台虎钳测绘实训综合报告.docx

零件测量和制图实训说明书题 目： 台虎钳测绘和制图 院 （系）： 机电工程学院 专 业：机械设计制造及其自动化学生姓名： 学 号： 指导老师： 日 期： 1月11日 摘要机械是人类生产劳动关键工具。几十年来，在数控机床向高速、高效、精密、复合、智能、环境保护方向发展带动下，对应夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。夹具是机械加工不可缺乏部件之一。常见多个夹具关键有：可调夹具；组合夹具；数控机床夹具等。而虎钳是最常见最经济最普及一个夹具，其结构简单装夹快速，定位正确，加工时省时省力，提升了加工效率和加工精度。提升了产品质量。机械加工中，台虎钳是较为常见装夹工具，它分机用和手用两种，全部是利用两钳口作定位基准，靠丝杠，螺母传送机械力原理进行工作。台虎钳结构简单装夹快速，加工时省时省力，提升了加工效率和加工精度。提升了产品质量。不过台虎钳也有其不足之处。如不能很好装夹外形较为复杂工件。关键原因是台虎钳钳口是平直，不适于装夹圆柱形工件，机加工时工件易位移，有时工件还会飞出机床台面。为此，特对台虎钳钳口进行结构改善设计。以满足更多使用功效要求，使其愈加实用化。关键词：夹具 孔系加工 自动加工AbstractMachinery is the important tool of human productive labor.For decades, in the numerical control machine tool to high speed, efficient, precision, composite, intelligent, environmental protection direction drive, the corresponding fixture technology is headed in high precision, high efficiency, module, combination, general motors, and economic development. Fixture is indispensable mechanical processing one of the components. Commonly used several fixture mainly has: adjustable clamp; Modular fixture; Numerical control machine tool fixture, etc. And the economy is the most commonly used jaw the most popular a kind of fixture, its simple structure clamp rapid, accurate positioning and processing the save Labour when, improve the machining efficiency and machining accuracy. Improve the product quality.Mechanical processing, Taiwan is relatively common jaw clamped tool, it extension and hand in with two, all is the use two clamp mouth the locating datum, depends on the ball screw, nut mechanical transmission principle of work force. A simple structure jaw clamped rapidly, processing the save Labour when, improve the machining efficiency and machining accuracy. Improve the product quality. But a jaw also has its disadvantages. If not better clamp appearance is more complicated workpiece. The main reason is a jaw mouth is a flat clamps, is not suitable for the clamping cylindrical workpieces, machining the easy when the displacement, sometimes workpiece will also fly out of the machine tool mesa. Therefore, to Taiwan, the jaw structure improvement of mouth clamp design. In order to meet the requirements of the more use function, make it more practical.Keywords: fixture hole is automatic machining processing目录摘要1Abstract2前言41绪论51.1 台虎钳用途51.2 台虎钳结构51.3 台虎钳工作原理61.4台虎钳的使用要求62台虎钳的结构62.1台虎钳拆装过程62.2 部件拆卸注意事项73绘制草图83.1 零件草图的要求83.2 画零件草图的步骤84 绘制零件图和装配图94.1 绘制零件图94.1.1螺杆的草图测绘94.1.2固定钳座的草图测绘104.1.3其他零件的草图测绘114.2 绘制装配图114.2.1机用虎钳装配图的表达方案114.2.2机用虎钳装配图画法步骤114.2.3机用虎钳装配图的尺寸标注124.2.4机用虎钳装配图的技术要求125总结136谢辞137参考文献148附录主要零件图和装配图14序言夹具作为制造企业中关键基础工艺装备，广泛应用于加工、检测和装配等制造过程中。作为生产准备关键组成部分，机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确位置，以接收施工或检测装置。又称卡具。从广义上说，在工艺过程中任何工序，用来快速、方便、安全地安装工件装置，全部可称为夹具。比如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具 。在机床上加工工件时，为使工件表面能达成图纸要求尺寸、几何形状和和其它表面相互位置精度等技术要求 ，加工前必需将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中正确位置）、夹紧装置 、对刀引导元件(确定刀具和工件相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件和夹具体（夹具底座）等组成。夹具设计效率直接影响到制造生产准备时间和产品成本。通常来说，夹具设计过程不仅需要大量相关零件设计、工艺和加工数据，同时还需要设计人员含有很丰富领域知识和设计经验。1绪论1.1 台虎钳用途台虎钳，又称虎钳，台虎钳。台虎钳是用来加持工件通用夹具。装置在工作台上，用以夹稳加工工件，为钳工车间必备工具。转盘式钳体可旋转，使工件旋转到适宜工作位置。台虎钳为钳工必备工具，也是钳工名称起源原因，因为钳工大部分工作全部是 在台钳上完成，比如锯，锉，錾，和零件装配和拆卸。安装在钳工台上，以钳口宽度为标定规格。常见规格从75mm到300mm。 台虎钳用途：装置在工作台上，用以夹稳加工工件，为钳工车间必备工具。特点:1、耐用铸铁钳身，提供高强度夹持力。 2、旋转底座，功效多样。 3、旋转螺纹固定，确保使用顺滑。 4、底部螺栓直接固定，夹持稳定。 5、镀鉻涂层。有效防蚀。1.2 台虎钳结构它结构是由钳体、底座、导螺母、丝杠、钳口体等组成。活动钳身经过导轨和 固定钳身导轨作滑动配合。丝杠装在活动钳身上，能够旋转，但不能轴向移动，并和安装在固定钳身内丝杠螺母配合。当摇动手柄使丝杠旋转，就能够带动活动钳身相对于固定钳身作轴向移动，起夹紧或放松作用。弹簧借助挡圈和开口销固定在丝杠上，其作用是当放松丝杠时，可使活动钳身立即地退出。在固定钳身和活动钳身上，各装有钢制钳口，并用螺钉固定。钳口工作面上制有交叉网纹，使工件夹紧后不易产生滑动。钳口经过热处理淬硬，含有很好耐磨性。固定钳身装在转座上，并能绕转座轴心线转动，当转到要求方向时，扳动夹紧手柄使夹紧螺钉旋紧，便可在夹紧盘作用下把固定钳身固紧。转座上有三个螺栓孔，用以和钳台固定。1.3 台虎钳工作原理 夹紧和放松 转动丝杆时，因为挡圈、圆锥销和丝杆上轴肩限制，使丝杆在固定钳身孔内不能做轴向移动，只能原地转动，从而带动螺母做轴向移动，而螺母是用螺钉和沉头螺钉挡圈固定在活动钳身上（活动钳口也是用沉头螺钉固定在活动钳身上），所以当旋转丝杆时，活动钳身便可带动活动钳口移动（合拢或张开）,从而夹紧或放松工件。固定钳口用圆柱头内六角螺钉固定在固定钳身上。钳身回转 滑板用圆柱头内六角螺钉固定在活动钳身上。以T型槽用螺栓、垫圈和六角螺母将固定钳身固定在底座上。松开六角螺母时，钳身可绕心轴做回转运动，以满足工件加工时不一样位置需要。1.4台虎钳使用要求1、固定钳身钳口工作面应该处于钳台边缘，安装台虎钳时，必需使固定钳身钳口工作面处于钳台边缘以外，以确保夹持长条形工件时，工件下端不受钳台边缘阻碍。2、固定稳定必需把台虎钳牢靠固定在前台上，工作时，两个夹紧螺钉必需扳紧，确保钳身没有松动现象，以免损坏台钳和影响加工质量。3、只许可用手扳紧手柄夹紧工件时，用手力量扳紧手柄，不得用手捶敲击手柄或套上长管子扳手柄，以免丝杆、螺母或钳身因受力过大而损坏。4、施力应朝向固定钳身方向强力作业时候，应该尽可能用力量朝向固定钳身，不然丝杆和螺母会因受到过大力而损坏。5、不许可在活动钳身光滑面上作业，不要在活动钳身光滑平面上进行敲击作业，以免降低活动钳身和固定钳身配合性能。6、应保持清洁丝杆、螺母和其它活动表面应常常加润滑和防锈，并注意保持清洁。2台虎钳结构2.1台虎钳拆装过程 对测绘对象全方面了解和分析是测绘工作第一步。切莫在没有搞清相关情况（组成结构原理拆卸次序外廓尺寸极限位置尺寸等）之前就急于拆卸。要将分析了解测绘对象，贯穿于拆前拆中拆后全过程。（1）分析测绘对象功效性能特点和工作原理拆前，应了解分析机用台虎钳夹紧放松和钳身回转动作原理，钳口材料及钳口尺寸（钳口宽度张开距离钳口深度）特点等。（2）分别拆卸出活动钳口螺杆螺钉螺母。（3）分析零件间装配关系和零件结构形状。部件在拆卸中和拆卸后，要仔细观察零件间装配关系和零件结构形状。分析它们配合性质，从而决定零件尺寸精度；分析零件结构特点，加工面和非加工面区分，从而决定尺寸合理标注；分析零件间连接方法，注意面法上正确性。2.2 部件拆卸注意事项（1）拆卸前应先测量部分必需尺寸数据，如部件外廓尺寸、运动件极限位置尺寸、一些零件间相对位置尺寸等，以作为绘制装配图和校核尺寸依据。（2）要周密制订拆卸次序，划分部件组成部分，合理选择工具和拆卸方法按一定次序拆卸，严防乱敲打、硬撬拉，避免损伤零件。（3）对精度较高配合部位或过盈配合，在不致影响画图和确定尺寸、技术要求前提下，应尽可能少拆或不拆，以免降低精度或损坏零件。（4）拆下零件要分类、分组，并对零件进行编号、登记，列出零件明细表。（5）应记下拆卸次序，方便以相反次序正确复装。拆下零件用后应按类有序放置，妥善保管，预防碰伤、变形、生锈或丢失。（6）拆卸中，要认真研究每个零件作用、结构特点及零件间装配关系，正确判定配合性质、尺寸精度和加工要求，为画零件图、装配图发明前提。1、拆卸前应先测量部分必需尺寸数据，如部件外廓尺寸、运动件极限位置尺寸、一些零件间相对位置尺寸等，以作为绘制装配图和校核尺寸依据。2、要周密制订拆卸次序，划分部件组成部分，合理选择工具和拆卸方法按一定次序拆卸，严防乱敲打、硬撬拉，避免损伤零件。3、对精度较高配合部位或过盈配合，在不致影响画图和确定尺寸、技术要求前提下，应尽可能少拆或不拆，以免降低精度或损坏零件。4、拆下零件要分类、分组，并对零件进行编号、登记，列出零件明细表。（注明零件序号、名称、类别、数量、材料，如系标准件应定标识并注明国家标准号）。5、应记下拆卸次序，方便以相反次序正确复装。拆下零件用后应按类有序放置，妥善保管，预防碰伤、变形、生锈或丢失。6、拆卸中，要认真研究每个零件作用、结构特点及零件间装配关系，正确判定配合性质、尺寸精度和加工要求，为画零件图、装配图发明前提。7、尺寸 装配图中需标注五类尺寸：（1）性能尺寸(规格尺寸)；（2）装配尺寸（配合尺寸和相对位置尺寸）;(3)安装尺寸；（4）外形尺寸；（5）其它关键尺寸。这五类尺寸在某一具体部件装配图中不一定全部有，且有时同一尺寸可能含有多个含义，分属几类尺寸。所以，要具体情况具体分析，凡属上述五类尺寸有多少个注多少个，既无须多注，也不能漏注，以确保装配工作需要。8、技术要求 装配图中技术要求包含配合要求，性能、装配、检验、调配要求，验收条件，试用和使用、维修规则等。其中，配合要求用配合代号注在图中，其它用文字或符号列条写在明细栏上方或左方。确定装配图中技术要求时，可参阅同类产品图样，依据具体情况确定3绘制草图3.1 零件草图要求（1）要内容俱全，即应有完整表示方案一组图形、齐全尺寸、技术要求标注和标题栏。（2）要目测徒手，即只凭目测实际零件形状大小，采取大致百分比，用铅笔徒手画出图形。要先画后侧注尺寸，切不可边画边测边注。（3）要清楚工整，零件草图和零件图区分仅在于前者徒手画，后者用绘图工具画，其字体、图线、尺寸标注、技术要求、标题栏等项内容均应符合基础要求。3.2 画零件草图步骤（1）了解分析零件，包含：了解分析零件名称、功用及它在部件中位置和装配连接关系；判别材料，确定材料名称、牌号；对零件进行结构分析，凡属标准结构要素应查表核取标准尺寸；对零件进行工艺分析，分析其制造方法和加工要求，方便综合设计要求和工艺要求，较合理地确定尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和热处理等一系列技术要求。（2）确定零件表示方案选择主视图，应遵照不一样种类零件主视图选择标准，依据零件具体结构形状特点来确定。选择其它视图，要依据既要表示充足，又要避免反复为前提，综合确定表示方案。 （3）画零件草图依据零件总体尺寸和大致百分比，确定图幅；画边框线和标题栏；部署图形，定出各视图位置，画关键轴线、中心线或作图基准线。部署图形还应考虑各视图间留有足够位置标注尺寸。目测徒手画图形。先画零件关键轮廓，再画次要轮廓和细节，每一部分全部应多个视图对应起来画，以对正投影关系，逐步画出零件全部结构形状。仔细检验，擦去多出线；再按要求线型加深；画剖面线；确定尺寸基准，依次画出全部尺寸界线、尺寸线箭头。测量尺寸，协调联络尺寸，查相关标准校时标准结构尺寸，这时才能依次填写尺寸数值和必需技术要求；填写标题栏，完成零件草图全部工作。4 绘制零件图和装配图4.1 绘制零件图（1）主视图投射方向、安放位置应和部件工作位置（或安装位置）相一致。主视图或和其它视图联络起来，要最能显著反应部件上述表示标准和目标。（2）部件表示方法包含:通常表示方法、要求画法、多种特殊画法和简化画法。选择表示方法时，应尽可能采取特殊画法和简化画法，以简化绘图工作。画零件图注意事项（1）画零件工作图时，其视图选择不强求和零件草图或在装配图上该零件表示完全一致，可深入改善表示方案。（2）注意配合尺寸或相关尺寸应协调一致。（3）零件技术要求（尺寸精度、形状位置精度、表面粗糙度、热处理等）。4.1.1螺杆草图测绘（1）螺杆作用和结构特点螺杆是机用虎钳关键零件，其作用是和方螺母配合，螺杆作螺旋运动时，方螺母带动活动钳身在固定钳座上往返运动。螺杆结构特点是同轴回转体，在螺杆上常加工有销孔、矩形螺纹和孔、退刀槽、倒角等工艺结构。螺杆形状大小取决于钳座安装位置。1）确定表示方案。依据螺杆结构特点，选择以螺杆工作位置（轴线为水平位置）作为主视图投影方向，螺杆上方头、销孔可采取移出断面图表示，中心孔可采取局部剖视图表示，螺纹等细小结构可采取局部放大图来表示。螺杆草图应尽可能采取1：1百分比。2）标注零件尺寸。零件草图画好以后，应标注尺寸，首先分析确定尺寸基准。螺杆轴向尺寸基准（长度尺寸基准）通常选择螺杆定位端面（轴肩面）为关键基准，依据结构和工艺要求，选择轴两头端面为辅助基准。轴径向尺寸是以轴线为关键基准。螺纹、销孔尺寸测出以后，要查表选择最靠近标准值，并根据要求标注方法进行标注。工艺结构如螺纹退刀槽、砂轮越程槽、倒角尺寸尽可能要根据常见结构标注方法进行标注或在技术要求中用文字说明，其它尺寸测出后要圆整。螺杆和钳座上孔配合尺寸精度要求较高，要采取游标卡尺或千分尺测量。凡轴和孔配合尺寸，其基础尺寸应相同，各部分尺寸应和其它相配合零件关联尺寸应一致。具体测量方法参看第二章零部件尺寸测量。3）标注技术要求。螺杆是机用虎钳关键零件，其尺寸精度、表面质量要求比较高，所以要标注对应技术要求。尺寸公差 螺杆两端和固定钳座配合精度等级，通常选择IT67级，也能够直接标注极限偏差值。形位公差 螺杆形位公差通常不提出专门要求，如有要求可参考表5-3选择。表面粗糙度 螺杆两端和钳座配合表面通常选择Ra3.2，螺纹选择Ra3.2，其它各表面均可选择Ra6.3。材料和热处理 可用类比法参考同类型螺杆零件图选择材料和热处理方法,通常应采取45号钢,调质处理,以提升螺杆硬度。4.1.2固定钳座草图测绘（1）固定钳座作用和结构特点固定钳座也是机用虎钳关键零件，一是用来作为支承固定螺杆座体，二是能够装入方螺母，并使方螺母带动活动钳身沿着钳座上导面往返移动。钳座实际就是一个座体，底部两端有二个支承轴孔，座体内空腔有工字槽，是为了装入方螺母，上面有导面，使得活动钳身在导面上滑动，凸起部分开有螺孔，用螺钉连接护口板。钳座底部两侧对称设有二个安装螺栓孔。1）确定表示方案 钳座结构比较复杂，通常要选择三个基础视图。主视图选择应根据工作位置时放置，选择外形特征较显著一面作为投影方向，并选择沿对称面剖切全剖视图表示内部结构。左视图采取沿安装孔轴线剖切半剖视表示方法，将钳座空腔断面结构和安装护口板两个螺孔分布情况表示清楚。俯视图关键是表示外形，加一局部剖视表示螺孔深度。固定钳座是铸造零件，其铸造圆角、拔模斜度等铸造工艺结构全部要表示清楚。铸造零件上常有砂眼、气孔等铸造缺点，和长久使用后造成磨损、碰伤使得零件变形、缺损等，画草图时要修正恢复原形后表示清楚。2）标注零件尺寸 首先要分析确定钳座长、宽、高三个方向尺寸基准 。钳座长度方向尺寸基准应选择空腔内右表面作为关键基准；宽度尺寸方向关键基准选择对称面；高度方向尺寸关键基准应选择钳座底面。零件上螺纹尺寸测出以后，还要查阅对应国家标准选择标准值。钳座两端支承孔尺寸精度要求较高，其尺寸误差影响螺杆传动精度和工作性能，要采取游标卡尺或千分尺用正确测量方法量取。凡轴和孔配合尺寸，其基础尺寸应相同，各径向尺寸应和相配合零件关联尺寸应一致。3）标注技术要求 钳座零件上尺寸公差、表面粗糙度、形位公差等技术要求可采取类比法参考同类型零件图选择。尺寸公差 关键尺寸应确保其精度，如钳座两端和螺杆相配合孔要标注尺寸公差，公差等级IT78级，也能够直接标注极限偏差值。形位公差 固定钳座两端支承孔应标注同轴度位置公差，选择支承孔轴线为基准。公差为0.04。表面粗糙度 加工表面应标注表面粗糙度，有相对运动表面和结合表面其粗糙度要求较高，如螺杆和孔配合表面粗糙度通常选择Ra1.63.2，导面选择Ra1.6其它加工表面如螺栓孔、钳座底面护口板结合面等粗糙度可选择Ra6.312.5，未加工表面为毛坯面，可不作精度等级要求，但要进行标注。材料和热处理 固定钳座是铸造零件，通常采取HT200材料（200号灰铸铁），其毛坯应经过时效热处理，这些内容可在技术要求中用文字注写。4.1.3其它零件草图测绘其它零件测绘如活动钳身、方螺母、护口板等，因为结构比较简单，测绘方法和前面介绍零件测绘方法基础相同，这里就不再赘述。图5-27所表示是活动钳身零件草图，图5-28所表示是方螺母零件草图。4.2 绘制装配图4.2.1机用虎钳装配图表示方案因为装配图关键是设计和装配机器或部件时用图样，所以无须注出零件全部尺寸，只需标出部分必需尺寸，如特征尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸和其它关键尺寸等。绘制装配图时中低昂注意利用视图中剖切组件，编辑原点，实用符号，视图关联编辑等功效. 机用虎钳选择了三个基础视图，主视图根据机用虎钳工作位置放置，选择了能够较多反应出外形特征和各组成零件装配位置做为主视图投影方向。主视图上采取全剖视表示机用虎钳工作原理和零件相互位置及装配关系。俯视图表示虎钳外形，同时采取了局部剖视表示护口板和固定钳座之间用螺钉连接情况。左视图采取半剖视，画剖视图二分之一表示固定钳座和活动钳身及方螺母三个零件间连接关系，未剖二分之一表示外形。还采取了一个局部视图表示护口板外形及螺钉分布情况。4.2.2机用虎钳装配图画法步骤（1）定百分比、选图幅、布图。图形百分比大小及图纸幅面大小应依据机用虎钳大小、复杂程度，同时还要考虑尺寸标注、序号和明细表所占位置综合考虑来确定。各视图部署是经过画各个视图中心线、对称线或基准位置线来安排.（2）首先画关键零件或较大零件视图轮廓线，先画出固定钳座各视图轮廓线。（3）根据各零件位置和装配关系画出其它零件视图轮廓及细部结构，画螺杆、活动钳身、方螺母、护口板和其它小零件。（4）画完视图以后，要进行检验修正，确定无误，根据图线粗细要求和规格类型将图线描深加粗。 （5）标注尺寸，注写技术要求，编写零件序号，填写标题栏和明细表，完成机用虎钳装配图。4.2.3机用虎钳装配图尺寸标注机用虎钳装配图应标注以下尺寸：（1）性能尺寸机用虎钳工作性能或规格尺寸，机用虎钳装配图主视图中所标注070，是表明机用虎钳护口板从闭合到开启最大位置尺寸。（2）装配尺寸1）配合尺寸 说明零件尺寸大小及配合性质尺寸，如螺杆和固定钳座支承孔配合尺寸，方螺母和活动钳身配合尺寸。2）轴线定位尺寸 如主视图中螺杆轴线到固定钳座底面高度尺寸。（3）安装尺寸 说明机用虎钳安装到工作台上安装定位尺寸，如左视图中两螺栓孔中心距。（4）外形尺寸说明机用虎钳外形最大尺寸，如总长尺寸，总高尺寸。4.2.4机用虎钳装配图技术要求机用虎钳技术要求注写有要求标注和文字注写两种，图5-29所表示，通常应包含下列内容：（1）在装配过程中应满足配合要求尺寸，如配合尺寸基础偏差、精度等级、基准制度等。（2）检验、试验条件、规范和操作要求，如技术要求汉字字注明“装配后应确保螺杆转动灵活”。（3）机器或部件规格、性能参数，使用条件及注意事项，可用文字在标题栏上方说明。 5总结自己亲自手动测绘,使自己对台虎钳认识愈加深入。台虎钳绘制不仅使我们了解了台虎钳结构、用途及工作原理，还使我们含有一定绘制和阅读工程图样能力、综合利用所学知识处理实际问题能力和独立工作能力，培养了严格遵守纪律、扎实工作、善于分析、一丝不苟工作作风。在这次实训设计中，掌握了绘制零件图基础方法及步骤和查阅国家制图标准手册方法，了解了台虎钳在拆装过程中注意事项和绘制过程中注意事项。而且熟练掌握了游标卡尺、直尺正确使用方法和正确读出读数。6谢辞此次实训顺利完成，少不了同学们帮助和老师指导。在此我要深深感谢她们，因为有了她们帮助，才得以顺利完成这次实训。此次实训过程确实碰到不少问题，如拆装台虎钳并测量数据，使用Pro/E画虎钳零件图和装配图，即使之前上课时候学过，但自己掌握不是很熟练。还有使用AutoCAD出工程图，对于AUTOCAD。在此次实训过程中也要感谢舍友帮助，耐心指导并演示操作。此次实训Pro/E部分操作，也是在同学帮助下完成，谢谢她们热情指导。当然此次实训也少不了老师帮助，老师以极其负责任态度给我们准备好测绘工具，一应俱全，让我们在后面工序完成上，没有碰到太大难度。细致周到安排，表现出老师对我们此次实训重视和认真负责态度，还有老师耐心给我们答疑显得很是给力，这让同学们学习热情甚是高涨。同时也感谢学校给我们提供此次珍贵又有意义一次实训。实训只是一个学以致用小小表现，我们将在后面学习跟实训中愈加努力去完成每一项任务。真心感谢老师跟同学们热情帮助，让我对学习充满了激情和对未来充满了期望。7参考文件1 宋长发.工程制图.国防工业出版社，2 朱张校.工程材料（第三版）.清华大学出版社，3 钳工工艺和技能训练.中国劳动社会保障出版社，4 中国国家标准 .机械制图，5 CAD制图课程设计（台虎钳测绘）指导书及教学纲领,6 杨巧绒，张克义，等.AUTOCAD 工程制图.中国林业出版社，北京大学出版社，7 王隆太，等.机械CAD/CAM技术.机械工业出版社，8附录关键零件图和装配图