30kW-SE组串式逆变器技术规范.doc

30kW组串式逆变器设备招标

技术规范书

招标方 ：

2017年10月

目 录
目 录 i
第1章 总则 1
1一般规定 1
2标准和规范 2
第2章 供货范围 4
第3章 技术规范 5
1智能逆变器技术要求 5
1.1技术要求 5
1.2技术参数 5
1.3关键器件清单 7
1.4结构要求 8
1.5环境条件 9
2技术服务 10
2.1 一般要求 10
2.2 安装、调试、试运行 10
3人员培训 13
4无害化处理 14
5设计联络 14
6包装、装卸、运输与储存 14
7文件资料和图纸 14
7.1 一般要求 14
7.2 资料的提交和认可 16
7.3资料移交注意事项 20
8现场调试和现场验收试验 20
9质量保证和技术性能考核 22
9.1 质量保证 22
9.2技术性能考核 22
10技术差异表 25
11投标文件技术部分组成 26
12招标方提出的其他资料 27

第i页
第1章 总则
1一般规定
（1）本技术规范书适用于9MW分布式光伏发电项目的智能光伏电站解决方案，它对智能光伏电站解决方案关键组成及其附属设备的功能设计、结构、性能安装和试验等方面提出了技术要求。
（2）本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本规范书和有关国家标准，并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。
（3）乙方在设备设计和制造中应执行规范书所列的各项现行（国内、国际）标准。规范书中未提及的内容均满足或优于所列的国家标准、电力行业标准、通信行业标准和有关国际标准。有矛盾时，按较高标准执行。
（4）乙方具有良好的财务状况和商业信誉；具备相关的公司体系认证书ISO9001，ISO14001，OHSAS18001。

1）本招标标技术规范书规定了合同的供货范围。投标方应保证所提供的设备全新、先进、成熟和安全可靠，并保证系统的完整性、协调性，且设备的技术经济性能符合本招标文件的要求。
2）投标方确保供货范围完整，满足招标方对安装、调试、运行和设备性能的要求，提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。并提供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。在本招标文件中其他部分涉及的供货要求也作为本供货范围的补充。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，如果本合同附件未列出和/或数量不足，若在安装、调试、运行中发现缺项，投标方应无偿补充供货。
3）投标方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等。
4）投标方提供备品备件。
5）投标方提供竣工验收前设备安装、调试、试运行阶段所需要的备品备件。
6）投标方应分别提供上述各种情况下的备品备件清单，并附有每件备品的使用部位的详细说明。
7）进口件清单需单列，并提供原产地证明。
8）投标方所提供的第三方生产厂商的设备、硬件和软件，应提供最终用户的使用权授权书。投标方必须在系统交付用户使用时提供一切所使用的第三方软件的版权证明。招标方因使用投标方提供的设备、硬件和软件引起对任何第三方的侵权责任及所造成的所有损失均由投标方承担，并由投标方负责处理相应纠纷。
9）投标方如对本技术规范书有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地表示在投标文件的“差异表”中，否则招标方将认为投标方完全接受和同意本技术规范书的要求。
10）在签订合同之后，招标方保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权利，投标方应予以配合。如提出修改，将根据需要，招标方与投标方应召开设计联络会，具体项目和条件由招标方、投标方双方商协商确定。
11）中标后投标方应协同设计方完成深化方案设计，配合施工图设计，配合招标方进行系统调试和验收，并承担培训及其它附带服务。
12）招标方有权委托第三方依据合同内容对设备的全过程进行质量监控，包括系统设计、制造、生产过程、出厂试验、现场试验等环节。中标人并不因为招标方委派第三方质量监控而免除对设备应负的全部质量责任。
13）投标方提供终身维修。招标方发现问题通知投标方后，维修人员24小时内抵达现场。缺陷处理后，半个月内向招标方提交加盖公章的分析报告。
14）投标方承诺质保期满后，在设备有效运行期内保证备品备件的长期供应，价格按投标方的成本价计价。
15）投标方中标后本技术规范书经双方签字认可后作为订货合同的有效附件，与合同正文同等效力。
16）如因技术原因或项目本身原因，招标方取消本次招标，则投标方应承诺放弃就因参与本次投标而发生的工作量进行索赔的权利。

2标准和规范
乙方提供的智能逆变器需满足最新电力行业标准、国家标准和IEC标准。乙方如果采用自己的标准或协议，必须向甲方提供相关证书，并经甲方同意后方可采用。
满足的标准列表,可以根据具体项目进行补充。
标 准 号
标 准 名 称
GB 4208-2008
外壳防护等级（IP代码）（IEC 60529:1998）
GB 17625.1-2003
电磁兼容限值谐波电流发射限值
GB/T 191-2008
包装储运图示标志
GB/T 2423.1-2008
电工电子产品基本环境试验规程 试验A：低温试验方法
GB/T 2423.2-2008
电工电子产品基本环境试验规程 试验B：高温试验方法
GB/T 2423.3-2006
电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热方法
GB/T12325-2008
电能质量 供电电压偏差
GB/T12326-2008
电能质量 电压波动和闪变
GB/T 13384—2008
机电产品包装通用技术条件
GB/T 14549
电能质量 公用电网谐波
GB/T14598.14
静电放电试验
GB/T 15543-2008
电能质量 三相电压不平衡
GB/T15945-2008
电能质量 电力系统频率偏差
GB/T17626.8
工频磁场抗扰度试验
GB/T 19939-2006
光伏系统并网技术要求
GB/T 19964-2012
光伏发电站接入电力系统技术规定
GB/T 20046-2006
光伏（PV）系统电网接口特性（IEC 61727:2004, MOD）
EN50081
电磁兼容性相关标准：或同级以上标准
EN50082
EMC相关标准：或同级以上标准
GB9254
电磁干扰相关标准：或同级以上标准
NB/T 32004-2013
光伏发电并网逆变器技术规范

第2章 供货范围
表21 供货范围
序号
名称
参数
单位
数量
生产厂家
备注
1
组串式智能逆变器
最大输入37.5kW
最大输出33kW
400V，3W+N+PE
台

古瑞瓦特

表22 备品备件
名称
规格型号
技术参数
数量
品牌
光伏直流输入端子
MC4公母头
MC4
按需

表23专用工具
名称
规格型号
技术参数
数量
品牌
无

第3章 技术规范
1智能逆变器技术要求
1.1技术要求
（1）单台智能逆变器的额定输出功率为30KW。
（2）智能逆变器具有极性反接保护、短路保护、过载保护、恢复并网保护、孤岛效应保护、过温保护、交流过流及直流过流保护、直流母线过电压保护、电网断电、电网过欠压、电网过欠频、低电压穿越、光伏阵列及智能逆变器本身的绝缘检测、残余电流检测及保护功能等。
（3）智能逆变器的每路直流输入电缆线径为4mm²或6mm²的光伏专用电缆，并网逆变器交流总输出支持3*16mm²多股硬线，支持三相IT系统，箱变低压侧N线悬空不接地。
（4）智能逆变器采用太阳电池组件最大功率跟踪技术（MPPT）。
（5）智能逆变器具有有功功率输出控制功能，并能远程控制。
（6）智能逆变器能够自动化运行，运行状态可视化程度高。
（7）智能逆变器具有故障数据自动记录存储功能。
（8）噪音水平(dB)：小于50dB（检测点与设备水平距离1m处测量）。
（9）逆变器统计及上报数据：输入各路组串电压，电流，各路MPPT总功率，输出电压，电流，电网频率，功率因数，有功功率，无功功率，逆变器温度，当天发电量，总发电量，逆变器效率，开机时间，关机时间，二氧化碳减排量。
（10）逆变器远程控制支持：开机/关机、功率因素设置、有功功率设置、无功功率设置。
（11）智能逆变器第三方认证测试报告
（a）CQC认证证书
（b）SAA认证证书
1.2技术参数
技术参数
30KW
效率参数
最高效率
不低于98.9%
中国效率
98.4%
输入参数
最大直流输入电压
1000V
最大输入电流（每路MPPT）
34A
最低启动电压
200V
满载MPP电压范围
450~800Vdc
最大输入路数
8
MPPT数量
2
输出参数
额定输出功率
30KW
额定输出电压
340v-440V，3W+N+PE
输出电压频率
50 Hz/60 Hz
最大输出电流
44A
功率因数
0.8超前 ~ 0.8滞后
THDI
＜3%
保护功能
输入直流开关
支持
防孤岛保护
支持
输出过流保护
支持
输入反接保护
支持
组串故障检测
支持
直流浪涌保护
类型 Ⅱ
交流浪涌保护
类型 Ⅱ
绝缘阻抗检测
支持
RCD检测
支持
通信
RS485
支持
RS232
支持
其他参数
尺寸（宽×高×厚）
440*660*270mm
重量
46kg
工作温度
-25℃ ~ 60℃
冷却方式
智能风冷
最高工作海拔
4000m
相对湿度（无冷凝）
0~100%
输入端子
MC4光伏专用接头
输出端子
防水PG头+OT端子
防护等级
IP65
夜间自耗电
<1W
拓扑
无变压器
噪音指数
≤50dB
质保
5年标准
10年可选
满足的标准
安规/EMC
EN61000-6-2，EN61000-6-3，EN61000-3-2，EN61000-3-3，EN61000-3-11，EN61000-3-12，EN/IEC62109-1，EN/IEC62109-2
并网标准
VDE-AR-N4105，VDE0126-1-1，BDEW 2008，Enel-Guideline，CEI 0-21，CEI 0-16，G59/2，G83/2，AS4777，CGC/GF004:2011，IEC61727，IEC62116，RD1669，EN50438，MEA 2013，PEA 2013

1.3关键器件清单
序号
设备及部件名称
规格型号
单位
数量
产地
品牌
1
逆变IGBT
10-FZ12NMA080SH01-M260F

3
德国
Vincotech
维科
2
直流母线电容
EPB-756J0575DB152B-FF
MKP1848C67550JY

8
中国
美国
HUN JUNG
VISHAY（威世通）

3
输出滤波电容
10uf/310Vac

3
美国
VISHAY

4
输出滤波电感
1100uH 1.5*8

3
中国
田村
5
直流电流传感器
HX50-P

4
德国
LEM
6
交流电流传感器
T60404-N4646-X410

3
瑞士
VAC

7
DSP
TMS320F2808

1
美国
TI（德州仪器）
8
并网继电器
510H-P-2A-F-CL01 12VDC

3
台湾
SONGCHUAN（松川）
9
漏电流传感器
CTSR 0.3-P/SP5

1
瑞士
LEM
10
直流防雷器
TFMOV34S681-1T
PV20K-670

4
中国
赛尔特
海鹏信
11
交流防雷器
TFMOV34S511-1T
PV20K-500

3
中国
赛尔特
海鹏信
1.4结构要求
（1）智能逆变器采取垂直安装，防护等级IP65；
（2）智能逆变器自身配套相应挂板，挂板便于安装且牢固；
（3）机壳涂层表面平整光滑，漆面匀称，无剥落、锈蚀及裂痕等缺陷；
（4）智能逆变器本身具有自然冷却散热方式，以便保持最低损耗；
（5）智能逆变器镶有设备的铭牌；
（6）智能逆变器进出线采用下进下出的引线及连接线方式。
1.5环境条件
1) 环境温度：－25℃～＋60℃；
2) 相对湿度： ≤100%；
3) 海拔高度：≤4000米；
4) 地震烈度：8度，地震动峰值加速度0.2g。

2技术服务
2.1 一般要求
投标方在提供逆变器的同时，应提供相应的技术服务，以确保逆变器能顺利投入使用，并且能正常、高效和长期运行。投标方应提供的主要技术服务包括如下几大类：
1） 负责所供设备的运输、指导安装；
2） 负责所供设备的调试和试运行；
3） 负责所供设备质量保证期的保证责任，如设备的维护、检修、免费更换；
4） 参加招标方组织的，与本项目有关的其他方的协调和联系，包括设计联络会、项目实施过程的协调等；
5） 对招标方指派的运行、维护、检修等人员的培训；
6） 其他与投标方所供设备有关的、影响设备正常安装、调试、正常运行的技术问题。
7） 质量保证期以后，应招标方要求，投标方应协助招标方对设备进行扩容升级、增加功能等工作。
2.2 安装、调试、试运行
2.2.1安装
设备的安装和连接线应由机电承包。设备的对外连接线等电气安装工作由招标方委托的其他电气安装投标方负责。投标方应对现场安装人员进行培训，负责设备的指导安装、调试和试运行，并必须以书面的作业指导书为准；作业指导书应在相应正式工作进行前7日送招标方及招标方所委托的监理单位审查备案。投标时应提供一份现场安装、调试的组织、技术方案，供招标方评标使用。
安装、对现场安装人员的培训及安装交底、调试和试运行包括：
1） 负责设备安装前准备工作：
－ 提供所供设备的安装手册，详细说明设备卸货、组装、安装和试运行；
－ 对安装人员提供确保安全装配/安装所需的必要培训；
－ 提供安装必需的专用工具；
－ 检查安装现场的准备情况；
－ 对将要安装的设备进行检查和清点。
2） 设备安装期间投标方的工作：
－ 对现场安装人员进行安装交底；
－ 现场进行所供设备的安装工作；
－ 与现场其它投标方（如果有的话）协调。
2.2.2 设备调试
设备安装结束后，投标方全面参与设备的调试，每2MW单元设备调试结束后投标方应提交一份单元设备调试完成报告书，经招标方确认后进入设备的试运行。全部设备调试完毕后，提供一份完整的调试报告。报告应包括（但不限于）以下内容：
－ 调试的执行情况；
－ 调试的起止时间；
－ 调试中发生的典型问题及解决办法；
－ 调试中更换的部件。
2.2.3 设备试运行
设备安装结束后，投标方全面参与设备的试运行，每1MW单元设备试运行结束后投标方应提交一份单元设备试运行验收申请书，经招标方确认后进入设备的正常运行。单元设备试运行验收申请书除应包括设备安装、调试、试运行的过程记录和技术参数记录外，还应包括如果发生设备记录的实际输出功率低于投标方的保证功率，招标方将不签署试运行验收证书，投标方将重新进行设备的调试和试运行，直到满足要求。
2.2.4 现场技术服务
2.2.4.1 投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。投标方应派合格的、能独立解决问题的现场服务人员。
2.2.4.2投标方提供的包括服务人天数的现场服务计划表应能满足工程需要。如果由于投标方的原因，实际的人天数不满足投标方在下表中的承诺，招标方将在投标总价中扣除相应费用，并有权要求投标方追加人天数，且无需支付由此发生的任何费用；如果由于招标方的原因，实际的人天数不能满足工程需要，招标方要求追加人天数的，发生的费用由招标方承担。
2.2.4.3投标方服务人员的一切费用已包含在投标总价中，它包括诸如服务人员的工资及各种补助、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税费等等。
2.2.4.4现场服务人员的工作时间应与现场要求相一致，以满足现场安装、调试和试运行的要求。招标方不再因投标方现场服务人员的加班和节假日而另付费用。
2.2.4.5在5年质保期内，投标方的技术服务人员应保证在接到通知后12小时内到达现场。
2.2.4.6下述现场服务表中的天数均为现场服务人员人天数。
表2.1 现场服务计划表（厂家填写）
序号
技术服务内容
总的计划人天数
派出人员构成
备注
职称
人数

2.2.4.7投标方现场服务人员具有下列资质：
1） 遵守中华人民共和国法律，遵守现场的各项规章和制度；
2） 有较强的责任感和事业心，按时到位；
3） 了解招标设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近设备的现场工作经验，能够正确地进行现场指导及作业；
4） 现场安装和调试人员应具备相应专业作业的国家承认的资格证书，具备从事相应工作的技术能力、管理能力。
5） 身体健康，适应现场工作的条件。
表2.2 服务人员情况表
姓名

性别

年龄

民族

政治
面貌

学校和专业

职务

职称

工作简历
（包括参加了哪些工程的现场服务）
单位评价
（按资质5条逐条评价）

单位（盖章）
年 月 日
（注：每人一表）
2.2.4.8投标方现场技术服务人员的职责
1） 投标方现场服务人员的任务主要包括设备的开箱检验、设备质量问题的处理、安装和设备调试的协调、参加试运和性能验收试验以及现场技术培训。
2） 在安装和调试前，投标方技术服务人员应向招标方进行交底，提供设备安装和调试的重要工序和进度表，招标方技术人员要对此进行确认，否则投标方不能进行下一道工序。经招标方确认的工序不因此而减轻投标方技术服务人员的任何责任，对安装和调试中出现的任何问题投标方仍要负全部责任。
表2.3 安装和调试监督的重要工序表
序号
工 序 名 称
工序主要内容
备 注
1
设备指导安装

2
设备调试

3） 投标方现场服务人员负责全权处理现场出现的一切技术问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。
4） 投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
5） 投标方现场服务人员的更换必须事先征得招标方的同意。
2.2.4.9招标方的义务
招标方应配合投标方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便，但费用由投标方承担。
3人员培训
3.1为使招标设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，投标方有责任提供相应的技术培训。投标方应对招标方受训人员进行全面的技术培训，使其达到能独立进行管理、运营、故障处理、日常测试维护等工作，以便投标方所提供的设备能够正常、安全地运行。
3.2培训内容应包括：投标方所提供设备的性能、技术原理和操作使用方法，维护管理的技术，实际操作练习，培训内容和时间应与工程进度相一致。
3.3投标方应列出具体的培训计划。
3.4厂验及培训人数、时间等事宜在谈判时再由双方商定，投标方先报出人·天单价。
3.5培训计划和内容列出如下：
表3.1 培训计划表
序号
培训内容
计划人月数
培训教师构成
地 点
备 注
职 称
人 数

3.6培训的时间、人数、地点由投标方填写，由招标方确认。
3.7投标方应为招标方受训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。
4无害化处理
当投标方所提供的设备因故障、事故或寿命期已到而引起的全部或部分设备组件无法使用时，应招标方要求，投标方应无偿并及时进行回收，并向招标方提供对其所回收的设备或设备组件进行无害化处理的保证。
5设计联络
有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由招投标双方商定。

6包装、装卸、运输与储存
1）投标方负责设备的包装、出厂装卸、运输及倒运；
2）招标方为投标方设备存放提供现场场地。

7文件资料和图纸
7.1 一般要求
7.1.1技术文件中所含的内容将构成投标方进行产品设计、生产、售后服务的技术依据，也是电站集成的基本技术条件和要求。
7.1.2投标方应按照招标方要求准备和提供有关并网逆变器的运行、维护、修理的相关资料。
7.1.3投标方应汇总并提交有关并网逆变器的相关标准及技术支持性文件测试报告，认证证书等文件。
7.1.4资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
7.1.5投标方向招标方提供的技术文件及图纸等资料费用计入合同总价。
7.1.6投标方所提供的各种技术资料能满足电站设计以及安装调试、运行试验和维护的要求。
7.1.7投标方保证技术文件及图纸清除污物、封装良好、并按系统分类提供给招标方。
7.1.8投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(文字为中文)。
7.1.9投标方提供的技术资料分为投标阶段、配合设计阶段、设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要求。
7.1.10所供图纸资料均应是由Word97或AUTOCAD2004软件以上版本编写绘制（设备外形及安装布置图应按比例绘制）。所供资料，不管设备是否国内提供，均应采用中文简体印刷字体。提供的正式文件应注明使用阶段。
7.1.11设备装箱资料(含装箱清单、出厂检验合格证、出厂试验报告、使用说明书、设备安装指导书等)2份随设备发运。投标方负责按时向电力设计院提供必需的设计资料。投标方向招标方提供的技术文件及资料的电子文件应是可编辑、修改的电子文件。
7.1.12投标方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在合同签订后15日内给出全部技术资料清单和交付进度，并经招标方确认。
7.1.13技术协议签订后7天内提供施工图设计配合图纸（包括分包与外购设备的技术资料）：6套（其中设计院2套）及相应的电子版本资料2套（其中设计院1套）。
7.1.14投标方保证随最后一批资料供给一套手册的总清单、完整的全套图纸、资料。最终技术资料（包括分包与外购设备的技术资料）及安装、运行、维护手册：提供14套及相应的电子版本资料2套。投标方在设备开始加工前，根据加工进度向用户监造人员提供相关资料1份。
7.1.15投标方提供的图纸应清晰，不得提供缩微复印的图纸。
7.1.16投标方提供的图纸必须注明图纸用途及设计阶段，注明联系配合用图，工程施工用图等。最终正式工程设计用图应图纸签署完全，加盖确认标记。
7.1.17所供图纸编号必须清晰、有序，不得有不同图纸相同编号的现象出现。图纸改版后，必须及时通知招标方，图纸应注明改版序号。
7.1.18所供工程施工设计用图和资料，除说明书等文字资料及附图等可采用白图及印刷资料外，其它工程施工设计用图需采用蓝图。
7.1.19提供图纸资料等应附有提供资料清单，以备查考。
7.1.20对于其它没有列入合同技术资料清单，是工程所必需文件和资料，一经发现，投标方应及时免费提供。
7.2 资料的提交和认可
7.2.1技术协议书签定后7天以内向招标方、设计院提供以下技术文件（不限于此）：
1）企业概况、资质、证书
2）工厂概况
3）产品外形、尺寸图纸（包括荷重资料）
4）产品技术数据表
5）主要设备供应商概况
6）投标产品业绩表
7）效率特性曲线图
8）安装使用说明书
9）电气原理接线图；
10）产品随机资料，包括产品证书，供货清单，外形尺寸图，组装图，产品技术参数，安装、运行、检修使用说明书以及易损件清单等资料，在产品交货时提交给招标方。
11）包括设计、安装、运行、维护及检修的说明书。
12）供货清单：包括设备本体、附件以及备品备件、专用工具等。清单中应有型号、规范、数量、材质、制造厂家、使用地点。
13）产品合格证及全套设备制造质量证明文件。
14）招投标方一致通过的“变更”文件及证明。
7.2.2图纸应标明随每项部件所给的附件，以及部件制造厂家、型号和参数。
7.2.3投标方应提供实用与本工程实际情况的，为本工程专用的技术资料。投标方所提交的技术资料内容至少应包括本招标文件中所要求的。如招标方在工程设计中所需要本招标文件以外的资料，投标方应及时无偿的提供。
7.2.4投标方提交给招标方的每一批资料都应附有图纸清单，每张资料都应注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。最终图纸应注明订货合同号并有明显的最终版标记。正式图纸必须加盖公章或签字。
7.2.5投标方在收到设计院反馈意见（设计院反馈意见应经招标方确认）后一周内应提供以上文件的最终设计文件。
7.2.6工程配合和资料交换所用的语言为中文。
7.2.7投标方向招标方提供的资料
资料交接清单：
序号
资料名称
单位
数量
提供时间
备 注
1
资料移交清单
份
2

2
供货清单
份
3

3
装箱单
份
3

4
说明书(维护、操作、安装)
份

对应每台逆变器一份
5
合格证
份

对应每台逆变器一份
6
出厂检验报告
份

对应每台逆变器一份
7
质量证明书
份

对应每台逆变器一份
8
所供图纸包括以下内容（不限于此）：
(1) 电气原理接线图;
(2) 设备结构尺寸图;
(3) 设备安装尺寸图;
(4) 控制系统原理图;
套

对应每台逆变器一份
9
外购件清单及相应的图纸、合格证
套

对应每台逆变器合格证、出厂检验报告各1份
说明书、出厂检验报告
10
所有进口设备原产地证明、质量证明
套
1

商检报告
11
制造质量监检报告、质量监察检验证书
份
1

12
特种产品生产许可证复印件
份
1

13
以上所列各种设备随机资料提供
份

对应每台逆变器一份
相应电子版 (磁盘或光盘)
以上设备资料内容均为原件

7.2.8安装、调试、运行用技术文件
安装、调试、运行用技术文件应在设备到货前送达。投标方所供安装、调试、运行用技术文件和随机提供的技术文件应不少于下列技术文件(但不限于此)：
1）设备运行维护手册
2）各部件或设备的使用说明
3）部件或设备的规范表
4）部件或设备的调试试验规程
5）各部件或设备的质量检验书
6）各部件或设备主要用材的质量检验书
7）安装要求及安装质量标准
8）设备设计说明
9）备品备件及专用工具一览表
10）安装总装配图和部件组装图
11）设备和电气、控制接口资料
12）备品备件及易损件的加工制造图
13）技术参数表
14）系统设备清册
15）设备说明书
16）调试方案

7.2.9所有需经招标方确认的图纸和说明文件，均应由投标方在技术协议签订后协议约定的时间内提交给招标方及其所指定的单位进行审定认可。招标方及其所指定的单位在收到需认可图纸后，将一套经确认的或签有招标方校定标记的图纸（招标方负责人签字）返还给投标方。招标方有权对供货设备的投标方图纸提出修改意见。凡招标方认为需要修改且经投标方认可的，不得对招标方增加费用。在未经招标方对图纸作最后认可前，任何采购或加工的材料损失应由投标方单独承担。
7.2.10投标方收到招标方确认图纸（包括认可方修正意见）后，经修改后，应在规定的时间内向接收图纸的有关单位提供最终版的正式图纸和一套供复制用的图纸及正式的CAD文件电子版；正式图纸必须加盖公章或授权签字人签字。
7.2.11设备应按照经确认的最终图纸进行制造。
7.2.12完工后的产品应与最后确认的图纸一致。招标方对图纸的认可并不减轻投标方关于其图纸的完整性和正确性的责任。设备在现场安装时，如投标方技术人员进一步修改图纸，投标方应对图纸重新收编成册，正式递交招标方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。
7.2.13图纸的格式：所有图纸均应有标题栏、全部符号和部件标志，关键文字均用中文书写，并使用SI国际单位制。投标方应免费提供给招标方全部最终版的图纸、资料及说明书。其中，图纸应包括总装配图及安装时设备位置的精确布置图，并且应保证招标方可按最终版的图纸资料对所供设备进行维护，并在运行中便于进行更换零部件等工作。
7.2.14须经确认的图纸资料应交由表6.1所列单位。投标方向招标方最终提供的资料、图纸及试验报告接收单位见表6.2。
表7.1 投标方提交的须经确认的图纸资料及其接收单位
提交资料名称
接收资料单位名称、地址、邮编、电话
提交份数
提交时间
认可图
最终图
说明书
试验报告
（附电子文档）

2
1）技术协议签订或技术方案经双方认可后1周内，供货商应提供认可图纸
2）工程师在收到认可图纸后1周内，应将经确认的1份图纸寄送给供货商
3）供货商收到经确认的图纸3天内提出最终图
表7.2 投标方向招标方最终提供的资料、图纸及试验报告接收单位
提交资料名称
接收资料单位名称、地址、邮编、电话
提交份数
提交时间
认可图
最终图
说明书
试验报告
（附电子文档）
联系 人：
住 所：
邮政编码：
电 话：
邮箱：
2
产品交货后1周内

7.3资料移交注意事项
移交的有关资料是指每一型号规格的产品应交：合格证、证明书、检验报告、安装图纸、产品说明书。如果有证明书（其中含有合格证、材质证、工艺检验记录和其他检验报告）的，就可不再另交合格证及检验报告。技术光盘应按招标方要求提供两套。
具体应交资料数量：
合格证：正本1套（为原件黑字红章），副本1套（复印件红章）。
检验报告：正本2套（为原件黑字红章），副本3套（复印件黑章）。
证明书：正本2套（为原件黑字红章），副本3套（复印 件黑章）。
安装图纸（要求设计人员签字）：正本12套（为原件蓝图红章）
5说明书：正本12套。
运行维护手册：12套
进口产品：不仅要交外文资料，而且应交相对应的同样数量的中文资料。
光盘应按招标方要求提供两套。
如在投标方中有委托他方供货的，投标方应通知和要求他方按招标方的规定递交有关资料。
提交的资料应为黑色笔迹，不得为其他笔迹。
提交资料时，应按要求把要交的资料准备齐全，编写递交资料清单，交给招标方，并办理书面交接手续。
8现场调试和现场验收试验
8.1现场调试
1) 设备运到现场安装完毕，招标方会通知投标方人员到场参加设备调试。
2) 在调试过程中，若发现设备存在元器件损坏或不正常工作情况，投标方应立即免费更换。
8.2现场验收试验
1) 现场验收试验应在所有设备安装调试完毕，且设备准备投入试运行时进行，由招标方和招标方共同出具书面测试报告。
2) 现场验收试验应在工厂系统试验完全完成的基础上进行。
3) 在验收试验开始前两周安装调试单位应提交现场验收大纲供招标方认可，投标方予以配合。
8.3性能验收试验
8.3.1一般要求
1)性能验收试验目的是为了检验设备的所有性能是否符合招标文件的要求；
2)性能验收试验的地点在项目所在地或招标方指定的地点；
3)性能验收试验的时间在240小时连续试运行之后进行；
4)设备到达后，双方按商定的开箱检验方法，对照装箱清单逐件清点，进行检查和验收；
5)性能验收试验由招标方主持，投标方参加。试验大纲由投标人提供，经招标人确认，与投标方及与合同设备有关的施工、调试等单位进行讨论后确定。
8.3.2性能验收试验的内容（但不限于此）
根据国家有关标准、规范或准则，性能验收试验的标准和方法由投标方提供详细资料清单，招标方确认。
8.3.3性能验收试验的标准和方法
性能验收试验的标准和方法由投标方提供详细资料清单，招标方确认。
8.3.4性能验收试验所需要的测点、一次元件和就地仪表由招标方确定的测试单位提供，投标方提供试验所需的技术配合和人员配合。
8.3.5性能验收试验的费用
性能验收试验的所有费用包括在所有合同总价之中。
8.3.6性能验收试验结果的确认
性能验收试验报告以招标方为主编写，投标方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见时由双方协商解决。
8.3.7进行性能验收试验时，一方接到另一方书面试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。
8.3.8由投标方生产的设备（部件）到达安装现场后，仍由招标方会同投标方进行检查和验收。
8.3.9主要的产品验收标准：国家相关标准；投标文件承诺标准。
8.4设备监造
8.4.1投标方无条件接受由招标方委托的监造人对产品生产全过程实施监造，并提供现场监造办公场所等方面便利条件。
8.4.2监造过程分文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。
R点：投标方提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。
W点：招标方监造代表参加的检验或试验项目，检验或试验后投标方提供检验或试验记录，即现场见证。
H点：停工待检。投标方在进行至该点时必须停工等待招标方监造代表参加的检验或试验项目，检验或试验后投标方提供检验或试验记录。
8.4.3设备监造的具体实施内容和要求按招标方与设备监造单位间的合同执行，投标方应予积极配合。
9质量保证和技术性能考核
9.1 质量保证
9.1.1投标方产品的保证期为经连续30天试运行，并正式投入商业运行后5年。
9.1.2如在安装的试运行期间发现部件缺陷、损坏情况，在证实设备储存安装、维护和运行都符合要求时，投标方应在发现后2日内免费更换。
9.1.3在保证期内，投标方产品各部件因制造不良或设计不当而发生损坏或未能达到合同规定的各项指标时，投标方应无偿地为招标方修理或更换零部件，直至改进设备结构并无偿供货。
9.1.4设备在验收试验时达不到合同规定的一个或多个技术指标保证值而属于投标方责任时，则投标方应自费采用有效措施在10-15日的时间内，使之达到保证指标。
9.1.5在保证期内，由于下列情况所造成的缺陷、损坏或达不到指标时，不属投标方责任：
—由于招标方错误操作和维修；
—设备在现场保存时间超过合同规定期限的问题；
—由于非投标方造成的其它错误和缺陷。
9.1.6招标方有权对投标方提供的产品提请经招投标双方认可的权威的第三方进行抽样检测。如经检测，投标方产品不合格，投标方必须免费更换同批次产品，并承担第三方检测费用。
9.2技术性能考核
9.2.1概述
1）本附件用于合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合技术规范书的要求。
2）投标方应在合同生效后按招标方的要求及时提供与设备有关的监造和检验标准。这些标准应符合技术规范书的规定。
3）投标方向招标方保证所供设备是技术先进成熟可靠的全新产品。在图纸设计和材料选择方面准确无误，加工工艺无任何缺陷和差错。技术文件及图纸清晰、正确、完整，能