年产60万吨焦化扩建工程项目可行性研究报告.doc
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年产60万吨焦化扩建工程项目可行性研究报告 山东世纪通泰焦化有限公司 60万吨/年焦化扩建工程 可行性研究报告 目 录 1. 总 论 1 1.1 概 述 1 1.2 研究结论 8 2. 市场预测 12 2.1 国内外市场情况预测 12 2.2 产品价格分析 20 3. 产品方案及生产规模 22 3.1 产品方案及生产规模 22 3.2 产品质量标准 23 4. 工艺技术方案 25 4.1 工艺技术方案的选择 25 4.2 工艺流程和消耗定额 41 4.3 自控技术方案 51 4.4 主要设备的选择 53 5. 原材料、辅助材料及燃料的供应 58 5.1 主要原材料、燃料的供应及耗量 58 5.2公用工程总消耗量及供应 59 6. 建厂条件和厂址方案 60 6.1 建厂条件 60 6.2 厂址方案 63 7. 公用工程和辅助设施方案 63 7.1 总图运输 63 7.2 给排水 66 7.3 供电及通讯 69 7.4供热 75 7.5 贮运设施及机械化运输 77 7.6 工厂外管网 80 7.7 采暖、通风、除尘 82 7.8 空压站、低温水系统 84 7.9 维修 86 7.10 中央化验室及环境监测站 87 7.11 土建 87 8. 节能 90 8.1 概述 90 8.2 能耗计算 90 8.3 节能措施 91 9. 环境保护 94 9.1 厂址与环境现状 94 9.2 设计执行的环境质量标准及排放标准 95 9.3 建设项目主要污染源及主要污染物排放量 96 9.4 环境保护与综合利用措施 101 9.5 环保投资估算 109 10. 劳动安全与职业卫生 110 10.1 编制依据及采用的标准 110 10.2建设项目生产过程中职业危害因素的分析 113 10.3 劳动安全设计中采取的防范措施 117 10.4 劳动安全与职业卫生设施费用 123 10.5 预期效果 123 11. 消 防 124 11.1编制依据及采用标准 124 11.2工程火灾危险性分析 124 11.3 消防设施 127 11.4 消防设施费用 131 11.5 消防效果预测 132 12. 抗 震 132 12.1 编制依据及原则 132 12.2 抗震设防 133 12.3 抗震设计 133 13. 工厂组织及劳动定员 134 13.1 工厂体制及组织机构 134 13.2 生产班制及定员 135 13.3 人员的来源和培训 135 14. 项目实施规划 136 14.1 建设项目规划 136 14.2 项目实施进度规划 136 15. 投资估算和资金筹措 138 15.1 投资估算 138 15.2 资金筹措 145 16. 财务、经济评价 146 16.1 产品成本和费用估算 146 16.2 财务评价 147 17. 结 论 152 17.1 综合评价 152 17.2 研究报告的结论 153 1. 关于焦炉煤气中硫化氢(H2S)脱除量计算 180 2. 关于硫化氢(H2S)脱除量折算为SO2减排量计算 180 3. 关于硫磺产量计算: 180 附表: 1、焦化系统设备一览表B01~B10 2、经济评价估算表16-1~16-10 附图: 1、总平面布置方案图 GY-01 2、备配煤工序工艺流程图 GY-02 3、炼焦方块流程图 GY-03 4、筛储焦工序工艺流程图 GY-04 5、冷凝鼓风工序工艺流程图 GY-05 6、脱硫及硫回收工序工艺流程图 GY-06 7、硫铵工序工艺流程图 GY-07 8、洗脱苯工序工艺流程图 GY-08 9.焦化系统水平衡图 GY-09 10. 厂址区域位置图 - 37 - 1. 总 论 1.1 概 述 1.1.1 项目名称及承办单位 1. 项目名称:60万吨/年焦化改扩建工程 2. 承办单位:山东世纪通泰焦化有限公司 3. 企业性质:民营 4. 法人代表:林承铿 1.1.2 可研报告编制的依据和原则 1. 编制依据 (1) 山东世纪通泰焦化有限公司60万吨/年焦化改扩建工程项目的“可研报告委托书”。 (2) 山东世纪通泰焦化有限公司提供的煤质、配煤方案、地形图、工程地质、气象、地震等有关基础资料。 (3) 国家发展改革委员会和建设部发布的发改投资[2006]1325号文《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)。 2. 编制原则 (1) 贯彻“五化”的设计原则,尽可能减少工程项目的投资额,以求得最好的经济效益。 (2) 结合厂址和装置特点,总图布置力求做到布置紧凑,流程顺畅,操作方便,尽量减少用地。 (3) 在工艺路线及公用工程的技术方案选择上,既要考虑先进性,又要确保技术成熟可靠,做到先进、可靠、合理、经济。 (4) 结合当地有利条件,因地制宜,充分利用当地的煤炭资源。 (5) 根据市场预测和当地情况制定产品方案,做到产品方案合理,产销两旺。做到综合利用资源,保护环境。 (6) 依据环保法规,尽力做到清洁生产和尾部治理相结合,采用的三废治理措施先进、适用、有效,并与工程建设实现“三同时”,将环境污染降低到最低程度。 (7) 严格执行国家和地方的劳动安全、职业卫生、消防和抗震等有关法规、标准和规范,做到清洁生产、安全生产、文明生产。 1.1.3 项目提出的背景、投资的必要性和经济意义 1. 企业概况 山东世纪通泰焦化有限公司是省工商局批准成立的综合型、规模型民营煤焦化工企业,枣庄市政府2003年度重点招商引资项目,坐落在山东省滕州市西岗工业园区,公司占地面积200余亩,现有产品生产能力为焦炭40万吨/年、煤焦油12000吨/年、粗苯4000吨/年、剩余焦炉煤气700万Nm3/年。2007年公司焦炭产量达34万吨,固定资产总额1.5万元,销售收入3.9亿元,实现利润2000多万元,上缴国家利税4500万元,解决当地就业400名,为当地的经济发展做出了应有的贡献。 2. 项目提出的背景、投资的必要性和经济意义 山东省是仅次于山西、内蒙的产煤大省,煤炭年产量达1.5亿吨。枣庄市素有“鲁南煤城”之称,是因煤而兴的矿业城市,煤炭业在全市经济发展中起着重要的支柱作用。辖区内有陶枣、官桥、滕南、滕北、韩台5个煤田,含煤面积1000余平方千米,占全市土地总面积的23%,现探明储量18.87亿t。滕南、滕北煤田含煤面积较大,资源储量较丰富,主要煤种为气煤,可作为主要的炼焦配煤之一。山东省现有煤矿洗煤能力达到6650万吨,2007年洗精煤产量己超过4000万吨,原煤入洗比重达到42%。因而,具备发展焦化产业的优势。 山东省是焦化生产大省,现有规模以上焦化企业55家,其中钢铁联合焦化企业10家,独立焦化企业45家,产能达3800万吨以上,仅次于山西、河北,位居全国第三。据初步统计,2007年全省焦炭实际产量达到3200万吨,同时产出焦炉煤气100多亿立方米、煤焦油120多万吨、粗苯40多万吨,初步形成了鲁中、鲁南、鲁西南三大焦化产业集群。预计2008年全年产值将突破一千亿元人民币。随着企业生产的快速增长,行业规模不断扩大,焦化行业也出现了一些无序发展、盲目扩张的局面,影响焦化行业可持续发展。近几年,山东省政府对焦化工行业进行了大规模的清理整顿,不断推动焦化产业结构优化升级,在大力发展大机焦的同时,加速淘汰土焦、改良焦、小机焦等落后生产力,为山东省焦化工业的健康发展和可持续发展奠定了坚实的基础。 山东世纪通泰焦化有限公司焦炭设计生产能力为100万吨/年、煤焦油40000吨/年、粗苯10572吨/年、剩余焦炉煤气24000万Nm3/年。根据市场等外部环境限制,整体工程分二期完成,一期工程己于2004年8月建成投产,投资1.2亿元,包括40万吨TJL4350D型捣固焦炉一组,配套化产回收系统,同时建有60万吨洗煤厂。一期工程生产能力为年产焦炭40万吨、煤焦油12000吨、粗苯4000吨、剩余焦炉煤气700万Nm3。 按照企业总体发展规划,二期工程计划2008年下半年开始实施,在一期工程基础上,再扩建60万吨/年焦炉,完成总设计规模。二期工程新增建设用地100余亩,建设投资约3亿元,可解决就业岗位700--800人。 本项目拟采用1×60孔TJL55-50D型捣固焦炉,配套全套化产回收装置。剩余焦炉煤气供厂区东约1500米的辛化泡花碱厂、建筑材料厂等作燃料使用,煤气利用率100%。整套装置技术先进,成熟可靠,资源利用率高,环境效益好。项目实施后,可进一步完善企业产品结构,充分利用焦炉煤气及化产资源,形成炼焦、化产深加工、煤气综合利用的煤化工产业链,做到资源充分的利用,符合循环经济和可持续发展要求。 本项目采用的TH55-50D型焦炉为宽炭化室、宽蓄热室、双联火道、废气循环、下喷、单热式侧装煤捣固焦炉,与国内常规顶装煤相比,有如下优点: (1) 原料范围宽。可以多配入高挥发份煤和弱粘结性煤,还可以掺入焦粉和石油焦粉生产优质焦炭。装煤捣固可使煤的堆比重由0.75t/m3提高到0.95-1.05t/m3,提高了热传导效率,减少了燃料煤气耗量。 (2) 同样配煤比,焦炭质量可以得到改善。 (3) 在同样规模的炉孔和炭化室尺寸相等时可以提高焦炭的产量。 (4) 该焦炉炭化室的高度为5.5m,平均宽度为500mm,属于宽炭化室。宽炭化室焦炉具有很大的优越性,不仅推焦容易、改善焦炭质量、延长焦炉寿命,而且还减少推焦次数、减少机械磨损、减少污染。 本项目技术起点高,工艺成熟可靠,有利于合理利用资源,保护环境,符合清洁生产和节能减排的要求,符合现行国家《焦化行业准入条件》,为提高企业经济效益将起到重要作用,同时还可增加地方和国家的财政收入、大大提高当地煤炭加工转化水平、提高资源综合利用率,并提高当地煤炭、冶金、化工、电力、建材、运输等相关生产业的发展,容纳一批劳动力,带动该地区整体科技进步。 1.1.4 研究范围 本项目建设规模为年产60万吨焦炭,主要建设1×60孔TJL55-50D型捣固焦炉及与之配套的备煤系统、熄焦系统、筛储焦系统、冷凝鼓风装置及相应的辅助设施及公用工程设施。具体工程内容有:备配煤、炼焦、熄焦、筛储焦、冷凝鼓风、化产回收等主要生产装置;新鲜水、循环水、变电所等公用工程;空压站、低温水系统、化验室等辅助设施及生活福利设施可利用原有设施。本可研对上述建设内容从建厂条件、市场预测、工艺方案、公辅配套、技术经济、环境保护、劳动安全、社会效益等各个方面进行分析研究。 1.1.5 风险分析 1.1.5.1 概述 本工程为大型炼焦煤化工综合项目,工程涉及的工艺装置、辅助工程及公用工程配套设施较多,投资大,因此,在对市场预测、工程规模、技术方案、资金筹措和经济分析的基础上,有必要进一步对该工程的风险性进行分析,以便揭示风险来源,判别风险程度,提出防范措施;降低风险损失。 1.1.5.2 工程风险分析及风险识别 1.市场风险 (1)市场供需风险 今年以来,在焦炭市场继续向好,焦炭价格不断攀升的情况下,焦化行业新增产能投产速度也在加快,这就加剧了焦化行业产能过剩的矛盾。尽管有一批落后的小焦炉被淘汰,但新焦炉产能的增加超过淘汰产能的数量。一批大中型钢铁联合企业配套焦炉建设加快、一批大型煤炭集团煤焦化产业链延伸、部分大中型独立焦化企业继续增加焦炉等,从目前掌握的在建焦炉情况看,2007年己有2000万吨新产能投产,预计在2008年还有近2000万吨新产能将要投产,焦炭市场竞争将越来越激烈,特别是在山东鲁南地区,已经拥有一批大型焦化装置投产,还有一批现代化大型焦炉筹建,竞争激烈程度可想而知,因而存在一定的市场风险。 (2)产品竞争力风险 随着国内大中型钢铁企业陆续配套扩建焦炉,钢铁企业自产焦炭比重将逐渐增加,将给国内大批独立焦化企业带来巨大的市场压力和风险。 2. 资源风险 (1)原料煤 枣庄地区是山东省煤炭主要资源地,也是全国重点产煤地区之一。但近年来受焦化、电力行业产能持续扩张,需求不断增长的拉动,枣庄地区煤炭资源呈现大规模、高强度、无序开采,使这一稀缺资源储量锐减。随着全国全省经济的快速发展,特别是固定资产投资的迅猛增长,冶金、化工、火电等行业对煤炭需求大量增加。目前,枣庄煤炭市场供给不足,特别是焦煤资源非常紧缺。因而存在一定的资源风险。 (2)水资源 充足的水资源是发展煤化工的前提条件。滕州市境内的河流属淮河流域、京杭大运河水系,大都发源于滕州东、北部的山丘地带,由东北流向西南,注入南四湖。全市共有大小河道近100条,其中流域面积在20平方千米左右的 22条,100平方千米以上的6条。主要有界河、北沙河、城河、郭河、新薛河,具有发展煤化工产业良好的资源条件。 焦化工业是高水耗行业,按目前平均吨焦耗水1.85吨测算,到2010年,焦炭生产耗水将达2.2亿吨左右,即使大部分焦化废水净化回收利用,水资源仍将是焦化工业的一大制约因素。 滕州市水资源比较丰富,可以满足本工程的水量要求,存在水资源风险较小。 3. 技术风险 在采用技术方面,本工程的主要生产装置为炭化高度为5.5米捣固焦炉,符合现行国家《焦化行业准入条件》,是焦化行业大力推广并具有发展前途的炉型,属于国家鼓励发展之列,存在技术风险较小。 4. 环境风险 伴随着焦化工业的快速发展,焦化工业也已成为环境污染最严重的行业之一。据环保部门监测,炼焦区空气中TSP、SO2、BaP分别超过国家三级标准2~3倍、1~2倍、5~10倍,集中产焦区剧毒、致癌物BaP超标情况严重,炼焦区空气质量属重度污染,附近地表水体中氨氮等污染物超标。目前,国内焦化行业环保设施建成率仅有40%左右,污染物排放达标率不足20%。本项目所在地是山东省焦化企业比较集中的地区,焦化行业带来的环境污染问题也比较严重,因而存在较大的环境风险。 国家《焦化行业准入条件》发布已有4年,但前后获准进入国家发改委《焦化行业准入条件》公告的企业仅140家,焦炭总产能仅达到40%左右,大批企业没能进入《焦化行业准入条件》公告,最突出的问题是节能减排、环保设施不到位,环境治理不达标,本项目必须加大环保设施建设资金的投入和工作力度,积极采用各种先进技术,如:采用无烟尘装煤和出焦技术、干熄焦技术,建设装煤除尘、出焦除尘、地面除尘设施、污水处理设施、煤场的防扬尘设施等,高度重视节能减排工作,确实承担起构建和谐社会的责任,为确保人类社会生活蓝天白云做出应有的贡献。 5.资金风险 资金风险一般有以下两个方面:一是资金供应不足或来源中断,二是利率、汇率发生变化导致融资成本增高。 (1)资金供应不足及来源中断 本项目业主有很强的融资能力,应该有雄厚的资金保证。在项目前期应进行资金计划落实,确保项目过程资金来源稳定。 (2)利率 目前银行三年期贷款利率己达7.74%,随着国家还要逐步提高贷款利率,本工程融资成本将加大,使项目投资增加,对项目不利。我国经济高速发展,投资过热未得到有效控制,利率继续上调的可能性极大,利率上扬也会带来一定的资金风险,但由于自筹比重较大,资金风险较小。 通过对本工程进行的风险分析看出,本工程存在一定的资源、环境、市场技术和资金风险,项目风险等级可划分为R级,即风险适度,风险可以规避和控制。 1.2 研究结论 1.2.1 研究的简要综合结论 1. 本项目立足于当地丰富的煤炭资源优势,原料来源充足,煤质好。产品市场前景看好。与周边企业协作条件好,供水、供电、供汽有保障,交通运输较方便,建厂条件较好。 2. 本项目实施后,企业生产总规模达年产100万吨优质冶金焦,回收全部焦炉煤气及化学产品,生产规模、产品及技术方案符合国家产业政策。 3. 焦炉选用宽炭化室、宽蓄热室、双联下喷、废气循环、单热式TJL55-50D型捣固焦炉,炉型先进,技术可靠,符合国家《焦化行业准入条件》。 4.剩余焦炉煤气供辛化泡花碱厂、建筑材料厂等作燃料使用,煤气利用率100%。,做到综合利用资源,保护环境。 5. 环境保护、劳动安全、职业卫生、消防、抗震等设计严格执行国家和当地的有关法规、标准和规范,做到清洁生产、安全生产、文明生产。项目实施后“三废”排放物指标符合《炼焦行业清洁生产标准》(HJ/T126-2003),不会给周边环境造成新的污染。 6. 为社会提供就业机会,也带动了当地相关产业的发展,从而为当地创造经济价值。 7. 财务评价表明,本项目财务内部收益率高于行业基准收益率,经济效益较好。 综上所述,本项目生产规模和产品方案符合国家政策,工艺设备先进,技术成熟可靠,经济合理,具备建厂条件。并具有显著的经济效益,良好的社会效益和环境效益,因此本项目可行。 1.2.2 存在的主要问题和建议 1. 为了合理利用当地煤炭资源,降低消耗,节能减排,建设单位应进行配煤炼焦试验,给下一阶段设计提供合理可靠的配煤试验报告。 2. 扩建场地应做工程地质详勘工作,为工程设计提供可靠的设计依据。 附:主要技术经济指标表 表1-1 主要技术经济指标表 序号 项目名称 单位 数量 备注 一 生产规模 公称能力 t/a 600000 实际能力 t/a 602689 二 年操作日 小时 8760 三 产品方案 1 冶金焦(全干) t/a 602689 其中:粒度>40mm 518313 40~25mm 42188 25~10mm 15068 <10mm 27120 2 焦炉煤气 106Nm3/a 247.26 28226 Nm3/h 其中: 焦炉自用 108.79 12419 Nm3/h 管式炉用 4.5 514 Nm3/h 制冷站用 9 1029 Nm3/h 锅炉用 35 3979 Nm3/h 外供焦炉气 89.97 10270Nm3/h 3 粗焦油 t/a 30907 含水≤4% 4 硫磺 t/a 1100 5 硫铵 t/a 7726 6 粗苯 t/a 6568 四 主要原材料用量 1 洗精煤(干) t/a 772678 湿煤858531 t/a (水分10%) 2 PDS+栲胶催化剂 t/a 5.4 3 浓硫酸(92.5%) t/a 6108 4 NaOH(42%) t/a 835 5 焦油洗油 t/a 504 五 公用动力及燃料消耗量 1 新鲜水 m3/a 1.04×106 126 m3/h 2 循环水(32°C) 化产工序循环水 m3/a 26.28×106 3000m3/h 低温水系统循环水 m3/a 9.2×106 1046m3/h 3 低温水(16°C) m3/a 3.07×106 350 m3/h 4 供汽 t/h 18.5 5 焦炉回炉煤气 106Nm3/a 108.79 12419 Nm3/h 6 管式炉用煤气 4.5 514 Nm3/h 7 制冷站用 9 1029 Nm3/h 8 锅炉用煤气 35 3979 Nm3/h 11 供电 焦化系统:设备容量 KW 6172.2 计算负荷 KW 4814.94 年耗电量 106KWh 19.27 六 运输量 t/a 1519090 1 运入量 t/a 870100 2 运出量 t/a 64890 七 全厂定员 人 376 其中:生产工人 人 313 管理人员 人 63 八 占地面积 m2 81550 九 项目报批总投资 万元 35092.51 1 固定资产投资 万元 28339.44 (1) 建设投资 万元 28339.44 (2) 建设期利息 万元 0 2 铺底流动资金 万元 6753.07 十 年销售收入 万元 189209.2 以第6年为例 十一 成本和费用 1 总成本和费用 万元 165713.2 以第6年为例 2 经营成本 万元 163343.6 十二 年利润总额 万元 184116.2 以第6年为例 十三 年销售税金 万元 5079.7 以第6年为例 十四 财务评价指标 1 总投资收益率 % 37 2 资本金净利润率 % 52 3 利息备付率 14.04 投产第一年 4 偿债备付率 1.13 投产第一年 5 投资回收期 所得税前 年 4.70 包括建设期 所得税后 年 5.37 包括建设期 6 财务内部收益率(所得税后) % 29.80 7 财务净现值(所得税后) 万元 62158.9 I=10% 8 盈亏平衡点 % 30.24 9 资产负债率 % 26.16 以第6年为例 2. 市场预测 2.1 国内外市场情况预测 2.1.1 项目主要产品及用途 本项目主要产品是焦炭、焦炉煤气,同时还回收焦油、粗苯、硫磺、硫铵等化工产品。 2.1.1.1 焦炭 焦炭是炼焦煤经过高温干馏、脱除了挥发分以后的产物,焦炭按其生产方法可分为机焦、改良焦、型焦等。按其用途可分为冶金焦、铸造焦、气化焦、铁合金焦等。焦炭为钢铁、化工等相关行业提供了重要的原材料。钢铁、化工两大用户消费量占焦炭消耗总量的85%左右。冶金焦用于钢铁企业主要用途是做为高炉冶炼的燃料和还原剂。同时也用作高炉料柱的支撑剂和疏松剂。冶金焦的质量好坏,将直接影响到高炉冶炼的主要技术经济指标。近年来焦炭质量有很大改善,由于焦炭灰分的降低,全国大中型企业(重点企业)高炉平均入炉焦比由1996年的495Kg/t生铁,降为423Kg/t生铁。随着我国钢铁工业的发展,高质量的冶金焦需求量越来越大。 2.1.1.2 焦炉煤气 焦炉煤气是煤在炼焦炉中干馏时产生的可燃性气体,其主要成份是氢、甲烷和一氧化碳。焦炉煤气热值高,可用作焦炉、高炉等的加热能源,可作为城乡居民生活用的城市煤气及发电厂燃料气,也可加工转化成合成氨、甲醇和有机合成等工业原料气。 2.1.2.3 煤焦油 煤焦油是煤干馏过程中得到的褐色油状物,是由多种环状化合物组成的混合物,是重要的有机化工原料。焦油通过加工分离可制得上百种化工产品,这些产品是生产塑料橡胶和合成纤维的基本原料,也是医药、农药、染料、涂料、香料、感光材料、助剂和粘合剂等精细化工产品的原料。煤焦油深加工分离出的多种产品是目前在石油化工中不易得到的。随着我国精细化工的发展,煤焦油在化工行业的地位将越来越重要。 2.1.1.4 粗苯 粗苯是由焦炉煤气经回收苯而得到的混合物。其主要成分为纯苯、甲苯、二甲苯、三甲苯等。粗苯是重要的化工原料,用途极其广泛,不仅可以直接用于农药化工合成等行业,将其精制分离后的产品均为重要的化工原料。 2.1.1.5 硫磺 硫磺即硫,黄色晶状固体,硫在焦炉煤气中主要以硫化氢形成存在。煤气通过脱硫,使其中的硫化氢转化为硫泡沫,制取熔融硫。硫主要用于制造硫酸、亚硫酸、硫化物、二氧化硫、火柴、黑色炸药、硫化橡胶、药物、漂染、造纸、焰火、杀虫剂等。硫是无机化工重要的原料。 2.1.1.6 硫铵 无色斜方晶体,易溶于水,溶液呈酸性,硫铵是氮肥工业主要产品,也是焦炉煤气净化产品之一。硫铵除用作肥料外,还用作化工、染织、医药、皮革等工业的原料和化学试剂。 2.1.2 产品国内外市场需求及预测 2.1.2.1 焦炭国内市场现状与分析 焦炭是冶金、机械、化工行业的主要原料和燃料,近年来随着我国经济的高速发展,钢铁产量己跃据世界第一位,强力拉动焦化产品市场的高需求,我国炼焦行业获得了飞速的发展,特别是独立焦化企业焦炭产量增长幅度不断加快,焦炭产量的比重己加至增70%以上。随着国家一系列宏观调控措施作用的显现,促使炼焦行业加大了产业结构调整力度,加快淘汰落后产能,提高炼焦行业技术水平,使我国成为世界上最具竞争力的焦炭生产强国。 进入21世纪以来,我国焦炭产量连续多年突破1亿吨。一直保持在世界第一位,占全世界总产量的1/3以上。见表2-1 表2-1 2002-2007中国与世界焦炭产量 单位:万吨 年份 2002 2003 2004 2005 2006 2007 世界合计 35800 39000 42677 45000 52000 56000 中国 11237 17775 20873 25421 29678 33554 中国/世界 0.31 0.45 0.48 0.56 0.58 0.60 在此期间,我国的机焦发展很快,特别是近几年来,加大“淘汰土焦,建设机焦”的力度,机焦生产能力逐年大幅提高。见表2-2 表2-2 2000-2007年全国焦炭产量情况 单位:万吨 年份 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 焦炭总产量 12184 12550 11237 17775 20873 25421 29678 33554 其中:机焦 8752 9442 9620 13175 17749 22195 26279 30537 半焦、改良焦、土焦 3432 3108 1617 4600 3124 3226 3399 3017 土焦率% 28.16 24.76 14.39 25.88 14.97 12.69 11.45 8.99 从表中可看出,全国焦炭产量自2000年以来,经过几年的快速发展,到2007年产量己增至33554万吨。其中机焦产量由2000年8752万吨增加到2007年的30537万吨。随着关停土焦力度的加大,机焦市场仍有较大空间。目前,我国的机焦炉型结构也有较大变化,焦化工艺技术装备和环保治理水平逐步提高,中国的炼焦技术己向大型化发展,炭化室高度在4.3米以上的焦炉迅速普及,炭化室高度在5.5米以上的焦炉也将成为主流。据中国炼焦行业协会不完全统计,2007年,马钢两座炭化室高7.63米超大容积焦炉和山西焦化、宁波钢铁、营口嘉晨、包钢焦化等6米,庆华集团、湖北新冶钢、益兴焦化、长兴焦化、灵石九鑫、曲沃闽光4.3米,以及曲靖大为5.5米捣固等新建焦炉己投入生产,我国焦炉产能己达到3.4亿吨。 近几年我国焦炭消费量也是世界焦炭消费第一大国,2008年全国焦炭表观消费量将达35000万吨,同比约增长17.3%。其中钢铁工业是焦炭消费第一大户,约占全国焦炭消费总量的87%,其次是化工行业,占焦炭消耗总量的9.58%。在焦炭市场继续向好的情况下,一批大中型钢铁联合企业配套焦炉建设加快、一批大型煤炭集团煤焦化产业链延伸、部分大中型独立焦化企业继续增加焦炉等。从目前掌握的在建焦炉情况看,2007年己有2000万吨新产能投产。在一批现代化大型焦炉产能继续增加的同时,一批落后小焦炉将被淘汰,但新焦炉产能的增加仍超过淘汰落后小机焦产能。初步预测2010年中国焦炭需求总量约为3.8亿吨左右。 国内钢铁工业为了节约能源和综合利用资源,在冶炼工业大力推广煤氧炼钢技术。大中型钢铁企业高炉实施富氧喷吹以及回收废钢通过电炉冶炼、节省了焦炭用量。所以我国在钢铁产量逐年增加的情况下,焦炭的需求总量却增长不快。从目前国内来看,由于土焦、改良焦和小机焦的取缔,焦炭市场将出现一定的缺口。 2.1.2.2. 焦炭国际市场现状分析 世界焦炭主要生产国有俄罗斯及其前苏联国家、日本、中国、美国、德国,其中中国焦炭产量最大,约占世界总产量的60%以上。世界焦炭需求量在今后十几年内将继续保持稳定缓慢增长,受炼钢技术革命的影响其需求增长速度将逐步趋缓。同时,由于国际焦炭产能增加,国际焦炭贸易中竞争日趋激烈。目前,全球经济处于新一轮经济稳定增长期,世界钢铁需求产量将保持缓慢稳定增长态势,相应国际焦炭需求会保持稳定增长。但从中长期发展趋势来看,由于炼铁技术进步、废钢炼钢循环、非高炉炼铁技术革命和新一代钢铁材料的大规模生产和应用的影响,国际焦炭需求增长空间有限。同时,随着美国、英国、巴西、乌克兰、哥伦比亚和克罗地亚等国焦炭生产能力的增加,目前仅欧洲新建、扩建焦炭项目新增产能500万吨以上。预计今后国际焦炭竞争将日趋激烈,同时也意味着国际市场对我国焦炭的依赖程度将会有所降低, 焦炭作为冶金、机械、化工行业的主要原材料和燃料,其中以冶金行业的高炉炼铁消耗量最大,占到焦炭全部消耗量的87%左右。全世界对冶金焦的需要量一直受高炉喷吹煤粉,直接还原炼铁以及废钢通过电炉炼钢等技术发展的影响。不用焦炭的炼铁工艺在今后三十年里不会大范围地替代目前的铁矿还原法。因此,焦炭仍是未来钢铁工业的主要原料。目前机械工业铸造用焦炭及化工行业生产合成氨及电石用焦炭也没有用其它产品替代的迹象。 世界主要钢铁生产国的焦炭消耗量,虽然个别年份需求量有所下降,但由于全球钢铁总量在增加,因而对焦炭的需求呈现平稳略升的势态。发达国家从环保、资源、成本等角度考虑,对焦炭生产和发展控制越来越严,并随着焦炉炉龄的老化,逐步退出了焦炭市场。而近几年全球钢铁生产强劲增长,拉动焦炭高需求。这就为我国焦炭出口提供了广阔的空间。全世界对冶金焦的需求量一直受到炼钢工艺技术发展的影响。在近期的钢铁生产工艺中,高炉冶炼依然是炼铁主要手段。目前各国都在寻求比较廉价的载能替代品,使炼铁焦比有较大的降低。导致世界焦炭消耗量呈下降趋势。但焦炭的消耗量取决于钢的需求量。据专家们预测,2010年成品钢的需求量将增加到8.5亿吨,世界生铁的需求量也将增加到6.75亿吨,按照焦比为424kg./t铁计算,全世界高炉冶炼焦炭需要量将达2.85亿吨,而其它用途焦炭需求量略有下降,预计2010年世界焦炭市场预估量为6.5亿吨。 2.1.2.3. 焦炭出口情况 近年来,全球焦炭表观消费量己突破6亿吨,世界焦炭贸易量约为3000万吨/年,我国焦炭出口量约占世界焦炭出口量的56%左右,已成为国际焦炭市场上举足轻重的焦炭出口大国。目前世界上有能力出口焦炭的国家除我国以外,还有波兰、日本、西班牙、俄罗斯、乌克兰、捷克、埃及、加拿大等国家。除俄罗斯、乌克兰、波兰等国略有能力同我国竞争外,其它国家出口的焦炭竞争能力都较弱。2007年中国出口焦炭达1530万吨,出口遍及世界主要地区。我国的焦炭生产将左右世界焦炭贸易趋向。近几年中国焦炭出口量见表2-3: 表2-3 2000-2007中国焦炭出口量 单位:万吨 年 份 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 出口量 1470 1357 1475 1501 1276 1450 1530 由于焦炭是资源型产品,且污染比较严重,发达国家己逐步减少自产量,增加进口量。我国也将逐步减少焦炭出口量,使出口量控制在1000万吨以内。据国家发改委称,今后5年内我国将淘汰落后产能8000万吨。目前全国有焦炭生产企业1400家,产能约3.4亿吨,而符合行业准入条件的企业只有140家、产能约1.3亿吨,分别占现有总量的10.7%和40.6%。8月份国家提高焦炭出口关税至40%、削减配额等政策限制出口,焦炭出口市场长期看是稳中趋降的格局。因此,对焦化行业总体形势和市场动态要保持清醒头脑,按市场需求适时适当控制产量。 2.1.2.4 主要产品销售预测 1.焦炭 目前,虽然国内焦炭市场供需基本平衡,但还存在一定数量的土焦、改良焦、小机焦,随着全国淘汰土焦、改良焦、小机焦政策的实施,全国的焦炭市场必将出现一定的缺口。同时,随着用户对焦炭质量要求越来越高,高质量的焦炭在国内将有更大的市场。国际上,由于发达国家从环保、资源、成本等角度考虑,对焦炭生产和发展控制越来越严,并随着焦炉炉龄的老化,逐步退出了焦炭市场,这就为我国焦炭出口提供了广阔的空间。 本项目焦炭 主要销往山东济钢、泰钢、邹城铁合金厂;江苏永钢、沙钢、无锡新三洲钢厂;福建新鑫钢铁公司;湖北黄梅不锈钢厂;河北南丰、山东临沂、江苏富林等民营钢铁企业。 2.焦炉煤气 焦炉煤气除焦炉回炉、管式炉加热、制冷机组燃烧外,剩余煤气可用于制甲醇、制合成氨、发电、作城市煤气等,本项目富余焦炉煤气是送给其他企业作为化工原料,实现了焦炉煤气的综合利用,不仅节约了能源,而且大幅度消减了区域污染总量。 3. 煤焦油 煤焦油中含有上百种化工产品并有许多品种从石油化工中不易得到,我国精细化工发展远景要求煤焦油加工改变产品结构,从煤焦油中分离出多种贵重产品,同时满足电极工业对优质碳素需求的增加,需开发用煤焦油生产优质碳素石墨材料和碳素纤维等产品,煤焦油通过集中加工才能保证产品品种和质量。“十一五”期间,国内已建成和在建的煤焦油加工项目总能力己达到300万吨,在我国焦炭生产第一大省山西省,除已建成的山西焦化30万吨煤焦油加工装置、山西宏特化工公司45万吨焦油加工装置,山西太化集团公司30万吨煤焦油加工装置和山西金尧公司30万吨煤焦油加工装置外,山西还在太原、孝义、介休、河津、长治分别规划5座30万吨/年的焦油加工装置,总投资约36亿元。在内蒙、河北、山东等省也将集中建成多套大型焦油加工装置,煤焦油的国内销售市场潜力很大,且出口紧俏。 4. 粗苯 粗苯集中加工精制分离可产出高纯度的苯、甲苯、二甲苯等。按国家有关产业政策,新建粗苯精制装置要采用催化加氢精制和萃取精制等先进工艺技术,新建粗苯精制单套装置的最小规模不应小于10万吨/年。不允许新建工艺路线长,设备腐蚀严重,废渣难以处理,环境污染严重的酸洗法粗苯精制项目,已有酸洗工艺粗苯精制项目和单套装置规模小于5万吨/年的粗苯精制项目也要逐步淘汰。国内已建成的催化加氢粗苯精制装置9套,产能85.5万吨,至2009年即将投产的催化加氢粗苯精制装置11套,产能89万吨,届时国内催化加氢粗苯精制装置总能力将超过175万吨,仅山西省就达80万吨,粗苯市场前景广阔。 5. 硫磺 硫磺制硫酸是我国硫磺最大的消费领域,而化肥又是硫酸的最大消费领域。因此化肥生产与硫磺关系密切。未来几年,国内磷复肥产业将保持高速发展,硫磺需求量将继续扩大。目前,全球硫磺产量约为4000万吨,预计到2011年,世界硫磺产量将达5500万吨。全球硫磺的消费增长小于产量增长,硫磺己呈现供大于求的局面,到2011年世界硫磺供应将过剩590万吨。 近年来,我国磷肥产量的快速增长直接带动了国内硫酸消费的增长,2007年我国硫酸消费量已达4627万吨,成为世界最大的硫酸消费国。硫酸消费需求的增长,推动了硫磺需求的猛增。2007年尽管我国进口硫磺量接近1000万吨,但硫磺供应仍很紧张,一些地方甚至一度出现有价无货的现象。2000年我国每年进口硫磺- 配套讲稿:
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