年加工30万吨大豆项目环境评估报告书.doc
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1、*生物工程有限公司30万吨/年大豆加工项目环境影响报告书年加工30万吨大豆项目环境影响报告书1总则1.1编制目的及说明*生物工程有限公司是多年从事食用油加工的民营企业,为解决扩大生产规模与原料和产品运输的矛盾,决定利用*港便利的交通条件及开发区优惠的招商引资政策,在*经济技术开发区建设年加工大豆30万吨的油脂加工厂,成立*生物工程有限公司。本项目设计采用国内成熟的生产工艺,生产大豆色拉油和二级大豆油4.8104t/a,豆粕24.6104t/a,副产物粗磷脂1125t/a。项目计划投资3000万元,全部自筹解决。建成达产后,可实现年销售收入8亿元,利税8000万元。本项目加工中排放的工艺废水是含
2、有植物油和氮、磷等元素的有机污染废水,近岸排海,将加重近海的污染程度。此外,附设的工业锅炉排放的燃煤废气也将影响当地的空气环境。依照中华人民共和国国务院建设项目环境保护管理条例,建设单位委托本公司对本项目的建设进行环境影响评价。评价单位于2003年3月编制完成了本项目环境影响评价大纲。2003年4月9日*市环保局主持召开了大纲技术评审会,同意据此开展环评工作和编报环境影响报告书。本报告是在吸收专家评审意见的基础上,按环评大纲批复编写的。本项目从2002年8月开工建设,目前已经开始试生产,因此本项目属于先建后评。1.2编制依据l *经济技术开发区招商引资办公室 *开招发200220号关于建设“3
3、0万吨大豆色拉油加工项目”立项的批复 2002.08.15l *油脂有限责任公司30万吨大豆色拉油加工项目可行性研究报告(草稿) 2002.08l 中华人民共和国环境保护法 1989.12.26l 中华人民共和国海洋环境保护法 2000.04l 中华人民共和国大气污染防治法 2000.09.01l 中华人民共和国水污染防治法 1996.05.15l 中华人民共和国噪声污染防治法 1996.10.29l 中华人民共和国固体废物污染环境防治法 1995.10.30l 中华人民共和国国务院国务院令第253号建设项目环境保护管理条例1998.11.29l 中华人民共和国清洁生产促进法 2003.1.1
4、l 关于颁布*市城市环境空气质量功能区划的通知*政发2002109号2002.05l *省人民政府 *政发199916号 关于*省近岸海域环境功能划类管理有关问题的通知 1999.05.05l *油脂有限责任公司30万吨/年大豆色拉油加工项目环境影响评价大纲 2003.4l *油脂有限责任公司30万吨/年大豆色拉油加工项目环境影响评价大纲批复 2003.41.3采用的评价标准和地方政府有关法规1.3.1排放标准l 燃煤锅炉产生和排放废气本项目设两台10t/h层燃锅炉,其产生和排放废气执行锅炉大气污染物排放标准(GB132712001)二类区时段有关标准。锅炉房烟囱高度按上述标准,排放标准见表1
5、.1。表1.1 锅 炉 排 放 和 设 计 标 准烟尘初始排放标准(mg/m3)烟尘排放最高允许浓度(mg/m3)二氧化硫最高允许浓度(mg/m3)烟气黑度限值(林格曼黑度,级)锅炉房烟囱最低允许高度(m)1800200900145l 燃油排放废气本项目设一台民用柴油炉,其排放废气执行锅炉大气污染物排放标准(GB132712001)二类区时段有关标准,见表1.2。表1.2 柴 油 炉 排 放 标 准烟尘最高允许排放浓度(mg/m3)SO2最高允许排放浓度(mg/m3)NOx最高允许排放浓度(mg/m3)烟气黑度限值(林格曼黑度,级)1005004001l 生产和生活污水*经济技术开发区现没有污
6、水处理设施,本项目废水经当地下水管网直接排入*港港区海域,按*政发199916号关于*省近岸海域环境功能划类管理有关问题的通知,所排海域执行海水水质标准(GB30971997)四类标准。因此本项目废水排放执行*省沿海地区污水直接排入海域标准(DB215989)二级标准新扩改项,见表1.3。表1.3 废 水 排 放 标 准 单位:mg/l动植物油CODcrSS磷酸盐(以P计)201501501.0l 厂界噪声该项目主要噪声是离心机、蒸汽喷射泵和风机等,据介绍所有设备声功率级均在95dB(A)以下,因此可不作周围地区的噪声影响预测,只进行厂界噪声评估,厂界噪声标准执行工业企业厂界噪声标准(GB12
7、34890)类(工业区)标准,即昼间65dB(A)、夜间55dB(A)。l 固体废物通过工程分析得知,本项目主要排放固废是煤灰渣和白土废渣。固体废物排放执行*省工业固体废物污染控制标准(DB21-777-94)。1.3.2环境质量标准l 空气环境按*市政府*政发2002109号文件规定,评价区域空气环境质量执行环境空气质量标准(GB3095-1996)二级,本项目相关污染物的标准值见表1.4。表1.4 环境空气质量标准值 单位:mg/m3污染物时均值日均值SO20.500.15TSP0.30非甲烷总烃无组织排放监控浓度:本项目在大豆浸出过程中挥发的溶剂油呈无组织排放,其无组织排放的监控浓度执行
8、大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级标准:监控点在厂区周界外,周界外浓度最高点限值为4.0mg/m3。l 海域水质本项目污水经下水管网直接排海,排海口位于*港区海域,按关于*省近岸海域环境功能划类管理有关问题的通知(*政发199916号),接受污水海域海水水质执行海水水质标准(GB3097-1997)四类标准,与本项目相关的污染物标准值见表1.5。表1.5 海 水 水 质 标 准 单位:mg/lCOD油类无机氮活性磷酸盐(以P计)SS50.500.500.045人为增加量1501.3.3地方政府有关法规*政发199929号*省大气环境综合整治方案规定: l *市区内禁止燃用含
9、硫份大于1%,含灰份大于25%的煤炭;l 7兆瓦以上的锅炉必须配备脱硫装置,否则不允许运行;锅炉除尘设备的设计除尘效率在90%以下的除尘器,不允许作为单级除尘装置使用。1.4控制污染与保护环境的目标1.4.1控制污染的目标对本项目产生的各类污水进行识别和规划,在实行清污分流的基础上,对排放污水选择技术可行,经济合理的处理措施,使排放污水达到*省沿海地区污水直接排放海域标准的要求。选择合适的锅炉和除尘、脱硫设施及排气筒高度,控制排放尾气的污染物及烟气黑度达到锅炉大气污染物排放标准的相关规定。控制锅炉污染物SO2和粉尘排放量,污水中COD排放量达到*市政府下达的污染物排放量控制指标。1.4.2 保
10、护环境的目标l 本地区空气环境质量不因本项目废气排放而加重污染的程度。l 本地区直接排海的市政污水不因本项目废水排放而加重污染的程度。2建设项目概况2.1建设项目的名称、地点及建设性质建设项目名称:*生物工程有限公司建设地点:*经济技术开发区*路建设性质;新建2.2建设内容、规模、占地面积及厂区平面布置本项目建设内容为年加工大豆30104t生产食用油,建设予处理车间、浸出车间、精炼车间、磷脂车间和大豆、豆粕、油品库房。此外还附设供热锅炉房(内设2台10t/h蒸汽锅炉)及专用铁路线(厂内长度500m)。占地面积19104m2,建筑面积2104m2,库房面积5.3104m2。建设内容、规模及厂内的
11、平面布置见图2.1。2.3产品方案及工艺方法本项目产品方案见表2.2 。表2.2 产 品 方 案序号产品名称每日产量(t/d)年产量(t/a)1大豆色拉油100250002二级豆油92230003豆粕9842460004粗磷脂4.51125工艺方法:采用溶剂萃取物理精炼法。2.4主要技术经济指标本项目的主要技术经济指标见表2.3。表2.3 主 要 技 术 经 济 指 标序号项目单位数值1总投资其中:建设费用万元300015002销售收入万元/年800003利税万元/年80004投资回收期年565定员人3003工程分析3.1原料、能源消耗及来源本项目原料、燃料消耗及来源见表3.1。表3.1 物
12、耗、能 耗 及 来 源序号名称规格时耗t/h日耗t/d年耗t/a来源1大豆50120030104东北、进口各占50%2溶剂(C6)0.0661.584396*石化分公司3磷酸75-85%0.008340.20050.04*4白土0.083342.00500内蒙古宁城5水28.2677169250开发区供水线6煤QYL=45005500kcal/kgS%=0.7%Ag=2643%3.1274.818700铁法煤矿7蒸汽1433684000本厂锅炉房8电900kwh2.16104kwh5.4106kwh开发区电网9柴油QYL=11182kcal/kg0.0290.700175*10导热油16.65
13、大连11PVC塑料桶5L4500个*3.2供排水平衡及水的回用情况本项目供排水及水的回用情况见图3.1。生活水予处理车间 1.2 1.2 1.2冷却循环水池浸出冷却水 167 5556 111 5556溶剂回收切水浸出车间 175.4 7.2 初级沉淀池 8.4 8.4 生活水 1.2 677 脱胶水 22.8 初级沉淀池磷脂干燥脱水精炼车间 138 114 138 138 生活水 1.2 蒸 汽 319.2 排 水锅炉 337.8 16.8 16.8 301.8生活水 1.8 1.8 生活水办公楼及其它场所 24.6 24.6沉淀池 排放301.8 图3.1 供排水水平衡 单位:t/d3.3
14、储运工程3.3.1储存本项目原料、产品、半成品储存情况见表3.2。表3.2 储 存 设 施 构 成序号储存品种罐(仓)型个数容积m3位置1杂品库房1280307厂北界2大豆园筒仓2R=14m H=20m予处理车间旁3大豆园筒仓2R=10m H=20m予处理车间道东4豆粕库房518.8907浸出车间道东5溶剂(C6)库房11494循环水池旁6毛油(二级大豆油)罐2500D=10m精炼车间旁7色拉油罐61000D=11.5m机修车间西侧3.3.2运输为适应本项目原料、销售吞吐量较大的需要,拟接入高天铁路,路线厂内长度500m。按运货量及品种计划,预计每天货车进出厂次数45次,每天进出货车1020节
15、。3.4锅炉为满足大豆加工每小时14吨蒸汽的需要,设两台10t/h层燃锅炉,锅炉的型号和有关参数见表3.3。表3.3 供 热 锅 炉 设 置 及 参 数锅炉台数型号除尘装置及效率脱硫装置及效率排气筒个数高度直径产地煤种2SZL12.5陶瓷多管,9293%碱式脱硫箱40%225m0.8m锅炉鞍山除尘器大连脱硫箱大连铁法矿煤场和灰渣场设置于锅炉房旁,煤场面积10000m2,灰场面积2500m2。3.5设备噪声主要设备噪声统计见表3.4。表3.4 主 要 设 备 噪 声 源 强 统 计序号设备名称技术参数声级台数所属车间排放强度1给水泵21/2 C56843锅炉房642鼓风机22kw932锅炉房73
16、3引风机45kw942锅炉房744汽提塔QTJ120801浸出车间605空气压缩机V0.6/7821浸出车间626循环水泵PR8010828浸出车间627真空泵IZP380801浸出车间608绞龙LSS50832浸出车间639破碎机比对辊852预处理车间6510干燥机汽流801预处理车间6011提升机1200t/d812预处理车间6112离心机200t/d852精炼车间6513齿轮泵200t/d824精炼车间6214离心机200t/d854精炼车间6515油泵6t/d832磷脂车间633.6生产工艺及排污流程大豆色拉油生产过程包括予处理、浸出和精炼三个加工过程:大豆经过清理、软化后,用溶剂油(
17、C6)于6065浸渍提取,经过滤的含溶剂油的混合油经双效蒸发和一级汽提回收溶剂后得到毛油。滤出的豆粕经脱溶烤粕于110115蒸发出溶剂油,冷凝回收溶剂油,并得到干燥豆粕。毛油加入磷酸和热水在脱脂反应器中脱去胶质,经离心含分离和真空干燥后,于脱胶后的干油中加入白土脱色。滤出白土后经真空干燥、细滤得到色拉油产品。滤上物经真空干燥得到副产物粗磷脂。予处理车间生产工艺及排污流程见图3.2。浸出车间生产工艺及排污流程见图3.3。精炼车间生产工艺及排污流程见图3.4。 大豆旋风收尘器净化器 放空 软化锅蒸汽 废蒸汽轧胚机 大豆高温粕去浸出车间 图3.2 予处理车间生产工艺及排污流程图 溶剂 大豆高温粕溶剂
18、槽浸出器 无组织排放溶剂湿 粕石腊油 石腊油 脱溶烤粕器旋流器 废气解吸塔吸收塔冷凝器水分离器混合油溶剂双效蒸发器 大豆粕粗毛油粕库汽提器 污水毛油去精炼车间溶剂+水 污水初级沉淀池溶剂水分离器 图3.3 浸出车间生产工艺及排污流程图 热水 毛油 磷酸加热器污水离心机反应器离心机 胶+水真空干燥器白土脱胶干油 脱色反应器废气废白土过滤机导热油轻柴油柴油炉热交换器磷脂真空干燥器细滤器 大豆色拉油 污水 图3.4 精炼车间生产工艺及排污流程图3.7污水排放类比分析为核算本项目污水排放量和污染物排放浓度,参照与本项目相同生产工艺的*艾森油脂厂(本项目前身,以下简称艾森)的工艺废水和冷却水排放资料;参
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