V型坡口立焊.ppt
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1、BX1-405坡口对接立焊 指导教师:吴众2024/5/21 2024/5/21 周二周二1 1学习目标专业能力目标:11、熟练掌握焊接工艺参数的选择、熟练掌握焊接工艺参数的选择22、正确的操作手法及姿势,对焊接电弧及金属熔、正确的操作手法及姿势,对焊接电弧及金属熔 滴的控制,达到比较熟练的程度滴的控制,达到比较熟练的程度方法能力目标11、具有较强的理论联系实际的能力、具有较强的理论联系实际的能力2 2、刻苦钻研,精益求精,认真做事的学习态度、刻苦钻研,精益求精,认真做事的学习态度导语:2024/5/21 2024/5/21 周二周二2 2一、基本知识1、立焊的概念立焊是指立焊是指与水平面相垂
2、直与水平面相垂直的立位焊缝的焊接。的立位焊缝的焊接。根据焊条的移动方向,立焊焊接方法可分为二类,根据焊条的移动方向,立焊焊接方法可分为二类,一类是一类是自上向下焊自上向下焊,需特殊焊条才能进行施焊,需特殊焊条才能进行施焊,故应用少。另一类是故应用少。另一类是自下向上焊自下向上焊,采用一般焊条,采用一般焊条即可施焊,故应用广泛。即可施焊,故应用广泛。2024/5/21 2024/5/21 周二周二3 32、立焊的特点:铁水与熔渣铁水与熔渣因自重下坠,故因自重下坠,故易分离易分离。但熔池温。但熔池温度过高时,铁水易下流形成度过高时,铁水易下流形成焊瘤、咬边焊瘤、咬边。温度过。温度过低时,易产生低时
3、,易产生夹渣夹渣缺陷。缺陷。易掌握熔透情况,但易掌握熔透情况,但焊缝成形不良焊缝成形不良。T T型接头型接头焊缝根部易产生焊缝根部易产生未焊透未焊透现象,焊缝现象,焊缝两侧两侧易出现易出现咬边咬边缺陷。缺陷。焊接生产效率较平焊低。焊接生产效率较平焊低。焊接时宜选用焊接时宜选用短弧焊短弧焊。操作技术难掌握。操作技术难掌握。2024/5/21 2024/5/21 周二周二4 43、立焊操作的基本姿势(1 1)基本姿势)基本姿势站姿、坐姿、蹲姿。站姿、坐姿、蹲姿。2024/5/21 2024/5/21 周二周二5 5(2)握钳方法正握和反握法两种。正握和反握法两种。2024/5/21 2024/5/
4、21 周二周二6 6v形坡口立对接焊(一)焊接特点v v形坡口立对接双面焊焊接技术与形坡口立对接双面焊焊接技术与6mm6mm板立焊板立焊相比较操作方法较好掌握,熔池温度较好控制,相比较操作方法较好掌握,熔池温度较好控制,但由于焊件较厚,需采用但由于焊件较厚,需采用多层多道焊多层多道焊,故给焊接,故给焊接操作带来一定困难,特别是操作带来一定困难,特别是打底焊打底焊,若掌握不好,若掌握不好会出现多种焊接缺陷,如夹渣、焊瘤、咬边、未会出现多种焊接缺陷,如夹渣、焊瘤、咬边、未焊透、烧穿、焊缝出现尖角等。焊透、烧穿、焊缝出现尖角等。2024/5/21 2024/5/21 周二周二7 7(二)操作淮备实习
5、工件:实习工件:300mm300mm 150mm150mm 10mm10mm,2 2块一块一组组弧焊设备:弧焊设备:BxlBxl300300焊条:焊条:E4303E4303,3.2mm3.2mm辅助工具:清渣工具、处理缺陷工具、个人劳辅助工具:清渣工具、处理缺陷工具、个人劳动保护用品等。动保护用品等。(三)操作步骤清理工件清理工件校对坡口角度校对坡口角度组装组装定位焊定位焊清渣清渣反变形反变形打底焊打底焊填充焊填充焊盖面焊盖面焊反转反转180180 焊焊清渣清渣检查。检查。2024/5/21 2024/5/21 周二周二8 8平板对接焊缝质量检验标准 检检 验验 项项 目目 标标 准准焊 缝
6、外 观 检 查 正面焊缝余高/mm 03 背面焊缝余高/mm 02 正面焊缝余高差/mm 02 焊缝每侧增宽/mm 0.52.5 焊缝宽度差/mm 02 焊接接头脱节/mm 2咬 边 深度/mm 0.5 长度/mm 15 未焊透、气孔、裂纹、夹渣、焊瘤 无 焊后角变形/(。)03 焊 缝 内 部 质 量 检 查 按GB/T3323-1987 金属熔化焊接接头射线照相标准2024/5/21 2024/5/21 周二周二9 9(四)操作要领(1 1)清理工件)清理工件校对坡口角度、组装、定位焊、清渣与开坡口校对坡口角度、组装、定位焊、清渣与开坡口平对接焊基本相同。组装时预留间隙平对接焊基本相同。组
7、装时预留间隙2 23mm3mm为为宜,反变形角度宜,反变形角度2 2 3 3 为宜。为宜。2024/5/21 2024/5/21 周二周二1010(2)打底焊v v形坡口底部较窄,为获得良好焊缝质量,应选形坡口底部较窄,为获得良好焊缝质量,应选用直径为用直径为3.2mn3.2mn焊条焊条,电流电流9090100A100A,焊条角度,焊条角度与焊缝成与焊缝成7070 8080,运条方法运条采用挑弧微摆,运条方法运条采用挑弧微摆法或灭弧微摆法。法或灭弧微摆法。焊接时采用焊接时采用短弧短弧,注意对熔池形状、大小的控,注意对熔池形状、大小的控制,防止烧穿、夹渣,防止焊道中间凸形。制,防止烧穿、夹渣,防
8、止焊道中间凸形。2024/5/21 2024/5/21 周二周二1111引弧:在在定位焊缝上端定位焊缝上端部引弧,焊条与试板的下倾角部引弧,焊条与试板的下倾角定为定为7575 8080,与焊缝左右两边夹角为,与焊缝左右两边夹角为9090。当焊。当焊至至定位焊缝尾部定位焊缝尾部时,应时,应稍作停顿稍作停顿进行预热,将焊进行预热,将焊条向坡口根部条向坡口根部压一下压一下,在熔池前方打开一个小孔,在熔池前方打开一个小孔(称熔孔)。此时听见电弧穿过间隙发出(称熔孔)。此时听见电弧穿过间隙发出清脆的清脆的“哗、哗哗、哗”声,表示根部已熔透。这时,应声,表示根部已熔透。这时,应立即立即灭弧灭弧,以防止熔池
9、温度过高使熔化的铁水下坠,以防止熔池温度过高使熔化的铁水下坠,使焊缝正面、背面形成焊瘤。使焊缝正面、背面形成焊瘤。2024/5/21 2024/5/21 周二周二1212控制熔孔大小和形状控制熔孔大小和形状n n打底焊操作时,要控制熔池形状、大小始终如一,形状应为椭圆打底焊操作时,要控制熔池形状、大小始终如一,形状应为椭圆形,熔池前端始终应有一个深入母材两侧约形,熔池前端始终应有一个深入母材两侧约0.50.51.0mm1.0mm的熔孔。的熔孔。当熔孔过大时,应减小焊条与试板的下行角,让电弧多压住熔池当熔孔过大时,应减小焊条与试板的下行角,让电弧多压住熔池少在坡口上停留;当熔孔过小时,应压低电弧
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