年产2万吨衣康酸和20万吨饲料添加剂项目可行性论证报告-优秀甲级资质可行性论证报告.doc

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年产2万吨衣康酸20万吨饲料添加剂项目

可行性研究报告

目 录

第一章 总论…………………………………………1
第二章 项目建设前景及市场分析预测……………8
第三章 项目建设条件与厂址………………………12
第四章 工程技术方案………………………………14
第五章 总图运输与公用辅助工程…………………29
第六章 环境保护与节能……………………………33
第七章 劳动安全卫生与消防………………………39
第八章 企业组织与劳动定员………………………44
第九章 项目实施建议进度与工程管理……………47
第十章 投资估算与资金筹措………………………49
第十一章 财务分析评价………………………………62
附 件 附 图

1、供水证明
2、供电证明
3、供汽证明
4、规划证明
5、环保证明
6、建设项目招标方案
7、区域位置图
8、总平面布置图
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第一章 总 论

一、项目名称及承办单位
1、项目名称：
年产20000吨衣康酸和年产200000吨饲料添加剂项目
2、项目建设单位

3、项目建设地址
山东省**市高新技术产业开发区出口加工区
4、可行性研究报告编制单位
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工程咨询资等级：甲级
证书编号：工咨甲1030119006
发证机关：国家计委
二、可行性研究依据
1、******与******签订的工程咨询委托书与合同书
2、《建设项目可行性研究与经济评价手册》
3、《轻工业建设项目可行性研究报告编制内容制度规定》
4、《工业建筑设计规范》
5、******关于建年产20000吨衣康酸和200000吨饲料添加剂工程项目建议书
6、建设单位及有关部门提供的基础资料及证明文件
三、可行性研究的工作范围
1、市场需求分析与预测
2、项目建设条件与厂址
3、工程技术方案
4、总图运输与公司辅助工程
5、环境保护与节能
6、劳动安全卫生与消防
7、企业组织与劳动定员
8、项目实施进度与工程管理
9、投资估算与资金筹措
10、财务分析与评价
四、建设单位概况

五、企业法人简介

六、可研工作概况
******在接受******关于建设20000吨衣康酸和20万吨APSB饲料蛋白项目的工程咨询委托后，立即成立了可行性研究小组。可研小组本着客观、科学和对项目负责的精神，多次进行实地考察、搜集资料，对项目的建设进行了多方面的调查研究，并会同有关部门对项目工艺技术方案和工程技术方案进行了认真细致地研究、讨论，确定了项目的建设规模和实施方案，在此基础上编制了本可行性研究报告
七、研究结论
建设规模
年产20000吨衣康酸
年产20万吨APSB饲料蛋白
2、产品方案
（1）衣康酸
主要经济技术指标
发酵产酸率：7—8%
发酵糖酸转化率：>50%
提取回收率：90—92%
产品纯度：98.5%
(2)APSB饲料蛋白
主要经济技术指标
粗蛋白：61%
精脂肪：6.1%
灰粉：5.5%
水份：8.0 %
3、建设地址
该项目建设地点位于**市高新技术产业开发区出口加工区内，该地块场地平整宽阔，交通方便。
4、劳动定员
该项目劳动定员655人，其中生产工人538人，管理人员103人，服务人员14人。
5、项目实施进度计划
该项目建设期为一年，于2005年11月份开工建设到2006年11月全部竣工并投入运营。
6、投资估算
该项目总投资估算为99590万元，其中，固定资产投资85040万元，铺底流动资金14550万元。固定资产投资中，设备购置及安装投资59262万元（其中外币1140万美元），土建工程投资11176万元，其他费用投资8302万元，预备费6300万元。
项目资本金20000万元。
7、资金筹措
该项目所需资金全部由企业自筹解决。
8、主要技术经济指标详见表1-1《主要技术经济指标表》
主要技术经济指标表
表1-1
序号
指 标
单 位
数 量
备 注

产品

1
衣康酸
吨
20000

2
APSB饲料蛋白
吨
200000

一
项目总投资
万元
99590

1
固定资产投资
万元
85040

2
铺底流动资金
万元
14550

三
项目计算期
年
11

1
建设期
年
1

2
生产经营期
年
10

四
劳动定员
人
655

五
正常年销售收入
万元
168000

六
总成本费用
万元
123877

七
销售税金及附加
万元
9558

八
增值税
万元
956

九
利润总润
万元
33609

十
所得税
万元
11091

十一
财务分析

1
财务内部收益率

所得税后
%
22.6

2
财务净现值

所得税后
万元
75211

3
投资回收期

所得税后
年
5.47

4
投资利润率
%
24.4

5
投资利税率
%
31.4

第二章 项目建设前景及市场分析预测
一、项目的提出
该项目符合国家产业政策，属《国家当前重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》中化工类第12条“新型生物化工产品生产”项目。
1、衣康酸，学名为亚甲丁二酸，其分子结式为：
CH2=C—CH2—COOH
|
COOH
分子式为C5H0O4由于分子结构中含有两个羧基和一个共扼双键，其化学性质非常活泼。它不仅能单独应用于地毯的裱里剂、纸的涂层剂、粘结剂、涂料的分散乳胶剂等。还可以与高分子物质聚合，改善高分子物质的性质。广泛应用于合成橡胶、合成纤维，塑料，离子交换树脂，表面活性剂等，是化学合成工业中一种重要的中间体被广泛应用，随着我国国民经济的蓬勃发展，该产品的应用面越来越广，越来越多。
2、活性生物蛋白饲料添加剂是“高效、活性、功能单细胞蛋白饲料蛋白源组合物”，英文名称缩写为APSB。APSB是以粮食加工后的下脚料为主要材料，经发酵等工艺，转化为以单细胞活性蛋白为主体的多种氨基酸、维生素、微量元素和消化酶。APSB饲料产品无毒残留、无害、酵香、黄褐色、粉状，适用于配制饲养动物的饲料，在品质上大大超过了目前市场上各种饲料蛋白。
我国是世界上重要的农业大国，人口众多。资源丰富，千百年来人们与自然界作斗争，梦寐以求地探索以高科技产业取代落后的农业生产方式。国家多次提出加强“三色农业”的开发利用，即开展以水土为中心的“绿色农业”，以海洋为中心的“蓝色农业”和以高科技生物技术开发微生物单细胞蛋白的“白色农业”。缓解人民对蛋白质不断增长的需求。农业的出路是养殖，养殖可带动农业，而养殖业的重要成分是蛋白源，高效、活性、功能单细胞蛋白源能够广泛应用于饲料业及养殖业，为养殖业注入最好的优质蛋白精品。
目前，国内养殖业使用饲料中，主要靠动物性蛋白鱼粉、血粉、羽毛粉、骨肉粉等来补充营养，但其资源少、价格高、适口性差、吸收转化率低、易污染，存在有害病菌，饲养的动物易出现病状，生产的肉、蛋难以达到出口标准。APSB饲料产品，其营养结构更加科学丰富和均衡，可改善动物的觅食性，易吸收，转化率高、抗病免疫力强、延长产蛋期提高产蛋率、提高肉、奶的品质等优点，可大幅度地提高养殖业的经济效益。
二、市场分析预测
1、衣康酸
我国加入WTO后，国内市场已在向全求性、国际化转变。通过调研和网上查询，目前世界上只有美、日、俄、新西兰、中国等少数几个国家能生产衣康酸，全世界的总产量每年只有4.63万吨，其中，我国就年产1.82万吨，而全世界年需求量为9万吨以上，尚缺4万吨左右，市场需求缺口较大，随着社会的发展和工业化水平的提高，衣康酸的应用面越来越宽，需求量越来越大。由于衣康酸是高科技的生物工程产物，生产工艺，技术比较复杂，迅速增加产量比较困难。通过对国内部分生产厂家的调查，他们的销售计划已安排到2006年下半年，而且无库存现货供应。在该项目筹建过程中，美国在华的华美商务有限公司、**市外贸公司等多家公司来人来要函要求包销衣康酸，市场潜力非常巨大，通过对国内国外市场价格比较，国外市场价格高于国内市场价格，而生产衣康酸所用的原料---玉米，国外市场价格低于国内市场价。因此，依靠公司的优势，立足国内市场，面向国际市场，增加企业的营利空间，提高企业市场竞争力。
2、APSB饲料蛋白
据有关资料介绍，目前国内年饲料需求量为1.8亿吨，国内饲料生产企业有3万多家，其中饲料蛋白主要以鱼粉为主，使用鱼粉添加量一般占饲料的6-8%,年需各类鱼粉为600万吨左右，APSB以饲料添加剂的蛋白含量可达60%以上，且该产品对环境无污染，完全符合国家《环境保护法》的有关规定，若改用APSB饲料蛋白添加剂，添加量一般为4-6%，按全国目前鱼粉用量折算需APSB饲料添加剂400万吨左右。山东省是畜牧养殖业大省，**又是全省养殖业最发达的地区之一，仅出口肉食鸡一项，就占全国出口量的三分之一，通过对**、青岛两地区，四个中型饲料厂作调查统计，每个厂每年生产复配饲料250万吨，每年需鱼粉20万吨左右，若改用APSB为添加剂，每年只需12.55万吨左右，且价格比鱼粉便宜，用量比鱼粉少，效果好于鱼粉饲料蛋白，APSB饲料添加剂投放市场后，受到全国的重视和欢迎，国际市场需求量迅猛增长。APSB饲料蛋白添加剂的市场需求十分巨大，拥有广阔的国内和国际市场，该项目的建设是必要的、可行的。
第三章 项目建设条件与厂址
一、建设地址
该项目厂址选择在**市高新技术产业开发区内出口加工区，占地200亩，开发区内基础配套设施齐全，通讯、交通方便，电力供应有保障，水质良好，适合该项目建设。
附：区域位置图
二、地理位置
**市位于山东半岛中部，东与港口城市青岛、烟台接连，南与日照、临沂相邻，西与东营、淄博毗邻，北临渤海莱州湾，地理位置十分优越。
三、原材料及公用工程
1、交通
**市是山东省重要的交通枢纽，素有“半岛走廊”之称，**市高科技工业开发区位于**市区东部，309国道以南，紧邻济青高速公路，交通运输十分方便。
2、供电、供水、供气
电、水、气由**市高新区配套，完全能足生产生活需要。
根据生产要求，该项目用电负荷为25000KW，年用电量15800万KWH，根据电气负荷等级划分规范要求，该项目用电负荷等级为二类，采用双电源供电。在厂内建变配电室一座，装设容量为7500KVA的变压器三台，可以满足该项目生产、生活用电需求。
项目每天用水量约为1600立方米
该项目最大用汽量为38t/h
3、压缩空气
衣康酸为深层纯种好氧发酵生产，发酵罐连续不断的通入压力为0.25Mpa气量为800m3/min的无菌压缩空气。新建空压机房四座，空气净化处理系统两套，可满足生产需要。
4、空调
APSB饲料添加剂的菌种制备和纯种好氧固体发酵车间均需保持温度、湿度，且对环境洁净度要求严格，新建空调机房一座，装设空调机组四台。总透气量大于150000m3/h,完全可以满足洁净车间调温调湿的生产工艺要求。
5、原材辅料
该项目所需原材辅料均可在市场上采购解决
第四章 工程技术方案
一、建设规模和产品方案
1、设计生产能力
（1）年产衣康酸20000吨；（2）年产APSB饲料添加剂20万吨；
2、产品质量
（1）衣康酸
衣康酸采用日本磐田公司的质量标准，该标准己在国内注册。产品质量标准为：纯度>99%；熔点165--169℃；色度≤20；铁含量≤0.001%（10ppM）；重金属<0.003%(30ppM)；干燥失重≤0.5%；灼烧残渣≤0.1%；氯化物含量≤0.0025%；硫酸根≤0.02%；
（2）APSB饲料添加剂
从本产品的用途和内在价值分析，是替代鱼粉及用于混合饲料的营养物。故APSB饲料添加剂参考国家对鱼粉质量检测标准作为对比依据，并以此作为APSB产品的质量标准，详见表4—1
二、工艺方案
1、衣康酸（工艺流程见图）
衣 康 酸 工 艺 流 程 图

2、生产工艺说明
以中国食品发酵工业研究所提供的生产技术和菌种为依据，以玉米为原料，采用干磨制粉，玉米粉双酶工艺制糖，一罐法中糖发酵，重结晶提取，生产高纯度衣康酸晶体。工艺流程分制粉、制糖、发酵、提取四个部分。
（1）制粉工段
玉米经筛选去除杂质；用汽、水湿润，再经分级、研磨、筛选、将胚、皮、粉分制成低脂玉米粉。
（2）制糖工段
低脂玉米粉用水调成粉桨，加入耐高温的a-淀粉酶经二级液化，液化液用板柜压滤机过滤去粉渣，滤液泵至糖化罐，降温后加入糖化酶进行糖化，得到的糖化液用活性炭脱色，再用阳—阴串联离子交换柱去除对发酵不利杂质，最后得到无色、透明的、高葡萄糖值的糖液。
（3）发酵工段
糖液进入培养基配料罐，按配方加辅料配制，培养液连续消灭菌，冷却后送入大罐接种发酵，实行二级扩大培养。
（4）提取工段
从发酵工段来的发酵液，先用转鼓过滤机除去菌丝体，用活性炭脱色，再用阳---阴串联的离子交换柱去除发酵清液中的金属离子和强酸酸根，此离交液经双效蒸发器和单效蒸发器浓缩至衣康酸含量为40%的浓度，放入结晶罐降温结晶，经分离获一次粗晶，加无离子水复溶重结晶，此重结晶体干燥后即得衣康酸产品。而一次结晶中分出的母液，返回复用，以提高回收率。
3、工艺技术主要特点
（1）直接用玉米进行干磨制得的低脂玉米粉，作为糖化的原料，其制得的糖液的成本约低于使用商品淀粉制糖液成本的20—30%，并可获得价值较高的玉米粗蛋白粉及粗饲料。
（2）采用双酶法糖化，并经脱色经及离交的糖液，其纯度高、色浅、DE值高。
（3）采用中国食品发酵工业研究所的菌种和发酵工艺参数生产的发酵液，其残糖低，转化率高，产酸率高。
（4）提取工段采用脱色、离子交换，蒸浓及重结晶工艺所得衣康酸产品色浅、纯度高、收得率高。
（5）发酵罐使用微机进行程序控制。制糖工段及提取工段中的离子交换器的切换，实行逻辑程序控制（PLC），减轻劳动强度，提高生产效率，稳定产品质量。
2、APSB饲料添加剂
⑴APSB饲料添加剂工艺流程图

（2）生产工艺说明
工艺过程中，发酵、烘干、粉碎等都是属成熟工艺，本工程拟采用国内先进自控设备；使其各工序操作简单易行，本工艺的发酵工段对环境洁净度要求严格，因此，需建万级洁净车间。用空调机组对室内空气的温度、温度进行调正；对室内环境的洁净度进行严格控制，室内换气每小时要大于15次。空气经过空调机组的初效、中效、高效三级过滤后，经加湿、调温进入无菌操作间以保证生产车间的纯种发酵培养。
三、设备选择
由于衣康酸具有较强的腐蚀性，且产品质要要求较高，所选用设备多以不锈钢或特种不锈钢制作，部分设备为玻璃钢或橡胶衬里。APSB饲料添加剂的生产属生物工程无菌纯种发酵培养。两条生产线除衣康酸引进美国先进的CSEP分离设备处，其他设备均采用国内先进设备。
衣康酸的分离提取属项目关键技术环节，拟引进美国CSEP型连续色谱分离器8台，该设备性能先进，衣康酸提取率可达98.5%
项目主要设备表详见表4-2
四、建筑工程
1、建筑工程设计原则
（1）严格遵守国家现行的建筑防火、防爆、防腐、通风采光、环保、卫生等规范要求和“适用、经济，在可能条件下注意美观”的建筑原则。
（2）本工程建在市开发区内，在满足工艺要求，保证生产安全的前提下，尽量使全厂建筑美观大方、风格一致并最大限度的节约用地。
（3）保证建筑的良好朝向，合理组织车间的自然通风以便为工作创造良好的操作环境。
（4）本工程主要生产车间有酸性腐蚀，制粉工段有爆炸及火灾危然，必须采取有效的防护措施，以保证生产的安全和建筑的耐久性。
2、建筑工程主要内容
该项目建筑工程主要包括制粉、发酵、糖化、提取菌种与培养制备、固体发酵、烘干与包装等生产车间，空压机房、变电所、空调机房、污水处理厂等公用辅助工程用房。原材料库、衣康酸成品库、饲料添加剂原料库、饲料成品库等仓储库房。办公楼、科研化验楼、倒班宿舍楼、伙房与餐厅等办公生活用房。总建筑面积约174324.4平方米。
建筑工程主要内容详见表4—3

鱼粉与APSB对照表
表4-1
对比项目
级别
鱼 粉
APSB
颜 色
一级
黄棕色
黄褐色
颗粒细度
90%以上通过2.8MM标准网
98%以上通过2.8MM标准网
气 味
鱼粉正常无异臭焦味
色鲜、醇香、无酸霉味
粗蛋白质
优级

63%
一级
55%
60%
二级
50%
55%
三级
45%
45%
粗脂肪
优级

不超过6%
一级
不超过10%
不超过7%
二级
不超过12%
不超过8%
三级
不超过14%
不超过9%
水 份
优级
无
不超过8%
一级
不超过12%
不超过10%
二级
不超过12%
不超过12%
三级
不超过12%
不超过12%
盐 份
优级
无
不超过1%
一级
不超过4%
不超过1%
二级
不超过4%
不超过1%
三级
不超过5%
不超过1%

生产设备一览表
表4--2
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
玉米淀粉设备（全自动）
日产200吨
台
4

2
玉米立式贮罐
3000吨
台
24

3
调桨池
V=20m3
台
2

4
二级液化罐
V=20m3
台
10

5
糖化罐
V=100m3
台
10

6
糖液贮罐
V=100m3
台
10

7
喷射器
150 m3/h
台
10

8
螺旋板式换热器
150 m3/h
台
6

9
一级种子罐
V=5m3
台
20

10
二级种子罐
V=20m3
台
20

11
发酵罐
V=200m3
台
20

12
发酵液贮罐
V=200m3
台
8

13
空气过滤器

套
4

14
空压机
60/2.5
台
12

15
脱色罐
V=100m3
台
10

16
培菌室设备

套
2

17
化验室设备

台
2

18
全自动板框过滤机
300 m3/h
台
20

19
真空泵
12 m3/min
台
8

生产设备一览表
表4--2
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
20
气液分离器
V=2m3
台
12

21
洗滤布机
100kg
台
4

22
精滤器
RB-XMS
台
16

23
精滤器
RB-XNS
台
4

24
热水器
V=5m3
台
4

25
配料罐
V=100m3
台
4

26
消泡剂灭菌罐
V=2m3
台
2

27
消泡剂贮罐
V=5m3
台
1

28
玉米浆贮罐
V=5m3
台
1

29
试验罐
V=20m3
台
4

30
盐酸罐
V=50m3玻璃钢
台
4

31
滤液贮罐
V=50m3
台
10

32
滤液自动排放器
Ф800
台
4

33
气动隔膜泵
QBY-50
台
4

34
全自动板框过滤机
300 m3/h
台
6

35
滤液脱色罐
V=50m3
台
8

生产设备一览表
表4--2
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
36
降膜蒸发器
20T/天
台
6

37
结晶罐
V=10m3
台
3

38
离心分离机
SS100
台
24

39
流化床干燥机

台
4

40
高速分离机
WF-250
台
8

41
锥形混合机
SLM-4000
台
8

42
灭菌柜
Cyx01c
台
2

43
全自动固体发酵设备
40T/天
台
8

44
真空干燥机
SZG200
台
6

45
不锈钢绞笼
LSS76x5
台
6

46
包装机
50T/d
台
4

47
离心料液泵

台
24

48
电渗析泵
MED-25 m3/h
台
4

49
清水泵
IS100-65-200B
台
10

50
循环水泵
IS50-125-100
台
10

51
玻璃钢冷却塔
BLG-400
台
8

生产设备一览表
表4--2
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
52
变频器
150kw
台
20

53
变频柜压控制

台
2

54
电力变压器
s-2000
台
4

55
高压开关柜
JYW2-10
台
8

56
低压开关柜
GGD
台
48

57
低压无功功率补偿器
PGJ2
台
4

58
配电箱

台
60

59
斗式提升机

台
4

60
空调机组
JK25
台
4

61
制冷机组
进口（国产）
台
4

62
水泵

台
2

63
空气净化设备

台
4

64
地磅

台
2

65
污水处理设备

台
1

66
维修设备

台

67
运输车辆
20T
台
30

68
运输车辆
10T
台
10

69
运输车辆
5T
台
2

70
消防设备

台

生产设备一览表
表4--2
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
71
通讯设备

台

72
室外照明

台

73
供电电缆

台

74
给排水管道

台

75
蒸气管道

台

76
办公车辆

台
4

77
深水泵

台
6

78
发码自动化控制系统

台

79
沼气发电机组

台
4

80
母液回收设备

台
4

81
科研室设备

台
1套

82
发酵用除沫器

台
60

83
离交柱（阳柱）
V=30m3
台
8

84
离分柱（阴柱）
V=30m3
台
8

85
带式过滤机
PBF
台
4

86
电动航车

台
10

87
榨油设备

套
2

建筑工程内容一览表
表4--3
序号
工程或费用名称
单位
数量
备注
1
制粉车间
M2
1512

2
糖化车间
M2
2160

3
淀粉车间
M2
2880

4
发酵车间
M2
10368

5
提取车间
M2
14400

6
培养基制备车间
M2
2880

7
菌种与发酵车间
M2
6480

8
烘干与包装车间
M2
3600

9
空压机房
M2
1836

10
变电所
M2
1296

11
空调机房
M2
1728

12
维修车间
M2
1800

13
五金交电库
M2
1080

14
车队办公与车库
M2
720

15
滤渣与酸碱棚
M2
1000

16
衣康酸原料库
M2
9360

建筑工程内容一览表
表4--3
序号
工程或费用名称
单位
数量
备注
17
衣康酸成品库
M2
6240

18
APSB成品库
M2
5880

19
备用仓库
M2
6480

20
污水处理站
M2
1332

21
水泵房
M2
150

22
水池
M2
720
三个
23
地磅房
M2
18

24
办公楼
M2
3475

25
研究所化验楼
M2
3888

26
单身倒班宿舍楼
M2
5702

27
伙房餐厅
M2
1028

28
浴室
M2
208

29
小卖部
M2
59.4

30
自行车棚
M2
600

31
厕所
M2
72

32
专家宿舍楼
M2
2000

33
职工宿舍楼
M2
18500

第五章 总图运输与公用辅助工程

一、总平面布置
厂区总平面布置以满足生产工艺流程要求为前提，本着布局紧凑，管线短捷，运输顺畅，管理方便以及节约用地为主要设计原则。建筑物的布置和间距要符合国家现行的《建筑设计防火规范》要求，并留有合适的通道宽度，以便布置地上和地下的各种管线。
根据衣康酸和APSB饲料添加剂的生产工艺流程及物料运输流向，厂区总平面布置分为厂前办公生活区、衣康酸生产区、APSB饲料添加剂生产区、公用辅助生产设施区、动力区、污水处理场等。
厂前办公生活区布置在厂区南部，主要建筑物有办公楼、科研化验楼、倒班宿舍、伙房餐厅、浴室等，厂前区留有适当的绿地，以美化环境、改善厂区卫生条件。
衣康酸生产区布置于厂区东部，主要包括制粉、糖化、发酵、提取生产车间、衣康酸原料仓库、成品库。APSB饲料添加剂生产区在厂区西部，包托菌种与培养基制备、固体发酵、烘干包装生产车间，饲料添加剂原料仓库、成品库。各生产车间及原料库、成品库均按工艺流程和物流流向布置，便于生产运行。
变电所、空调机房、空压机房、水泵房等公用辅助生产设施布置在厂区中部，靠近生产车间，联系方便，管线短捷。施工方便，运行损耗少。
厂区人流出入口设在厂区南侧中部，物流出入口位于厂区东南侧，承担原料及成品的出入，使人流与物流交叉减少，便于运输和交通安全。
二、公用辅助工程
1、给水
该项目生产、生活日用水量在1600m3左右，厂区设地下清水池一座，循环水冷却水池二座总容积1800m3,贮备消防水及生产、生活调节水量。设水机房一座，为半地下式，内设水泵四台。厂区给水网为生产、生活、消防合并的系统，并单独铺设高、低温循环冷却水系统，可通过变频调速泵，控制管网水压，为节约水资源，设备冷却水均采用闭式给水系统。
清水泵选用ISO50-125-400型五台，循环水泵选用IS200-150-400型八台，电渗析器选用HED－2型5m3/h两台，变频恒压控制柜两台。
２、排水
厂区排水采取雨污分流系统，分设生产废水、生活污水
生产废水集中排至厂区污水处理场，经处理后达标排放。处理后的生产废水及生活污水、雨水分别就近排入市政府污水管道。
３、供电
根据衣康酸和APSB饲料添加剂的生产特征，需保证主要生产车间、制冷空压站、水泵房等的供电连续性和可靠性，属二级负荷，其他生产车间和辅助生产车间属三级负荷。
项目用电设备装机总容量为3800KW，根据厂区用电负荷分布情况，靠近负荷中心建设一座10/0.4KV变电所，所内安装节能型电力变压器S９－2500/10/0.4三台，变电所用用单层布置，设有高压开关室、变压器室，值班开关柜选用GGD固定式开关柜20台。功率因数约为0.73，为满足电力系统要求，在线上装设PGJ2型低压无功功率自动补偿屏四台，补偿后的功率因数可达0.95左右。
４、供热
市热电厂供热，额定蒸发量为10t/h，额定压力为1.3Mpa，额定温度194℃，给水温度70℃。
５、采暖通风
根据该项目生产工艺，衣康酸的生产对车间的要求不高，但APSB饲料添加剂的菌种与培养基设备和固体发酵工段对温、湿度及无菌环境要求提高。因此，在菌种与培养基制备车间和固体发酵车间的东侧设置了空调机房，内设一组SXZ-60D型澳化制冷机，以满足生产工艺要求。
各建筑物设有采暖设施，供暖工质为95-70℃热水，采用压力循环系统。
为加强通风换气，各生产车间均设置机力进排风系统。污水处理站设置轴流风机排气系统。粉碎、制粉工段，选用高效率除尘器，减少工作场所的漂尘浓度、防止粉尘外扬。
6、压缩空气
根据生产工艺的要求，选用五台Vw－50/215型空压机，排气含油量≤10mg/m3。为达到万级洁净车间无菌要求。选用微加热节能再生式空气干燥器，压力露点≤10℃，再经高效超净过滤器，出气含油量≤0.1mg/ m3，含尘量0.8mm,再经空气过滤器灭菌，压缩空气可达到无菌。经管道运输送可能再次染菌，在到达用户之前再设置滤菌器进行过滤灭菌，以确保无菌。
压缩机选用V型结构，运转平稳，使用维修方便，压缩机装有断水、油压和气压自动保护装置。

第六章 环境保护与节能

一、环境保护
1、设计依据
（1）《工业“三废”排放标准》GB13223—96
(2)《国家污水综合排放标准》GB8978—1996
（3）《工业企业厂界噪声标准》GB12348—90
（4）《大气污染物综合排放标准》GB16297—96
2、设计范围：
包括衣康酸和APSB饲料添加剂生产过程中产生的粉尘、废气、废渣、废水和噪音的处理。
3、项目的环境影响
本工程为生物工程，以玉米等原料为培养基，通过生物发酵，在制取衣康酸、活性生物蛋白饲料添加剂和副产品中均不接触有毒物质，生产过程中产生的废气、废渣、废水等不含有毒成份。
4、主要污染物及排入量
（1）噪音：主要来自空压机，冷水机房和空调机房的制冷机和风机，其最大声级110-130dB(A)
(2)废渣：来自衣康酸发酵醪液过滤后的菌丝体渣子和脱色助滤用的废活性和硅土约1000吨/年，污水处理厂脱水污泥约2500吨/年。
（3）污水主要为生产和生活排放的废水，日排放量约1800吨，主要来自玉米浸泡、离交柱，洗滤带机等方面的排放水。排水中主要为有机污染，包括有残糖分、原料粉残渣，残量衣康酸、失活废活性炭悬浮物质。生产中大量的降温冷却水，循环重复使用不排放。
（4）粉尘：主要制粉车间和饲料添加剂的粉碎车间产生。
5、综合利用与治理方案
（1）噪音处理：空压机房和空调机房皆放在厂区中间、操作人员的值班室进行隔音处理。设备装设减振装置并加装消音器，使其室内噪间都低于85分贝
（2）废渣都是可燃物，可与煤混合作燃料烧掉，包括污水处理场中的一部分污泥也是完全可以燃烧掉。
（3）生产中的粉尘，采用布袋除尘器除尘，回收利用
6、污水：生产污水由新建污水处理厂处理：处理工艺如下：

厂区生产用水分别排放，设备冷却水，绝大部分循环利用，少量排入雨水管道，生产废水先集中流入均质调节池，在池中使水质均化稳定。然后用泵送至酸化池，利用池中水解及酸化细菌对复杂大分子污染物进行断链降介，形成简单有机酸。同时池中的污泥对进水进行截留、过滤和生化作用，使污水得到澄清。本池对有机污染物去除率大于30%，本池出水均匀的进入接触氧化池，池中呈立体状均布生长在生物床上的丝状细菌，池底均布曝气器，为细菌生长提供必要的氧气，本池入口处加入细菌生长所需要的氮、磷营养盐。细菌在充分的边界条件下快速吸附氧化污水中的有机污染物，能达到90%以上的去除效果。再进入斜板沉淀池中，将水中的灰份和老化菌体沉降下来形成污泥。出水进入过滤段继续澄清并降低有机污染物，最终达到排放标准。
酸化池和斜板沉淀池产生的剩余污泥泵到污泥干场干化。干化后的污泥掺烧利用。
本处理工艺出水质达到GB8978—88
COD 150mg/1 BOD 60mg/1
SS 200mg/1 PH 6--9
7、绿化美化
该项目按花园式工厂的标准建设，创造优美的生产工作环境，厂区的规划布置充分考虑了绿化美化的条件。即厂前区是全厂重点绿化、美化区域。留有较大面积的草坪绿化带。进大门入口设一大圆盘，圆盘中雕塑一个象征公司形象的奔牛，在雕塑周围种植草坪或花卉，厂区周围和厂中心地带除草坪外，栽种以塔松为主的树木，生产区内不得见灰土（树坑周围放卵石）。空闲带种植草坪和花卉，道路两旁要栽种以冬青为主的绿篱灌木。在全厂区内创造一个清洁、优美的好环境。
二、节能
1、设计依据
（1）国务院发布的《节约能源暂行条件》
（2）国家计委、国务院经贸办、建设部印发的《关于基本建设和技术改造工程项目可行性研究报告增列节能篇（章）的暂行规定》
2、节能主要措施
（1）厂区配电变压器设在靠近生产负荷中心，减少线路的电能损耗；变压器选用低损耗节能型的S9系列变压器，电动机选用高效节能的Y型电动机；照明光源只要条件允许尽量选用发光效率高的使用寿命长的气体放电光源；采用了静电电容进行无功功率自动补偿来提高功率因数。
（2）发酵罐搅拌电机采用变频调速器，既能满足产菌株在发酵过程中的繁殖、生长的需要又可节电30—35%。
（3）培养液采用连续消毒，板式换热器调温，可节约蒸汽60%，冷却水70%。
（4）采用双效降膜真空蒸发浓缩，蒸发耗用蒸汽量可大大降低。
（5）冷却水采用冷却塔降温循环使用，以节约用水。
（6）改善设备和管道保温设施，符合GB4274—84保温技术通则的规定，以减少运行热损失。
（7）在设备选型上，采用节能新产品。
（8）总图布置上力求紧凑，原料贮仓和成品库靠近道路，并靠近生产车间，按物料流向布置。缩短原料及成品的输送距离，避免原材料和产成品厂内二次搬运。
第七章 劳动安全卫生与消防

一、设计依据
1、《工业企业设计卫生标准》GB11719—11726—1989
2、《工业企业采光设计标准》GB50033—1991
3、《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87—85
4、《工业企业厂界噪声标准》GB12348—90
5、《建筑设计防火规范》GBJ16—1987
6、《建筑防雷设计规范》GB50057—94
7、《国务院关于加强防尘、防毒工作的决定》、《劳动部关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定》
二、劳动安全卫生
1、概述
生产过程中的主要危害原为：
（1）衣康酸和APSB饲料蛋白生产过程主要工序是高温液化，发酵及发酵液的灭菌、衣康酸液体的蒸发及产品干燥，所需蒸汽压力为0.8Mpa，所用设备为低压压力容器，有发酵气体和含有机质的生产污水排放。
（2）主要原料是低脂玉米粉，成品为化工原料的中间体。在粉碎和制粉过程中有粉尘逸出
（3）生产当中所需部分盐酸、碱等化工原料为腐蚀性介质。
（4）公用设施：空压机、制冷机、鼓风机、引风机运转时均产生噪音。
2、职业安全卫生设计中采用的主要防护措施。
（1）衣康酸和APSB饲料蛋白生产工艺路线为国内开发，设备主要是国产化的，工艺管道及车间控制室装有温度、压力等检测控制仪表，蒸汽管道进入车间内均装有安全阀，确保安全生产。发酵罐使用微机进行程序控制，制糖工段和提取工段中的离交柱的切换，实行逻辑程序控制（PLC），可减轻劳动强度，实现生产污水的有控排放。