湛江万达广场配建道路施工组织设计.doc

湛江万达广场配建道路工程

施工组织设计

编制单位：湖南北山建设集团股份有限公司
编 制 人：
编制日期： 年 月 日
审批负责人：
审批日期： 年 月 日

目 录
一、编写依据
二、编写原则
三、工程概况
（一）、工程位置
（二）、主要技术标准
（三）、主要原材料、构配件来源
（四）、主要工程量
（五）、工程重点、难点及主要对策
四、施工目标
1、工期目标
2、质量目标
3、安全目标
4、文明施工目标
五、施工组织管理机构
1、现场管理机构
2、施工总平面布置及说明
六、物资、机械设备及人员进场计划
1、物资、机械设备及人员动员
2、物资、设备及人员进场安排
七、主要工程项目的施工方案及施工方法
（一）水泥搅拌桩施工
（二）路基土石方施工
（三）排水施工
（四）石灰土垫层
（五）水泥稳定碎石基层施工
（六）沥青混凝土面层施工
（七）人行道施工
（八）电灯、管线及交通工程施工
八、总进度计划
九、确保各分项工程工程质量技术组织措施
1、测量控制质量保证措施
2、材料采购的质量保证措施
3、路基土石方质量保证措施
4、排水工程质量保证措施
5、垫层及基层质量保证措施：
6、模板工程施工质量保证措施
7、钢筋工程施工质量保证措施
8、混凝土工程施工质量保证措施
9、沥青路面施工质量保证措施
10、建立健全质量保证体系
十、确保工程安全生产的技术组织措施
十一、环境保护、文明施工的技术组织措施
十二、确保工期的技术组织措施
1、工期目标
2、工期保证措施
3、雨季施工安排
4、其他保证措施
附表
1、拟投入的主要施工机械设备、仪器表
2、劳动力安排计划表
3、临时用地表
4、总体施工进度计划横道图
5、施工总体平面布置图

一、编写依据
湛江万达广场配建道路工程的施工组织设计是根据下列文件，按业主要求，考虑工程施工的实际情况以及我公司多年的施工经验和现有的施工能力而编制的。
1、《湛江万达广场配建道路工程施工招标文件》；
2、设计图纸；
3、国家或部门颁的有关施工技术规范质量、验收标准等；
4、拟建项目场地条件；
5、本单位现有的技术能力及机械设备情况；
6、编制范围：湛江万达广场配建道路工程施工招标文件中所指定的所有工程项目。
二、编制原则
1、根据工程实际情况，合理安排施工方案与施工顺序。
2、制定切实可行的施工方案，采用新工艺、新材料、新技术、新设备，确保工程质量。
3、合理布置施工平面，尽量减少工程损耗，降低生产成本。
4、采用流水平行作业法，运用网络计划技术控制施工进度，保证施工工期。
三、工程概况
（一）、工程位置
本项目位于湛江万达广场所属地块，其中：金融大道（龙桂南路～江龙路路段），宽36m，长约388m；龙基路（海滨大道～金融大道路段），宽28m，长约495m；江日路（龙潮东路～江龙路路段），宽20m，长约448m；江龙路（金融大道西侧），宽20m，长约176m。
（二）、主要技术标准
金融大道为南北向道路，本项目为金融大道的其中一段，范围为桩号K0+124.5~K0+512，全长387.5米，规划红线宽36米。道路等级为城市次干道，设计速度40km/h。江龙路为东西向道路，东起江日路，西接金融大道，全长176.278米，规划红线宽20米，道路等级为城市支路，设计速度20km/h。龙基路为东西向道路，本项目为龙基路的其中一段，范围为桩号K0+011.61~K0+538.11，全长526.5米，规划红线宽28米。道路等级为城市次干道，设计速度40km/h。江日路为南北向道路，北起龙潮东路，往南与龙基路相交，终点与江龙路相交，全长473.501米，规划红线宽20米。道路等级为城市支路，设计速度20km/h。
（三）、主要原材料、构配件来源
所用筑路材料、构件、电缆、路灯、标志标牌等工程原材料及构配件在选购时均选用质量合格产品，并经检测合格后方可使用。
1、砂、石
本路段所在区域砂、石料生产厂家较多，可择优选取质量好、信誉强、供货能力有保障、价格合理的厂家供货。
2、水泥
水泥从宁国水泥厂外购，该厂产品规格齐全，质量稳定优良，可作为本项目主要水泥供应厂家。采用汽车运输，运输条件较好。
3、路灯、灯杆、电器
路灯品牌必须为目前市场常用的知名品牌，提供品牌交业主选择确认。
lED路灯，灯杆材质、高度:成套金属灯杆10m/ 8m/6m，内外镀锌处理，灯源90W/60W/150W/75W，防护等级IP65、400×400×10金属法兰盘杆座。
4、水、电
本项目水、电接通到现场。
（四）、主要工程量
本项目路线全长1507米，主要工程量有：
1、道路工程：水泥搅拌桩86418m，土方开挖72957.38 m3，填方28775.48 m3。3：7灰土15000 m3 ，2：8灰土15000 m3 ，级配碎石29939.01 m3 ，单向土工格栅65264.93 m2, 20cm厚强度2.5Mpa水泥稳定碎石6472.97 m3，20cm厚强度3.5Mpa水泥稳定碎石5860.98 m3，20cm厚强度4Mpa水泥稳定碎石4433.26 m3，80mm厚粗粒式沥青混凝土(AC-25C)6354.9 m2 , 70mm厚粗粒式沥青混凝土(AC-25C)23260.55 m2 , 50mm厚中粒式沥青混凝土(AC-20C)23808.55m2 , 40mm厚细粒式沥青混凝土(AC-25C)30163.45 m2 ；
人行道整形碾压15669.3m2，人行道碎石垫层100mm厚15669.3m2，人行道C20混凝土垫层100mm厚15669.3m2，人行道铺设45mm厚烧结砖8809.91 m2，人行道铺设30mm厚花岗岩砖5456.7 m2，人行道铺设300mm×300mm盲道砖1132.57 m2，安砌1000×150×350花岗岩路缘石 3060.36m；1000×120×160花岗岩压条2616.76m；1000×100×300花岗岩平3060.32.76m。
2、雨水系统：挖沟槽土方10001.95m3，填中粗砂1305m3，回填土3629.84m3，II级钢筋混凝土承插口管道铺设589.51m（直径600），II级钢筋混凝土承插口管道铺设432.13m（直径800），II级钢筋混凝土承插口管道铺设134.52m（直径1000），II级钢筋混凝土承插口管道铺设207.05m（直径1200），II级钢筋混凝土承插口管道铺设325.57m（直径1500），II级钢筋混凝土承插口管道铺设269.9m（直径1650），内肋增强聚乙烯螺旋波纹管（HDPE直径600）967.68m，双壁波纹管（HDPE直径600）85m，砖砌圆形雨水检查井39座，砖砌矩形雨水检查井12座，砖砌矩形雨水沉泥井污水检查井16座，混凝土雨水检查井17，砖砌双箅联合式雨水口笔118座。
3、污水系统
挖沟槽土方1209.41m3，填中粗砂127.32m3，回填土578.52m3，沟槽支护（拉森IV钢板桩6m/9m）、腰梁及支撑4700.02吨，内肋增强聚乙烯螺旋波纹管（D300）174m，内肋增强聚乙烯螺旋波纹管 （D400）729.48m, 内肋增强聚乙烯螺旋波纹管 (D500)123.38m, 内肋增强聚乙烯螺旋波纹管(D600)264.8m，双壁波纹管(HDPE直径400)85m, 混凝土圆形污水检查井57座。
4、道路照明及管线综合工程：挖沟槽土方3130.11m3，回填土2056.07m3,电缆（YJV-0.6/1KV 5x10）5014.92m，电缆（电力电缆YJV-0.6/1KV 5x16）2786.36m，过路保护管（φ100玻璃钢管）1508m，
电缆保护管（预埋电线PE套管 φ90）7388.8m，接灯线（RVV-3x2.5）1021.92m，管道包封（混凝土强度等级:C25）125.13m，lED路灯90套。
5、交通工程：沟槽土方开挖358.65 m3，土方回填207.02 m3，接线井（4号井）1座，接线井（2号井）8座，接灯线（RVV-5×1.5）98.4m，接灯线（RVV-4×1.5）147.6m，电缆（电力电缆VV-3×10）268.3m，保护管（φ80（内径）×3.5mm热镀锌钢管）900m，保护管（φ60×3mmPVC管）360m，立柱式交通信号灯（机动车人行共杆）4套，立柱式交通信号灯（人行）12套，信号灯控制箱1台，隔离护栏858m，标志(T型悬臂)4套，标志(F型单悬臂)4套，标志(2×φ800mm圆形板面)16套，标志(2000×1000mm矩形板面)10套，标志(A900mm倒三角形板面)12套，标志(A800mm正方形板面-双面)38套，车档158个，地面文字25个，4.5m转弯箭头9个，4.5m导向箭头105个，3m转弯箭头11个，3m导向箭头56个，标线(黄色)
611m²，标线(白色)1925.6m²。
6、绿化工程：狐尾椰255株，鸭脚木987.28 m²。
（五）、工程重点、难点及主要对策
1、施工重点
本工程的施工重点为水泥搅拌桩、路基级配碎石、水稳层、排水工程、沥青面层铺装、侧平石整治，其中水泥搅拌桩、路基级配碎石、水稳层、排水工程、人行道板、侧平石铺设等需耗费大量人工。由于工程施工路线不长、受交通影响，必须做好交通组织，提前完成路基以下作业，尽早开设人行道、侧平石和沥青面层铺设施工作业面，多工作面、同步、流水施工作业，确保工期。
2、施工难点
2.1工期紧：本工程虽然线路较短，但土石方工程量较大，受干扰因素较多，所以180日历天的施工工期相对较紧。
2.2各类地埋管线多，雨水、污水管线工程量大、沿线构筑物多，并且沿线有居民区、企业围墙等构筑物，若施工不当造成损坏，极易造成安全事故并给周边企业、居民的生产、生活、出行带来严重影响，也直接影响工程的施工进度。
3、主要对策
3.1做好交通组织、确保施工期间社会车辆的正常通行，编制组织方案，提早与交警部门进行协调，争取方案及早得到批复，以便于尽早开工。根据施工地段交通流量状况，施工期间各阶段均设置车道临时隔离标准围栏、导向牌、安全警示牌、警告牌；加强对施工车辆的指挥管理，避免施工车辆占用社会车辆通道；做好道路的养护保洁工作，发现路面破损及时进行修复。
3.2加强对地下管线、架空线及临近建筑物的保护 拆除及开挖前请各相关管线单位对场地内的原有地下管线进行详细交底,充分了解地下管线布置情况，需迁移的管线催促有关部门及时迁移，不迁移的编制专项方案进行保护。请物探部门对地下管线的管位进行现场测定，并设立醒目标志；机械开挖前做好人工开挖探管工作，探明实际管位、走向和标高；对机械操作人员进行详细交底和安全教育，开挖过程派专职管理人员和相关管线单位管理人员进行旁站监控，杜绝野蛮施工现象；临近建筑物要进行保护，施工过程中设置观测点对地基沉降、建筑物位移进行监控，发现问题及时汇报处理。
3.3、严格控制沥青面层、人行道施工质量 对于沥青砼材料，首先要选择信誉好、质量稳定的厂家供料，协同甲方驻厂对沥青砼生产过程进行监控，现场摊铺前要做好温度、松铺厚度、压实度、接缝等处理，为保证路面平整、美观，道路面层SMA沥青砼要尽量避免纵向冷接缝，采用按设计路宽整幅摊铺，尽量减少施工接缝的数量。接缝包括纵向接缝和横向接缝，施工后半幅面层沥青砼时，先对前半幅施工完成的面层纵接缝处进行切割处理，用全站仪放线，采用路面切割机进行纵缝切齐，清理干净后喷涂粘层油，再施工沥青路面，保证纵缝整齐、美观，横向接缝施工砼纵向接缝；人行道、侧平石盲道、按照设计及验收规范施工，保证基层强度、平整度达到设计要求，铺设时要座浆饱满、横平、竖直、平整。
四、施工目标
总体目标为优质、高速、安全地完成本项目工程。
1、工期目标
如果我单位中标，我们一定全力以赴，做好各方面的协调工作，采用科学合理的施工流程，确保在180个日历天天内完成全部施工合同工程内容。
2、质量目标
我们将全面执行招标文件的质量和技术要求，按国家质量规范、市政工程施工技术标准结合本工程具体情况和本单位ISO9002质量保证体系程序建立本项目的质保体系，确保工程达到国家质量验收标准的“合格”等级。
3、安全目标
按广东省及本公司有关文件执行，确保重、较大安全事故为零。
4、文明施工目标：争创城市文明施工工地。
五、施工组织管理机构
1、现场管理机构
我公司高度重视本工程，一旦中标，本工程将列为我公司重点工程，在全公司范围内调集丰富力强、管理水平高、具有丰富施工经验的人员，组成本公司项目经理部。项目经理部下设工程科、机务科、财务科、综合办公室、安全科五个职能部门，并选项派具有多年市政工程施工经验的施工队负责施工。组织机构框图详见图1：
（1）项目经理职责
A. 项目经理为我方本工程的法定委托人，履行有关的法定程序。
B. 负责建立和健全施工组织管理机构，根据工程需要，合理配置有关的资源。
C. 主持全面工作，确保全面履行项目合同的要求。
D. 定期组织安全质量大检查，主持制定改进方案和各项措施。
E. 贯彻有关工程安全文明施工、环保、交通安全等法律、法规和指示。
（2）项目总工程师职责
A. 正确贯彻国家的各项政策和法令，执行有关工程施工的技术、质量、安全的规范和规定。
B. 全面负责本项目工程的技术质量管理工作，主持编制本项目工程的实施性施工组织设计，并依据相关的规范制定工程的技术标准和要求。
项目经理
项目技术负责人

工程科

机务科
综合办公室

安全科

财务科

土方班组
水泥搅拌桩班组
路基工程班组
水电安装班组
绿化、交
通
班组
路面工程班组
图1 拟为承包本合同工程设立的组织机构图

C. 督促检查进场物资和设备的质量，加强施工全过程的工序控制，主持对不合格品的评审和处置。
D. 组织竣工文件的编制及验收交接工作。
（3）工程科负责施工现场机械、人员、物资的调度、现场质量监督及进度管理工作。主要职责：
A. 在总工程师的领导下，直接负责整个项目的质量管理工作，对本项目中各种规范、规程、技术标准的落实和执行情况负责。监督和检查各工序的施工情况，贯彻落实工序验收制度，上道工序未经验收，不允许进行下道工序。
B. 负责检查材料的进货检验情况，参加对不合格品的评审和处置，避免不合格品用于工程之中。负责组织工程的质量检查和工程质量分析会，对施工中发现的问题本着“三不放过”的原则及时进行处理，避免留下质量隐患。
C. 负责技术质量资料的收集和整理，参与工程质量的评定及工程的中间交工验收和竣工验收。
D. 下设试验室，在总工程师的领导下，执行现行有关的国家标准和作业规程，负责生产过程中的试验委托、计量管理。负责进场材料的取样和送检，为合格的建筑材料进场及施工生产提供正确、完整的实验资料。
（5）机务科负责物资材料的采购和管理。负责工程项目全部施工设备管理工作，制定施工机械、设备管理制度。
主要职责：
A. 负责本项目工程材料和机械设备的组织和管理。
B. 组织对材料供方的评价、严格控制材料和半成品的质量。
C. 根据质量要求，负责对采购的物资进行控制，做到手续完备、记录齐全，同时组织搞好施工物资的储备，以满足现场的施工需求。
D. 加强机械设备的管理，做好机械设备的维护和检修，保证设备的完好率和使用率，满足施工的需求。
（5）财务科负责本项目的施工计划，内部责任成本承包、工程款的使用等。
（6）综合办公室负责本项目宣传、治安、职工生活及劳动力安排、内部其它管理工作。
（7）安全科负责本项目安全管理工作。
A. 认真执行和贯彻国家和省、市有关保证安全生产的法令、法规、指示。
B. 全面负责本项目的安全文明施工工作，采取切实有效地安全技术措施，防止各类事故的发生。
C. 根据有关的施工安全技术规程、法令、法规，组织进行施工安全技术交底，并定期组织安全生产和环保教育。
D. 严格按安全生产技术规程和有关的法令、法规，组织进行现场安全生产和环保情况的监察和巡视。
E. 定期对施工现场进行全面的安全施工和环保检查，发现问题，及时督促整改，防止安全和环保事故的发生。
（8）施工队任务划分如表1：

施工队名称
施 工 内 容
土方施工队
负责全线的土方施工作业
水泥搅拌桩队
负责全线的水泥搅拌桩施工作业
排水施工队
负责全线的排水管道、井砌筑、安装施工作业
电气安装工程施工队
负责管线、照明设施及交通设施安装施工作业
路基施工队
负责灰土、级配石、砼垫层、水泥稳定碎石基层施工作业
沥青路面施工队
负责沥青路面施工施工作业
铺砌施工队
负责全线路缘石、花池、路灯基座、人行道面板的安装、铺砌
绿化工程施工队
负责全线绿化作业
交通工程施工队
负责全线交通工程作业
（9）劳动力计划安排见“劳动力计划安排表”
（10）施工主要机械设备及主要检测仪器
主要机械设备根据生产能力大于进度指标要求，设备功能全面满足工程需要的原则，合理进行配置。
拟投入本工程的主要施工机械设备表附后
（11）拟配备本工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表附后
2、施工总平面布置及说明
（1）布置原则
本工程施工总平面布置，将直接关系到施工总进度计划的实施及安全文明管理水平的高低，为保证现场施工顺序进行，将按以下原则进行平面布置：
A. 在满足施工要求的前提下，尽量节约施工用地，减少临建设施的布置。
B. 在保证场内交通运输畅通和满足施工对原材料和半成品堆放要求的前提下，尽量减少场内运输，特别是减少二次倒运。在平面交通上，要尽量避免工序之间和单位之间的相互干扰。
C. 施工总平面布置应符合现场卫生及安全技术要求，并满足施工防火和用电要求。
D. 具体布置分区明确，便于文明施工布置。
（2）生产、生活用房
生活用房就近租用当民房，在附近租用。
施工平面布置图附后。
六、物资、机械设备及人员进场计划
1、物资、机械设备及人员动员：
本投标人为做好本项目的投标工作，专门抽选精干人员组成投标小组，对当地的民情、地形、地貌、交通电力、材料的供应等情况都进行了详细地了解、考察，力争从实际出发，做好标书。如本投标人有幸中标，将积极进行进场前的准备工作，为正式开工创造条件。为此本投标人决定成立三个小组：
第一小组：积极主动与业主配合，负责办理签订协议，办理履约保证金，筹措必要的开工及施工资金等有关商务工作。按业主的施工图纸及第二小组提供的详细的现场第一手资料，由总工程师负责组织编制合理的总体细化施工方案，并在规定时间内上报驻地监理审批，争取早日开工。
第二小组：为驻现场前期工作组，由项目经理带领主要业务负责人在中标通知书收到的第二天迅速奔赴施工现场，主要任务有：①接受设计院提供的控制桩，增设导线点、水准点，对全线进行复测等工作；②在业主及当地有关部门配合下办好临时道路、施工基地、拌和站及预制构件的场地布置，并做好路通、水通、电通和平整场地工作，确保临时工程早日开展。
第三小组：为机械设备材料小组，负责从公司本部调运施工设备，提出采购设备材料清单，到料场签订有关采购合同和运输合同等，尽早修建施工基地，使项目人员到位后能及早开展工作。
2、物资、设备及人员进场安排
人员进场办法：前期，自备车直送工地。
大批人员：乘汽车直达或转抵本项目。
机械设备进场办法：大型设备为公司自备或在当地租赁，采用平板车运输至现场；
部分零星设备调集，采用汽车运输直抵现场。
材料进场办法：自备车和当地社会运输力量协作运抵现场。
本公司在投标过程中已对人员设备进行了较全面的考虑和安排，开标后，立即着手进场前的实质性准备工作，动员周期按一个星期计，即一旦中标，前期准备工作人员和施工机械、设备马上进场，筹建驻地建设、开展场地“三通一平”、设备进场、测量工作，确保在2月1日前具备开工条件.
七、主要工程项目的施工方案及施工方法
（一）水泥搅拌桩施工
本合同段杂填土及冲填土地基处理，设计采用水泥搅拌桩进行软基处理。水泥搅拌桩采用42.5级普通硅酸盐水泥，桩径Φ700，水泥掺入比不低于18%（每米不少于145kg），水灰比约为0.5～0.6，水泥搅拌桩间距1.6m，水泥搅拌桩按正三角形布置，在水泥搅拌桩顶面设置80cm级配碎石。
1、施工里程
江日路JRK0+169~JRK0+216.33线路长度47.3m平均桩6m,共计427根，桩总长2562m；江日路JRK0+288.33~JRK0+335线路长度46.7m平均桩6m,共计423根，桩总长2535m；江龙路JLK0+055~JLK0+137.27线路长度82.3m平均桩6m,共计745根，桩总长4468m；金融大道JDK0+124.499~JDK0+365线路长度240.5m平均桩6m,共计4697根，桩总长28184m；金融大道JDK0+365~JDK0+512线路长度147m平均桩7m,共计4220根，桩总长29537m；龙基路LJK0+280~LJK0+325线路长度45m平均桩7.5m,共计1062根，桩总长7966m；龙基路LJK0+325~LJK0+440线路长度115m平均桩6m,共计1861根，桩总长11166m。
2、施工部署
搅拌桩由我公司的专业施工队负责施工，根据本工程特点及工程量，本队安排8个工班作业施工，同时每个工班配备相应的人员。
2.1进场机械设备一览表
序号
设备名称
规格型号
数量
进场日期
技术状况
备注
1
水泥搅拌桩机
SJB-Ⅰ 37KW
8台
2015-2-1
良好

2
灰浆搅拌机
Y112M-6
8台
2015-2-1
良好

3
泵浆机
UB-34KW、33L/min
8台
2015-2-1
良好

4
流量计量机
LD-8111-A
8台
2015-2-1
良好

5
电焊机
30KW
1台
2015-2-1
良好

6
起重机
12T
1台
2015-2-1
良好

2.1施工人员一览表
序号
人员名称
人数
备注
1
现场负责人
1

2
队长
1

3
副队长
2

4
技术员
2

5
质检员
2

6
安全员
2

7
电工
1

8
机械操作员
8

9
其他人员
24

3、施工进度计划
考虑现场施工条件和工期要求，并根据实际情况及总体进度安排，在30天内完成搅拌桩施工。
4、施工前期准备
4.1、清除施工场地的地上、地下障碍物，按设计图纸开挖至路面结构底标高30cm，对有水的地方进行抽水和清淤，回填粘性土并予以压实。
4.2、进场道路畅通，将施工用水、用电接至施工现场。
4.3、组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合格，存放场地要充分满足施工需要，合理布局。 5、施工工艺及施工方法
5、水泥搅拌桩施工工艺
⑴测量放样：施工前根据设计图纸，定出宽于坡脚线0.5m边线，搅拌桩按正三角行布置。施工时，根据计算搅拌桩位测放桩，在搅拌桩的位置上，插打竹片桩。
⑵定位：桩机使用其自身的步履行走系统移动，塔架提吊搅拌桩机就位。水泥搅拌桩机到达指定桩位，对中。当地面起伏不平时，采用搅拌桩机的液压平衡装置使起吊设备保持水平。检查钻杆长度，钻头直径，将桩机移到指定位置对好桩位。
⑶制备水泥浆 ：水泥用量按设计标准为土体质量的18%，水灰比为0.5～0.6，施工中加水可使用定量容器进行用水量控制。水泥浆待搅拌机下沉至设计深度后才可配制。
⑷预拌下沉喷浆：待水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后，启动搅拌桩机电机，放松搅拌桩机吊索，使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制。下沉速度≤0.8m/分，工作电流不应大于70A。开始喷浆搅拌，喷浆过程中，不断搅拌水泥浆。随时观察设备运行及地层变化情况，钻头下沉至设计深度位置时，停止钻进。
⑸提升喷浆：提升钻头喷浆。喷浆过程中，不断搅拌水泥浆，防止其离析，并通过电脑自动计录，喷浆量，离地面50cm时，停止喷浆。
⑹三次搅拌喷浆：第二次喷浆完成后，继续三次下沉钻头进行补浆喷浆，搅拌至设计位置深度。
⑺四次搅拌喷浆：搅拌至设计位置深度后。进行第四次提升搅拌，进一步拌和均匀。孔深范围内各段补浆量由电脑自动控制，并保证四次喷浆完成后，各段喷浆量相等，水泥浆刚好使用完毕。
⑻清洗：若桩机停止施工或施工间歇时间太长时，向水泥浆搅拌桶中加入清水，开启灰浆泵，清洗全部管中残存的水泥浆。直至基本干净。并将粘附在搅拌头的软土清洗干净 。
（9）移位：桩机移至进行下一桩位，重复进行上述步骤的施工。
6、技术措施
⑴严格控制下钻和提升速度，保证喷浆量，确保成桩质量。
⑵用电脑仪控制钻孔深度，确保停浆面搅拌时间。
⑶配制好的水泥浆不得离析，供浆必须连续。因故停浆时必须重叠不小于0.5ｍ接桩，若停机3小时配制的浆液就不能使用。管路清洗干净。
⑷随时检查施工记录和浆液配料浓度。
⑸施工前首先做不少于5根水泥搅拌桩试桩，试桩施工方法同上，主要是收集以下施工技术参数： A. 水泥浆配比， B. 钻进速度，C. 提升速度， D. 泵浆压力。
7、质量保证措施
1）、质量控制措施
⑴水泥质量：采用42.5普通硅酸盐水泥，水泥必须有出厂合格证和品质试验报告单，现场应架空垫高，并有防潮措施。
⑵灰量控制：不得超过规定值的±5%。
⑶桩径：必须采用相应规格的钻头，因磨损达不到要求时应予更换，一旦发现桩径小于设计要求须按相同置换率在桩边补桩。
⑷为确保压浆时不发生断浆现象，严格控制喷浆和搅拌速度，机头提升速度不超过5m/min，控制重复下沉和提升速度。
⑸搅拌桩施工完并达到龄期后，人工凿除桩顶50cm的浮浆段才进行下道工序施工；桩体施工完成一个月并且经验收合格后，方可填筑路堤或施加其他荷载。
⑹由专人负责水泥搅拌桩的施工，全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。所有施工机械均应编号，应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌挂于钻机明显处，确保人员到位，责任到人。
⑺水泥搅拌桩开钻前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。
⑻为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。
⑼第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/2，严禁带水下钻。第一次下钻和提升时一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位。每根桩的正常成桩时间应不小于40分钟，喷浆压力不小于0.4MPa。
⑽为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30秒。
⑾施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加50kg。若储浆量小于上述重量时，不得进行下一根桩的施工。
（12）施工中发现喷浆量不足，应按监理工程师要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度。在12小时内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工纪录内。补喷重叠段应大于100cm，超过12小时应采取补桩措施。
（13）现场施工人员应认真填写施工原始记录，记录内容应包括：施工桩号、施工日期、天气情况；喷浆深度、停浆标高；灰浆泵压力、管道压力；钻机转速；钻进速度、提升速度；浆液流量；每米喷浆量和外掺剂用量；复搅深度。
2）质量标准
A、主控项目：a水泥及外掺剂质量：满足规范要求 ，b水泥用量：满足设计要求(每延米水泥掺入量不少于145kg) B、一般项目： a、桩长：不小于设计 b、桩位偏差：±100 c、桩径：不小于设计 d、垂直度：≤1 %
3）、质量检验措施
⑴水泥试验内容：细度、凝结时间、标准稠度用水量、安定性及胶砂强度试验，执行现行标准。
⑵成桩试验检测：① 钻芯取样：按设计要求进行，并在成桩28天后进行，试验按总桩数的0.5%进行检测，且不少于3根，采用轻型钻机，对桩体进行全桩长取芯，并把芯样制成标准试件测其无侧限抗压强度，桩体28天无侧限抗压强度≥0.6Mpa ，90天无侧限抗压强度≥1.0Mpa ，在钻芯取芯过程中，对各段芯样进行直观分析，作好芯样颜色及均匀性记录，以掌握全桩体质量。②桩体施工完成一个月并且经验收合格后，方可填筑路堤或施加其他荷载。
（二）路基土石方施工
1、放样
所有进场的仪器均经过有关部门的校核，对于本标段，我单位投入两台性能良好的全站仪，四台水平仪，建立测量队对全线进行放样及检测。测量人员是第一批进场，首先对提供的水准点，导线点进行复测和加密，建立施工导线网和水准网，复测中线和横断面，然后根据施工用地图，现场放出路基边缘，坡口、坡脚、水沟和护坡道等位置，标明其轮廓。并做好土方调配方案。
道路中心线必须按坐标准确放样，校核无误后方可施工，对于软土或高填方路段的沉降阶段应做好沉降观测记录，发现问题及时上报。
对施工人员进行交底，避免造成测量桩点在施工时破坏，对关键桩号应做好控制点，便于该桩遭破坏后能及时修复。
2、清理现场及不良地质的处理。
根据现场考察，新建道路存在建筑垃圾，对于填方路段必须先做清场处理。路基施工范围内的清场采用挖土机挖除含有机质的表土和建筑垃圾，推土机推移原地面顶部的杂土，自卸汽车运到指定地点。填方区清场以后必须进行压实后才能进入下一道工序的施工。
施工时注意在软基处理前应在路基红线范围内开挖左右的纵向排水沟和一定数量的横向排水沟，将软基处理地段的积水排出，分层铺筑，压实紧密。
3、土方路堑施工
开工前准确测量放线，场地清地后，重新复测并按设计边坡放线开挖，用机械由上而下进行开挖作业，并每下挖2米左右复测一次，并严格控制边坡的坡度、开挖宽度。80米以内运距的土方拟采用推土机推土，80米以外运距的土方，直接用挖掘机清理作业面并装车运送到填方区。对软土、种植土、建筑垃圾等不可利用的土方应运至指定的弃土地点，载土后的箱体应覆盖严密，不致在运输过程中漏洒。
土方路堑工艺流程，详见下页图2

图2 土方路堑工艺流程图
N
排水
除草
砍树
施工测量
中线
高程

边桩

断面
构筑物
清理场地
运往利用地段
监理工程师审核
N
土方处理
废弃
土方处理检查
场地清理检查
土方开挖
划分开挖区
定工作面
运输路线

开挖
运土
整理边坡
修排水防护
路基整修
工程师审核及交工验收
工程师审核
N
施工台阶

挖根

测量复核

5、填方路堤施工
（1）填方工艺，详见图3
图3 填方工艺流程图
测量放样

填前碾压

自卸车备土

推土机摊平

平地机整型

初 压

平地机精平

压路机碾压

进行下一层填筑

检测压实度

场地清理

检测压实度

控制分层厚度

检测含水量

控制边缘预留宽度

补充洒水

检测

Y

N

检测
检测

Y

N

（2）土方运输
用自卸翻斗汽车将土方运至填方区进行填筑
（3）路堤填筑：分层厚度不大于30cm进行填筑。用自卸汽车运土至填方路基，从一端开始左右成排，前后成行等距离卸下布土，按规定厚度
进行摊铺。推土机推开摊平，平地机精平，达到平整度要求。
（4）路基压实
第一遍使用重型振动压路机静压或轻振动进行预压后再强振压实，碾压时应控制土的含水量，碾压方向应从路基侧边坡逐渐压向中线，每次碾压轮迹应有15～20cm的重叠度，行驶速度应在2Km/h～3 Km/h范围内，每层填土碾压遍数由土工试验确定，一般以轮迹无明显压痕，重型振动碾振压应在6遍以上。对于压路机压不到的边角用人工配小型夯实机具进行夯填，每层松铺厚度不大于20cm。严格控制压实时土方的含水量，对含水量超过±2%的土质，要求撒水或翻晒，使其达到合格要求后方可开始碾压。
（5）土工取样检试验：
在碾压完毕的路段上，按规范要求的频率进行取样，并用环刀法确定出土最大干密度和最佳含水量参数，符合规范要求方可进行下道工序施工。
（6）刷边坡
为保证边坡的压实度，填筑路堤时的路肩外侧应按设计宽度超宽25～35cm，这样一是能够保证压路机碾压到设计边坡处，二是防止雨水冲刷，当路基成型或填筑到一定高度后，用反铲挖掘机收坡并配合人工找平以达到设计坡比。
（二）排水施工
主要包括雨水管与污水管的施工。
1、测量放样
(1)测量放样管道中心线
组织施工技术人员、测量人员和有关人员参加由测量单位、监理单位、建设单位、设计单位共同开展的现场交桩工作，详细记录线路控制桩、里程、高程、转角角度、临时性水准点、永久性水准点，并与施工图纸相对应。做好现场地形、水质勘察工作，检查验收施工线。
交桩后，组织相关人员采取措施，保护控制（转角）桩，对已经丢失的桩进行复测补桩。
组织相关人员对控制桩、转角桩采用与管道轴线等距离平行移动的方法进行移桩，移桩位置在管道轴线的一侧，施工带边界线内1m的位置，转角桩沿转角的角平分线方向移动。
在沟槽开挖施工前一个星期，由技术负责人组织测量班组根据设计控制（转角）桩或移动桩对施工线路进行测量定位放线。
管道水平转角较大时，要增设加密桩。其水平转角根据切线长度、外矢矩等参数在地面上放出曲线。采用预制弯头、弯管的管段，根据曲率半径和角度放出曲线。
(2)控制桩平移，增设保护引装
组织相关人员对控制桩、转角桩采用与管道轴线等距离平行移动的方法进行移桩，移桩的位管道轴线的一侧，施工带边界线内1m的位置，转角桩沿转角的角平分线方向移动。
（3）测量标高，确定开挖边线
测量标高管道放出开挖边线和施工作业带边界线。开挖边线和施工作业带边界线上加