自来水安装工程施工组织设计.doc

(完整版)自来水安装工程施工组织设计

三、施工组织设计

镇海南洪自来水安装工程

施
工
组
织
设
计

浙江省二建建设集团有限公司
二O一三年七月一日
目 录
1.综合说明 ……………………………………………………………6
1.1.工程施工目标………………………………………………………6
1。2。编制依据……………………………………………………………6
1。3。编制说明……………………………………………………………7
1。4.优良服务……………………………………………………………7
2。工程概况 ……………………………………………………………7
2。1。概述…………………………………………………………………7
3。工程招标范围 ………………………………………………………8
4．工程特点 …………………………………………………………9
5.施工重点和难点 ……………………………………………………9
5.1。施工重点 …………………………………………………………9
5。2。施工难点 …………………………………………………………9
6．施工部署 …………………………………………………………10
6。1。指导思想 …………………………………………………………10
6。2.部署原则 …………………………………………………………10
6.3.现场部署 …………………………………………………………11
6。4 组织部署 …………………………………………………………13
6。4。1.项目施工组织体系 ……………………………………………14
6.4。2.劳动力投入计划 ………………………………………………15
6.4。3.劳动力资源动态分布图 ………………………………………16
6。5 物资部署 …………………………………………………………17
6。5.1工程配料原则……………………………………………………17
6.5.2主要材料设备供货计划 ……………………………………… 18
6。5。3拟投入本工程的主要机械设备 ……………………………… 19
7．施工进度计划 ………………………………………………………21
7.1。总体安装施工进度计划 …………………………………………21
7.2。可能影响进度的因素 ……………………………………………21
7。3。确保工期实现的保证措施 ………………………………………21
8. 各分项工程施工技术方案 ……………………………………… 23
8.1.总体施工程序和方法 ………………………………………… 23
8.2. 工艺设备安装施工技术方案 ………………………………… 26
8。3。 工艺设备调试方案 ……………………………………………31
8.4.管道工程施工技术方案………………………………………… 34
8.5. 电气工程施工技术方案 ……………………………………… 43
9 工程质量保证措施 …………………………………………………55
9。1。工程质量保证体系 ………………………………………………55
9。2.确保工程质量主要措施………………………………………… 59
9.3。工程质量检查方法……………………………………………… 62
10。 安全生产文明施工保证措施 ……………………………………64
10。1。安全生产文明施工管理措施……………………………………64
10。2.确保安全施工主要措施…………………………………………68
10。3确保文明施工主要措施 …………………………………………66
11.协调配合措施………………………………………………………67
11。1与土建单位的协调配合 …………………………………………67
11.2与建设单位、监理的协调配合 …………………………………68
12．工程保修、服务……………………………………………………69
附图一： 施工平面布置图 ……………………………………………70
附图二： 施工进度计划网络图 ………………………………………71

1、综合说明
我公司认真、仔细地阅读了镇海南洪自来水安装工程招标文件及技术招标文件,并组织人员进行了现场踏勘及答疑,已对本工程的情况基本了解，针对本工程的施工特点，依据我公司以前在水厂安装工程施工中所积累的丰富施工经验，编制了本施工组织设计，旨在指导工程全过程施工.
1。1.工程施工目标
1.1.1.工程质量目标：确保合格，并一次验收成功.
1.1.2.施工工期目标：确保30天竣工。根据土建总体施工进度计划自2003年7月4日开工,2003年8月30日，总工期为57日历天，确保土建交安装后30天内调试结束竣工验收.
1。1。3。施工安全目标:伤亡事故为“零”。
1。1。4。文明施工目标：本工程必须符合文明施工要求.
1。2.编制依据
1。2。1《镇海南洪自来水安装工程技术招标文件》.
1。2。2《镇海南洪自来水安装工程答疑纪要》。
1.2。3镇海南洪自来水安装工程施工图纸。
1。2。4国家现行有关施工及验收规范，质量检验评定标准及操作规程，国家现行的技术标准。
1.2。5 浙江省二建建设集团有限公司《质量保证手册》、《质量体系程序文件》。
1。2.6浙江省二建建设集团有限公司《环境保证手册》、《环境体系程序文件》。
1.2。7浙江省二建建设集团有限公司《职业安全健康手册》、《职业安全健康体系程序文件》。
1.3。编制说明
1.3。1．编制本施工组织设计的目的：在于执行招标文件的规定，并为该工程施工提供较完整的纲领性文件，旨在指导工程施工全过程。
1.3。2．中标后，将按业主及企业要求,及时编制更详细、更具体的方案；确保优质、高速、安全、文明地完成该工程建设任务.
1。4 优良服务
我公司若中标承建此项工程，将立即着手如下工作。
1。4。1、按招标文件要求与建设单位签订工程承包合同；
1。4。2、抓紧施工队伍的调迁、机械设备、材料和生产设施的部署与安排，开展各项工作，做好施工前的一切准备；
1。4.3、积极与建设单位、设计单位、土建单位联系，及时参与设计交底会审工作；
1。4.4、工程实行质量回访制，征求建设单位意见，使用户满意.
２、工程概况
2.1。概述：
2。1。1.工程名称：镇海南洪自来水安装工程。
2。1。2.工程地点：镇海蛟川工业园区。
2.1.3.建设单位：宁波镇海南洪自来水有限公司.
2.1。4。设计单位：宁波自来水工程设计研究院。
2.1.5.工程基本情况： 镇海南洪自来水安装工程建设规模为3万吨（一期)/天，分二期实施，一期建设规模3万吨/天,二期土建、安装预留.本次建设内容为自来水厂区一期区安装工程，主要内容有：集水槽1座；反应池、斜管层淀池1座；虹吸滤池1座;清水池1座；二级泵房1座；加氯加矾间1座;污泥池1座；废水回收池1座；变配电室1座。
3、工程招标范围
3.1.管道工程:主要包括生产工艺管道，生活给水管道、生活污水管道、雨水管道、加氯管道、加药管道、排污管道、废水管道、溢流管道（雨水检查井、污水检查井不在本次招标安装范围内）。
3。2。电气安装工程：包括厂区及各单体，污泥池、虹吸滤池、加药间、二级泵房照明系统、机械设备动力系统安装调试及接地；（室外电气电缆敷设及路灯照明；变配电室内高、低配安装不在本次招标安装范围内).
3。3. 机械设备建（构）筑物内所有设备安装。包括以下建（构）筑物:

位号
建（构）筑物名称
数量（座）
主要设备
备注
1
虹吸滤池
1
潜水泵2台、真空泵2台
远期1座
2
二泵房
1
离心泵3台、自吸泵1台、电动单梁悬挂式起重机

3
污泥池
1
潜水泵2台

4
废水回收池
1
潜水泵2台

5
加氯、加矾间
1
真空加氯机3台、计量泵2台、加矾控制柜1台、电动单梁悬挂式起重机1台、手动单轨小车1台

4．工程特点
4。1.安装工期很短，土建交安装后仅1个月，设备及工艺管道安装与土建要交叉施工。设备安装与设备厂家及土建单位有关各方应密切配合施工，有关各方的协调配合非常重要。
4.2建(构)筑物内的所有预埋件和预埋管道设计中的设备的相关尺寸是根据有关产品样本进行设计的,这就要求施工前建设单位应提前确定设备供货单位，安装单位尽量根据厂家提供的设备安装手册进行预留、预埋；同时做好设备基础及预留套管、预埋铁件的校核与验收工作。
4。3安装工程范围包括全部单机调试，单体工程的联合调试,同时要在业主及供货厂家的统一安排及配合下，对全厂非工艺联动试车、工艺测试和试生产负责到底。
5、 施工重点和难点
5。1 施工重点
5.1。1与土建单位和设备的协调配合是管理的重点。
5.1.2设备单机调试、联动试车时与供货商的配合、预留套管、预埋铁件的校核与验收及设备的后期保护是施工技术重点。
5.2施工难点
5.2.1建（构)筑物内的预埋件和预埋管道较多，同时设计中的设备的相关尺寸是根据有关产品样本进行设计的;在实际施工过程中，建设单位所选定的供货商提供的设备与设计设备预埋件和预埋管道很可能不一致,这就要求施工前建设单位应提前确定设备供货单位,根据厂家提供的设备安装手册进行预留、预埋，如有不符，及时与设计院联系,在土建施工前作出调整;同时安装单位应做好设备基础及预留套管、预埋铁件等及校核与验收工作。根据历来施工经验，此项工作难度较大.
5。2.2二泵房内高低配电间施工应提前20天完成;总变是试车的先决条件,应比总体安装工期提前至少20天完成安装且具备受电条件，否则总体计划难以保证，合理安排交叉施工，确保工期也是施工的难点之一。
5.2。4施工后期，设备单机试车及各单位系统通水联动调试也是施工的难点之一。
6、施工部署
　　6。1 指导思想
发挥我公司的技术、管理和装备优势，贯彻项目法，以公司IS09002质量保证体系及ISO14000环境体系OHS18000职业安全健康体系为保证，精心组织、精心施工、全心全意为业主服务，千方百计满足业主需要，优化生产要素组合，严格“人、机、环、料、法"等五个造成质量波动因素的管理，认真执行有关标准。确保每道工序受控，建造业主的满意的工程。信守合同，竭诚服务，全面实现各项施工目标.
6.2 部署原则
6.2。1目标管理原则:按本项目招标文件确立的工期质量与要求，合理配置生产诸要素,实现合同目标，确保工程投资的经济效益和社会效益。
6。2.2 程序管理原则：按“先下后上、先大后小、先主后次、交叉施工"的工程建设基本程序及本公司批准实施的质量体系程序文件进行施工.
6.2.3过程控制原则：本工程在施工管理过程中必须自始至终坚持“五化”，即：质量管理全面化,计划管理网络化，技术管理正规化，安全生产标准化，成本核算经常化。以取得工程质量的优质、高速和最佳的经济、社会及环境效益。
6。2。4 均衡施工原则：以提高企业综合经济为目的，合理组织配置生产要素,达到均衡施工流水段的结构类型相似,体量相近，减少盲目投入。
6。3 现场部署
本次招标工程为镇海南洪自来水安装工程；土建施工现已进场施工。通过现场踏勘，我公司对土建单位现场施工用水、施工用电及现场临设总体布置情况已熟悉，并与土建单位进行协商，施工用水、施工用电及现场临设由土建单位统一规划布置。施工用水、施工用电及现场临设平面布置土详见附图一，详细情况待中标后与土建单位统一协调部署。
6.3。1施工用电
主要供电焊机、切割机、试压泵等设备及照明用。本工程主要用电设备功率情况见下表：
主要用电设备情况一览表
序号
设备名称
规格型号
功率(KW）
数量
合计
1
交流电焊机
BX3—500
18
3
54
2
交流电焊机
BX3—300
15
1
15
3
氩弧焊机
NSA4-300
18
1
18
4
液压弯管机
WYQ-108J
1.5
1
1。5
5
切割机
Ф400
0。7
2
1。4
6
空压机
3W—0.9/7
6
1
6
7
台钻
Z512-2
1。5
1
1。5
8
电动试压泵
4DY—40/35
3
2
6
9
潜水泵
160LP—20
1。1
2
2。2
10
手动试压泵
SYL—12。5/4
1。5
1
1.5
11
合计

107。1
用电总容量为:Ｐ＝1.05（Ｋ1 ×∑Ｐ1 /cosΨ＋Ｋ2 ∑Ｐ2）,
其中：P为用电总容量（KVA）;
Ｐ1为电动机额定功率(KW)本工程为20.1KW；
Ｐ2为电焊机额定容量（KVA），本工程为87KVA；
cosΨ为电动机的平均功率因数，取0。7;
Ｋ1、Ｋ2为需要系数,分别取0。7、0。5 。
则有P=1。05(0。7×20。1/0。7+0。5 ×87)
=66。78KVA
再加10%的照明用电则施工用电总容量为：
P=1.10×66.78=73.46KVA
根据用电总容量,自总承包单位供电处引至施工临设总配电箱采用铠装直埋电缆KVV223*50﹢2*25。然后经施工临设总配电箱再分别直接接至工具房及工号现场,接点安装电表供计量用。
6。3。2施工用水
施工用水与土建单位协商后从指定供水点采用DN20镀锌钢管接至现场用水点即可，接点安装水表供计量用.
6.3。3施工临设
根据现场踏勘情况，施工高峰期人员安排在公司宿舍内，现场仅考虑门卫1间(主要考虑现场材料管理及治安保卫工作)、办公室3间、材料仓库1间、安装材料加工场地200M2及安装材料堆场200M2。具体布置详见附图一。
临时设施一览表
序号
名 称
面积
数量
尺 寸
1
办公室
15
3
3×5
2
材料仓库
200
1
10×20
3
门卫
15
1
3×5
4
安装材料加工场地
200
1
10×20
5
安装材料堆场
200
1
10×20
6.4 组织部署
根据业主对工程质量进度的要求及我公司在施工同类工程的管理经验，技术优势，安排经验丰富、训练有素的专业人员组成本工程管理体系，全盘负责项目的组织实施，在整个施工阶段及工程各方面，均与建设单位密切配合。施工过程中，将周密安排统一部署,合理安排施工顺序，尽量减少交叉作业，保证施工快捷、顺利、安全和高效。

6。4.1项目施工组织体系

项目经理

项目技术负责

材 料
财 务
工程技术
预 算
质量安全

管道施工队
设备施工队
电气施工队

全 体 施 工 人 员

6。4。2劳动力投入计划（见下表）
劳动力投入计划表
工 种
人 数
目前在何处上岗
计划进场时间
计划退场时间
管　工
18
镇海发电厂
2003-07—4
分批进场
2003—08—30
留4人配合调试
电 工
15
镇海发电厂
2003—07-4
分批进场
2003-08—30
留2人配合调试
钳　工
4
镇海炼油厂
2003—07-4
2003—08—30
留2人配合调试
电焊工
6
镇海炼油厂
分批进场
2003-08-30
防腐工
8
镇海炼油厂
2003-07—4
分批进场
2003-08—30
起重工
2
镇海炼油厂
2003—07-4
2003—08—30
调试工
2
富阳污水处理厂
2003-08—10
2003-08—30
测量工
1
公司
2003-07-4
2003—08-30
泥水工
5
镇海发电厂
2003-07—4
2003—08—30
普 工
15

2003-07-4
分批进场
2003-08—30
留4人配合调试
合计
76

说明：根据工程进度情况，人员动态管理，表内人数为安装高峰期需保证人数。

6。4.3劳动力资源动态分布
劳动力动态资源分布图

每

格

五

人

76

72

68

64

60

56

52

48

44

40

36

32

28

24

20

16

12

8

4

4
8
12
16
20
24
28
32
36
44
48
52
57
月

天
2003年7月—8月

说明：开工日期为2003年7月4日，竣工日期为 2003年 8月30 日，
总工期为57天。

6。5 物资部署
6。5.1 工程材料配备原则
　　6.5.1.1 本工程实行项目法施工管理，项目部设专业材料员及仓库保管员专门负责材料、设备的领用、储存、保管、发放、平衡、核算工作，经常与建设单位协调供应计划，提前上报材料设备的需求计划，确保工程需要，实现全方位的计划管理。
　　6.5.1。2 仓库储存实行“ＡＢＣ”管理，根据本公司编制的《材料采购、储存、运输、发放管理程序文件》,每次对材料进出都要实行验收领用，出库手续。
6。5.1。3 无论甲供还是乙供的材料设备除核对数量型号规格外还需具备三证齐全（产品合格证、质量保证书、安装及使用说明书）,并附有服务承诺书,特殊材料和设备还需有关部门的生产销售许可证。

6. 5。 2主要材料、设备供应计划表
主要材料、设备供应计划表
序号
材料、设备名称
进场时间
备注
1
电缆、电线
2003年7月上旬
根据进度分批到货
2
PVC电线管
2003年7月上旬
根据进度分批到货
3
镀锌钢管
2003年7月上旬
根据进度分批到货
4
防腐材料
2003年7月上旬
根据进度分批到货
5
型钢、镀锌扁钢
2003年7月上旬
根据进度分批到货
6
桥架
2003年7月上旬
根据进度分批到货
7
照明箱、动力控制箱
2003年7月上旬

8
照明灯具
2003年7月中旬
根据进度分批到货
9
无缝钢管
2003年7月上旬

10
混凝土管、球墨铸铁管
2003年7月上旬

11
PVC塑料管
2003年7月上旬

12
UPVC排水管
2003年7月上旬

13
潜水泵、真空泵
2003年7月中旬

14
离心泵、自吸泵
2003年7月中旬

15
真空加氯机、计量泵、加矾控制柜
2003年7月中旬

16
电动单梁悬挂式起重机
2003年7月中旬

备注:根据土建建（构）筑物实际进度情况,供货计划相应调整.

6.5。3拟投入本工程的主要机械设备
主要施工机械配备计划表
编号
机械名称、牌号、产地
已使用年限
规格
（功率)
数量
（台)
目前在何处
计划进场及退场时间
1
叉车
2
5T
1
公司
2003-7/2003—8
2
挖土机
2
5M3
1
公司
2003-7/2003—8
3
挖土机
1
5M3
1
公司
2003—7/2003-8
4
工具车

1.25T
1
项目部
2003—7/2003—8
5
电焊机/BX3-500/上海
2
18KW
3
公司
2003-7/2003—8
6
电焊机/BX3-300/上海
2
15KW
1
公司
2003—7/2003—8
7
氩弧焊机/NSA4-300/杭州
1
12KW
1
公司
2003-7/2003—8
8
液压弯管机/WYQ—108J/杭州
1
1.2KW
1
公司
2003—7/2003—8
9
电焊条烘箱/SC101-300/杭州
2
0.37KW
1
公司
2003-7/2003-8
10
砂轮切割机/Ф400/杭州
1
0.7 KW
2
项目部
2003—7/2003—8
11
台钻/Z512-2/杭州
1
0.4 KW
1
项目部
2003-7/2003-8
12
冲击电钻/Ф8—22/日本
1
Ф8-22
2
项目部
2003-7/2003—8
13
潜水泵/160LP—20/宁波
1
H=20
6
公司
2003-7/2003-8
14
电动试压泵//DSY-96/宁波
1
3 KW
3
项目部
2003-7/2003—8
15
空压机/3W-0。9—A/宁波
4
6。5 KW
1
公司
2003-7/2003-8
16
施工配电箱/自制
0。5

2
项目部
2003-7/2003—8
17
移动式配电箱/自制
0.5

4
项目部
2003-7/2003-8
18
管道防腐架/自制
2

1
公司
2003-7/2003-8
19
手拉葫芦/5T/宁波
1
5T
2
项目部
2003-7/2003—8
20
手拉葫芦/3T/宁波
2
3T
2
项目部
2003—7/2003-8
21
手拉葫芦/2T/宁波
1
2T
2
项目部
2003-7/2003-8
22
千斤顶/10T/宁波
5
10T
1
公司
2003—7/2003-8
23
千斤顶/5T/宁波
2
5T
1
公司
2003-7/2003—8
24
漆膜测厚仪/MCH—1B/沈阳
1
MCH-1B
1
公司
2003—7/2003—8
25
经纬仪/J2/杭州
3
J2
1
公司
2003-7/2003—8
26
水平仪/S3/杭州
1
S3
5
项目部
2003-7/2003—8
27
框式水平仪/杭州
2
200×200
2
项目部
2003-7/2003-8
28
千分尺/杭州
4
0—300
8
项目部
2003-7/2003-8
29
接地摇表/温州
1
ZC-8
1
项目部
2003-7/2003—8
30
绝缘摇表/温州
2
ZC25-4
1
项目部
2003—7/2003—8
31
万用表/宁波
3
U—201
1
项目部
2003-7/2003—8
32
数字温度计/宁波
2
WMY-01
1
项目部
2003—7/2003—8
33
转速测试仪南京
1
HT-441
1
项目部
2003—7/2003—8
34
测振仪/杭州
1
XZ—4
1
项目部
2003—7/2003—8
35
X射线探伤仪/杭州
2
XQ2005
1
公司
2003-7/2003—8

7、施工进度计划
7.1总体安装进度计划
根据镇海南洪自来水安装工程招标文件要求，本工程为土建交安装工期1个月竣工，总工期57天。安装进度计划网络图详见附图二。
7.2可能影响进度的因素
7.2.1安装进场后与土建交叉施工较多.建（构)建筑物抹面、防水处理、套管密封，建(构）建筑物顶部贴面装修，走道栏杆施工等。特别是建（构）建筑物外部地下管道施工，对叉车进场作业影响很大，需要重点协调。
7.2.2设备安装与土建工程施工要交叉配合，特别是土建建（构）建筑物施工土方开挖可能会影响安装厂区工艺管道、给排水管道的施工。如果协调不好，会对总体进度造成较大影响。
7.2.3变配电间电气设备施工单位进度压力较大，为确保单机试车及联动调试,变配电间应提前20天具备受电条件。
7.2。4本工程大部分是室外工程，天气情况也会对进度造成一定影响。
7。3确保工期实现的保证措施
7。3.1 组织一个有权威性的现场指挥部，配备强有力的管理班子,实行统一领导，分项工作专人专管,加强各方协调。
7。3。2.提前做好一切施工准备工作,施工前制订好各分部分项工程的施工作业指导书，及时向建设单位提供设备、材料供货计划，安排好施工材料的运输和采购，选用先进合理的施工机具，组织好各专业工种的交叉配合，确保施工高效.
7.3。3施工准备细致周到，重点是设备吊装准备和现场条件落实，保证安装一旦具备条件施工，能连续顺利进行.
7。3.4 依据科学的施工方案，拟出详细的该工程所需的施工机械、主要材料需要量的资源计划，做到各种材料、机具早报计划、早进场，确保工程施工进度不受影响。
7.3。5合理安排施工程序，根据不同施工阶段划分施工段进行流水施工，且配备足够劳动力。在施工段内进行流水作业，质安员应实行边施工边检查边验收的办法，采用分段、分部位验收，关键工序自检后,应提前24小时建设单位验收，减少中间环节，有利于实行流水施工方法的开展以缩短工期.
7.3.6.采用网络计划控制施工进度，合理安排各阶段施工顺序，工序相互交叉，缩短工期，网络计划管理电脑化,特别是做好关键节点的控制，确保关键节点如期完成。。实行工期目标管理，对工程分阶段制定目标，并落实到项目班组，根据现场情况科学地制定施工进度网络计划，并对滞后工序分析原因，作出对策，通过生产协调会进行布置，使施工情况始终处于动态实时控制中。
7。3.7做好各方面的协调配合，如土建进度和设备到货确实拖后，要及时修订安装进度计划，具备条件的部位优先施工.
7。3。8在与土建或其他安装单位交叉施工时，一要服从业主协调，服从总体计划和工程大局利益，该进则进，该等则等。二要发挥主动协调精神，互谅互让，不盲目争抢作业面,积极为其他单位创造条件，只有协调一致，才能保证总体进度.

8、各分项工程施工技术方案
8。1 总体施工程序和方法
8.1.1安装准备
8.1。1.1认真熟悉图纸，对图纸中不明确处、遗漏处全面查找和列出详细清单，并提出我们的建议，供业主和建设单位和设计单位参考。同时对已完成的土建构筑物，按设备安装手册提供的安装数据，仔细核对相关尺寸、预埋和预留尺寸，发现问题及时提出，及早采取措施。
8。1.1.2准备好叉车作业场地，构筑物周围均是被挖掘的高低不平地面或回填的软土地面，必须事先协调，对地面进行铺垫、平整和加固。
8。1.1。3做好安装件的预制加工。设备安装需要大量垫铁、小支架必须提前加工。地脚螺栓一般由设备配套单提供,如果未提供或数量短少，要搞清螺栓材质、规格，提前准备。
8.1.1.4与土建单位做好协调。主要做好以下几点:
(1) 大型构筑物在满水试验合格后才能交付安装,同时土建承担的预埋套管也必须到位。
(2） 设备就位后,安装暂时撤出，交付土建进行二次灌浆、抹面、池壁处理及扶梯、走道、栏杆等安装。
(3） 安装在土建施工后期，穿插进行设备附件、设备接管等细节安装和电气安装，同时做好保护工作。
8.1。2 技术准备
8。1。2。1设备基础、预留、预埋铁件、套管检查、核对验收
(1) 本工程预留、预埋铁件、套管熟练较多，安装施工时应尽可能按照供货商提供的设备安装手册进行预留、预埋.
(2) 如果设备安装手册在设备到货开箱后才能取得，应先按图纸进行检查、测量，取得设备安装手册后再全面复查。
8。1。2。2设备开箱检查、验收
（!) 设备到货前现场道路具备条件，设备由制造商直接运到现场指定地点卸车就地开箱检查。
(2) 开箱检查由建设单位主持，供货商、安装施工单位代表参加。
(3） 设备到货后，应会同建设单位核对设备型号、规格、技术参数符合设计要求。检查设备有无缺损，说明书、合格证、试压报告和其它技术资料是否齐全，并做好开箱检查记录.具体开箱检查内容如下：
A. 中小型箱体包装机有组首先查看箱体有无损伤，并核对箱号及箱数有无差错，然后再打开箱体。
B. 依据设备清单，核对设备型号、规格,清点设备所带的备品备件、专用工具、随机文件及图纸是否齐全.
C。 检验各主要机件的主要尺寸,与图纸是否相符.检验所有机件，要求无损伤、锈蚀，或其它缺陷。
D. 了解是否有散件需在现场组装的设备。
E。 对开箱后的设备必须派专人负责,并落实岗位责任制度。
8.1.3安装
8.1。3.1安装方法和技术要求，设备说明书都有详细具体的规定.
8。1。3。2合理划分施工段、平行流水施工。由于工期紧张，土建单位对同一组构筑物可能分批交付安装,先交付安装的部位，我们应该先施工.
8。1.3.3处理好土建施工交接、工序转换和交叉配合.
8.1。3。4配合高效的施工机具、完善的检测仪器。
8。1.3.5按设备书的要求和制造商代表的指导施工。
8.1。3.6与监理工程师及业主代表协商,共同确认安装质量的控制点和停止点，规定工序质量检验认可的程序和方法。
8.1.3.7做好已安装工程和土建工程的产品保护。
8。1.4安装质量主要控制点
8。1。4.1如果在基础测量验收中，发现有较大误差，必须在报告监理工程师同时,采取修凿、铲平、补灌等方法修正误差.
8。1。4.2地脚螺栓必须使用随机配套的，并按说明书要求埋设和灌浆。
8。1.4。3正确使用垫铁、如垫铁随机配套，按说明书要求对号使用,配套供应补足或未带垫铁,必须根据说明书要求和地脚螺丝规格，正确使用垫铁型式、尺寸，画出加工图。
8.1.4。4所有设备安装都必须符合公称尺寸地允许偏差，主要控制尺寸必须保证。
8。1.4.5所有设备的安装和固定必须平整、结实,有的设备要求隔振措施,防止运行谐振。
8。1.4.6设备防护：设备出厂时设备均做了防腐蚀防护，安装时注意保护防护层，如有的设备出厂时防护不到位，应在业主指导下，采取防护修补措施。
8.1.4。7水下防护:潜水设备均密封防护型，安装时不得拆解和触动密封部位。安装要处理得水下（泥土中）防护,主要是无缝钢管道、管件,按设计和规范要求做好防腐。
8.2 工艺设备安装施工技术方案
本工程主要工艺设备见下表:
位号
建（构）筑物名称
数量（座）
主要设备
备注
1
虹吸滤池
1
潜水泵2台、真空泵2台
远期1座
2
二泵房
1
离心泵3台、自吸泵1台、电动单梁悬挂式起重机

3
污泥池
1
潜水泵2台

4
废水回收池
1
潜水泵2台

5
加氯、加矾间
1
真空加氯机3台、计量泵2台、加矾控制柜1台、电动单梁悬挂式起重机1台、手动单轨小车1台

8.2.1安装准备
A、设备安装前应对土建预埋铁件及设备基础进行核对验收，如与设备实际尺寸不符，应及时进行调整。
B、基本方法
a、设备到货后，准备好叉车进场条件，构筑物周围均是被挖掘的高低不平地面或回填的软土地面，必须事先协调，对地面进行铺垫、平整和加固。
b、设备先用叉车铲入室内,挂固定葫芦，然后用滑移板平移就位。
c、设备组件、部件采用室内单梁吊组装和移位.
d、安装:设备的安装方法、质量要求,检查和试运转要求,设备安装手册都有明确规定，施工时严格执行规定和供货商现场代表的现场指导。
8.2.2水泵安装
　包括各种离心水泵。
　A、应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求.
　B、泵的开箱检查应符合下列要求：
　a、应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；
　b、应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符；
　c、应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。
　C、泵就位前应作下列复查：
　a、基础的尺寸,位置、标高应符合设计要求；
　b、设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应无好。
　c、盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。
　d、出厂已装配、调试完善的部分不应随意拆卸。确需拆卸时，应会同有关部位研究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行。
　D、泵的找平应符合下列要求:
　a、卧式和立式泵的纵、横向不水平度不应超过0.1/1000；测量时，应以加工面为基准；
　b、小型整体安装的泵,不应有明显的偏斜。
　F、泵的找正应符合下列要求：
　a、主动轴与从动轴以联轴节连接时，两轴的不同轴度、两半联轴节端面间的间隙应符合设备技术文件的规定；如设备技术文件无规定时，应符合《机械设备安装施工技术规范》第一册《通用规定》的规定。
　b、主动轴与从动轴以皮带连接时,两轴的不平行度、两轮的偏移尖符合《机械设备安装施工技术规范》第一册《通用规定》的规定.
　c、原动机与泵(或变速器）连接前,应先单独试验原动机的转向，确认无误后再连接；
　d、主动轴与从动轴找正、连接后，应盘车检查是否灵活；
　e、泵与管路连接后，应复校找正情况，如由于与管路连接而不正常时，应检查管路。
　G、管路安装应符合下列要求：
　a、管子内部和管端应清洗干净，清除杂物;密封面和螺纹不应损坏；
　b、相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中,不应借法兰螺栓或管接头强行连接;
　c、管路与泵连接后,不应再在其上进行焊接和气割；如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的措施,防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件；
　d、管路的配置宜按参考资料进行复检。
　H、泵试运转前，应作下列检查：
　a、原动机的转向应符合泵的转向要求；
　b、各紧固连接部位不应松动；
　c、润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定；有预润滑要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润滑；
　d、润滑、水封、轴封、密封冲洗、冷却、加热、液压、气动等附属系统的管路应冲洗干净