商住两用住宅楼地下室消防安装工程的技术标文件-标书.doc

工程

施 工 投 标 文 件

（技术标部分)

投标单位（盖章）：

法定代表人（签字并盖章）:

日期： 2013 年 7 月 14 日

目 录

（1）投标人基本情况表
（2）拟投入施工现场的主要工程技术和管理人员一览
（3）项目经理资质证书、项目经理B证、身份证复印件
（4）企业法人、总经理、总工程师安全生产考核A证复印件
（5）安全员与专职安全员生产考核C证复印件
（6）施工员、质检员、材料员资格证书及身份证复印件
（7）综合承诺书
（8）施工组织设计

（1） 投标人基本情况表

投标人基本情况表
企业名称

成立时间

法定代表人

职务
董事长
职称
高级工程师
联 系
电
话

企业负责人

职务
总经理
职称
高级工程师
联 系
电
话

技术负责人

职务
技术负责人
职称

联 系
电
话

法人营业执照

企业资格等级
消防工程专业承包一级
质量体系认证

银行信用等级

环境管理体系认证

职业安全健康

安全生产体系认证

固定资产净值
万元
流动资产
万元
总人数 450 人，其中：项目经理 48 人，中级职称 124 人，初级职称 136 人，技工 126 人
企业简介：

(2)拟投入施工现场的主要工程技术和管理人员一览

拟投入施工现场的主要工程技术和管理人员一览表
序
号
姓名
本项目
拟任岗位
身份证
号码
性
别
学历及所学专业
职称及
专业
资格或上岗证名称和证号
安排上岗起止时间
1

项目
经理

男

工程师
建造师证
从开工到完工
2

施工员

男

助理
工程师
施工员证
从开工到完工
3

质检员

男

助理
工程师
质检员证
从开工到完工
4

安全员

男

助理
工程师
安全员证
从开工到完工
5

材料员

男

助理
工程师
材料员证
从开工到完工

注：1..本表后须附表中人员的身份证、毕业证书、职称证书、资格和上岗证的复印件（清晰可辨）。
2.列入本表人员如要更换需经发包单位同意。擅自更换或不到位属违约行为。

投标单位（盖章）：

法定代表人（签字或盖章）：

2013 年 7 月 14 日

(3)项目经理资质证书、项目经理B证、身份证复印件

（4）企业法人、总经理、总工程师安全生产考核A证复印件

（5）安全员与专职安全员生产考核C证复印件

1) 施工员、质检员、材料员资格证书及
身份证复印件

（7）综合承诺书

综合承诺书

：
按 工程招标文件要求，本公司
郑重作出以下承诺，若有违约，自觉接受违约处罚。

1、 保证该施工工程质量达到 合格 以上等级。
2、 保证该工程施工工期在 300 日历天内完成竣工。
3、 保证拟派项目经理月到岗率为100％。
4、 保证自开标日上推二周年内投标人或拟定的项目经理未发生过四级及以上重大
事故。
5、 保证开标日投标人或拟定的项目经理不在县级以上行政主管部门黑名单处理期限内。
特此承诺

投标单位（盖章）：

法定代表人（签字并盖章）：

2013 年 7 月 14 日

（8）施工组织设计

一、工程概况

工程名称

建设单位

建设地点

结构类型

建筑面积

工 期

1.2 编制依据
1.2.1建设单位提供的本工程有关资料和设计委托书。
1.2.2建筑和有关专业提供的作业图及有关资料。
1.2.3现行国家有关设计规范及章程。
《高层民用建筑设计防火规范》 （GB50045-95）2005版
《建筑设计防火规范》 （GB50016）2006版
《建筑照明设计标准》 （GB50034-2004）
《人民建筑设计规范》 （JGJ/T16-92）
《供电设计规范》 （GB50052-95）
《电力工程电缆设计规范》 （GB50217-94）
《火灾自动报警系统设计规范》 （GB50116-98）
《通用用电设备配电设计规范》 （GB50055-93）
《住宅设计规范》 （GB50096-1999）
《智能建筑设计标准》 （GB/T50314-2000）
《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》 （GB50067-97）
《工程建筑标准强制性条文》
《建筑给排水设计规范》 (GB50015-2003)
《给水排水管道工程施工及验收规范》 (GB50266-97)
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收》 (GB50242-2002)
《自动喷水灭火系统设计规范》 (GB50084-2001)

二、工程范围及主要施工方法
本消防工程施工范围为：室内外消火栓系统；自动喷淋系统；火灾自动报警及联动系统；通风防排烟系统等。其中消防给水系统：室外消防用水接自市政给水管网，室内消防管网来自风情港高区消防给水管网，能满足用水要求。

三、工程特点及施工方案
1.此工程防火性能较高，建筑结构复杂，铜像顶层为钢结构，施工工艺要求高。
2. 本公司技术部在接到该工程施工图纸后，根据工程现场实际情况，经有关专业技术人员认真分析、研究；针对该工程设有火灾自动报警及联动控制系统、自动喷水灭火系统、室内外消火栓给水系统和机械防排烟系统，特制订本施工方案，做为工程施工依据，具体技术方案如下；
3.1消火栓系统安装
工艺流程：
安装准备 干管安装 箱体及支管安装 箱体配件安装 通水调试
1 安装准备
1) 认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决办理洽商手续。
2) 检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计和土建协调好。
3) 检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。
4) 合理安排施工顺序，避免工程交叉作业干扰，影响施工。
2 干管安装

1) 消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材。
2) 管道在连接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。
3) 管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应有措施。
3 箱体及支管安装
1) 消火栓箱体要符合设计要求（其材质有铁和铝合金等），产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。
2) 消火栓支管要标注栓阀的坐标、出口标高，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再进行栓阀安装，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活
3) 消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。
4) 消火栓管道安装完后按设计指定压力进行水压试验。试验压力为1.4Mpa。为配合装修，试压可分段进行。
5) 消火栓系统管道试压完后可连续做冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。
4 箱体配件安装
应在交工前进行。消防水龙带应折好、盘紧放在箱内；消防水枪要竖着放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝，设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。
5 通水调试
1) 通水调试前地消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中水泵应做完单机调试工作。
2) 系统通水达到工作压力后，选系统最不利点做消火栓试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消火栓喷放压力均应满足设计要求。
1.6.3自动喷淋系统安装
1 管道施工
1) 管道安装前应熟悉图纸，并画出相应管段的安装透视草图，图中标明管径、管卡、管件位置、三通口朝向、标高等。
2) 管道安装顺序：平面位置，先内侧后外侧，先两侧后中间。垂直进行分段，按照管道长度和施工方便进行，完工一段，再进行下一段。
2、管道连接

预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。管道连接DN＜100采用螺纹连接，DN≥100采用卡箍连接。
1) 用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁屑、毛刺清除干净。
2) 将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径16-32mm者套二次，40-50mm者套三次，70mm以上者套3-4从为宜。
3) 用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，校对板马号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度轻轻松开板机。
3 自动喷淋管网安装
1) 管道安装应随时清除已安装管道内的杂物，保持管道干净。
2) 螺纹连接密封填料应均匀分布于管道螺纹部分，拧螺纹时不得将密封填料挤入管内，连接后应将外部清理干净。
3) 管道支架、吊架形式、材质加工尺寸及焊接质量等均应符合设计和国家现行有关规定。每个喷头在300-350mm范围内不许安装防晃支架。
4) 管道在安装中断时，应将敞口封闭。
5) 任何处钢管管径不得小于DN25。
4 湿式报警阀安装
1) 应确保阀的前后管道中能顺利充满水，水力警铃不发生误报。
2) 每一个水流指示器的位置安装泄水管和闸阀。
3) 在便于操作的位置安装排水管和闸阀。
5 喷淋系统其它组件安装
1) 水流指示器的安装应在管道试压冲洗合格后进行，其规格必须与管径相匹配。
2) 水流指示器应垂直安装于水平管道口侧，其动作方向应与水流方向一致。安装后的水流指示器的桨片应动作灵活，不得与管壁发生碰擦。
3) 排气阀应在系统管网试压、冲洗合格后安装于配水干管顶部末端，且应确保不渗漏。
4）水泵安装
1 水泵安装
泵就位前，应复查基础的尺寸、位置标高是否符合设计要求，设备不应有零件损坏和锈蚀现象，管口保护物和堵盖应完好、盘车应灵活，无沮滞卡咬现象，无异声，水泵出水压力超过0.7Mpa时应设水锤消除器。
1 水泵试运转
1) 试运转前，应检查水泵的外观，并符合以下要求：
A 水泵及部件应齐全。
B 水泵、电机的规格型号应符合设计要求、电机绝缘摇测应符合规定要求，各紧固连接不得松动。
C 用手盘动联轴节应轻便灵活，不得有卡碰现象。
D 应按照设备技术文件的规定给轴承加注润滑油。
E 检查水泵与附属管路系统上的阀门按要求的启闭状态设定，经调整后应符合设计要求。
F 水泵在试运转前，应将入口阀打开，出口阀全闭，待水泵启动后再将出口阀逐步打开。
2) 水泵点动后应立即停止运转，观察水泵的旋转方向是否正确，如不正确调换两相接线。
3) 水泵启动时，叶轮与泵壳应无摩擦声和其他不正常现象，否则应立即停机拆检。
4) 水泵启动时，用钳形电流表测量电动机的启动电流，待水泵运转正常后，还应测量电动机的运转电流，确保电动机运转电流不超过额定值。
5) 水泵运转过程中，采用长柄螺丝刀，监听轴承内有无杂音，以判断水泵轴承是否有损坏或润滑油中是否混入杂物。水泵的流动轴承运转时温度不应高于75℃，滑动轴承运转时温度不应高于70℃。
6) 水泵运转时的径向振动应符合设备技术文件的规定。
7) 水泵运转经检查一切正常后，应进行2小时以上的连续运转，运转中如未发现问题，水泵单机试运转即为合格。
8) 水泵试运转结束后，应将水泵出入口阀门和附属管路系统的阀门关闭，将泵内的积水排净，防止锈蚀。
5）火灾自动报警及控制系统安装
预埋清理 管内穿线 线路测试 探测器安装 手动报警按钮安装 消火栓按钮安装 应急照明安装 各种模块安装 主机安装 主机单体调试 报警点调试 应急照明切换调试 联动点调试。
1 预埋采用“一定位，二预埋，三签证，四出图”的方式，首先根据设计图纸、施工规范及工地现场实际情况对预埋路线和位置做出最佳定位，然后根据定位进行预埋，隐蔽以前请建设方现场监理进行预埋质量实地检查，并签证，最后按预埋好的管线画出预埋竣工图。
2 预埋清理，做到即拆即清理，清理干净预埋管中可能渗入的水、渣等，清理的同时应预先进行彻底检查有个别不通的及时想办法解决。
3 管内穿线，严格按照设计指标选用线材、线径，同一用途的导线选用同一种颜色，并在入口处进行防刮伤处理，保证导线绝缘层的完好，
按规范在设备安装处留出适当余量，所有接头均在接线盒内焊接。
4 线路测试，在导线敷设完毕后，按规范用兆欧表对每个线段进行测试，记录每一线段的线间电阻和相应的绝缘电阻，并请建设方现场监理进行检查并签证。
5 线路编号，线路测试合格后，对所有导线进行分类编号，采用专用号码管，保证每线一号，布设整齐一致。
6 探测器安装，采用先定位再安装的原则，探测器安装严格按照规范要求，应保证其四周0.5米内无任何遮挡物，离空调送风口1.5米以上，确认灯朝向易于观察的方向。所有探测器安装应先确定满足以上条件的位置。同时还应顾及美观，然后再进行安装。
7 手动按钮安装应在墙面粉刷完毕后进行，离地面1.5米处安装，安装应端正牢固。
8 消火栓按钮安装，消火栓按钮应固定在消火栓内，其引出线上套保护管，安装部位应便于操作。
9 应急照明安装，应急照明灯的安装是在应急系统布线完成后进行，安装时应明确应急灯的安装位置和标志灯的安装方向，且应安装牢固，并兼顾工程的整体装饰效果。
10 主机安装，一般应离地10cm左右安装，其前、后、左、右按规范预留调试，维修和操作空间，且主机要做可靠接地。
11 主机调试，对主机通电进行功能试验，检测主机的所有功能是否正常，并对备用电流进行首次放电。
12 报警点调试，给每一个报警点进行二进编码，对探测器逐个进行火灾报警，故障报警等模拟信号试验。
13 应急照明的切换调试，所有应急照明灯、疏散标志灯安装完毕后，逐个进行主备电切换调试，确保每个应急照明疏散灯具在停电后，都能正常的投入使用。
14 联动点调试，给每一个联动点进行二进制编码，在对联动点逐个进行报警、联动等功能试验，以检查其功能效果，使其达到规范和设计要求。
7）防排烟系统安装
镀锌钢板风管制安
1 风管制作
风管制作前应检查采用的材料是否符合设计质量要求，是否有材质证明书及质量鉴定文件、合格证明书，若无上述文件一律不准使用。
根据设计图纸出草图，确定每段风管长度及配件的数量、规格，加工制作风管及配件。
1) 所有支管一律在现场开口，三通口不得开在加强筋位置。
2) 金属薄板制作的风管采用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。焊接时可采用气焊、电焊、或接触焊，焊缝形式应根据分管的构造和焊接方法而定。
2 风管安装
1) 风管安装前应对现场进行以下检查：
预留的孔、洞和支、吊、托架方位是否正确，设计尺寸与现场实际尺寸是否一致。
系统的管路长短，走向等加工尺寸应与实际一致。
安装用的机具是否安全可靠，脚手架是否满足安装需要。
风管与其它管线有无相碰之处。
安装工艺：
2) 水平及垂直管安装支、吊、托架的间距见下表：
风管的直径或矩形
风管大边尺寸
水平风管
垂直立风管
间距
间距
最少（个）
〈 400毫米
不超过3.6米
不超过3.6米
2
〉1000毫米
不超过2.4米
不大于3米
2
3) 适应固定支架，水平风管安装，水平度允许偏差，每米不应大于3mm，8米以上总偏差不应大于20mm，矩形风管端面不得歪扭，并不得用支撑顶正。
4) 垂直风管安装，应先将支托架稳牢后进行，垂直度允许偏差每米不应大于2mm，10米以上总偏差不应大于20mm。
5) 风管穿墙、穿楼板，法兰连接处不得设在墙和楼板内，风管穿建筑物伸缩缝必须装柔性短管。
6) 连接设备的短管，应在设备和风管系统安装完后，进行安装。
1.6.6.2部件安装
1 各种调节阀门和风口的开关，应安装在便于操作和维修的部位。
2 防火阀门的阀板开启应逆气流方向，阀板开启和易熔块的安装应在系统安装完毕后进行。
3 各种风口安装时应密切与装饰单位配合，风口的型号及颜色与业主协商确定，成排的风口要划线安装，以保证排列整齐。风口安装表面应平整不变形，与风管连接应严密、牢固，边框与建筑装饰面帖实。
1.6.6.3通风机安装
通风机是通风系统中重要的空气动力设备。所以，通风机安装质量必须符合设计要求，如安装质量达不到设计要求将会影响使用功能，至使噪声提高、风机性能效率降低，增加能源消耗，而导致不能正常运行及使用。
1 通风机的型号、规格必须符合设计要求，产品的技术文件和合格证应齐全。
2 通风机的验收
1) 按设计图的要求和设备装箱单，核对设备型号、规格、机体的主
要尺寸，进风口、出风口的位置等是否与设计相符。
2) 叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。
3) 进风口、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面、机壳的防锈情况和转子是否有变形、锈蚀、碰损等现象。
3 通风机吊装应符合以下要求：
1) 通风机吊装就位，应根据安装条件和风机的结构特征、规格等，选用吊装设备按吊装规程进行吊装。
2) 吊装应选择正确吊点，绳索不得损伤转子、机壳和轴承盖。吊索应吊挂在吊环上，吊索捆缚应有保护措施，否则不允许吊装。
3) 对风机吊装过程的进行情况和设备就位完成的结果，应做详细记录。
4 通风机的基础应符合以下要求：
2) 通风机基础各部位的几何尺寸应符合设计要求。预留孔灌浆前应清洗干净，灌浆采用的碎石混凝土强度等级应比基础混凝土的高一级，并应捣固密实，地脚螺栓的规格、坐标位置和中心线必须符合设计要求，不得有歪斜现象。
3) 基础混凝土的强度等级，必须达到设计值后，方可进行下道工序。设备安装的测量找平放线应在设备基础达到强度后进行。基础的水平度应满足于设备安装的要求。
5 通风机安装应符合以下要求：
1) 三角皮带传动的通风机和电动机轴的中心线间距和皮带的规格应符合设计要求。
2) 电动机应水平安装在滑座上或固定在基础上，找正应以通风机为准。
3) 通风机底座若不设减震装置，而直接放置在基础上时，应用成对斜垫铁找平。
4) 固定通风机的地脚螺栓，除应带有垫圈外，并应有防松动装置。
5) 安装减震器时，各组减震器承受荷载的压缩量应均匀，不得偏心。安装时应确保减震器的平整度。
6) 通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其他建筑物连接牢固。风管与风机连接时，其法兰面应平整，不得硬拉和别劲。进风口或进风管道的管路直通室外时，应加装保护网或采取安全防护措施。
6 风机安装技术要求如下：
1) 在流动轴承上装配的风机，两轴承架上轴承孔的不同轴度，待叶轮和轴装好后进行试验，并以转动灵活为准。
2) 轴流风机组装中，叶轮与机壳间的间隙应均匀分布，并符合设备技术文件的要求。
3) 通风机的叶轮旋转后，每次都不应停留在原来的位置上，并不得碰壳。
4) 输送产生凝结水的潮湿空气的通风机，在机壳底部应安装直径15-20mm的放水阀或水封弯管。
5) 硬聚氯已烯板通风机的安全网应牢固。
7 通风机安装的偏差范围，应符合以下要求：
1) 中心线的平面位移为10mm。
2) 标高为±10mm。
3) 皮带轮轮宽中央平面位移为1mm。
4) 传动轴的不水平度为0.2/1000。
5) 联轴器同心度：
径向位移为0.05mm。
轴向倾斜为0.2/1000。
8 试运转
1) 运转前必须加上适度的润滑油，并应详细检查各项安全措施。
2) 盘动叶轮应无卡阻和摩擦现象。
3) 叶轮旋转方向必须正确。
4) 通风机运转时，滑动轴承最高温度不得超过70℃。滚动轴承最高温度不得超过80℃。
风管漏光检测
风管系统的严密程度是反映通风风管制安质量的重要指标，本工程中采用漏光法检测风管系统的严密性，漏光法检测方法见规范（GBJ50243-97）附录A。在风管安装前，对风管的咬缝和连接处进行漏光检测，对漏光点作好记号并密封膏在风管内侧进行密封处理，未经漏光法检测的风管严禁安装。
系统调试
火灾自动报警系统调试
设备与探测器对线检查编码、吹烟、加温调试，针对本工程必须对每一个报警点位进行测试，感烟探测器吹烟后，应在15秒内输出报警和启动系统执行信号，准确、可靠地启动系统，感温探测器采用加温后应在20秒内输出报警和启动系统执行信号，准确可靠地启动系统。
消火栓系统调试
对整个管网进行检查，合格后在建筑物最高一层，布放水枪、水带、手动启动消火栓泵，检查水枪放出的充实水柱是否达到消防规范要求。
喷淋系统灭火试验
当消防监督部门认为有必要时，可进行灭火模拟试验，即对个别区域升温，使一个或数个喷头被打开，然后验证其保护面积、喷水强度、水力、电动报警装置的联动是否符合设计和有关规定。
系统综合调试
综合调试前先对系统各个主要设备的单体调试情况进行检查，并对各主要设备再一次单体调试，调试检查合格后，再严格按照图纸和有关规范编写相应联动逻辑程序。然后将逻辑关系输入报警联动控制器，对照所编程序，逐一对各个设备进行模拟实验。对重点联动设备进行多次手/自动模拟实验，如消防泵、喷淋泵、防排烟风机等设备。同时还要对系统的主备电进行自投和充放电调试，整个系统调试完毕后，如实的做好联动设备调试记录和系统功能调试记录，并将整个系统投入调试运行120小时，运行过程中填写好系统日运行报告和控制器运行报告。妥善处理好运行中可能出现的问题，确保系统的各部件在最佳状况下运行，使工程质量达到国家验收标准，为建设方提供优良的消防系统工程。
工程竣工后服务
工程验收采取二级管理制度，在公司对项目依各项规范检测合格后，再汇同各有关单位实施竣工检测，不留死角。在工程交验前，公司将根据本消防工程的特点，搞好上岗消防值班人员的培训工作，使其熟练掌握系统的操作和一般维护保养技术。单独建立相应的技术资料档案，以备维修服务。在“三包”期内实行专人专项负责，免费为用户保修，“三包”期后，可签订终身维修合同。优质、优价为用户服务，并保证接到甲方维修通知后24小时内到场。
四、施工进度计划及保证措施
1.施工工期
我公司确保按合同工期要求按时交付使用。
2.控制性网络计划
我公司进场后将编制进度计划。
3.进度计划的控制及保证措施。
4.建立施工项目计划系统，对施工项目实行进度计划控制。
首先按总体进度计划要求编制消防工程的总进计划和各分项工程进行计划、季度和月，日作业计划。计划编制的对象由大到小，计划的内容从粗到细。编制时从总体到局部，逐层进行控制目标了解，以保证计划控制目标落实。执行时，从月（旬）作业计划开始实施，逐级按目标控制，从而达到对整个项目整体进度目标的控制。
5、建立项目进度实施组织系统，保证施工项目进度计划的实施。
此系统由项目经理及包括劳动力组织、施工设备调配、采购运输、资金能源各职能部门及各专业施工班组共同组成，共同按照计划规定的目标去落实，完成各自的责任和任务，保障计划的完成。
6、建立项目进度的检查控制系统。
设专人进行检查、汇报，统计整理实际进度资料，并与计划进度进行比较分析。通过比较分析，找出影响施工进度的原应和因素，采取及时、有效的措施进行补救和调整下一分项进度的计划。
7、施工进度计划的实施与检查
计划任务以施工任务书的方式下到施工班组，以保证实施。施工任务书有明确的计划目标，具体的施工任务及技术措施、质量要求、奖惩条款内容，使施工班组保证按作业计划时间完成规定的任务。
1 ） 作好施工进度记录，填好施工进度统计表，为施工进度检查分析提供准确信息。
2 ）施工中的调度工作，对影响施工进度的各种因素，进行析，制订措施，协调各方面关系，加强薄弱环节，实现动态控制，保证各班组完成作业计划。
3 ） 跟踪检查施工实际进度，并按计划控制的工作项目进行统计，形成与计划进度具有可比性的数据，相同的量度和形象进度，与计划进度进行比较，得出实际进度与计划进度差量比（一致，超前，拖后）。
4 ） 根据比较结果，找出进度偏差的因素或原因，采取切实有效的方法进行挽救或计划调整。
坚持每天的施工工作例会，加强施工现场的监督管理，发现问题及时解决，避免出现问题的严重化和持续发展的不良现象，从而避免返工现象。
保证施工在任何阶段都用有充足的劳动力和机械资源。
根据工程的紧张程度设立两至三轮班工作制。
建立良好的施工协调关系，特别是土建和装修单位。
五、保证质量措施
1、质量控制和保证体系
针对工程的质量目标，我公司将委派高素质的项目管理和质量管理人员组成工程项目管理班子，充分发挥企业的整体优势和专业化施工。建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，以质量求生存，严格控制安装程序，开展全面质量管理，树立以质量第一，创优良质量目标，让业主满意的质量意识，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行了科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务，精心组织施工，履行对业主的承诺，实现质量优良目标。
2、质量保证岗位责任制

项目经理
质检员

安全员

技术员

水工长

1 项目经理
项目经理是工程项目的第一负责人，也是工程质量的第一责任者。对工程质量、方针和目标的指定全权负责，保证整个工程自始至终按设计要求和国家制定的工程施工及验收规范进行施工。
2 主管工程师（工程师）
主管工程师对其所负责的工程专业施工质量负责技术责任，负责制定每一施工阶段的技术措施并对施工班组进行指导，保证施工质量符合设计要求和施工验收规范。对设计院所做设计变更及时标注在现场图纸上（含日期、编号），并及时通知施工班组。
3 质量检验员
对整个工程质量负检查、监督责任。对工程所有设备、材料进行全面检查,凡无合格证书及不符合质量要求者,一律不准使用．跟踪施工过程的每一步，发现问题及时纠正，使每一施工步骤都符合设计和施工质量要求，以确保整个工程优良。
４ 材料员
工程所用材料质量是整个工程质量的基础和保证，材料员对其所购设备和材料质量负直接责任。
1) 　材料员所购任何设备和材料均须符合设计要求。
2) 　所有设备和材料均须有出厂合格证胆和质量检验报告。
3) 　确保所进设备与材料外观及实际质量符合要求，严格杜绝假冒伪劣产品。
4) 　掌握材料定购时间，及时向上一级部门报告。
5) 　施工班组长
班组是工程施工的最基层，班组长对其所负责工程的施工质量的每一阶段均负直接责任，必须保证每一部分都符合设计和施工规范的要求。
质量管理的要素与环节控制
１　任务承接阶段的质量管理
1) 　牢记＂百年大计，质量第一＂的方针，以全心全意为业主服务，一切以业主满意为最高标准，参加投标，竞标。
2) 　按照公司制订质量管理目标的质量方针，作好施工组织设计，并细化完善。
２　　施工准备的质量管理（事前质量控制）
1) 　根据建设单位需要和工程设计及施工规范的规定，了解工程项目质量保证协议。
2) 　及时组织有关技术人员会同设计院进行图纸会审。
3) 　根据建设单位要求和工程设计、施工规范、施工合同和本组织设计方案，编制施工指导性文件。
4) 　按工程的特点，制订，确定采用新的工艺技术和施工方法，进行必要的工艺试验和新材料、新工艺的试验验正。
5) 　按该工程特性要求，选择相应的施工准备和测试仪器，并进行验证。
6) 　制定切实可行的工序质量控制文件，对关键工序进行验证。
7) 　制定质量检验计划，配备必要的质量检验工具。
8) 　制定合理的材料供应计划、标准。
9) 　对特殊工种的工人进行培训和上岗认证。
10) 　准备工程所需的一切质检表格。
３　　材料采购的质量管理与控制
1) 　编制采购质量大纲。
2) 　按材料及设备订购时间提出材料设备的合理订货要求。
3) 　选择有ＩＳＯ－９００２认证的合格而有信誉的设备、成品、半成品和材料供应商。
4) 　签订质量保证的协议，质量保证协议要有检验方法和处理质量争端的规定。
5) 　对材料员所购设备、成品、半成品和材料，质检员要按规定进行抽查检验或逐件检验。检验合格，填写设备、成品、半成品、材料检验单呈监理工程师签字认可，方可入库或交班组直接使用。对于检验不合格或监理工程师不认可不签字的产品按质保协议条款进行更换或退货。
6) 　实施质检文件填报制度。对施工过程中每一分段工程，都要按柳州市规定填写施工记录，质检表格。根据表格的要求请有关部门和人员签字。特别是对于隐蔽工程、管道试压、中间验收和竣工验收更必须请监理工程师和市质检站有关工程师签字。
质量保证措施
我们的质量管理工作指导思想是：质量第一，业主第一，信誉第一。
１　 根据本工程建立的质量目标，以质量第一建立岗位责任制和质量监督制度，明确分清职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，建立由公司总部服务和控制，成立由项目经理领导、总工程师组织实施的质量保证体系，现场经理和安装经理进行中间控制，区域和专业责任工程师进行现场检查和监督到施工班组的质量管理网络，从而从组织上保证质量目标的实现。
２　 将项目人员的行为、将企业的管理规章制度、项目管理制度、项目各级人员的管理行为、施工时的预防预控措施。强调加强建立质量管理制度、各级人员的质量管理行为及加强质量控制预防。
３　 项目进行分工后，各负其责。在施工方案措施面前条款任务安排及责任落实上，任何接受人（执行人）都必须无条件严格的执行。
４　 在工程施工中严格执行样板制，才有保证整个工程成为精品，任每一过程和每一环，严格执行会诊制度、奖罚制度。
５　 在工程施工过程中，要做到凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查，对每一个重要分部分项工程都要编制管理流程，严格执行会诊制度与奖惩制度相结合的方式，彻底解决施工中出现的问题。
６　 按制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度。
７　 严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。
８　 广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行一案三工序、监督上工序、保证本工序、服务下工序。
９　 大力加强对图纸的深化了解、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，来保证工程施工质量。
10 　严把材料（包括原材料、成品和半成品）、进口设备的出厂质量和进场质量关。
11 确保检验、试验和验收与工程同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步。
12 质量控制最为重要和薄弱的环节，加大对设计的协调和施工详图设计的力度，有效控制图纸二次深化设计深度和质量。
13 材料设备的选型及其质量