钳工教学大纲.doc

一、课程教学目标
本课程是中等职业学校机械类技能实训的一门主要课程，其目的和任务是通过理论和实践教学，使学生掌握钳工操作中的各种基本技能；掌握钳工常用工、夹、量、刃具的正确使用方法及维护保养的方法；掌握钳工常用设备的使用及维护保养的方法；初步掌握简单设备的装配技能；养成良好的安全文明生产习惯；树立正确的质量意识。
（一）知识目标
1．学会钳工基本理论知识；
2．学会常用工具、量具的认知及装配知识；
3．学会安全文明生产的知识。
（二）技能目标
1．具有独立操作各种钳工工具的能力；
2．具有正确使用各种量具及测量的能力；
3．具有根据图纸要求，进行钳工操作的能力。

二. 教学内容和要求
(一) 基本知识
1．掌握钳工的场地要求。
2．了解钳工的安全知识。
(二) 划线
1．掌握画线的步骤及划线时的找正和借料。
2．了解画线的一些注意事项。
(三) 锉削
1．掌握锉削的正确动做要求。
2．了解锉刀的一些加工性能及锉刀的应用。
(四) 锯削
1．握锯削的正确动做要求及锯条的正确安装。
2．了解锯条的一些简单分类及锯削的应用。
(五) 孔加工
1．握钻头的正确安装与钻床的正确操作。
2．了解加工不同孔径的孔如何去调整钻床的转速。
（六）攻、套螺纹
1．掌握攻、套螺纹的正确操作要求。
2．了解攻、套螺纹的一些相关知识。
（七）锉配
1．掌握锉配的基本要求及加工步骤。
2．了解锉配加工中工艺的选择。
（八）弯形与矫正
1．掌握弯形与矫正的正确操作要求。
2．了解弯形与矫正一些相关计算知识。
（九）与研磨
1．掌握正确的刮削的姿势与研磨的方法。
2．了解刮刀的种类及应用场合。
（十）部件装配
1．掌握部件装配的工艺过程。
2． 了解部件的一些相关知识。

三、课时分配建议

序号
教学内容
学时数
讲
练
1
钳工基本知识
3
3
2
划线
2
2
3
锉削
3
15
4
锯削
2
4
5
孔加工
2
4
6
攻、套螺纹
2
4
7
锉配
4
14
8
弯曲与矫正
2
2
9
刮削与研磨
2
4
10
部件装配
4
10
11
综合训练
4
28
合计
30
90
120
说明：
1. 本教学基本要求适用于机械专业3年制和4年制钳工实训教学。
2. 在学习本课程之前学生应掌握一定的机械基础、机械制图制图知识。
3. 综合训练的练习课题可根据实际需要选择其中的一部分。

四．写 作 提 纲

任务一 钳工基本知识
课题一．钳工入门知识
一、钳工的主要任务及种类
二、钳工工作场地
三、钳工常用设备
四、安全文明生产知识
五、钳工常用设备操作及保养练习
课题二．钳工常用量具及测量练习
一、测量概述
二、游标类量具
三、千分尺
四、百分表
五、塞尺
六、水平仪
七、量具的维护与保养
八、测量练习

任务二 划线
课题一．划线概述
一、划线简介
二、划线工具
课题二．划线前的准备与划线基准的选择
一、划线前的准备
二、划线基准的选择
课题三．划线时的找正和借料
一、找正
二、借料
课题四．等分圆周画法
一、按同一弦长等分圆周
二、按不等弦长等分圆周
三、用分度头等分圆周
课题五．划线训练
一、平面划线
二、立体划线

任务三 锉削
课题一． 锉刀
一、锉刀组成
二、锉刀种类
三、锉刀的规格及选用
课题二．锉削技能练习
一、锉刀握法
二、锉削姿势
三、锉削力和锉削速度
四、锉削方法
五、锉削质量检验
六、锉削的废品分析
七、锉削的安全文明生产
八、锉削练习

任务四 锯削
课题一．锯削工具
一、手锯
二、锯条
课题二．锯削技能训练
一、手锯握法
二、锯削姿势
三、锯削方法
四、锯削的废品分析
五、锯削的安全文明生产
六、锯削练习

任务五 孔加工
课题一．钻孔
一、钻头
二、钻削用量
三、钻孔方法
四、钻孔的安全文明生产
五、钻头刃磨练习
六、钻孔练习
课题二．扩孔
一、扩孔钻
二、扩孔练习
课题三．铰孔
一、铰刀
二、铰削用量
三、切削液对铰孔质量的影响
四、铰孔方法
五、铰孔练习
课题四．锪孔
一、锪孔钻
二、锪孔方法练习

任务六 攻、套螺纹
课题一．攻螺纹
一、攻螺纹工具
二、攻螺纹前底孔的直径与深度计算
三、攻螺纹方法
四、攻螺纹练习
课题二．套螺纹
一、套螺纹工具
二、套螺纹前圆杆直径的确定
三、套螺纹方法
四、套螺纹练习

任务七 锉配
课题一．锉配凸凹体
一、艺知识
二、练习件图样
三、操作步骤
四、操作要点
课题二．四方件锉配
一、相关工艺知识
二、练习件图样
三、操作步骤
四、操作要点

任务八 弯曲与矫正
课题一．弯曲
一、曲坯料长度的计算
二、曲方法
三弯曲练习
课题二．矫正
一、矫正工具
二、矫正方法
三、矫正练习

任务九 刮削与研磨
课题一．刮削
一、刮削概述
二、刮削工具
三、刮削方法及质量检验
四、刮削练习
课题二．研磨
一、研磨概述
二、研具
三、研磨剂
四、研磨方法及质量检验
五、研磨练习
任务十 部件装配
课题一．装配工艺概述
一、装配工艺规程的作用
二、装配工艺过程
三、装配工具的组织形式
课题二．装配练习
一、固定式装配
二、传动机构装配
三、轴承和轴组的装配
四、普通机床主轴装配与检验

任务十一 综合练习
课题一．制作V型铁
一、准备要求
二、练习要求
三、操作技能评分表
课题二．内外圆弧加工
一、准备要求
二、练习要求
三、操作技能评分表
课题三．制做锉口锤子
一、准备要求
二、练习要求
三、操作技能评分表
课题四．锉配变角板
一、准备要求
二、练习要求
三、操作技能评分表
课题五．五方合套
一、准备要求
二、练习要求
三、操作技能评分表
课题六．燕尾镶配
一、准备要求
二、练习要求
三、操作技能评分表
课题七．复形样板
一、准备要求
二、练习要求
三、操作技能评分表
课题八．三件拼块
一、准备要求
二、练习要求
三、操作技能评分表
课题九．阶梯件镶配
一、准备要求
二、练习要求
三、操作技能评分表
课题十．开式镶配
一、准备要求
二、练习要求
三、操作技能评分表
课题十一．槽形镶配
一、准备要求
二、练习要求
三、操作技能评分表
课题十二．整体式镶配
一、准备要求
二、练习要求
三、操作技能评分表
课题十三．靠盘
一、准备要求
二、练习要求
三、操作技能评分表
课题十四．斜齿轮轴装配
一、准备要求
二、练习要求
四、操作技能评分表

五．编写体例与特色、编写方法的简要说明
本教材按任务驱动方式编定，为课程的重点、难点等内容提供教学课件，力争做到将深澳的知识浅显化，抽象的知识形象化，以体现学生对理论、实践的综合能力。 针对各个用人单位的需要特别是对（钳工）技能型人才的需要，我们根据多年的教学经验和社会各用工单位反馈的信息。依据学生技能培养目标及劳动部关于钳工职业技能标准的要求，而编著此书。为满足各类职业学校在钳工实训教学方面的需要，本书定位在“训练与实践”并突出其实用性特点，从钳工基本操作开始，强调操作的规范性，实用性。本书具有以下几方面特点：
一、   以《中华人民共和国职业技能鉴定规范》为依据，内容限定在工种《规范》范围内，理论联系实际，重点在技能操作训练。
二、   各种钳工基本操作，配有标准图解、说明并配有相应的操作影像光盘。
三、   各种章节配有相应的练习科目，循序渐进，有利于教学需要。
四、   书后有大量的练习操作图样（按劳动部中级技能鉴定要求选择）有利于教师根据实际情况选择练习。
五、   本书将素质教育和技能培养有机的结合。既使学生掌握应有专业知识和技能，也为学生以后的进一步提高打下一个良好的基础。
六、   本书一改以往本类教材的理论与实训相脱节的编写方法，采用将专业理论知识，工业知识容入相关训练中的做法，使学生在技能训练过程中能够反复学习、理解、熟悉基本理论，变枯燥学习为实际运用，变被动接受知识为主动求知，最终达到掌握本工种知识和技能要求的目的。
采用最新的国家标准使教材的内容更加规范化。
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