2016年日用陶瓷废瓷回收再生利用技术改造项目建设可研报告.doc

目 录第一章 总 论51.1项目概况51.1.1项目名称及项目单位51.1.2项目单位概况51.1.3可行性研究报告编制的依据、原则和范围71.2项目提出的背景81.2.1项目提出的宏观背景81.2.2项目提出的微观背景111.3项目概况121.3.1项目拟建地点121.3.2项目建设规模与目标131.3.3项目建设主要条件131.3.4项目投资与经济效益141.3.5主要技术经济指标151.3.6资金使用计划161.4可行性研究的主要结论与建议17第二章 项目实施的必要性及意义172.1项目实施的必要性172.1.1国家发展循环经济的需要172.1.2陶瓷行业实现可持续发展的需要202.1.3企业实现可持续发展的需要232.2项目实施的意义23第三章 建设规模与产品方案263.1项目建设规模263.2产品方案263.3建设目标26第四章 厂址选择274.1 厂址所在位置现状274.2 厂址建设条件284.3 项目外部协作条件284.4厂址条件比选31第五章 技术方案、设备方案和工程方案315.1技术方案315.1.1主要生产工艺流程图315.1.2技术工艺说明325.2主要设备方案355.3工程方案36第六章 节能措施376.1用能标准及节能设计规范376.2节能措施及节能效果分析376.2.1节能措施376.2.2节能效果分析396.3节水措施406.4能耗指标406.5项目所在地能源供应状况分析41第七章 总图运输与公用辅助工程427.1总图布置427.1.1布置原则427.1.2总平面布置方案427.2 场内外运输437.2.1工厂运输437.2.2运输环境447.3 公用辅助工程447.3.1给排水447.3.2供电457.3.3通风及降温477.3.4维修及检验47第八章 环境影响评价498.1项目所在地环境现状周围环境简况498.1.1自然环境简况498.1.2环境现状498.2项目的建设和生产对环境的影响508.2.1项目施工期间对环境影响的简要分析508.2.2项目营运期间对环境的影响分析508.3环境保护措施方案538.3.1执行的环境保护标准538.3.2污染物的治理措施548.4环境影响评价54第九章 劳动安全卫生与消防559.1危害因素和危害程度分析559.1.1设计原则559.1.2设计依据559.1.3生产过程中主要职业危险因素559.1.4生产过程中主要职业有害因素569.1.5主要对策和措施569.2 消防设施599.2.1设计依据599.2.2 消防给水系统599.2.3 移动灭火器及防毒面具609.3 劳动安全与消防投资61第十章 企业组织机构和人员配置6210.1企业组织机构6210.1.1企业组织机构6210.1.2项目管理团队综合评价6310.2人员资源配置63第十一章 项目实施和进度计划6411.1 总则6411.2 项目实施进度安排64第十二章 投资估算6512.1投资估算范围与依据6512.2建设投资估算65第十三章 融资方案6713.1资本金筹措6713.2债务资金筹措6713.3融资方案分析67第十四章 财务评价6814.1财务评价依据6814.2财务效益与费用6814.2.1成本、费用估算6814.2.2效益及税金估算6914.3财务效益评价7014.4不确定性分析7114.5 财务评价结论73第十五章 风险分析8315.1项目主要风险因素识别8315.2风险防范和降低风险对策85第十六章 研究结论87第一章 总 论1.1项目概况1.1.1项目名称及项目单位1. 项目名称：日用陶瓷废瓷回收再生利用技术改造项目2. 项目单位：XX市XX陶瓷制作厂3. 企业类型：个人独资企业4. 企业负责人：XX5. 项目负责人：XX6.电话：7.项目建设地址：广东省XX市XX县XX镇XX尾山1.1.2项目单位概况1.企业概况XX市XX陶瓷制作厂（以下称简“我厂”）位于中国的瓷都之-XX县，是一家集生产、科研、贸易于一体，专业从事陶瓷生产经营、并拥有自营进出口权的实体性企业。企业厂址在XX市XX县XX镇扬康埔尾山，占地5.1万，总资产4059万元，员工320人，其中工程技术管理人员68人。企业分设原料、成型、窑炉、彩瓷及包装车间，拥有煅烧推板窑、辊板窑、烤花辊道窑、梭式窑及白胎生产线与彩瓷作业线，形成原料加工、白胎成型、窑炉煅烧，加彩烤花、包装出口等一条龙配套的经营格局，生产以杯盘壶为主的高白瓷、中温强化瓷等日用瓷器及配套餐具、茶具内销及出口欧美、中东、东南亚等国家和地区。企业生产、销售、税利逐年稳步增长、财务状况良好。2009年1月至2009年12月间工业产值8900万元，销售收入7885万元，税利1350万元。我厂所处饶北山区，也即粤东日用瓷生产区，瓷土资源丰富且制作日用瓷历史悠久，日用瓷共性技术难题经常在瓷区内企业中切磋探讨，我厂业专业生产中、高档杯、碟、匙类日用产品等。为本项目提供极其有利的环境及基础。2.企业综合实力我厂实力雄厚，拥有国内领先技术的全电脑控制宽断面隧道窑。产品销售遍及国内各省市，全国建立100多个销售网点，内销及出口欧美、中东、东南亚等国家和地区多个国家和地区。3.管理水平我厂导入并执行ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康管理体系，形成一体化管理，建立管理严谨、责任明确、效率高的管理运作系统。在高效、低耗、安全、优质、环保等方面取得了良好的成效。4.财务状况我厂总资产4059万元，2009年1月至2009年12月间工业产值8900万元、销售收入7885万元、税利1350万元、企业生产、销售、税利逐年稳步增长、财务状况良好。1.1.3可行性研究报告编制的依据、原则和范围1. 编制依据（1）国民经济和社会发展十一五规划纲要（2006年3月20日）；（2）产业结构调整指导目录(2005年本)；（3）中国节能技术政策大纲（2006年版）；（4）中华人民共和国节约能源法（2007年10月28日）；（5）建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额（2007年12月3日）；（6）广东省循环经济实施方案（2006年10月20日）；（7）投资项目可行性研究指南（试用版）（中国电力出版社2002年3月出版）；（8）项目单位提供的部分企业内部资料。2. 编制原则根据原国家计委委托中国国际工程咨询我厂编制的投资项目可行性研究指南，进行可行性研究工作并编写可行性研究报告。（1）项目需符合国家国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要及产业结构调整指导目录(2005年本)产业政策范畴。（2）贯彻执行中华人民共和国节约能源法，能源消耗严格执行建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额、日用陶瓷单位产品耗能限额。（3）依据陶瓷行业清洁生产评价指标体系（试行）要求，使用清洁能源和原料，尽可能采用符合清洁生产要求的工艺和设备。（4）遵守中华人民共和国环境保护法，“三废”达标排放。（5）贯彻安全第一、预防为主的方针，确保本项目投产后符合职工安全卫生的要求，保障劳动者在劳动过程中的安全与健康。3. 可行性研究报告编制的范围本投资项目的可行性研究，严格遵循我国加快发展循环经济的各项法律法规，针对该项目提出的各种目标、项目单位实际状况、单位能耗限额、清洁生产指标、行业的发展特点及其未来走向展开。主要包括：研究陶瓷行业资源利用现状及国家相关政策，评估该项目建设的意义；调查项目拟建地各项技术指标（包括地理、气候及社会经济环境等），对XX瓷区瓷土资源消耗、废瓷排放现状、瓷泥需求情况和再生瓷泥销售前景进行评估；研究该项目单位的技术水平、组织结构状况；对该项目建成后的各项能耗指标、对环境的影响及其相关设备进行综合评估；研究该项目的实施进度、投资估算、融资方案和财务评价，分析可能存在的各项风险等。1.2项目提出的背景1.2.1项目提出的宏观背景“十一五”时期是全面建设小康社会的关键时期，具有承前启后的历史地位，既面临难得机遇，也存在严峻挑战。党中央提出了树立科学发展观和构建社会主义和谐社会的重大战略思想。中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要明确指出：十一五期间，必须加快转变经济增长方式。要把节约资源作为基本国策，发展循环经济，保护生态环境，加快建设资源节约型、环境友好型社会，促进经济发展与人口、资源、环境相协调。推进国民经济和社会信息化，切实走新型工业化道路，坚持节约发展、清洁发展、安全发展，实现可持续发展。国务院在2005年出台国务院关于加快发展循环经济的若干意见，明确指出：改革开放以来，我国在推动资源节约和综合利用，推行清洁生产方面，取得了积极成效。但是，传统的高消耗、高排放、低效率的粗放型增长方式仍未根本转变，资源利用率低，环境污染严重。同时，存在法规、政策不完善，体制、机制不健全，相关技术开发滞后等问题。本世纪头20年，我国将处于工业化和城镇化加速发展阶段，面临的资源和环境形势十分严峻。为抓住重要战略机遇期，实现全面建设小康社会的战略目标，必须大力发展循环经济，按照“减量化、再利用、资源化”原则，采取各种有效措施，以尽可能少的资源消耗和尽可能小的环境代价，取得最大的经济产出和最少的废物排放，实现经济、环境和社会效益相统一，建设资源节约型和环境友好型社会。提出：力争到2010年，我国工业固体废物综合利用率提高到60%以上。中华人民共和国循环经济促进法已由中华人民共和国第十一届全国人民代表大会常务委员会第四次会议于2008年8月29日通过。并且于2009年1月1日起正式实施，这标志着发展循环经济已经成为我国的立法政策，我国各级政府和企业及个人都要积极参与到发展循环经济的事业中来。我国是陶瓷生产大国。XX有“中国瓷都”的美称，是目前全球最大的日用陶瓷、工艺陶瓷和卫生陶瓷生产基地。据统计，XX瓷区每年生产瓷器约300万吨；陶瓷在烧成过程会产生520%的工业废瓷（废渣），瓷区每年产生废瓷超过20万吨，历年积存的废瓷超过50万吨以上；全国每年产生陶瓷工业废瓷超过1000万吨。我国陶瓷产业急需开展废瓷资源循环利用，降低资源消耗，提高资源利用效率，减轻环境压力，变废为宝。正是在这样的时代背景下，XX陶瓷制作厂开展了废瓷回收利用的研究，取得了明显的效果，并在此基础上及时提出了本项目。本项目通过购置专用设备，循环利用陶瓷资源，合理延长产业链。从资源开采、生产消耗、废物产生等环节，形成资源循环利用体系。在资源消耗环节，降低原料消耗，提高烧成产品合格率，降低烧成废品率，减少废瓷产生，实现“减量化”；在再生资源环节，对外对内回收陶瓷工业废瓷，变废为宝，实现“资源化”；在生产环节，利用再生瓷泥生产再生陶瓷制品，实现“再利用”。本项目符合国家发展循环经济和实施可持续发展的战略，有利于陶瓷行业加快产业结构调整，循环利用陶瓷资源，提高资源利用效率，节约瓷土原矿资源，起到既保护环境又节约资源的双重作用，具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。本项目同时符合中华人民共和国国民经济和社会发展十一五规划纲要中的第六篇“建设资源节约型、环境友好型社会 ”中的第二十二章“发展循环经济”中第五节“加强资源综合利用”中的“推进粉煤灰、煤矸石、冶金和化工废渣及尾矿等工业废物利用”的政策范畴；符合国家发展和改革委员会令第40号产业结构调整指导目录(2005年本)中第一类（鼓励类）二十六款“环境保护与资源节约综合利用”第41条“尾矿、废渣等资源综合利用”的政策条款范畴；本项目以其明显的节约瓷土特点与广东省提出的节能（资源综合利用）政策有高度的符合性，项目符合广东省经信委发出的关于组织申报2010年省节能专项资金项目的通知粤经信节能2010394号 项目申报范围第三项“资源综合利用项目”的政策条款。1.2.2项目提出的微观背景XX陶瓷产区每年排放工业废瓷超过20万吨，历年积存工业废瓷超过50万吨，废瓷排放泛滥成灾，迫切需要开展资源化综合利用，变废为宝，减轻环境压力。工业废瓷排放严重污染环境，既占用土地、堵塞河道、挤占堤围、影响内涝、污染农田、丑化景观，又成为老鼠等有害动物藏身的场所，构成环境安全隐患，造成“白色污染”公害，对枫江流域造成严重污染。工业废瓷泛滥成灾，引起了社会各界的强烈关注，南方日报、羊城晚报等新闻媒体对此进行了大量报道；2002年，XX市政协委员联名提出切实加强管理，防止陶瓷工业垃圾影响子孙后代的提案，引起了XX市委、市政府对陶瓷工业废瓷问题的高度重视，专门颁布实施XX市陶瓷废物环境管理暂行办法，设立陶瓷废渣堆放场，采取集中堆放等措施，在一定程度上减少了陶瓷工业废瓷乱堆乱放的问题，但未能从根本上解决问题。XX陶瓷产区瓷土资源因过量开采而日趋枯竭, 需要开辟新的瓷土原料来源，减少瓷土原矿开采。自古至今，陶瓷均通过瓷土或陶土制坯烧制而成，需要消耗大量的矿产资源。XX瓷区已探明飞天燕高岭土矿储量3200万吨，但是XX瓷区每年需开采瓷土原矿超过300万吨；若按照目前的开采规模，不出10年，XX瓷区将无瓷土可采。必须开辟新的瓷土原料来源，减少瓷土原矿开采，降低资源消耗，减少对自然生态的破坏。XX陶瓷行业需要加快发展循环经济，摸索出陶瓷行业发展循环经济的有效模式，提高资源综合利用效率，促进陶瓷行业的可持续发展。通过项目的实施，辐射带动XX瓷区其它企业发展循环经济，开展资源综合利用，开展和实施清洁生产，提高资源利用效率；先试点在企业内部形成小循环，逐步在陶瓷工业园区内形成中循环，最终在整个瓷区形成大循环，形成资源循环利用体系，促进XX陶瓷行业的可持续发展。1.3项目概况1.3.1项目拟建地点本项目的建设在广东省XX市XX县XX镇XX尾山的XXXX陶瓷制作原有厂区内实施。1.3.2项目建设规模与目标建设规模：改造废瓷加工厂车间面积约75002，购进废瓷回收加工设备。达成目标：项目完成后，年回收处理陶瓷工业废瓷5000吨，年生产再生瓷泥1.5万吨；相当于每年减少消耗瓷土原矿1.2万吨，每年节约工业用水1.5万吨；为企业创造效益800万元，利润416.40万元，上交税收138.80万元。1.3.3项目建设主要条件1. 市场条件当前，受房地产市场的发展和人们生活质量的提高的影响，对日用陶瓷需求量逐渐增长。2010年4月份当月全国日用陶瓷产量为1305万件，比去年同期增长5.7%，14月全国日用陶瓷累计产量为4893万件，比去年同期增长7.1%。日用陶瓷需求量保持增长，随着我国小城镇及新农村建设步伐的加快，日用陶瓷市场需求将进一步加大。2. 技术条件我厂组织企业内部技术人员对废瓷回收再生利用项目进行了技术攻关，并进行了成果评价总结，评价结果显示：（1）吃浆时间缩短20分钟以上；（2）坯体致密强度大于50以上；（3）烧成温度降低20度以上；（4）减少变形率，产品合格率上升23个百分点；（5）吸水率高于国家标准，小于0.5；（6）抗裂强于国家标准的100以上不裂。3. 资金条件本项目计划总投资金额600万元，全部自筹，企业财务状况良好，资金筹措不成问题。4. 资源条件XX陶瓷产区每年产生工业废瓷超过20万吨，历年积存工业废瓷超过50万吨，陶瓷工业废瓷资源可利用量在70万吨以上。广东XX陶瓷制作厂有资金和技术优势，废瓷回收利用技术先进，生产工艺成熟规范，检验检测设备先进，技术和管理人员配置合理，各项管理制度健全。本项目的资金、技术、资源等条件已经具备。1.3.4项目投资与经济效益项目投入总资金为600万元，其中固定资产投资为320万元，建设期利息0万元，流动资金280万元。项目完成后，预计年为企业创造效益800万元，利润416.40万元，上交税收138.80万元。项目财务内部收益率83%，投资回收期为1.95年。项目在地区经济中发挥的作用，根据不完全统计：XX市每年产生的陶瓷工业废瓷超过20万吨，历年积存的废瓷超过50万吨以上；而全国工业废瓷的年产量在1000万吨左右，急需对此开展资源化利用，提高资源利用效率，变废为宝。本项目实施后年可回收废瓷5000吨，项目的实施将为广东省乃至全国范围内的陶瓷工业废瓷资源化综合利用起到示范作用。1.3.5主要技术经济指标1. 主要技术指标（1）年利用废瓷5000吨；（2）吃浆时间缩短20分钟以上；（3）坯体致密强度大于50以上；（4）烧成温度降低20度以上；（5）减少变形率，产品合格率上升23个百分点；（6）吸水率高于国家标准，小于0.5；（7）抗裂强于国家标准的100以上不裂。2. 主要经济指标表1-1 主要技术经济指标序号指标和数据名称单位指标和数据备注1项目总投资(按铺底流动资金口径)万元600.001.1建设投资万元320.001.2建设期利息万元0.001.3流动资金万元280.002营业收入万元800.00达产期3营业税金及附加万元0达产期4总成本费用万元244.80达产期5利润总额万元555.20达产期6所得税万元138.80达产期7税后利润万元416.40达产期8税收总额（3+7）万元138.80达产期9财务盈利能力分析9.1财务内部收益率全部投资所得税前%102.14全部投资所得税后%83.1819.2财务净现值全部投资所得税前万元1855.86IC=15%全部投资所得税后万元9038.31IC=15%9.3静态投资回收期不含建设期全部投资所得税前年1.45全部投资所得税后年1.719.4动态投资回收期不含建设期全部投资所得税前年1.63全部投资所得税后年1.929.5总投资收益率%92.539.6资本金净利润率%69.4010清偿能力分析资产负债率%6投产第一年1.3.6资金使用计划1. 项目总资金项目总投资：项目总投资600万元，其中建设投资320万元，建设期利息0万元，流动资金280万元。表1-2 投 资 估 算 表项目总投资金额（万元）1固定投资3201.1机械设备及技术投资2701.2厂房改造301.3辅助工程及其他201.3.1供、配电配套建设51.3.2给、排水配套建设51.3.3环保绿化41.3.4劳动保护与消防31.3.5通风降温32建设期利息03流动资金2804总投资6002. 资金筹措与使用计划（1）资金筹措：项目总投资600万元，全部由企业自筹。（2）使用计划。项目总投资600万元。项目第一年（2010年）计划投入160万元，第二年（2011年）投入440万元。1.4可行性研究的主要结论与建议本项目的实施具备较为完备的技术、资源、资金等条件，回收废瓷效果明显，符合国家鼓励投资的方向。本项目技术处于国内领先水平，项目的实施及推广将为加快企业自主创新的步伐、有效增强企业的综合实力、扩大产品出口、带动企业技术升级提供有力的保障。不仅可以在一定程度上促进广东省循环经济的发展和经济结构的调整，而且有利于优化重点行业结构和提升企业竞争力，对全省产业结构优化升级有重大带动作用。第二章 项目实施的必要性及意义2.1项目实施的必要性2.1.1国家发展循环经济的需要改革开放以来，我国在推动资源节约和综合利用，推行清洁生产方面，取得了积极成效。但是，传统的高消耗、高排放、低效率的粗放型增长方式仍未根本转变，资源利用率低，环境污染严重。同时，存在法规、政策不完善，体制、机制不健全，相关技术开发滞后等问题。本世纪头20年，我国将处于工业化和城镇化加速发展阶段，面临的资源和环境形势十分严峻。为抓住重要战略机遇期，实现全面建设小康社会的战略目标，必须大力发展循环经济，按照“减量化、再利用、资源化”原则，采取各种有效措施，以尽可能少的资源消耗和尽可能小的环境代价，取得最大的经济产出和最少的废物排放，实现经济、环境和社会效益相统一，建设资源节约型和环境友好型社会。在我国，发展循环经济可以充分提高资源和能源的利用效率，是缓解资源短缺问题的根本出路、是从根本上减轻环境污染、保持生态环境的有效途径、是提高经济效益的重要措施、是应对新贸易保护主义的迫切需要、是以人为本、实现可持续发展的本质要求，同时也是目前我国构建和谐社会这一主题之一人与自然和谐的迫切要求。1. 我国循环经济发展情况在我国，循环经济这一概念的引入和兴起只有几年的时间，目前还处于概念的导入学习实践这么一个逐步发展的阶段。我国的循环经济实践还处于试验、示范的初级阶段，普及范围小、深度不够、质量不高。循环经济从当初引起学者的关注和研究，发展到当前国家领导层非常重视和反复强调。但对其动态、趋势、研究还不够，各级政府对发展循环经济实现可持续发展问题虽然经常提及，在生产、生活等各方面也进行过有效的尝试，但是尚未形成决策层、学术界、企业界的共识和互动的大环境。目前，我国已陆续出台工业和信息化部关于加强工业和通信业清洁生产促进工作的通知、清洁生产促进法等政策法规，各个行业的清洁生产标准也陆续完善。我省更是提出了促进千家企业进行清洁生产审核的要求，我国已在20多个省(区、市)的20多个行业、5000多家企业开展了清洁生产；在区域层面，进行了生态工业园建设试点；在社会各个层面，进行了循环经济省市的试点工作。2. 我国循环经济的发展方向2008年11月26日，国家发展和改革委员会副主任解振华在重庆表示，根据国家循环经济试点工作经验和各地发展循环经济的实践，今后一个时期我国循环经济发展工作要着力从4个方面推进。（1）着力推进企业实施清洁生产。要重点抓好钢铁、有色金属、电力、煤炭、化工、建材、轻工等重点行业和再生利用企业循环经济发展，积极推进这些行业开展清洁生产审核，支持建设一批清洁生产示范企业。（2）着力推进产业园区循环经济体系建设。工业园区要抓好项目布局和产业链接，集中建设污水处理、中水回用、固体废物处理、热电联供等项目，形成集约利用的公用工程，推动产业集聚发展、企业集中布局、污染集中处理和废弃物循环利用，努力降低资源消耗和废物排放。（3）着力推进重点领域资源循环利用体系建设。在废旧物资回收方面，建设一批区域性再生资源集散交易市场；支持沿海地区建设一批以再生原料为主的再生资源拆解加工基地。在再生资源利用方面，重点支持一批规模化再生利用示范项目。 （4）着力构建社会循环经济体系。资源开采环节，要统筹规划矿产资源开发、推进尾矿、废石综合利用、提高采矿回采率、选矿和冶炼回收率；资源消耗环节，要加强重点行业能源、原材料、水等资源消耗管理、提高资源利用率；废物产生环节，要强化污染预防和全过程控制，推动不同行业合理延长产业链，加强对各类废物的循环利用，加快再生水利用设施建设以及城市垃圾、污泥减量化和资源化利用、降低废物最终处置量；再生资源产生环节，要大力回收和循环利用各种废旧资源、建立垃圾分类收集和分选系统、不断完善再生资源回收利用体系。2.1.2陶瓷行业实现可持续发展的需要1. 陶瓷行业现况我国是世界上最大的陶瓷出口国，陶瓷产量连续8年位居世界第一，建筑日用陶瓷产量连续9年位居世界第一，2006年广东陶瓷墙地砖的产量超过18亿平方米，约占全世界产量的20%，日用陶瓷产量4000万件，约占全国产量的50%，日用陶瓷产量为40亿件，约占全国产量的30%。我国陶瓷年出口额达40亿美元，其中广东省年出口陶瓷制品20亿美元，占全国出口总额的一半，是我国乃至全世界最大的陶瓷生产出口基地。XX市有“岭南名都”、“海滨邹鲁”之美誉。这里有金山、葫芦山、笔架山三山拱护，韩江一水潆洄，酿造了以“潮”字号为代表的诸如XX话、潮剧、XX音乐、XX菜、XX功夫茶、潮绣、XX木雕、XX陶瓷等独特的XX文化产物。因此，自明清以来，便有“到广不到潮，白白走一遭”之美谈。据文献资料显示，陶瓷在XX有着1300多年的生产历史，在北宋时期，XX古城东郊笔架山出现连亘2公里的“百窑村”。如今，因为“天时、地利、人和”等先天区域优势，XX陶瓷在枫溪、古巷、凤塘、登塘等区域现已呈“全面开花”的现象。2004年，XX被中国轻工业联合会和陶瓷工业协会联合评为“中国瓷都”。陶瓷生产有1300多年历史，是我国最大的工艺陶瓷、日用陶瓷生产基地，是近十年来中国发展最快最具活力的陶瓷产区。据XX市研办的调研报告反映，2007年XX登记注册的陶瓷企业有7000多家，是中国陶瓷厂家最多的地方，生产工人40多万人，陶瓷年产值300多亿元，年出口创汇8亿多美元。XX市陶瓷行业的产值占整个城市行业产值的30%以上，是XX第一大支柱产业。XX陶瓷行业近年来发展迅猛，但是没有从根本上改变“高投入、高消耗、高排放、不协调、难循环、低效率”的粗放型增长方式，目前存在以下8方面的突出问题：（1）瓷土资源出现紧缺，瓷土、电价、运费、工资等生产要素涨价，引发生产成本增加。（2）新劳动合同法实施，陶瓷企业用工成本增加。（3）工业用地紧缺，地价上扬，制约陶瓷产业发展。（4）缺乏行业标准“话语权”，在标准制订与执行上受制于人。（5）整个产业高端不高、终端不强，销售终端建设滞后，制约企业做大做强。（6）人民币持续升值，出口结汇收入减少，直接导致企业出口利润下降。（7）国际市场贸易壁垒林立，市场准入门槛提高，陶瓷出口难度加大。（8）受国际金融危机影响较大，国际订单明显减少。2. 陶瓷行业面临瓷土资源紧缺问题（1）陶瓷行业迅速发展，导致瓷土资源过量开采，瓷土原矿日趋枯竭。自古至今，陶瓷均通过瓷土或陶土制坯烧制而成，需要消耗大量的矿产资源。目前，XX的飞天燕高岭土矿资源储量3200万吨，但是每年需要开采瓷土原矿超过300万吨。如果继续按照现有规模开采，10年后XX瓷区将无瓷土可采，瓷土资源日益紧缺。（2）陶瓷生产企业资源利用效率低，烧成过程废品率高，造成大量工业废瓷产生，严重污染环境。据统计，XX瓷区现有陶瓷企业7000多家，每年生产陶瓷产品约300万吨，每年产生的陶瓷工业废瓷超过20万吨，全国每年产生陶瓷工业废瓷超过1000万吨。陶瓷工业废瓷有不可降解的特性，千古不化。工业废瓷排放泛滥成灾，严重污染环境，既占用土地、堵塞河道、挤占堤围、影响内涝、污染农田、丑化景观，又成为老鼠等有害动物藏身的场所，构成环境安全隐患。早在2002年，XX市政协委员黄植平就在XX市政协第八届五次会议上，递交“强化对陶瓷垃圾的监督管理力度，以免累及子孙后代”的提案。近年来不少有识之士一再呼吁“工业废瓷如不及时处理，XX瓷都将会变成废瓷之都”。对上述问题综合分析的结论是，当前时期，XX陶瓷产业迫切需要转变经济增长模式，加快发展循环经济，开展资源综合利用，从根本上解决“废瓷大量排放，污染环境，浪费资源”的问题，需要加大工业废瓷回收处理量，提高瓷土资源利用效率，变废为宝，化害为利，减少环境压力。2.1.3企业实现可持续发展的需要XX市XX陶瓷制作厂位于粤东XX县北部山区，是一家集生产、科研、贸易于一体，专业从事陶瓷生产经营、并拥有自营进出口权的实体性企业。企业厂址在XX市XX县XX镇扬康埔尾山，占地5.1万，总资产4059万元，员工320人，其中工程技术管理人员68人。企业分设原料、成型、窑炉、彩瓷及包装车间，拥有煅烧推板窑、辊板窑、烤花辊道窑、梭式窑及白胎生产线与彩瓷作业线，形成原料加工、白胎成型、窑炉煅烧，加彩烤花、包装出口等一条龙配套的经营格局，生产以杯盘壶为主的高白瓷、中温强化瓷等日用瓷器及配套餐具、茶具内销及出口欧美、中东、东南亚等国家和地区。企业生产、销售、税利逐年稳步增长、财务状况良好。当前企业的竞争已不单是传统意义上的产品和市场竞争，是在新的市场经济条件下的企业管理、技术、信息化等多方面的综合体系的竞争，XX陶瓷制作厂清醒地认识到，只有创新才能在激烈的市场竞争中立于不败之地，废瓷回收再生综合利用项目不单在一定程度上解决了XX市废瓷产生量较大的问题，也使得本厂的生产成本得到有效控制，同时在行业中起到了表率作用，对于企业综合实力的提高必将产生积极影响，可有效实现产业和企业的双重可持续发展。2.2项目实施的意义1. 有利于提高我国工业固体废物综合利用率，节约资源，保护环境。能源、原材料、水、土地等自然资源是人类赖以生存和发展的基础，是经济社会可持续发展的重要物质保证。改革开放20多年来，在党中央、国务院“资源开发与节约并举，把节约放在首位”的方针指引下，国家制定了中华人民共和国国民经济和社会发展十一五规划明确指出：十一五期间，必须加快转变经济增长方式。要把节约资源作为基本国策，发展循环经济，保护生态环境，加快建设资源节约型、环境友好型社会，促进经济发展与人口、资源、环境相协调。国务院关于加快发展循环经济的若干意见提出“力争到2010年，我国工业固体废物综合利用率提高到60%以上”。本项目通过回收废瓷实现规模化、可持续发展，是贯彻我国发展循环经济政策的具体表现。2. 有利于XX陶瓷产区转变“高投入、高消耗、高排放、不协调、难循环、低效率”的粗放型增长方式，实现对工业废瓷的减量化、资源化、无害化处理，从根本上解决废瓷污染环境的问题；建立陶瓷资源循环利用体系，提高资源综合利用效率，促进XX陶瓷行业的可持续发展。目前，我国陶瓷生产企业对陶瓷产品符合健康要求的理化指标比较重视，但对陶瓷产品报废后的回收利用及无害化处理重视不够；相应实用性研究也处于较低的水平。国内大多数陶瓷厂对废瓷的处理，大部分作为垃圾处理掉，陶瓷废瓷直接倒入填埋后，采用专用机械摊薄压实累计厚度达到一定要求，再覆盖一定厚度的粘土并压实。也有一些陶瓷生产厂利用废瓷的物理性能，粗碎成颗粒后加入水泥生产成水泥砖，很少一部分瓷厂也利用废瓷作为瓷泥生产原料，主要做为添加剂使用，以改善坯、釉性能，一般加入在3-5%左右，对废瓷的减量化起不到大的作用。项目实施，废瓷可实现100%无毒无害回收利用，实现了在企业内部形成小循环，在陶瓷产区形成大循环，有利于建立陶瓷资源循环利用体系，废瓷利用实现“减量化、资源化、再利用”。3. 有利于项目承担单位先行探索陶瓷行业发展循环经济的有效模式，树立先进典型，提供示范；辐射带动其它陶瓷企业加快发展循环经济，开展资源综合利用，实施清洁生产，节约资源消耗，提高经济效益。目前陶瓷行业发展循环经济还处于试验、示范的初级阶段，普及范围小、深度不够、质量不高。项目工程全部采用符合清洁生产要求的设备和工艺，能耗低，生产全程形成循环利用体系，将产生良好的示范效应，促进陶瓷行业发展循环经济向更高、更广、更深范围发展。4. 有利于企业实施“多元化、可持续”发展战略，降低瓷土成本，开辟瓷土新来源，实现产品多样化，树立良好的企业形象，进一步做大做强。（1）有利于企业降低瓷土成本，提高经济效益，加快发展。2009年，XX瓷区的瓷土价格平均提高了30%，普通中小企业越来越难以承受；项目实施有利于企业降低瓷土原料成本，提高经济效益；（2）有利于企业开辟新的原料来源，占据市场主动权；（3）有利于企业树立良好的企业形象和品牌形象，提高知名度。项目的实施，既能节约资源，又能保护环境，是企业体现承担社会责任的最佳行动，也是企业形象建设和宣传的最好途径。第三章 建设规模与产品方案3.1项目建设规模建设规模：改造废瓷加工厂车间面积约75002，购进废瓷回收加工设备。达成目标：项目完成后，年回收处理陶瓷工业废瓷5000吨，年生产再生瓷泥1.5万吨；相当于每年减少消耗瓷土原矿1.2万吨，每年节约工业用水1.5万吨；为企业创造效益800万元，利润416.40万元，上交税收138.80万元。3.2产品方案本项目回收的废瓷主要生产日用陶瓷，杯、碟、匙、配套产品等，产品质量符合GB69522005卫生陶瓷标准。3.3建设目标（1）年回收废瓷5000吨；（2）吃浆时间缩短20分钟以上；（3）坯体致密强度大于50以上；（4）烧成温度降低20度以上；（5）减少变形率，产品合格率上升23个百分点；（6）吸水率高于国家标准，小于0.5；（7）抗裂强于国家标准的100以上不裂。第四章 厂址选择4.1 厂址所在位置现状本项目的建设位于广东省XX市XX县XX镇，项目建设位置如下图所示：图4-1项目建设位置示意XX县地处华南沿海，界连闽南，是广东省的东大门，南临南海，居汕头、厦门两大经济特区之间，与台湾隔海相望，是广东沟通沪、浙、闽经济大动脉的“黄金通道”，县境南端柘林湾三百门港可直通欧美和东南亚等国家地区。属亚热带地区，雨量充足、气候温和、土地肥沃、四季常青。XX历史悠久，源远流长，于明成化十三年（公元1477年）置县，取“饶永不瘠、平永不乱”之意得名，素以“渔米之乡”著称。XX县是潮汕地区地域最广，海岸线最长的县。总面积2227平方公里，其中陆域1694平方公里，海域面积533平方公里，海岛岸线长136公里，县境南北长95公里，东西宽31公里。全县总人口97万多人，辖21个镇和1个农林场，旅居港澳台同胞和海外侨胞60多万人，是著名侨乡之一。4.2 厂址建设条件本项目选址在广东省XX市XX县XX镇XX尾山的XX陶瓷制作厂内，经有关部门勘查，项目选址下不存在矿床和文物遗址、周边远离堤坝、码头和军事设施，因此不会压覆矿床和文物、不会对防洪和排涝、通航及军事设施造成影响。4.3 项目外部协作条件1. 交通运输XX市交通运输业发展迅速，水陆空交通便利。国道、省道和地方公路纵横交错。广梅汕铁路在辖区内设3个站场。全市公路通车程达到1870.8公里，公路密度每平方公里60.7公里。经XX的汕汾高速公路XX段已建成通车。正在建设中的厦深高速铁路和潮揭、汕揭高速公路穿越XX市。XX港距香港192里，距高雄186里，目前已开通至广州、厦门、上海等地的航线和至香港、韩国等地的货运航线。航空方面，汕头机场距XX市区30 多公里，距正在建设中的潮汕国际机场1