15万吨年聚氯乙烯树脂项目可行性论证报告.doc
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1、山东XXXX化工有限责任公司15万吨/年聚氯乙烯树脂项目可行性研究报告2012年3月目 录1 总论11.1 项目名称、主办单位名称、企业性质及法人11.2 编制依据和原则11.3 项目提出的背景、投资的必要性和经济意义11.4 研究范围61.5 研究的主要过程61.6 研究结论72 市场预测92.1 聚氯乙烯92.2 本项目竞争力分析183 产品方案及生产规模203.1 产品方案的选择203.2 产品品种及生产规模203.3 生产制度203.4 年操作时间203.5 产品规格及质量标准204 工艺技术方案224.1 工艺技术方案的选择224.2 工艺流程简述224.3 消耗定额234.4 主要
2、设备选型244.5 物料平衡254.6 自控技术方案255 原料、辅助材料及动力供应285.1 主要原料规格285.2 公用工程规格285.3 主要原料供应有保障305.4 水、电、汽等公用工程的供应有保障306 建厂条件和厂址方案316.1 厂址选择316.2 建厂条件317 公用工程和辅助设施347.1 总图运输347.2 给水与排水357.3 供电及电讯377.4 采暖通风407.5 土建417.7 分析化验437.8 装置管网437.9 储运448 节能458.1 编制依据458.2 编制原则458.3 节能指标及分析458.4 节能措施综述458.5 节能技术设计的简要结论469 环
3、境保护479.1 设计依据479.2 设计标准479.3 厂址环境质量现状479.4 主要污染源及主要污染物489.5 设计中采用的环境保护措施499.6 环境保护监测及绿化499.7 环境保护投资509.8 结论5010 劳动安全与工业卫生及消防5110.1 劳动安全与工业卫生5110.2 消防5411 组织机构和劳动定员5811.1 组织机构5811.2 生产班制和劳动定员5811.3 人员来源和培训5912 项目实施规划6012.1 建设周期规划6012.2 项目实施进度计划6013 投资估算和资金筹措6113.1 投资估算6113.2 资金筹措资金来源6214 财务评价6314.1 产
4、品成本和费用估算6314.2 财务评价6315结论65附表:经济分析表附图:1.区域位置图2.总平面图3.工艺流程简图2012年2月 1 总论1.1 项目名称、主办单位名称、企业性质及法人项目名称:15万吨/年聚氯乙烯树脂项目主办单位:山东XXXX化工有限责任公司企业性质:有限责任公司法人代表:1.4 研究范围1.4.1 工作范围本报告是进行新建15万吨/年聚氯乙烯树脂项目的可行性研究,其研究范围主要包括:对建设项目的产品、市场、工艺、设备、公用工程、环境保护、劳动安全、劳动卫生及投资估算、经济效益等全面分析、论证和评价。主要生产项目有:聚合工段、干燥工段、包装工段;以及配套的公用工程装置、环
5、保设施、消防工程、生产性服务设施。1.4.2工作内容15万吨/年聚氯乙烯树脂项目及相关公用工程等。1.5 研究的主要过程对产品市场及价格进行分析预测,确定生产规模并合理选择工艺技术方案,核算确定公用工程装置能力,分析工程对环境的影响及应采取的环保措施、安全卫生措施和消防措施。拟定项目实施规划,做投资估算并进行财务评价。1.6 研究结论1.6.1 研究的简要结论 本项目采用先进技术生产聚氯乙烯树脂,其工艺技术成熟可靠。项目中采用了先进的密闭入料、汽提、压缩回收、旋风干燥、全自动包装及工业废水全部治理回收利用等技术,投运后产生的大部分废水、废气可回收利用,剩余少部分可实现达标排放。它的建设,有利于
6、增强企业活力和企业后劲,有利于提高企业的市场应变能力和市场竞争能力。 本项目充分利用当地资源优势,投资省、见效快,销售成本低,从而能够增加企业的经济效益、增强企业的竞争实力和抗风险能力。 项目总投资1.63亿元,投产后预计年平均可完成销售收入8.57亿元(含税),平均利润总额5036万元。投资回收期3.81年(税前),经济效益很好。综上所述,该项目是可行的。1.6.2 主要技术经济指标表表11 主要技术经济指标表序号项目名称单位指标备注一建设规模聚氯乙烯树脂万t/a15二操作时间h/a8000三主要原材料1氯乙烯t/a1515002引发剂t/a180浓度:50%3分散剂t/a1204包装袋万条
7、600 四水、电、汽及动力消耗1交流电万kWh/a37502蒸汽万t/a183循环水万m3/a45004脱盐水万m3/a455仪表空气万Nm3/a16X106五全年运输量万t/a151运出万t/a15六定员人117七报批总投资万元126891其中:固定资产投资万元108832铺底流动资金万元1538八年总销售收入万元85727平均九年均销售税金及附加万元232十年均利润总额万元5036十一主要经济评价指标1财务内部收益率%28.94税后2净现值万元10869税后3投资利润率%30.944投资利税率%46.655贷款偿还期年3.43(含建设期1年)2 市场预测2.1 聚氯乙烯2.1.1聚氯乙烯性
8、质与用途分子式:-CH2-CHCL-n性状:白色固体粉末,无味。用途:聚氯乙烯是五大通用树脂之一,由于具有良好的机械性能、阻隔性、阻燃性,应用领域最宽。在发达国家的应用广泛,按制品类型来分:硬制品占70%,软制品和粘结剂占10%;按应用领域来分:建材占65%,包装占8%,电子电器占7%,家具/装饰占5%,一般消费占4%,其它占11%。聚氯乙烯在建筑方面的应用主要是各种管材、雨水系统、天花板、壁纸、门窗型材、内外护墙及装饰材料。“以塑代钢”、“以塑代木”已是全球建材业的一种趋势,所以聚氯乙烯在建筑方面的应用量正在不断扩大。聚氯乙烯制品还渗透到医疗用品、纤维制品、运输和娱乐用品等多个领域,如手术服
9、、医用手套、雨披、运动球类、皮带、包装容器、薄膜、硬质薄片、电子电器用品、家具、汽车装饰材料、涂料和粘合剂等。表21 我国PVC制品的主要用途应用行业主要用途农用输水管、喷滴灌管、农具、薄膜日用塑料凉鞋、拖鞋、玩具、桌布及各种箱包用人造革等建材供排水管、塑料门窗用型材、墙纸、地板、人造木材、挂镜线、踢脚板等包装包装用薄膜、片材、透明塑料瓶等其它工业用各种型材、聚氯乙烯电缆料和工业板材等2.1.2 世界聚氯乙烯市场1.世界聚氯乙烯产能现状聚氯乙烯树脂是世界五大通用合成树脂之一,其产量仅次于聚乙烯居第二位。国际聚氯乙烯市场从1996年至2000年每年都保持约3.75%以上的平均增长率,到2003年
10、,全世界聚氯乙烯的总产量已达到约3380万吨,其中亚洲占全世界总产量的39.7%,2003年世界各国或地区聚氯乙烯产量及世界排位前10位的聚氯乙烯生产企业见表22、表23。表22 世界各地区的生产能力及产量 (单位:万吨)能力产量进口量出口量消费量北美933.6813.843116.7740.1西欧64956752.535.5584亚洲1342.51159464.4220.71402.7其中:日本257.4243.10.70.78243.02韩国126124.5322105.5台湾169.91517.664.594.1其他789.2640.4453.1133.42960.08东欧3732.41
11、1013.4非洲47.640.736.8671.5中东937645.310.391澳洲13126.118.1合计3379.62868.9576.8576.82877.7表23 世界排位前10位的PVC生产企业排序公司名称产能(万吨)1日本新越化学3462台塑集团美国Shintech2553美国Oxyvinyls2084欧洲乙烯1405欧洲Solvin1106Georgia Gulf1237韩国LG化学1138法国阿托菲纳739挪威Hydro7110Westlake672.世界聚氯乙烯消费现状2005年世界PVC消费量约3400万吨,其中北美约占25.72%,西欧20.29%,日本8.44%,亚
12、洲其他国家和地区40.3%,其他地区5.25%。北美PVC的消费量以年均5.1%的速度增长。亚洲PVC消费量的增长速度在67%之间。西欧PVC消费量的变化不大,年均增长率为0.3%。在1996年以来,日本PVC的消费量有所下降。世界PVC的消费年均增长率约为34%。在PVC消费中软制品约占总消费量的2535%,用量最大的是膜和片;硬制品约占总消费量的6575%,用量最大的是管材和管件。PVC最大的消费市场是建筑行业,约占PVC总消费量的65%,主要用于管材、管件、板材、型材等。包装行业约占总消费量的8%,电气电缆约占7%,家具装潢约占5%,其他为15%。3.全球聚氯乙烯需求预测据预测,全球对P
13、VC的需求量将以每年4.5%的速度增长,建筑业和包装业是PVC发展的主要领域,到2006年世界PVC需求量将达3500万吨,需求量最大的仍是建筑业,约占60%,其次是包装业。发展较快的地区有拉丁美洲、中东和亚洲(日本除外),年均增长速度在6%以上,东欧PVC需求的增长速度也将保持5.5%这一较高的水平。据预测,今后十年中,PVC的消费结构变化不大。4.世界聚氯乙烯发展动态及趋势世界PVC的生产以乙烯为原料的占90%以上,其余是以乙炔为原料。以乙炔为原料的PVC生产国主要有俄罗斯、波兰、南非和我国。今后,以乙炔为原料生产PVC所占比例还将继续减少。世界PVC的聚合约有75%以上是采用悬浮法,乳液
14、法约占15%左右,其余为本体法。国外PVC的发展趋势主要在改进工艺路线、提高产品性能、减少环境污染等几个方面。 PVC的生产发展趋势是装置大型化。聚合釜单台容积已达135m3左右,多数为70110 m3。单套装置能力最大已达50万吨/年。 采用高活性引发剂、复合分散剂、快速终止剂,缩短聚合反应周期,提高聚合釜的生产强度,可提高到200t/m3a以上,有的甚至达到500t/m3a。 优化工艺,节能降耗,如采用高效催化剂,减少设备尺寸,降低投资,提高收率,降低消耗,简化净化流程。防粘釜技术不断发展,形成喷涂防粘釜和改进釜壁材料两种体系。开发节能型干燥器等。 开发新的原料路线,以乙烷为原料,替代价格
15、相对较贵的乙烯,降低PVC的生产成本。 使用将氯化氢转化为氯来替代原平衡氧氯化工艺的氧氯化单元,以简化生产工艺、降低投资。 开发各种复合助剂、以其优良性能向工程应用方向发展。如:汽车节能型PVC速溶胶专用树脂、抗冲改性专用树脂、大口径管材专用树脂、低发泡挤出管材专用树脂、直接挤出成型加工专用树脂等。研制和生产具有更适宜的性能、更易于加工的各种树脂,提高树脂的使用性能和质量,不断扩大应用领域。 注重“三废”治理、减少污染,对产品中VCM的含量要求严格,以减少在加工和使用过程中的污染。开发废旧PVC制品回收技术,在做好环境保护的同时扩大PVC的消费领域。2.1.3国内聚氯乙烯现状及发展趋势1.聚氯
16、乙烯生产情况目前我国共有70多家聚氯乙烯生产厂,2005年聚氯乙烯产量为649.2万吨。近几年聚氯乙烯产量居前10位的企业见表24。表24 近几年我国产量在前十位的聚氯乙烯生产企业表排位2003年2004年2005年企业产量企业产量企业产量1上海氯碱29.31乐金大沽34.46齐鲁石化58.612大沽化工29.08上海氯碱34.18大沽化工41.023乐金大沽28.73大沽化工31.71上海氯碱32.644沧州化工27.01沧州化工26.97乐金大沽27.915齐鲁石化24.48齐鲁石化22.93宜宾天原25.176宜宾天原17.42宜宾天原19.50四川金路24.377北京二化14.48苏州
17、华苏18.39沧州化工22.128四川金路14.03四川金路17.24天津化工19.219锦西化工12.15北京二化16.00新疆天业18.9810江苏江东12.04江苏江东15.83江苏江东18.00全国产量400.65503.18649.2进口量220.56210.6155.1出口量2.527.612.5表观消费618.69706.18791.82005年聚氯乙烯产量居前10位的企业其产量约占全国PVC产量的44.14%。我国PVC生产企业中,以乙烯为原料的氧氯化工艺主要生产企业为上海氯碱32万吨,北二化16万吨,齐鲁石化60万吨,天津大沽30万吨,锦化集团8万吨,合计144万吨生产能力;
18、采用进口EDC法的企业为沧化的23万吨联合法,进口22万吨EDC生产13万吨PVC,与电石法10万吨组成23万吨PVC生产装置。进口VCM法为LG大沽34万吨,苏州华苏合资公司20万吨,常州化工厂7.5万吨等;其余是电石法,占总产量的69.06%。2.市场需求及进出口状况2005年我国PVC净进口量达155.1万吨,表观消费量791.8万吨,19952003年间,聚氯乙烯进口量年均递增速度约为15%,2002年以后聚氯乙烯进口呈下降的趋势。详见表25。表25 近几年我国PVC产量和进出口情况表 单位:万吨年份产量进口出口表观消费量1995137.457.68.1186.91996138.986
19、.04.7220.21997153.6117.16.9260.01998159.9157.74.0313.61999190.9176.72.0365.62000264.6192.44.1452.92001287.68250.83.63534.852002338.8225.143.78560.162003400.65220.562.52618.692004503.18210.67.60706.182005649.2155.112.5791.8聚氯乙烯的进口量包括来料加工后的复出口量。从表2-5看出,自20世纪90年代以来,我国聚氯乙烯进口量增加较快。究其原因,一是近几年我国一直保持着较快的经济建
20、设速度,建材、包装、管材的需求量增长较快,人们对PVC各类制品的认识观念进一步转变,市场消费量增加。二是我国聚氯乙烯生产仍是以乙炔工艺为主,这种工艺装置规模较小,竞争力较弱,与进口聚氯乙烯抗衡的难度大。20世纪80年代以来,我国建成一批氧氯化法聚氯乙烯生产装置,但是,由于氧氯化聚氯乙烯的生产需要依托氯碱和乙烯两大原料基础,而这两类原料的生产企业在我国又分属不同管理系统(氯碱企业绝大部分属地方政府管理,乙烯生产装置基本归属石油、石化两大集团)。这是我国氧氯化工艺聚氯乙烯发展缓慢的重要原因。在近几年PVC进口量中,除以一般贸易形式进口的以外,以来料加工贸易方式进口的数量也在增加。但据调查,这部分进
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