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丹南车河旧路改造施工组织设计.doc
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1、南丹县车河镇城区道路改造工程路面施工组织设计编制日期:2013年2月29目 录第一章 :工程概况.2第二章 :主要工程施工方法.3第三章:施工管理机构及人员职责.8第四章:施工进度及保证措施.12第五章:确保质量的控制措施.13第六章 :确保文明施工的措施.18第七章 :确保工程安全施工的措施.19第八章:交通组织措施.24第一章.工程概况一.工程概况1.编制依据:(1)南丹县车河镇城区道路改造工程路面改造施工图纸。(2)公路路基施工技术规范(JTJ3395)。(3)公路路面基层施工技术规范(JTJ3395)。(4)市政道路工程质量检验评定标准(CJJ1-90)。(5)国家及本地区现行的市政道
2、路工程施工技术规程、施工及验收规范、文件,工程质量检验评定标准。 (6)现场踏勘调查资料报告以及本单位对同类工程的施工经验。2. 工程概况. 南丹县车河镇城区道路改造工程路面改造分为1.2号路线,1号路线长约1.43公里(含车河镇小学背后在建环城道路约400米),路宽7米;2号路线长约1.65公里,路宽712米。旧路在原先初建之时,由于路基基底不够密实。且经过了常年的运行,出现了大量的病害问题,不能满足当今的交通需求,因此对其进行改造势在必行。2.1、路线走向 路线的布线原则以城市规划的走向为基本走向,结合实地地形,减小工程量,少拆为原则布设路线。2.2、路面设计根据预测交通量和高等级公路对路
3、面强度的要求,在保证需求的前提下合理利用原有公路上的工程结构对于原有路面分别分期进行改建,充分利用前期工程。考虑对周围环境的影响,在不增加投资前提下坚持节约用地的原则。路面原先为水泥混凝土路面结构。路面经过了长时间的使用因此有些路面出现破碎、沉陷.开裂.断裂、掉角等,首先对其进行病害处理。路面设计采用沥青混凝土面层结构。1号路面采用9cm沥青混凝土面层结构.2号路采用12cm沥青混凝土面层结构.二. 排水设计 1.路面排水 采用坡面排水,路拱横坡度采用1.5%.经横坡流入原先旧集水井,然后通过横向排水管排出。第二章.主要工程施工方法一、施工顺序 旧路面病害处理旧水泥混凝土路面机械铣刨接缝处理铺
4、设玻纤土工格栅应力吸收层喷洒粘层铺筑沥青混凝土底面层铺筑改性沥青混凝土罩面层二、 施工准备及前期工程 2.1技术准备 组织项目经理部管理人员熟悉招标文件、施工技术规范及工程验收规范, 认真察看施工现场,了解施工地段的地形、地质等情况, 并对道路下部的管线进行勘测摸底,以防旧路病害处理时对道路进行破除时对其产生破坏。熟悉施工设计图纸,做好施工技术交底工作,掌握技术要求。 2.2前期工作 工程开工前,组织劳力及部分机械、材料进场,配合建设单位做好工程开工前的各项准备工作,同时对路基的表面做好清杂等前期工作。 三. 旧路面病害处理 3.1旧水泥混凝铣刨:旧水泥混凝土面层全部机械铣刨(约2mm)并清扫
5、干净后用水洗一遍,待自然干燥后再进行下一施工工艺。该工艺非常重要,对旧水泥混凝土面层铣刨是为了使上层沥青混凝土与旧水泥混凝土路面板块更好的结合,增加沥青混凝土铺设后的稳定性,保证沥青混凝土摊铺厚度基本均匀。3.2接缝处理:水泥混凝土路面接缝是加铺层路面产生的反射的主要原因,处理好该问题是关键。采用切缝机对板缝进行疏通,清除接缝内杂物。混凝土板缝壁必须清理干净。特别是上部4cm要见新茬,将接缝清理干净,采用乳化沥青灌缝,缝隙要灌满不留空隙。3.3设土工格栅:采用自粘型高强度玻璃纤维格栅,利用土工格栅抗拉性能抑制反射裂缝。玻璃纤维格栅必须带粘胶一面朝下,平顺.牢固的粘贴于基面上玻璃纤维格栅铺设固定
6、完成后,需用胶轮压路机适度碾压稳定,使玻璃纤维格栅与原路面粘结牢固。在玻璃纤维格栅层上严禁车辆转向.急刹,以防止对玻璃纤维格栅造成伤害。 四.沥青路面面层1沥青混凝土面层施工1.混合料的运输1.1料车到工地后,由专人指挥倒料,验收料单;并设专人逐车检测温度,合格后方能进入铺筑段。1.2拌和楼向运料车放料时,汽车应前后移动,分几堆装料,以减少粗集料的分离现象。1.3沥青混合料的运输车的动量应较拌和能力和摊铺速度有所富余,摊铺机前应不小于三辆运料车等候卸料。1.4运料车应有蓬布覆盖设施,以确保温度或避免污染环境,运料前车厢应涂防粘液。1.5 严禁料车碰撞摊铺机,运料车辆应停在摊铺机前1030c米,
7、由摊铺机前滚轮顶着汽车轮胎同步前进,边前进边往摊铺机中倒料。2.沥青混合料的摊铺2.1摊铺前将熨平板预热1520米,使其接缝处原路面的温度达65以上。在新开始铺筑路段,应使高度为各层的厚度乘以各层的松铺系数,使熨平板与2%的路面横坡一致,然后在施工区范围内填5块木块,使熨平板放稳。在接着已铺好的沥青层铺筑时,应量出横缝处新铺路面的实际厚度,再乘以各层的松铺系数,确定在已铺路面上应垫的高度。再在施工区范围内垫5块木块,使熨平板放稳。2.2 开始摊铺时,逐车检测混合料的温度,应不低于130。调整摊铺机的振夯频率及振幅,使摊铺后的沥青混合料具有80%以上的初始密度。沥青砼面层应采用连续稳定的摊铺,这
8、是保证摊铺质量、提高路面平整度的最主要的措施。摊铺速度应根据拌和设备的生产能力和热料仓的贮料数量、运输距离、配备的运输车及压实能力来综合考虑;更重要的应使摊铺保持匀速,连续不间断地铺筑。不应任意加快,切忌停铺用餐。争取做到每天收工停机一次。在铺筑中应使螺旋送料器慢速、均匀、不断地向两侧供料,使送料器中的料始终保持在螺旋叶片以上。铺筑时使摊铺机料斗中的沥青混合料保待一定数量,料斗的侧挡板应有规律的拢料。 2.3用机械摊铺的混合料未压实之前,施工人员不得进入踩踏。一般不用人工不断地整修,只有在特殊情况下,需在现场主管人员指导下,允许用人工找补或更换混合料,缺陷较严重时应予以铲除,并调整摊铺机或改进
9、摊铺工艺。2.4找平方式2.4.1下面层的平整度将直接影响上面层的铺筑质量,同时在厚度上作一次调整,为上面层铺筑创造良好条件。下面层调平用“基准钢丝法”找平,即在铺筑边线外20cm左右打入稳固的支撑杆(最好对应中线桩号),支撑杆间距为10米,根据桩位处中、下面层顶设计高程加上一个常数为钢丝标高。在弯道半径较小段及边坡点附近或加宽段前后应加密支撑杆。支撑杆和基准钢丝架设标高经核对无误后,才能开始摊铺,在铺筑过程中现场应设12人来回检查,防止车辆、施工人员及其他机械碰撞支撑杆或钢丝。2.4.2上面层直接受行车荷载作用。上面层质量的优劣将直接影响道路的使用性质及行车安全。上面层采用“基准梁法”找平。
10、在开始摊铺前就将基准梁安装在摊铺机上,并将自动找平传感器放在基准梁的某个部位。使摊铺机摊铺时带着基准梁一起前进。 2.5摊铺遇雨时,立即停止施工,并清除未压实成型的混合料。遭受雨淋的混合料应废弃,不得卸入摊铺机摊铺。3.沥青混合料的压实3.1沥青混合料的压实是保证沥青表面层质量的重要环节,应选择合理的压路机组合方式及碾压步骤。为保证压实度和平整度,初压应在混合料不产生摊移、发裂等情况下尽量在摊铺后较高温度下进行。初压严禁使用轮胎压路机,以确保面层横向平整度。3.2压路面应以缓慢而均匀的速度碾压,压路机的适宜碾压速度随初压、复压、终压及压路机的类型而别。3.3为避免碾压时混合料推挤产生拥包,碾压
11、时应将驱动轮朝向摊铺机;碾压路线及方向不应突然改变;压路机启动、停止必须减速缓行。对压路机无法压实的死角、边缘、接头等,应采用小型振动压路机或手扶振动夯趁热压实,压路机折回不应处在同一横断面上。3.4在当天碾压的尚未冷却的沥青砼层面上,不得停放压路机或其他车辆,防止矿料、油料和杂物散落在沥青层面上。3.5对初压、复压、终压段落设置明显标志,便于司机辨认。对松铺厚度、碾压顺序、碾压遍数、碾压速度及碾压温度设专岗检查。3.6压实完成12小时后,方能允许施工车辆通行。第三章 .施工管理机构及人员职责一、施工组织管理机构施工员项目经理技术负责人安全员材料员试验员质检员测量员 二、项目部人员岗位职责2.
12、1项目经理2.1.1贯彻实施公司质量方针和质量目标,建立项目质量保证体系,安照本合同段总体质量目标,明确质量职能分工,保证质量目标的实现。对工程质量全面负责。2.1.2严格执行质公司量体系文件和各项质量管理制度。定期组织项目质量检查、评审和改进,行使质量否决权。2.1.3对投入的人力、资金、材料、施工设备等资源进行优化配置,合理安排施工进度,保证均衡生产,做到文明施工。2.1.4组织项目质量成本预测、控制、分析和考核,搞好项目管理,降低成本消耗,节约开支,提高效益。2.1.5及时组织不合格品的质量分析会,对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析,并向处职能部门反馈各种质量信息。2.1.
13、6组织动员全体人员积极配合内外质量审核,对审核发现的不合格项,制订切实可行的纠正措施,限期整改,减少不合格项的重复出现。2.1.7负责工程管理和审核批准合格当地材料供应商。2.1.8组织制定、实施具有质量否决权的经济责任制。监督检查本项目岗位技能和质量意识教育培训,并考核和评价其工作。2.2技术负责人2.2.1组织项目专业技术人员进行施工图纸会审,参加业主或设计单位组织的施工图纸会审和技术交底,并做好会审和交底记录。 2.2.2组织编制本合同段工程质量计划、实施性施工组织设计和关键工序及特殊过程作业指导书,并按规定报公司施技科组织评审。2.2.3推广应用期新工艺、新技术,努力提高施工工艺水平和
14、操作技能。2.3施工员2.3.1负责对图纸进行会审,对工程中各工序进行书面技术交底,参加工程检查和工程验收,对工程的每一分项、分部工程进行检查、评定并记录。2.3.2负责施工过程中的测量标识,对合同中明确规定有可追溯性要求的工程内容负责重点标识,负责指导施工过程的工序检验和试验状态的标识,并监督检查工作。2.3.3负责对工程中出现的不合格品进行控制,并制定和组织实施纠正措施,对业主提供的产品进行技术性能确认,对业主提供的不合格品组织评审,提出处置方案。2.4质检员2.4.1认真执行国家和与本工程有关单位颁发的施工规范、质量验评标准和处质量体系系文件规定。2.4.2负责工程项目质量检查工作,对进
15、货和过程进宪跟踪监控,防止质量通病发生。2.4.3在施工过程中,严格落实“跟踪检测”、“复核”、“抽检”制度,认真做好检验记录。2.4.4负责过程施工中检验所发现的不合格品标识、上报,并能知操作者和下道工序的施工者,避免不合格品的转序。2.5测量员2.5.1认真执行本工程有关的各种施工规范和技术标准,熟悉施工图纸,按要求进行测理放线。2.5.2根据施工顺序,测量放线结束,报项目专业工程师验线确认无误后,方可进行下道工序。2.5.3负责测量过程中原始记录,对各种测量仪器做好维护和保养工作。2.6安全员2.6.1编制、完善技术措施并报技术质量部。2.6.2负责对施工过程的安全工作检查监督,及时解决
16、安全工作存在的问题及业重事故隐患,制止违章作业,避免损失。2.6.3定期向工人进行安全教育,施工前向作业人员书面交底办理手续。2.6.4及时指导作业班组的安全生产,作好宣传工作。2.6.5调查处理伤亡事故,作好统计分析和报告。2.6.6及时发放防护保健用品。2.7材料员2.7.1根据技术质量部提供的物资需求,编制材料申请计划、加工订货计划、周转材料租赁计划,按规定及时上报物资保障部,保证物资供应2.7.2材料进场时,严格按照进货检验和试验程序进行验证。检查所进材料是否与申请计划相符。2.7.3材料进场后,及时通知现场试验员按规定取样,委托试验或复验,做好产品的检验、试验状态标识。2.8试验员
17、2.8.1严格遵守试验操作规程,认真填写试验记录,对试验方法和提供的试验数据承担法律责任。2.8.2对运至施工现场的原材料,按规定采集样品,填写试验委托单,送工地试验室进行试验或复验。对采集样品的代表性负责。2.8.3在砼浇注和砂浆施工等过程中,按试验规程制作砼砂浆强度试件,按规定周期进行标准养护,按时送试验室进行强度试验,对试件的代表性和制作过程负责。第四章.施工进度及保证措施 一、施工进度计划 本工程工期根据合同进行,开工日以实际开工日期为准,日历工期 60天。 二、工期保证方案针对工程数量较大、工期紧的特点,在工程施工过程中,要合理安排施工工序和施工进度,并根据实际情况及时调整进度计划;
18、按照“精干高效”的原则,安排实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的工程技术、经济及管理人员,加强组织管理及协调,确保技术、人、财、物、机的供给。三、工期保证措施3.1增强工期意识,保证材料、机械及时到位在工程施工中所以机械设备及劳动力配备除了满足工期要求,还有适当的余地,在施工中实行动态管理,所需技术工种和施工机械,当某一部位受阻影响进度时,直接由项目部调配增援,并采取相应的任务调整和加班加点措施,以保证工期的按时完成。施工中所有的机械设备由项目部统一调度,充分发挥其机械效能,对机械坚持定期保养检查,提高完好率,确保顺利施工。保证材料及时到位,杜绝停工待料,优选各种精良设备和机具,加强机械设备
19、的使用、维修和保养管理,确保设备完好率。3.2做好雨季施工的管理和安排随时保持与气象部门的联系,提前做好抵御暴雨、灾害性天气的各种措施;所有排水设施必须保证畅通,加强对地表水的疏导,增加抽水设备,抢晴天,战雨天,最大限度地减少天气变化对工期的影响。3.3机械设备及劳动力保证:在工程施工中所以机械设备及劳动力配备除了满足工期要求,还有适当的余地,在施工中实行动态管理,所需技术工种和施工机械,当某一部位受阻影响进度时,直接由项目部调配增援,并采取相应的任务调整和加班加点措施,以保证工期的按时完成。施工中所有的机械设备由项目部同意调度,充分发挥其机械效能,在施工过程中实行单机责任制,充分调动职工的积
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