型砂项目建设可行性研究报告.doc
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1、归档资料,核准通过。未经允许,请勿外传!第一章 总论1.1项目概述1.1.1项目名称:*1.1.2项目承办单位:*1.1.3企业性质:有限责任1.1.4项目建设地点:*1.1.5建设性质:扩建1.1.6项目负责人:*1.1.7建设规模:*。1.1.8资金构成:项目总投资421.35万元,其中建设投资373.38万元,流动资金47.97万元。1.1.9资金筹措:项目总投资421.35万元,其中建设投资373.38万元,全部自筹;流动资金47.97万元,全部自筹。 1.1.10经济效益:项目年销售收入250万元,销售税金及附加3.24万元,增值税32.44万元。利润总额69.95万元,净利润52.
2、19万元。1.1.11建设期:10个月(含试生产期)。1.1.12编制单位:*1.1.13法人代表:*1.1.14资质等级:*1.2可行性研究报告编制依据1.2.1政策依据1.我国国民经济和社会发展十二五年计划纲要;2.国家发改委产业结构调整指导目录(2011年本);3.内蒙古自治区国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要;4通辽市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要;5内政办发(1998)57号文件关于内蒙古自治区经济当前产业发展序列;6国务院关于实施西部大开发若干政策措施的通知;7内蒙古自治区国民经济统计资料;8国家有关部委关于编制建设工程项目可行性研究报告的有关规定和标准;9建设项目经济
3、评价方法与参数(第二版);10国家现行的产业政策、财会、税收制度; 11通辽市国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要;12.工程咨询合同书13.立项报告批复14建设单位提供的其它材料。1.3可行性报告编制原则1.3.1项目建设必须遵循国家的各项政策、法规和法令,符合国家产业政策、投资方向及行业和地区的规划。1.3.2采用的工艺技术要先进适用、操作运行稳定可靠、能耗低、三废排放少、产品质量好、安全卫生。1.3.3以市场为导向,以提高竞争力为出发点,产品无论在质量性能上,还是在价格上均应具有较强的竞争力。1.3.4项目建设必须高度重视环境保护、工业卫生和安全生产。环保、消防、安全设施和劳动保护措施
4、必须与主体装置同时设计,同时建设,同时投入使用。污染物的排放必须达到国家规定标准,并保证工厂安全运行和操作人员的健康。1.3.5将节能减排与企业发展有机结合起来,正确处理好企业发展与节能减排的关系,以企业发展提高节能减排水平,以节能减排促进企业更好更快发展。1.3.6按照现代企业的管理理念和全新的建设模式进行规划建设,要统筹考虑未来的发展,为今后企业规模扩大或产品深度加工留有一定的空间。1.3.7认真贯彻工厂设计的“五化”原则。以经济效益为中心,加强项目的市场调研。按照少投入、多产出、快速发展的原则和工厂设计模式改革要求,尽可能地节省项目建设投资。在稳定可靠的前提下,实事求是地优化各成本要素,
5、最大限度地降低项目的目标成本,提高项目的经济效益,增强项目的市场竞争力。1.3.8以科学、实事求是的态度,公正、客观的反映本项目建设的实际情况,工程投资坚持“求是、客观”的原则。1.4可行性研究的范围受*的委托,*会同企业有关人员,对本项目涉及的有关问题进行了认真的调查分析,按照国家和行业的有关规定,编制了本项目的可行性研究报告。本报告研究范围主要是:项目建设的背景和必要性;市场预测;矿产概况;矿区位置及建设条件;建设规模及产品方案;采选及设备方案;总图运输和公共辅助工程;建设方案;电力供应;能源消耗;节能减排;环境影响评价;劳动安全卫生与消防;组织机构与人力资源配置;项目实施进度;投资估算及
6、资金筹措;财务评价;研究结论与建议。1.5建设单位基本情况1.6主要建设内容项目矿区总面积为0.399平方公里,其中矿区拟开采面积0.0665平方公里。办公区建筑物占地面积500平方米。砖混结构。建设内容:办公室、配电室、食堂、宿舍等。同时包括厂区绿化、硬化、围墙、大门、水电管网等公共设施建设。1.7项目建设背景擦洗砂(树脂砂)被广泛应用于铸钢、铸铁、有色金属制造厂制作型砂、芯砂,以及壳型砂(覆膜砂)的原砂,还可用于建筑、玻璃、水泥等行业。通辽市大林型砂厂原有擦洗砂生产线生产能力为30万吨,产品主要特点是:硅砂颗粒呈圆形,表面洁净,粒度均匀,含泥量低,酸耗值低,微粉含量少,透气性、流动性、复用
7、性、溃散性等均优于国内同类产品。已经成为东风朝阳柴油机,哈尔滨东安发动机(集团)有限公司等国内知名铸造厂家的诚信供应商和合作伙伴。近年来,我们顺应市场要求,不断加强内部管理,提升产品质量和服务水平,2002年通过了ISO90012000质量管理体系认证。经过不断开拓创新,总结经验,企业管理更趋科学,技术更趋成熟,质量更趋优质,产品更趋向品牌发展。可根据不同用户的要求,合理调整生产工艺,生产出满足用户需要的过硬产品,为产品进一步拓展和参与市场竞争提供了有力保障。通过连续九年顾客满意度调查,我厂的服务质量满意率均达到100。1.8项目建设的必要性本项目符合国家相关行业“十一五”发展规划的发展重点类
8、别产业结构调整指导目录(2005年本)的相关类别,项目受国家相关产业政策的支持。通过采用国内外先进的工艺技术和生产设备,利用企业现有的土地实施,建设条件较好。本项目采用国内外先进的设备,配置相关辅助设备,已形成年产5万吨擦洗砂的生产能力,从而实现企业构建新的利润增长点,项目的实施能有效地提高产品的市场竞争力,提高企业技术装备水平,有利于企业调整产品结构,提高企业的经济效益及市场竞争力,增强企业发展后劲,项目既切合实际有符合国家有关投资方向政策,项目的建设是必要的。1.9研究结论本项目的实施,促进本地区经济产业化战略的实施和工业生产的发展,提高地方财政收入水平,带动本地区经济发展。同时可以安排部
9、分下岗职工再就业,缓解本地区就业压力,经济和社会效益较好。本项目经济效益显著,经分析,项目年销售收入250万元,销售税金及附加3.24万元,增值税32.44万元。利润总额69.95万元,净利润52.19万元。所得税前财务内部收益率22.66%,财务净现值157.01万元(IC=13%),投资回收期5.17年;所税税后财务内部收益率17.15%,财务净现值67.11万元(IC=13%),投资回收期6.17年。建议:1.建议业主方委托有“环评资质”的单位着手环评工作。2.建议业主方委托有资质的单位对项目区进行地质灾害危险性评估、工程地质勘查、水文地质勘查和水土保持方案设计工作,以保障项目安全建设,
10、安全生产。3.建议业主方委托有资质单位着手安全预评价工作,保障项目顺利进行。4.建议等施工图设计完成以后委托消防部门进行审核,并且给出审核意见。5.建议利用新技术,积极开发新产品,变单一生产为综合生产。6.建议在生产过程中严格执行劳保及各项安全操作规程,从节能减排方面着手,降低能耗,增加经济效益。1.10主要经济技术指标表序号项 目单位指标备 注1基础数据1.1建设规模万吨51.1.1新增建筑面积平方米5001.1.2矿区面积平方米3390001.1.3开采面积平方米665001.1.4加工厂占地面积平方米10001.1.5建筑面积平方米5701.1.6洗选生产场地平方米25001.1.6产品
11、堆场平方米60001.3项目定员人301.4总投资万元421.351.4.1建设投资万元373.381.4.2流动资金万元47.971.5项目计算期年10含建设期10个月1.6总成本万元144.741.7经营成本万元114.771.8产品销售收入万元250.001.9销售税金及附加万元3.241.10增值税万元32.441.11利润总额万元69.591.12净利润万元52.192评价指标2.1投资利润率(税后)%12.392.3销售利润率(税后)%20.882.6财务内部收益率(税后)%22.66 财务净现值(税后)万元157.01ic=13% 投资回收期(税后)年5.17含建设期10个月2.
12、7盈亏平衡点%62.90第7期第二章 市场预测2.1硅砂产业发展现状1.1.1硅砂资源储藏情况硅砂资源是以石英为主要成分砂矿的总称,广泛应用于机械铸造、玻璃制品和建筑材料等领域。我国硅砂总面积64万平方公里,储量约9100亿吨,重点分布在新疆、甘肃、内蒙古和辽宁西北部等地区。项目区地处科尔沁沙地腹部。科尔沁沙地是我国硅砂资源最丰富的地区之一,储量大、分布广,已探明的硅砂资源储量超过700亿吨。科尔沁区的天然硅砂主要分布在所辖大林、钱家店、清河、木里图和余粮堡等南部6个镇,东西绵延130多公里,面积在800平方公里以上,矿床裸露,厚度稳定,矿层厚度平均为100米,结构简单,极易开采,具有很高的开
13、采价值。尽管科尔沁区天然硅砂储量丰富,但现有开采能力和开采量不大,每年仅开采50万吨,具有广阔的开采前景。(二)硅砂资源开发利用情况全国共有各类硅砂生产加工企业2000余家,主要分布在内蒙古、东北、华北、长江流域及东南沿海地区。2010年,全国玻璃及铸造用硅砂年产量达14000万吨。实现销售收入73亿元。其中:内蒙古地区年产量达7000万吨(通辽地区产量4500万吨)。实现销售收入4亿元(通辽地区实现销售收入2.6亿元);东北地区年产量达4000万吨。实现销售收入2.28亿元;华北地区年产量达3000万吨。实现销售收入1.7亿元。2.2铸造用砂发展现状及前景分析铸造用砂的市场,与铸件工业的发展
14、密切相关,铸件产业就是铸造发展的晴雨表。中国,是名副其实的铸造大国,总铸件产量占到全球总产量的30%,名列全球第一。特别是从2004年到2010年的六年中,中国的铸件产业快速发展,产量迅速增长,至2010年,已呈井喷式增长。2004-2010年中国铸件产量统计年份2004年2006年2008年2010年产量(万吨)2431246326623680增长率1.32%8.08%38.24%主要原因是汽车业的发展、城市进程的加快以及中国铸件工艺的成熟,国际市场占有率的提高等。主要有以下原因。2.2.1大型铸件工艺日趋成熟中国近年大型铸件铸造工艺日趋成熟,基本解决了我国大型装备的瓶颈问题。树脂砂工艺铸铁
15、件产品不仅质量好,而且生产厂家增多了,能够稳定地、高质量的满足国内对铸铁件的需求。特点之二,产品更加注重节能减排。特点之三,从产品质量来看:第一,过去是厚壁的、单体的,现在是组合结构的,薄壁的。从力学角度来讲,这样的产品既增加了刚性又减轻了重量。第二,过去用灰铸铁的产品,现在改用球墨铸铁,性能大大提高,这些产品的出现整体提升了我国的铸造水平。综合来看,大型铸铁件的基本问题我国都已经解决了,最近还生产出了世界单体最大的重达135吨的大型球墨铸铁件,并且能够做出大型薄壁铸件。大型球墨铸铁基本能够满足国内需求,并且预计出口量会持续增加。 2.2.2汽车工业的发展带动汽车铸件业的快速发展汽车铸件是我国
16、汽车制造行业的主要下游产业之一,一辆整车约有10.5%的零件是铸铁件,6.4%铝铸件,这些铸件不仅数量大,而且质量要求高。随着我国汽车制造业的不断发展,汽车铸件产量也随之增长。据统计,2009年我国汽车产销量均突破1350万,汽车铸件产量达1033万吨,随着2010年我国汽车产量达1500万辆,汽车铸件的产量将达到1148万吨,2011年预计中国汽车铸件产量将达到1400万吨,且至2020年,将稳步以3-8%的增速增长。2006-2010年中国汽车铸件产量统计年份2006年2008年2010年产量(吨)6406921146增长率8.13%65.61%汽车产量的迅速增长是刺激制造业发展的重要因素
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