2000td熟料新型干法水泥生产线技改工程项目可行性论证报告.doc

云南xxx公司2000t/d熟料新型干法水泥生产线技改工程 项目申请报告

2000td熟料新型干法水泥生产线技改工程项目

申请报告
目 录
第一章 申报单位及项目概况 1
1.1项目申报单位概况 1
1.2项目概况 1
第二章 发展规划、产业政策和行业准入分析 4
2.1发展规划方面 4
2.2产业政策方面 7
2.3行业准入方面 10
第三章 资源开发及综合利用分析 14
3.1原燃料来源 15
3.2资源消耗情况 16
3.3资源节约及综合利用（方案） 17
第四章 节能方案分析 19
4.1能耗标准及节能规范 19
4.2能耗状况及能耗指标分析 19
4.3节能措施及其效果分析 28
第五章 建设用地、征地拆迁及移民安置分析 35
5.1项目选址及用地方案 35
5.2土地利用合理性分析 35
5.3征地拆迁和移民安置方案 36
第六章 环境和生态影响分析 37
6.1环境和生态现状 37
6.2生态影响分析 43
6.3生态环境保护措施 49
6.4地质灾害影响分析 53
6.5特殊环境影响 54
6.6结论 55
第七章 经济影响分析 57
7.1费用分析 57
7.2效益分析 57
7.3经济分析 58
第八章 社会影响分析 62
8.1社会影响效果分析 62
8.2社会适应性分析 62
8.3社会风险及对策分析 62

23
第一章 申报单位及项目概况
1.1项目申报单位概况
本项目属于云南xxx公司的技术改造工程，建设规模为一条2000t/d熟料新型干法水泥生产线，建设地点位于xx县大水沟乡大风丫口埃独果后山。
云南xxx公司2009年7月在xx县注册成立，注册资金1000万元。公司经营范围：建筑材料销售、矿样分析、矿产品开采技术咨询等。xx县依靠本县的资源、市场实际情况，引进云南xxx公司2000t/d熟料新型干法水泥生产线技改工程。

1.2项目概况
1.2.1建设项目的背景
xx县距昆明446公里，距蒙自220公里，是红河州的边疆少数民族县，全县国土面积3096.86平方公里，瞎8乡1镇，81个村委会，2个社区，717个村民小组，756个自然村。总人口21.96万人。
xx县是云南省的“兴边富民”县，近年来，xx县着力实施“生态立县、工业强县、开放活县、科教兴县”四大战略，以“大开放、大招商、大发展”的理念，营造“招商、亲商、重商、安商、护商、爱商、便商、富商”的和谐发展环境。牢固树立“大通道、大流通、大市场、大产业”的理念，突出比较优势，构筑通边大通道，培育壮大特色经济，着力打造绿色产业、电矿产业和民族文化旅游业三大产业。吸引了大批国内外客商纷沓而来，随着投资者和外来资金的不断涌入，xx经济得到了快速发展。2009年，全县生产总值90700万元；财政总收入11107万元；固定资产投资125556万元；农民人均纯收入达1866元。经济和社会各项事业得到超常规跨越式发展，呈现出一派经济发展、民族团结、社会稳定、边防巩固的良好局面。
xx县地处云南省南部，红河哈尼族彝族自治州西南部，东与元阳、金平两县接壤，北与红河县相连，西北倚墨江县境，西南隔李仙江与江城县相望，东南与越南社会主义共和国毗邻，国境线长153公里。距元阳县154公里，距江城县165公里，距金平县198公里，距墨江县227公里，距红河县212公里，距河口边境口岸308公里，距金水河边境口岸132公里。目前，xx县还没有水泥厂，水泥全部要依靠个旧、开远等地外进。根据市场调查，xx县每年水泥用量达20万吨以上，其他周边地区的水泥需求量也逐年增加，水泥市场广阔。
2010年5月4日云南省发展和改革委员会办公室下发的云发改产业【2010】号文件《云南省发展和改革委员会 云南省工业和信息化委员会关于有序推进全省水泥项目前期工作的通知》从正在开展前期工作的39个项目中优选了15个项目优先推进前期工作，并且根据项目推进情况，先将15个项目中的7个项目作为第一批优先推进前期工作的项目。云南xxx公司2000t/d熟料新型干法水泥生产线技改工程就是云南省优先推进前期工作的水泥项目之一。
1.2.2建设地点
云南xxx公司2000t/d熟料新型干法水泥生产线技改工程位于xx县大水沟乡大风丫口埃独果后山，距xx县城75公里。省道214公路贯通xx县全境，xx县城距蒙自220公里，距昆明市446公里，交通运输较为便利。
1.2.3技改主要内容及建造方案
本项目建设一条2000t/d熟料新型干法水泥生产线,年产熟料62万吨，年产水泥70万吨。
（1）主体工程：石灰石破碎，辅助原料堆棚，原煤堆棚，混合材堆棚，原料调配站，1台立式生料磨，1座Ф15×56mIBAU型连续气力生料均化库，1套带喷腾分解炉和窑尾带低压损型五级旋风预热器，1台φ4.0×60m回转窑，1套控制流式篦式冷却机，一台Φ3.2x(6+3)m风扫式球磨机，1座Φ22.5×50m熟料库，3座Φ6×18m水泥配料库，1套Φ3.8×13m带辊压机的水泥粉磨系统，6座Φ12×36m水泥储存库，2套水泥包装系统，一台装机功率4.5MW低温余热发电系统。
（2）辅助设施：供电、供水、供气、环保、劳动保护及职业安全卫生、计量等。
1.2.4总投资及资金来源
项目总投资为23009.34万元，其中：建设投资(静态)22186.54万元，建设期利息（动态）144.00万元，铺底流动资金678.80万元。
资金来源现已基本落实：
项目建设投资22186.54万元：银行贷款5000万元，年利率5.76%，其余企业自筹；
流动资金2262.66万元，按企业自筹30%，即678.80万元，向银行贷款70%，按年利率5.31%计息。

第二章 发展规划、产业政策和行业准入分析
2.1发展规划方面
　“十二五”期间是全面建设小康社会的关键时期，国民经济仍将保持平稳较快增长，水泥工业面临着发展机遇，也面临更大的挑战。一是工业化、城镇化和新农村建设进一步拉动内需，保障性安居工程以及高速铁路、轨道交通、水利、农业及农村等基础设施建设带动水泥需求继续增长。二是人民生活水平不断提高，防灾减灾意识增强，对水泥、水泥基材料及制品在质量、品种、功能等方面提出了更高要求。三是建设资源节约型、环境友好型社会，应对气候变化，迫切需要水泥工业加快转变发展方式，大力推进节能减排，发展循环经济。
水泥工业与国民经济建设密切相关，在未来相当长的时期内，水 泥仍将是人类社会的主要建筑材料。随着我国工业化和城镇化进程的 加快，水泥消费将继续保持较高的水平，水泥工业也将进入新的发展 时期，如何发展是水泥行业的重大课题。
国家颁布的《水泥工业产业发展政策》，鼓励地方和企业以淘汰落后生产能力方式发展新型干法水泥，重点支持在有资源的地区建设日产4000t/d（西部地区2000t/d）及以上规模新型干法水泥项目，建设大型熟料基地；在靠近市场的地区建设大型水泥粉磨站。
《云南省建材工业“十二五”发展规划》指出“十二五”期间建材工业重点围绕水泥等产业发展，调整品种结构，优化提升水平。
1）新建、改扩建水泥熟料生产线全部采用新型干法旋窑技术，单套生产装置规模不得低于日产2000吨并同时建设纯低温余热利用装置。
2）支持利用水泥窑协同处置城市生活垃圾、城市污泥和工业废弃物，推进建材工业与电力、煤炭、钢铁、化工等建立紧密结合的循环经济生产体系，扩大资源综合利用范围和工业固体废弃物的利用总量。利用磷石膏作为水泥缓凝剂的项目不受规划产能和布局约束，但单套生产装置规模不得低于日产2000吨。
3）大力推广以纯低温余热发电为主体的窑炉余热利用技术和燃煤助燃剂使用技术，基本完成全省已建成投产的日产2000吨生产线纯低温余热利用技术改造；加快实施以水泥粉磨节电为重点的节能改造工程。
4）“十二五”期间，全省淘汰落后和关小水泥熟料产能588万吨。其中，2012年底前，全省全部淘汰3米以下机立窑和除利用电石渣、磷（硫）石膏或城市污泥作原料的湿法窑水泥熟料生产线，产能91万吨；在建和正在开展前期工作的水泥熟料生产线必须在项目建成开始试生产后全面拆除承诺淘汰或区域内规划拆除的其他装置，产能497万吨；“十二五”期间拟新建的生产线，原则上按照“上大关小”的要求，实施水泥产业装备升级。
5）“十二五”期间，全省对40条已利用先进节能技术改造升级、4米及以上直径机立窑、区域市场需求紧张、县域内水泥企业少及少数特殊机立窑装置予以保留，保留机立窑水泥熟料产能503万吨。允许保留机立窑通过省级主管部门批准并核准立项后，采用先进节能技术进行改造升级，机立窑改造升级后水泥熟料总产能控制在700万吨以内。禁止新建机立窑水泥生产装置。
6）2010年底前未形成新增水泥熟料产能的核准在建及正在开展前期工作项目，全部列入“十二五”新增产能规划范围。全省共有57条已核准在建和批准开展前期工作项目，将新增产能4485万吨。其中，已核准在建项目36条，水泥熟料产能2670万吨；批准开展前期工作项目21条，水泥熟料产能1815万吨。2年内未开工建设的核准项目和1年内未开展任何前期工作手续的项目，不再办理延续手续，其规划指标在全省范围内重新调整并重新办理审批手续。
7）按照“十二五”末控制发展水泥熟料总产能的要求，依据各州市水泥熟料产能分布现状、区域经济社会发展水平、“十二五”区域市场需求、生产要素条件、淘汰落后及“关小” 产能进度、保留改造机立窑产能分布规划和在建拟建项目情况等因素，全省规划新增5580万吨新型干法水泥熟料产能。其中，曲靖、玉溪、大理、丽江、迪庆在完成已批在建和开展前期项目建设后，以淘汰相对落后装置产能为重点，不再布局新型干法水泥熟料生产线建设，严禁保留机立窑以技术改造为由提高水泥熟料产能。
8）水泥粉磨站原则上由水泥熟料生产企业在交通便利、靠近市场和混合材较多的区域建设，严格控制新市场主体新建独立运行的粉磨站，鼓励水泥熟料生产企业兼并联合已有的水泥粉磨站。允许部分企业淘汰机立窑后保留3米及以上水泥磨机从事水泥粉磨生产；属于“关小建大”范围的水泥熟料和水泥粉磨系统必须在规定时限内拆除。水泥熟料生产企业新建水泥粉磨站最低生产规模必须达到年产60万吨及以上，但可根据市场情况分期建设。鼓励水泥粉磨站配套集中建设商品混凝土搅拌站及水泥制品生产线。
9）支持省内现有水泥熟料年产能200万吨以上、国内前十位或以水泥资产为主上市的水泥企业参与全省水泥行业联合重组，重点支持昆钢水泥建材集团、拉法基瑞安水泥云南分公司等参与全省各区域水泥企业联合重组或项目建设，支持各州市推进区域内水泥企业联合重组，建设区域水泥集团，提高产业集中度。
按照《云南省建材工业“十二五”发展规划》精神，继续发展新型干法水泥，鼓励建设日产2000吨以上熟料新型干法水泥生产线，重点鼓励现有的水泥企业淘汰立窑等落后生产工艺上新型干法水泥。充分利用水泥结构调整契机，引导大型骨干企业对现有小型企业购并股权，鼓励企业联合重组。重点扶持大型企业，促进水泥企业向集约化、规模化的发展，并建立和完善现代企业制度。同时，加大招商力度，鼓励水泥企业多渠道筹措发展资金，鼓励私人资本在符合产业政策前提下向水泥工业投资，鼓励外商投资大型新型干法水泥。借助外力整合水泥产业，发展水泥工业。
云南xxx公司2000t/d熟料新型干法水泥生产线技改工程，技改新建一条年产熟料62万吨，年产水泥70万吨水泥新型干法生产线。淘汰泸西县建材有限责任公司两条立窑水泥熟料产能22万吨生产线。本项目符合国家等量淘汰的产业政策。所采用的新型干法水泥熟料生产工艺，是高产出、低消耗、少排放的节能、环保、可循环型先进工艺，属于国家鼓励发展之列。项目的建成将有利于企业的可持续发展，有利于资源的综合利用和循环利用，有利于资源节约型和环境友好型社会的建设。

2.2产业政策方面
水泥是国民经济的基础原材料。经过多年的发展，我国水泥工业取得了很大的成绩，产量多年位居世界第一，保障了国民经济发展的需要。但由于历史原因，其产品结构、技术结构和规模结构至今仍很不合理。尽管总产量多年位居世界第一，但整体发展水平相对较低，形成了“多而不强”的局面。各地水泥产量的增长往往是在低水平的重复建设中发展起来的，特别是在西部地区，技术含量低、而且产品质量不高、环境污染严重、能耗高、资源浪费严重的立窑水泥占有很大比重，而高质量的回转窑水泥却长期短缺。这种不合理的产业结构已明显制约了我国经济建设的发展和水泥工业前进的步伐。
云南省水泥工业经过近二十年的飞速发展，水泥已由供不应求进入总量基本平衡阶段，部分地区甚至出现供大于求的现象。与此同时，与全国一样，也暴露出了由于卖方市场长期掩盖的水泥规模、品种、质量等结构性问题。
改革开放以来，随着经济建设规模扩大，我国水泥工业发展很快。2004年全国水泥产量为9.7亿吨；2007年全国水泥产量为13.54亿吨；2008年全国水泥产量为13.9亿吨；2009年全国水泥产量为16.3亿吨。2010年全国水泥产量为18.8亿吨；2011年全国水泥产量为20.63亿吨；我国水泥工业面临着加快技术进步，提高产品质量，与国际标准接轨，减少环境污染和资源能源消耗，以实现可持续发展的战略。为此，国家在制定“十二五”规划时，明确积极发展新型干法水泥生产线的方针，指出以加快淘汰立窑、湿法窑等落后工业与装备，鼓励用新型干法工艺对现有企业进行技术改造，坚决制止低水平重复建设，保护环境，节约资源，实施可持续发展战略。
《云南省建材工业“十二五”发展规划》指出：2010年底前未形成新增水泥熟料产能的核准在建及正在开展前期工作项目，全部列入“十二五”新增产能规划范围。全省共有57条已核准在建和批准开展前期工作项目，将新增产能4485万吨。其中，已核准在建项目36条，水泥熟料产能2670万吨；批准开展前期工作项目21条，水泥熟料产能1815万吨。详见各州市“十二五”水泥熟料产能规划发展表。

各州市“十二五”水泥熟料产能规划发展表
州
市
在建项目
前期项目
拟建项目产能
“十二五”新增产能
淘汰关小产能
2010年末产能
2015年末
产能
人均熟
料量
（Kg）
生产线条
产能
生产线条
产能
昆明
2
165
3
255
150
570
-10
907
1477
2316
曲靖
6
435
3
315
0
750
-144
975
1581
2656
玉溪
6
405
3
225
0
630
-169
779
1240
5288
红河
2
135
2
210
75
420
-8
312
724
1587
文山
0
0
0
0
75
75
-16
415
474
1335
版纳
2
120
0
0
75
195
0
37
232
2100
大理
2
150
1
75
0
225
0
641
866
2410
昭通
4
315
2
150
75
540
-39
367
868
1579
楚雄
0
0
1
90
75
165
-28
49
186
672
保山
2
135
1
135
180
450
-54
195
591
2326
德宏
2
150
1
60
75
285
-10
140
415
3382
丽江
3
285
0
0
0
285
-20
320
585
4656
临沧
1
60
2
135
75
270
-42
167
395
1605
普洱
2
180
1
90
165
435
-48
261
648
2450
怒江
1
75
0
0
75
150
0
10
160
2908
迪庆
1
60
1
75
0
135
0
33
168
4370
总计
36
2670
21
1815
1095
5580
-588
5608
10610
2258

为贯彻落实科学发展观，走新型工业化道路，加快云南省水泥工业结构调整和促进产业升级，必须坚持政府引导、企业为主，政策激励、市场运作，技术推广、项目支撑，行业推动、中介服务等方式，按照资源条件、区域和行业特点，合理调整产业结构和产业布局，优化资源配置，用循环经济理念指导区域发展、产业转型和企业改造。加强机制引导和政策指导。贯彻落实《中共云南省委、云南省人民政府关于走新型工业化道路实施工业强省战略的决定》、《云南省新型工业化重点产业发展规划纲要》，加快实施重点产业、中小企业、非公经济、乡镇企业、技术创新、人才战略、工业园区、工业循环经济实施新型工业化综合规划和相关专项规划。以改革开放为动力，充分发挥市场配置资源的基础性作用。不断推进云南省新型工业化取得新进展，为实现云南省“十二五”经济社会又快又好发展奠定坚实基础。
为了适应新时期建设的需要，保证基本建设所必需的水泥供应，云南xxx公司在县党政领导和主管部门的支持下，利用企业自身优势，建设一条2000t/d新型干法回转窑水泥熟料生产线，生产高质量水泥，以缓解xx县及周边地区多年来高标号结构水泥供需矛盾,符合国家的产业政策，符合国家节能、环保、发展循环经济的基本要求。

2.3行业准入方面
国家要求发展新型干法水泥，要结合产能集中的区域实行等量或 超量淘汰落后工艺，要严格控制不具备发展条件的企业盲目扩大生产 能力，防止不顾环境影响的低水平重复建设。
国家鼓励企业实施改善品种、提高质量、节能降耗、环境保护等 方面的技术改造。
质检部门加大了执法力度，加速淘汰落后工艺水泥，把加大对水泥产品的执法打假力度作为建材市场专项整治的重点，严防假冒伪劣产品进入建设市场。
云南xxx公司2000t/d熟料新型干法水泥生产线技改工程，符合如下行业相关准入政策及准入标准：
（1）符合云南省水泥发展规划的要求
本项目符合云南省水泥发展规划的要求，云南省发展和改革委员会办公室文件：云发展产业【2010】670号“云南省发展和改革委员会、云南省工业和信息化委员会关于推进全省水泥项目前期工作的通知”，优先推进本项目开展前期工作。
（2）符合《促进产业结构调整暂行规定》的要求
国务院于2005年11月9日国务院第112次常务会议审议通过并发布实施《促进产业结构调整暂行规定》，在第九条中提到“大力发展循环经济，建设资源节约和环境友好型社会，实现经济增长与人口资源环境相协调。坚持开发与节约并重、节约优先的方针，按照减量化、再利用、资源化原则，大力推进节能节水节地节材，加强资源综合利用，全面推行清洁生产，完善再生资源回收利用体系，形成低投入、低消耗、低排放和高效率的节约型增长方式。积极开发推广资源节约、替代和循环利用技术和产品，重点推进钢铁、有色、电力、石化、建筑、煤炭、建材、造纸等行业节能降耗技术改造，发展节能省地型建筑，对消耗高、污染重、危及安全生产、技术落后的工艺和产品实施强制淘汰制度”。本项目生产利用钢铁公司的矿渣及电厂的粉煤灰，能耗低，符合“发展循环经济”，“推进节能节水节地节材”。
（3）属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》中允许项目
根据国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录(2011年本)》，经核对本项目不属于指导目录中鼓励类项目，也不属于淘汰、限制类项目。
（4）不违反关于防止水泥行业盲目投资、加快结构调整的若干意见
2003年11月21日，国家发改委、财政部、国土资源部、建设部、原环保总局、质检总局联合下文发出《关于防止水泥行业盲目投资、加快结构调整的若干意见》，从完善产业政策、科学规划布局、严格市场准入、强化环境监督、加强资源管理五个方面对水泥行业的发展与结构调整等作出明确要求。经核实，本项目不属于该意见中所指的盲目投资项目，符合结构调整要求。
（5）符合《云南省水泥工业节能降耗实施意见》
《云南省水泥工业节能降耗实施意见》中鼓励企业采用窑尾余热进行发电，并对水泥单位产品能耗达到表2-1要求的企业给予财政支持和政策优惠。
表2－1 新建水泥企业水泥单位产品能耗额准入值表
分类
可比熟料综合煤耗（千克标煤／吨熟料）
可比熟料综合电耗（千瓦时／吨熟料）
可比水泥综合电耗（千瓦时／吨水泥）
可比熟料综合能耗（千克标煤／吨熟料）
可比水泥综合能耗（千克标煤／吨水泥）
≥4000t／d
≤110
≤62
≤90
≤118
≤96
≥2000t／d
≤115
≤65
≤93
≤123
≤100
本项目为2000t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线，项目采用先进的生产工艺，采取了一系列节能降耗措施，统计并按照水泥单位产品能源消耗限额中提出的方法计算得出，可比熟料综合煤耗为98.14千克／吨熟料，可比水泥综合电耗为91.65千瓦时／吨水泥，可比熟料综合电耗为61.42千瓦时／吨熟料，可比熟料综合能耗105.69千克标煤／吨熟料，可比水泥综合能耗91.65千克标煤／吨水泥。计算并对照表2-1可以看出，该项目符合新建水泥企业水泥单位产品能耗额准入值。
（6）符合国家等量淘汰的产业政策
根据云南省工信委文件（原材【2011】365号）所述：项目执行“等量淘汰”原则的要求，云南省工信委同意红河州工信委在承诺2010年12月31日前淘汰泸西县建材有限责任公司两条立窑水泥熟料产能22万吨的基础上，在全省淘汰总量中调配38万吨缺口量用于本项目的建设。本项目符合国家等量淘汰的产业政策。
结论：本项目的建设，符合国家相关产业政策。

第三章 资源开发及综合利用分析
作为单位产品能源消耗较大的水泥制造业，合理利用能源与节省消耗的意义更为重大。为此本项目设计本着成熟可靠、先进合理的原则，积极采取各种措施、并采用节能与节电的生产工艺技术和高效低耗的装备，以期获得较好的节能效果。
水泥行业在循环经济中具有举足轻重的作用，既可利用工业可燃废弃物制备成混合燃料，又可利用工业废渣制备生料及水泥成品。特别是新型干法水泥生产工艺在废弃物治理中具有独特的优越性：
水泥窑内高温气体端流强烈，有利于气--固两相的混合、传热、 传质、分解、化合、扩散。
水泥窑内的碱性物质可以和废料中的酸性物质合成为稳定的盐 类，利于其废气的净化（脱酸）处理，可以与水泥工艺过程一并进行。
水泥窑可将废料中的绝大部分重金属元素固定在熟料中，避免再次扩散之害；水泥窑煅烧熟料没有残渣（灰），彻底干净。
水泥工业本身，还有一个最重要的特点就是采用废料作为二次原料后，丝毫不影响所生产出的水泥和混凝土的物理化学性能及其环境功效。
长期研究证明，回收利用二次原燃料的水泥厂，其周围环境和居民区完全达到零污染水平，所生产的水泥及其制品对环境没有任何负面影响，同时在处理过程中消除了二次污染，实现了工业废弃物处理的无害化、资源化和产业化，无愧于清洁生产、绿色工厂之美称。
云南xxx公司2000t/d熟料新型干法水泥生产线技改工程，在淘汰泸西县建材有限责任公司两条立窑水泥熟料产能22万吨的基础上建设，采用新型干法回转窑煅烧工艺，可发挥上述诸多优越性，有利于资源综合利用和环境保护。
3.1原燃料来源
3.1.1原材料
3.1.1.1石灰质原料
生产所需的石灰石由大水沟乡大风丫口埃独果后山石灰石矿山供给，运距约0.5km。该矿矿层厚度大、稳定，形态完整，组分含量变化小，产出集中，矿石质量好，面积为2平方公里，储量约2亿吨。CaO含量平均为54.62%，MgO含量在1.4%以下，为生产水泥的优质原料。
国家要求新建水泥生产线必须有可开采30年以上的石灰石资源保证，规范设计，合理开采。禁止采用对资源破坏大的开采方式，加强对民办矿山环境的治理和整顿，对民采民运的供应方式进行有效监管。水泥企业对采后矿山必须进行复垦，保护生态环境。
云南xxx公司2000t/d熟料新型干法水泥生产线技改工程，可使用低品位原料，减少矿石开采的剥离量，实现矿石搭配开采和综合利用，使矿山的服务年限延长。本厂现有矿山可供使用30年以上。
3.1.1.2 粘土质原料
生产所需的粘土由来果下寨粘土矿供给，汽车运输，运距约6km。粘土中SiO2含量为64.64%，(K2O+Na2O)含量为2.80%。本矿床矿量集中，质量稳定，粘土矿矿石远景储量≥200万吨。
3.1.1.3 铁质校正原料
铁质校正原料采用xx县牛孔乡巴甫锰铁矿，汽车运输进厂，运距约40km。Fe2O3含量59.81%，能满足生产需要。

3.1.1.4 混合材
混合材采用石灰石，由大水沟乡大风丫口埃独果后山石灰石矿山供应，运距约0.5km。
3.1.1.5 石膏
石膏采用红河州红河县石膏矿，SO3含量为35.83％。汽车运输进厂，运距285km。
3.1.2 燃料
熟料烧成用煤采用xx县的龙别煤矿的无烟煤，无烟煤发热量为24545.37kJ/kg，完全可满足煅烧的需要，无烟煤由汽车运输进厂，运输距离约为18km。
3.1.3供电电源
供电电源由大水沟乡变电站引来，输电距离3.0km，电压等级35kV，单回路架空专线供电。
3.1.4 水源
生产线生产用水采用大果马村的山泉，距离约2.0km。由水泵站输送至厂区自建高位水池，蓄水量1000m³,能满足生产和生活用水。

3.2资源消耗情况
根据物料平衡计算结果，项目建成后每年需消耗石灰石78.18万吨、粘土21.58万吨、铁矿石0.75万吨、煤9.26万吨、石膏2.89万吨。

3.3资源节约及综合利用（方案）
（1）石灰石矿山属于企业自有矿山，矿石储量较大，要加强管理，有计划的搭配开采，实现资源（矿石、剥离废石、夹土等）综合利用，延长矿山的使用年限。
（2）依据云南xxx公司拟采用的原料、燃料进行热工计算和工艺核算，根据计算的工艺参数合理配套设计窑尾预热器、分解炉系统，烧成窑头、窑尾用煤按40%：60%的比例搭配，使入窑物料表观分解率达90～95% 左右，可有效提高煅烧系统的热效率，降低热耗，减少煤耗（设计烧成热耗为3524kJ/kg-cl，海拔校正后为：3160kJ/kg-cl）。
（3）窑尾设有喷雾降温的废气冷却增湿塔和大型布袋除尘器等废气处理装置。可回收利用窑尾废气中的粉尘，降低生料消耗量（生料理论料耗1.493 t生料/t熟料，要使实际料耗尽量接近理论料耗），节约资源，减少粉尘对环境的污染。
（4）窑采用φ4.0×60m回转窑，加大燃烧空间，适应劣质煤的煅烧。可利用劣质煤和低挥发份煤作为燃料，提高资源利用效率，有利于资源节约，降低企业生产成本。此外本项目设计采用多通道煤粉燃烧器，改善燃烧条件，有利于劣质煤的利用。预分解窑的燃烧状况， 详见表3-1。
表3-1 预分解窑的燃烧状况
主要
换热方式
悬浮态换热，热交换效率较高。
碳酸盐分解进程
分解炉内物料在悬浮、分散状态下，吸收燃烧热，迅速分解，逸出CO2迅速扩散。入窑物料表观分解率可达95%。
固相反应进程
物料在分解炉为悬浮分散，颗料间不能紧密接触，难于发生固相反应；
已经高度分解的高温生料，入窑后迅速升温，固相反应多点发生，迅速进行，形成一个比较集中的“单独固相反应带”固相反应放热，更有利于物料进一步升温烧结。
窑内煅烧进程
入窑生料已高度分解，料温高达800℃以上，因此窑内煅烧需热量少。
入窑二次风温度高，有利于燃料燃烧。
使用四通道喷煤嘴，火焰温度容易调节。
窑内热工制度稳定，发生异常状况，也容易及时调节，恢复正常。

（5）新线生产用水主要是工艺设备的冷却水，水消耗量为3163m3/d，设计中考虑了循环水池，使95%的冷却水得到循环利用，不造成水资源的浪费。
综上所述，云南xxx公司2000t/d熟料新型干法水泥生产线技改工程具有以下特点：合理利用资源，降低原燃料消耗，大幅度节约生产成本，提高工厂的综合经济效益，同时产生较好的环境效益和社会效益。

第四章 节能方案分析
4.1能耗标准及节能规范
云南xxx公司2000t/d熟料新型干法水泥生产线技改工程，遵循如下国家和地方合理用能标准及节能设计规范：
（1）《中华人民共和国节约能源法》
（2）《云南省节约能源条例》
（3）《中国节能技术政策大纲》
（4）《水泥工厂节能设计规范》（GB50443-2007）
（5）《水泥单位产品能源消耗限额》（GB16780-2007）
（6）《云南省水泥工业节能降耗实施意见 》（云政办发【2007】145号）
所采用的上述标准及规范，都是最新颁布实施和正在实施的行业及地方标准和规范，充分考虑了水泥行业的特点及云南省的省情，比较全面、实用。

4.2能耗状况及能耗指标分析
4.2.1项目能耗状况
本技改工程拟技改建设一条2000t/d熟料新型干法水泥生产线,新线生产工艺，简单的说也是“两磨一烧”， 即“生料粉磨，熟料煅烧，水泥粉磨”。本项目的生料粉磨系统：含原料破碎、原料预均化、原料配料、生料粉磨、生料均化；熟料煅烧系统：含原煤预均化、煤粉制备和喷燃系统、窑尾预热与分解系统、窑中烧成系统、窑头冷却及熟料输送系统、窑尾废气处理系统；水泥粉磨系统：含石膏破碎、混合材破碎、熟料配料、水泥粉磨、水泥均化及输送、水泥包装和散装。
本项目全厂工艺流程，见图4-1；
全厂主要工艺设备及能耗指标，见表4-1；
全厂主要技术经济指标汇总，见表4-2；
全厂物料平衡表，见表4-3。
表4-1 2000t/d 生产线主要工艺设备及设计能耗指表
序号
设备名称
规格型号性能
数量
（台）
能力（t/h）
系统总装机容量
1
石灰石破碎机
PFC-20.18
1
600
837
2
生料磨
MPS3450立式磨
1
170
6966
3
风扫煤磨
Φ3.0×（6+3）m
1
18
1168
4
回转窑
Φ4.0×60m
1
2000t/d
4238.3
5
篦式冷却机
LBTF－2500篦式冷却机
1
2500t/d
1719
6
水泥磨
Φ3.8×13m
1
110
3645
7
包装机
八嘴回转式包装机
2
240
193
设计能耗指标
项目
单位
指标
备注
设计熟料热耗
kJ/kg-cl
3160

设计熟料综合电耗
kWh/t熟料
70

设计水泥综合电耗
kWh/t水泥
96

表4-2 全厂主要技术经济指标汇总表
序号
项 目
单 位
指标或数值
备 注
1
工厂建设规模

1.1
熟料
吨/天
2000

熟料
吨/年
620000

1.2
水泥
吨/年
700000

普通硅酸盐水泥52.5级
吨/年
100000

普通硅酸盐水泥42.5级
吨/年
600000

2
生产方法
新型干法窑外分解
3
主要工艺设备

3.1
石灰石破碎机
1台
PFC20.18

3.2
原料磨
1台
MPS3450
立式磨
3.3
回转窑
1台
Φ4.0x60m

3.4
篦式冷却机
1台
LBTF-2500

3.5
煤磨
1台
Φ3.2×（6+3）m

3.6
水泥磨
1台
Φ3.8×13m

3.7
余热发电
1台
AQC余热锅炉
12.5t/h

3.8
余热发电
1台
SP余热锅炉
8.5t/h

3.9
汽轮机发电机组
1台
凝汽式汽轮机
额定功率：4500kW

4
用电指标

4.1
装机容量
kW
20000

4.2
计算负荷
kW
14530

4.3
年生产用电量
kW.h
6415.5x104

4.4
年自发电量
kW.h
2232x104

5
用水指标

5.1
厂区生产耗水
m3/d
3163
含余热发电
5.2
循环水利用率
%
95

6
总平面图指标

6.1
厂区占地面积
ha
7.7

6.2
建、构筑物占地面积
m2
27400

6.3
道路、广场占地面积
m2
13342

7
投 资

7.1
技改工程建设投资
万元
23009.34

其中：建设投资
万元
22186.54

建设期利息
万元
144.00

铺底流动资金

678.80

7.2
技改工程建设投资构成

建筑工程
万元
5723.98

设 备
万元
11643.98

安装工程
万元
2455.85

其它费用
万元
2362.74

8
定员及效率

8.1
生产工人
人
206

8.2
管理及技术人员
人
34

8.3
合 计
人
240
新增
9
劳动生产率

9.1
全员
吨/(人.a)
3333

9.2
生产工人
吨/(人.a)
3883

10
吨水泥指标

10.1
吨水泥建设投资
元/吨
317

10.2
吨水泥装机容量
kW/t
0.029

11
能耗指标

11.1
单位熟料热耗
kJ/kg
3524
经海拔校正后为3160
11.2
吨水泥电耗
kW.h/t
91.65

12
经济效益

12.1
财务内部收益率(税前)
%
29.31%

12.2
财务内部收益率(税后)
%
23.74%

12.3
投资回收期（税前）
年
4.59
含建设期
12.4
投资回收期（税后）
年
5.33
含建设期
12.5
银行贷款偿还期
年
2.21
含建设期
12.6
投资利润率
%
25.64
计算期平均
12.7
投资利税率
%
34.06
计算期平均
12.8
年销售收入
万元
23800

12.9
年销售税金
万元
2070
计算期平均
12.10
年利润
万元
6306
计算期平均
12.11
年所得税
万元
1577
计算期平均
12.12
单位产品成本
元/吨
216.60
计算期平均

云南xxx公司2000t/d熟料新型干法水泥生产线技改工程 项目申请报告

表4-3 物 料 平 衡 表
物料名称
天然
水分
（%）
熟料消耗定额（kg/t）
物料平衡量(t)
干基配比
%
生