人行道施工组织设计.doc

六、施工组织设计
目 录
第一章 编制说明
1.1 编制依据
1.2 编制原则
第二章 工程概况
2.1 总体介绍
2.2 工程介绍
第三章 施工部署
3.1 项目部组织机构的设立
3.2 项目部主要人员的职责
3.3 施工前的准备工作
3.4 施工部署
3.5 施工现场总平面布置
第四章 主要材料、机械、劳动力需用量计划
4.1 主要材料需用量计划
4.2 施工设备说明
第五章 主要分项工程施工方法
5.1 施工测量
5.2 土方工程
5.3 垫层施工
5.4 铺装工程
5.5 侧石施工
第六章 施工质量管理及保证质量措施
6.1 质量管理目标
6.2 质量保证体系
第七章 工期保证
7.1 工期保证措施
7.2 保证工程进度具体措施
第八章 安全措施
8.1 安全方针
8.2 安全施工目标
8.3 保证安全生产措施
8.4 安全保证
第九章 文明施工措施
9.1 文明目标
9.2 文明施工措施
第十章 雨季施工、防暑降温措施
附表一：拟投入本标段的主要施工设备表
附表二：劳动力计划表
附表三：计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表四：施工总平面图

第一章 编制说明

1.1 编制依据
1、 建设（委托）单位提供施工图纸及现场实际情况；
2、《安徽省建设工程工程量清单计价规范DBJ34/T—206—2005》——市政工程。
3、经纬公司提供现场测量土方数据及建设（委托）单位提供的施工要求。
4、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析，结合本公司的工程施工经验。

1.2 编制原则
1、认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律，严格执行施工程序，遵守合同规定的工程竣工工期。
2、实行施工、设计和建设单位三结合，统筹安排，合理布置，做好施工部署及各项施工生产工作。
3、采用流水施工方法组织有节奏、均衡和连续施工。
4、坚持“百年大计，质量第一”，在安全生产的原则下，推行ISO9002标准化管理和实行安全生产责任制。
5、做好人力物力的综合平衡调配，做好雨季施工安排，力争均衡生产。
6、贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织好文明施工。
7、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率；积极利用国内外新技术、新工艺，科学地确定施工方案。

第二章 工程概况
2.1 总体介绍
泥河路（夏湾路-水阳江大道）、水阳江大道（玉山路-泥河路）等四处道路人行道工程计划工期要求为30日历天，质量要求合格，争创优良。

2.2 工程介绍
该工程为宣城市杜鹃路(利华世纪新城段)、水阳江大道(玉山路-泥河路)、水阳江大道(响山路-响山大桥)、泥河路(夏湾路-水阳江大道)人行道工程，建设地点位于宣城市。主要包括原场地垃圾、草皮及种植土清除、芝麻灰花岗岩人行道、C30荷兰砖人行道、侧石及树池工程。

第三章 施工部署
3.1 项目部组织机构的设立
为确保工程的顺利进展及业主利益，我公司将组织高效、精干的管理班子，按照项目法施工管理模式，采用科学的管理手段及先进的施工工艺，按“质量、安全、文明”的要求，精心组织施工，圆满完成本工程的施工任务。
1、进一步推广以往项目法施工的成功管理经验，本工程施工实行项目法施工管理模式。我公司将派出一批在技术管理上占优势的工程技术、行政管理人员组建项目经理部。项目经理部行使六大职能：计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能，全权处理该项目事务。为保证项目部六大职能的落实，公司各职能部门的业务向项目倾斜，处于服务地位。
2、项目经理部内部组织原则：以合同为纽带，以责任制为准绳，以经济调控杠杆，以优质、高效、低耗地完成项目任务为目标。
3、项目经理部领导班子由一名项目经理负责，一名项目付经理、一名项目技术负责人组成，设立施工技术部、计财部、设备物资部、质安部和综合办公室等部门。
4、项目经理部对工程项目实行综合目标计划管理。综合目标主要体现为项目质量、项目进度、安全生产和项目经济计划。
5、项目经理、项目技术负责人为本工程的主要领导层，负责本工程的计划、协调、监督与控制。工地管理人员须按项目经理部的意图具体组织施工，认真负责各自专业范围内的管理工作。项目作业层由公司统一安排，抽调具有较好操作技术和操作经验的工人组成。
3.2 项目部主要人员的职责
1、项目经理：
⑴项目经理是本工程项目负责人，主要负责整个工程项目的实施工作。与业主、监理及其他各方联系，确保工程的顺利进行。负责贯彻实施工程项目质量计划，建立完善项目质量保证体系，以符合国际标准、有效的质量体系，保证整个工程符合设计、验收规范标准并到质量等级负责，对维修期间的维修保养服务负责。
⑵负责进度计划的编制、实施、检查、调整；根据施工进度合理配置、调度施工机具、劳动力、材料以保证进度计划的顺利实施。
⑶确保施工能按国家规范、规程、工艺标准进行；负责组织质量问题、质量事故的整改措施，纠正预防措施的实施。
⒉技术负责人：
⑴配合项目经理现场技术管理工作，主要负责施工技术、施工质量和内业资料等方面的管理。
⑵组织编制施工组织设计、质量计划、技术方案、措施、作业指导书并进行技术交底；组织项目各部门进行图纸预审、会审。
⑶定期组织召开质量分析会，并根据分析会制定纠正预防措施。
⑷参与一般不合格品的调查分析，并针对问题制定纠正措施。
⑸编制项目统计技术应用计划，指导、督促、检查、落实情况。
⒊施工员：
⑴本工程各分项工程的具体施工负责人，负责现场施工上的技术问题，安排施工进度，并与其他相关人员协调。负责分管的分部、分项工程施工全过程的质量，对工序管理引起的质量问题负责。
⑵组织班组按规范、规程及工艺标准的要求进行施工。
⑶组织班组的自检、互检、交接检，保证已完工程达到验收标准要求，保证不合格工序不进入下道工序。
⑷负责对作业班组进行质量、技术、安全交底、负责职责范围内的质量活动记录，并保证记录能够客观、真是反映现场实际情况，具有完整性、可靠性和追溯性。
⒋质检员：
⑴对工程质量进行预控、检查并执行。包括试验室和其它质量检查手段。同时对工程各种质量标准，执行计量管理。编制质量检查计划，并按计划对工程进行跟踪检查，形成质量检查记录。
⑵对检查中发现的轻微不合格品上发整改通知单，对整改结果验证，一般不合格品、严重不合格品及时上报，并参与一般不合格品的调查分析。
⑶及时反馈各工程质量信息，协助项目工程师分析和总结施工中的质量状况。
⒌材料员：
⑴根据进度要求，编制材料需用计划，采购计划，以保证材料能够及时进场。
⑵对各类进场物资进行验收、分类、堆放，做好各种材料检验、试验状态标识，做好进场验收记录；负责向材料供应商索取材料的出厂合格证或其他质量证明资料，并及时交于资料员保管。
⑶配合试验员对需复验的材料进行抽样。
对不合格材料及时做出标识和记录，并做出处理意见报上级技术负责人批准。
⒍ 测量员：
主要负责本工程的测量工作，包括测量复核、放样、测量验收等有关测量工作。
⒎试验员：
负责本工程的材料、结构的试验工作；包括原材料、建筑物的砼、砂浆试件；道路工程的试验工作。
⒏安全员：
负责一切安全事务，管理施工机械设备。包括工程各阶段的施工机械、施工人员操作的检查，以及防火、用电等危险操控制。
⒐内业资料员：
⑴认真熟悉图纸，严格执行国家规范、标准、相关程序文件。
⑵主要负责工程技术资料及有关文档的整编和存档，负责分管业务的工作质量，以良好的工作质量确保良好的工程质量。
⑶及时办理工程技术洽商。
⒑办公室负责人：
负责劳资管理、财务管理、计划统计、文明施工、保卫、日常生活事务和接待外界相关部门。
3.3 施工前的准备工作
⒈场地的准备
⑴根据施工组织设计中的现场总平面布置进行平面规划，做好现场道路、临时设施的规划。
⑵了解现场地形、道路、供电、供水状况，做好有关移交工作。
⑶编制详细的临时用水、用电的设计和施工计划。
⑷根据现场测量点，进行场地控制网的测量，设置高程控制测量标桩，建立测量控制网。
⑸搭建临时设施，包括仓库、钢筋加工棚、模板加工棚、配电房、办公室、食堂、厕所、职工宿舍等。
⒉材料准备
⑴根据施工进度计划和预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
⑵根据材料用量计划，做好材料的订货和采购工作，并组织材料按计划进场及保管。
⑶认真做好进场材料的验收工作；查看其质量保证书或出厂合格证是否符合要求，需检查的材料应在业主代表和监理工程师的见证下按规定要求及时交检、杜绝不合格的材料进场。
⒊施工机具准备
施工前必须做好设备的保养工作，编制施工机具需用量及进退场计划并按施工组织机械进场就位。
⒋劳动力准备
按照劳动力需用量计划组织好各专业队伍进场并办理有关手续，同时编制培训计划，包括规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育内容。劳动力需用量计划见附表。
⒌技术准备工作
⑴熟悉与会审图纸
根据业主提供的图纸和地质资料，组织工程技术人员认真学习施工图纸，了解施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，检查是否统一或遗漏，提出问题，经业主、设计单位和有关单位进行技术和图纸会审，做好会审记录并对重点、难点部位进行研讨，结合现场实际情况采取有效措施。
⑵原始资料调查分析
通过对建设地区的气候、建设场地的地形、地貌、工程地质和水文地质，施工现场地上和地下障碍物状况等项调查，为编制总平面布置图、施工组织设计提供依据。
⒍ 测量准备工作
做好与业主的测量控制点及有关资料的移交工作，详细复核有关的红线点，设置水准点及沉降观测点。
⒎施工组织设计及分项施工方案
针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案，阐明施工工艺和主要项目的施工方法，劳动力组织和工程进度，质量和安全的保证措施，收集生产施工的各种经验性的资料。
⒏编制施工图预算和施工预算
根据施工图预算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、材料需用量表，为编制工程进度提供依据。
⒐技术与安全交底
工程开工前，项目技术负责人组织有关施工技术人员进行技术交底，分别做好技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度的交底工作；结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项进行交底。技术负责人向班组长和质检员进行技术交底后，班组长接受交底后要组织工人反复学习，实行层层交底制，并作书面交底存档。
3.4 施工部署
⒈工作协调
⑴项目经理部定期和不定期地主持由业主、监理、设计等相关部门参加的施工协调会；并协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。
⑵项目经理部根据总进度制定阶段性计划，组织协调工作会议，检查计划实施情况，制订、修正、调整下一阶段计划的实施要求。
⑶项目经理部定期地组织对工程进度、工程质量、安全生产、文明施工、技术资料等进行检查，并制定必要的奖罚制度。
⑷项目经理部每周编制工程进度简报，向业主和各有关单位通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的动态情况，及时解决施工中出现的困难和问题。
⑸搞好沿路居民的协调工作，相互理解、相互配合，充分解决在施工中的争执问题，以利于现场工作。
⒉部署原则
⑴强化计划及组织管理，实行流水作业，确保模板、设备的充分协调和使用，利用一切有利手段，缩短施工工期。力争各专业协调好，做好质量程序控制，雕塑精品工程。
⑵为确保工程质量，并抓好总工期，进度计划按前紧后松原则。配备足够施工机具及人力保证土石方质量和进度。
3.5 施工现场总平面布置
⒈施工临时设施
在中标后，我公司将在沿线两旁找一块能够满足施工人员居住和设备安装的场地，并建设单位认可后，布置施工临时办公室、宿舍、食堂、浴室、厕所、水泥仓库、工具间、搅拌站、材料制作堆放场等。施工临时设施详见施工临时设施平面布置图。
⒉现场施工道路
本工程施工现场地表土层较好，可利用两侧待建人行道作为现场施工道路。
⒊施工用水和生活用水
水源由建设单位提供，生活用水用D50塑料管引至生活区。施工用水采用D50塑料管沿待建路边铺设，每50m设置分水阀门，施工用水从分水阀门引出。
⒋施工用电
⑴变压器容量计算
P=k1×P1/cosα+k2×P2=0.5×264.5/0.75+0.6×60=212.3kVA
照明用电按总用电量10%计，则：
P总=1.1×P=1.1×212.3=233.6kVA
因此选用容量为250kVA的变压器即可满足施工用电需求。
⑵主供电线路的布设
根据施工现场用电情况，采用明敷布线，用电线路沿待建路边从变压器引出全线明线架设。线路架设采用梢径12cm，长8m杉木电线杆，每20m立一根，用绝缘子架空。线路连接采用具有专用保护零线的TN—S接零保护系统，即三相五线制，并且在专用保护零线上做不少于三处的重复接地。在变压器旁设总椟配电箱，每隔40m设一分配电箱。用电执行三级漏电保护和“一机一闸一漏”的用电安全保护措施。

第四章 主要材料、机械、劳动力需用量计划
4.1 主要材料需用量计划
１、材料能及时供应是施工进度的必要条件，本工程的材料供应在项目经理的直接管理下进行。
２、依据计划进度要求，现场管理人员预先准备提供材料计划，包括施工周转用材料计划和工程材料计划，制订出各种材料的具体进场日期和进场数量，由专职材料员或采购员联系进场。
３、所有进场材料由专人负责进场验收，禁止劣质材料进场，需要检查的材料进场后由专人和监理单位专人到检查部门进行检验，合格后方准使用。
4.2 施工设备说明
为保证本工程施工顺利进行，我公司将调配齐全的机械设备，以保证本工程对施工机械设备的需求。
设备配备将遵循以下基本原则：
1、 根据各分部分项工程施工技术要求和施工作业条件确定设备的规格和型号。
2、 按照施工进度计划指标配备设备的台数。
3、 生产能力留有余地，同时考虑突发性事件所需要的工程施工机械应急设备。

第五章 主要分项工程施工方法
5.1施工测量
1、仪器配备
选用DJ2级经纬仪、水准仪、红外线测距仪各一套。
2、测量人员配备
施工测量工作由施工技术部测量组负责，测量组由6名技术人员组成。
3、施工测量技术措施
① 测量负责人应会同设计、勘察部门现场交接中线控制桩和设计水准点，设置护栏，并对提供的坐标桩、水准高程控制点进行校核，校核结果须得到设计、监理、建设单位的验证。
② 根据施工要求，每间隔100m测设一个高程控制点并进行保护，且每隔一段时间都要进行检查复核。
③临设水准点应与设计水准点复测闭合，允许闭合差为±12√L mm 。（L为水准线长度公里数）。
④ 道路中心桩桩距在直线地段为20m，曲线地段为10m。量距允许误差：小于200m为±1/5000；200～500m为±1/10000；大于500m为±1/1200。
⑤ 建立测量控制肉。根据设计提供的逐桩坐标测设出道路中桩、固定点、转点、曲线起点（包括曲中）作为道路控制主轴线；
⑥ 面和水准的测量准确，并及时向施工人员提供测量数据，同时现场交桩。
⑦ 为保证测量成果精、无误，测量放线后要及时做好测量记录，并请建设单位、监理单位代表复测。
⑧ 工程基本完工后，必须进行全线的竣工测量，包括中心线的位置、标高、横断面图式、附属结构和地下管线的实际位置和标高。测量成果在竣工图中标明，作为竣工资料之一保存。
5.2土方工程
一、沟槽土方开挖
① 沟槽土方开挖采用挖掘机反铲挖土和自卸汽车运土。用作回填的土堆集在5Km处（或甲方指定地点）调用，不符合填土使用要求的土方也用汽车运出场外抛弃。机械挖不到的地方和基底预留约20cm的土层，用人工开挖，运到端头用机械挖出沟外装车，以免破坏基础下面土壤结构。人工开挖修整后夯压达到设计标高。
② 机械开挖土方前要确定堆土位置、运土路线、机械运转路线；选择与配备运土汽车，主要考虑运土道路情况、运距、工作面以及同挖土机斗空量和生产率相匹配。
③ 开挖土方时，安排施工管理人员跟班，经常测量和复核平面位置和标高及边坡坡度是否与设计相符，指挥挖掘机司机开挖、汽车运土、堆土。
④ 在土方开挖过程中，对土质情况、地下水位等的变化随时进行观测，作好原始记录，发现地基土质与设计要求不符时，与有关人员及时研究处理。
⑤ 在挖土边坡上侧堆土或堆放材料以及移动施工机械时，与挖土边缘保持一定距离，以保证边坡的稳定。
⑥ 沟槽开挖完毕，自检后及时请监理方、建设单位进行验槽，并保存测量记录。
二、路基填筑
1、填料的选择
填筑前，对土方填料进行取样分析，主要分析颗粒粒径、含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量试验，对生石灰粉取样做钙镁含量试验，以确定低剂量灰土的最佳含水量及最佳压实度指标。
2、填筑施工
(1)、路堤填筑前，选择一段不小于100m的路基作试验路段，以确定压实设备的类型及最佳组合方式，碾压遍数、碾压速度、各种填料的最佳含水量、最佳压实度、松铺厚度等指标。试验路段填筑各项指标均达到设计要求时，进行路堤填筑。
（2）、路堤填筑按试验路段所取得的各项参数进行水平分层填筑，每层摊铺厚度应根据压实机械类型和规格确定，松铺厚度由试验确定，分层时，按路基面平行线分层控制填土标高。填筑宽度较设计边缘每侧各加宽30—50cm，以保证路堤边坡的压实度。
（3）、选择压路机振动力不小于14t。振动压路机碾压时，行驶速度先慢后快，最大速度不超过4km／h，碾压时先静压一遍，弱振两遍。直线段由两侧向中间碾压，曲线段由内侧向外侧，纵向进退错行碾压，行与行的轮迹重叠为轮宽度的l／2。横向同层接头处重叠40～50cm，前后相邻两区段纵向重叠100～150cm，上下层填筑接头错开3m上，达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。
（4）、碾压完成后，及时检测压实度，当压实度达到设计和规范要求后及时通知监理工程师复检。
（5）、当填料发生变化时，及时对填料进行试验，以确定填料的各项参数，同层填筑使用同种填料。
（6）、层厚填筑控制：每层填筑前均恢复路基中线及边桩，并将下一层填筑标高用油漆刻画在中桩及填土边桩上，边界桩除油漆刻画外，还应采用挂线控制。
（7）、对坑塘段宜先用抛石或片石垫层处理，设垫层处先排水、清淤，然后再进行低剂量灰土的填筑施工。
3、路基整修
路基陆续填完后，按照设计标高及坡度要求拉线，进行路床整修工作，使表面平整，进行必要的路基整修及养护
4、填筑质量控制
（1）路基填筑时按路基面平行分层控制填土标高。填方作业分层平行摊铺，摊铺宽度不得小于设计的加宽要求，不同土质的填料分层填筑。
（2）任何靠压实设备无法压碎的大块硬质材料，予以清除或破碎，破碎后的硬质材料最大尺寸不超过填层厚度的2／3，并均匀分布。
（3）填土路堤相邻交接处不在同一时间填筑时，则将先填路段按1：l坡度分层留台阶，台阶的宽度、高度符合施工规范要求，且台阶压实度达到同层路基压实度标准。两相邻段同时施工时，则分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。
5.3 垫层施工
1、砼垫层
（1）施工准备 
基础轴线尺寸、基底地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。安装的模板已经过检查，符合设计要求，在槽帮或模板上做好混凝土上平的标志。广场大面积浇筑的素砼垫层每隔3m左右钉上埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕，并经过有关方面验收。组织商品供应和现场泵送设施架设。如零星部位采用现场拌制混凝土，校核混凝土配合比，检查并进行技术交底。准备好混凝土试模。 
（2）工艺流程 
基底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护 
（3）砼垫层浇筑 
  清理：在地基或砂石垫层上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。商品混凝土的组织供应应及时和连续，确保浇捣顺利进行。零星部位现场混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50㎝。先用插入式振捣器振捣，应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5㎝，以清除两层间的接缝。后用平板振捣器振捣，移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。 
（4）素砼垫层养护 
混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。在施工中，应保护好暖卫、电气暗管以及预留洞口，不得碰撞。雨期、台风季节施工时，露天浇筑混凝土编制季节性施工方案，准备覆盖材料，采取有效措施，确保混凝土的质量。 
遵循各施工程序，各工序施工前进行详细计划，施工负责人向施工队进行系统交底，中途进行监控，发现问题及时纠正，每道工序完工后，组织质量负责人进行自检后报验，做好隐蔽工程验收记录和相关资料。
5.4 铺装工程
1、花岗岩铺设工艺流程 
⑴清理基层：将混凝土层（水稳层）表面的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。 
  ⑵找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。每个5m*5m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。 
  ⑶试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前，要进行一次试排。 
⑷砂浆：（厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。用1：3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线2~3mm. 
  ⑸花岗岩铺贴：铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用。在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。 
⑹灌缝、擦缝：铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，缝宽为2mm；1~2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。 
⑺覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d. 
2、路面砖铺设
根据设计图纸，路面砖的铺筑应从路面砖基准点开始，并应以路面砖基准线为基准，按设计规定的图案铺筑路面砖。 
铺筑路面砖时，不得站在垫砂层上作业，可在刚铺筑的路面砖上垫上，一块大于0.3m²的木板站在木板上铺筑。 
路面砖的接缝宽度应符合CJJ79-98的要求，铺筑到路边产生不大于20mm的缝隙时可适当调整路面砖之间的接缝宽度来弥补，不宜使用水泥砂浆填补。 
需用细石混凝土填补的地方，应在当日用规定强度等级的细石混凝土填补。 
接缝应确定两条相互垂直的路面砖基准线为基准拉线进行调整。铺完路面砖后，应采用小型振动碾压机由路边缘向中间路面碾压2～3次,一字型铺筑时,振动碾压机前进方向应与路面砖的长度方向垂直,前进速度应与步行速度相当,并不宜使路面砖受到扰动。 
（1）路面砖灌缝 
路面砖之间的接缝中应采用砂灌满填实，接缝灌砂的方法应符合下列要求： 
在路表面均匀撒薄薄一层接缝用砂；用苕帚或板刷等工具将路面上的砂子扫入接缝中；用振动碾压机按本规程第条中所示的方法碾压使砂灌入接缝；接缝灌砂与振压要反复进行，直至接缝灌满填实为止。路面砖路面施工完后，路面上砂子应清扫干净。 
（2）特殊部位的施工 
路面设施周围的施工应符合下列要求：检查井、污水井等周围突出部位应予清除，并用基层材料修整至基层顶面标高；检查井等周围的路面砖，不得使用切断块，未铺筑部分，应及时用细石混凝土填补好。 
平面弯曲路面的施工可采用调整路面砖接缝宽度进行，其接缝宽度应符合下列要求： 
弯道外周路面砖的接缝宽度不应大于6 mm，弯道内周路面砖的接缝宽度不应小于2mm，竖向弯曲路面的施工应将路面基层及垫砂层采用竖向曲线过度,其接缝宽度宜为2～6mm。
5.5 侧石施工
1、原材料
（1）砂、石、水泥等原材料必须按规范送至有关部门检验合格，方可使用。
2、施工准备
（1）测量人员按设计图纸进行定位放样。
（2）做好砼配合比，保证施工质量符合规范要求。
3、施工工艺
（1）平、侧石施工根据施工图确定的平面位置和标高排砌。
（2）平、侧石灌缝：灌缝用水泥砂浆，灌浆必须饱满嵌实。
（3）在摊铺路面底基层砂砾石时，按设计要求每层每侧应加宽，以确保路面基层的稳定性，并且使侧石座在稳定的整版基础上。
（4）平、侧石安装完成后，进行全面校正，达到准确无误，再实施勾缝、装修、清扫。
（5）开口处平石坡道采用三面坡形式。
（6）侧石背后回填必须分层夯实。
4、质量检查验收：各种技术参数必须符合下表规定
序号
项目
允 许 偏 差（mm）
检验频率
范围
点数
1
直顺度
10
100m
1
2
相邻块高差
3
20m
1
3
缝宽
±3
20m
1
4
侧石顶面高程
±10
20m
1

第六章 施工质量管理及保证质量措施
6.1 质量管理目标
工程质量必须符合市政工程施工验收规范和有关质量检验评定标准的规定，分项工程合格率达100%。
6.2质量保证体系
质量是企业的生命，是施工中需要加强管理和控制的要素，也是安全、质量、进度、效益、环保五大要素对立统一体中极为重要的方面，为达到创优目标，质量管理方面，本公司将采取如下措施。
1、质量是企业的生命，一个企业尤其是建筑施工企业，如果工程质量过不了关，那后果将不堪设想，“质量第一，用户至上”是我们对本工程的行动宗旨，不论工程大小始终把工程质量放在首位。我们对本工程的质量总体目标是创优质、争样板，让用户满意。我们在确保省优良样板工程的基础上，争取国家优质工程，为了达到这一目标，我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验与试验、计量控制、技术措施及岗位责任制方面将继续按照ISO9002－9002标准质量体系中《质量手册》，《程序文件》和《作
业指导书》所规定的规章进行本工程项目法施工，控制与运转。
2、建立由项目经理全面负责的质量管理体系，以质安部为主体，公司技术负责人、质量安全科、质监站实施逐级监督；工人自检为基础，班组互检为原则，工长、质监双控制。即项目经理对工程质量负全权责任，专业工长和专业质监员对本专业全权负责。
3、建立以项目经理为核心的质量管理体系，在全员中开展QC管理活动，项目设置专职质检员，班组设兼职质检员，进行全员全过程的管理。
4、全面推行标准化工作，把生产和施工过程中各项活动、技术要求、经营管理等都纳入规范，形成制度，促进工程建设的优质、高速、低消耗完成。
5、质量保证体系
为保证工程质量，根据本工程特点及我公司的各项技术、质量管理制度，拟从以下各方面采取措施确保质量目标的实现。
⑴质量管理体系
①建立以项目经理为首的工程质量管理体系，建立健全各级质量管理责任制，按照ISO9002质量体系标准对施工过程实施全面控制，确保每道工序处于受控状态。
②推行全面质量管理体制和科学管理方法，成立以项目技术负责人为首的各专业QC小组，广泛开展QC小组活动，运用PDCA方法，即计划（P）、实施（D）、检查（C）、处理（A），对影响施工现场质量的因素进行分析，把好关键工序和关键部位的质量关。
⑵技术复核与隐蔽验收
①按照设计图纸及现行施工规范对各分项工程进行技术复核，编制计划。
②凡被下道工序所覆盖的分项工程必须隐蔽验收，所有隐蔽工程只有当自检合格后方报质监、设计、监理等有关部门检查验收、签字。
⑶计量管理
①现场计量器具由专人保管、专人使用并按照ISO9002质量文件定期进行校准和鉴定，确保各种计量器具的准确性。
②混凝土施工前必须按设计要求向检验单位申请配合比，现场施工时根据原材料进行含水率调整，按规范规定抽检混凝土的坍落度并做好检查记录存档。
③按规范规定的数量和方法，由业主或监理代表现场监督混凝土或砂浆的试件制作，养护至龄期或立即进行见证送检。
④混凝土结构或砂浆施工完成并取得强度检验报告后，应按规范进行统计法或非统计法评定，其结果列入工程档案资料并作为混凝土或砂浆质量管理的依据。
⑤认真细致地做好测量放线工作，重要的放线和标高测设、测量应经有关部门符合验收后方能进行下道工序的施工。
⑷技术交底
①施工前由建设单位组织质监、监理、设计、施工等有关部门参加的设计交底会，由设计部门阐述本工程的设计意图、等级、技术要求、关键部位的设计说明等。
②施工组织设计编制审定后，由项目经理组织经理部全体人员认真学习方案，讲解施工方法、技术要求，列出监控要点并进行书面交底。
③各分部分项工程施工前，由工种施工长对专业施工班组在安排施工任务的同时进行认真的书面技术交底。
⑸施工原材料的检测试验
①各种施工原材料进场后，由项目经理部组织有关人员首先对材料的外观、尺寸、数量等进行检查，检查材料的质量证明文件和检查材料是否符合设计要求等，发现问题立即与供应商联系解决，为质量不合格应无条件退货。
②水泥进场必须有出厂合格证或试验报告，经检验合格后，配制砼和砂浆配合比，每批量不大于100T，且超过三个月要复查试验。
③石子、河砂等材料按规范要求取样检查。
⑹职工教育
①牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，要教育职工把质量摆在首位，以优良的工程质量，争取社会信誉。
②定期组织职工学习施工规范规程和操作技术标准，使工人的操作有章可循，统一协调，实现工作标准化。
⑺技术资料管理
①施工前按照国家、省市有关规定准备好各种技术资料样表，以备自检。
②施工过程中认真收集原始记录和资料，保证做到工程技术资料真实、完整、及时、规范，整理归档与工程进度同步进行。
③每天做好详细的施工日记，记录施工部位、人工、机械使用、材料进场、质量状况、验收情况、天气情况等。
④工程竣工后，由施工单位根据设计变更、文件通知、技术核定、施工记录等编制竣工图，连同工程技术资料交建设单位和送交市档案馆。
⑤工程技术资料由专职资料员定期收集、整理、装订和归档，技术负责人和项目经理负责阶段检查和审核。
⑻质量活动及评定
①根据影响现场施工质量的“五因素”综合分析，找出关键所在，相应制定出每个环节的工作标准和质量标准，做到点点相连、环环相扣，确保质量目标的实现。
②各分项工程施工完毕后，工种施工长及时对专业班组进行分项工程质量评定，并填写评定表交项目经理审核。
③项目经理每周组织一次质量例会对本周以来各专业班组的施工质量进行讲评，安排整改措施以及下周的质量目标，奖优罚劣。
④公司每月对工程项目进行定期或不定期的抽样检查，发现问题立即发整改通知书，项目经理现场安排整改后在指定时间内将整改情况上报质安部。
⑼“三检制”及“混凝土浇筑许可令制”
①推行“三检制”即施工专业操作班组的“自检”、各班组之间的“互检”、和专职质量员“专检”；施工原材料、成品、半成品以质量员“专检”为主，施工生产各过程、工序的操作质量以专业班组的“自检”、 “互检”为主，质量员“专检”为辅；专职质量员应把握局部至整体全过程的质量检查和认证，项目经理赋予其“一票否决”权力。
②混凝土浇筑执行许可令制度，按照我公司规定签发权限，符合要求后书面签发“浇筑令”。
⑽持证上岗
各种特殊工种，如砼工、砂浆、电工等须持有关部门颁发的上岗证，严禁无证上岗；施工员、预算员、材料员等管理人员必须持有相关专业的上岗证书和资质证书。
⑾控制工程质量的技术管理措施
为确保工程质量得以控制，根据我公司的规定，在本工程实施各项技术管理制度，包括技术责任制 、图纸会审与设计变更制度 、施工组织设计制度、技术交底制度 、技术复核、隐蔽验收制度、材料及构件试验、检查制度、工程技术档案制度 以及工程质量检查及验收制度。从而更好地完成技术管理和质量控制的任务。

第七章 工期保证
7.1 工期保证措施
1、工程进度严格按总进度计划组织施工，各分部工程在实施前应编制控制工期进度计划表，并严格贯彻执行。
2、为保质、保量、保工期，安全地完成这一施工任务，本工程实行经济承包责任制，把职工的收入直接与工程质量、施工安全及施工进度挂起钩来，真正做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性，目标层层分解，责任到人，采取加班加点等措施在总工期内完成全部的施工任务。
3、组织物资供应领导小组，制定主要物资采购、保管、供应计划；突出重点，保证施工生产的需要，如机具、水泥、模板等均应提前定货下料，可均衡协调生产。
4、加强计划管理，强化生产指挥。一切生产活动都应严格纳入计划管理之中，通过合理的组织调度，保证工程按计划进行，全面完成施工任务。
5、做好分部分项工程的超前准备工作，编制单项工程施工技术措施，认真交底，组织落实，保证工程顺利进行。
6、工程工期管理体系
成立以项目经理、副经理、技术负责人为主的工期控制领导小组，项目经理为该项目工期控制负责人。项目经理部全面推行计划管理，抓施工总进度计划，平衡各分部分项工程计划，提前完成设备供应，劳动力需求，原材料、资金使用计划，以确保工程进度。
7、工程工期保证措施
⑴项目经理部派专人负责，同业主、设计单位紧密配合集中统一领导施工现场工程，指挥协调各单位的关系，从组织上保证总进度的实现。
⑵进度计划管理中做好充足的原材料、设备、劳动力需用量、资金需用量计划，预计充足的备用量。
⑶以方案中总进度为基础，计划为龙头，抓好主导流水线施工，非关键工序配合进行。
⑷建立每周例会制度，及时解决施工生产中出现的问题。每周应将问题处理完毕，禁止问题遗留。该项工作由项目经理负责，工程部组织落实。
⑸实施每月按已完成工程量（进度）及月进度计划上报制度，确保月施工进度计划