河锦接触网生产房改造项目施工组织设计.doc

锦河接触网生产房改造项目组织设计目 录一、编制依据及原则4二、工程概况6（一）工程建设概况6（二）建筑设计特点6（三）建设结构特点6三、施工方案4（一）施工程序和施工流程43.1.1基础工程43.1.2主体工程43.1.3屋面工程43.1.4装饰工程4（二）施工顺序83.2.1基础工程的施工顺序53.2.2主体结构工程的施工顺序63.2.3屋面工程的施工顺序63.2.4装饰工程的施工顺序7（三）施工方法和施工机械83.3.1施工机械83.3.2人工开挖土方83.3.3钢筋工程93.3.4砌体工程123.3.5模板工程113.3.6砼工程143.3.7防水工程173.3.8.装饰工程193.3.9.外架工程22（四）施工组织方式233.4.1基础工程233.4.2主体工程243.4.3屋面工程273.4.4装饰工程28（五）技术组织措施273.5.1质量目标及保证措施273.5.2工期目标及保证措施333.5.3安全目标及保证措施353.5.4现场文明施工措施403.5.6季节施工措施423.5.7保证工程施工工艺的技术措施433.5.8确保工程质量目标433.5.9消防措施44四、施工进度计划表46五、施工准备工作计划和资源用量计划46(一)施工准备46(二)施工布置和临设配置465.2.1施工总平面布置46(三)材料、设备需用计划47(四)人力资源需用量计划48-49-一、编制依据及原则本施工组织设计编制针对工程特点，重点从科学的施工管理、最佳的施工程序、严格的质量控制、先进的施工方法、有效的技术组织、合理的总平面布置等方面作出规划，在确保工程质量的前提下缩短工期、节约材料、降低成本。1.1湖南省施工预算定额1.2主要工程工程施工操作规范1.3主要工程工程施工验收规范工程应用的主要质量验收规范及施工标准清单1.4国家、湖南省现行的有关法规、规范规范、标准、文件一览表：类别名称编号或文号国标地基与基础工程施工验收规范GBJ2022002国标混凝土结构工程施工及验收规范GB502042002国标屋面工程技术规范GB502072002国标地面与楼地面工程施工及验收规范GBJ2092002国标地下防水工程施工及验收规范GBJ2082002国标钢筋焊接及验收规程JGJ1884国标建筑装饰工程施工及验收规范JGJ732002国标混凝土强度检验评定标准GBJ10791国标建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ11097国标混凝土质量控制标准GBJ501642011国标建筑安装工程质量检验评定统一标准GB5016492国标混凝土结构施工图平面GBJ30088国标整体表示法制图规则和构造详图03G101国标建筑工程质量检验评定标准GBJ503002001地方西南地区建筑标准设计通用图西南J112地方西南地区建筑标准设计通用图西南J202地方西南地区建筑标准设计通用图西南J212地方西南地区建筑标准设计通用图西南312地方西南地区建筑标准设计通用图西南412地方西南地区建筑标准设计通用图西南512地方西南地区建筑标准设计通用图西南812地方框架轻质填充墙构造图集西南G701国标流排水管道工程施工及验收规范GB5026897国标工业管道工程施工及验收规范GB5023597国标现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB5023698国标电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB5016892国标电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB5016992国标电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB5025496国标电气装置安装工程1KV以下配线工程施工及验收规范GB5025896国标电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB5025996国标电气安置安装工程IKV以下配线工程施工及验收规范GB5030320022、地方和企业现行的施工工艺和工法：竖向电渣压力焊施工工法（Q/CJZ（TG）004-96）加强楼地面标高控制，确保无找平层施工等。1.5保证工期:从优化施工方案入手，利用先进的施工设备，精干的施工队伍，精心组织、科学施工，确保按时完工。1.6安全目标：确保安全:推行安全目标责任制，制定安全保证措施，杜绝安全事故的发生，达到本标书制定的安全目标。1.7降低造价:明确方向，重点把握影响工期或重、难点分部分项工程的施工进度，确保工期、质量及安全目标的真正落实。1.8编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。二、工程概况（一）工程建设概况该工程由广铁集团怀化供电段兴建，长铁勘测设计所负责设计，怀化工程公司负责施工。新建面积260平方，改造面积450平方，各层高为3.3m，其它各层均为3.3m，总高为9.9m。该工程施工合同工期从2012年4月11日至2012年7月12日共3个月，施工合同要求工程施工质量达国家建筑工程施工质量验收规范规定的合格验收标准。（二）建筑设计特点该工程楼改造工程：地面均为玻化地瓷砖，内墙装饰采用一般抹灰刷涂料做法，外墙装饰为墙漆。 （三）建筑结构特点该工程为砖混结构，基础埋深1.1m，M7.5水泥砂浆砌、MU30未风化毛石，上设钢筋混凝土圈梁；主体结构为240厚砖墙承重，层层设圈梁，内外墙交接处和外墙转角处均均设构造柱，断面240240mm，板外，新建房屋和楼梯采用现浇板。三、施工方案（一）施工程序和施工流程本工程采取以主体结构为先导，按照“先地下后地上”、“先结构后装修”的原则，其它各分部分项工程适时交叉流水的作业程序进行施工。3.1.1基础工程（1）施工程序：定位放线土方开挖护坡处理砼垫层测量放线基础施工中间验收基础回填土。（2）土方工程主要采用人工挖土方，土方工程施工完毕后，由砼工进行垫层浇筑，钢筋工绑扎钢筋，木工进行支模，验收合格后浇筑砼。（3）基础施工完毕后，对其进行中间验收，然后回填土，平整室内外场地，将其回填平整至相应的地面底标高，并为外墙脚手架基础面作准备。3.1.2主体工程（1）主体结构施工流程：测量放线砌筑工程绑扎构造柱钢筋立构造柱模板浇构造柱砼圈梁厨卫间模板绑扎圈梁筋立圈板模、绑扎板筋浇捣圈梁板砼。（2）主体施工时，以支模、绑扎钢筋、浇筑砼为中心合理组织劳动力进行施工，为尽量使各工种能连续施工，减少窝工现象，具体施工时合理调配劳动力组织施工减少窝工现象。3.1.3屋面工程在主体封顶后即可穿插进行施工，尽快完成屋面工程，为外装饰创造有利条件。3.1.4装饰工程（1）主体结构工程封顶，做好屋面防水层以后，室内装修以层分段组织流水施工，采用自上而下，先楼地面再内墙面、天棚的方式进行。门窗框跟随砌体工程逐步进行安装，门窗扇在室内粗装饰基本结束后进行安装。（2）外装饰工程在屋面工程施工结束后由上而下组织施工。（3）散水、台阶工程施工待外装饰工程将要结束时，适时组织施工，以保证在合同工期内完成。（二）施工顺序3.2.1基础工程的施工顺序基础工程施工阶段是指室内地坪（0.000）以下的所有施工阶段。其施工顺序是：基础沟槽土方开挖水泥浆毛石切筑地圈梁铺设防潮层基础、房心回填土。土方开挖时，各施工段在不相互影响的情况，自行选择施工方向。如有地下障碍物、防空洞、软弱地基等问题，需先进行处理。挖基槽和做垫层的施工搭接要紧凑，时间间隔不宜过长，以防雨后基槽内灌水，影响地基的承载力。垫层施工后要具有一定强度后，再进行下一道工序。其他地下工程要与基础工程施工配合，平行搭接进行。基础沟槽土方开挖水泥毛石砌地圈梁防潮层基础房心回填3.2.2主体结构工程的施工顺序主体结构工程施工顺序是：架立构造柱钢筋砌墙支柱模浇柱砼支圈梁模板浇梁砼安预制楼板、楼梯。因本工程主体结构为砖混结构，按照自下而上分层砌墙（即一层、二层三层分层砌筑），因砌墙和预制楼板工程量较大，所以各层预制楼梯段的吊装应在砌墙、安装楼板的同时相继完成。同时，为保证砌墙连续施工，现浇厨房、卫生间的支模、绑筋在墙体砌筑后适时插入，在浇构造柱、圈梁的同时浇筑本层厨房、卫生间楼板。3.2.3屋面工程的施工顺序屋面工程阶段施工内容多、劳动消耗量大、手工操作频繁、时间长，为些施工顺序是：屋面找坡找平层防水层防温层。找平层抹平后，应留7天技术间歇；采用卷材SBS满粘法铺贴，铺贴卷材时，应从屋檐开始平行于屋脊由下向上铺设，上下边搭接80120mm，左右边搭接100150mm。屋面找坪防水层保温层3.2.4装饰工程的施工顺序装饰工程顺序：先室外，后室内。室外装饰工程采用双排钢管外脚手架。其施工顺序：室外装饰自上而下，外墙抹灰外墙漆脚手架拆除散、水台阶。室内装饰工程施工顺序：门窗安装水电安装地瓷砖内墙漆。三层楼地面门窗安装水电内墙抹灰地瓷砖墙面刷白漆三层楼地面门窗安装水电内墙抹灰地瓷砖墙面刷白漆三层楼地面门窗安装水电内墙抹灰地瓷砖墙面刷白漆外墙漆（三）施工方法和施工机械3.3.1施工机械垂直运输：选用徐工（XCMG）QTZ4010小型提升机，最大工作臂长分别为3.5m、0.8T，0.8T。选用小型滚动混凝土搅拌机1台。3.3.2人工开挖土方3.32.1本工程基础土方采用人工开挖，开挖前应清除或拆迁开控区域内地上和地下障碍物，原有建筑物、水池、雨棚等采取防护。3.3.2.2基槽开挖应按放线定出的开挖宽度，分块(段)分层挖土。根据土质和水文情况，采取在两侧放坡，弃土与槽边堆放距离不得小于1.5m，以保证施工操作安全。3.3.2.3相邻基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查坑底宽度，不够时及时修整，每lm左右修边一次，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过15cm。在已有建筑物侧挖基坑(槽)应间隔分段进行，每段不超过2m，相邻段开挖应待已挖好的槽段基础完成并回填夯实后进行。3.3.2.4基坑开挖时，两人操作间距应大于30m，不得对头挖土；挖土面积较大时，每人工作面不应小于6。挖土应由上而下、分层分段按顺序进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土，或采用底部掏空塌土方法挖土。3.3.2.5人工吊运土方时，应检查起吊工具、绳索是否牢靠。吊斗下面不得站人，卸土堆应离开坑边一定距离，以防造成坑壁塌方。堆土高不得超过1.5m。3.3.2.6回填土要在上部结构开始以前完成，回填土按照一次分层夯填的原则回填完毕。3.3.3钢筋工程3.3.31钢筋进场和原材料检验及储存（1）、钢筋进场应有出厂质量合格证和质检报告单，质保书需注明批量和进场日期和原件存放处，并加盖鲜章。（2）、钢筋进场首先要进行外观检查，钢筋表面应洁净无损伤、油渍和铁锈等，同时核对钢筋铭牌与合格证、质保书是否统一。再按规定取样进行复检，钢材检查和试验合格后方可投入使用。（3）、搬运过程中发生脆断或焊接过程中发现焊接不良等现象时，应根据国家现行标准进行化学分析或其它专项检验。（4）、焊条的型号、焊剂的品种必须符合规定，并具备出厂合格证。焊接HPB235（）钢筋采用E3.2型焊条，焊接HRB335（）钢筋采用E3.2型焊条，焊接HRB400（）钢筋采用E55型焊条。不同类型钢材之间焊接随较低强度钢材定焊条。（5）、钢筋原材和加工好的钢筋成品做好标识，根据钢筋的牌号分批堆放，并防止污染。3.3.3.2钢筋加工1）钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。2）施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。3）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。4）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5。5）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。6）钢筋弯钩或弯曲严格按照相关规范执行。钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。7）钢筋连接均采用机械连接方式,并按相关规定执行。3.3.3、3钢筋连接钢筋连接必须按现行施工规范执行，焊接接头截面积符合设计和规范要求，其焊接接头要按规范规定进行抽样试验。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，焊接工人必须持有特殊工种上岗证。所用焊条、焊剂必须具备合格证方可使用。（1）、本工程主体结构部分所使用的钢筋其竖向直径2014的钢筋，采用电渣压力焊进行连接，直径12及以下的钢筋采用绑扎搭接；22及以上钢筋采用机械连接。直径大于16mm的水平钢筋采用电弧焊进行连接，直径大于22mm的水平钢筋采用直螺纹丝接。框架柱小于14mm直径的竖向钢筋采用绑扎搭接，采用一层层高搭接一次，接头位置按50%错开，接头位置的箍筋按规定加密。直径小于等于14mm的水平钢筋采用绑扎连接。（2）、电渣焊：焊接时应防止上下钢筋错位和夹具变形，上下钢筋的钢筋肋一定要对准，不得偏移。电渣压力焊的参数应符合GBJ1896钢筋焊接及验收规程的规定。3.3.34钢筋绑扎 1、预制构造柱钢筋骨架 1)先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。 2)根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或缠扣绑扎。箍筋应与受力钢筋伊持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。为防止骨架在运输中变形，构造柱对角钢筋之间用弯起筋绑扎固定。 3)穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固。箍筋端头弯钩角度为135度，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；箍筋平直段长度不应小于箍筋直径的10倍。 4)在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋；无设计要求时加密范围一般在圈梁上、下均为500mm，箍筋间距为lOOmm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。 2、修整底层伸出的构造柱搭接筋 根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和抗震规范的要求。底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固要求：有设计要求时，应按设计要求进行施工。3 、安装构造柱钢筋骨架 先在搭接处的钢筋套上箍筋，注意箍筋应交错布置。然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣，两端中问各一扣。骨架调整后，可以顺序从根部加密区箍筋开始往上绑扎。4、绑扎搭接部位钢筋1)构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。 2)在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每50cm埋设两根6.5水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接。 3)砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。2.圈梁钢筋的绑扎 1）、一般采用预制图梁钢筋骨架，然后按编号吊装就位进行组装后支模板。也可现场绑扎，后支模板。一般采用硬架支模方法。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。 2）、圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚人柱内长度要符合设计要求。 3）、圈梁钢筋的搭接长度要符合设计及混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204)对钢筋搭接的有关要求。 4）、圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符合设计要求。3.3.4砌体工程3.3.4.1砌筑墙体施工必须符合砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）和有关标准的规定。3.3.4.2为保证砌体与砼有效的结合，在砌筑前，并用水冲洗干净。并复核轴线、标高是否一致，再根据设计图放出墙体轴线、边线、构造柱以及门窗洞口线，由专职质检员检查并签字认可后方能进行下道工序。3.3.4.3砌筑前，先提前12天将页岩砖及砌块浇水淋透，含水率控制在5%左右，根据门窗洞口、构造柱位置线进行摆砖，来合理确定灰缝和组砌方式，尽量减少砍砖。3.3.4.4砌筑时采用一铲灰、一块砖、一挤揉的砌筑法。砌体应横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。3.3.4.5灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度控制在812mm内，竖向灰缝宽度不得大于15mm。3.3.4.6砌筑时应上下错缝搭接，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。转角处应同时砌筑，内外墙砌筑必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于2/3。3.3.4.7在砌筑前应先将构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直。砌筑时与构造柱联结处，砌成马牙槎。3.3.4.8如门窗洞口边在设计中未设置构造柱，则应将预制好的埋有防腐木砖或铁件的砼块进行埋设，作为门窗框的固定点。埋设时，按洞口高度2m以内每边埋设3块，如洞口高度大于2m时每边埋设4块。3.3.5模板工程3.3.5.1构造柱模板用普通钢模板组合，或胶合板、木板背方木作楞制成片模组装，周转使用。支模时，构造柱底部留两皮砖高度的洞眼作清理孔，检查验收后再封堵严密。用2mm厚的胶皮或软塑泡沫纸裁成5cm宽的长条，将皮条钉在构造柱两侧的墙体上，然后安装构造柱模板，模板与墙体之间的缝隙由胶皮条填充，预防砼发生漏浆现象，拆模后稍做清理，做到马牙磋与构造柱接口处清晰、美观。3.3.5.2楼板模板根据设计图纸房间尺寸进行模板设计，用钢管碗扣脚手架作支撑，木竹胶合板或定型钢模板为面板组成快支早拆体系，共配置支撑两层，模板一层的数量周转使用，加快施工速度，确保施工质量。模板的支撑设计，施工时根据现场条件，通过计算，编制模板支设方案，按方案操作施工。3.3.5.3卫生间现浇板四周翻沿，模板分片钉成一体，在楼板混凝土浇筑后初凝前，安装到设计位置，不留施工缝整体现浇，浇筑后楼板进行二次抹压。3.3.5.4使用快拆体系的楼板模板，当支撑跨距小于2m，混凝土强度达到设计强度等级的50%时，方可拆除模板，但保留支撑。上层继续支模时，上下支撑必须垂直。在混凝土强度符合设计强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；但施工荷载较重时，还必须保留支撑。3.3.55支模前先弹线，标出门窗洞口位置，安装洞口预埋件，经检验合格后固定。3.3.6现浇混凝土3.3.6.1砼施工必须符合砼结构工程施工质量验收规范（GB502042002）和有关标准的规定。本工程采用的混凝土应先根据混凝土的实验室配合比换算施工配合比，然后选用250L、400L搅拌机根据施工配合比确定搅拌时原材料的一次投料量。先在料斗里装入石子，再装水泥及砂陆续加水搅拌而成。3.3.6.2砼浇筑前应认真复核相关专业的预留预埋是否合符设计要求，校核模板轴线标高、钢筋绑扎是否合符设计及规范要求，办理完钢筋砼隐蔽工程验收的有关资料，清理模板内的杂物、润湿模板，由项目经理签发砼浇筑许可证。3.3.6.3砼浇筑时，采用振动棒进行砼的振捣，用塔吊进行浇灌的配合,以缩短浇筑时间，提高浇筑速度。3.3.6.4砼的振捣，对梁钢筋密集处，钢筋净距较小处，采用30振动棒，其余部位砼浇筑采用50棒振捣。振棒移动间距为400左右，振捣时间为1530秒，现浇板尚应用整平大木枋进行纵横方向的整平，必要时还应用铁滚筒滚压两遍，以防止收缩裂缝。3.3.6.5浇筑前先做好浇筑准备工作，如模板的尺寸、位置、标高、垂直度，钢筋的数量、位置，材料、机具、运输都要检查，底部应先填50100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。浇筑时，应在浇筑层面上架设水平仪，对正在浇筑的板面进行监控抄平与厚度测量。3.3.6.6砼浇筑时，派专人观察模板、钢筋、平面孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，以便发现问题及时处理。3.3.6.7施工缝的设置和处理。设计图明确的可设置施工缝的位置。3.3.6.8施工缝处理。当砼强度达到1.2Mpa后，方可进行施工缝的处理。所有施工缝必须凿去表面浮浆露出石子，并清洗干净；浇筑前洒水湿润后用与结构高一强度的水泥浆进行接缝处理3.3.6.9砼的养护。砼浇筑完12h后派专人进行浇水养护，必要时采用草垫覆盖。浇水次数应能保持砼处于湿润状态，砼的养护用水应与拌制用水相同。3.3.7防水工程3.3.7.1防水材料外观质量及规格应符合相关规范要求。3.3.7.2基层1520mm厚1：2.5水泥砂浆找平层，应抹平压光，坚实牢固，平整不起砂，不得有松动、鼓包、列缝、麻面等现象。其平整度应用2m长直尺检查，找平层与直尺间的空隙不得超过5mm，空隙只允许平缓变化，且每米长度内不得超过一处，不得局部积水。找平层相邻表面构成的转角处，应做成圆弧或钝角，并作附加层处理。3.3.7.3与找平层相连接的管件、设备或预埋件应在保温层施工前安装好，防水层铺贴完毕严禁踩踏，必须采取保护措施。3.3.8.4找平层表必须干燥，水泥砂浆应具有足够强度，其含水率9%，找平层干燥有困难时，采取排气屋面做法。找平层养护时间为7天。3.3.7.5当板与板之间的缝隙宽度小于20mm时,采用细石混凝土灌缝，石子粒径不得大于10mm，其强度等级不得小于C20，并尽可能使用膨胀水泥或掺膨胀剂搅拌的混凝土进行灌缝；当板与板之间的缝隙宽度大于40mm时,板缝内应设16钢筋或按设计要求配置的钢筋，浇筑完板缝混凝土后，应及时覆盖并浇水养护7天，混凝土强度等级达到C15时，方可继续施工。防止灌缝混凝土过早承受施工荷载的影响，确保板间的粘贴强度。3.3.7.6分格缝的纵向和横向间距不大于6m，分格缝的位置设在屋面板的支端，屋面转角处防水层与突出屋面构件的交接处，防水层与女儿墙交接处等。且应与板端缝对齐，均匀顺直。分格缝纵横方向布局合理、平直、无弯折感、宽度一致、嵌缝饱满，表面防水布盖缝宽度一致，无折皱无漏刷，过水缝流水通畅。3.3.7.7卷材的铺贴方向。卷材的铺设方向应根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。当屋面坡度小于3%时，卷材宜平行于屋脊铺贴；屋面坡度在3%15%时，卷材可平行或垂直于屋脊铺贴；屋面坡度大于15%或受振动时，沥青卷材应垂直于屋脊铺贴，其他可根据实际情况考虑采用平行或垂直屋脊铺贴。由檐口向屋脊一层层地铺设，各类卷材上下应搭接，多层卷材的搭接位置应错开，上下层卷材不得垂直铺贴。3.3.7.8贴卷材的顺序。防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。铺贴多跨和有高低跨的屋面时，应按先高后低、先远后近的顺序进行。3.3.7.9卷材搭接方法及宽度。铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺水流方向搭接：垂直于屋脊的搭接缝应顺当地与主导风向搭接。叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采用交叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。3.3.7.10应尽量避免短边搭接，必须短边搭接时，在搭接处应采取防止卷材下滑的措施。防水卷材铺贴完成之后，必须做好保护，以免影响防水效果。在防水层面上铺300mm300mm膨胀珍珠岩隔热块，再在其上面加设一层3cm厚水泥砂浆保护层，该层内布钢丝网，保护层设分格缝，缝内用密封材料填充，更好地保护防水层。3.3.7.11卫生间、厨房等防水基层必须用1：3的水泥砂浆找平，要求抹平压光无空鼓，表面坚实，不得有起砂、掉灰现象。遇到阴、阳角处，要抹成半径不小于10mm的小圆弧。卫生间做完防水层后，经24h以上蓄水检验，夫渗漏现象方为合格。3.3.8.装饰工程装饰装修施工原则是先粗后细，先水电、后地瓷砖。为了保证期，采取室内、室外交叉施工，内墙罩面涂料在门框安装完，玻璃安装后施工。内、外墙抹灰均应打巴出柱，外墙分格及不同面层交接处均应弹线做到横平、竖直。窗眉、阳台下口和其它檐口线均应做成滴水线或鹰咀，针对本工程项目中的特点，现着重说明以下几项的施工：（一）天棚抹灰施工1、工艺程序基层处理弹天棚水平线喷水润湿刷107 胶水泥浆抹底层糙灰抹中层糙灰找平层检验抹罩面灰2、施工要点（1）、基层处理：楼板底面需清理干净。预制板拼缝处用细石混凝土填充，并打磨平整。（2）、天棚抹灰在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。抹灰前一天将板面浇水湿透。抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷107胶水泥一遍，紧接着抹1:1水经砂浆底糙灰，在底糙灰内加水泥重量5-10%的107胶水，抹底糙要力抹压，养护2-3d后抹找平层糙灰。抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺利刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。（二）内墙面抹灰1、工艺程序基层处理打巴出柱抹护角润湿墙面抹底糙灰抹墙裙或踢脚线底糙灰抹墙裙或踢脚线中层糙灰插入天棚、地面施工水泥润湿墙面铺地瓷砖。2、施工要点（1）、基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，加气砼墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。（2）、检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.2-1.5m打一个巴子,巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。（3）、抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是加气砼墙，吸水量大，吸水慢，应提前2d多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。砼及加气砼墙均应先刷一遍107胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让107胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。（4）、抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰及罩面宝珠涂料。（三）地面普通玻瓷砖、安装1、施工工艺流程地面打毛清理余渣水泥浆润湿1:3干性水泥沙浆铺垫水泥浆钻铺地瓷砖。2、施工要点及保护钻铺完毕清扫干净铺上纸板，24小时内不能踏走。（四）墙面、天棚面涂料施工1、涂料面施工工艺流程清理基层1:3水泥沙浆抹灰满刮腻子两遍磨光刷第一遍涂料复补腻子磨光刷第二遍涂料磨光刷第三遍涂料2、施工要点基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。刮腻子：腻子随用随调一次调配的数量最多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料。刷涂料：涂刷涂料的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。涂刷前，先将涂料搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过20%， 涂刷涂料用排笔涂刷，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面应一次完成，以避出现接头。第一遍涂料刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍才能保证色泽一致。最后一遍涂料要一笔一笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定，至少三遍。（五）外墙面砖漆工1、施工程序先润湿墙面测完阴阳角垂直线水泥沙砂浆抹灰拉毛白水泥打底二层沙布打毛白漆二层抛光面漆一层。2、施工方法（1）、测定阴阳角垂线：用经纬仪在外墙阴、阳角处测定垂直线，将垂直线弹在距阴、阳角50mm处，作为标准线，根据标准线确定找平层厚度，并作出标志，按标志在墙面上拉通线，每隔1.2-1.5m做出标准巴子，然后出柱，作为找平层糙灰的标准。（2）、分层刮糙：将同清理干净，浇水润湿，进行分层刮糙砂，用长靠尺刮平，将阴、阳通直，然后用木抹子抹平、划毛，经验收合格后进行下道工序的施工。（3）、弹砖控制线：采取在找平导弹分块线的控制方法，要求是1-5匹弹一根水平和垂直线，拉线应按大样图分块排列的尺寸为准，在墙中为整砖，非整砖留在两端。梁、柱应留在两内侧阴角处。（4）、贴面砖：镶贴时，从最上层工作面开始，每一工作面应自下而上镶贴，先墩子，后墙面、腰线。窗台、雨蓬等必须做流水坡度和滴水线。贴面砖前，须浇水润湿墙面，尤其是夏季施工。把经过挑选并浸水后的面砖用小灰铲柄轻轻敲击达到平整、密实为止。 （5）、勾缝：面砖之间的缝隙，按设计要求进行勾缝，勾缝条将砂浆拖平、压实、收光、保持深浅一致。勾缝完成要及时将表面擦干净。3.3.10脚手架工程脚手架的搭设必须符合规范要求，保证作业人员的安全。脚手架搭设完后，必须组织有关部门和人员进行检查验收，合格后方可使用。1)扣件脚手架的搭设要求：用扣件、钢管搭设的脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此，必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在大横杆与立杆的交点处，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。整个架子要设备必要的支撑点与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。外脚手架的搭设：沿建筑物周围连续封闭，如因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部设置连墙点。2)脚手架支撑的设置脚手架纵向支撑在脚手架的外侧，沿高度方向由下而上连续设施。纵向支撑宽度宜为35个立杆纵距，斜杆与地面夹角度为45范围。纵向只撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点与脚手架节点不大于200mm；纵向钢筋支撑的接长， 宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm， 并用两只十字扣件扣牢。为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除，待施工转入另一施工层再设置。脚手架的横向支撑不宜随意拆除。3)钢管脚手架的拆除拆除脚手架必须有拆除方案，并认真对操作人员进行安全技术交底，拆除时应设置警戒区，设立明显标志，并有专人警戒。拆除顺序：自上而下进行，不能上下同时作业。连墙壁点必须脚手架同时拆除，不允许分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛投。4)脚手架的安全设施安全网是建筑施工安全防护的重要设施之一，按悬挂方式分为垂直与水平设置两种。垂直设施安全网于脚手架的外侧，一般用密封安全网，四周满挂围护，安全网封闭严密，与脚手架固定牢固。由建筑物的二层起，设水平安全网，往上每隔一层设置一道。（四）施工组织方式3.4.1基础工程基础工程分为基础挖土、砼垫层、砼毛石基础、基础圈梁和基础、房心回填土五个施工过程，每个施工过程分为三个流水段进行流水施工，用工工种、人数和流水节拍如下表所示：Ri每班班组人数Ti流水节拍Zi每天工作班制m流水段数P该施工过程劳动量3.4.2主体工程主体工程一共三层分为砌砖墙、现浇混凝土（包括圈梁、构造住、现浇板）三个施工过程，每个施工过程分为三个流水段进行流水施工，用工工种、人数和流水节拍如下所示：Ri每班班组人数Ti流水节拍Zi每天工作班制m流水段数P该施工过程劳动量名 称工程量Q时间定额H工种劳动量P机械工作日工作班次Z每班人次R施工段数m流水节拍t单位数量单位砌砖墙m31401.231砖工2086.55101634圈梁、构造柱、现浇板m3803.000砼工1092.001016323.4.3屋面工程屋面工程分为找坡、保温层、找平层和防水层四个施工过程，采用依次施工的方法进行，其中找平层与防水层施工需留7天养护时间，以保证施工质量。屋面工程用工工种、人数和流水节拍如下所示：Ri每班班组人数Ti流水节拍Zi每天工作班制m流水段数P该施工过程劳动量名 称工程量Q时间定额H工种劳动量P机械工作日工作班次Z每班人次R施工段数m流水节拍t单位数量单位屋面找坡m2260工日/ m20.053普工0.5611111屋面保温层m2260工日/ m20.329普工38.82311313屋面找平层m2260工日/ 10m20.528普工39.65411014屋面防水层m2300工日/ 10m20.2普工15.0271217其施式进度计划如下图所示：屋面找坪防水层保温层3.4.4装饰工程室内装饰工程分为楼地面、门窗安装