润磨机规格为4.05.6,台时产量80吨/小时。2.4.5造球采用4台5.5m圆盘造球机,其中3台运行,1台备用,台时产量为3050吨/小时。每台圆盘造球机都设有相应的料仓和圆盘给料机。2.4.6布料、筛分由于梭式皮带和摆动皮带布料都有一定缺陷,通过增多圆滚筛个数,使生球
14、在圆滚筛上自动发散布料成为一种可能,采用2台圆辊筛,上辊间隙20mm,下辊间隙6mm,将大于20mm和小于6mm的不合格品分别返回料仓,重新造球。2.4.7干燥、预热采用1台2.836m链蓖机,台时产量为60120吨,湿球通过布料辊筛以150mm左右厚度均匀地布满蓖床。链蓖机采用两室两段式加热,干燥室温度为200270,预热室出球温度出球控制在8001050,利用窑尾高温气体被系统风机反复抽出打压在链蓖机内循环使用,将生球干燥并预热。2.4.8焙烧回转窑规格为4.030m,斜度3.5%,球团在窑内停留时间控制在30分钟以内。干燥预热后的球团在窑内经受高温焙烧、固结、还原。窑内温度控制在1200
15、50,回转窑转速1.2转/分钟,填充率7%,计算得回转窑产量70吨/小时。回转窑烧高、焦混合煤气。2.4.9冷却、储存采用环冷机冷却,环冷机中径12.5m,台车宽度1.5m,有效冷却面积40m2,冷却时间40分钟左右。40m2环冷机加处理量为70万吨/年。设3台冷却风机,对环冷机进行鼓风冷却,热风风箱分为三段,高温段气体引至回转窑做助燃风;中温段气体引至链蓖机低温干燥段;低温段气体直接排空。冷却后的球团通过皮带机送至成品库。2.4.10除尘系统新上86m2电除尘及部分岗位除尘设备,使整个环境烟气达标排放。2.5项目主要设备明细本项目主要设备如下表。 序号 设备名称规格型号数量重量(t)价格(万
16、元)备注单重总重单价总价一配料系统303535101精粉仓 4156018722皂土仓 30 m3281612243圆盘给料机160043124164螺旋秤量装置251051#皮带机B=800186皮带称B65045207烘干机3.6141424282#皮带机B=8001393#皮带机B=80013104#皮带机B=80044115#皮带机B=80013126#皮带机B=80013137#皮带机B=8001614润磨机4.05.3126528015皂土发送装置216二成球系统232284451原料仓35m34124815602电动葫芦2t 15m133单梁吊 10tL=7.5m184圆盘给料机
17、160054208405成球盘55005321606030068#皮带机B=800431279#皮带机B=800110810#皮带机B=80018611#皮带机B=80014三焙烧、冷却系统26159519271链蓖机15605802链蓖机管道系统100603回转窑3803504环冷机14203205环冷机平台、管道1201006电除尘器12087成品1#皮带机、138成品2#皮带机、115129成品2#皮带机11610粉尘拉链机663011斗式提升机2103012风机(链-链)13013风机 (窑尾)13014风机 (一次)1315风机 (环冷机)11016风机 (环冷机)22017风机 (
18、环冷配套)1519风机 (环-链)13020窑头罩,窑头窑尾密封13021高、焦煤气烧嘴11022多管除尘器250四电气设备2001电器设备502仪表控制设备150合 计 7921763082三、公用配套设施3.1给排水3.1.1水量消耗本项目生产用水如下表。序号用水部位用水点数单点用水量(m3/h)总用水量(m3/h)水温()水压(Mpa)1链篦机上托轮425210350.32链篦机传动4832350.33润磨机轴承4520350.34圆盘造球机326350.35回转窑16348350.35风机冷却16348350.36其他用水点30350.3合 计3943.1.2泵房改造本次改造拟增加两台
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 回转 窑球团 生产线 技术改造 项目 可行性 论证 报告
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【精***】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【精***】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。