30万吨玉米淀粉建设可行性研究报告.doc

葫芦岛市绿创农业产业发展有限公司30万吨/年玉米深加工工程

30万吨玉米淀粉项目

可行性研究报告
目 录

1. 总 论 1
1.1 项目背景 1
1.2 项目概况 4
2. 市场预测 7
2.1 产品市场供应预测 7
2.2 产品销售市场 13
2.3 产品价格 14
2.4 市场竟争力 14
2.5 市场风险分析 14
3. 建设规模与产品方案 14
3.1 建设规模 14
3.2 产品方案 15
3.3 产品质量标准 15
4. 厂址选择 16
4.1 厂址所在位置现状 16
4.2 总图布置 17
4.3 工厂防护及绿化设施 18
5. 技术方案、设备方案和工程方案 18
5.1 技术方案 18
5.2 主要设备选择 24
5.3 工程方案 28
6. 主要原材料、燃料供应 30
6.1 主要原材料燃料供应 30
6.2 燃料动力供应 30
7. 总图运输与公用辅助工程 31
7.1 工厂运输 31
7.2 厂内外运输 31
7.3 公用辅助工程 32
8. 环境影响评价 38
8.1厂址环境条件 38
8.2 项目建设和生产对环境的影响 38
8.3环境保护措施方案 40
9. 节能措施 41
9.1节能措施 41
9.2能耗指标分析 42
10. 组织机构与人力资源配置 42
11． 项目实施进度 43
11.1 建设工期 43
11.2 项目实施进度安排 43
11.3 项目实施进度表 43
12． 工程招标 44
16． 风险分析 53
16.1 项目主要风险因素的识别 53
16.2项目风险程度的分析 53
16.3 防范和降低风险对策 53
17. 研究结论与建议 54
17.1 推荐方案总体描述 54
17.2 问题与不同意见 54
17.3 结论与建议 54

48

1. 总 论
1.1 项目背景
1.1.1项目名称：葫芦岛市绿创农业产业发展有限公司30万吨/年玉米深加工工程
1.1.2承办单位：葫芦岛市绿创农业产业发展有限公司
1.1.3法人代表：王重人
1.1.4建设地点：建昌县牤牛营子乡扎兰营子村
1.1.5可行性研究报告编制依据
a) 吉林省石油化工设计研究院、玉米深加工国家工程研究中心，关于玉米淀粉加工等有关技术资料。
b) 《投资项目可行性研究指南》（中国电力出版社出版）。
1.1.6 项目提出的理由与过程
玉米作为全球三大粮食作物之一，因其丰富的产出和可利用价值以及可再生资源优势而被世界誉为“黄金”产业。
玉米是我国重要的粮饲两用作物，常年播种面积在2400万公顷左右，约占世界玉米主产国播种面积的18%，列美国之后为第二。占国内粮食播种面积的22%左右，总产量在1.28亿吨左右，约占粮食总产量的25%。玉米除了食用和饲料用外，主要用于工业深加工。是食品、化工、医药、纺织、造纸等行业的重要原料。
从东北平原起，经黄淮海平原，至西南地区已形成一条“中国玉米产业带”。北端的东北春玉米地区和中段的黄淮海夏玉米地区是我国玉米的生产区，其玉米播种面积占全国的70%左右。

中国主要省份98年—2004年玉米产量
年份
省份
98年
99年
00年
01年
02年
03年
04年
占04年全国总产量的%
吉林
1924.7
1692.6
1993.2
1328
1540
1615
1810
13.89
山东
1553.6
1551.4
1467.5
1532.4
1316
1411
1499
11.51
河北
1187.2
1088
994
1059
1035
1073
1158
8.89
黑龙江
1199.7
1228.4
790.8
820
1226
830
940
7.21
辽宁
1120.9
985.4
551.1
818
858
907
1080
8.29
内蒙
839
771
629
757
822
889
948
7.28
河南
1096.3
1156.5
1075
1151
1190
766
1050
8.06
全国
13295
12808
10600
11409
12131
11583
13028.7

■ 吉林省玉米产量位于全国第一、山东第二、河北第三。
■ 目前该三个省份玉米加工业已形成区域主导产业。
主要玉米产区人均玉米占有量 单位：公斤
省 份
1993年
1998年
2003年
吉林省
534.6
727.9
600
山东省
151
175.7
155
黑龙江省
270
317.9
218
河北省
152.9
180.7
158
辽宁省
241
269.6
215
内蒙

374
全 国
88.3
106.5
89.1
■ 吉林省人均玉米占有量位于全国第一，内蒙第二、辽宁第三、黑龙江第四。
■ 内蒙地区近年玉米加工业发展较快的原因主要为玉米原料具有优势。
■ 吉林、黑龙江、辽宁、内蒙仍有发展玉米加工业的潜力。

2004年5万吨以上玉米淀粉企业产量
地 区
2004年

占全省玉米淀粉
总产量的（%）
厂家
总产量（万吨）
山东省
9
370.96
98.48
吉林省
3
144.12
96.41
河北省
10
185.38
82.89
辽宁
1
5.19

内蒙
1
5.6

山西
1
8.0

河南省
1
10
60.06
陕西省
1
35.0
83.37
甘肃省
1
13.33
77.96
宁夏
1
5.29
55.17
总淀粉合计
29
685.90
占全国玉米淀粉总量的79.55%
从上面几个统计表中可以看到，辽宁省作为是我国玉米主产区之一，近年玉米产量在1000万吨左右，为全国第四。人均占有量位于全国第三。辽宁省作为我国粮食生产大省，在我国经济建设发展中，发挥了很大的作用，但在玉米深加工产业上，还是比较落后，没有成为区域主导产业，所以在辽宁发展玉米加工业还有相当大的潜力。玉米经济的发展已关系到辽宁省农业经济的发展和农民生活水平的提高，本项目的建设将为辽宁经济的发展，解决农民问题起到十分积极的作用。
我国《食品工业“十五”发展规划》中将玉米加工业作为食品工业发展的重点，提出在“十五”期间，玉米加工业将采取调整和发展并举的方针，调整区域布局和产品结构。继续加强以吉林、山东等玉米主产区的玉米加工企业的产品结构和企业组织结构的调整。把玉米加工业提高到一个新水平。辽宁省食品工业“十五”发展规划也将以玉米转化为主的粮食深加工作为发展重点及主要方向。
本项目的建设是辽宁省实现玉米深加工产业发展的重要组成部分，是落实国家关于“东北老工业基地改造”策略的具体体现。
1.2 项目概况
1.2.1项目拟建地点
本项目拟建于葫芦岛市建昌县西北，厂址距建昌火车站约5公里，厂区东500米处是铁路，南面是村庄，西临306国道，北部为平地，既有予留空间，交通运输又十分便利，详见附图。
1.2.2项目建设规模与目标
1.2.2.1建设规模
本项目的建设规模年加工净化玉米30万吨，折商品玉米30.9万吨。年产商品淀粉200000吨，玉米蛋白粉15600吨，纤维饲料69000吨，玉米油8000吨。
1.2.2.2建设目标
本项目建成投产后，将在该地区将形成年加工玉米30万吨的能力。属于国内同行业大型玉米深加工企业。项目的产品质量、工艺技术均处于国内外同行业先进水平。
1.2.3项目建设主要条件
a）玉米资源丰富
中国玉米产量1.3亿吨，占世界总产量的21%；仅次于美国，居世界第二位。辽宁省是世界三大玉米黄金带之一。正常年产玉米1000万吨左右。开发利用丰富的玉米资源，发展玉米深加工工业，可将辽宁省的玉米资源优势转化为经济优势，带动辽宁省的农业生产发展，提高农民的收入，推动辽宁省的经济发展起到积极的作用。建昌县及周边地区的玉米产量达200万吨左右，到建昌县的平均运距为35—40公里。玉米原粮品质好、可磨性好、运输距离近、运费低，原料优势显著。丰富的玉米资源为玉米深加工工业的发展提供了坚实的物质基础。

b)中央和地方政府的大力支持
党的十六大明确提出支持东北地区等老工业基地调整与改造，支持以资源开采为主的城市发展接续产业。把“将振兴东北老工业基地改造与西部大开发战略”称为“东西互动的两个轮子”，这是党中央全面建设小康社会的重大战略决策，为发展辽宁玉米经济创造了大好良机。
多年来辽宁省为把玉米的资源转变为经济优势；为缓解玉米超储的压力，省政府对玉米深加工产业一直给予了高度重视。为改变目前玉米深加工产业中存在的一系列问题，促进辽宁省玉米深加工产业健康发展，有关部门作出了相应的部署，确定了玉米深加工发展的总体思路，即以市场为导向，以优质玉米资源为依托，以加快玉米深加工产业结构调整为主线，加大投入，扩大玉米深加工产品总量，建设一批重点项目，加快产业化发展速度；优化淀粉工业产品结构，做大做强淀粉下游产品，保持优势龙头产业，提高产业集中度，拉长产业链条；提升总体经济效益水平，建设玉米深加工产业强省。
C)规模经济，有利于参预国际竞争
中国在加入WTO以后，意味着从原料到产品、从质量到价格都要与国际接轨，本项目可以利用本身的地理优势、规模优势、能源及劳动力价格低廉优势，加工国内玉米，产品可以销售到国内及世界各地。
1.2.4项目投资与经济效益
本项目总资金34361.87万元，其中建设投资29495.90万元(含建设期利息1217.88万元)。每年可获销售收入50191.78万元，可获利润5906.53万元，财务内部收益率20.95%。由此看来，项目建成后不但具有一定社会效益，而且还有一定的经济效益和抗风险能力。是符合国家产业政策，实施老工业基地调整、改造的好项目。

1.2.5主要技术经济指标

2. 市场预测
2.1 产品市场供应预测
玉米作为全球三大粮食作物之一，因其丰富的产出和可利用价值以及可再生资源优势而被世界誉为“黄金”产业。随着玉米深加工技术近一个半世纪的发展，玉米深加工产品种类得到了极大的丰富，特别是采用现代生物发酵工艺、酶工程和分离技术，使其深加工产品在食品、医药、造纸、纺织和环保等相关行业得到了广泛的应用，不断满足日益增长的人民生活的需要，同时延长了农业的产业链，提高了农民的收益。随着综合利用技术的发展，玉米的利用率达到了99%，深加工附加值较高，经济效益较好，又为农业、化学工业、机电和仪表工业、酶制剂工业提供了市场发展空间。
玉米深加工行业是以玉米为原料，采用物理、化学和发酵工程等技术和工艺方法，对玉米进行深度加工的行业。近年来世界玉米总产量在6亿吨左右，美国、中国、欧盟、巴西和墨西哥是五大玉米生产国家和区域，分别占全球玉米总产量的40%、20%、6%、5%和3%左右。其中美国每年用于深加工玉米量已超过5000万吨，占玉米产量的20%，中国为1000万吨，占10%左右。
96年世界淀粉产量约3600万吨，目前已发展到4800万吨以上，平均年递增7.7%。在淀粉总量中，美国约占59%，欧盟约占15%，中国约占12%，日本约占6%（其主要是玉米进口国），其他占8%。玉米深加工产品已达3500个品种以上。
美国是世界上玉米产量和深加工大国，玉米是美国的主要农作物品种，在淀粉深加工上，主要以玉米为原料，与中国情况相似，对我国玉米深加工产业发展，具有一定的借鉴。欧洲淀粉深加工发展也较快，占世界总量的第二位，欧、美在淀粉深加工业上代表这一世界产业的技术水平和发展方向。因此，分析它们的现状和发展趋势，对本项目的建设具有十分重要的意义。
2.1.1国内外市场状况
2.1.1.1国外玉米深加工产业状况
美国玉米深加工业经过一个半世纪的发展，其产品伴随技术的进步而不断地丰富，由过去单纯的淀粉产品发展到淀粉糖、各种发酵产品、变性淀粉、玉米油和蛋白饲料等多门类的产品体系。2001年深加工消耗玉米总量37.9%；发酵酒精商品量654.9万吨，消耗玉米2085.3万吨，占玉米消耗总量的40.5%；这两大主要产品消耗玉米4036万吨，占深加工消耗玉米总量的78.4%，淀粉及变性淀粉商品量267万吨，占玉米消耗总量的7.53。美国玉米深加工产业由8家公司所控制，如ADM、Cargill、CPC、NSCC、Penford、A.E Staley等跨国公司，其产品覆盖了发酵产品（酒精等）、淀粉糖、变性淀粉、有机酸、糖醇、玉米油、饲料等玉米深加工产品。
从美国玉米深加工发展趋势看，其玉米深加工的规模将继续增长；技术更先进，产品更多样化，生产成本将进一步降低；生物技术的发展将促使形成新的玉米深加工领域。因此玉米深加工这一黄金产业具有很大的发展前途，总的发展趋势是稳步增长，竞争趋于激烈，生产趋于集中，持续发展，逐步形成原料到产品的企业集团。

2.1.1.2国内玉米深加工产业状况
我国是世界玉米第二大生产国，2003年为1.3亿吨，占世界玉米产量的21%左右，居世界第二位。据国家有关部门预测到2006年我国玉米产量将达到1.61亿吨，2010年将达到1.83亿吨，增长潜力还很大。丰富的玉米资源，为玉米深加工工业的大力发展提供了可靠的原料基础。
我国1.3亿吨的玉米总量大体消耗领域为：饲料约9000万吨，口粮约1500万吨；工业消耗约1100万吨，储运消耗约500万吨；种子约120万吨等。以玉米为主的初加工产品淀粉的产量目前已达731万吨（2003年行业估算数）。以淀粉为原料进一步深加工产品的最大淀粉消耗行业为发酵行业，主要产品为味精、酶制剂。历年来，味精占首位，其次为淀粉糖、变性淀粉等。
从我国玉米深加工发展趋势看，一是与国外相比起步较晚，但发展速度较快，整个行业生产规模方面逐步走向集中，竞争进入寡头垄断，行业生命周期已从成长期向成熟期过渡。二是人民生活水平总体上进入小康，人口的增长，城市化率的提高，市场需求的扩大，拉动了玉米深加工业的发展。三是由于加入世贸组织，世界经济的全球化，使世界各国经济的互相影响度增加，我国玉米淀粉原料将与国际接轨，总体上看价格有所下降，有利于淀粉工业的发展。四是我国玉米等淀粉工业基数较低，有较大的发展空间。五是新技术应用与现有产品生产中，降低成本，提高质量，增强市场竞争力。六是技术创新将开发出新的应用市场，不断带动玉米深加工行业的发展。七是政府重视，国家相继出台了促进农业产业化的政策，有利于玉米深加工企业的发展。

2.1.2辽宁省玉米深加工产业现状
辽宁省是农业大省，也是国家重点商品粮基地。近十年来，玉米产量一直在1,000万吨左右（2000年旱灾年除外），2004年产量为1080万吨，和河北、河南接近。虽然玉米平均年产量和山东相比相差较多，但由于辽宁省人口少，因此玉米人均占有量还高于山东省，位居全国第三。
辽宁省淀粉工业在全国起步较早，2004年以前，年产5万吨以上的淀粉厂只有一家，而同期，山东有九家，吉林有三家，河北有十家。吉林，河北，山东三省的玉米产量占全国的87%。这说明辽宁省还没有充分利用资源优势并将其转化为产业优势和经济优势。
目前，辽宁省再建的玉米深加工项目有沈阳万顺达淀粉有限公司正在辽宁省昌图县建设年产玉米淀粉40万吨的企业。
2005年4月18日由新加坡上市公司峻煌生化科技集团有限公司（沈阳万顺达）投资12亿元建设的30万吨燃料乙醇项目和食用酒精、色拉油生产项目天明精有限公司在沈阳高新技术开发区正式开工建设。年可加工玉米120万吨、销售收入30亿元，是沈阳迄今为止引入的最大规模农副产品精深加工项目。
辽宁省玉米深加工具备发展的优势，主要体现在：(1)玉米资源丰富，人均占有量较大；(2)能源工业发达，水、电资源充足；(3)省政府高度重视，积极扶持该产业的发展；(4)现有企业较少，生产的品种少。
与山东省相比，辽宁省玉米深加工在现有基础条件上要快速发展，一是省内玉米深加工产业要加大本省淀粉深加工产量。山东省淀粉深加工产品消耗本省淀粉60%以上，辽宁省深加工产品消耗淀粉量为30%，70%供外省作深加工原料。二是要调整、优化产品结构，做大做强淀粉下游产品，增加产品附加值。三是要利用省内现有的资源优势、地理位置、工业基础、品牌效应尽快把辽宁的玉米加工业做大做强。

2.1.3本项目产品市场分析
2.1.3.1淀粉
2001年，我国淀粉产量为568万吨(淀粉协会统计数字)，2002年产量超过600万吨。目前，我国淀粉工业人均消耗基数仍然较低。如：美国人均年消费70多公斤；欧盟人均消费20公斤；印尼人均消费6.6公斤；泰国除大量出口外，国内人均年消费9.6公斤；中国台湾人均消费21公斤以上；国内人均消费只有4公斤左右。说明我国淀粉产品发展潜力较大，特别是随着淀粉下游产品开发速度加快，淀粉的需求量将仍然保持一个较快的持续发展速度。行业生产规模已开始集中并将更加趋于集中，经营形式也趋向相关多样经营化。2002年，10万吨以上玉米淀粉生产企业12家，产量占全国玉米淀粉总量的60%。

中国近年淀粉产量及年平均递增。
2003年：731万吨（其中：玉米淀粉产量633.6万吨）。
2004年：933万吨（其中玉米淀粉产量862万吨，比2003年增长36.09%）。
“八五”期间年平均递增：17.8%
“九五”期间平均递增：17.4%
“十五”前二年年平均递增：13.4%
预计2005年淀粉产量：1150万吨。
预计2010年淀粉产量：1800万吨以上。

中国淀粉行业历年淀粉产量 （单位：万吨）
年份
玉米淀粉
木薯淀粉
马铃薯淀粉
红薯淀粉
其他淀粉
总淀粉合计
1992
100.32
20.58
1.25
0.40
1.82
124.37
1993
125.48
22.43
2.30
0.40
1.60
152.21
1994
206.30
27.37
1.05
6.04
6.25
247.01
1995
215.78
37.14
2.03
3.96
1.64
260.55
1996
222.07
35.84
4.03
1.28
1.31
264.53
1997
226.07
20.74
4.71
5.43
2.02
258.97
1998
275.28
13.67
4.93
1.05
2.87
297.80
1999
422.60
34.67
9.63
3.33
0.66
470.89
2000
455.88
33.62
8.67
0.38
3.60
502.15
2001
508.96
43.59
12.16
0.48
3.11
568.30
2002
545.18
41.73
14.80
3.04
24.53
629.28

玉米淀粉作为基础工业原料，随着下游食品、医药、化工等行业的发展，产品需求量逐年增加，发展空间较大。

2.1.3.2玉米油
玉米油的主要成分为脂肪酸甘油酯，包括三酸甘油酯、双酸甘油酯和单酸甘油酯。还含有少量的磷脂、糖脂、甾醇、极少量的游离脂肪酸，以及脂溶性维生素如维生素A、D、E等。是一种高品质的食用植物油，所含86%的不饱合脂肪酸中56%是亚油酸，人体吸收率高达97%以上；还含有丰富的维生素E，含量仅次于麦胚油，脱臭后仍含有油重的0.08-1.2%。而维生素E是一种天然抗氧化剂，对人体细胞分裂、延缓衰老有一定作用。玉米油中还有少量的辅酶，也有抗氧化性能；含有的谷固醇及磷脂，有防止衰老的功效，可降低人体内胆固醇的含量，增强人体肌肉和心脏、血管系统的机能，提高机体的抵抗能力。
从玉米油的脂肪酸组成上看，不饱和脂肪酸占90%，几乎全是油酸和亚油酸，亚油酸占油脂总量的50%左右。 在各种食用植物油脂中，玉米胚芽油的亚油酸含量最高。动物油脂胆固醇含量高，食用过多后胆固醇容易在人体沉积，促使动脉硬化。而亚油酸则能减少血管中的胆固醇沉积，降低血压，增加人体肌肉和心血管系统的机能，防止动脉硬化，减少心脏病的发病率。其次，它还含胆固醇和磷脂，经常食用可以延缓细胞衰老，对人体防止衰老有特殊功效。另外，油酸是人体“必需脂肪酸”，是人体不可缺少的一种营养成份，而且油酸在动物体内不能自行合成，必需从食物中摄取。因此，玉米胚芽油的营养价值高。
玉米油中还含丰富的矿物质和维生素D、E等。在欧美等发达国家享有“健康油”、“长寿油”等美誉。
玉米油的脂肪酸脂由于在甘三脂中呈规则性排列，因此结构稳定；同时，一般油脂在光的作用下，叶绿素能使其加速氧化，而玉米油中没有叶绿素，所以玉米油又比较稳定。鉴于以上原因，玉米油在深度煎炸时也具有相当的稳定性，也比其他油有较长的保质期。
玉米油争泽金黄透明，清香扑鼻，很适合快速烹炒和煎炸用油，它既可以保持蔬菜和食品的色泽、香味，又不损失营养价值。
用玉米胚芽榨油始于美国，1890年试生产，20年后批量投入市场。由于它的原料是加工玉米的副产品，资源丰富，有利条件多，发展到20世纪70年代末，年产已达20万吨。世界上其他一些国家如朝鲜、墨西哥和南斯拉夫等也都有一定的生产规模。
1990年全世界玉米油产量为149万吨，1999年达到205万吨，年均增长率为3.6％。美国是玉米油生产大国，1990年产量为75万吨，1999年达到110.6万吨，占世界玉米油产量的54％，年均增长率为4.4％。欧洲1990年产量为17.3万吨，1999年达到19.6万吨，年均增长率为1.4％。日本近10年来玉米油的产量滞留在10万吨左右。 
美国玉米油在国内食用油消费中居第二位，仅次于豆油，1990年为52.5万吨，1999年为62万吨，年均增长率为2％。欧洲1990年消费量为21.1万吨，1999年达到5.2万吨，年均增长率为3.5％，日本近10年玉米油的消费量稳定在10万吨左右，供需基本平衡。美国玉米油除满足内需外，还有大量出口。1990年出口量为22.6万吨，1999年达到48.6万吨，增长1.2倍，年平均递增8.8％，年均增长量为2.9万吨，1999年产品出口率达到43.9％。 1998年美国用于深加工的玉米近5000万吨，约占消费量2亿吨的1／4，其中大部分经提胚榨油。美国玉米的消费量为我国的1.7倍，而玉米油产量却是我国的55倍。 
我国利用玉米胚芽榨油起步较晚，辽宁省从1978年开始，每年产量也只有1500-2000吨，仅占玉米征购量的8%目前，我国玉米消费量为1.2亿吨左右，居世界第二位，仅次于美国，而我国用于深加工的玉米仅1000万吨左右，占消费量8％，经提胚榨油的不到500万吨，平均提胚榨油的比例不足玉米消费总量的4％。
这种状况与我国玉米消费结构密切相关。我国玉米主要用于饲料、口粮，其中，用作饲料的玉米约7000万－8000万吨，约占60％－70％，用作口粮消费约1700万吨，占14％左右；而用于工业深加工的玉米仅占8％左右。
我国的玉米胚芽资源非常丰富，近年来，人们已充分认识到玉米油的作用，如能大力推广玉米油的制取，得到高品质的、有益于人体健康的食用油，意义十分远大。

2.2 产品销售市场
本工程生产的主产品为玉米淀粉，其余产品包括玉米油、蛋白粉、纤维饲料等全部面向国内市场，并参与国际市场的竞争。
2.3 产品价格
本项目的产品价格参照国内市场价格进行确定。
产品价格表 表2.3
序号
名 称
规 格
单 位
价 格
1
商品淀粉
86%DS
元/吨
1850
2
玉米油

元/吨
5000
3
玉米纤维饲料
蛋白≥21%
元/吨
600
4
玉米蛋白粉
蛋白含≥60%
元/吨
3400
2.4 市场竟争力
本项目建成达产后为年加工处理30万吨玉米，规模上已经进入我国淀粉加工企业的前列，加上本项目吸收已建装置的建设经验，最大限度的缩小引进设备范围，降低建设投资，提高企业的经济效益，生产技术和产品质量处于国内外同行业一流水平，完全有能力和国内外同行业企业竞争。
2.5 市场风险分析
本项目主要风险因素包括原材料、技术、融资、市场等方面的风险因素。

3. 建设规模与产品方案

3.1 建设规模
本工程设计规模为日处理净化玉米1000吨，相当于年加工商品玉米30.9万吨。年工作日300天。

3.2 产品方案
产品方案 表3-1
序 号
产品名称
规 格
产量t/a
备 注
1
淀粉
水≤14%
200000

2
玉米蛋白粉
含蛋白>60%
15600

3
纤维饲料
含蛋白>21%
69000

4
玉米油

8000

3.3 产品质量标准
3.3.1玉米淀粉 表3-2
序号
项 目
指 标
备 注
1
水份
≤63%

2
总蛋白
≤0.35%
干基计
3
纤维
≤0.035%
干基计
4
脂肪
≤0.1%
干基计
5
灰份
≤0.1%
干基计
6
铁
≤0.002%
干基计
7
二氧化硫
≤0.003%
干基计
8
PH
5.8-6.4

9
细菌总数
1000个/g

10
霉菌
100个/g

11
致命菌
不得检出

3.3.2玉米油 表3-3
序号
项 目
指 标
备 注
1
酸价，mgKOH/g
≤5

2
水分及挥发物 %
≤0.2

3
杂质 %
≤0.3

4
沉淀物
≤5

5
气味、色泽、滋味
正常

3.3.3纤维饲料 表3-4
序号
项 目
指 标
备 注
1
水分
≤12%

2
蛋白含量
≥18%

3
灰份
<8%

4
脂肪
>1%

3.3.4玉米蛋白粉 表3-5
序号
项 目
指 标
备 注
1
水分
≤10%

2
蛋白含量
≥60%

3
脂肪
≥1%

4
灰份
<2%

3.4产品综合利用
本项目采用先进的玉米湿磨工艺，配套先进的技术和设备，玉米的综合利用率高达98.5%以上，碎玉米、玉米纤维、玉米浆、胚芽饼等用于生产纤维饲料，玉米蛋白用于生产玉米蛋白粉。

4. 厂址选择
4.1 厂址所在位置现状
4.1.1地点与地理位置
a)建昌县位于辽宁省西部，拟选厂址位于建昌县的北部，约北纬40°24′，东经119°2′，厂区地势平坦，占地面积20公顷。
b)厂区东500米处是铁路，厂区南侧是村庄，北侧为平地，西侧是306国道，公路运输十分方便。
c)厂址位于城市的侧风向，对城市污染较少也不受其他工厂的污染。
d) 本项目拟选厂址的北侧是平地，可以做为工厂扩建的予留地。
4.1.2厂址方案比选
本项目土地已经征完，所以没有厂址方案比选。
4.1.3气象条件
全年平均气温 8.5℃
年平均相对湿度 65%
常年主导风向 SW（14%）
年平均风速 夏季 3.0m/s 冬季 3.2m/s
全年最大风速 18m/s
夏季大气压力 737mmHG
冬季大气压力 755mmHG
基本雪压 0.45KN/m2
基本风压（10米高处） 0.30KN/m2
历年平均降水量 560.6㎜
最大冻土深度 -1.00m
地震烈度为 6度

4.2 总图布置
4.2.1总平面布置原则
a)布置尽量紧凑，以节约占地，即考虑近期集中布置，又适当留有发展余地。
b)必须做到生产工艺流程要合理，管线要短捷，运输要方便，安全要保证。
c)必须执行国家现行的放火、防爆、防噪、防振、运输、卫生等规范规定的要求，合理确定建筑物的间距。
d)力求土方量平衡。

4.2.2车间组成
a)生产车间：由玉米接收和贮存，淀粉车间、榨油车间、浸出车间、主、副产品包装间组成。
b)辅助生产车间：机电仪修、空压站、循环水、供水站、产品库、副产品库、综合材料库、酸碱站、电站、干煤棚、主控楼、脱盐水站、汽车库等组成。
4.2.3厂区雨水排放及道路设计
厂区道路型式采用城市型道路，雨水排放方式，采用有组织排水，通过暗管排入市政管网。
4.3 工厂防护及绿化设施
4.3.1 工厂防护
厂区周边已采用2.00米铁栅栏进行防护，道路出入口已建成。
4.3.2厂区绿化
在新建厂区周围、道路两旁、生产车间周围、综合楼、生活区等地要有计划有步骤地进行了植树、种草、建筑花坛等绿化工作。新建的装置在布置和施工时将尽可能保护原有绿化地，工程完工后保证绿化系数大于20%，继续为生产和生活创造一个清新优美的环境。

5. 技术方案、设备方案和工程方案
5.1 技术方案
5.1.1生产方法和工艺流程选择
随着国内几座大型淀粉装置的相继投产和近几年来对引进技术的消化吸收，以及国产设备的技术进步，有相当一部分非标设备国内已经完全可以设计和制造，国内淀粉生产技术的水平接近世界先进水平。
（1） 玉米净化间
生产上采用两级筛选净化，即满足了生产要求，又缩短了玉米净化路线。
（2）淀粉车间
生产上采用世界上先进的湿磨法“闭路”循环生产流程，其主要特点：
a、净化后玉米采用水力输送可保证玉米颗粒的完整性，同时除去玉米原料中所含灰尘，保证了后续工序的正常生产。
b、玉米浸泡采用逆流连续流程，可缩短浸泡时间，提高稀玉米浆浓度，节省蒸汽耗用量。浸泡水浓缩采用蒸汽热压缩、三效蒸发流程，节能效果明显。
c、玉米破碎采用三道磨，即二道粗磨、一道精磨、二级胚芽分离流程，此流程即提高了淀粉质量，又提高了胚芽回收率，纤维洗涤采用七级压力曲筛逆流洗涤，有效降低纤维中淀粉含量。
d、淀粉采用蝶片式离心机分离，十二级旋流器洗涤，从而降低了水的消耗量。
e、付产品脱水分别采用螺旋挤压机及真空转鼓式过滤机，脱水后的湿物料由蒸汽管束式回转干燥机干燥。
f、采用闭路流程，仅在淀粉洗涤部分加入新水，工艺水全部循环使用，最大限度的降低了污水排放量及新鲜水耗用量。
5.1.2工艺流程
5.1.2.1淀粉工艺流程简述
（1）玉米贮存与净化
原料玉米经地秤计量后卸入玉米料斗，经输送机、斗式提升机进入原料滚筒筛，经二级筛选后去净化玉米仓。
（2） 玉米上料及浸泡
由玉米仓出来的玉米经除铁、计量后用水力输送去浸泡系统。水力输送速度为0.9-1.2m/s，玉米和输送水的比例为1：2.5-3，温度为35-40℃，经脱水筛，脱除的水回头作输送水用，湿玉米进入浸泡罐。
玉米的浸泡是在亚硫酸溶液中逆流进行的。浸泡过程中玉米留在浸泡罐内静止，用泵将浸泡液在罐内一边自身循环一边向前一级罐内输送，保持新的亚硫酸溶液与浸泡时间最长（即将结束浸泡）的玉米接触，而新入罐的玉米与即将排出的浸泡液接触，从而保持最佳的浸泡效果。浸泡温度（50±2）℃，浸泡时的亚硫酸浓度0.10%-0.30%，浸泡时间42h。完成浸泡的浸泡液即稀玉米浆含干物质5.9%，PH3.9-4.1，送到蒸发工序浓缩成含干物质45%以上的玉米浆。浸泡终了的玉米含水46%，用手能挤裂，胚芽完整挤出。
（3）玉米破碎
浸泡后的玉米由湿玉米输送泵经除石器进入湿玉米贮斗，再进入头道凸齿磨，将玉米破碎成4-6瓣，含整形玉米量不超过1%，并分出75%-85%的胚芽，同时释放出20%-25%的淀粉。破碎后的玉米用胚芽泵送至胚芽一次旋流分离器，分离器顶部流出的胚芽去洗涤系统，底流物经曲筛滤去浆料，筛上物进入二道凸齿磨，玉米被破碎为10-12瓣。在此浆料中不应含有整粒玉米，处于结合状态的胚芽不超过0.3%。经二次破碎的浆料经胚芽泵送二次旋流分离器，顶流物与经头道磨破碎和曲筛分出的浆料混合一起，进入二次胚芽分离器，底流浆料送入精磨工序。
（4） 精磨
经二次旋流分离器分离出胚芽后的稀浆料通过压力曲筛，筛下物为粗淀粉乳，淀粉乳与精磨后分离出的粗淀粉浆液汇合后进入淀粉分离工序；筛上物进入冲击磨（针磨）进行精磨，以最大限度地使与纤维联结的淀粉游离出来。经磨碎后的浆料中，纤维联结淀粉不大于10%，精磨后的浆料进入纤维洗涤槽。
（5） 纤维的分离、洗涤、干燥
精磨后的浆料进入纤维洗涤槽，在此与以后洗涤纤维的洗涤水一起用泵送到第一级压力曲筛。筛下分离出粗淀粉乳，筛上物再经6级压力曲筛逆流洗涤，洗涤工艺水从最后一级筛前加入通过筛面，携带着洗涤下来的游离淀粉逐级向前移动，直到第一级筛前洗涤槽中，与精磨后的浆料合并，共同进入第一级压力曲筛，分出粗淀粉乳。再与精磨前筛分出的粗淀粉乳汇合，进入淀粉分离工序。筛面上的纤维、皮渣与洗涤水逆流而行，从第一筛向以后各筛移动，经几次洗涤筛分洗涤后，从最后一级曲筛筛面排出，然后经螺旋挤压机脱水送纤维饲料干燥工序。
（6）淀粉分离洗涤
由精磨前后曲筛分离得的粗淀粉乳先经除砂器除砂、回转过滤器，进入分离麸质、淀粉的主离心机。顶流分出麸质水浓度1%-2%，送浓缩分离机，底流淀粉乳浓度17-19°Be，送十二级旋流洗涤器进行逆流洗涤。洗涤水用新鲜水，洗水温度40℃。经十二级旋流器洗涤并浓缩后的淀粉乳含水60%-61%，送至谷氨酸车间。
（7）蛋白质分离与干燥
从主离心机顶流分离出的麸质水，含固形物1%-2%左右，经过滤器进入麸质浓缩离心机，顶流为工艺水，进入工艺水贮槽，其固形物含量约0.25%-0.5%，供胚芽、纤维洗涤用。浓缩后的底流（含固形物约14%），经转鼓式真空吸滤机脱水，得含水60%-62%的湿蛋白，用管束干燥机干燥，经冷却、包装后出厂。真空过滤机保持真空度0.053-0.067Mpa(400-540mmHg)。
（8）胚芽洗涤、干燥和榨油
自一级胚芽旋流器顶部流出的胚芽，经三级曲筛洗涤后（含水75%以上），进入胚芽挤压脱水机，经脱水后的湿胚芽含水约55%，去管束干燥机干燥，干胚芽送轧胚机破胚，经炒锅蒸炒，然后入预榨机榨油，预榨粕送浸出车间进一步萃取，浸出油在分离溶剂后与预榨出的玉米油混合，一并过滤后送入成品罐。浸出粕可作为产品或混入纤维饲料出厂。
（9）玉米浆蒸发
将含固形物5.9%的稀玉米浆，通过三效降膜式蒸发系统，浓缩到含固形物45%-50%，混入纤维饲料一起干燥。